Программа обучения слесаря по ремонту компрессорных установок. Учебный план и программа для дополнительного обучения рабочих, занятых эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих по

Обучение машиниста передвижного компрессора проводится в соответствии с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Любой компрессор - это комплекс устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха или иного газа. Преимущество передвижного компрессора перед стационарным прежде всего в том, что их использование возможно на объектах, где установка, а тем более сборка стационарного компрессора не представляется возможным.

Эти компрессоры используют для различных отраслей промышленности, таких как горная, транспортная, нефти и газа, мобильного обслуживания машин и пр.

К примеру, типичное применение мобильных компрессоров - это обслуживание грузовиков, накачка шин, продувка радиаторов и пр.

Специалисты, осуществляющие работу на передвижных компрессорах - это машинисты передвижных компрессоров.

Профессия машиниста передвижного компрессора предполагает наличие следующих навыков и умений: обслуживание передвижной компрессорной установки, пуск и остановка компрессора, дизеля; прокладка коммуникаций, подключение их к компрессорной установке и устью скважины; проведение работ по усилению оттока жидкости из скважины путем создания депрессии на забое, наблюдение за притоком жидкости (нефти); регулировка подачи воздуха при термической обработке призабойной зоны скважины; участие в работах по вскрытию продуктивных пластов с применением газообразных агентов и по ликвидации осложнений в бурении; умение проводить регулировка режимов работы компрессорной установки и дизеля по показаниям контрольно-измерительных приборов; производить наблюдение за работой всех механизмов и систем передвижной компрессорной установки, установление основных параметров установки в соответствии с технологическим регламентом на бурение и испытание (освоение) скважин и пр. Машинист передвижного (мобильного) компрессора должен знать: способы эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин; назначение, устройство и правила эксплуатации различных систем компрессоров, силового оборудования, автомобиля, контрольно-измерительных приборов и автоматической защиты компрессорной установки; виды топлива, смазок и охлаждения; способы обнаружения и устранения неисправностей в работе передвижной компрессорной установки; схемы подключения коммуникаций от компрессорной установки к скважине; нормы расхода эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха; основные сведения по теплотехнике, электротехнике, буровому и эксплуатационному оборудованию, о технологии бурения, испытании (освоении) и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин; слесарное дело в объеме выполняемых работ.

Для выполнения работ машинисту компрессорной установки необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы машинистом передвижного компрессора, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением "Интернет"-технологий.

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии машинист передвижного компрессора изучаются следующие вопросы:

• Основы экономики и права
• Материаловедение
• Чтение чертежей
• Электротехника
• Сведения из технической механики
• Охрана труда и промышленная безопасность
• Назначение, устройство и принцип действия передвижных компрессоров
• Двигатели внутреннего сгорания, назначение, устройство и эксплуатация
• Устройство ходовой части
• Приводы, арматура и вспомогательное оборудование передвижных компрессорных установок
• Ремонт компрессоров, приводов, арматуры и вспомогательного оборудования
• Эксплуатация передвижных компрессоров
• Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
• Первая помощь пострадавшим при производстве работ

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через "Интернет"-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

• Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
• Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на машиниста передвижного компрессора

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) машинист передвижного компрессора имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет, при этом существует определенная градация для каждого из разрядов, а именно:

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

• все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
• для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
• стоимость прохождения обучения на машиниста передвижного компрессора существенно ниже, чем у других учебных центров;
• обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Необходимые документы

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист передвижного компрессора» 5-6 разрядов на курсах с отрывом от производства.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих и содержат требования к основным знаниям, умениям, которые должны иметь рабочие указанной профессии, квалификации.

Продолжительность подготовки установлена 356 часов, переподготовки (повышения квалификации) – 304 часа в соответствии с требованиями Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы , предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами. Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов должен уметь:

1. Подготавливать оборудование передвижного компрессора к проведению операций освоения скважин.

2. Производить сборку и разборку коммуникаций и подключение их к устью скважины и компрессорной установке.

3. Осуществлять пуск и остановку дизеля и компрессора.

4. Наблюдать за работой всех механизмов и систем передвижной компрессорной установки.

5. Определять и устранять неисправности в работе дизеля и компрессора.

6. Обслуживать и производить профилактический ремонт систем компрессорной установки, включая системы аварийной защиты.

7. Регулировать режим работы компрессорной установки по показаниям контрольно-измерительных приборов.

8. Проводить работы по вызову притока жидкости из скважины.

9. Правильно организовывать и содержать рабочее место.

10. Экономно расходовать материалы и топливо.

11. Применять наиболее целесообразные и производительные способы и современные методы организации труда.

12. Вести журнал учета работы компрессорной установки.

9. Основные сведения о буровом и эксплуатационном оборудовании, технологических процессах бурения, испытания (освоения) и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин.

10. Правила безопасного движения.

11. Правила безопасного обслуживания передвижного компрессора, правила, устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

12. Слесарное дело в объеме выполняемой работы.

Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на предприятиях бурения.

Административная и уголовная ответственность за нарушение правил и инструкции по технике безопасности и несчастные случаи, происшедшие вследствие этих нарушений. Порядок расследования и учета несчастных случаев.

Общие правила техники безопасности в нефтяной промышленности и в отрасли геологии и разведки недр.

Тема 3.

Доврачебная помощь.

Средства и способы оказания первой помощи. Первая помощь при поражении электрическим током. Первая помощь при ранениях и кровотечениях. Первая помощь при ожогах, обморожениях, отравлении газом.

Тема 4.

Охрана окружающей среды.

Организация охраны окружающей среды . Охрана атмосферного воздуха, почв, водоемов , недр земли, растительности и животных. Характеристика загрязнений окружающей среды . Мероприятия по борьбе с шумом, загрязнениями почвы, атмосферы, водной среды; организация производства по принципу замкнутого цикла, переход к безотходной технологии, совершенствование способов утилизации отходов, комплексное использование природных ресурсов, усиление контроля за предельно допустимыми концентрациями вредных компонентов, поступающих в природную среду, оборотное водоснабжение (и др.), применительно к данной отрасли и базовому предприятию. Персональные возможности и ответственность рабочих данной процессии в деле охраны окружающей среды.

Тема 5.

Основы технологии бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

Буровая установка и ее элементы. Основные операции, входящие в процесс бурения. Цикл строительства скважин. Технология бурения скважин.

Природные коллекторы нефти и газа. Понятие о пористости и проницаемости пород. Физические свойства нефти. Газы нефтяных месторождений и их основные свойства.

Виды нефтяных месторождений. Пластовое давление. Двигательные силы пласта и силы сопротивления. Режимы нефтяных пластов.

Общие понятия о технологии бурения нефтяных и газовых скважин.

Обсадные колонны. Цементирование скважины. Испытание колонны на герметичность. Перфорация эксплуатационной колонны.

Нефтяное месторождение и его структура. Строение земной коры. Общие сведения о горных породах. Залегание нефти и газа в земной коре. Нефтяные коллекторы. Пласт как пористый резервуар, заполненный газом, нефтью и водой, находящимися под давлением. Действующие силы в пласте: напор пластовых вод, давление сжатого газа, упругие силы нефти, воды и газа.

Пластовое давление. Общие сведения о нефтяных скважинах.

Статические и динамические уровни. Забойное давление. Взаимодействие скважин. Условия притока к забою. Режимы нефтяных месторождений. Размещение скважин на площади.

Допускаемый отбор жидкости из пласта. Системы разработки нефтяных месторождений. Геологические, технические и экономические факторы, влияющие на выбор системы разработки и размещения скважин. Понятие об освоении скважин. Подготовка скважин к освоению.

Способы предотвращения открытого фонтанирования скважин.

Эксплуатация нефтяных скважин. Оборудование нефтяных скважин.

Подземный ремонт скважин. Виды ремонта скважин. Технология капитального ремонта скважин.

Дисциплины специализации

Тема 6.

Техника и технология бурения скважин и вскрытия продуктивных пластов с применением воздуха, аэрированной жидкости и пенных систем.

Общие представления о технологии бурения скважин с применением воздуха и аэрированной жидкости. Особенности применения преимущества и недостатки этих методов.

Схема обвязки устья скважины при бурении с применением воздуха и аэрированной жидкости. Специальное оборудование.

Схема монтажа наземного оборудования. Расположение компрессоров и вспомогательного оборудования.

Выбор режима и контроль основных параметров работы компрессорной установки при бурении с продувкой воздухом и аэрированными жидкостями.

Основные технологии вскрытия продуктивных пластов с помощью пенных систем. Применяемое оборудование.

Правила безопасности при бурении скважин и вскрытии продуктивных пластов с помощью воздуха, аэрированных жидкостей и пенных систем.

Тема 7.

Устройство, основные системы и порядок технического обслуживания силовых приводов передвижных компрессорных установок.

Силовой двигатель как источник механической энергии. Классификация двигателей внутреннего сгорания по виду применяемого топлива и способу воспламенения рабочей смеси.

Общее устройство двигателей внутреннего сгорания.

Назначение и классификация шатунно-кривошипных механизмов Уход за шатунно-кривошипным механизмом. Определение и устранение основных неисправностей.

Назначение и устройство деталей газораспределительного механизма.

Назначение и классификация системы охлаждения . Влияние теплового режима на его мощность, экономичность и износ. Нормальная температура охлаждающей жидкости. Приборы системы охлаждения и их назначение. Устройство радиаторов. Водяные насосы. Вентиляторы. Регулировка ремней привода вентиляторов . Термостаты, их устройство и работы.

Принцип работы системы охлаждения.

Система питания дизелей. Общее устройство системы питания, приборы, топливоподкачивающий насос, топливный фильтр.

Типы форсунок, их назначение, устройство. Топливный трубопровод, его устройство. Виды топлива. Клапан автоматической остановки дизеля при падении давления масла в системе смазки, его назначение, устройство и принцип работы.

Назначение и классификация системы смазки. Требования, предъявляемые к маслам. Система смазки дизелей. Масляные насосы, их устройство, привод и работа. Масляные фильтры, их устройство, включение в систему и работа. Масляные радиаторы. Теплообменники. Регулирование давления в системе смазки. Контрольно-предохранительные устройства в системе смазки.

Системы пуска дизеля.

Электрооборудование двигателей внутреннего сгорания. Электрооборудование дизеля. Аккумуляторные батареи. Контрольно-измерительные приборы ДВС и их назначение. Контрольно-измерительные приборы дизеля и дизель-компрессора. Дистанционные манометры, термометры, электрический тахеометр, вольтамперметр, счетчик моточасов. Назначение и их принцип работы.

Уход, эксплуатация, техническое обслуживание, возможные неисправности ДВС и дизеля, причины их возникновения и способы устранения.

Тема 8.

Устройство, основные системы, порядок технического обслуживания

компрессоров и компрессорных установок.

Понятие о компрессорах. Термодинамический цикл компрессора. Классификация компрессорных машин по развиваемому давлению, характеристике сжимаемого газа, принципу действия, способу установки и расположению рабочих органов, приводу, развиваемой производительности.

Поршневые компрессоры – принципиальная схема и принцип действия. Классификация поршневых компрессоров. Рабочий цикл в поршневом компрессоре. Детали поршневых компрессоров, назначение и устройство.

Конструкция поршневых компрессоров. Вспомогательная аппаратура поршневых компрессоров

Обкатка и наладка компрессоров. Периоды обкатки. Подготовка компрессора к пуску. Пуск и остановка компрессоров. Определение неисправности компрессоров. Аварийная остановка компрессора. Основные неисправности и способы их обнаружения. Надзор за компрессором во время работы. Эксплуатация компрессоров. Очистка воздуха. Установка воздухоочистителя. Охлаждение компрессоров.

Передвижные компрессорные установки. Монтажная база и оборудование, входящее в состав установки. Принципиальная схема установки. Основные технические характеристики: конструкция систем охлаждения и смазки компрессора.

Общие положения о системе технического обслуживания оборудования. Цель системы технического обслуживания. Система технического обслуживания и ремонт передвижных компрессорных установок для освоения скважин. Виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные системой технического обслуживания. Текущий и капитальный ремонты. Сведения о порядке выполнения операций и применяемых методах при текущем и капитальном ремонте передвижных компрессорных установок. Набор инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, применяемых при техническом обслуживании передвижных компрессорных установок для освоения скважин.

Тема 9.

Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные механизмы.

Электроизмерительные приборы передвижных компрессорных установок: дистанционный электрический тахометр, аэротермометры для воды и масла, тахометр, манометр, вольтамперметр другие, их назначение, конструкция и принцип работы.

Контрольно-измерительные приборы и их назначение в передвижных компрессорных установках.

Подразделение контрольно-измерительных приборов на группы, в зависимости от их назначения.

Показывающие, самопишущие, суммирующие и сигнализирующие приборы. Приборы для измерения давления, расхода жидкости и газов, измерения температуры, уровня жидкости.

Приборы контроля параметров работы передвижных компрессорных установок.

Принципиальная схема включения приборов контроля в систему установки. Техническая характеристика приборов. Устройство и работа системы КИП передвижных компрессорных установок.

Система автоматики передвижных компрессорных установок. Основные функции системы автоматики установок и применяемые в ней приборы (электроконтактные манометры, реле времени, реле давления, сигнальные лампочки и т. д.).

Устройство и работа системы автоматики передвижных компрессорных установок. Настройка приборов автоматики. Правила эксплуатации системы автоматики передвижных компрессорных установок. Возможные неисправности системы автоматики и способы их устранения.

Тема 10.

Основы слесарного дела.

Разметка. Нанесение рисок. Накернивание разметочных линий. Приемы разметки.

Рубка. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, о разметочным рискам. Вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей.

Правка. Правка полосовой стали на плите. Правка круглого стального прутка на плите и с применением призм. Правка труб и сортовой стали (уголка).

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.

Тема 1.

Вводное занятие.

Учебно-воспитательные задачи производственного обучения при повышении квалификации. Содержание труда в соответствии с требованиями квалификационной характеристики. Этапы профессионального роста. Ознакомление с опытом работы передовиков производства.

Ознакомление с программой производственного обучения машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов.

Тема 2.

Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность.

Инструктаж по безопасности труда.

Ознакомление с рабочим местом передового машинист передвижного компрессора при производстве работ по освоению скважин, применению газообразных агентов при вкрытии продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении.

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

Ознакомление с основными инструкциями по технике безопасности при строительно-монтажных, ремонтных работах и противопожарными правилами.

Тема 3.

Обучение основным и вспомогательным видам работ.

Наблюдение за ходом процесса и регулирование параметров режима при освоении скважин после бурения и капитального ремонта.

Контроль и регулирование параметров режима подачи сжатого воздуха при вскрытии продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении с помощью газообразных агентов.

Контроль и регулирование параметров подачи сжатого воздуха при термической обработке призабойной зоны скважины.

Изучение порядка контроля и регулирования работы основных систем передвижных компрессоров. Обучение приемам обслуживания основных систем передвижных компрессоров в процессе его работы. Обучение основным приемам определения и устранения неисправностей при работе передвижных компрессоров.

Подготовка рабочего инструмента к проведению технического обслуживания и ремонта передвижных компрессорных установок. Проверка и подготовка пускового двигателя к работе. Снятие, проверка и установка сцепления на пусковом двигателе. Техническое обслуживание пускового двигателя. Разборка, проверка, ремонт и сборка пускового двигателя. Разборка, проверка, ремонт и сборка пускового компрессора.

Подготовка подогревательных устройств к работе. Техническое обслуживание подогревательных устройств. Ремонт подогревателей.

Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей в кривошипно-шатунном механизме дизеля, газораспределительного механизма, системы смазки дизеля, системы охлаждения дизеля, системы питания дизеля, редуктора.

Консервация компрессора. Расконсервация компрессора. Подготовка компрессора к пуску.

Техническое обслуживание, уход и ремонт компрессора. Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей вспомогательного оборудования компрессора (фильтры, охладители, радиаторы, отстойники, насосы и т. п.).

Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей монтажной базы передвижных компрессорных установок.

Ремонт и регулировка тормозов, освещения, змена приборов КИП и А и т. д.

Тема 4.

Самостоятельное выполнение работ в качестве

машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов.

Самостоятельное выполнение всего комплекса работ, предусмотренных требованиями квалификационной характеристики машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов под наблюдением мастера (инструктора) производственного обучения с обязательным соблюдением инструкций по безопасности труда и технологического режима.

Освоение передовых приемов и методов труда. Закрепление полученных навыков работы. Достижение установленных норм выработки.

Квалификационная (пробная) работа.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ :

Основные:

1. Вадецкий нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие – М.: Академия, 2010. – 352 с.

2. Щуров и техника добычи нефти. Учебник для вузов. – М.: Альянс, 2009. – 510 с.

Дополнительные:

1. , Покрепин по ремонту нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие. – Волгоград: Ин-Фолио, 2009 – 288 с.

3. Никишенко оборудование. Учебное пособие. - Волгоград: Ин-Фолио, 2008. – 416 с.

4. Молчанов ремонт скважин. Учебное пособие – М.: Недра, 1986. – 208 с.

5. , Ильский машины и механизмы – М., Недра, 1980.

6. Вадецкий нефтяных и газовых скважин. – М., Недра, 1985.

7. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – Москва, 1998.

8. Правила устройства электроустановок.

9. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.

Добавлен на сайт:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением).

Программа составлена на основе Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, Паспорта С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М», Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л» и Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб 05 ПС» включает в себя тематический план и программу теоретического обучения, производственного обучения и рассчитана на 39 час.

После окончания обучения по настоящей программе обучаемые лица сдают аттестационный экзамен в комиссии предприятия, результаты аттестации оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.

Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.

Рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, должен в дальнейшем проходить периодическую проверку знаний не реже чем через 12 месяцев.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен знать :

инструкции по эксплуатации гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;

основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) и предохранительных клапанов;

Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен уметь:

включать в работу компрессор и воздухосборник;

проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;

определять неисправности в работе гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

производить осмотр обслуживание и ремонт гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);

правильно вести сменный и ремонтный журналы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ, ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ГАРАЖНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ

КОМПРЕССОРОВ И ИХ ВОЗДУХОСБОРНИКОВ

(СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ)

ПРОГРАММА

ТЕМА 1.

Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.

Назначение гаражных компрессоров. Узлы и детали компрессора. Электрооборудование, устройства безопасности и приборы, Принцип работы.

ТЕМА 2.

Техническое обслуживание компрессорных установок.

Уход и обслуживание компрессора. Ежедневный пуск компрессора. Проверка работы, периодичность и ревизия.

ТЕМА 3.

Характерные неисправности и методы их устранения.

Уменьшение производительности. Перегрев компрессора. Стук в цилиндре и картере. Течь масла. Пропуск воздуха. Компрессор не включается.

ТЕМА 4.

Требования безопасности.

Установка компрессора. Заземление. Допуск к работе обслуживающего персонала. Ограждение. Проведение ремонтных работ. Пуск и остановка компрессора.

Т Е М А 5.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.

Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.

Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.

Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.

Т Е М А 6.

Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.

Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности.

Конструкция и установка предохранительных клапанов. Регулировка предохранительных клапанов. Проверка работы предохранительного клапана.

Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.

Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.

Т Е М А 7.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное).

Подготовка сосудов к пуску в работу. Пуск сосудов в работу. Условия безопасного обслуживания сосудов. Нормальная (плановая) остановка сосудов. Аварийная остановка сосудов. Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Т Е М А 8.

Обслуживание и ремонт сосудов.

Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов.

Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.

ТЕМА 9.

Охрана труда и окружающей среды. Пожарная безопасность.

Обучение по данной теме производится согласно программе обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда», утвержденной главным инженером 20.09.2003.

Т Е М А 10.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

ПРОГРАММА

ТЕМА 1.

Ознакомление с производством. Инструктаж по охране

труда и пожарной безопасности.

Ознакомление с организацией труда и контролем качества работ.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Противопожарное оборудование и инвентарь, а также противопожарные мероприятия (на случай возникновения пожара). Организация планирования труда. Ознакомление с участком производства работ с применением компрессора.

Ознакомление со средствами индивидуальной защиты. Правила пользования ими.

Ознакомление с первичными средствами пожаротушения и порядок их использования.

ТЕМА 2.

Ознакомление с устройством и работой компрессора и воздухосборника.

Назначение и устройство механизмов компрессора. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства воздухосборника. Их назначение, принцип действия, способы регулировки и испытания. Порядок проведения технических освидетельствований и технических обслуживаний.

ТЕМА 3.

Эксплуатация компрессора и воздухосборника.

Инструктаж по безопасности труда. Подготовка компрессора и воздухосборника к пуску. Пуск компрессора и воздухосборника в работу. Обслуживание компрессора и воздухосборника во время работы. Нормальная (плановая) остановка воздухосборника. Аварийная остановка воздухосборника. Выполнение работ по заданию лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, с соблюдением требований инструкции по безопасной эксплуатации компрессоров и инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов (воздухосборников) гаражных компрессоров. Контроль качества выполняемых работ.

Приложение

БИЛЕТЫ

для рабочих, занятых эксплуатацией обслуживанием,

и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и

их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением)

Билет №1

1. Назначение компрессоров. п.1.1. (4)

2. В каких случаях манометр не допускается к применению? п.5.3.10.(1)

3. Назначение и устройство сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.1.(3)

4. Способ проведения искусственного дыхания, п.4. (7)

Билет №2

1. Основные узлы компрессорной установки, п.4.1. (4)
2. Кто допускается к обслуживанию сосудов, работающих под давлением?, п.1.3. (3)
3. Технические характеристики сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.1. (3)

4. Первая помощь при переломах, п.9. (7)

Билет №3

1. Электрооборудование и заземление компрессора, п. 4.3., п.5.3., п.6.4. (4)
2. Какую маркировку должна иметь запорная арматура сосуда?, п.5.2.2. (1)
3. Подготовка к пуску сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.3 (3)
4. Причины возникновения производственного травматизма при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Введение (8)

Билет №4

1. Принцип работы компрессора, п.4.2. (4)
2. В каких случаях сосуд должен быть остановлен аварийно?, п.7.1. (3)
3. Пуск в работу сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.4. (3)
4. Оказание первой помощи при ожогах, п.7. (7)

Билет №5

1. Порядок запуска компрессора, п.6.7.÷6.9. (4)

2. Порядок проверки исправности предохранительных клапанов воздухосборников, П.3.4. (2)

3. Обслуживание во время работы сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, П.5. (3)

4. Первая помощь при вывихах, п.9. (7)

Билет №6

1. Что необходимо выполнять при ревизии компрессора?, п.8.10 (4)
2. На какие сосуды распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»?,п.1.1.2. (1).

3. В какие сроки и кем проверяется манометр?, п. 5.3.11. (1)

4. Первая помощь при ушибах, п.9. (7)

Билет №7

1. Методы устранения уменьшения производительности компресссора, п.9.1. (4)

2. Каков диаметр манометра, установленного на высоте до 2-х метров?, п. 5.3.6. (1)

3. Порядок аварийной остановки сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п. 7.2.÷7.5. (3)

4. Оказание первой помощи обмороках, п.11. (7)

Билет №8

1. Требования к месту установки компрессора, п. 6.1., п.6.2., п.6.6. (4)

2. Назначение и устройство пружинного предохранительного кла- пана, п. 2.2.1. (2)

3. Ремонт воздухосборника (ресивера) гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.8. (3)

4. Первая помощь при отравлениях, п.11. (7)

Билет №9

1. Кто допускается к работе с компрессорами?, п.1. (4)
2. В каких случаях манометр не допускается к применению?, п.5.3.10. (1)
3. Технические характеристики предохранительного клапана, установленного на сосудах (воздухосборниках), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.2. (2)
4. Меры первой помощи пострадавшему от электрического тока, п.3 (7)

Билет №10

1. Что необходимо выполнить по окончании работы, п.5.10., п.5.11. (4)

2. Порядок обслуживания во время работы предохранительных клапанов. установленных на сосудах «воздухосборника», входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.3. (2)

3. Каково назначение трехходового крана?, п.5.6. (3)

4. Переноска и перевозка пострадавшего, п. 13. (7)

Нормативные документы

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03.

2. Инструкция по эксплуатации предохранительных клапанов воздухосборников гаражных компрессоров С415М и С416М.

3. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением (воздухосборников гаражных компрессоров С415М и С416М).

4. Паспорт С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М».

5. Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л».

6. Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб. 05 ПС».

7. Инструкция по оказанию доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев.

8. Пособие для изучающих Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Москва. НПО ОБТ 1997.