นิตยสารอินเทอร์เน็ตของผู้พักอาศัยในฤดูร้อน สวน DIY และสวนผัก

การเชื่อมต่อในแนวตั้งในการเคลือบผิวไม่เป็นที่น่าพอใจ โครงเหล็กค้ำยันของอาคารอุตสาหกรรม ระบบโครงสร้างบล็อกปริมาตรของอาคาร(16)

โครงโลหะประกอบด้วยองค์ประกอบรับน้ำหนักจำนวนมาก (โครงนั่งร้าน โครง เสา คาน คานขวาง) ซึ่งจะต้อง "เชื่อมต่อ" เข้าด้วยกันเพื่อรักษาเสถียรภาพ องค์ประกอบที่ถูกบีบอัดความแข็งแกร่งและความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตของโครงสร้างของอาคารทั้งหมด สำหรับการเชื่อมต่อ องค์ประกอบโครงสร้างเสิร์ฟเฟรม การเชื่อมต่อโลหะ- พวกเขารับรู้ถึงภาระตามยาวและตามขวางหลักและโอนไปยังรากฐาน สายรัดโลหะยังกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอระหว่างโครงถักและโครงเฟรมเพื่อรักษาเสถียรภาพโดยรวม จุดประสงค์สำคัญของพวกเขาคือการต้านทานแรงในแนวนอนเช่น ลมแรง

โรงงานอ่างเก็บน้ำ Saratov ผลิตการเชื่อมต่อจากมุมหน้าตัดรีดร้อน, มุมโค้งงอ, ท่อโปรไฟล์โค้ง, ท่อโปรไฟล์รีดร้อน, ท่อกลมช่องรีดร้อนและโค้งงอและไอบีม มวลรวมของโลหะที่ใช้ควรอยู่ที่ประมาณ 10% ของมวลรวมของโครงสร้างโลหะของอาคาร

องค์ประกอบหลักที่เชื่อมต่อลิงก์คือโครงถักและคอลัมน์

การเชื่อมต่อคอลัมน์โลหะ

เหล็กจัดฟันแบบเสาให้ความมั่นคงด้านข้าง โครงสร้างโลหะอาคารและความไม่เปลี่ยนรูปเชิงพื้นที่ การเชื่อมต่อระหว่างเสาและชั้นวางคือ แนวตั้งโครงสร้างโลหะและเป็นเสาหรือแผ่นโครงสร้างที่ประกอบกันเป็นระบบโครงตามยาว วัตถุประสงค์ของฮาร์ดไดรฟ์คือการยึดเสาเข้ากับฐานรากของอาคาร Spacers เชื่อมต่อคอลัมน์เข้า ระนาบแนวนอน- สเปเซอร์เป็นองค์ประกอบลำแสงตามยาว เช่น เพดานอินเทอร์ฟลอร์,คานเครน.

ภายในการเชื่อมต่อของคอลัมน์นั้นมีอยู่ การเชื่อมต่อของชั้นบนและการเชื่อมต่อของคอลัมน์ชั้นล่าง- การเชื่อมต่อของชั้นบนจะอยู่เหนือคานเครน การเชื่อมต่อของชั้นล่างตามลำดับใต้คาน หลัก วัตถุประสงค์การทำงานโหลดสองชั้นคือความสามารถในการถ่ายโอนแรงลมไปยังส่วนท้ายของอาคารจากชั้นบนผ่านการเชื่อมต่อตามขวางของชั้นล่างไปยังคานเครน เหล็กค้ำยันบนและล่างยังช่วยป้องกันไม่ให้โครงสร้างพลิกคว่ำระหว่างการติดตั้ง การเชื่อมต่อของชั้นล่างยังถ่ายโอนน้ำหนักจากการเบรกตามยาวของเครนไปยังคานเครนซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรของส่วนเครนของคอลัมน์ โดยพื้นฐานแล้วในกระบวนการสร้างโครงสร้างโลหะของอาคารจะใช้การเชื่อมต่อของชั้นล่าง

แผนผังการเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างคอลัมน์

การเชื่อมต่อโครงโลหะ

เพื่อให้โครงสร้างอาคารหรือโครงสร้างมีความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่ โครงถักโลหะจึงเชื่อมต่อกันด้วยสายสัมพันธ์ การเชื่อมต่อแบบมัดคือบล็อกเชิงพื้นที่ซึ่งมีโครงถักที่อยู่ติดกันติดอยู่ ฟาร์มที่อยู่ติดกันทั้งตอนบนและ เข็มขัดล่างเชื่อมต่อแล้ว การเชื่อมต่อมัดแนวนอนและตามเสากระจังหน้า - การเชื่อมต่อมัดแนวตั้ง.

การเชื่อมต่อโครงถักแนวนอนตามแนวคอร์ดล่างและบน

การเชื่อมต่อแนวนอนโครงถักยังมีแนวยาวและแนวขวาง

คอร์ดด้านล่างของโครงถักเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมต่อแนวนอนตามขวางและตามยาว: ขั้นแรกแก้ไขการเชื่อมต่อในแนวตั้งและเครื่องหมายปีกกาซึ่งจะช่วยลดระดับการสั่นสะเทือนของสายพานโครงถัก ส่วนหลังทำหน้าที่เป็นตัวรองรับปลายด้านบนของเสาของครึ่งไม้ตามยาวและกระจายน้ำหนักบนเฟรมที่อยู่ติดกันอย่างสม่ำเสมอ

คอร์ดด้านบนของโครงถักเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมโยงตามขวางแนวนอนในรูปแบบของเสาหรือคานเพื่อรักษาตำแหน่งที่ออกแบบไว้ของโครงถัก วงเล็บปีกกาแบบไขว้เชื่อมต่อคอร์ดด้านบนของโครงถักเข้าไป ระบบแบบครบวงจรและกลายเป็น "จุดจบ" ตัวเว้นระยะจะป้องกันไม่ให้โครงถักขยับ และโครงถัก/เหล็กค้ำยันแนวนอนตามขวางจะป้องกันไม่ให้ตัวเว้นระยะขยับ

การเชื่อมต่อโครงถักแนวตั้งเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างการก่อสร้างอาคารหรือโครงสร้าง มักเรียกว่าการเชื่อมต่อการติดตั้ง การเชื่อมต่อในแนวตั้งช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงถักเนื่องจากการกระจัดของจุดศูนย์ถ่วงเหนือส่วนรองรับ เมื่อใช้ร่วมกับโครงถักตรงกลาง พวกมันจะก่อตัวเป็นบล็อกแข็งเชิงพื้นที่ที่ส่วนท้ายของอาคาร การเชื่อมต่อโครงถักแนวตั้งตามโครงสร้างคือดิสก์ที่ประกอบด้วยตัวเว้นวรรคและโครงถักซึ่งอยู่ระหว่างชั้นวาง โครงหลังคาตลอดความยาวของอาคาร

การเชื่อมต่อแนวตั้งของเสาและโครงถัก

โครงสร้างค้ำยันโลหะของโครงเหล็ก

ตามการออกแบบ การเชื่อมต่อโลหะอาจเป็น:

    การเชื่อมต่อแบบข้าม เมื่อองค์ประกอบของการเชื่อมต่อตัดกันและเชื่อมต่อกันตรงกลาง

    การเชื่อมต่อมุมซึ่งจัดเรียงเป็นหลายส่วนติดต่อกัน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการก่อสร้างโครงช่วงสั้น

    การเชื่อมต่อพอร์ทัลสำหรับเฟรมรูปตัวยู (มีช่องเปิด) มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่

การเชื่อมต่อประเภทหลักของการเชื่อมต่อโลหะนั้นถูกยึดด้วยสลักเกลียวเนื่องจากการยึดประเภทนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดเชื่อถือได้และสะดวกที่สุดในระหว่างกระบวนการติดตั้ง

ผู้เชี่ยวชาญของโรงงานอ่างเก็บน้ำ Saratov จะออกแบบและผลิตการเชื่อมต่อโลหะจากโปรไฟล์ใดๆ ตามความต้องการทางกลสำหรับคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน

ความน่าเชื่อถือ ความมั่นคง และความแข็งแกร่ง กรอบโลหะอาคารหรือโครงสร้างของคุณส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการผลิตข้อต่อโลหะคุณภาพสูง

จะสั่งการผลิตการเชื่อมต่อโลหะที่โรงงานอ่างเก็บน้ำ Saratov ได้อย่างไร?

ในการคำนวณต้นทุนโครงสร้างโลหะของเรา คุณสามารถ:

ผู้เชี่ยวชาญของโรงงานนำเสนอบริการที่ครอบคลุม:

  • การสำรวจทางวิศวกรรม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
  • การออกแบบโรงงานน้ำมันและก๊าซที่ซับซ้อน
  • ผลิตและติดตั้งโครงสร้างโลหะต่างๆ

การออกแบบการเชื่อมต่อที่ติดตั้งในการหุ้มขึ้นอยู่กับการออกแบบและวัสดุของโครง ชนิดของสิ่งปกคลุม ความสูงของอาคาร ประเภทของเครน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และโหมดการทำงาน
การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างส่วนรองรับของโครงคอนกรีตเสริมเหล็กหรือคานหลังคาจะติดตั้งในอาคารเท่านั้นด้วย หลังคาแบนและในอาคารที่ไม่มีข้างใต้ โครงสร้างมัดการเชื่อมต่อจะอยู่ในแต่ละแถวของคอลัมน์และมีโครงสร้างดังกล่าว - เฉพาะในแถวด้านนอกของคอลัมน์ที่ระยะ 6 ม.

การเชื่อมต่อในแนวตั้งระหว่างส่วนรองรับของโครงถักหรือคานจะวางห่างกันไม่เกินหนึ่งก้าว หมายเลขสำหรับความยาวบล็อกอุณหภูมิ 60–72 At สำหรับแต่ละแถวของคอลัมน์ต้องไม่เกิน 5 ที่ระยะพิทช์ 6 ม. และไม่เกิน 3 ที่ระยะพิทช์ 12 ม. 69 และการเชื่อมต่อดังกล่าวสี่รายการจะปรากฏขึ้น

หากมีการเชื่อมต่อในแนวตั้งระหว่างส่วนรองรับของโครงถักหรือคานหลังคาหรือการเชื่อมต่อระหว่างเสา (ในอาคารที่ไม่มีเครน) จะมีตัวเว้นระยะที่ด้านบนของคอลัมน์ (รูปที่ 69, a, c)

ในอาคารที่มีระยะห่างระหว่างเสา 12 ม. ในแถวกลางและแถวด้านนอก โครงถักแนวนอนจะอยู่ที่ปลาย - สองอันในแต่ละช่วงต่อบล็อกอุณหภูมิ โครงถักเหล่านี้วางอยู่ที่ระดับของสายพานส่วนล่างของโครงถัก (รูปที่ 69, c) ในอาคารที่มีโครงสร้างขื่อจะมีการติดตั้งเสาแนวนอนในแถวกลางของคอลัมน์จำนวน 2-4 ต่อแถวของคอลัมน์ของบล็อกอุณหภูมิ (รูปที่ 69, b)

ข้าว. 69. การผูกเคลือบสำหรับโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็ก

ในอาคารที่มีเครนเหนือศีรษะสำหรับงานหนักหรือต่อหน้าอุปกรณ์ที่ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในโครงสร้าง จะมีการติดตั้งตัวกั้น (สายรัด) และการเชื่อมต่อในแนวตั้งตามแนวโครงถักหรือคานด้านล่างที่อยู่ตรงกลางของแต่ละช่วงในขั้นตอนสุดขั้วสองขั้นของ บล็อกอุณหภูมิ บทบาทของการเชื่อมต่อในแนวนอน เข็มขัดบนโครงถักหรือคานทำจากแผ่นพื้นขนาดใหญ่

ในช่วงที่มีโคมไฟ เพื่อให้แน่ใจว่าคอร์ดด้านบนของโครงถักมีเสถียรภาพ มีการติดตั้งสเปเซอร์ (สายรัด) ตามแนวสันของโครงถักและการเชื่อมต่อแนวนอนตามแนวคอร์ดด้านบนภายในความกว้างของโคมไฟในขั้นสุดขั้ว (หรือขั้นที่สอง) ของบล็อกอุณหภูมิ

ในการเคลือบด้วยแปในขั้นตอนที่รุนแรงของบล็อกอุณหภูมิ การเชื่อมต่อแนวนอนของรูปแบบกากบาทจะถูกจัดเรียงไว้ใต้แปตลอดความกว้างทั้งหมด
ในกรณีส่วนใหญ่การเชื่อมต่อในแนวตั้งและแนวนอนจะทำจากมุมและต่อเข้ากับ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กใช้ผ้าพันคอ (รูปที่ 69, d, e) แท่งผูกทำจากเหล็กกลม และสตรัทอัดทำจากคอนกรีตเสริมเหล็ก

ระบบค้ำยันหลังคาในอาคารที่มีโครงเหล็กประกอบด้วยค้ำยันแนวนอนในระนาบของคอร์ดล่างและบนของโครงถัก และค้ำยันแนวตั้งระหว่างโครงถัก

การเชื่อมต่อแนวนอนตามคอร์ดด้านล่างของโครงถักจะวางทั้งข้ามอาคาร (แนวนอนตามขวาง) และตามแนวยาว (แนวนอนตามยาว) การเชื่อมต่อแนวนอนตามขวางตามคอร์ดด้านล่างได้รับการติดตั้งที่ส่วนปลายและข้อต่อขยายของอาคาร สำหรับบล็อกอุณหภูมิที่ยาว 120–150 ม. และสำหรับเครนงานหนัก จะมีโครงถักแบบผูกกลางทุกๆ 60 ม.
การเชื่อมต่อแนวนอนตามยาวจะอยู่ที่แผงด้านนอกของโครงถักด้านล่าง และติดตั้งในอาคารที่มีเครน Q>10T และในอาคารที่มีโครงถักย่อย

ในอาคารช่วงเดียวการเชื่อมต่อดังกล่าวจะอยู่ที่ทั้งสองแถวของคอลัมน์และในอาคารที่มีหลายช่วง - ตามแถวด้านนอกของคอลัมน์และผ่านแถวไปตามแถวกลาง (สำหรับรถเครนที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 50 7) หรือบ่อยกว่านั้น (สำหรับเครนที่มีความสามารถในการยกมากกว่า 50 ตัน)
ตามแถวกลางของคอลัมน์ที่มีความสูงเท่ากันของช่วงที่อยู่ติดกันขอแนะนำให้วางเครื่องหมายปีกกาตามยาวไว้ที่ด้านหนึ่งของคอลัมน์และในความฝันให้ปรับความสูง - ทั้งสองด้านของแถวของคอลัมน์

ความแข็งแกร่งด้านข้างของคอร์ดด้านล่างของโครงถักที่อยู่ในช่องว่างระหว่างโครงถักค้ำยันตามขวางสองอันได้รับการสนับสนุนโดยเหล็กดัดพิเศษจากมุมซึ่งติดอยู่กับโหนดของโครงถักค้ำยัน เค้าโครงของการเชื่อมต่อตามขวางและตามยาวตามคอร์ดด้านล่างของโครงถักแสดงในรูปที่ 1 70 ก.

ไม้ค้ำยันแนวขวางตามแนวคอร์ดด้านบนของโครงถักทำให้มั่นใจในเสถียรภาพของคอร์ดด้านบนของโครงถักจากระนาบ และวางไว้ในแผ่นปิดด้วยแป ในการหุ้มแผง การเชื่อมต่อเหล่านี้มีไว้เฉพาะที่ส่วนปลายของอาคารและที่ข้อต่อส่วนขยายเท่านั้น ในช่องว่างระหว่างโครงถักค้ำยันตามขวาง ความมั่นคงด้านข้างของคอร์ดด้านบนของโครงถักจะได้รับการรับรองด้วยแปและในพื้นที่ใต้โคมไฟ - ด้วยเหล็กดัดฟันจากมุม ขอแนะนำให้รวมการเชื่อมต่อตามขวางตามคอร์ดบนและล่างของโครงถักในแผน

ข้าว. 70. การยึดเกาะในการเคลือบด้วยโครงเหล็ก

หากมีโครงรองในการปูช่วงเดียวโดยไม่มีแปและในโครงปิดหลายช่วงที่อยู่ในระดับเดียวกัน การเชื่อมต่อแนวนอนตามยาวจะจัดให้มีในระนาบของคอร์ดด้านบนในแผงด้านนอกด้านใดด้านหนึ่งของโครงถัก ในกรณีที่ความสูงของช่วงที่อยู่ติดกันแตกต่างกัน จะมีการจัดระบบตามยาวไว้ 1 ระบบในแต่ละระดับ

การเชื่อมต่อแนวตั้งของการหุ้มจะอยู่ในระนาบของเสารองรับของโครงถักขื่อในระนาบของเสาสันสำหรับโครงถักที่มีระยะสูงสุด 30 ม. เช่นเดียวกับในระนาบของเสาที่อยู่ใต้สิ่งที่แนบมา จุดสำหรับขาด้านนอกของตะเกียงสำหรับโครงถักที่มีระยะมากกว่า 30 เมตร การต่อในแนวตั้งทำในลักษณะโครงถักที่มีสายพานขนานกันซึ่งมีความสูงเท่ากับความสูงของชั้นวางที่ต่ออยู่

การเชื่อมต่อตามแนวแปในรูปแบบของโครงถักแข็ง ตัวเว้นระยะ และสายรัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งการออกแบบของแป เพิ่มความเสถียร และอำนวยความสะดวกในการทำงานของแปบนส่วนประกอบทางลาดของแรงในแนวตั้ง และดูดซับแรงลม

โครงถักค้ำยันทุกประเภททำจากมุมที่มีโครงตาข่ายไขว้ สเปเซอร์ก็ทำมาจากมุมเช่นกัน และสายรัดทำจากเหล็กกลม สายรัดจะยึดด้วยสลักเกลียวสีดำ ในอาคารที่มีเครนสำหรับงานหนักและงานหนัก และในกรณีที่มีแรงมากในส่วนประกอบของสายรัด ด้วยการเชื่อมแบบติดตั้ง และโดยทั่วไปไม่ค่อยใช้หมุดย้ำหรือสลักเกลียวที่สะอาด รายละเอียดบางส่วนของการยึดการเชื่อมต่อแสดงไว้ในรูปที่ 1 70, ข - ง.

1. วงเล็บปีกกาแนวนอนตามแนวคอร์ดล่างของโครงถักวางอยู่ที่ปลายบล็อกอุณหภูมิโดยมีระยะห่างระหว่างแถวด้านนอกและแถวกลาง 12 ม. ถ้าบล็อกยาวเกิน 144 ม. ให้ติดตั้งเพิ่มเติมที่ตรงกลางบล็อก พวกมันถูกสร้างขึ้นโดยการรวมคอร์ดด้านล่างของโครงถัก 2 อันที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกันโดยใช้โครงตาข่าย เป็นผลให้พวกเขาทำหน้าที่ร่วมกัน: พวกเขาได้รับจากเสาของเฟรมท้าย แรงลมและส่งไปยังจุดเชื่อมต่อระหว่างเสาและต่อไปยังฐานราก และยังป้องกันการเคลื่อนตัวของการเชื่อมต่อในแนวตั้งและความตึงเครียดระหว่างคอร์ดด้านล่างของโครงถัก ตัวเว้นระยะระหว่างคอร์ดด้านล่างของโครงถักช่วยยึดคอร์ดเหล่านี้จากการเคลื่อนตัว ซึ่งจะช่วยลดความยาวโดยประมาณจากระนาบของโครงถัก และลดการสั่นสะเทือนของคอร์ดด้านล่างของโครงถัก

2. การเชื่อมต่อตามยาวแนวนอนตามแนวคอร์ดล่างของโครงถักทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับปลายด้านบนของเสาครึ่งไม้ตามยาว ภายใต้การกระทำของโหลดเครนเฟรมที่อยู่ติดกันจะมีส่วนร่วมในงานลดลง การเสียรูปตามขวางและหลีกเลี่ยงการติดขัดของเครนเหนือศีรษะ การเชื่อมต่อเหล่านี้จำเป็นในอาคารช่วงเดียวที่มีความสูงมาก พร้อมด้วยเครนเหนือศีรษะขนาดใหญ่ และในที่ที่มีคานครึ่งไม้ตามยาว ตัวเว้นระยะช่วยให้มั่นใจถึงตำแหน่งการออกแบบของโครงถักระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง และจำกัดความยืดหยุ่นของโครงถักจากระนาบ บทบาทของตัวกั้นจะดำเนินการโดยแปที่มีความปลอดภัยจากการกระจัด

3. วงเล็บปีกกาแนวนอนตามแนวด้านบนของโครงถักการออกแบบและรูปแบบการจัดวางจะคล้ายคลึงกับการเชื่อมต่อตามคอร์ดด้านล่าง พวกมันทำหน้าที่แทนที่สเปเซอร์ตามคอร์ดด้านบนของโครงถัก สามารถละทิ้งได้หากมีการติดตั้งการเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างโครงถักที่อยู่ติดกันของบล็อกและผ่านตัวกั้นนั้นจะถูกยึดเข้ากับการเชื่อมต่อตามขวางตามแนวด้านล่างของโครงถัก

4. 4. การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างส่วนรองรับของโครงถักหรือคานวางไว้ในอาคารที่มีหลังคาเรียบเท่านั้นและในอาคารที่ไม่มีโครงสร้างขื่อจะวางไว้ในแต่ละแถวของเสาและมีโครงสร้างขื่อ - เฉพาะในแถวด้านนอกของเสาที่ระยะ 6 ม. เท่านั้น บ่อยกว่าหลังจากขั้นตอนเดียว ด้วยความยาวบล็อกอุณหภูมิ 60-72 ม. สำหรับแต่ละแถวของคอลัมน์ไม่ควรเกิน 5 อันที่ระยะพิทช์ 6 ม. และไม่เกิน 3 อันที่ระยะพิทช์ 12 ม. หากมีการเชื่อมต่อเหล่านี้อยู่ จะถูกวางไว้ที่ด้านบนของคอลัมน์

ระบบโมดูลาร์แบบครบวงจรในการก่อสร้าง

การพิมพ์ในการก่อสร้างดำเนินการบนพื้นฐานของ Unified Modular System เหล่านี้เป็นกฎที่กำหนดและตกลงขนาดของอาคารและโครงสร้าง

ตามกฎของ EMC มิติข้อมูลจะถูกกำหนดตามฐานโมดูล โมดูลหลัก (M) คือ 100 มม. เมื่อเลือกขนาดสำหรับอาคารและโครงสร้างจะใช้โมดูลที่ขยาย: 6000 มม. = 60M; 7200 มม. = 72M โมดูลเศษส่วนใช้เพื่อกำหนดส่วนต่างๆ ของโครงสร้าง: 50 มม. = ½M

EMC เป็นระบบโมดูลาร์แบบครบวงจร ซึ่งเป็นชุดของกฎที่ประสานมิติของการวางแผนพื้นที่และ ชิ้นส่วนโครงสร้างโครงการก่อสร้างและขนาดของโมดูลและอุปกรณ์สำเร็จรูป

MKRS - การประสานงานขนาดโมดูลาร์ในการก่อสร้าง มาตรฐานที่ใช้ในการออกแบบอาคารทำให้สามารถรวมมิติได้ โครงสร้างอาคารและมิติการวางแผนพื้นที่ของอาคาร มาตรฐานนี้เกี่ยวข้องกับการรวมพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ความสูงของพื้น (H0) ขั้น (B0) และช่วง (L0)

EMC ขึ้นอยู่กับหลักการหลายขนาด ขนาดขององค์ประกอบอาคารใดๆ จะต้องเป็นจำนวนเท่าของค่าที่เรียกว่าโมดูล ระบบ EMC ใช้โมดูลขนาด 100 มิลลิเมตร ซึ่งกำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิคด้วยตัวอักษร M ดังนั้นขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่จะถูกกำหนดให้เป็นอนุพันธ์ของโมดูล ตัวอย่างเช่น 6,000 มม. - 60 ม., 3000 มม. - 30 ม. เป็นต้น องค์ประกอบขนาดเล็กถูกกำหนดให้เป็นเศษส่วนจากโมดูล: 50 มม. - ½ M, 20 มม. - 1/5 M

พื้นฐาน 15 สำหรับการวางแผนอาคารอุตสาหกรรม

อาคารอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือ

อาคารแยก (เดี่ยว)เค้าโครงซึ่งถึงแม้ว่ามันจะให้ความเรียบง่ายเชิงโครงสร้างและ ระดับสูงอย่างไรก็ตามการพัฒนาอุตสาหกรรมในการผลิตอาคารก็มีข้อเสียเช่น สี่เหลี่ยมใหญ่อาคาร, เครือข่ายวิศวกรรมและการขนส่งที่มีความยาวขนาดใหญ่, ความเป็นไปไม่ได้ของการจัดการการผลิตอย่างต่อเนื่อง, ต้นทุนพลังงานที่สำคัญสำหรับสถานที่ทำความร้อน;

อาคารที่มั่นคง (เชื่อมต่อกัน)ซึ่งเป็นตัวแทนของ

อาคารหลายช่วง พื้นที่ขนาดใหญ่(สูงสุด 30...35,000 ตร.ม.) รูปแบบต่อเนื่องให้การจัดเรียงหลายรูปแบบ อุปกรณ์เทคโนโลยีลดพื้นที่โรงงานลง 30...40% ลดต้นทุนการก่อสร้างลง 10...15% ลดความยาวของการสื่อสารทางวิศวกรรมและการขนส่ง ลดขอบเขตของผนังภายนอกลง 50% พร้อมลดต้นทุนการดำเนินงาน อย่างไรก็ตามข้อเสียของอาคารทึบคือต้นทุนที่เพิ่มขึ้น แสงธรรมชาติ,การระบายน้ำออกจากพื้นผิวยากลำบาก,เส้นทางการคมนาคมและบุคลากรยุ่งยาก ขอแนะนำให้ปิดกั้นการประชุมเชิงปฏิบัติการในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องแยกการผลิตที่อยู่ติดกันด้วยกำแพงเมืองหลวงและเงื่อนไขของเทคโนโลยีการผลิตและแรงงานของคนงานไม่แย่ลง

รูปแบบของอาคารอุตสาหกรรมจะมาพร้อมกับการแบ่งเขตภายในปริมาตรของอาคารอุตสาหกรรม สถานที่ พื้นที่และโซน จัดสรรตามลักษณะของเทคโนโลยีประเภทเดียวกัน ระดับอันตรายจากอุตสาหกรรม ระดับอันตรายจากไฟไหม้และการระเบิด ทิศทาง ของการคมนาคมและการไหลเวียนของมนุษย์ และโอกาสในการขยายตัวและการปรับปรุงอุปกรณ์ใหม่

การเลือกจำนวนชั้นสำหรับอาคารอุตสาหกรรมได้รับอิทธิพลจาก:

เทคโนโลยีการผลิต

สภาพภูมิอากาศของพื้นที่

ข้อกำหนดสำหรับการพัฒนา (ในเมือง อุปกรณ์ต่อพ่วง)

ลักษณะของพื้นที่ที่ได้รับการจัดสรร (ภูมิประเทศที่เป็นอิสระและมีข้อจำกัด)

ข้อดีและข้อเสีย

อาคารชั้นเดียวมีข้อดีดังต่อไปนี้:

โซลูชันการวางแผนพื้นที่อย่างง่าย

แนวโน้มที่จะรวมเป็นหนึ่งและปิดกั้น

ลดต้นทุน 1 ตร.ม. เมตร 10% เมื่อเทียบกับต้นทุน อาคารหลายชั้น;

อำนวยความสะดวกในการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยี

ลดความซับซ้อนของเส้นทางการขนส่งสินค้าและการใช้การขนส่งแนวนอน

การส่องสว่างสถานที่ทำงานอย่างสม่ำเสมอด้วยแสงธรรมชาติผ่านโคมไฟ

สร้างความมั่นใจในการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติ

ข้อเสีย อาคารชั้นเดียวเป็น:

พื้นที่อาคารขนาดใหญ่

เครือข่ายวิศวกรรมและการขนส่งขนาดใหญ่

ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการจัดสวน

พื้นที่ขนาดใหญ่ของโครงสร้างปิดล้อมภายนอกและส่งผลให้ต้นทุนการทำความร้อนที่สำคัญ

อาคารหลายชั้นไม่มีข้อเสียเหมือนกับอาคารชั้นเดียวส่วนใหญ่ และมีความสมเหตุสมผลในการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่รับน้ำหนักได้ถึง 10 kN/sq. ม.

ข้อเสียเปรียบหลักของอาคารหลายชั้น ได้แก่:

ความต้องการการขนส่งในแนวดิ่ง

ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น

การจำกัดความกว้างหากจำเป็นต้องใช้แสงธรรมชาติ (ความกว้างไม่เกิน 24 ม.)

สูง แรงดึงดูดเฉพาะห้องเอนกประสงค์

บล็อกอุณหภูมิ

เพื่อจำกัดแรงที่เกิดขึ้นในโครงสร้างจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อาคารจึงถูกตัดโดยมีข้อต่อขยายอุณหภูมิเข้าไป ช่อง (บล็อคอุณหภูมิ)ขนาดซึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุกรอบระบบการระบายความร้อนของอาคารและสภาพภูมิอากาศของพื้นที่ก่อสร้าง มิติเหล่านี้ถูกกำหนดโดยการคำนวณ

อุณหภูมิตามยาวและตามขวาง ข้อต่อขยายจะแสดงด้วยสีน้ำเงินและสีแดงตามลำดับ

สำหรับคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงผสมความยาวของบล็อกอุณหภูมิ A ≤ 72 ม. - หากอาคารมีองค์ประกอบต่อเนื่องตลอดความยาว (เช่นคานเครน) สำหรับอาคารที่ไม่มีเครน มาตรฐานอนุญาตให้เพิ่ม A เป็น 144 ม. อย่างไรก็ตาม หากอาคารมีอุปกรณ์แขวนลอย (โมโนเรล ฯลฯ) ความยาวของบล็อกอุณหภูมิไม่ควรเกิน 72 ม ม. แต่ความสูงของอาคารไม่ควรเกิน 8.4 ม.

ความกว้างของบล็อกอุณหภูมิ B ไม่ควรเกิน 90-96 ม.

ในเขตภูมิอากาศพิเศษและสำหรับ ห้องไม่ได้รับเครื่องทำความร้อนความยาวของบล็อกอุณหภูมิ A ถูกกำหนดตามคำแนะนำที่เกี่ยวข้องกับสภาพภูมิอากาศในท้องถิ่น

ในอาคารโครงเหล็กที่มีเครนเหนือศีรษะ A ≤ 120 ม. ในอาคารที่ไม่มีเครน A ≤ 240 ม. และ B ≤ 210 ม. ในอาคารที่มีเครนสำหรับงานหนัก (Q สูงถึง 4,500 kN) หรือในโหมดงานหนักหรืองานหนักโดยเฉพาะ การทำงาน A ไม่ควรเกิน 96 ม.

ตะเข็บอุณหภูมิ

ก่อนอื่น จำเป็นต้องเข้าใจแนวคิดของข้อต่อขยายและฟังก์ชันการทำงานของข้อต่อขยาย ข้อต่ออุณหภูมิคือการตัดทะลุผนังของอาคารหรือตัวอาคาร แผ่นหลังคา- สำหรับแต่ละอาคารจะมีการตัดหลายครั้งซึ่งเป็นผลมาจากการแบ่งออกเป็นหลายช่วงตึกที่เป็นอิสระ เป็นผลให้แต่ละบล็อกเหล่านี้สามารถเปลี่ยนรูปได้อย่างอิสระซึ่งไม่นำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกในแผ่นคอนกรีต ความจริงก็คือข้อต่อการขยายตัวเป็นรอยแตกเทียมชนิดหนึ่งที่ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ไม่สร้างปัญหาใด ๆ ในระหว่างการทำงานของอาคาร ความกว้างของรอยต่อขยายจะเป็นตัวกำหนดค่าที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ มิติเชิงเส้นแต่ละบล็อก มันจะแม่นยำกว่าถ้าพูดตรงกันข้าม: ควรเลือกความกว้างของรอยต่อการขยายตัวตามขนาดที่เป็นไปได้ของการเสียรูป

การออกแบบรอยต่อขยายถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดขั้นตอนหนึ่งของการก่อสร้างอาคาร ในกรณีนี้ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดความยาวของแต่ละบล็อกที่ผนังถูกแบ่งด้วยข้อต่อขยายตลอดจนความกว้างของข้อต่อ ข้อต่อการขยายตัวใดๆ รวมถึงข้อต่อการขยายตัว จะถูกติดตั้งในบริเวณที่มีความเครียดที่เกิดจากการเสียรูปที่เกี่ยวข้องกันกระจุกตัวอยู่ ในกรณีนี้ความยาวของบล็อกจะต้องเป็นแบบที่แต่ละบล็อกสามารถถูกเปลี่ยนรูปจากความร้อนได้โดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่งของโครงสร้างและไม่ถูกทำลาย ดังนั้นเพื่อกำหนดพารามิเตอร์นี้จึงนำมาพิจารณาด้วย ทั้งบรรทัดปัจจัยซึ่งรวมถึงประเภท วัสดุผนัง, คุณสมบัติการออกแบบ, อุณหภูมิเฉลี่ยในฤดูร้อน และ ช่วงฤดูหนาวลักษณะของเขตการก่อสร้าง

คุณสมบัติที่สำคัญข้อต่อขยายคือติดตั้งที่ความสูงของส่วนที่อยู่เหนือพื้นดินของอาคารเท่านั้น ในขณะที่ข้อต่อขยายอื่นๆ เช่น ข้อต่อแบบตะกอนจะติดตั้งที่ความสูงทั้งหมดของอาคารจนถึงฐานของฐานราก เนื่องจากฐานรากของอาคารมีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้อยกว่ามากและไม่ต้องการการปกป้องเป็นพิเศษ

โครงสร้างเหล็กของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว

โครงเหล็กของอาคารอุตสาหกรรมประกอบด้วยองค์ประกอบเดียวกับคอนกรีตเสริมเหล็ก มีเพียงวัสดุโครงเท่านั้นที่เป็นเหล็ก

แอปพลิเคชัน โครงสร้างเหล็กเหมาะสำหรับ:

1. สำหรับเสา: ที่มีระยะพิทช์ 12 ม. ขึ้นไป, ความสูงของอาคารมากกว่า 14.4 ม., การจัดเรียงเครนเหนือศีรษะ 2 ชั้น, ด้วยความสามารถในการยกของเครนตั้งแต่ 50 ตันขึ้นไป, ภายใต้สภาวะการใช้งานหนัก;

2. สำหรับโครงสร้างโครงถัก: ในอาคารที่ได้รับความร้อนซึ่งมีระยะตั้งแต่ 30 เมตรขึ้นไป ในอาคารที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน 24 ม. ขึ้นไป เหนือร้านค้าร้อนในอาคารที่มีไดนามิกสูง ต่อหน้าเสาเหล็ก

3. สำหรับคานเครน โคมไฟ คานขวาง และเสาครึ่งไม้

คอลัมน์

คอลัมน์ได้รับการออกแบบ:

· สาขาเดียวผนังทึบที่มีหน้าตัดคงที่โดยมีความสูงของอาคาร 6 - 9.6 ม. ระยะ 18, 24 ม. (ซีรี่ส์ 1.524-4 ฉบับที่ 2)

· สองสาขาด้วยความสูงของอาคาร 10.8-18 ม. ระยะ 18.24,30.36 ม. (ชุด 1,424-4 ฉบับที่ 1 และ 4)

· แยกประเภทใช้ในอาคารที่รับน้ำหนักได้มากและมีความสูงมากกว่า 15 ม.

อุปกรณ์แขวน

สำหรับอาคารที่มีความสูงไม่เกิน 7.2 จะไม่มีการจัดหาเครนเหนือศีรษะให้เฉพาะอุปกรณ์แขวนลอยที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 3.2 ตัน ในอาคาร 8.4-9.6 สามารถใช้เครนเหนือศีรษะที่มีความสามารถในการยกได้ถึง 20 ตัน

คอลัมน์ได้รับการออกแบบในสองเวอร์ชัน: มีทางเดินและไม่มีทางเดิน สำหรับคอลัมน์ที่ไม่มีทางเดิน ระยะห่างจากแกนกลางถึงแกนของรางเครนคือ 750 มม. สำหรับคอลัมน์ที่มีทางเดิน - 1,000 มม. ส่วนบนของคอลัมน์คือ I-beam ซึ่งส่วนล่างของกิ่งก้านทั้งสองเชื่อมต่อกันด้วยตาข่ายที่มีมุมม้วนซึ่งเชื่อมเข้ากับหน้าแปลนของกิ่งก้าน

การออกแบบคอลัมน์

แนะนำให้ใช้ระยะห่างของคอลัมน์สำหรับอาคารที่ไม่มีเครนและมีอุปกรณ์แขวนอยู่ที่แถวด้านนอก - 6 ม. ตรงกลาง - 6, 12 ม. ด้วยเครนเหนือศีรษะในแถวด้านนอกและตรงกลาง - 12 ม. เพื่อรวมเสาเข้าด้วยกันปลายล่างควรอยู่ที่ระดับ 0.6 ม. เพื่อป้องกันการกัดกร่อนส่วนใต้ดินของคอลัมน์จะถูกปกคลุมพร้อมกับฐาน ด้วยชั้นคอนกรีต

พารามิเตอร์ความสูงของคอลัมน์หลัก:

H in - ความสูงของส่วนบน

· H n - ความสูงของส่วนล่าง, เครื่องหมายของหัวรางเครน, ความสูงของส่วนย่อย h.

ในแถวกลางที่มีความสูงต่างกันสามารถติดตั้งคอลัมน์หนึ่งแถวในเฟรมได้ แต่ตามแนวความแตกต่างจำเป็นต้องจัดให้มีแกนจัดตำแหน่งสองแกนพร้อมส่วนแทรกระหว่างแกนเหล่านั้น ส่วนบนของคอลัมน์ดังกล่าวจะถือว่าเหมือนกับ ส่วนบนคอลัมน์สุดขีดเช่น มีระยะอ้างอิง 250 มม. แกนการจัดตำแหน่งที่สองจะจัดชิดกับขอบด้านนอกของด้านบนของคอลัมน์

ฟาร์ม

โครงปิดใช้ในอาคารเดี่ยวและหลายช่วงด้วยเสาคอนกรีตเสริมเหล็กหรือเสาเหล็กที่มีความยาว 18, 24, 30, 36 ม. ระยะห่างของคอลัมน์คือ 6.12 ม. ประกอบด้วยโครงถักและเสารองรับ การรองรับโครงขื่อบนเสาหรือโครงขื่อจะถือว่าเป็นแบบบานพับ

ผลิตขึ้นในสามประเภท: แบบขนาน, เหลี่ยม, สามเหลี่ยม

โครงสร้างมัด:

· โครงถักที่มีคอร์ดขนานด้วยความยาว 18 ม. ความลาดชันอยู่ที่ 1.5% เฉพาะโซนบน ส่วนที่เหลือทั้งโซนบนและล่าง ความสูงของโครงบนส่วนรองรับคือ 3150 มม. - ตามแนวขอบและ 3300 มม. - ความสูงเต็มพร้อมขาตั้งความยาวที่ระบุน้อยกว่าช่วงช่วง 400 มม. (200 มม. ของช่องด้านนอก) แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กได้รับการสนับสนุนโดยตรงบนคอร์ดด้านบนของโครงถักเสริมด้วยการซ้อนทับที่จุดรองรับและเชื่อม ปกคลุมไปด้วยศาสตราจารย์ พื้นใช้แปยาว 6 ม. ซึ่งติดตั้งบนคอร์ดด้านบนและยึดด้วยสลักเกลียว แปแบบขัดแตะ ยาว 12 ม. เชื่อม

· โครงถักท่อกลม(ประหยัดกว่า 20% ทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเนื่องจากไม่มีรอยแตกและไซนัส) ซีรีส์ 1,460-5 มีไว้สำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพเท่านั้น พื้น, สายพานด้านล่างอยู่ในแนวนอน, สายพานด้านบนที่มีความลาดเอียง 1.5%, ความสูงบนส่วนรองรับคือ 2900 มม., ความสูงเต็มคือ 3300, 3380 มม., ความยาวระบุคือ 400 มม. พูดสั้นๆ.

· ฟาร์มโดยมีความชันของคอร์ดบน 1:3.5 ( สามเหลี่ยม)ออกแบบมาสำหรับช่วงเดียว ไม่มีโคมไฟ ไม่ได้รับความร้อน สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บพร้อมระบบระบายน้ำภายนอก รุ่น PK-01-130/66 สำหรับปิดทับด้วยแป

· โครงขื่อออกแบบด้วยสายพานแบบขนาน ความสูงของก้น 3130 มม. ความสูงรวม 3250 มม. ขาตั้งรองรับโครงโครงทำจากเหล็กไอบีมแบบเชื่อมพร้อมโต๊ะส่วนล่างสำหรับรองรับโครงถัก โครงสร้างขื่อที่มีระยะ 12 ม. ถูกติดตั้งบนคอนกรีตเสริมเหล็กหรือโครงเหล็ก ระยะ 18.24 ม. บนเหล็กเท่านั้น

· ครึ่งไม้ในโครงเหล็กใช้: ผนังที่ทำจากวัสดุแผ่นหรือแผ่นผนัง, ในอาคารที่มีความสูงมากกว่า 30 เมตร โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างของผนัง, ในอาคารที่ใช้เครนสำหรับงานหนักที่มีผนังอิฐ, ในอาคารสำเร็จรูป, ชั่วคราว ผนังปลายแบบพกพาระหว่างการก่อสร้างอาคารหลายคิว โครงสร้างแบบกึ่งไม้ประกอบด้วยเสาและคานขวาง จำนวนและที่ตั้งถูกกำหนดโดยระยะห่างของเสาความสูงของอาคารการออกแบบการเติมผนังลักษณะและขนาดของน้ำหนักและตำแหน่งของช่องเปิด ปลายด้านบนเสาครึ่งไม้ติดกับโครงหลังคาหรือสายรัดโดยใช้แผ่นโค้ง

ระบบสื่อสาร:

ระบบการเชื่อมต่อในการหุ้มประกอบด้วยแนวนอนในระนาบของคอร์ดบนและล่างของโครงถักและแนวดิ่งระหว่างโครงถัก

ระบบได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเชิงพื้นที่และให้ความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่แก่เฟรม ดูดซับแรงในแนวนอน และมั่นใจในเสถียรภาพระหว่างการติดตั้ง หากอาคารประกอบด้วยหลายบล็อก แต่ละบล็อกจะมีระบบที่เป็นอิสระ

หากหลังคาของอาคารทำจากแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กการเชื่อมต่อตามคอร์ดด้านบนจะประกอบด้วยเสาและเหล็กค้ำยัน การเชื่อมต่อในแนวนอนจะมีให้เฉพาะในอาคารโคมไฟและตั้งอยู่ในพื้นที่ใต้โคมไฟ การเชื่อมต่อยึดด้วยสลักเกลียว

การเชื่อมต่อแนวนอนตามคอร์ดล่าง

การเชื่อมต่อแนวนอนตามคอร์ดด้านล่างมีสองประเภท:

โครงค้ำยันแนวขวางแบบแรกใช้เมื่อระยะห่างของเสาด้านนอกเท่ากับ 6 เมตร และตั้งอยู่ที่ปลายของช่องอุณหภูมิ เมื่อความยาวของช่องมากกว่า 96 เมตร ให้ติดตั้งโครงถักเพิ่มเติมโดยมีระยะพิทช์ 42-60 ม. นอกจากนี้ยังใช้โครงถักแนวนอนตามยาวซึ่งตั้งอยู่ตามคอลัมน์ด้านนอกตามความจำเป็นและโดยเฉลี่ย

การเชื่อมต่อเหล่านี้ใช้ในอาคาร: หนึ่งและสองช่วงด้วยเครนบรรทุกสินค้า 10 ตันขึ้นไป ในอาคารที่มีขนาดตั้งแต่สามช่วงขึ้นไปโดยบรรทุกสินค้าทั่วไป 30 ตันขึ้นไป

ในกรณีอื่น จะใช้การเชื่อมต่อประเภท 2 - ประเภทที่สองจะใช้เมื่อระยะห่างของคอลัมน์ด้านนอกคือ 12 ม. และอยู่ในตำแหน่งคล้ายกับประเภทแรก

การเชื่อมต่อจะยึดด้วยสลักเกลียวสำหรับงานเชื่อมงานหนัก

การเชื่อมต่อในแนวตั้ง

เหล็กจัดฟันแนวตั้งตั้งอยู่ตามแนวช่วง ณ ตำแหน่งของโครงถักแนวนอนตามขวางทุก ๆ 6 ม. และยึดด้วยสลักเกลียวหรือการเชื่อมขึ้นอยู่กับความพยายาม

เมื่อนำไปใช้ในการเคลือบศ. สำหรับการปูพื้นจะใช้แปซึ่งเพิ่มขึ้นทีละ 3 ม. ในกรณีที่มีความสูงต่างกัน 1.5 ม. พื้นติดกับแปโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย

การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างเสาเหล็กซึ่งระบุไว้ในแต่ละแถวตามยาวของคอลัมน์ โดยแบ่งออกเป็นหลักและบน

สิ่งสำคัญช่วยให้มั่นใจถึงความคงตัวของเฟรมในทิศทางตามยาวและตั้งอยู่ตามความสูงของส่วนเครนของคอลัมน์ตรงกลางของอาคารหรือช่องอุณหภูมิ มีการออกแบบครอส พอร์ทัล หรือกึ่งพอร์ทัล

สายรัดด้านบนซึ่งรับประกันการติดตั้งหัวคอลัมน์ที่ถูกต้องระหว่างการติดตั้งและการถ่ายโอนแรงตามยาวจากส่วนบนของผนังด้านท้ายไปยังสายรัดหลัก จะถูกวางไว้ภายในส่วนของเครนของคอลัมน์ตามขอบของช่องอุณหภูมิ . นอกจากนี้ การเชื่อมต่อเหล่านี้ยังจัดอยู่ในแผงที่มีการเชื่อมต่อแนวตั้งและแนวนอนระหว่างโครงถักที่ปิดอยู่ ได้รับการออกแบบในรูปแบบของสตรัท ไม้กางเขน ไม้ค้ำ และโครงถัก

สายรัดทำจากช่องและมุม ยึดเข้ากับเสาด้วยโบลท์สีดำ ในอาคารที่สามารถรับน้ำหนักได้มากสำหรับการใช้งานหนัก โดยการติดตั้งการเชื่อม ทำความสะอาดโบลท์หรือหมุดย้ำ

โครงสร้างเครน

แทร็กที่ถูกระงับมักทำจากคาน I แบบม้วนประเภท M โดยมีข้อต่อจัดอยู่ด้านนอกส่วนรองรับ เส้นทางเหล่านี้ถูกแขวนไว้จากสายพานด้านล่าง โครงสร้างรับน้ำหนักใช้โบลท์ตามด้วยการเชื่อม

โครงสร้างเครนสำหรับเครนเหนือศีรษะประกอบด้วย คานเครน,รับแรงแนวตั้งและท้องถิ่นจากลูกกลิ้งเครน คานเบรกหรือโครงถักเครนที่รับรู้การกระแทกในแนวนอน การเชื่อมต่อแนวตั้งและแนวนอนทำให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและไม่เปลี่ยนรูปของโครงสร้าง

เครนเหล็กคานขึ้นอยู่กับ สคีมาแบบคงที่แบ่งออกเป็นแบบตัดและไม่เจียระไน ส่วนใหญ่จะใช้แบบแยกส่วน มีการออกแบบที่เรียบง่าย ไวต่อการสนับสนุนการตั้งถิ่นฐานน้อยกว่า ผลิตและติดตั้งได้ง่าย แต่เมื่อเปรียบเทียบกับแบบต่อเนื่อง พวกมันจะมีสภาพการทำงานที่ใหญ่กว่าและซับซ้อน รางเครนและต้องใช้เหล็กมากขึ้น

ตามประเภทของส่วนคานเครนอาจเป็นส่วนทึบหรือผ่าน (ขัดแตะ)

คานเครนซีรีส์ 1.426-1 ในรูปแบบของคานไอแบบเชื่อมพร้อมสายพานสมมาตรหรือไม่ ช่วง 6, 12, 24 ม. ความสูง: มีความยาว 6 ม. - 800, 1300 มม. มีความยาว 12 ม. - 1100,1600 มม. ความสูงตัดขวางของคานทึบคือ 650-2050 มม. โดยมีการไล่ระดับ 200 มม. มีการติดตั้งคาน ซี่โครงความแข็งแกร่งเพื่อให้มั่นใจในความมั่นคงของผนังซึ่งอยู่ทุก ๆ 1.5 ม. คานอยู่ตรงกลางและด้านนอก (อยู่ที่ปลายและที่ข้อต่อขยายส่วนรองรับตัวใดตัวหนึ่งจะถูกย้ายกลับไป 500 มม.) การรองรับคานบนคอนโซลคอลัมน์เป็นแบบบานพับ: สำหรับคานธรรมดา - บนสลักเกลียว, สำหรับคานค้ำยัน - บนสลักเกลียวและการเชื่อมแบบติดตั้ง

โครงสร้างเบรกเป็นการเชื่อมต่อตามคอร์ดด้านบนของคานเครนซึ่งเลือกขึ้นอยู่กับความพร้อมของทางเดินและช่วงของคาน

ที่ระดับรันเวย์ของเครน จะมีช่วงที่มีเครนเหนือศีรษะสำหรับงานหนักไว้ให้บริการ แพลตฟอร์มสำหรับผ่านทาง- ชานชาลาต้องมีความกว้างอย่างน้อย 0.5 ม. พร้อมราวบันไดและบันได ในกรณีที่มีเสา ทางเดินจะถูกจัดเรียงไว้ด้านข้างหรือผ่านช่องต่างๆ ในนั้น

ขึ้นอยู่กับความสามารถในการยกของเครนและประเภทของล้อวิ่ง รางเครนมีการใช้รางรถไฟ รางโปรไฟล์ KR หรือรางโปรไฟล์แบบบล็อก การยึดรางกับคานสามารถยึดหรือเคลื่อนย้ายได้

การยึดแบบตายตัวอนุญาตให้ใช้งานเบาของเครนที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 30 ตันและการใช้งานปานกลางที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 15 ตันมั่นใจได้โดยการเชื่อมรางกับคาน ในกรณีส่วนใหญ่ รางจะติดอยู่กับคานในลักษณะที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ซึ่งช่วยให้รางยืดตรงได้ ที่ปลายรางเครนจะมีการติดตั้งโช้คอัพเพื่อป้องกันการกระแทกที่ผนังด้านท้ายของอาคาร

ใน อาคารอุตสาหกรรมใช้ เฟรมผสม(เสาคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงถักโลหะ) ภายใต้เงื่อนไข:

· ความจำเป็นในการสร้างช่วงขนาดใหญ่

· เพื่อลดน้ำหนักจากองค์ประกอบการเคลือบ

การยึดโครงเหล็กเข้ากับเสาคอนกรีตเสริมเหล็กทำได้โดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวตามด้วยการเชื่อม เพื่อจุดประสงค์นี้ จะมีการจัดเตรียมสลักเกลียวไว้ที่หัวคอลัมน์

การเชื่อมต่อระหว่างคอลัมน์

ระบบการเชื่อมต่อระหว่างคอลัมน์ช่วยให้มั่นใจในระหว่างการใช้งานและการติดตั้งความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตของเฟรมและความสามารถในการรับน้ำหนักในทิศทางตามยาวตลอดจนความเสถียรของคอลัมน์จากระนาบของเฟรมตามขวาง

การเชื่อมต่อที่เกิดขึ้น ฮาร์ดดิสตั้งอยู่ตรงกลางของอาคารหรือช่องอุณหภูมิโดยคำนึงถึงความเป็นไปได้ที่คอลัมน์จะเคลื่อนที่เนื่องจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนขององค์ประกอบตามยาว

หากคุณติดตั้งการเชื่อมต่อ (ฮาร์ดไดรฟ์) ที่ส่วนท้ายของอาคาร แรงความร้อนขนาดใหญ่ F t จะเกิดขึ้นในองค์ประกอบตามยาวทั้งหมด (โครงสร้างของเครน, โครงถักขื่อ, เสาค้ำยัน)

เมื่อความยาวของอาคารหรือบล็อกอุณหภูมิมากกว่า 120 ม. โดยปกติจะมีการติดตั้งระบบผูกสองระบบระหว่างเสา

จำกัดขนาดระหว่างลิงค์แนวตั้งเป็นเมตร

ขนาดในวงเล็บให้ไว้สำหรับอาคารที่ทำงานที่อุณหภูมิภายนอกที่ออกแบบ t= –40° ธ –65 °С

ที่สุด วงจรง่ายๆเหล็กจัดฟันแบบกากบาทใช้สำหรับระยะห่างของคอลัมน์สูงสุด 12 ม. มุมเอียงของเหล็กจัดฟันจึงมีระยะห่างน้อยแต่มีความสูงของเสาสูง จึงติดตั้งเหล็กจัดฟันแบบกากบาท 2 อันตามแนวความสูงของส่วนล่างของ คอลัมน์.

ในกรณีเดียวกันบางครั้งมีการออกแบบการแยกคอลัมน์เพิ่มเติมจากระนาบของเฟรมด้วยตัวเว้นวรรค

มีการติดตั้งการเชื่อมต่อแนวตั้งตลอดทุกแถวของอาคาร ด้วยคอลัมน์ขนาดใหญ่ในแถวกลางและเพื่อไม่ให้รบกวนการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์จากอ่าวหนึ่งไปอีกอ่าวการเชื่อมต่อของพอร์ทัลและโครงร่างกึ่งพอร์ทัลจึงได้รับการออกแบบ

การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างเสารับแรงจากลม W 1 และ W 2 ที่กระทำที่ส่วนท้ายของอาคารและการเบรกตามยาวของปั้นจั่น T pr.

องค์ประกอบของการเชื่อมต่อข้ามและพอร์ทัลทำงานได้อย่างตึงเครียด เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง แท่งอัดจึงถูกแยกออกจากงานและไม่ได้นำมาพิจารณาในการคำนวณ ความยืดหยุ่นขององค์ประกอบผูกแรงดึงที่อยู่ต่ำกว่าระดับคานเครนไม่ควรเกิน 300 สำหรับอาคารธรรมดาและ 200 สำหรับอาคารที่มีโหมดการทำงานของเครน "พิเศษ" สำหรับการเชื่อมต่อเหนือคานเครน - 400 และ 300 ตามลำดับ



การเชื่อมต่อที่ครอบคลุม

การเชื่อมต่อตามโครงสร้างหลังคา (เต็นท์) หรือการเชื่อมต่อระหว่างโครงถักจะสร้างความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่โดยรวมของโครงและให้: ความเสถียรของคอร์ดที่ถูกบีบอัดของโครงถักจากระนาบ การกระจายโหลดเครนเฉพาะที่ที่ใช้กับเฟรมใดเฟรมหนึ่งไปยังเฟรมที่อยู่ติดกัน ; ความง่ายในการติดตั้ง เรขาคณิตของเฟรมที่ระบุ การรับรู้และการส่งผ่านภาระบางส่วนไปยังคอลัมน์

การเชื่อมต่อครอบคลุมอยู่:

1) ในระนาบของคอร์ดด้านบนของโครงถัก - องค์ประกอบตามยาวระหว่างพวกเขา

2) ในระนาบของคอร์ดด้านล่างของโครงถัก - โครงถักค้ำยันตามขวางและตามยาวเช่นเดียวกับวงเล็บปีกกาตามยาวบางครั้งระหว่างโครงถักค้ำยันตามขวาง

3) การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างโครงถัก;

4) การสื่อสารผ่านโคมไฟ

การเชื่อมต่อในระนาบของคอร์ดด้านบนของโครงถัก

องค์ประกอบของคอร์ดด้านบนของโครงถักถูกบีบอัดดังนั้นจึงจำเป็นต้องมั่นใจในเสถียรภาพจากระนาบของโครงถัก

แผ่นหลังคาคอนกรีตเสริมเหล็กและแปถือเป็นส่วนรองรับที่ป้องกันไม่ให้โหนดด้านบนเคลื่อนออกจากระนาบของโครงโดยมีเงื่อนไขว่าต้องปลอดภัยจากการเคลื่อนไหวตามยาวโดยการเชื่อมต่อที่อยู่ในระนาบของหลังคา ขอแนะนำให้วางความสัมพันธ์ดังกล่าว (โครงถักตามขวาง) ที่ส่วนท้ายของการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อให้พวกเขาร่วมกับโครงถักตามขวางตามแนวคอร์ดด้านล่างและความสัมพันธ์แนวตั้งระหว่างโครงถักสร้างบล็อกเชิงพื้นที่ที่ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของการเคลือบ

หากอาคารหรือบล็อกอุณหภูมิยาวกว่า ให้ติดตั้งโครงถักค้ำยันขวางกลาง ระยะห่างระหว่างนั้นไม่ควรเกิน 60 ม.

เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของคอร์ดด้านบนของโครงถักจากระนาบภายในโคมไฟซึ่งไม่มีหลังคาจำเป็นต้องมีตัวเว้นวรรคพิเศษในชุดสันเขา ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง (ก่อนติดตั้งแผ่นปิดหรือแป) ความยืดหยุ่นของคอร์ดด้านบนจากระนาบของโครงถักไม่ควรเกิน 220 ดังนั้นหากตัวเว้นระยะสันไม่มีเงื่อนไขนี้ให้วางตัวเว้นระยะเพิ่มเติม ระหว่างมันกับตัวเว้นวรรคบนโครงรองรับ (ในระนาบของคอลัมน์)

การเชื่อมต่อในระนาบของโครงถักด้านล่าง

ในอาคารที่มีเครนเหนือศีรษะ จำเป็นต้องรับประกันความแข็งแกร่งในแนวนอนของโครงทั้งแนวขวางและแนวอาคาร

เมื่อใช้งานเครนเหนือศีรษะ แรงจะเกิดขึ้นซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปตามขวางและตามยาวของโครงเวิร์กช็อป

ถ้า ความแข็งด้านข้างเฟรมไม่เพียงพอ เครนอาจติดขัดขณะเคลื่อนย้าย และการทำงานปกติหยุดชะงัก การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของเฟรมทำให้เกิดสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยต่อการทำงานของเครนและความปลอดภัยของโครงสร้างที่ปิดล้อม ดังนั้น ในอาคารช่วงเดียวที่มีความสูงมาก (H>18 ม.) ในอาคารที่มีเครนเหนือศีรษะ Q>100 kN พร้อมด้วยเครนโหมดการทำงานที่หนักและหนักมากพร้อมความสามารถในการรับน้ำหนักใด ๆ ระบบการเชื่อมต่อตามคอร์ดด้านล่างของ จำเป็นต้องมีโครงถัก

แรงแนวนอน F จากเครนเหนือศีรษะกระทำในแนวขวางบนโครงแบนหนึ่งอันหรือสองหรือสามอันที่อยู่ติดกัน

โครงถักค้ำยันตามยาวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานร่วมกันของระบบเฟรมแบนซึ่งเป็นผลมาจากการที่การเสียรูปตามขวางของเฟรมจากการกระทำของแรงที่เข้มข้นลดลงอย่างมาก

เสาเฟรมส่วนท้ายจะส่งแรงลม F W ไปยังส่วนต่างๆ ของโครงถักค้ำยันตามขวาง

เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของคอร์ดส่วนล่างของโครงถักเนื่องจากการกระแทกแบบไดนามิกของเครนเหนือศีรษะ ความยืดหยุ่นของส่วนที่ยืดออกของคอร์ดส่วนล่างจากระนาบของเฟรมจึงมีจำกัด: สำหรับเครนที่มีรอบการโหลดจำนวน 2 × 10 6 ขึ้นไป - มูลค่า 250 สำหรับอาคารอื่น - มูลค่า 400 เพื่อลดความยาวของส่วนที่ยืดออกของส่วนล่าง ในบางกรณี สายพานจะติดตั้งเปลหามที่ยึดเข็มขัดส่วนล่างในทิศทางด้านข้าง

การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างฟาร์ม

ความสัมพันธ์เหล่านี้เชื่อมต่อโครงถักเข้าด้วยกันและป้องกันไม่ให้ล้มลง ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งในแกนที่มีการเชื่อมต่อตามคอร์ดล่างและด้านบนของโครงถักโดยก่อตัวเป็นบล็อกแข็งร่วมกับพวกมัน

ในอาคารที่มีการเคลื่อนย้ายแบบแขวนลอย การเชื่อมต่อในแนวตั้งมีส่วนช่วยในการกระจายระหว่างโครงถักของน้ำหนักบรรทุกของเครนที่นำไปใช้กับโครงสร้างที่คลุมโดยตรง ในกรณีเหล่านี้เช่นเดียวกับโครงถักจะมีการติดเครนไฟฟ้า - คานที่มีความสามารถในการยกที่สำคัญ การเชื่อมต่อแนวตั้งระหว่างโครงถักจะอยู่ในระนาบช่วงล่างอย่างต่อเนื่องตลอดความยาวทั้งหมดของอาคาร

แผนภาพโครงสร้างของการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระยะพิทช์ของโครงถักเป็นหลัก

ผูกตามคอร์ดด้านบนของโครงถัก

ผูกตามคอร์ดด้านล่างของโครงถัก

สำหรับการเชื่อมต่อแนวนอนที่มีระยะห่างของโครงถัก 6 ม. สามารถใช้ตะแกรงไขว้ได้ซึ่งเหล็กจัดฟันจะทำงานเฉพาะในแรงดึงเท่านั้น (รูปที่ ก)

เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการใช้โครงถักค้ำยันที่มีตาข่ายสามเหลี่ยมเป็นหลัก (รูปที่ b) เหล็กจัดฟันที่นี่มีทั้งความตึงและแรงอัด ดังนั้นจึงแนะนำให้ออกแบบจากท่อหรือ โปรไฟล์งอทำให้สามารถลดการใช้โลหะลงได้ 30-40%

ด้วยระยะพิทช์ 12 ม. องค์ประกอบในแนวทแยงของเนคไทแม้จะทำงานแบบตึงเท่านั้น กลับกลายเป็นว่าหนักเกินไป ดังนั้นระบบค้ำยันจึงได้รับการออกแบบเพื่อให้องค์ประกอบที่ยาวที่สุดไม่เกิน 12 ม. และองค์ประกอบนี้รองรับเส้นทแยงมุม (รูปที่ c, d)

เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดเหล็กจัดฟันตามยาวโดยไม่มีเหล็กจัดฟันตามแนวคอร์ดด้านบนของโครงถักซึ่งไม่สามารถใช้งานผ่านแปได้ ในกรณีนี้ บล็อกแข็งประกอบด้วยองค์ประกอบที่คลุม (แป แผง) โครงถัก และเหล็กค้ำยันแนวตั้งที่มักติดตั้งอยู่ (รูปที่ จ) โซลูชันนี้เป็นมาตรฐานในปัจจุบัน ตามกฎแล้วองค์ประกอบการเชื่อมต่อของเต็นท์ (ผ้าหุ้ม) จะคำนวณตามความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับองค์ประกอบที่ถูกบีบอัดของการเชื่อมต่อเหล่านี้คือ 200 สำหรับองค์ประกอบที่ยืดออก - 400 (สำหรับเครนที่มีจำนวนรอบ 2 × 10 6 หรือมากกว่า - 300)

ระบบองค์ประกอบโครงสร้างที่ทำหน้าที่รองรับรั้วผนังและดูดซับแรงลม เรียกว่าครึ่งไม้

มีการติดตั้งโครงสร้างแบบครึ่งไม้สำหรับผนังที่รับน้ำหนักเช่นเดียวกับสำหรับ ผนังภายในและพาร์ติชั่น

ด้วยผนังรองรับตัวเองรวมทั้งด้วย ผนังแผงด้วยความยาวแผงเท่ากับระยะห่างระหว่างเสา จึงไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างแบบกึ่งไม้

ด้วยระยะพิทช์ของเสาภายนอก 12 ม. และ แผ่นผนังมีการติดตั้งเสาครึ่งไม้กลางยาว 6 ม.

ไม้ครึ่งไม้ที่ติดตั้งในระนาบของผนังตามยาวของอาคารเรียกว่าไม้ครึ่งไม้ตามยาว แบบครึ่งไม้ที่ติดตั้งในระนาบของผนังที่ส่วนท้ายของอาคารเรียกว่าแบบครึ่งไม้ส่วนปลาย

โครงไม้ส่วนท้ายประกอบด้วยเสาแนวตั้งซึ่งติดตั้งทุก ๆ 6 หรือ 12 ม. ปลายด้านบนของเสาในแนวนอนวางอยู่บนโครงถักค้ำยันตามขวางที่ระดับคอร์ดล่างของโครงถัก

เพื่อไม่ให้โครงถักโก่งตัวจากการรับน้ำหนักชั่วคราว การรองรับเสาครึ่งไม้จะดำเนินการโดยใช้บานพับแผ่นซึ่งเป็นแผ่นบาง t = (8 10 มม.) ที่มีความกว้าง 150-200 มม. ซึ่ง โค้งงอได้ง่ายในแนวตั้งโดยไม่รบกวนการโก่งตัวของโครง ในแนวนอนจะส่งแรง คานยึดติดกับเสาครึ่งไม้สำหรับ ช่องหน้าต่าง- เมื่อความสูงของชั้นวางสูง ตัวเว้นระยะจะถูกวางในระนาบของผนังส่วนท้ายเพื่อลดความยาวอิสระ

ผนังอิฐหรือบล็อกคอนกรีตได้รับการออกแบบให้รองรับตัวเองได้เช่น รับน้ำหนักทั้งหมดและผนังจะถ่ายโอนเฉพาะภาระด้านข้างจากลมไปยังเสาหรือเสาครึ่งไม้

ผนังที่ทำจากแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กแผงขนาดใหญ่ถูกติดตั้ง (แขวน) บนโต๊ะคอลัมน์หรือเสาครึ่งไม้ (หนึ่งโต๊ะทุกๆ 3 - 5 แผ่นสูง) ในกรณีนี้เสาแบบครึ่งไม้ทำงานในการบีบอัดแบบเยื้องศูนย์

สิ่งพิมพ์ที่เกี่ยวข้อง