Технические характеристики автобетононасоса KCP. Автобетононасос технические характеристики. Стационарные бетононасосы Бетононасос технические характеристики

Она зависит от размеров площадки (дальность и высота транспортировки), от величины отдельных бетонируемых участков (производительность) и от свойств укладываемого бетона (содержание цемента, консистенция, размер зерна и пр.). Бетононасос, который обязан подать определенное количество бетона за заданное время, должен иметь конструкцию, гарантирующую забор данного количества бетона и его транспортировку к месту укладки. Давление подачи тем больше, чем длиннее транспортный трубопровод и чем быстрее по нему течет бетон. Легко понять, что приводная мощность насоса, который развивает высокое давление для транспортировки бетона на большое расстояние, будет больше, чем у установки, транспортирующей бетон только на короткие расстояния. Сравниваться между собой могут только насосы с одинаковой приводной мощностью.

Засасывание

Бетон может быть выдавлен из насосного цилиндра только, если он предварительно был наполнен бетоном. Для этого наполнения также требуется давление. Давление атмосферы (1 бар = 760 torr) заставляет бетон поступать в резервуар, находящийся под низким давлением. Всасывающий поршень создает в цилиндре пониженное давление. Атмосферное давление "выдавливает" бетон из бункера в цилиндр. Разница давлений между атмосферой и вакуумом теоретически не может быть больше1 бара. В насосе она при благоприятных условиях может составлять 0,8 бар. Это означает, что бетон подается из бункера в цилиндр максимально с 0,8 бар. Поэтому жесткие и грубые бетоносмеси засасываются хуже, чем тонкие и пластичные. Оптимальные условия засасывания обеспечиваются, когда всасывающие отверстия имеют одинаковое сечение с цилиндром насоса. Задвижка (шибер) должна быть спроектирована таким образом, чтобы сечение всасывания оставалось максимально открытым, не препятствуя втеканию бетона и не меняя его направления движения. Большие объемы бетона требуют больших цилиндров и соответствующих размеров всасывающих отверстий. Диаметры всасывающего отверстия и цилиндра определяют максимальный размер зерна транспортируемого бетона. Самое простое правило требует, чтобы диаметр всасывающего канала как минимум в 3 раза превышал диаметр наибольшего зерна. То есть бетон с максимальным зерном в 63 мм предполагает бетононасос с диаметром подающего цилиндра не менее 180 мм.

Мешалка

Современные бетононасосы снабжаются мешалками, устанавливаемыми в бункерах. Мешалка предназначена для поддержания бетона в текучем состоянии во время простоя насоса, она препятствует оседанию бетона и разрушает структуры, образующиеся вблизи всасывающих отверстий. Однако эти мешалки не являются полноценными бетоносмесителями. При отключенном насосе и больших временах перемешивания приготовление бетона с помощью мешалки представляется весьма проблематичным.

Нагнетание

Максимальное давление, обеспечиваемое бетононасосом, задается его конструкцией. Для различных условий эксплуатации разработаны разнообразные устройства. Автобетононасосы обычно работают с короткими бетоноводами, соответствующими длине мачты бетонораспределителя. Им требуется более низкое давление нагнетания по сравнению, например, со стационарными насосами на стройплощадках, которые тот же объем бетона должны подать на высоту 100 м. Для передвижных бетононасосов (автобетононасосов) , как правило, давления нагнетания до 70 бар оказываются достаточными, в том числе и при высокой производительности. Стационарные бетононасосы с подачей бетона на расстояния до 1000 м или высоту до 500 м требуют давления до 200 бар. Такие, давления предъявляют повышенные конструкционные требования ко всем работающим под давлением узлам, таким как шиберы, шланги, редукторы, трубопроводы и пр. Бесперебойное функционирование насоса возможно только в том случае, если при его выборе учитывались все специфические требования конкретной стройплощадки. Установка, которая постоянно перегружается не может работать эффективно.

Автобетононасосы являются устройством для перекачки бетона, которое смонтировано на шасси грузового автомобиля. Предназначено данное оборудование для приема только что приготовленной смеси бетона от специальных бетонотранспортных средств и подачи ее в вертикальном или горизонтальном направлениях к месту укладки.

Применяется техника при строительстве шахт, мостов, зданий и различных сооружений из монолитного бетона.

Автобетононасосы могут быть двух видов - поршневыми и роторными.

Важной составляющей техники является бетонораспределительная стрела, на которой установлены бетоноводы. Состоит стрела из нескольких подвижных колен, за счет которых контролируется складывание, перемещение и т.д. Длина стрелы составляет 22-64 метров. Но на некоторых моделях японского или корейского производства, которые характеризуются небольшим размером, длина стрелы может составлять 10 метров. В основе стрелы размещена непосредственно насосная установка, а также приемный бункер для бетона. На конец стрелы надевается гибкий шланг-хобот длиной 4-8 метров. Работают автобетононасосы следующим образом - бетон или раствор поступают с лотка бетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса. Далее насосная установка перекачивает смесь непосредственно к месту разгрузки (которое может располагаться на ввысоке или на горизонтальном удалении). К слову, раствор и бетон может подаваться как по стреле автобетононасосов, так и по трассе, которая монтируется на объекте з отдельных труб, объединенных специальными зажимами. На конец этой трассы надевается резиновый хобот, который распределяет бетон по опалубке. Длина хобота составляет в среднем 4 метра.

Как правило, трасса применяется при заливке в существующих строениях или под линиями электропередач, а также в тех случаях, когда трудно и невозможно занести стрелу автобетононасоса в необходимое место.

Управление оборудованием может осуществляться при помощи пульта радиоуправления или резервного дистанционного пульта с кабелем.

Автобетононасосы оснащаются гидравлическими приводами.

Система распределения может быть со стандартным шибером или с S-образным шибером.

По типу подачи бетона оборудование может быть вакуумным (бетон продавливается благодаря созданию вакуума в лотке) и поршневым (бетон проходит по системе за счет действия одного или двух поршней).

Шторочные автобетононасосы сконструированы таким образом, что механизм подачи отделен от бетоновода шторками. В шиберных установках механизм подачи отделяется от бетоновода шиберным узлом.

Мировой рекорд подачи бетона по горизонтали - более двух километров. Рекордная высота подачи бетона - 715 метров, которая была достигнута при возведении гидроэлектростанции Parbati в Индии в августе 2009 года при помощи насоса производства Schwing Stetter. Кроме того, высота самого высокого здания в мире, весь объем бетона, для которого был уложен одним бетононасосом, составляет 302 метра.

Чтобы обеспечить транспортировку готовой бетонной смеси на длительное расстояние или в труднодоступные места используется бетононасос. Об особенностях выбора и эксплуатации бетононасоса поговорим далее.

Принцип работы и устройство бетононасоса

Основной функцией бетононасоса является перекачивание бетона в процессе строительства объектов жилого и промышленного направления.

Бетононасос характеризуется наличием:

• выходной части,
• мешалки,
• загрузочного бункера,
• бака под масло,
• охладительной системы,
• главного двигателя,
• водяного насоса,
• ящика для инструментов,
• азотного баллона,
• клапана качающего,
• электрощита,
• кожуха,
• гидравлической системы,
• фильтра под масло,
• манометра,
• системы смазки,
• опор,
• колес,
• шасси,
• шильника,
• прицепного устройства,
• опорного шасси.

Основными частями бетоноотводного устройства выступает:

• бетоноводная труба,
• бетоноводное колено,
• бетоновоный замок с резиновым уплотнителем,
• промывочное устройство.

Основной частью бетононасоса является двигатель, работающий от электричества или на дизельном топливе. Система перекачивания бетона работает по открытому контуру, который с легкостью регулируется. Наличие дополнительных функций, таких как, бесступенчатая гидравлическая настройка и регулируемое количество подачи топлива, помогает устройству работать более качественно.

Основными комплектующими бетононасоса выступают два гидравлических цилиндра и водяной насос. Благодаря наличию поршней, соединенных с гидравлическими цилиндрами, происходит возвратно-поступательное движение, в процессе которого первый поршень движется в одну сторону, а второй - в другую.

К выходным отверстиям подсоединен загрузочный сектор, в который попадает бетонная смесь. С помощью работы двух цилиндров, двигающихся разносторонне, происходит перекачивание бетонной смеси. Цилиндры транспортного назначения, соединяются с гидравлическими, поэтому бетонная смесь очень быстро всасывается и нагнетается.

В бетононасосе масляного типа регулировка скорости подачи бетонной смеси зависит от количества масла, поступающего в гидроцилиндр. Распределителями в таком устройстве выступают трубы, установленые в поворотном направлении. Чтобы обеспечить бесперебойное перекачивание смеси нужно использовать трубы, в три раза, превышающие крупность бетона.

Для строительства промышленного или жилого назначения, используется бетон, который имеет крупность от двух до четырех сантиметров, в таком случае диаметр труб будет составлять от 6 до 12 см.

Бетонная смесь, которая попадает в бетононасос проходит специальное изучение в лабораторных условиях, где выбирается такой состав, чтобы бетон удобно и легко перекачивался. Рекомендуется использовать цемент или другие добавки на основе пластификаторов.

Сфера использования и преимущества бетононасоса

Бетононасос используется для подачи бетона в труднодоступные места. Во время строительства многоэтажных зданий или больших промышленных предприятий, переместить бетон при помощи бетононасоса намного проще и быстрее.

Сфера использования бетононасоса:

1. При сооружении мостов, эстакад данное устройство помогает быстро доставлять бетонную смесь, не допуская ее загустения.

2. В процессе строительства железнодорожных или водных сооружений также используется данное устройство.

3. Во время возведения туннельных или портовых соединений бетононасос является незаменимым средством передачи бетонной смеси на объект.

4. В любом строительстве, где используется много бетона требуется наличие бетононасоса, поскольку этот агрегат не требует тратить время и физические ресурсы на транспортировку бетона.

Преимущества использования бетононасоса:

1. Бетононасос помогает быстро и качественно возвести здания и сэкономить при этом время и деньги.

2. Плавная подача бетонной смеси не допускает ее утечку во время транспортировки.

3. Бетононасос - довольно износостойкое оборудование, кроме того он прост в эксплуатации.

4. Бетононасосы способны подавать смесь как вертикально, так и горизонтально.

5. Некоторые модели характеризуются наличием дистанционного управления, с помощью которого возможна подача бетона на длительное расстояние, превышающее 25 метров.

6. Наличие колес позволяет быстро передвигать устройство и не требует большого количества людей для его транспортировки. Для управления бетононасосом достаточно одного человека.

7. Бетононасосы отличаются высоким уровнем производительности, и выполняют заданную работу в несколько десятков раз быстрее чем человек.

8. Максимальная длина подачи бетонной смеси составляет 300 метров, а высота - 80 м. Во время сооружения многоэтажных зданий - это необходимый агрегат.

Разновидности бетононасосов

В зависимости от типа передвижения выделяют:

• стационарный бетононасос,
• автомобильный бетононасос,
• передвижной бетононасос,
• мини бетононасос.

Бетононасос стационарного типа имеет вид прицепа с установленным на нем насосом. Его транспортировка осуществляется при помощи тягача.

Преимущества:

• перекачивание большого количества бетона,
• наличие подачи как вертикальной, так и горизонтальной,
• более низкая стоимость,
• наличие магистрали.

Сфера использования:

• постройка высоких зданий,
• многоэтажных домов.

Недостатки:

• отсутствие быстрой транспортировки насоса,
• слабое выполнение маневров,
• обязательное наличие манипулятора.

Автомобильный бетононасос используется во время подачи бетона на труднодоступные участки строительства. Он имеет вид автомобиля, на котором установлена насосная станция с бетоноводами. Основными составляющими данного устройства выступает бетонный бункер и стрела. Стрела имеет вид трубы с несколькими подвижными коленями. Длина вылета стрелы автомобильного бетононасоса составляет от 20 до 60 метров. Это главный критерий стоимости данного устройства. В качестве бункера выступает емкость для погружения бетона. Из бункера, посредством перекачивания жидкости бетон попадает в систему труб. Конечная часть стрелы имеет гибкий рукав, который контролирует попадание бетона в конкретное место. Чтобы запустить бетононасос такого типа сначала в него заливают цементное молочко или химический раствор. Для работы на данном устройстве требуется два человека, один - следит за управлением и координацией стрелы, а второй занимается непосредственными строительными работами.

Преимущества:

• высокий уровень производительности, более 90 м³ за час;
• не требует специального транспорта для перемещения;
• легкая маневреность.

Недостатки:

• высокая стоимость,
• более низкая длина и высота подачи бетона.

Передвижные бетононасосы требуют дополнительного технического оборудования для их перемещения. Они устанавливаются на шасси, и таким образом, перемещаются по строительной площадке.

Мини бетононасосы применяют во время строительства для подачи бетона в небольших количествах. Этот агрегат используется как при широкомасштабном строительстве, так и во время постройки средних или малых объектов.

Благодаря компактности мини бетононасос легко передвигается по строительному участку и подает бетонный раствор в самые труднодоступные места.

Особенности:

• длина подачи до 150 м, а высота до 50 м;
• устройства работающие как от сети, так и на дизельном топливе;
• автономность перемещения.

В соотношении с типом подачи бетона выделяют устройства:

• вакуумного типа,
• поршневого типа,
• шторочного типа,
• шиберного типа,
• S-образные,
• С-образные.

Бетононасос вакуумного типа обеспечивает подачу топлива путем накапливания вакуума в приемной части. Поршневая система подразумевает продавливание бетона при помощи нескольких поршней.

Устройства шторочного типа имеют механизм подачи, который отделен от всего устройства при помощи штор. В шиберных бетононасосах имеется шиберный узел, отделяющий устройство от механизма подачи.

1. Чтобы бетононасос купить обратитесь в специализированный магазин, где опытные консультанты помогут подобрать устройство исходя из особенностей строительства.

2. В процессе выбора бетононасоса первым делом необходимо определиться с его функциональной нагрузкой. Следует точно знать: какое количество бетона нужно перекачать и на каких объектах, по величине, он будет использоваться.

3. Если требуется использовать бетононасос только один или два раза, сравните цену на его аренду и на покупку, и решите для себя, какой вариант выбрать.

4. Обратите внимание на характеристику мощности и производительности устройства.

5. Параметры длины и высоты подачи также подбираются индивидуально.

6. Между стационарным и автомобильным бетононасоосом лучше отдать предпочтение второму типу, хотя он и стоит дороже, но со временем эти затраты окупятся, так как для стационарного устройства необходимо нанимать технику для его транспортировки.

7. На бетононасос цена определяется такими факторами:

• тип бетононасоса,
• мощность устройства,
• производительность,
• высота и длина подачи,
• фирма производитель.

Бетононасосы характеристики и обзор производителей

1. Бетононасос Putzmeister (Германия) - характеризуются такими особенностями:

• быстрая и эффективная транспортировка,
• высокая скорость подачи,
• хорошая производительность,
• позволяют быстро соорудить мосты, высотные здания, туннельные сооружения,
• большое количество инновационных технологий выпускают устройства с дистанционным управлением, которые работают быстро и качественно,
• способны работать в самых жестких погодных условиях,
• легко очищаются и неприхотливы в эксплуатации.

2. Cifa бетононасос (Италия) - отличаются такими характеристиками:

• около десяти моделей, которые отвечают всем современным технологиям строительства;
• комплектация при помощи высокопроизводительных узлов;
• Z-образная конструкция стрел позволяет легко и качественно доставлять бетон на большое расстояние;
• бетононасосы с легкостью проникают в самые труднодоступные места;
• конструкция позволяет значительно экономить топливо в процессе работы;
• ускорение темпов строительства в несколько раз;
• бункер способствует улучшению качества бетонной смеси;
• высокое давление позволяет производить поставку бетона быстрее;
• компактность установки не занимает много места на строительной площадке;
• возможность выбора электрического или дизельного двигателя.

3. Sany бетононасос китайского производства имеет такие особенности:

• наличие жидкокристаллического индикатора и текстового дисплея,
• легкость управления,
• наличие двух режимов работы: высокоскоростного и низкоскоростного,
• запатентованная технология изготовления бетонного бункера,
• скапливание раствора в углах бункера практически отсутствует,
• наличие пульта ДУ,
• низкая шумопроизводительность,
• снижение количества выхлопных газов в устройствах, работающих на дизельном двигателе,
• двигатель способен легко запускаться даже при низкой температуре,
• низкий расход топлива,
• легкость в эксплуатации,
• долговечность работы,
• возможность регулировки скорости подачи бетона позволяет использовать бетононасос на различных строительных участках,
• наличие гидравлического контура позволяет легко транспортировать устройство.

1. Перед началом использования бетононасоса рекомендуется испытать устройство самого бетононасоса и комплектацию бетоновода на проверочное гидравлическое давление, которое поможет определить работоспособность и настроить аппарат. Рекомендуемая величина давления указывается в технических характеристиках прибора.

2. Чтобы промыть бетоноводную систему используют водяной насос. Приемный бункер контролирует размер исходных частиц смеси, попадающих в устройство бетоновода, и таким образом, предотвращают его забивание.

2. Чтобы правильно подобрать состав смеси, следует опробовать устройство на перекачивание различных по густоте составов. В связи с наличием специального резервуара для бетона, происходит непрерывное его перекачивание. Установка центробежного водяного насоса требуется для выкачивания излишков воды, после мытья бетононасоса.

3. Трасса бетононасоса устанавливается таким образом, чтобы получилось самое короткое расстояние и самое минимальное число изгибов. На опоры или подкладки монтируют горизонтальную часть бетононасоса, а вертикальные располагаются на мачтах, фермах или опалубке. Нельзя устанавливать бетоноводы под прямым углом, а в случае появления вертикальных участков, следует произвести их замену наклонными.

4. Если появления вертикального участка избежать не удалось, то его расположение не должно быть ближе чем восемь метров до бетононасоса, кроме этого требуется дополнительная установка игольчатого клапана, который предотвратит появление обратного течения бетона, во время остановки, смены или очистки устройства.

5. Перед началом подачи бетонного раствора по бетоноводу следует изначально пропустить известковый раствор или смесь цемента и песка, разведенный один к двум, чтобы смочить внутреннюю часть бетоновода и образовать на ней смазочный слой.

6. Для распределения бетонной смеси используются несколько лотков или виброжелобов. Если в бетонной смеси присутствует заполнитель, имеющий небольшую плотность, то, в качестве распределителей, следует использовать стрелы.

7. Запрещается делать большие перерывы во время подачи бетона. Если присутствует перерыв до одного часа, то следует каждые десять минут прокачивать бетонную смесь на минимальной скорости.

8. Основной причиной, которая указывает на неправильную эксплуатацию бетононасоса является появление закупорки бетоноводов. Этот процесс появляется из-за длительной задержки бетона в бетононасосе, в процессе расслаивания или частичного схватывания смеси, которая приготовлена без соблюдения правильных пропорций или из-за повышения плотности бетона, который поддавался длительной вибрации.

9. Если появления пробки избежать не удалось, не запускайте устройство в рабочий режим, так как это приведет к его поломке. Сначала нужно найти то место, где располагается пробка, если она образовалась в бетоноводе, то нужно запустить бетононасос на минимальное количество оборотов. Для очистки бетононасоса используйте банники или пыжи, которые должны быть в нем установлены.

10. Если бетононасос используется зимой, то бетонная смесь, которая в него попадает должна быть подогретой до температуры 25-30 градусов. Перед тем как приступить к работе рекомендуется утеплить бетоноводы и прогреть бетононасос с помощью пара, конденсат должен выводиться наружу.

Тщательное изучение всей доступной информации перед окончательным выбором определенного варианта этой техники очень важно. Ведь стоимость оборудования очень высока и речь даже не о его покупке, а об аренде. Кроме того правильно подобранный вариант устройства поможет максимально эффективно использовать его на строительной площадке и укоротить сроки выполнения всех связанных с ним работ.

Изучаем основные характеристики бетононасосов используемых на стройплощадках

Все существующие характеристики бетононасосов мы можем условно разделить на несколько основных категорий, разделяющих технику на определенные виды:

1. Привод.

автобетононасос SANY SY5400THB-45
автобетононасос со сложенной стрелой

2. Конструкция насоса.

Здесь выделяют два основных варианта конструкции: беспоршневая (роторная) и поршневая.

3. Бетоноподающее устройство.

По принципу подачи определены следующие варианты оборудования: малогабаритные, стационарные, линейные и стреловые.

4. Способ транспортировки.

По методу передвижения выделены следующие типы устройств: поставленное на шасси тягача, поставленное на шасси обычного транспортного средства, несамоходные прицепы.

5. Насосная система.

В данном случае определены только две группы: оснащенные шибером либо S-видной, либо С-видной формы.

бетононасос BSA 1005 D
таблица с характеристиками бетононасосов BSA 1005D, BSA 1005DSV, BSA 1005E

бетононасос P715 TD
таблица с характеристиками бетононасосов P715 TD, P715 TE

Принцип работы механизма зависит от того, какими именно характеристиками он обладает. Рассмотрим наиболее важные моменты:

1. Тип гидравлический.

Аппарат с таким приводом транспортирует смесь сначала в бункер, затем посредством колебания поршня затягивает (процесс происходит после закрытия клапана нагнетания) и проталкивает смесь по трубе (процесс происходит после открытия упомянутого клапана). Ход подачи смеси проходит равномерно с постоянным количеством выдаваемого раствора.

2. Тип механический.

Процесс проходит аналогично описанному выше, но ход у поршня не длинный, из-за чего объем подаваемого материала не одинаков. Кроме того скорость движения поршня в цилиндре непостоянна, что может привести к перегреву двигателя.

роторная конструкция насоса
типы и принцип работы бетононасосов

3. Тип поршневой.

Подача смеси производится посредством создания давления от движения поршня в бункере. Машины оснащены автоматикой, при помощи которой можно регулировать мощность подаваемого потока смеси. Плюсы: высокая производительность и способность подать материал на достаточно большие расстояния и высоты.

4. Тип роторный.

Подача смеси производится посредством движения поворотного ротора, который затягивая материал из всасывающего рукава, выдавливает его в напорный рукав. Н могут использоваться беспрерывно на протяжении большого промежутка времени. Плюсы: чаще всего размещаются на аппаратах малых размеров (высокий показатель маневренности), а также очень плавная и равномерная подача строительного материала.

автобетононасос 58150v АБН 6521
автобетононасос

таблица характеристика бетононасосов АБН 65/21,АБН 75/32,АБН 75/33

Будет полезно ознакомиться с нашей статьей: «Выбираем марку и на фундамент в зависимости от типа и размеров основания постройки».

Опираясь на показатели характеристик бетононасосов, выбираем определенный вариант

Ознакомившись с характеристиками бетононасосов, опытный строитель уже может приблизительно определить какая модель ему необходима, но все же не лишним будет указать на что еще следует обратить свое внимание:

1. Объемы предстоящих работ и размеры будущих зданий.

Большой объем работ требует взятие в аренду устройства способного работать долго и беспрерывно, хотя в этом пункте тоже есть свои нюансы, о которых упомянем чуть ниже. Касательно размеров, то на выгонку частных домов практически никогда не арендуют машины крупных габаритов, используют их только при постройке высотных зданий.

бетононасос стационарный
таблица характеристика бетононасосов СБ-123, СБ-165, СБ-161,СБ-126, БН-80-20

2. Доступность площадки, в плане свободного передвижения по ней транспорта.

Очень важный пункт, в плане выбора агрегата мобильного или стационарного вида. Невозможность подъехать вплотную к объекту на самодвижущейся технике вынуждает выбрать ту, что можно перенести при помощи подъемных средств.

3. Количество рабочих и отведенные на работу сроки.

Производительность агрегата должна совпадать как можно точнее со способностью рабочих расходовать доставленный материал. В противном случае либо будут простаивать свободные руки, либо сам аппарат, аренда которого обходится дороже менее мощного варианта.

4. Габариты и вес площадки.

Сама строительная площадка обязательно должна быть способна выдерживать нагрузку создаваемую весом транспорта и свободно вмещать его на себе.

Сопоставив все имеющиеся исходные данные в отношении работ с имеющимися параметрами разных видов техники можно выбрать наиболее эффективный и подходящий именно вам вариант. От правильности решения зависит: сэкономите или перерасходуете ли вы имеющиеся денежные средства.

А о том, как сделать бетономешалку своими руками в нашей следующей статье.

Принцип работы автобетононасоса:

С лотка бетоносмесителя (бетономешалки, миксера) бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки до 70 м в высоту и до 200 м в длину. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой — трассой.
Трасса собирается на объекте из отдельных металлических труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения бетона по опалубке. Длина хобота 4 метра. Можно использовать два хобота, чтобы повысить маневренность бетонирования.
В случае необходимости, трассу к бетононасосу можно подсоединить, не используя стрелу. Бетоноводы просто присоединяются непосредственно к насосной установке.
Применение при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона, строительстве мостов, тоннелей и т.д.

Основные характеристики

— Конструкция автобетононасоса продумана для установки на трехосное шасси;
— Передние выносные опоры с «Х»- образным выдвижением для быстрой установки и легкости раскрытия стрелы в стесненных условиях;
— Независимая рама с защитой от деформации кручения;
— Выносные опоры с гидравлическим приводом по обеим сторонам машины;
— Четырех или пяти секционная раздаточная стрела диаметром 125 мм. с раскручивающейся кинематикой раскрытия;
— Пропорциональное управление раскрытием стрелы позволяет оператору независимо управлять раскрытием секций;
— Регулятор подачи бетона;
— Тихая работа автобетононасоса с высокой производительностью: ровный, непрерывный ток бетона;
Устройство безопасности на открываемом смотровом люке.
— Производительность автобетононасоса от 90 до 163 м3/ ч.

Стандартное оборудование

— Пропорциональное радиоуправление стрелой (две скорости) через дистанционный радио пульт с синтезатором частот, 8-ми позиционным ключом и регулятором подачи бетона;
— Резервный пульт дистанционного управления с кабелем 30 м;
— Дистанционно управляемый вибратор на решетке приемного бункера;
— Центральный смазочный узел насосного узла;
— Дополнительная ручная система смазки насосного узла;
— Подкладки под выносные опоры из сверхпрочного пластика;
— Задняя фара на приемном бункере;
— Принадлежности для промывки и очистки системы.

Технические характеристики

Дополнительное оборудование

— Трубопровод двойной толщины и высокопрочной стали;
— Центральная автоматическая смазочная система стрелы;
— Комплект экстренного обслуживания гидролинии;
— Водяной насос высокого давления;
— Воздушный компрессор для прочистки стрелы;
— Воздуховод на стреле;
— Защита приемного бункера.

Размеры площадки для установки

Автобетононасос 24м площадка 6 Х 10 метров
Автобетононасос 28м площадка 6 Х 10 метров
Автобетононасос 32м площадка 7 Х 11 метров
Автобетононасос 36м площадка 8 Х 11 метров
Автобетононасос 40м площадка 9 Х 11 метров
Автобетононасос 42м площадка 10 Х 11 метров
Автобетононасос 46м площадка 10 Х 12 метров
Автобетононасос 52м площадка 12 Х 15 метров
Автобетононасос 62м площадка 13 Х 16 метров
Автобетононасос 65м площадка 13 Х 16 метров