Направи си сам магнит за заваряване. Магнитен ъгъл за заваряване. Просто трябва да изберете степен! Домашен магнитен държач за заваръчни работи

Заваряването е бързо и надежден начинсъздаване на постоянни връзки на метални части. Самият процес не трае дълго, често отнема много време за правилното позициониране на детайлите един спрямо друг. Те трябва да бъдат фиксирани точно и сигурно, така че да няма изместване по време на процеса на заваряване. За това са разработени много устройства. Магнитните крепежни елементи - ъгли и държачи се монтират и демонтират много бързо и спестяват много време на заварчика.

Видове крепежни елементи и тяхното предназначение

За да бъде заваръчният шев здрав и надежден, детайлите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат фиксирани. За това има много различни видовеоборудване, универсално и специализирано. Те включват:

• Превключващи се магнити за заваряване;
• винтови скоби;
• винтови дистанционери;
• магнитни ъгли.

Превключващи се магнити

При този тип оборудване е възможно да се контролира интензивността магнитно поле, включвайки и изключвайки го. Този ефект се постига чрез завъртане на единия магнит вътре в корпуса спрямо другия, така че техните магнитни полета взаимно да се усилват или неутрализират и полето да не преминава извън корпуса. Превключващите се магнити се поставят и отстраняват от детайлите с едно движение на пръста. Такива устройства са особено удобни, когато е необходимо да се коригира позицията на детайлите. Друго предимство е, че след изключване на такъв държач, всички стърготини, стърготини, талаш и други дребни метални отпадъци падат от него, което улеснява почистването

Щипки

Оборудването е проектирано да притиска надеждно детайлите един към друг. Външната му част, направена под формата на прав (или друг) ъгъл с изрязан връх, е фиксираща част, а вътрешната част, снабдена с винтово захранващо устройство, е затягащо устройство. По същество това е менгеме със свити под ъгъл челюсти. Частите (профил или прът) се поставят в скоба и се притискат една към друга с винт.

Размерите и формата на частите са ограничени от размера на скобата. Може да се използва не само за заваряване, но и за други водопроводни работи.

Разделители

За създаване се използват разделители необходимо разрешениемежду детайлите за заваряване. Домашните занаятчии избират за тази цел рязане на тръби и профили от кутия за отпадъци, но е много по-удобно да се използва промишлен продукт. Дистанционерът също е снабден с винт и е „обратна скоба“. Може да се регулира до всяка необходима хлабина в рамките на хода на винта. Разделителите и заваръчните магнити често се използват заедно.

Магнитни ъгли

Едно от най-често използваните устройства е ъгъл. Основните му предимства:

• Намалява трудоемкостта на процеса на заваряване. Времето за фиксиране на детайлите се намалява няколко пъти.
• Частите могат да бъдат фиксирани под почти всеки ъгъл между тях.
• Устройството е компактно и не пречи на заваръчните работи.
• Времето за отстраняване на оборудването също се намалява няколко пъти в сравнение със скобите.

Магнитните ъгли се предлагат както с фиксирани ъгли, така и със свободно променливи ъгли. За да направите това, те са оборудвани с шарнирно устройство с ключалка.

Конструктивно оборудването се състои от две метални пластини, изрязани от ламарина и закрепени между тях постоянни магнити. Най-популярни са универсалните плоски ъгли, напомнящи на къща с отрязан покрив. Но има и трикоординатни пространствени скоби под формата на полиедри или цилиндри. Те ви позволяват да сглобявате много сложни пространствени конструкции, като опори за електропроводи, пространствени ферми и др.

Цели на използване

Основните цели, преследвани от използването на магнитни държачи за заваръчни работи, следното:

• удобно и надеждно фиксиране на детайлите;
• поставянето им в пространството в строго съответствие с чертежите на продукта;
• прецизно подравняване на ъглите между частите;
• намаляване на трудоемкостта на заваряването и подобряване на неговото качество;
• подмяна на остарели винтови скоби и стеги.

Магнитните ъгли за заваряване имат сила на затягане от 5 до 60 кг и се използват с ламарина и валцувани профили.

Характеристики на заваръчните магнити

Според степента на гъвкавост оборудването се разделя на два вида:

• универсален;
• ъглови магнити.

Универсалното оборудване има една или повече степени на настройка и ви позволява да работите с детайли с плоски, цилиндрични и многостранни форми, като ги свързвате под произволни ъгли в няколко равнини едновременно. Такива устройства са незаменими при сглобяването на сложни пространствени структури. Придава им се повишена устойчивост на топлина и пръски от разтопен метал.

Тези предимства на оборудването от професионален клас идват на цената на висока цена и ограничена наличност в обикновените магазини за хардуер.

Квадратът е много по-прост като дизайн, по-лесен за научаване и ви позволява да покриете повечето от нуждите на домашния майстор.

За производство ще ви трябва:

• ламарина с дебелина 2-3 милиметра;
• кръгъл магнит (от стар високоговорител);
• втулки от немагнитен материал (пластмаса, твърда гума и др.);
• гайки, винтове със скрита глава.

Последователността на производство е следната:

• Начертайте контурите на държача върху листа. Трябва да бъдете особено внимателни и да използвате само висококачествен и сертифициран квадрат и линийка за маркиране. Точността на сглобяването на вашите бъдещи конструкции ще зависи от точността на ъглите при маркиране.
• С помощта на мелница или прободен трион изрежете частите и подравнете краищата им.
• Нарежете втулките по размер. Важно е те да са строго еднакви по височина и да имат гладки ръбове.
• Вземете парче еластична пластмаса и фиксирайте магнита по вътрешния му отвор.
• Маркирайте местата за закрепване, пробийте плочите (за предпочитане заедно).
• Сглобете продукта, като поставите втулките върху винтовете и ги поставите заедно с магнита между плочите.

Силата на затягане на продукта зависи от точността на монтажа и магнитните свойства на метала, преди заваряване трябва да се определи експериментално.

Магнитен държач за DIY заваряване

Това е друга опция за дизайн на магнитен ъгъл за сглобяване „направи си сам“. Това ще изисква:

• метален лист 1-3 mm;
• неодимови магнити (така наречените „винтови магнити“);
• суха дъска;
• гайки, винтове със скрита глава, самонарезни винтове.

Производствената процедура е както следва:

• Маркирайте и изрежете две еднакви заготовки от листа, като внимателно наблюдавате точността на ъглите.
• Направете централната част на държача. Изрежете го от дъската, така че да следва контурите на металните пластини, но да се отдръпва навътре до височината на магнитите плюс милиметър до един и половина.
• Закрепете заедно металните и дървените части на продукта.
• Завийте магнитите към дървен дистанционерпо периметъра, така че да са на еднакво разстояние една от друга.

Преди да започнете работа, трябва да проверите геометрията на полученото оборудване - неговите ъгли и размери.

Как да направите превключваем магнитен квадрат

Цената на магнитите за заваряване варира от стотици рубли (домакински модели произведено в Китай) до десетки хиляди (превключваеми универсални професионални устройства от известни марки с възможност за работа в много равнини и произволно зададени ъгли). Но е възможно сами да направите техния аналог:

• Изрежете две триъгълни плочи от метален лист (или във формата на къща с отрязан покрив). Трябва внимателно да следите точното подравняване на ъглите.
• Изпилете краищата.
• Магнитът може да се използва от повредени високоговорители или микровълнова фурна.
• Маркирайте и пробийте дупки в ъглите на триъгълника и в центъра му.
• С помощта на четири винта и гайки и втулки, равни по височина на магнита, закрепете конструкцията така, че магнитът да е захванат в центъра.
• За да се намали замърсяването, по крайните повърхности могат да се поставят пластмасови тапи.

Формата на магнита за заваряване може да не е триъгълна. Избира се в зависимост от нуждите на сглобената заварена конструкция.

Днес искам да говоря за квадрат за магнитно заваряване, който наскоро направих със собствените си ръце. Скоро ще трябва да направя няколко порти и входна порта, затова тази зима реших да направя няколко магнитни квадратчета. Те ще ми спестят много време и усилия при заваряване. правоъгълни дизайниот профилни тръби.

Какво ми трябваше за това:
1. Стар високоговорител.
2. Ламарина (стомана) с дебелина 1 милиметър
3. Лента от тънък алуминий.
4. Слепи нитове.

Напредък на работата по производството на домашен магнитен квадрат

След това започнах да правя чиниите. Изрязах ги от старо перваза на прозореца. (И аз се учудвам, но беше от „черно“ непоцинковано желязо с дебелина 1 мм!). Металът беше много магнетичен, от което се нуждаех на първо място.

Използвайки квадрат за маса, прикрепих го и получения магнит към детайла, определих размерите на бъдещия си продукт, начертах го и го изрязах с мелница:

Първо, при рязане профилна тръба(и особено дебелия кръг върху режеща машина, остават неравности по ръба. При заваряване те ще се стопят лесно и няма да пречат. Но площадът ще се опре срещу тях. Следователно, след като тръбите се нарежат по размер, ще трябва да почистите тези неравности.

Второ, ако не е в ъгъла голяма празнина, можете случайно да заварите самия квадрат към детайла.

След това, като сгънах равномерно заготовките и ги стиснах в менгеме, пробих в тях дупки за нитовете. (Забравих да снимам този процес). И след това, за всеки случай, ги затегнах през дупките с винтове M5 и отново ги „довърших“ върху шкурка, този път два заедно.

Много домашни майстори правят ъглите „отворени“. Тоест те не покриват края с нищо! Недопустимо е. Тъй като при работа с метал се появяват много стърготини, котлен камък, малки отпадъци и други магнитни отпадъци. Тъй като всички тези отпадъци са много леки, те полепват изобилно по магнита.

Феритен магнит може да се реже доста лесно с мелница. Но, за разлика от рязането на метал, използвайте абразивно колелодори не опитвай!!! Ще се изплъзне и просто ще прегреете магнита. (Между другото, ако някой не знае, постоянни магнитигубят свойствата си поради прегряване). Трябва да режете с диамантено колело. Най-подходящ е диамантен диск за мокро рязане.

А при рязане магнитът трябва да се охлажда с вода.

Защо направих краищата от алуминий, а в същото време се фокусирам върху друга често срещана грешка. Както знаете, всеки магнит има два полюса, условно наречени „север“ и „юг“. И двата полюса са еднакво добре привлечени от метала. Магнитите с тази форма имат полюси на равнини. Тоест, когато се прилагаме към самолетите метални пластини, тогава тези плочи са полюсите на магнита. И именно с тях нашият квадрат ще се „залепи“, а не изобщо с равнината между тях.

Но най-важното е, че полюсите на магнита не могат да бъдат „съединени накъсо“ магнитен материал! Това намалява свойствата му и освен това допринася за факта, че магнитът, макар и бавно, се демагнетизира!

Реших да свържа плочите с помощта на глухи нитове. Ще използвам само алуминиеви части.

За извършване на висококачествени заваръчни работи е необходимо да се извърши правилно подготвителни процедури . Отнема много време от изпълнителя процес на фиксиранезаварени детайли. Освен това сглобена структураможе да се разпадне от контакт с оборудване или електрод. Заварчикът ще трябва да отдели много време и усилия за възстановяване. За да се избегнат подобни ситуации бяха създадени специални магнитни аксесоарипредназначени за фиксиране на части. Такива компактни устройства ви позволяват да не прибягвате до помощта на колеги и да спестите време за създаване на допълнителни устройства от по-голям мащаб (например „трета ръка“).

Какви видове скоби има за заваръчни работи?

Има достатъчно голям бройдопълнителни устройства за фиксиране на детайли. Те не са задължителни предметиза заварчик, но значително улесняват работатаИ подобряване на качеството на получената връзка.

важно!Трябва да се отбележи, че понятието "магнит" може да включва различни устройства.

Квадратни ъгли

Магнитни ъглиса най-простият тип продукт за фиксиране на части, които трябва да бъдат заварени под необходимия ъгъл. Основи достойнствотакива устройства - намаляване на времето, прекарано в подготвителните процедури, както и намаляване на трудоемкостта на процеса.

Притежателите имат прост дизайн – две метални пластини с магнит между тях. Следователно възможността за провал е изключително малка. Компактни размеринаправете работата с тях лесна и удобна. Изпълнителят има способността да фиксира части под почти всеки ъгъл.

ЛЕОПАРД

Видео

Защо е по-добре да купите комплект наведнъж?

Производителите и доставчиците продават заваръчни магнити поотделно. Повечето заваръчни работи се извършват с четириъгълни конструкции. Затова се препоръчва да закупите пълен комплект държачи - 4 броя. Наличието на комплект ще ви позволи да не се разсейвате от работата.

За сложни структури може да е полезно много по-голямо количество от 4 броя.

Масови държачи

Държач за маса(други имена: земна клема, земна скоба) е необходимо устройство за заварчик. Заземителната клема ще елиминира възможността от токов удар и ще гарантира надеждна и висококачествена връзка. Индустрията осигурява устройства за контакт със земята различни видове : щипка, магнитна щипка, скоба и центратор. Нека да разгледаме плюсовете и минусите на магнитните представители на този тип оборудване (всички статии).

Независимо от вида, държачите имат следното важно предимства: лекота на използване и бързина на работа. Също така си струва да се отбележи предимства на магнитните държачи:

• използва се за фиксиране на детайли с различни конфигурации, размери и диаметри, за разлика от типа "щипка";
• успешно използван в труднодостъпни места;
• надеждността на закрепването се осигурява от голяма площконтакт с детайла;
• простота на дизайна и липса сложни елементиосигуряват дълъг експлоатационен живот;
• издържат на значителни натоварвания и стрес.

Недостатъци на магнитните държачи:

• ефект на “магнитно издухване” и отклонение на дъгата;
• невъзможност за използване за работа с продукти от цветни метали;
• ако магнитът не може да се превключва, по него полепват различни отпадъци, така че трябва периодично да се почиства;
• прегряването, което възниква, когато масата е прикрепена към мръсна или ръждясала повърхност, може да доведе до демагнетизация;
• неудобство при закрепване на магнит към детайлите малък размер: прът или армировка.

Предимствата и недостатъците на други видове са представени в статията.

ПРОФИ

Държачи за факли

Държачът е опора с магнитна основа, използвани за съхранение на MIG/MAG и TIG горелки. Устройството държи оборудването, когато не се използва.

Използването на такива държачи ви позволява да избегнете възможността от повреда на горелката, да увеличите експлоатационния живот на дюзите за нея, а също така увеличава удобството при извършване на работа.

Използването на държачи по време на съхранение е особено важно газови горелки, тъй като дюзите им се пукат при контакт със студена повърхност, върху която е поставено оборудването.

Магнитна основа гаранции структурна стабилност, който може да се намира на заваръчната маса или да се монтира на работния апарат.

ESAB

• Опростен и практичен държач, подходящ за повечето модели горелки.

Магнитно огледало за заваряване

Магнитното огледало на заварчика е предназначено за за проверка и контрол на качеството заварки , улеснява изпълнението на работата в труднодостъпни места. Магнитът ви позволява да прикрепите огледалото към всеки метална повърхности не го дръж в ръцете си. Повечето модели имат гъвкав статив(крак), което ви позволява да завъртите устройството под всякакъв ъгъл. На заварчиците се предлагат други видове огледала за заваряване, които ще бъдат анализирани в отделна статия.

CIMCO

Превключваеми и непревключваеми устройства

Магнитни държачи за заваряване могат да бъдат постоянен и превключваем. Вторият тип е прикрепен към части чрез включване на активатор на магнитно поле. Подобни устройства имат следното достойнство, в сравнение с конвенционалните магнити: бързото отстраняване се извършва с едно завъртане на превключвателя; възможността за изключване на магнитното поле улеснява почистването на устройството от чипове и други малки отпадъци. Единственият недостатък е повече висока цена.

Foxweld SHIFT-7

Размери

Магнитните приставки са различни малки по размер, което ги прави толкова популярни. Параметрите на дължината, ширината и височината на оборудването с магнити могат да варират, но независимо от модела и производителя, всички те са компактни и лесни за използване. Средно теглоПродуктът е с тегло около 1 кг.

Най-важният показател е сила на гравитацията(задържане или натискане) магнитни ъгли. Производителите и доставчиците могат да посочат този параметър в паундове (LBS или lbs) или килограми (kgf). Максималната стойност на този индикатор е 34 kgf или 75 lbs. Можете да намерите и следните стойности: 11; 13; 22; 23; 24 kgf и други.

важно!Колкото по-висок е този параметър, толкова по-тежки са частите, които магнитът може да "задържи" и толкова по-добра е фиксацията. За да вземете решение за покупка, не трябва да вземате предвид размерите в сантиметри; по-добре е да погледнете силата на привличане.

В зависимост от задачите трябва да изберете необходимия модел.

Със собствените си ръце

Някои занаятчии обичат да създават устройства сами, вместо да купуват индустриална версия. За такива изпълнители по-долу има инструкции за изработка на всички видове аксесоари с магнити. Не ви насърчаваме да копирате инструкциите и видеоклиповете по-долу, а по-скоро ги разглеждайте като предложения за идеи.

Каре - държач

Магнитните ъгли за заваръчни работи имат доста прост дизайн, така че да направите такъв продукт със собствените си ръце е лесно. Господарят ще се нуждаеметален лист с дебелина 2-3 мм; магнит; крепежни елементи: винтове и гайки.

Алгоритъм за производство:

1. На метален лист, с помощта на владетел и флумастер, трябва да начертаете очертанията на бъдещия продукт. Формата може да бъде различна, но най-оптималната конфигурация е триъгълник и трапец.

важно!Ъглите трябва да са възможно най-прави.

2. С помощта на мелница трябва да изрежете две заготовки с еднакъв размер и форма, след което да ги шлайфате от края и отпред.

важно!Ъглите на двете плочи трябва да съвпадат.

3. Магнитът се фиксира между детайлите и се извършва сглобяването.

4. За сглобяване трябва да пробиете отвори: за триъгълна форма - три, за трапец - пет. С помощта на болтове и гайки трябва да сглобите продукта. Гайките трябва да се завинтват не само в края на болта, но и между металните пластини, за да се предотврати огъването на продукта при завинтване на болтовете.

5. Краищата на болтовете, излизащи извън гайките, трябва да бъдат отрязани.

важно!Трябва да се изберат немагнитни болтове или гайки. Ако такива не са налични, тогава можете да използвате алуминий или медни тръбикато крайни капачки. Това ще премахне възможността от замърсяване на магнита и неговото демагнетизиране.

7. Магнитният ъгъл е готов за употреба.

Видео

Държачи за факли

Държачът на фенерчето има повече сложен дизайн, така че ще е необходимо да се приложи повече усилияза неговия ръчно правено. Изпълнителят ще се нуждаемагнит, крепежни елементи: немагнитен болт и гайка, 3-4 мм метален лист.

Поддръжката на държача може да бъде различни форми. Заварчикът може да изреже детайл, чийто шаблон ще бъде подобен на индустриалните модели, както и да разработи индивидуална форма. Всичко зависи от умението да се използва мелницата, възложените задачи и въображението на заварчика.

1. Изисква се ламарина изрежете детайлажеланата конфигурация и я шлайфайте откъм края и предната страна.
2. На разстояние 20-30 мм. от долния ръб огънете детайла под прав ъгъл, след това завийте продукта към магнитната основа.
3. Краят на болта, излизащ извън гайката, трябва да бъде отрязан.
4. Устройството е готово за употреба.

Масови държачи

Производственият процес на държача за маса е прост. Заварчикът ще се нуждае от минимум инструменти. Необходимите части може да са под ръка. Подробни и разбираеми инструкции за всеки майстор са представени в отделен раздел. Видеото ще ви помогне визуално да изучите процеса.

Огледало за заваряване

Въз основа на това, което е закупено, домашен занаятчия ще може да направи домашно магнитно огледало за заварчик

За да направи магнитно огледало за заваряване, изпълнителят няма да има нужда да реже метал. Трябва да има магнит, месингова огъваща се пръчка с дължина 400-500 мм и огледало с размери не по-големи от 100 мм. От едната страна; крепежни елементи; шарнирен държач.

С помощта на шарнирен държач огледалото е прикрепено към гъвкав прът, който след това е прикрепен към магнит с помощта на болтове и гайки.

Направете или купете

След като се запознае с процеса на производство на магнитни устройства, всеки изпълнител ще може да реши да създаде продукт със собствените си ръце или да закупи „готов“. опция ръчно правеноПодходящо за изпълнители, които обичат да правят нещата сами. Освен това не винаги е възможно да намерите желания или желания модел устройство в продажба. За да извърши някаква работа, заварчикът се нуждае от квадрат нестандартна форма, за да получите ъгъла с желания размер.

Професионални заварчиципредпочитат да купуват готов продукт , това спестява време.

Производители

CIMCOе немска компания, предлагаща широка гама от безопасни и висококачествени инструменти за различни сфери на дейност. Компанията непрекъснато работи за внедряване модерни технологиив производствения процес.

– Шведски индустриален концерн, един от пазарните лидери в производството и доставката на продукти

Фоксуелде търговско и производствено дружество предлагащо широк обхваткачествени продукти за заварчици: оборудване, инструменти, Консумативи, аксесоари.

ЛЕОПАРД– руска марка заваръчно оборудване и допълнителни аксесоари, чието безупречно качество се осигурява от стриктно тестване на всички етапи производствен процес. Производителят непрекъснато подобрява своите продукти.

Къде мога да купя

Разделът съдържа широк списък от търговски фирми, които продават всички необходими продукти за заваряване. Фирмите продават и допълнителни продукти – различни видове заваръчни магнити. Качествени тела са незаменими помощнициза получаване на надеждни връзки. Магнитите значително ще опростят работата в различна степентрудности. Те се използват широко както от професионални специалисти, така и от любители заварчици.

При извършване на заваръчни работи възникват моменти, когато е необходимо едновременно да хванете детайла и да го държите под определен ъгъл. Тази работа изисква двама души или специален инструмент. Най-често използваната е скоба. С негова помощ частта се фиксира в желаната позиция. Скобата обаче има много недостатъци. Затова се нуждаете от специален магнитен държач, който ще ви помогне да свършите тази работа бързо и без излишни караници.

Предимства на магнитен ъгъл за заваряване

• Може да държи и двете метални части, освобождавайки ръцете ви за основната работа.
• Не блокира достъпа до точката на свързване, което го прави по-добър от скоба.
• Позволява ви да създадете няколко опции за ъгъл.
• Лесен за използване.
• Не изисква големи производствени разходи.

Процес на производство на магнитен ъгъл

Здравейте. Днес искам да говоря за квадрат за магнитно заваряване, който наскоро направих. Имам да направя няколко порти и врати за алеите скоро, така че реших да направя няколко магнитни ъгли тази зима. Те ще ми спестят много време и усилия при заваряване на правоъгълни конструкции от профилни тръби.

Ето какво ми трябваше за това:

1. Стар високоговорител от стерео уредба.
2. “Магнитна” ламарина (стомана) с дебелина 1 милиметър
3. Лента от тънък алуминий.
4. Слепи нитове.

Както знаете, високоговорителите имат доста мощни феритни магнити.

Второ, ако няма голяма празнина в ъгъла, можете случайно да заварите самия квадрат към детайла!!!

Затова ги нарязах така:

Втората плоча не съм я маркирал. Просто прикрепих първия към него (вече с изрези) и според този шаблон го маркирах и също го изрязах:

След това искам да обърна внимание на често срещана грешка при правенето на домашни квадратчета. Много DIYers ги правят "отворени". Тоест те не покриват края с нищо! Недопустимо е. Тъй като при работа с метал се появяват много дървени стърготини, замръзнали пръски котлен камък, малки остатъци и други магнитни отпадъци. Тъй като всички тези отпадъци са много леки, те полепват изобилно по магнита. Ето например снимка на слаб (!!!) магнит, който умишлено „пълзях“ около работната маса, след като изрязах и завърших детайлите си:

Затова формата му трябва да е такава, че лесно да се почиства!!! Тоест краищата му трябва да са гладки равнини. Направих ги от тънка алуминиева пластина. Под ръката ми попадна някакъв кант от стар рафт в хладилник.

И така, позволете ми да се съсредоточа върху още една точка. Феритен магнит може да се реже доста лесно с мелница. Но за разлика от рязането на метал, не трябва дори да се опитвате да използвате абразивно колело!!! Ще се изплъзне и просто ще прегреете магнита. (Между другото, ако някой не знае, постоянните магнити губят свойствата си поради прегряване.). Трябва да режете с диамантено колело. Най-подходящ е диамантен диск за мокро рязане, популярно наричан диск за плочки. Има непрекъсната режеща повърхност и не се отчупва в областта на рязане:

Но най-важното е, че полюсите на магнита не могат да бъдат „съединени накъсо“ с магнитен материал! Това намалява свойствата му и освен това допринася за факта, че магнитът, макар и бавно, се демагнетизира! И друга грешка е, че много хора свързват плочите със стоманени (!!!) винтове. Това, разбира се, вече е дреболия, но ако има възможност, тогава е по-добре да я изключите. И ето как го направих...

Реших да свържа плочите с помощта на глухи нитове.