บัดกรีท่อทองแดง วิธีการบัดกรีแบบพิเศษ การบัดกรีด้วยอุณหภูมิต่ำ การบัดกรีด้วยอุณหภูมิต่ำ

§ 10. การบัดกรีโลหะ การบัดกรีที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ - ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีด้วยบัดกรีทองแดง ทองแดง-สังกะสี และทองแดง-นิกเกิล

การบัดกรีเป็นกระบวนการในการเชื่อมต่อโลหะและโลหะผสมอย่างถาวรโดยไม่หลอมละลายโดยการเติมช่องว่างระหว่างโลหะเหล่านั้นด้วยการบัดกรี - โลหะขั้นกลางหรือโลหะผสมในสถานะของเหลว

การบัดกรีมีสองประเภทหลัก: อุณหภูมิสูงและ อุณหภูมิต่ำ(GOST 17349-71) จุดหลอมเหลวของการบัดกรีสำหรับการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำอยู่ที่ต่ำกว่า 550° C และสำหรับการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง - สูงกว่า 550° C ด้วยการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมต่อคือ 5-7 kgf / mm 2 และ ด้วยการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง - สูงถึง 50 kgf/cm 2

การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำมักจะดำเนินการ หัวแร้งไฟฟ้าและอุณหภูมิสูง - โดยมีหัวเผาที่ทำงานด้วยก๊าซอะเซทิลีนหรือก๊าซทดแทนอะเซทิลีน

พื้นฐานของการบัดกรีที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำ (บัดกรีอ่อน) ได้แก่ ตะกั่ว ดีบุก พลวง และพื้นฐานของการบัดกรีด้วย อุณหภูมิสูงการหลอม (บัดกรีแข็ง) - ทองแดง, สังกะสี, แคดเมียมและเงิน

ประเภทของตะเข็บบัดกรีแสดงไว้ในรูปที่ 1 95.

ข้าว. 95. ประเภทของข้อต่อบัดกรี (ตะเข็บ):

a - ก้น, b - ทับซ้อนกัน, c - พร้อมจับเจ่า, d - ปลอก, d - พิเศษ (สำหรับแพทช์บนชิ้นส่วนอลูมิเนียม)

สำหรับการบัดกรีที่อุณหภูมิสูงจะใช้บัดกรีทองแดง - สังกะสี PMC-36, PMC-48, PMC-54 ฯลฯ

การบัดกรีดำเนินการโดยใช้ฟลักซ์ - สารเคมีออกฤทธิ์ที่ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดและรักษาความสะอาดพื้นผิวของโลหะที่ถูกบัดกรี เพื่อลดแรงตึงผิวและปรับปรุงการแพร่กระจายของการบัดกรีเหลว องค์ประกอบของฟลักซ์สำหรับการบัดกรีแสดงไว้ในตาราง 1 48.

48. ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีด้วยบัดกรีทองแดง ทองแดง-สังกะสี และทองแดง-นิกเกิล

สำหรับการใช้อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอยด์ วิธีต่างๆปันส่วน การบัดกรีเกิดขึ้น:

• การบัดกรีที่อุณหภูมิสูง - และ

เป็นภาษาอังกฤษ:

• ประสานและ
• การบัดกรีตามลำดับ
• สารบัดกรีแข็งรวมถึงสารที่มีจุดหลอมเหลวสูง ( ของเหลวสูงกว่า 450 °C)
• บัดกรีอ่อนละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่า 450 °C

วาด-ซ่อม ท่ออลูมิเนียมโดยการบัดกรีด้วยบัดกรีอ่อน

บัดกรีอ่อนสำหรับอลูมิเนียม

เนื่องจากการบัดกรีแบบอ่อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า 450 °C ในกรณีนี้ จึงไม่มีการใช้การบัดกรีแบบแข็ง - การบัดกรีที่ทำจากอลูมิเนียม ก่อนหน้านี้ อลูมิเนียมบัดกรีอ่อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสังกะสี ดีบุก แคดเมียม และตะกั่ว ปัจจุบันแคดเมียมและตะกั่วได้รับการยอมรับว่าเป็นอันตรายต่อมนุษย์และ สิ่งแวดล้อม- ดังนั้นตัวบัดกรีอ่อนที่ทันสมัยสำหรับการบัดกรีอลูมิเนียมจึงเป็นโลหะผสมที่มีส่วนประกอบของดีบุกและสังกะสี

โลหะผสมดีบุก-สังกะสี

โลหะผสมดีบุก-สังกะสีได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการบัดกรีอลูมิเนียมกับอลูมิเนียมและอลูมิเนียมเป็นทองแดง:

• ดีบุก 91% / สังกะสี 9% - โลหะผสมยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลว 199 ° C
• 85% Sn / 15% Zn - ช่วงการหลอมเหลวตั้งแต่ 199 ถึง 260 °C
• 80% Sn / 20% Zn - ช่วงการหลอมเหลวตั้งแต่ 199 ถึง 288 °C
• 70% Sn / 30% Zn - ช่วงการหลอมเหลวตั้งแต่ 199 ถึง 316 °C
• 60% Sn / 40% Zn - ช่วงการหลอมเหลวตั้งแต่ 199 ถึง 343 °C

สารบัดกรียูเทคติกและไม่ใช่ยูเทคติก

สารบัดกรียูเทคติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบัดกรีในเตาเผาและอื่น ๆ ระบบอัตโนมัติการบัดกรีอลูมิเนียม วิธีนี้จะช่วยลดความร้อนที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางโดยการหลอมละลายและแข็งตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 199°C

ช่วงการแข็งตัวของโลหะบัดกรีเมื่ออยู่ในสถานะกึ่งของเหลว-กึ่งของแข็ง ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการเพิ่มเติมกับผลิตภัณฑ์ได้จนกว่าโลหะบัดกรีจะแข็งตัวโดยสมบูรณ์

ปริมาณสังกะสีที่เพิ่มขึ้นช่วยให้โลหะบัดกรีเปียกได้ดีขึ้น แต่เมื่อปริมาณสังกะสีเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของการแข็งตัวของโลหะบัดกรี (ของเหลว) จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

คุณสมบัติของการบัดกรีอ่อน

การบัดกรีอลูมิเนียมแบบอ่อนนั้นแตกต่างจากการบัดกรีโลหะอื่นที่คล้ายคลึงกัน ฟิล์มออกไซด์บนอะลูมิเนียมซึ่งมีความหนาแน่นและทนไฟ ต้องใช้ฟลักซ์แบบแอคทีฟที่พัฒนาขึ้นสำหรับอะลูมิเนียมโดยเฉพาะ ต้องควบคุมอุณหภูมิการบัดกรีให้เข้มงวดยิ่งขึ้น

สำหรับอะลูมิเนียม ความต้านทานการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะบัดกรีมากกว่าโลหะผสมทองแดง ทองเหลือง และเหล็ก ตะเข็บแบบบัดกรีอ่อนทั้งหมดมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่าแบบบัดกรีแข็งหรือ

อลูมิเนียมที่มีค่าการนำความร้อนสูงต้องใช้ความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการเชื่อมต้องการ

การบัดกรีโลหะผสมอลูมิเนียมดัด

อลูมิเนียมอัลลอยด์เกือบทั้งหมดสามารถบัดกรีแบบอ่อนได้ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง อย่างไรก็ตามของพวกเขา องค์ประกอบทางเคมีมีอิทธิพลอย่างมากต่อความง่ายในการบัดกรี ประเภทของบัดกรี วิธีการบัดกรีที่ใช้ และความสามารถของผลิตภัณฑ์ที่บัดกรีในการทนต่อโหลดต่างๆ ในการให้บริการ

ความสามารถสัมพัทธ์สำหรับการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ - การบัดกรีแบบอ่อน - ของโลหะผสมอลูมิเนียมดัดหลักมีดังนี้:

• การบัดกรีที่ดีเยี่ยม: 1100 (AD), 1200 (AD), 1235 (µAD1), 1350 (AD0E), 3003 (AMts):
• บัดกรีอย่างดี: 3004 (D12), 5357, 6061 (AD33), 6101, 7072, 8112;
• บัดกรีปานกลาง: 2011, 2014, 2017 (D1), 2117 (D18), 2018, 2024 (D16), 5050, 7005 (1915);
• บัดกรีไม่ดี: 5052 (AMg2.5), 5056 (µAMg5), 5083 (AMg4.5), 5086 (AMg4), 5154 (µAMg3), 7075 (หยาบคายB95)

โลหะผสมที่มีแมกนีเซียมมากกว่า 1% ไม่สามารถบัดกรีด้วยฟลักซ์อินทรีย์ได้อย่างน่าพอใจ และโลหะผสมที่มีแมกนีเซียมมากกว่า 2.5% ไม่สามารถบัดกรีด้วยฟลักซ์แบบแอคทีฟได้ โลหะผสมที่มีแมกนีเซียมมากกว่า 5% ไม่สามารถบัดกรีด้วยฟลักซ์ใดๆ ได้

เมื่อบัดกรีโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีแมกนีเซียมมากกว่า 0.5% บัดกรีดีบุกหลอมเหลวจะทะลุผ่านระหว่างเม็ดโลหะ สังกะสียังสามารถทะลุผ่านขอบเขตของเกรนระหว่างเกรนของโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมได้ แต่มีแมกนีเซียมมากกว่า 0.7% การแทรกซึมตามขอบเกรนนี้รุนแรงขึ้นเมื่อมีความเครียดภายนอกหรือภายใน

อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผสมกับแมกนีเซียมและซิลิกอนจะไวต่อการแทรกซึมตามขอบเกรนน้อยกว่าโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมแบบไบนารี

อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีทองแดงหรือสังกะสีเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก มักจะมีองค์ประกอบอื่นๆ ในปริมาณที่เพียงพอ โลหะผสมเหล่านี้ส่วนใหญ่ไวต่อการเจาะทะลุของโลหะบัดกรีตามขอบเกรนและโดยทั่วไปจะไม่มีการบัดกรี

โลหะผสมที่เสริมความร้อนมักจะมีฟิล์มออกไซด์ที่หนากว่าที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ ฟิล์มนี้ทำให้การบัดกรีแบบอ่อนทำได้ยาก สำหรับโลหะผสมดังกล่าว มักใช้การเตรียมพื้นผิวด้วยสารเคมีก่อนการบัดกรี

การบัดกรีโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ

อลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อส่วนใหญ่มี เนื้อหาสูงธาตุผสมซึ่งเพิ่มโอกาสที่ธาตุเหล่านี้จะละลายในบัดกรีและบัดกรีจะทะลุขอบเขตของเกรน ดังนั้นโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อจึงบัดกรีได้ไม่ดีด้วยการบัดกรีแบบอ่อน

นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวโดยธรรมชาติ โพรงเล็กๆ หรือความพรุนของโลหะผสมหล่อช่วยส่งเสริมการกักเก็บฟลักซ์และทำให้การกำจัดฟลักซ์หลังจากการบัดกรีทำได้ยากมาก

โรงหล่อสามแห่ง อลูมิเนียมอัลลอยด์ 443.0, 443.2 และ 356 ค่อนข้างดีและบัดกรีได้ง่ายด้วยบัดกรีอ่อน โลหะผสม 213.0, 710.0 และ 711.0 ค่อนข้างแย่กว่า แต่ก็ยังยอมรับได้

แหล่งที่มา:

1. อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์, ASM International, 1996
2. คู่มือยานยนต์อลูมิเนียม EEA - การเข้าร่วม - การประสาน, EEA, 2015

การบัดกรีเป็นที่รู้จักกันมาเป็นเวลานานว่าเป็นวิธีการเชื่อมโลหะอย่างถาวร บัดกรีแล้ว ผลิตภัณฑ์โลหะที่ใช้ในบาบิโลน, อียิปต์โบราณ,โรมและกรีซ น่าแปลกที่ตลอดระยะเวลาหลายพันปีที่ผ่านไปตั้งแต่นั้นมา เทคโนโลยีการบัดกรีไม่ได้เปลี่ยนแปลงไปมากเท่าที่ควร

การบัดกรีเป็นกระบวนการในการเชื่อมโลหะโดยการนำวัสดุประสานที่หลอมละลายเข้ามา - การบัดกรี - ระหว่างโลหะเหล่านั้น ส่วนหลังจะเติมช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ และเมื่อแข็งตัวแล้ว ก็จะเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา ทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่แยกกันไม่ออก

เมื่อทำการบัดกรี ตัวบัดกรีจะได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เกินจุดหลอมเหลว แต่ไม่ถึงจุดหลอมเหลวของโลหะของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ เมื่อกลายเป็นของเหลว โลหะบัดกรีจะทำให้พื้นผิวเปียกและเติมเต็มช่องว่างทั้งหมดเนื่องจากการกระทำของแรงของเส้นเลือดฝอย วัสดุฐานละลายในโลหะบัดกรีและเกิดการแพร่กระจายซึ่งกันและกัน เมื่อโลหะบัดกรีแข็งตัว ก็จะเกาะติดกับชิ้นส่วนที่กำลังบัดกรีอย่างแน่นหนา

เมื่อทำการบัดกรีต้องเป็นไปตามสภาวะอุณหภูมิดังต่อไปนี้: T 1<Т 2 <Т 3 <Т 4 , где:

• T 1 - อุณหภูมิที่ข้อต่อบัดกรีทำงาน
• T 2 - อุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรี;
• T 3 - อุณหภูมิความร้อนระหว่างการบัดกรี
• T 4 - อุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ

ความแตกต่างระหว่างการบัดกรีและการเชื่อม

การไม่มีการหลอมโลหะฐานทำให้สามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กที่สุดได้โดยการบัดกรี เช่นเดียวกับการแยกและการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่บัดกรีซ้ำหลายครั้งโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

เนื่องจากโลหะฐานไม่ละลาย โครงสร้างและคุณสมบัติทางกลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ไม่มีการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนที่บัดกรี และยังคงรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ได้ไว้

การบัดกรีทำให้คุณสามารถเชื่อมโลหะ (และแม้แต่อโลหะ) เข้าด้วยกันได้ทุกรูปแบบ

ด้วยข้อดีทั้งหมด การบัดกรียังด้อยกว่าการเชื่อมในแง่ของความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลต่ำของโลหะบัดกรีแบบอ่อน การบัดกรีแบบชนที่อุณหภูมิต่ำจึงเปราะบาง ดังนั้นชิ้นส่วนจึงต้องเชื่อมต่อเข้ากับพื้นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงตามที่ต้องการ

การใช้งานของการบัดกรีนั้นกว้างและหลากหลาย ใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อทองแดงในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน หน่วยทำความเย็น และระบบทุกชนิดที่ขนส่งตัวกลางของเหลวและก๊าซ การบัดกรีเป็นวิธีการหลักในการติดเม็ดมีดคาร์ไบด์เข้ากับเครื่องมือตัดโลหะ ในระหว่างงานตัวถัง จะใช้ติดชิ้นส่วนที่มีผนังบางกับแผ่นบาง ในรูปแบบของการยึดติดจะใช้เพื่อป้องกันโครงสร้างบางส่วนจากการกัดกร่อน

การบัดกรียังใช้กันอย่างแพร่หลายที่บ้าน สามารถใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะชนิดต่างๆ ปิดผนึกการเชื่อมต่อแบบเกลียว ขจัดความพรุนของพื้นผิว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุชชิ่งของตลับลูกปืนหลวมแน่นพอดี ไม่ว่าการใช้การเชื่อม สลักเกลียว หมุดย้ำ หรือกาวธรรมดาจะเป็นไปไม่ได้ ยากหรือทำไม่ได้ด้วยเหตุผลบางประการ การบัดกรีแม้จะทำด้วยมือของคุณเองก็กลายเป็นวิธีช่วยชีวิตออกจากสถานการณ์ได้

ประเภทของการบัดกรี

หนึ่งในสิ่งสำคัญคือการจำแนกประเภทของการบัดกรีตามอุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรีที่ใช้ การบัดกรีแบ่งออกเป็นอุณหภูมิต่ำ (ใช้บัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 450°C) และอุณหภูมิสูง (บัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่า 450°C)

การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำประหยัดกว่าและใช้งานง่ายกว่าอุณหภูมิสูง ข้อดีคือสามารถใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็กและฟิล์มบางได้ ค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดีของการบัดกรี ความง่ายในกระบวนการบัดกรี และความสามารถในการเชื่อมต่อวัสดุที่แตกต่างกัน ทำให้การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำมีบทบาทนำในการสร้างผลิตภัณฑ์ในด้านอิเล็กทรอนิกส์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์

เพื่อประโยชน์ การบัดกรีที่อุณหภูมิสูงซึ่งรวมถึงความเป็นไปได้ในการผลิตการเชื่อมต่อที่สามารถทนต่อภาระหนัก รวมถึงการกระแทก ตลอดจนการเชื่อมต่อแบบสุญญากาศและแบบสุญญากาศที่ทำงานภายใต้สภาวะแรงดันสูง วิธีการทำความร้อนหลักสำหรับการบัดกรีที่อุณหภูมิสูงในการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็กคือการทำความร้อนด้วยหัวเผาแก๊ส กระแสเหนี่ยวนำความถี่กลางและสูง

การบัดกรีแบบคอมโพสิตใช้เมื่อบัดกรีผลิตภัณฑ์ที่มีช่องว่างที่ไม่เป็นเส้นเลือดฝอยหรือไม่สม่ำเสมอ ดำเนินการโดยใช้การบัดกรีแบบคอมโพสิตซึ่งประกอบด้วยฟิลเลอร์และส่วนประกอบที่หลอมละลายต่ำ ฟิลเลอร์มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิการบัดกรี จึงไม่ละลาย แต่จะเติมเต็มช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่บัดกรีเท่านั้น ซึ่งทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการกระจายส่วนประกอบที่หลอมละลายต่ำ

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการผลิตบัดกรี การบัดกรีประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น

การบัดกรีด้วยบัดกรีสำเร็จรูป- ประเภทการบัดกรีที่พบมากที่สุด การบัดกรีที่เสร็จแล้วจะถูกละลายด้วยความร้อนเติมช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่และถูกยึดไว้ด้วยแรงของเส้นเลือดฝอย หลังมีบทบาทสำคัญในเทคโนโลยีการบัดกรี พวกเขาบังคับให้โลหะบัดกรีที่หลอมละลายเจาะเข้าไปในรอยแยกที่แคบที่สุดของข้อต่อเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง

การบัดกรีปฏิกิริยาฟลักซ์โดดเด่นด้วยปฏิกิริยาการกระจัดระหว่างโลหะฐานกับฟลักซ์ ส่งผลให้เกิดการบัดกรี ปฏิกิริยาที่รู้จักกันดีที่สุดในการบัดกรีปฏิกิริยาฟลักซ์คือ: 3ZnCl 2 (ฟลักซ์) + 2Al (โลหะที่จะเชื่อม) = 2AlCl 3 + Zn (บัดกรี)

ในการบัดกรีโลหะ นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์บัดกรีที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสมแล้ว คุณต้องมีแหล่งความร้อน บัดกรี และฟลักซ์

แหล่งความร้อน

การทำความร้อนด้วยหัวแร้งจะดำเนินการในระหว่างการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ หัวแร้งจะให้ความร้อนแก่โลหะและโลหะบัดกรีเนื่องจากพลังงานความร้อนที่สะสมอยู่ในมวลของปลายโลหะ ปลายหัวแร้งถูกกดลงบนโลหะ ทำให้ส่วนหลังเกิดความร้อนขึ้นและโลหะบัดกรีละลาย หัวแร้งไม่เพียงแต่เป็นไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังมีแก๊สอีกด้วย

หัวเผาแก๊สเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนประเภทอเนกประสงค์ที่สุด หมวดหมู่นี้ยังรวมถึงเครื่องเป่าลมที่ใช้น้ำมันเบนซินหรือน้ำมันก๊าดด้วย (ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องเป่าลม) อะเซทิลีน, ส่วนผสมโพรเพน - บิวเทน, มีเทน, น้ำมันเบนซิน, น้ำมันก๊าด ฯลฯ สามารถใช้เป็นก๊าซและของเหลวที่ติดไฟได้ในหัวเผา การบัดกรีด้วยแก๊สอาจเป็นได้ทั้งอุณหภูมิต่ำ (เมื่อบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่) หรืออุณหภูมิสูง

มีวิธีทำความร้อนอื่น ๆ สำหรับการบัดกรี:

• การบัดกรีด้วยเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำซึ่งใช้ในการบัดกรีหัวกัดคาร์ไบด์ของเครื่องมือตัด ในระหว่างการบัดกรีแบบเหนี่ยวนำ ชิ้นส่วนที่บัดกรีหรือชิ้นส่วนนั้นจะถูกให้ความร้อนในขดลวดเหนี่ยวนำซึ่งมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ข้อดีของการบัดกรีแบบเหนี่ยวนำคือความสามารถในการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่มีผนังหนาได้อย่างรวดเร็ว

• การบัดกรีในเตาอบต่างๆ
• การบัดกรีด้วยความต้านทานไฟฟ้า ซึ่งชิ้นส่วนได้รับความร้อนจากความร้อนที่เกิดขึ้นเนื่องจากการผ่านของกระแสไฟฟ้าผ่านผลิตภัณฑ์บัดกรีที่เป็นส่วนหนึ่งของวงจรไฟฟ้า
• การบัดกรีแบบจุ่ม ดำเนินการโดยใช้บัดกรีหลอมเหลวและเกลือ
• การบัดกรีประเภทอื่นๆ: อาร์ค ลำแสง อิเล็กโทรไลต์ คายความร้อน การประทับตรา และแผ่นทำความร้อน

บัดกรี

ความสามารถในการเปียกน้ำ- ประการแรก โลหะบัดกรีต้องมีความสามารถในการเปียกน้ำที่ดีเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่เชื่อม หากไม่มีสิ่งนี้ก็จะไม่มีการสัมผัสกันระหว่างมันกับชิ้นส่วนที่บัดกรี

ในแง่กายภาพ การเปียกหมายถึงปรากฏการณ์ที่ความแข็งแรงของพันธะระหว่างอนุภาคของสารของแข็งและของเหลวทำให้เปียกมีค่าสูงกว่าระหว่างอนุภาคของของเหลวเอง เมื่อเปียกของเหลวจะกระจายไปทั่วพื้นผิวของของแข็งและแทรกซึมเข้าไปในความผิดปกติทั้งหมด

ตัวอย่างของเหลวที่ไม่ทำให้เปียก (ซ้าย) และของเหลวที่ทำให้เปียก (ขวา)

หากโลหะบัดกรีไม่ทำให้โลหะฐานเปียก จะไม่สามารถทำการบัดกรีได้ ตัวอย่างนี้คือ ตะกั่วบริสุทธิ์ ซึ่งไม่ทำให้ทองแดงเปียกได้ดี ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เป็นบัดกรีได้

อุณหภูมิหลอมละลาย- โลหะบัดกรีจะต้องมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของชิ้นส่วนที่เชื่อม แต่อยู่เหนือจุดที่การเชื่อมต่อจะทำงานได้ อุณหภูมิหลอมเหลวมีลักษณะเป็นสองจุด ได้แก่ อุณหภูมิโซลิดัส (อุณหภูมิที่ส่วนประกอบที่ละลายได้มากที่สุดละลาย) และอุณหภูมิของเหลว (ค่าต่ำสุดที่สารบัดกรีกลายเป็นของเหลวทั้งหมด)

ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของเหลวและโซลิดัสเรียกว่าช่วงการตกผลึก เมื่ออุณหภูมิของข้อต่ออยู่ในช่วงการตกผลึก ผลกระทบทางกลแม้แต่น้อยก็ทำให้โครงสร้างผลึกของโลหะบัดกรีหยุดชะงัก ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเปราะบางและเพิ่มความต้านทานไฟฟ้า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎการบัดกรีที่สำคัญมาก - อย่าให้มีการเชื่อมต่อกับโหลดใด ๆ จนกว่าการบัดกรีจะตกผลึกโดยสมบูรณ์

นอกจากความสามารถในการเปียกน้ำที่ดีและอุณหภูมิหลอมละลายที่ต้องการแล้ว สารบัดกรียังต้องมีคุณสมบัติอื่นๆ อีกหลายประการ:

• ปริมาณโลหะที่เป็นพิษ (ตะกั่ว, แคดเมียม) ไม่ควรเกินค่าที่กำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิด
• จะต้องไม่มีความไม่ลงรอยกันระหว่างโลหะบัดกรีและโลหะที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ซึ่งอาจนำไปสู่การก่อตัวของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะได้
• โลหะบัดกรีต้องมีเสถียรภาพทางความร้อน (รักษาความแข็งแรงของข้อต่อโลหะบัดกรีเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง) เสถียรภาพทางไฟฟ้า (ความสม่ำเสมอของคุณลักษณะทางไฟฟ้าภายใต้กระแส โหลดทางความร้อนและทางกล) และความต้านทานการกัดกร่อน
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน (CTE) ไม่ควรแตกต่างอย่างมากจาก CTE ของโลหะที่นำมาเชื่อม
• ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต้องสอดคล้องกับลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่บัดกรี

ขึ้นอยู่กับจุดหลอมเหลว โลหะบัดกรีจะถูกแบ่งออกเป็นแบบหลอมเหลวต่ำ (อ่อน) โดยมีจุดหลอมเหลวสูงถึง 450°C และวัสดุทนไฟ (แข็ง) ที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่า 450°C

สารบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ- โลหะบัดกรีที่ละลายต่ำที่พบบ่อยที่สุดคือบัดกรีตะกั่วดีบุก ซึ่งประกอบด้วยดีบุกและตะกั่วในอัตราส่วนต่างๆ เพื่อให้มีคุณสมบัติบางอย่าง สามารถนำองค์ประกอบอื่นๆ เข้ามาได้ เช่น บิสมัทและแคดเมียมเพื่อลดจุดหลอมเหลว พลวงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อม เป็นต้น

โลหะบัดกรีตะกั่วดีบุกมีจุดหลอมเหลวต่ำและมีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ ไม่ควรใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมากหรือทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 100°C หากคุณยังคงต้องใช้การบัดกรีแบบอ่อนสำหรับการเชื่อมต่อที่ทำงานภายใต้ภาระงาน คุณจะต้องเพิ่มพื้นที่สัมผัสของชิ้นส่วน

ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือบัดกรีตะกั่วดีบุก POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90 ซึ่งมีจุดหลอมเหลวประมาณ 190-280 ° C (ซึ่งวัสดุทนไฟที่สุดคือ POS- 18 หลอมได้มากที่สุด - POS-61) ตัวเลขระบุเปอร์เซ็นต์ของดีบุก นอกจากโลหะฐาน (Sn และ Pb) แล้ว โลหะบัดกรี POS ยังมีสิ่งเจือปนเล็กน้อยอีกด้วย ในการผลิตเครื่องมือ พวกเขาจะบัดกรีวงจรไฟฟ้าและเชื่อมต่อสายไฟ ที่บ้านใช้เชื่อมต่อส่วนต่างๆ

บัดกรีทนไฟ- ในบรรดาบัดกรีทนไฟนั้นมักใช้สองกลุ่ม - บัดกรีที่ใช้ทองแดงและเงิน ประการแรกประกอบด้วยบัดกรีทองแดง-สังกะสี ซึ่งใช้ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีเฉพาะโหลดคงที่ เนื่องจากความเปราะบางบางประการ จึงไม่พึงปรารถนาที่จะใช้ชิ้นส่วนเหล่านี้ในชิ้นส่วนที่ทำงานภายใต้สภาวะการกระแทกและการสั่นสะเทือน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะบัดกรีทองแดง-สังกะสีประกอบด้วยโลหะผสม PMC-36 (ประมาณ 36% Cu, 64% Zn) โดยมีช่วงการตกผลึกที่ 800-825°C และ PMC-54 (ประมาณ 54% Cu, 46% Zn) โดยมีช่วงการตกผลึก 876-880°C ทองเหลืองและโลหะผสมทองแดงอื่น ๆ ที่มีปริมาณทองแดงสูงถึง 68% จะถูกบัดกรีโดยใช้การบัดกรีครั้งแรกและการบัดกรีแบบบางจะดำเนินการบนทองสัมฤทธิ์ PMC-54 ใช้สำหรับการบัดกรีทองแดง หลุมฝังศพ ทองแดง และเหล็ก

ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กจะใช้ทองแดงบริสุทธิ์และทองเหลือง L62, L63, L68 เป็นบัดกรี การเชื่อมต่อที่บัดกรีด้วยทองเหลืองมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมต่อที่บัดกรีด้วยทองแดง พวกเขาสามารถทนต่อการเสียรูปได้อย่างมาก

โลหะบัดกรีเงินมีคุณภาพสูงสุด โลหะผสมเกรด PSR ประกอบด้วยทองแดงและสังกะสีนอกเหนือจากเงิน บัดกรี PSR-70 (ประมาณ 70% Ag, 25% Cu, 4% Zn) โดยมีจุดหลอมเหลวที่ 715-770°C บัดกรีทองแดง ทองเหลือง และเงิน ใช้ในกรณีที่บริเวณจุดเชื่อมต่อไม่ควรลดค่าการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ลงอย่างรวดเร็ว PSR-65 ใช้สำหรับการบัดกรีและการยึดติดเครื่องประดับอุปกรณ์ที่ทำจากทองแดงและโลหะผสมทองแดงสำหรับเชื่อมต่อท่อทองแดงที่ใช้ในระบบจ่ายน้ำดื่มร้อนและเย็น ใช้สำหรับการบัดกรีเลื่อยสายพานเหล็ก หัวแร้ง PSR-45 ใช้สำหรับบัดกรีเหล็ก ทองแดง และทองเหลือง สามารถใช้ในกรณีที่การเชื่อมต่อทำงานภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือนและการกระแทก ไม่เหมือนเช่น PSR-25 ที่ไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้ดี

บัดกรีประเภทอื่น- มีบัดกรีอื่นๆ อีกมากมายที่ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์บัดกรีที่ประกอบด้วยวัสดุหายากหรือใช้งานภายใต้เงื่อนไขพิเศษ

หัวแร้งนิกเกิลมีไว้สำหรับโครงสร้างการบัดกรีที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง มีจุดหลอมเหลวที่ 1,000°C ถึง 1450°C สามารถใช้สำหรับการบัดกรีผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมทนความร้อนและโลหะผสมสแตนเลส

บัดกรีทองซึ่งประกอบด้วยโลหะผสมของทองคำกับทองแดงหรือนิกเกิลใช้ในการบัดกรีผลิตภัณฑ์ทองคำสำหรับการบัดกรีหลอดอิเล็กทรอนิกส์สูญญากาศซึ่งไม่สามารถยอมรับการมีองค์ประกอบระเหยได้

สำหรับการบัดกรีแมกนีเซียมและโลหะผสมนั้น จะใช้บัดกรีแมกนีเซียม ซึ่งประกอบด้วยอลูมิเนียม สังกะสี และแคดเมียม นอกเหนือจากโลหะฐานแล้ว

วัสดุสำหรับการบัดกรีโลหะอาจมีหลายรูปแบบ - ในรูปแบบของลวด, ฟอยล์บาง, เม็ด, ผง, เม็ดเล็ก, น้ำพริกบัดกรี วิธีการนำเข้าสู่โซนข้อต่อขึ้นอยู่กับแบบฟอร์มการเปิดตัว บัดกรีในรูปแบบของฟอยล์หรือสารประสานจะถูกวางไว้ระหว่างชิ้นส่วนที่จะต่อ และลวดจะถูกป้อนเข้าไปในบริเวณรอยต่อเมื่อปลายของลวดละลาย

ความแข็งแรงของรอยประสานขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ของโลหะฐานกับโลหะบัดกรีที่หลอมละลาย ซึ่งจะขึ้นอยู่กับการสัมผัสทางกายภาพระหว่างโลหะเหล่านั้น ฟิล์มออกไซด์ที่อยู่บนพื้นผิวของโลหะบัดกรีป้องกันการสัมผัส การละลายซึ่งกันและกัน และการแพร่กระจายของอนุภาคของโลหะฐานและโลหะบัดกรี จึงต้องถอดออก สำหรับสิ่งนี้ ฟลักซ์ถูกนำมาใช้ซึ่งไม่เพียงแต่จะกำจัดฟิล์มออกไซด์เก่าเท่านั้น แต่ยังเพื่อป้องกันการก่อตัวของฟิล์มใหม่ตลอดจนลดแรงตึงผิวของของเหลวบัดกรีเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเปียกน้ำ .

เมื่อบัดกรีโลหะจะใช้ฟลักซ์ที่มีองค์ประกอบและคุณสมบัติต่างกัน ฟลักซ์การบัดกรีมีความแตกต่าง:

• โดยความก้าวร้าว (เป็นกลางและกระตือรือร้น);
• ตามช่วงอุณหภูมิการบัดกรี
• ตามสถานะของการรวมตัว - ของแข็ง, ของเหลว, เจลและเพสต์;
• ตามประเภทของตัวทำละลาย - แบบมีน้ำและไม่มีน้ำ

ฟลักซ์ที่เป็นกรด (แอคทีฟ) เช่น "กรดการบัดกรี" ที่มีซิงค์คลอไรด์เป็นส่วนประกอบ ไม่สามารถนำมาใช้ในการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้ เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดีและทำให้เกิดการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความลุกลามของพวกมัน จึงเตรียมพื้นผิวได้ดีมาก และด้วยเหตุนี้ ที่ขาดไม่ได้เมื่อบัดกรีโครงสร้างโลหะ และยิ่งโลหะทนทานต่อสารเคมีมากเท่าใด ฟลักซ์ก็ควรจะมีความกระฉับกระเฉงมากขึ้นเท่านั้น สารตกค้างของฟลักซ์ที่ใช้งานจะต้องถูกกำจัดออกอย่างระมัดระวังหลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น

ฟลักซ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ กรดบอริก (H 3 BO 3), บอแรกซ์ (Na 2 B 4 O 7), โพแทสเซียมฟลูออไรด์ (KF), ซิงค์คลอไรด์ (ZnCl 2), ฟลักซ์ขัดสน - แอลกอฮอล์, กรดออร์โธฟอสฟอริก ฟลักซ์จะต้องตรงกับอุณหภูมิในการบัดกรี วัสดุของชิ้นส่วนที่จะบัดกรีและการบัดกรี ตัวอย่างเช่น บอแรกซ์ใช้สำหรับการบัดกรีเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กหล่อ ทองแดง โลหะผสมแข็งที่มีการบัดกรีทองแดงและเงินที่อุณหภูมิสูง สำหรับการบัดกรีอะลูมิเนียมและโลหะผสม จะใช้การเตรียมที่ประกอบด้วยโพแทสเซียมคลอไรด์ ลิเธียมคลอไรด์ โซเดียมฟลูออไรด์ และซิงค์คลอไรด์ (ฟลักซ์ 34A) สำหรับการบัดกรีทองแดงและโลหะผสมที่อุณหภูมิต่ำนั้นจะใช้เหล็กชุบสังกะสีเช่นองค์ประกอบของขัดสน, เอทิลแอลกอฮอล์, สังกะสีคลอไรด์และแอมโมเนียมคลอไรด์ (ฟลักซ์ LK-2)

ฟลักซ์สามารถนำมาใช้ไม่เพียงแต่เป็นส่วนประกอบแยกกันเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เป็นองค์ประกอบสำคัญในสารบัดกรีบัดกรีและสารบัดกรีชนิดวางบนโต๊ะที่เรียกว่าสารบัดกรีฟลักซ์

น้ำพริกประสาน- Solder paste เป็นสารแป้งที่ประกอบด้วยอนุภาคของโลหะบัดกรี ฟลักซ์ และสารเติมแต่งต่างๆ โดยทั่วไปจะใช้สารบัดกรีสำหรับการติดตั้งบนพื้นผิวส่วนประกอบ SMD แต่ก็สะดวกสำหรับการบัดกรีในที่ที่เข้าถึงยาก การบัดกรีส่วนประกอบวิทยุด้วยส่วนผสมดังกล่าวดำเนินการโดยใช้สถานีอากาศร้อนหรืออินฟราเรด ผลลัพธ์ที่ได้คือการบัดกรีที่สวยงามและมีคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากสารบัดกรีส่วนใหญ่ไม่มีฟลักซ์ที่ใช้งานได้ซึ่งสามารถบัดกรีได้ เช่น เหล็ก ส่วนมากจึงเหมาะสำหรับการบัดกรีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น

เหล็กบัดกรี

โดยทั่วไปการบัดกรีเหล็กจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

• ชิ้นส่วนที่บัดกรีจะถูกทำความสะอาดจากการปนเปื้อน
• ฟิล์มออกไซด์จะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวที่เชื่อมต่อกันด้วยการทำความสะอาดเชิงกล (ด้วยแปรงลวด กระดาษทรายหรือล้อ การพ่นทราย) และการขจัดคราบไขมัน การล้างไขมันสามารถทำได้โดยใช้โซดาไฟ (5-10 กรัม/ลิตร) โซเดียมคาร์บอเนต (15-30 กรัม/ลิตร) อะซิโตน หรือตัวทำละลายอื่นๆ
• ส่วนที่ทางแยกเคลือบด้วยฟลักซ์

• สินค้าประกอบชิ้นส่วนโดยยึดในตำแหน่งที่ต้องการ

• ผลิตภัณฑ์กำลังร้อนขึ้น เปลวไฟควรเป็นปกติหรือลดลง - ไม่มีออกซิเจนส่วนเกิน ในส่วนผสมของก๊าซที่สมดุล เปลวไฟจะทำให้โลหะร้อนเท่านั้นและไม่มีผลกระทบอื่นใด ในกรณีของส่วนผสมของก๊าซที่สมดุล เปลวไฟจากหัวเผาจะเป็นสีฟ้าสดใสและมีขนาดเล็ก เปลวไฟอิ่มตัวด้วยออกซิเจนจะทำให้พื้นผิวโลหะออกซิไดซ์ คบเพลิงของเปลวไฟจากเตาซึ่งอิ่มตัวด้วยออกซิเจนมีสีฟ้าอ่อนและเล็ก คุณต้องอุ่นการเชื่อมต่อทั้งหมดโดยขยับเปลวไฟไปในทิศทางที่ต่างกันในขณะที่สัมผัสประสานกับการเชื่อมต่อเป็นครั้งคราว ถึงอุณหภูมิที่ต้องการเมื่อโลหะบัดกรีเริ่มละลายเมื่อสัมผัสชิ้นส่วน ไม่จำเป็นต้องสร้างความร้อนส่วนเกิน โดยปกติแล้วในทางปฏิบัติความเพียงพอของการให้ความร้อนจะถูกกำหนดโดยสีของพื้นผิวโลหะและลักษณะของควันฟลักซ์

• ฟลักซ์ถูกนำไปใช้กับข้อต่อที่จะเข้าร่วม

การบัดกรีโลหะ: การใช้ฟลักซ์ ภาพแสดงการบัดกรีที่เคลือบด้วยฟลักซ์

• บัดกรีจะถูกส่งไปยังบริเวณรอยต่อ (ในรูปของลวดหรือชิ้นส่วนที่วางอยู่ในข้อต่อ) และชิ้นส่วนและตัวบัดกรีจะได้รับความร้อนจนกระทั่งส่วนหลังละลายและไหลเข้าสู่ข้อต่อ ภายใต้อิทธิพลของแรงของเส้นเลือดฝอย ตัวประสานจะถูกดึงเข้าไปในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ

ตัวประสานไม่ควรละลายจากเปลวไฟของหัวเผา แต่จากความร้อนของการเชื่อมต่อที่ร้อน

• หลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะถูกทำความสะอาดปราศจากฟลักซ์ตกค้างและบัดกรีส่วนเกิน

หากเป็นไปได้ คุณสามารถดีบุกชิ้นส่วนที่จะต่อด้วยบัดกรี ณ จุดที่สัมผัสกันก่อน จากนั้นเชื่อมต่อชิ้นส่วนและให้ความร้อนกับอุณหภูมิหลอมเหลวของการบัดกรี ในกรณีนี้อาจได้รับการเชื่อมต่อที่แรงกว่า

อุณหภูมิการบัดกรีถูกกำหนดโดยยี่ห้อของบัดกรี

สาเหตุของความล้มเหลว- หากการบัดกรีไม่กระจายไปทั่วพื้นผิวของชิ้นส่วน อาจเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

• ความร้อนของชิ้นส่วนไม่เพียงพอ ระยะเวลาการให้ความร้อนควรสอดคล้องกับความหนาแน่นของชิ้นส่วน
• การทำความสะอาดพื้นผิวเบื้องต้นไม่ดีจากการปนเปื้อน
• การใช้ฟลักซ์ที่ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น เหล็กสเตนเลสหรืออะลูมิเนียมจำเป็นต้องมีฟลักซ์ที่มีปฏิกิริยาสูง หรือฟลักซ์อาจไม่ตรงกับอุณหภูมิการบัดกรี
• ใช้บัดกรีผิด ตัวอย่างเช่น ตะกั่วบริสุทธิ์ทำให้โลหะเปียกได้ไม่ดีจนไม่สามารถใช้บัดกรีได้

การบัดกรีโลหะอื่นๆ

ปัญหาแรกสามารถแก้ไขได้ด้วยการบัดกรีที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 750°C

ในการแก้ปัญหาที่สอง คำแนะนำในการบัดกรีเหล็กหล่อจำเป็นต้องกำจัดกราไฟท์ที่หลุดออกจากพื้นผิวที่บัดกรี ซึ่งสามารถทำได้หลายวิธี: การทำความสะอาดเชิงกลอย่างละเอียด การเกิดออกซิเดชันของกราไฟท์เป็นคาร์บอนออกไซด์ที่ระเหยง่าย การรักษาข้อต่อที่ต่อด้วยกรดบอริกหรือโพแทสเซียมคลอเรต การเผาไหม้คาร์บอนด้วยเปลวไฟจากหัวเผา ตามด้วยการทำความสะอาดด้วยแปรงลวด นอกจากนี้ยังมีฟลักซ์ออกฤทธิ์สูงสำหรับเหล็กหล่อที่ช่วยขจัดการรวมตัวของกราไฟท์ได้ดี

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

ท่อทองแดงสามารถบัดกรีได้สองวิธี: การบัดกรีที่อุณหภูมิสูงและการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ ตัวเลือกการบัดกรีแรกจะใช้ในกรณีที่ภาระเพิ่มขึ้นบนท่อทองแดง ในกรณีครัวเรือนส่วนใหญ่จะใช้การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ ด้านล่างนี้เราจะหารือโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการบัดกรีท่อทองแดง

งานเตรียมการ

ในกระบวนการบัดกรีท่อทองแดงของเส้นเลือดฝอยเงื่อนไขหลักคือการมีช่องว่างคงที่ระหว่างพื้นผิวทั้งสองที่เชื่อมต่ออยู่ ดังนั้นพื้นผิวทั้งสองจึงต้องมีรูปทรงทรงกระบอกอย่างเคร่งครัด ในระหว่างกระบวนการตัดท่อทองแดง อาจเกิดข้อบกพร่องสามประการที่สามารถแก้ไขได้: ครีบ การเสียรูปของท่อ และการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับท่อทองแดง พื้นผิวการตัดควรตั้งฉากกับแกน เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ คุณต้องใช้เครื่องมือตัดพิเศษ ครีบจะถูกลบออกโดยการทำความสะอาด และกำจัดการเสียรูปของท่อโดยใช้เทมเพลตแบบแมนนวล

แรงยึดเกาะของโลหะบัดกรีจะขึ้นอยู่กับความสะอาดของพื้นผิวที่ถูกบัดกรี อาจมีสารปนเปื้อนและฟิล์มออกไซด์ต่างๆ อยู่บนพื้นผิวท่อ ต้องทำความสะอาดทั้งพื้นผิวของข้อต่อและพื้นผิวของท่อด้วยแปรงลวดหรือกระดาษทราย หลังจากนี้ เพื่อขจัดคราบและสารปนเปื้อนที่หลงเหลืออยู่ พื้นผิวของบริเวณบัดกรีจะถูกเช็ดด้วยผ้าแห้ง

เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวที่ทำความสะอาดของท่อทองแดง ฟลักซ์จะถูกนำไปใช้กับมันทันที ฟลักซ์เป็นสารที่แสดงฤทธิ์ทางเคมี และใช้เพื่อปรับปรุงการแพร่กระจายของสารบัดกรีเหลวบนพื้นผิวที่บัดกรี รวมถึงทำความสะอาดพื้นผิวโลหะจากสิ่งปนเปื้อนและออกไซด์ ควรใช้ฟลักซ์กับแถบท่อเท่านั้น (ไม่เกิน) ซึ่งจะเชื่อมต่อกับเต้ารับหรือข้อต่อ คุณไม่สามารถใช้ฟลักซ์ภายในเบ้าเสียบหรือข้อต่อหรือการเชื่อมต่อได้ เนื่องจากฟลักซ์ดูดซับออกไซด์จำนวนหนึ่ง ซึ่งจะทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้น

เมื่อใช้ฟลักซ์แนะนำให้เชื่อมต่อชิ้นส่วนทันทีซึ่งจะป้องกันไม่ให้อนุภาคแปลกปลอมเข้าสู่พื้นผิวเปียก หากจะทำการบัดกรีท่อทองแดงในภายหลังด้วยเหตุผลบางประการจะเป็นการดีกว่าที่จะประกอบชิ้นส่วน เราขอแนะนำให้คุณหมุนท่อในซ็อกเก็ตหรือข้อต่อหรือในทางกลับกัน - ซ็อกเก็ตรอบแกนของท่อ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าฟลักซ์กระจายอย่างเท่าเทียมกันในช่องว่างการติดตั้งและรู้สึกว่าท่อถึงจุดหยุดแล้ว หลังจากนั้น ให้ใช้ผ้าขี้ริ้วเพื่อขจัดคราบฟลักซ์ที่ตกค้างที่มองเห็นได้ ขณะนี้การเชื่อมต่อถือว่าพร้อมสำหรับการทำความร้อนแล้ว

โดยทั่วไปแล้วสำหรับการบัดกรีท่อทองแดงแบบอ่อน การทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้คบเพลิงโพรเพน (โพรเพนบิวเทนอากาศหรือโพรเพนอากาศ) ด้วยวิธีบัดกรีนี้ อุณหภูมิความร้อนจะอยู่ระหว่าง 2000C ถึง 2500C ระหว่างพื้นผิวที่เชื่อมต่อและเปลวไฟ แผ่นหน้าสัมผัสจะเคลื่อนที่อยู่ตลอดเวลา ช่วยให้ความร้อนสม่ำเสมอของข้อต่อทั้งหมด ในกรณีนี้ บางครั้งแท่งบัดกรีจะสัมผัสกับช่องว่างของเส้นเลือดฝอย ความเพียงพอของการให้ความร้อนจะขึ้นอยู่กับการปฏิบัติโดยสีของพื้นผิวและลักษณะของควันฟลักซ์ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของการเชื่อมต่อโดยพื้นฐานแล้วไม่แตกต่างกันในการบัดกรีท่อทองแดง

ตามกฎแล้วบัดกรีประเภท S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) หรือ S-Sn97Cu3 (L-SnCu3) ใช้สำหรับการบัดกรีแบบอ่อนซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีสูงและยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของข้อต่อสูง

หากในระหว่างการทดสอบสัมผัสกับแท่งโลหะบัดกรียังไม่ละลายแสดงว่าให้ความร้อนต่อไป อย่าให้ความร้อนแก่แท่งบัดกรีที่ให้มา อย่าลืมขยับเปลวไฟเสมอ ด้วยวิธีนี้ คุณจะหลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนต่างๆ ของการเชื่อมต่อเกิดความร้อนสูงเกินไป เมื่อโลหะบัดกรีเริ่มละลาย คุณจะต้องเคลื่อนเปลวไฟไปด้านข้าง และปล่อยให้โลหะบัดกรีเติมเต็มช่องว่างของเส้นเลือดฝอย (การติดตั้ง)

ด้วยเอฟเฟกต์ของเส้นเลือดฝอย ช่องว่างของเส้นเลือดฝอย (การติดตั้ง) จึงถูกเติมเต็มโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องบัดกรีในปริมาณมากเกินไป เพราะ... อาจทำให้ไหลเข้าสู่ข้อต่อมากเกินไป

เมื่อใช้แท่งบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานตั้งแต่ 3 มม. ถึง 2.5 มม. ปริมาณบัดกรีจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทองแดงโดยประมาณ ส่วนที่ต้องการของการบัดกรีมักจะโค้งงอตามความยาวเป็นรูปตัวอักษร "L"

การบัดกรีท่อทองแดงแบบแข็งนั้นทำได้โดยวิธีเปลวไฟแก๊สเท่านั้น (อนุญาตให้ใช้อะเซทิลีน - อากาศ, โพรเพน - ออกซิเจน, อะเซทิลีน - ออกซิเจน) เนื่องจากการทำความร้อนของท่อจะต้องมีอุณหภูมิ 7000C การใช้หัวแร้งทองแดง-ฟอสฟอรัสช่วยให้สามารถบัดกรีได้โดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ เนื่องจากตะเข็บบัดกรีมีความแข็งแรงกว่ามาก ความกว้างของการบัดกรีจึงสามารถลดลงได้เล็กน้อย (เมื่อเทียบกับการบัดกรีแบบอ่อน) การบัดกรีต้องใช้ทักษะและประสบการณ์ในระดับสูง ไม่เช่นนั้นท่ออาจร้อนเกินไปและทำให้เกิดการแตกร้าวได้ง่าย

เปลวไฟจากหัวเผาต้องเป็น "ปกติ" (เป็นกลาง) ส่วนผสมของก๊าซที่สมดุลประกอบด้วยเชื้อเพลิงก๊าซและออกซิเจนในปริมาณเท่ากัน เนื่องจากเปลวไฟทำให้โลหะร้อนเท่านั้นและไม่มีผลกระทบอื่นใด ในกรณีของส่วนผสมของก๊าซที่สมดุล เปลวไฟจากหัวเผาจะมีสีฟ้าสดใสและมีขนาดเล็ก

องค์ประกอบของท่อที่เชื่อมต่อจะต้องได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวและเส้นรอบวงของข้อต่อ ท่อเชื่อมต่อที่ทางแยกจะถูกให้ความร้อนด้วยเปลวไฟจากเตาจนกระทั่งมีสีเชอร์รี่สีเข้มปรากฏขึ้น (อุณหภูมิตั้งแต่ 7500C ถึง 9000C) ในกรณีนี้จะต้องกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ การบัดกรีสามารถทำได้ในการจัดเรียงเชิงพื้นที่ขององค์ประกอบที่เชื่อมต่ออยู่

ในกรณีที่ท่อด้านในได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิบัดกรีแล้ว และท่อด้านนอกมีอุณหภูมิต่ำกว่า โลหะบัดกรีที่หลอมละลายจะเคลื่อนไปยังแหล่งความร้อนและไม่ไหลเข้าไปในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่เชื่อมต่ออยู่

หากพื้นผิวทั้งหมดของปลายท่อทองแดงที่เชื่อมต่อได้รับความร้อนเท่ากันบัดกรีที่ใช้กับขอบของซ็อกเก็ตจะละลายภายใต้อิทธิพลของความร้อนหลังจากนั้นจะไหลเข้าสู่ช่องว่างรอยต่อเท่า ๆ กัน ท่อเหล่านั้นที่หลอมแท่งบัดกรีแข็งเมื่อสัมผัสกับพวกมันจะถือว่าได้รับความร้อนเพียงพอสำหรับการบัดกรี เพื่อปรับปรุงการบัดกรี แท่งบัดกรีจะถูกอุ่นเล็กน้อยด้วยเปลวไฟคบเพลิง
อุตสาหกรรมนี้ผลิตหัวเผาแก๊สขนาดเล็กพร้อมกับตลับแบบใช้แล้วทิ้ง สามารถใช้ให้ความร้อนทั้งการบัดกรีแบบอ่อนและแบบแข็ง

จบงาน

หลังจากดำเนินการบัดกรีแล้วต้องแน่ใจว่าการเชื่อมต่อนั้นไม่เคลื่อนที่จนกว่าบัดกรีจะแข็งตัว เมื่อการเชื่อมต่อเย็นลงจำเป็นต้องกำจัดฟลักซ์ที่ตกค้างจากด้านในและด้านนอกโดยใช้ผ้าขี้ริ้วโดยการซัก จากนั้นระบบจะทดสอบแรงดันเพื่อหารอยรั่ว การทดสอบแรงดันทำได้โดยการสร้างแรงดันในท่อที่ผลิต

ความนิยมที่เพิ่มขึ้นของท่อน้ำทองแดงนั้นอธิบายได้ง่ายมาก ทุกคนรู้ดีว่าน้ำที่จ่ายจากส่วนกลางของบ้านนั้นมีคลอรีนอยู่จำนวนหนึ่ง คลอรีนเป็นสารออกซิไดซ์ที่แรง แต่ไม่ได้ทำลายท่อทองแดงและในทางกลับกันทำให้ผนังแข็งแรงขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปทำให้เกิดคราบบาง ๆ ที่ทนทาน นอกจากนี้ทองแดงยังมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและเป็นวัสดุธรรมชาติที่ทนทานซึ่งปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์โดยสิ้นเชิง

ท่อน้ำทองแดงสมบูรณ์ตอนนี้ไม่ค่อยได้ทำเพราะราคาสูงแต่ก็ยังมีอยู่ หากเราพิจารณาว่าอายุการใช้งานของการติดตั้งดังกล่าวคือหนึ่งร้อยปีขึ้นไป โซลูชันการออกแบบดังกล่าวก็จะไม่สิ้นเปลือง ใช่ข้อต่อและท่อคุณภาพสูงในตลาดมีป้ายราคาที่ไม่ใช่งบประมาณ แต่คุณสามารถประหยัดค่าติดตั้งได้เสมอ - การบัดกรีทองแดงที่บ้านไม่ใช่สิ่งที่ยากที่สุดสำหรับผู้เริ่มต้น หากคุณปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ การสร้างการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและแน่นหนาไม่ใช่เรื่องยาก

การบัดกรีมีสองประเภท:อุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิสูง วิธีแรกใช้ในกรณีที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 110 °C และดำเนินการโดยใช้บัดกรีอ่อน ส่วนที่สองใช้ในเครือข่ายที่มีแรงดันสูงหรือร้อนจัดซึ่งส่วนใหญ่มักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เป็นเรื่องยากที่จะพบได้ในเครือข่ายในบ้าน การใช้งานหลักคือในอุตสาหกรรม เลือกใช้วิธีไหนคือทางเลือกของเจ้าของบ้าน แต่ก็ควรให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าวิธีการที่มีอุณหภูมิสูงจะต้องใช้เครื่องเผาแบบมืออาชีพและทักษะที่ดีของนักแสดง ด้านล่างเราจะพูดถึงวิธีการเชื่อมต่อท่อที่อุณหภูมิต่ำโดยใช้อุปกรณ์

การวางแผนที่ดีคือกุญแจสู่ความสำเร็จ คุณต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงขอบเขตและเนื้อหาของงาน ตำแหน่งท่อ และข้อต่อใดบ้างที่ต้องใช้ ในการก่อสร้างใหม่ การประกอบและการเชื่อมต่อท่อทำได้ค่อนข้างง่าย การสร้างใหม่หรือการซ่อมแซมต้องใช้แรงงานมากขึ้น เนื่องจากท่อมักจะซ่อนอยู่ด้านหลังพื้นผิว ตามกฎแล้วจำเป็นต้องถอดการเคลือบตกแต่งออก หลังจากที่จ่ายน้ำเสร็จสิ้นและทดสอบการรั่วไหลแล้ว พื้นผิวทั้งหมดที่เสียหายจากการรื้อจะต้องได้รับการซ่อมแซม

ไม่ว่าในกรณีใด ไม่ว่าจะเป็นการก่อสร้างใหม่หรือการปรับปรุงใหม่ งานทั้งหมดเริ่มต้นด้วยโครงการที่จะช่วยกำหนดจำนวนและลักษณะของการเชื่อมต่อ เมื่อซื้อวัสดุเพื่อทำงานโครงการให้เสร็จสิ้น อย่าลืมว่าการจัดหาเพียงเล็กน้อยจะไม่ฟุ่มเฟือย ตัวอย่างเช่น หากการติดตั้งท่อน้ำเย็นใหม่ต้องใช้ท่อขนาดครึ่งนิ้วยาวสามเมตร ข้องอสองตัว และวาล์วก๊อกน้ำ การซื้อท่อเพิ่มอีกเล็กน้อยและขั้วต่อสองสามอันเกินกว่าที่จำเป็น หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น จะมีชิ้นส่วนเพิ่มเติมเข้ามา และไม่จำเป็นต้องหยุดทำงานเป็นเวลานานเพื่อซื้อสิ่งเล็กๆ น้อยๆ ที่ขาดหายไป

วัสดุและเครื่องมือบัดกรี

หากนี่คือการเปิดตัว คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ได้รับเครื่องมือที่มีประโยชน์หลายอย่าง สิ่งเหล่านี้น่าจะรวมถึงคนเปลื้องผ้า คนตัดท่อ และคบเพลิงโพรเพน เครื่องมืออื่นๆ เช่น สว่านพร้อมชุดดอกสว่าน เทปวัด ผ้าขี้ริ้วหรือผ้าเช็ดปาก ขวดสเปรย์ฉีดน้ำ แว่นตานิรภัยและถุงมือ มักจะมีจำหน่ายอยู่เสมอ

อุปกรณ์ติดตั้งประปาแบบพิเศษช่วยให้ได้การเชื่อมต่อคุณภาพระดับมืออาชีพ ตัวอย่างเช่น ไม่มีอะไรขัดขวางคุณจากการตัดท่อด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะธรรมดา แต่ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นปลายหยาบที่มีขอบไม่เท่ากัน คัตเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อแบบสะอาดที่เข้ากันได้สูง รายการวัสดุและอุปกรณ์โดยประมาณที่ควรได้รับการดูแลล่วงหน้ามีลักษณะดังนี้:

วัด ตัด และเชื่อมต่อทุกส่วนเข้าด้วยกันในตำแหน่งที่ออกแบบ วิธีการนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ก่อนที่จะทำการบัดกรี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดรบกวนท่อและการเชื่อมต่อ และจะไม่สร้างความเครียดทางกลระหว่างการทำงาน หลังจากนั้นให้ถอดแยกชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวที่เชื่อมต่อ

พื้นผิวโลหะไม่ค่อยสะอาดโดยปกติแล้วจะเคลือบด้วยออกไซด์ น้ำมัน และจาระบีเล็กน้อย การปล่อยให้สารปนเปื้อนยังคงอยู่หมายถึงการรักษาชั้นกั้นเพื่อให้โลหะบัดกรีเข้าถึงโลหะได้ ความพยายามที่จะกำจัดคราบด้วยการกัดหรือกัดกร่อนจากพื้นผิวมันเยิ้มจะไม่ได้ผล ขั้นตอนแรกคือการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นน้ำมัน ในกรณีส่วนใหญ่ เพียงเช็ดชิ้นส่วนด้วยตัวทำละลายล้างไขมันหรือใช้สารละลายอัลคาไลน์ที่เป็นน้ำก็เพียงพอแล้ว

ขั้นต่อไปคือการกำจัดออกไซด์เชิงกลโดยใช้สารกัดกร่อน สำหรับขั้นตอนนี้จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องมือพิเศษ - กระดาษทรายจะไม่ให้ผลลัพธ์คุณภาพสูงเช่นนี้ สิ่งสำคัญคือต้องขัดไม่เพียง แต่ปลายท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นส่วนภายในของข้อต่อด้วย หากทุกอย่างถูกต้อง โลหะก็ควรจะแวววาวเหมือนเหรียญใหม่

แอปพลิเคชั่นฟลักซ์

การทำความร้อนทองแดงเมื่อสัมผัสกับอากาศจะเร่งการก่อตัวของออกไซด์ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้โลหะเปียกจากการบัดกรี การใช้ฟลักซ์ช่วยปกป้องพื้นผิวที่บัดกรีจากออกซิเจน จึงป้องกันการก่อตัวของออกไซด์ นอกจากนี้ ฟลักซ์จะละลายและดูดซับออกไซด์ที่ไม่ถูกกำจัดออกทั้งหมดในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด

ใช้ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีท่อทองแดงด้วยแปรงเพื่อปกปิดพื้นผิวที่ข้อต่ออย่างสมบูรณ์ เนื่องจากส่วนใหญ่มีความสม่ำเสมอของการวาง ขั้นตอนนี้จึงไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ สิ่งสำคัญคือต้องให้ฟลักซ์ถูกต้อง ส่วนเกินจะใช้เวลานานในการชะล้างออกจากแหล่งน้ำที่มีอยู่ และในปริมาณที่ไม่เพียงพอก็จะอิ่มตัวอย่างรวดเร็วด้วยออกไซด์สูญเสียประสิทธิภาพและเปลี่ยนแปลงความสอดคล้อง นอกจากนี้ยังจะล้างออกได้ไม่ง่ายอีกด้วย ในกรณีที่ขั้นตอนการให้ความร้อนอาจต้องใช้เวลามาก (เช่น เมื่อจำเป็นต้องบัดกรีส่วนประกอบขนาดใหญ่ของชุดประกอบ) การเพิ่มปริมาณการใช้ฟลักซ์จะไม่ทำให้เสียหาย

บ่อยครั้งที่ฟลักซ์สามารถเป็นตัวบ่งชี้อุณหภูมิซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนจะร้อนเกินไปให้เหลือน้อยที่สุด เมื่อโลหะร้อนพอ โลหะจะโปร่งใสหรือเปลี่ยนเป็นสีอื่น ผู้ผลิตมักจะระบุรายละเอียดของพฤติกรรมทางความร้อนของฟลักซ์

การเชื่อมต่อองค์ประกอบ

การบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำคือกระบวนการเชื่อมพื้นผิวที่ให้ความร้อนสองพื้นผิวเข้ากับโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 250 °C ด้วยการทำให้เส้นเลือดฝอยเปียก สารบัดกรีเหลวจึงเติมช่องว่างระหว่างข้อต่อและท่อโดยอัตโนมัติ โดยไม่จำเป็นต้องกระจายภายในตะเข็บด้วยตนเอง เมื่อข้อต่อเย็นตัวลง ก็เกือบจะแข็งแรงพอๆ กับวัสดุที่ใช้ทำ เทียบได้กับการเชื่อม

ในการบัดกรีทองแดงด้วยเทคโนโลยีนี้ ส่วนใหญ่จะใช้โลหะผสมของดีบุกกับเงิน บิสมัท และพลวง การบัดกรีที่มีเงินจำนวนมากถือว่าดีที่สุด แต่มีราคาแพงที่สุดในตลาด ห้ามใช้โลหะผสมที่มีตะกั่วในการติดตั้งท่อน้ำ

ก่อนเริ่มงานคุณจะต้องถอดบัดกรีออกจากขดลวดประมาณ 30 ซม. แล้วยืดให้ตรงจากนั้นงอ 5-10 ซม. ในมุมที่สะดวก ซึ่งจะช่วยให้ง่ายต่อการใช้การบัดกรีกับการเชื่อมต่อ การโค้งงอของเส้นลวดจะช่วยให้คุณทำงานในที่เข้าถึงยาก และ "โป๊กเกอร์" ที่มีความยาวเพียงพอจะช่วยให้คุณเอามือออกจากเปลวไฟได้ เนื่องจากโลหะเสริมแรงมีความหนากว่าผนังของท่อ การทำความร้อนจึงเริ่มต้นด้วยข้อต่อ จากนั้นองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่เหลือจะเคลื่อนที่ไปในลักษณะลูกสูบ ในระหว่างกระบวนการนี้ โลหะบัดกรีจะเริ่มเดือดเล็กน้อยและเกิดควัน เมื่อท่อและข้อต่อมีอุณหภูมิตามที่ต้องการ โลหะบัดกรีจะละลายเมื่อสัมผัสกับข้อต่อ

โลหะบัดกรีที่หลอมละลายมีแนวโน้มที่จะไหลเข้าสู่บริเวณที่ร้อนกว่า ในการประกอบที่ให้ความร้อน พื้นผิวด้านนอกจะได้รับความร้อนมากกว่าพื้นผิวด้านใน ดังนั้นจึงต้องใช้กับข้อต่อทุกประการ มิฉะนั้น โลหะบัดกรีจะพยายามกระจายไปทั่วพื้นผิวด้านนอกที่ร้อนกว่า แทนที่จะเข้าไปในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเติมเต็มการเชื่อมต่อทั้งหมด หลังจากเติมรอยต่อแล้ว ให้เอาลวดบัดกรีส่วนเกินออกอย่างรวดเร็วด้วยผ้าชุบน้ำหมาด

การบัดกรีท่อทองแดงนั้นเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างง่ายในการดำเนินการ คุณเพียงแค่ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรีอย่างระมัดระวังและจำไว้ว่าสาระสำคัญของกระบวนการคือการให้ความร้อนแก่ข้อต่อจนถึงอุณหภูมิหลอมละลายของบัดกรี แต่อย่าให้ร้อนมากเกินไป การที่โลหะดำคล้ำบ่งบอกถึงความร้อนที่มากเกินไป และผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นการเชื่อมต่อที่อ่อนแอกับฟองอากาศในตัวบัดกรี

ปัญหาบางอย่างอาจเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับข้อต่อทองเหลือง ในกรณีของการบัดกรี เช่น วาล์ว มีความเสี่ยงสูงที่ชิ้นส่วนโพลีเมอร์จะหลอมละลายเนื่องจากความร้อน มีสองวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมต่อดังกล่าว

1. ถอดก้านด้วยปะเก็นยางออกจากตัววาล์วแล้วบัดกรีท่อ หลังจากการเชื่อมต่อเย็นลงแล้ว ให้ติดตั้งก้านใหม่
2. ประสานข้อต่อแบบเกลียวเข้ากับปลายท่อทองแดง หลังจากที่ข้อต่อและท่อเย็นลงแล้ว ให้ขันสกรูเข้ากับวาล์ว

การทำความสะอาดและการตรวจสอบข้อต่อ

ขั้นตอนต่อไปหลังจากการบัดกรีคือการกำจัดฟลักซ์ที่ตกค้าง อย่างหลังสามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีและสร้างความเสียหายให้กับการเชื่อมต่อเมื่อเวลาผ่านไป เนื่องจากฟลักซ์ละลายน้ำได้ วิธีกำจัดที่ง่ายที่สุดคือใช้ผ้าชุบน้ำหมาดเช็ดออก ไม่มีปัญหาหากชิ้นส่วนไม่ได้รับความร้อนมากเกินไปในระหว่างกระบวนการบัดกรี หากเกิดกรณีหลังนี้ ตามกฎแล้วฟลักซ์ที่มีออกไซด์อิ่มตัวมากเกินไปจะได้สีเขียวหรือสีดำและอาจแข็งตัวได้ ล้างออกได้ง่ายกว่าด้วยสารละลายกรดอ่อนโดยใช้แปรง ในบางกรณีที่ต้องการความสวยงามของตะเข็บ จะต้องขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด

หลังจากทำความสะอาดตะเข็บจากฟลักซ์แล้ว คุณจะต้องตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดอย่างรอบคอบเพื่อดูว่ามีการบัดกรีและรอยแตกที่ขาดหายไปหรือไม่ หากไม่พบข้อบกพร่อง สามารถจ่ายน้ำเข้าระบบได้ภายใต้แรงดัน ข้อต่อจะต้องแน่นสนิท หากสงสัยว่ามีการรั่วไหล การเชื่อมต่อที่ชำรุดจะต้องบัดกรีอีกครั้ง

ดังนั้นจึงไม่มีอะไรซับซ้อนในการบัดกรีท่อทองแดงด้วยคบเพลิงแก๊ส เครื่องมือพิเศษหลายอย่างจะทำให้งานง่ายขึ้นอย่างมากด้วยความช่วยเหลือของวิดีโอสอนที่จำเป็นคุณสามารถเชี่ยวชาญความแตกต่างต่างๆ แน่นอนว่าทักษะในการสร้างข้อต่อที่สมบูรณ์แบบนั้นต้องอาศัยการฝึกฝน แต่ก็อยู่ไม่ไกลเกินเอื้อมของมือสมัครเล่น เมื่อได้รับทักษะที่จำเป็น สิ่งสำคัญคืออย่าลืมกฎความปลอดภัยง่ายๆ เมื่อทำงานดังกล่าว:

• ใช้แว่นตาและถุงมือเสมอ
• อย่าบัดกรีท่อที่เต็มไปด้วยน้ำ
• คุณไม่สามารถอยู่ใต้บริเวณบัดกรีได้
• อย่าปล่อยให้ฟลักซ์เข้าตาของคุณ