ส่วนผสมสำหรับการฟื้นฟูโครงสร้างคอนกรีต จะใช้องค์ประกอบซ่อมแซมคอนกรีตอะไรและอย่างไร ผู้ผลิตสารผสมซ่อมแซม

คอนกรีตเป็นหนึ่งในสิ่งที่พบบ่อยที่สุด วัสดุก่อสร้าง- โดดเด่นด้วยความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความน่าเชื่อถือที่โดดเด่น แต่ไม่ว่าวัสดุนี้จะมีคุณภาพสูงเพียงใด อาจต้องมีการบูรณะเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้ส่วนผสมซ่อมแซมพิเศษสำหรับคอนกรีตซึ่งคุณสามารถขจัดรอยแตกร้าวและช่องว่างการปิดผนึกได้

ในบรรดาปัญหาที่พบบ่อยที่สุด โครงสร้างคอนกรีตสามารถแยกแยะได้:

• การปัดฝุ่น;
• การเปลี่ยนแปลงระดับที่เกิดจากการหดตัว
• ร่องรอยของความเสียหายทางกล

หากชั้นผิวเริ่มเสื่อมสภาพก็อาจเริ่มสะสมฝุ่นได้ สิ่งนี้ยังเกิดขึ้นเมื่อเทคโนโลยีการบรรจุถูกละเมิด นอกจากนี้การใช้งานอย่างเข้มข้นและการรับน้ำหนักมากยังนำไปสู่ผลที่ตามมาดังกล่าว แต่เมื่อใช้งานหนักในพื้นที่เล็กๆ รอยแตกก็จะปรากฏขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการเสียรูปของอุณหภูมิ บางครั้งคอนกรีตก็แตกร้าวระหว่างการหดตัว

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตสามารถช่วยซ่อมแซมหลุมบ่อ เศษ และรูได้ องค์ประกอบดังกล่าวสามารถจำแนกได้ตามเกณฑ์ต่างๆ วัสดุแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและคุณสมบัติการใช้งานที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

ทบทวนองค์ประกอบสำหรับการซ่อมแซมคอนกรีต

สำหรับ งานซ่อมแซมปัจจุบันมีการใช้ส่วนผสมที่หลากหลาย มีจำหน่ายในวงกว้าง พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นสอง กลุ่มใหญ่- วัสดุมีลักษณะและคุณสมบัติของตัวเอง ตัวอย่างเช่น, ส่วนผสมจำนวนมากมีความลื่นไหลเพิ่มขึ้น ดังนั้นอนุภาคของพวกมันจึงเจาะลึกเข้าไปในคอนกรีตและเกาะติดกับฐาน องค์ประกอบดังกล่าวใช้เพื่อฟื้นฟูข้อบกพร่องบนพื้นผิวแนวนอน ได้แก่ :

• พื้น;
• รำพัน;
• ชั้น

กลุ่มที่สองคือสารผสมไทโซโทรปิกซึ่งแสดงด้วยสารประกอบแห้งเมื่อผสมกับน้ำจะได้ความเป็นพลาสติกและไม่หดตัวหรือแยกออกจากกัน วัสดุมีความหนืดสูงและไม่รั่วซึมจากบริเวณที่เสียหาย ส่วนผสมดังกล่าวใช้เพื่อปิดรอยแตกร้าวในแนวนอนและซ่อมแซมผนัง หากอาจารย์มีทักษะบางอย่างก็สามารถใช้ส่วนผสม thixotropic เพื่อกำจัดข้อบกพร่องในเพดานได้

ขึ้นอยู่กับซีเมนต์และโพลีเมอร์ที่ไม่หดตัว ได้แก่ โพลียูรีเทนและอีพอกซีเรซิน ผลิตภัณฑ์ในหมวดนี้มีลักษณะพิเศษคือการแข็งตัวภายในระยะเวลาอันสั้น เนื่องจากใช้สำหรับการฟื้นฟูแบบเร่งด่วนเมื่อไม่มีเวลาที่จะรอให้มีการพัฒนาความแข็งแรง ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือการมีเส้นใยซึ่งประกอบด้วยโพลีเมอร์หรือเส้นใยเหล็ก เมื่อองค์ประกอบแข็งตัว เส้นใยจะเสริมความแข็งแรงให้กับขอบของฐาน และเพิ่มความแข็งแรง อย่างไรก็ตามราคาของกองทุนดังกล่าวสูงกว่าเล็กน้อย

คุณสมบัติของการใช้งาน: การเตรียมฐาน

ก่อนที่คุณจะทาส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต คุณต้องเตรียมพื้นผิวโดยการทำความสะอาดบริเวณที่เสียหาย และประมาณปริมาณวัสดุโดยประมาณที่จะต้องใช้ ควรกำจัดเศษคอนกรีต เศษซาก และฝุ่นออกจากรอยแตกร้าว สำหรับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ แปรงแข็งจะทำงานได้ ในขณะที่ความเสียหายที่มากกว่านั้นสามารถทำความสะอาดด้วยน้ำหรือเครื่องพ่นทรายได้

เพื่อยึดขอบให้แน่น รอยแตกร้าวจะลึกลงไป 50 มม. ใต้ขอบแตกหัก สำหรับการเชื่อมต่อจะใช้ล้อเพชรซึ่งคุณจะได้ขอบเรียบและกำจัดพื้นที่ที่ยึดแน่น สำหรับรอยแตกตามยาวแนะนำให้ตัดช่องตามขวางซึ่งมีระยะห่างระหว่างกันประมาณ 20 ซม.

ความสนใจเป็นพิเศษก่อนที่จะใช้ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตจำเป็นต้องคำนึงถึงกรงเสริมด้วย ชิ้นส่วนโลหะที่อยู่นอกการเคลือบคอนกรีตควรทำความสะอาดให้เงางาม แท่งที่ถอดออกจะใช้สีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนซึ่งจะป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุในระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของส่วนผสมซ่อมแซม หากข้อบกพร่องมีความลึกมากกว่า 50 มม. ให้เสริมกำลังเพิ่มเติมเข้าไป การเสริมแรงควรอยู่ในตำแหน่งที่โลหะถูกปกคลุมด้วยชั้นปูน หลังจากเสร็จสิ้นงานนี้ พื้นที่จะถูกกำจัดฝุ่น พื้นผิวจะชื้น และไม่ควรปล่อยให้มีการสะสมของหยดขนาดใหญ่

คำแนะนำในการเตรียมและการใช้ส่วนผสม

เตรียมส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตอย่างอิสระ ของผสมที่ไหลได้และไทโซโทรปิกต้องใช้ของเหลวผสมในปริมาณเล็กน้อย สำหรับส่วนผสมแห้ง 1 กิโลกรัม จะใช้น้ำประมาณ 250 ลิตร ต้องเทน้ำเย็นลงในภาชนะหรือเครื่องผสมคอนกรีต หลังจากนั้นเทส่วนผสมที่แห้งลงไปและผสมวัสดุเข้าด้วยกัน

การประมวลผลแบบแมนนวลไม่อนุญาตให้บรรลุความเป็นเนื้อเดียวกันของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องผสมไฟฟ้าเพื่อผสมส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตที่ไม่หดตัว สำหรับปริมาณน้อย คุณสามารถใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์แนบได้ การดำเนินการเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะใช้

โดยใช้เทคโนโลยีการหล่อจำเป็นต้องติดตั้งแบบหล่อรอบปริมณฑลของไซต์ ความสูงควรอยู่ที่ประมาณ 50 มม. ส่วนผสมของของไหลจะถูกเทลงบนคอนกรีตและกระจายเพื่อป้องกันฟองอากาศติดอยู่ โดยปกติไม่จำเป็นต้องมีการบดอัดองค์ประกอบ เพื่อกำจัดช่องอากาศที่ทางแยกของแบบหล่อและพื้นผิวจำเป็นต้องใช้แถบโลหะรอบปริมณฑล

หากคุณวางแผนที่จะใช้ตัวแทน thixotropic ในงานของคุณคุณจะต้องรวบรวมองค์ประกอบจำนวนหนึ่งบนเครื่องขูดหรือไม้พาย มันถูกกดลงในรอยแตกด้วยแรงบางอย่าง ในการผ่านครั้งเดียวจำเป็นต้องเติมรอยแตกร้าว 15 มม. คุณต้องรอสักครู่เพื่อให้เลเยอร์เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ การประมวลผลซ้ำจนกว่าข้อบกพร่องจะหมดไป

วิธีการทำงาน

พื้นผิวเรียบด้วยเกรียงเหล็ก จะต้องทำให้ชื้นก่อน สิ่งสำคัญคือต้องพยายามปกปิดความผิดปกติและส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมด การปรับระดับโดยใช้เครื่องมือเดียวกันจะดำเนินการอีกครั้ง แต่หลังจากตั้งค่าส่วนผสมแล้วเท่านั้น สิ่งนี้จะเกิดขึ้นภายในเวลาประมาณครึ่งชั่วโมง

การปิดผนึกรอยแตกร้าวในคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการใช้มาตรการป้องกันการแตกร้าวขององค์ประกอบ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงเก็บเอาไว้ใน เปียกภายใน 24 ชั่วโมง หากทำงานท่ามกลางความร้อนควรจัดเตรียมเงื่อนไขเหล่านี้ไว้สูงสุด 3 วัน ในการทำเช่นนี้พื้นที่ที่ได้รับการฟื้นฟูจะถูกฉีดด้วยน้ำจากขวดสเปรย์หรือรดน้ำด้วยสายยางจากนั้นหุ้มฐานด้วยผ้ากระสอบหรือโพลีเอทิลีน สิ่งสำคัญคือต้องแยกร่างจดหมายออกในช่วงระยะเวลาการทำให้แห้ง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันในห้อง

ลักษณะของส่วนผสม Ceresit CN 83

หากคุณยังคงไม่ทราบว่าควรเลือกองค์ประกอบใด คุณสามารถพิจารณาส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต Ceresit ได้ องค์ประกอบมีไว้สำหรับการกำจัดข้อบกพร่องอย่างเร่งด่วนโดยมีความหนาตั้งแต่ 5 ถึง 35 มม. ความสม่ำเสมอของวัสดุคือพลาสติกที่มีความหนืด ส่วนผสมมีความทนทานต่อการสึกหรอ สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องเคลือบ มีความทนทานต่อน้ำค้างแข็งและน้ำ โดดเด่นด้วยความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อภาระทางกลสูง

องค์ประกอบนี้สามารถใช้กับฐานแนวตั้งได้ เหมาะสำหรับงานภายในเท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับงานภายนอกด้วย วัสดุนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ควรตรวจสอบความแข็งแรงของพื้นผิวก่อนการใช้งาน พารามิเตอร์นี้ควรเป็น 25 MPa สามารถทาได้บนเครื่องปาดปูนทรายที่มีอายุมากกว่า 28 วัน ส่วนคอนกรีตสามารถซ่อมแซมได้ภายใน 3 เดือนหลังเท ความชื้นอาจอยู่ที่ 4% หรือน้อยกว่า

คุณต้องรู้อะไรอีก

ความหนาแน่นของของผสมแห้งคือ 1.65 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร เวลาสุกคือ 5 นาที สำหรับส่วนผสมแบบแห้ง 25 กิโลกรัม คุณจะต้องใช้น้ำประมาณ 3 ลิตร ต้องบริโภคส่วนผสมภายใน 5 นาที อุณหภูมิพื้นฐานสามารถอยู่ในช่วง 5 ถึง 30 °C ความเป็นไปได้ของการเคลื่อนไหวทางเทคโนโลยี - หลังจาก 6 ชั่วโมง

คุณสมบัติของแอพพลิเคชั่น

ในการผสมองค์ประกอบข้างต้น จะใช้น้ำ อุณหภูมิที่สามารถอยู่ระหว่าง 15 ถึง 20 °C ส่วนผสมแห้งค่อยๆ เติมลงในน้ำแล้วผสม ในการดำเนินการนี้ให้ใช้เครื่องผสมความเร็วต่ำหรือสว่านพร้อมอุปกรณ์แนบที่ออกแบบมาสำหรับสารที่มีความหนืด

หากคุณตัดสินใจที่จะปรับปรุง แผ่นคอนกรีตการใช้ส่วนผสม Ceresit สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าเมื่อผสมคุณไม่ควรตื่นเต้นกับปริมาตรน้ำมากเกินไปเนื่องจากการให้ยาเกินขนาดจะทำให้ความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอลดลง ในที่สุดวิธีแก้ปัญหาก็จะแตก ต้องวางบนชั้นสัมผัสที่เปียก การจัดตำแหน่งจะดำเนินการโดยใช้แถบกฎ

สำหรับการอ้างอิง

เมื่อวางเครื่องปาดหน้าควรใช้เครื่องปาดแบบสั่นหรือกลไกการสั่นสะเทือน การปรับให้เรียบและปรับระดับขั้นสุดท้ายทำได้โดยใช้เกรียงพลาสติกหรือโลหะ หากการซ่อมแซมดำเนินไปโดยมีการหยุดชะงัก ควรล้างเครื่องมือด้วยน้ำในระหว่างนั้น เนื่องจากสารละลายที่แข็งตัวสามารถถอดออกได้โดยใช้เครื่องจักรเท่านั้น

ลักษณะของส่วนผสม MBR

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต "MBR" เป็นส่วนผสมแห้งที่มี สีเทา- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้เป็นสารยึดเกาะ ฟิลเลอร์เป็นทราย เศษส่วนของมันไม่เกิน 1 มม. ความสามารถในการกักเก็บน้ำอยู่ที่ 98% คุณสามารถใช้องค์ประกอบที่มีความหนา 50 มม. ได้ในครั้งเดียว การซ่อมแซมคอนกรีตสามารถทำได้หลังจากผสมส่วนผสมแล้ว ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้น้ำ 0.2 ลิตรต่อส่วนผสมแห้ง 1 กิโลกรัม ระยะเวลาการใช้งานคือ 60 นาที คาดว่าจะแข็งตัวภายในหนึ่งวัน

ลักษณะของส่วนผสมอีมาโค

หนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำในตลาดนำเสนอส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต Emako S88C เป็นหนึ่งในพันธุ์ที่พร้อมใช้งาน ส่วนฟิลเลอร์สูงสุดคือ 2.5 มม. วัสดุไม่เสี่ยงต่อการหลุดร่อนและมีการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวเหล็กและคอนกรีต ส่วนผสมที่ไม่หดตัวนี้ยังคงรักษาคุณสมบัติไว้ในรูปแบบพลาสติกและแข็งตัว

EMACO 90 เป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยทราย ซีเมนต์ และโพลีเมอร์ในส่วนผสม เศษฟิลเลอร์สูงสุดคือ 0.5 มม. หลังจากเติมแล้วจะได้สารละลาย thixotropic ซึ่งมีความทนทานและทนทานต่ออิทธิพลทางลบของสิ่งแวดล้อม

คอนกรีตเป็นวัสดุคอมโพสิตที่ซับซ้อนซึ่งมีโครงสร้างเป็นรูพรุนซึ่งทำงานภายใต้สภาวะที่มีภาระทางกล ภูมิอากาศ และสารเคมีสูง เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ หินเทียมจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน การเสียรูป การหดตัว และการทำลายล้าง เทคโนโลยีการซ่อมแซมสมัยใหม่ทำให้สามารถฟื้นฟูความเสียหายได้เกือบทุกระดับ ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความทนทาน โครงสร้างคอนกรีต.

โครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงสร้างที่มีสภาพการทำงานที่รุนแรงอาจได้รับความเสียหายจำนวนหนึ่ง

สิ่งสำคัญมีดังต่อไปนี้:

• การคลายตัวของโครงสร้างทั่วไป- ความเสียหายดังกล่าวมีลักษณะเป็นข้อบกพร่องเล็กน้อยซึ่งจะลดความแข็งแกร่งลงอย่างมาก หินเทียมและมีอิทธิพลต่อการย่อยสลายต่อไป
• การทำลายชั้นผิว- ซึ่งอาจรวมถึงการลอกของชั้นป้องกัน การก่อตัวของช่องว่างและโพรงบนพื้นผิว
• การก่อตัวของการทำลายล้างบริเวณที่หลวม มีรอยแตกเป็นชั้นลึก ;
• การกัดกร่อนของการเสริมแรง, การจำนอง

การคลายตัวของโครงสร้างคอนกรีตโดยทั่วไปเป็นสัญญาณอันตรายถึงการทำลายล้างอย่างลึกล้ำ

วิธีการต่อสู้

การเลือกเทคโนโลยีการซ่อมแซมคอนกรีตขึ้นอยู่กับประเภทของความเสียหายที่ตรวจพบหลังจากการวิเคราะห์โครงสร้าง เมื่อเลือกโซลูชันทางเทคนิค เรามุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีและวัสดุที่ทันสมัย ​​ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของคอนกรีตจาก 15 เป็น 40 ปี

เมื่อเลือกวัสดุต้องอาศัยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

• ระดับความรับผิดชอบของโครงสร้าง ความสามารถในการรับน้ำหนัก น้ำหนักบรรทุก
• ความลึกของข้อบกพร่อง
• สภาพการทำงาน (โหลดแบบไดนามิก สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว, อุณหภูมิ, ความชื้น);
• ตำแหน่งและการเข้าถึงโครงสร้าง
• ขอบเขตงาน;
• ข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์

นอกจากนี้ ข้อกำหนดจำนวนหนึ่งยังนำไปใช้กับระบบการซ่อมแซมทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการไหลที่ดี ไทโซโทรปี การไม่หดตัว อัตราส่วนน้ำหนักต่อ c ต่ำ และการยึดเกาะที่ดี

การซ่อมแซมข้อบกพร่องที่สำคัญ

หากพื้นผิวได้รับความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญ ฐานจะเต็มไปด้วยคอนกรีตใหม่ ในขั้นแรก พื้นที่ที่เสียหายจะถูกทำความสะอาดให้เป็นคอนกรีตที่แข็งแรง จากนั้นจึงดำเนินการซ่อมแซม

ส่วนใหญ่มักจะใช้สารละลายที่ใช้ซีเมนต์ความแข็งแรงสูงที่มีสารเติมแต่งที่ซับซ้อนหรือซีเมนต์แข็งเร็วพิเศษสารละลายโพลีเมอร์และคอนกรีตเสริมใยไฟเบอร์- ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะสูงระหว่างโครงสร้างหลักและพื้นที่ที่ซ่อมแซม เพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขาใช้ วิธีการพิเศษกระชับความสัมพันธ์ระหว่างคอนกรีตเก่าและคอนกรีตใหม่

คอนกรีตหนักทั่วไปใช้สำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างทั้งหมดหรือบางส่วน การเทแจ็คเก็ตคอนกรีตเสริมเหล็กที่เป็นของแข็ง และการใช้ชั้นซ่อมแซมที่มีความหนามากกว่า 10 ซม.

พื้นที่ที่จะเทคอนกรีตใหม่จะต้องฝังและมีความหนาเพียงพอ. คะแนนสูงสุดได้จากการเสริมแรงด้วยตาข่ายเหล็ก วัสดุถูกยิงไปที่ฐานด้วยเดือยหรือยึดให้แน่นด้วยวิธีอื่น

คอนกรีตเก่าถูกทำความสะอาดและล้าง จำเป็นต้องเปิดเผยเมล็ดรวมและได้พื้นผิวที่ขรุขระ ในหลายสถานการณ์ มีการใช้ชั้นเพิ่มเติมที่ใช้สำหรับการยึดเกาะ (โพลีเมอร์อะคริลิก ส่วนประกอบอีพอกซี กาวซีเมนต์)

ส่วนผสมแบบแห้ง (Emaco, BIRSS, Osnovit, Knauf)

ส่วนผสมแบบแห้งจัดทำขึ้นโดยใช้ปูนซีเมนต์ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้สูงกับคอนกรีต วัสดุดังกล่าวมีข้อกำหนดเบื้องต้นทั้งหมด การซ่อมแซมที่มีคุณภาพซึ่งได้รับการยืนยันอย่างเต็มที่จากประสบการณ์การใช้งานซ้ำแล้วซ้ำอีก

ความหนาของชั้นซ่อมแซมต่อการใช้งานแตกต่างกันไปตั้งแต่ 5 ถึง 50 มม. ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับฐานแนวตั้ง/แนวนอน ความหนาจะอยู่ที่ 30 มม. ได้ผลสูงสุดโดยใช้ไพรเมอร์

ประเภทของส่วนผสมแห้งสำหรับซ่อมหินเทียม:

• สำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างของคอนกรีตและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่อุณหภูมิสูงกว่า +5 องศา
• เหมือนกัน แต่ที่อุณหภูมิติดลบ
• เพื่อการป้องกันและกันซึม
• สำหรับการซ่อมแซมที่ไม่ใช่โครงสร้าง (ไม่ส่งผลกระทบต่อรูปทรงและความสามารถในการรับน้ำหนัก)

ขอบเขตของการใช้ส่วนผสมแห้ง: การซ่อมแซมแบบเร่งด่วน, การปิดผนึกข้อบกพร่องรวมถึงคอนกรีต, โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก, พื้นผิวถนนที่มีทางเท้าคอนกรีต, การปิดผนึกพื้นอุตสาหกรรม, ข้อต่อ

ข้อดี:

• การยึดเกาะสูงระหว่างคอนกรีตเก่าและใหม่
• กำลังรับแรงอัดสูง
• ไม่มีการหดตัว (ซึ่งทำได้ด้วยสารเติมแต่งที่ซับซ้อน)
• กำจัดเปลือกหอย, ชิป, รอยแตกลึก 50-100 มม.
• การซ่อมแซมคอนกรีตจะดำเนินการในเวลาที่สั้นที่สุด

ข้อบกพร่อง:

• อายุการเก็บรักษาต่ำ
• ราคาสูง;
• ใช้ที่อุณหภูมิบวกเท่านั้น

ข้อมูลจำเพาะ

สารประกอบไทโซทรอปิก (MAPEI, BASF, Sika)

นี่คือประเภทของส่วนผสมแห้งที่ใช้ซีเมนต์ความแข็งแรงสูง สารเติมแต่ง และทรายแยกส่วน วัสดุที่มีเส้นใยโพลีเมอร์มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ

ข้อแตกต่างที่สำคัญจากส่วนผสมทั่วไปคือองค์ประกอบที่มีคุณสมบัติไทโซทรอปิกสามารถนำไปใช้บนเพดาน แนวตั้ง และแนวนอนได้สำเร็จโดยไม่ต้องใช้แบบหล่อ เมื่อแข็งตัวแล้วจะเป็นคอนกรีตกำลังสูง ความหนาใช้งาน 10-35 มม.

ขอบเขตการใช้งาน: การซ่อมแซมเสาหิน คอนกรีตสำเร็จรูป สะพาน สะพาน คลอง อุโมงค์ สิ่งอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างพิเศษและทั่วไป การซ่อมแซมข้อต่อ ชั้นป้องกัน

ข้อดี:

• ความต้านทานต่อการขัดถู;
• การยึดเกาะสูงกับคอนกรีต
• ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, ความต้านทานต่อน้ำ

ข้อบกพร่อง:

• ราคาสูง;
• การใช้งานที่อุณหภูมิบวก

ข้อมูลจำเพาะ

สารประกอบไทโซทรอปิกเหมาะสำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างและไม่ใช่โครงสร้าง

ส่วนประกอบจากอีพอกซีเรซินและโพลีเมอร์อื่นๆ (Elakor, Technoplast, KrasKO)

วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับ หลากหลายชนิดการซ่อมแซมคอนกรีตในระหว่างการฉีดเพื่อปกป้องคอนกรีตจากอิทธิพลประเภทต่างๆ (โพลียูรีเทน อะคริเลต อีพ็อกซี่) มีการใช้สารละลายแบบแข็ง กึ่งแข็ง และแบบยืดหยุ่น

วัสดุโพลีเมอร์ต้องมีการเตรียมและการรองพื้น- การใช้งานทำได้โดยใช้ไม้พายเรียบหรือลูกกลิ้งโพลีเอไมด์ หรือใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการฉีด

สารประกอบอะคริเลตซ่อมแซมใช้ในการปิดผนึกรอยแตกร้าว เศษ และเพิ่มความแข็งแรงและการต้านทานน้ำของฐาน เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงบวกคุณสามารถเติมทรายควอทซ์ได้

สารประกอบอีพอกซีสององค์ประกอบจะใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องคืนความสามารถในการรับน้ำหนักของคอนกรีต สร้างชั้นกาว และซ่อมแซมรอยแตกร้าว โพลียูรีเทนสองและสามองค์ประกอบมีประสิทธิภาพในการลดการรั่วไหลและปิดกั้นการไหลของน้ำ

ขอบเขตการใช้งาน: การซ่อมแซมพื้นคอนกรีตสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานโยธา โกดัง อู่ซ่อมรถ โรงเก็บเครื่องบิน ฯลฯ

ข้อดี:

• ความต้านทานต่อสารเคมีและทางกลในระดับสูง
• ความต้านทานการสึกหรอสูง
• ความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• การยึดเกาะที่ดีกับฐาน
• กันน้ำ, กันน้ำ.

ข้อบกพร่อง:

• ความมีชีวิตต่ำ

ข้อมูลจำเพาะ

การกันซึมขั้นที่สองของคอนกรีต การซ่อมแซม (SCHOMBURG, Protexil)

เพื่อปกป้องโครงสร้างจากสภาพการทำงานจะใช้สิ่งต่อไปนี้:

• การเคลือบที่ไม่ชอบน้ำ (ไซเลน, ไซแลกเซน, โพลีไซแลกเซน) - โดยพื้นฐานแล้วนี่คือการรักษาพื้นผิวเพื่อให้ได้ฐานที่มีผลกันน้ำ
• การชุบบนแร่ธาตุและโพลีเมอร์ พื้นฐานโพลีเมอร์ซีเมนต์ - ช่วยเสริมความแข็งแกร่งและลดความพรุนของพื้นผิว

อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมสำหรับงานซ่อม

เพื่อการปฏิบัติงานให้มีคุณภาพสูง คุณต้องมีเครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์และอุปกรณ์ที่เหมาะสม

ในการทำความสะอาดคอนกรีตเบื้องต้น คุณจะต้องใช้เครื่องพ่นทราย ความดันสูงและสถานีแรงดันสูงที่สร้างขึ้น

กลุ่มนี้รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

• โรงไฟฟ้าเคลื่อนที่ที่มีกำลังไฟที่ต้องการ
• คอมเพรสเซอร์;
• สว่านโรตารี่และสว่านเจาะทะลุ;
• เครื่องดูดฝุ่นก่อสร้าง
• เครื่องบด, เครื่องบด;
• สิ่ว, เศษเหล็ก, พลั่ว, เกรียง;
• แปรงโลหะ
• ถัง, ภาชนะบรรจุ;
• เครื่องมือในการค้นหาเหล็กเสริม เทอร์โมมิเตอร์ เครื่องมือหาความหนืดของสารละลาย ความแข็งแรงของคอนกรีต
• ฟิล์มเพื่อป้องกันสารละลายไม่ให้แห้งและร้อนเกินไป

เทคโนโลยีการซ่อมแซมคอนกรีต

ไม่ว่าวัสดุประเภทใดที่เลือก กระบวนการทำงานจะเป็นไปตามลำดับทางเทคโนโลยีชุดเดียว

บรรทัดล่างคือ:

• การเตรียมฐานเบื้องต้น
• การทำความสะอาดเหล็กเสริม, การทำความสะอาดโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก, การเสริมแรงเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น)
• การกำจัดฝุ่น
• หากจำเป็นให้ติดตั้งแบบหล่อและชุบพื้นผิว
• การเตรียมวิธีแก้ปัญหาการทำงาน
• การใช้งานและการดูแลรักษา

การเตรียมพื้นผิวคอนกรีตเพื่อซ่อมแซม

ก่อนที่จะเริ่มการจัดการใดๆ ไซต์งานจะถูกกั้นรั้ว มีการจัดแสงสว่าง และเตรียมกลไก เครื่องมือ และอุปกรณ์ อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพร้อมใช้งาน ไม่ได้ใช้งาน - วิธีการเตรียมการขึ้นอยู่กับระดับความเสียหายของคอนกรีต ปริมาณและชนิดของข้อบกพร่อง และประเภทขององค์ประกอบการซ่อมแซม ก่อนเริ่มการเตรียมการ หากจำเป็น ให้ขจัดรอยรั่วในบริเวณที่กำลังซ่อมแซม

การเตรียมการสามารถทำได้ดังนี้:

• เครื่องกล– ใช้สว่านโรตารี่ เครื่องเจาะทะลุ เครื่องหยิบ ค้อนลม เครื่องยิงทราย เครื่องพ่นทราย อุปกรณ์บดและเครื่องตัด
• ความร้อน– ใช้คบเพลิงออกซิเจนหรือโพรเพน ความร้อนพื้นผิวไม่ควรเกิน 90 องศา วิธีนี้เหมาะสำหรับความเสียหายในระดับความลึกเล็กน้อย (ไม่เกิน 5 มม.) หากคอนกรีตปนเปื้อนด้วยยาง น้ำมัน และสารตกค้างอื่นๆ สารประกอบอินทรีย์- หลังจาก การรักษาความร้อนปฏิบัติตามระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องกลเสมอ
• เคมี- นำมาใช้ สารประกอบพิเศษ- วิธีการนี้จะถูกนำไปใช้ในกรณีที่ไม่สามารถใช้ได้เท่านั้น วิธีการทางกล- หลังจากการแกะสลัก พื้นผิวจะถูกล้างด้วยน้ำเสมอ
• ไฮดรอลิค- ใช้เครื่องมือแรงดันสูง (12-18 MPa และ 60-120 MPa) วิธีนี้ใช้ในเกือบทุกกรณี ยกเว้นกรณีที่ความชื้นในอากาศเพิ่มขึ้นไม่เป็นที่พึงปรารถนา

หากมีพื้นที่คอนกรีตชำรุดบนฐาน ให้ทำการตัดโดยใช้สว่านกระแทก เครื่องย่อย และเครื่องตัดคอนกรีต พวกเขาสร้างชั้นที่มีความหนาไม่เพียงพอ (สูงสุด 20 มม.) กว้าง 10-15 ซม. ทำหน้าที่ตามแท่งเสริมแรง, ชั้นป้องกันการลอก, คอนกรีตหลวมที่มีเปลือกหอย, ความเสียหายของโครงสร้าง

หลังการตัด พื้นผิวควรหยาบและปราศจากฝุ่น เศษหิน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ- เหล็กเสริมที่ได้รับความเสียหายจากการกัดกร่อนและไม่สามารถทำความสะอาดได้จะถูกเปลี่ยนใหม่ ควรตัดแท่งที่ยื่นออกมาสู่พื้นผิวออก ในบางกรณี แนวทางบูรณาการอาจเป็นไปได้ในระหว่างการเตรียมการ

การเตรียมส่วนผสมการซ่อมแซม

องค์ประกอบการซ่อมแซมที่ใช้ส่วนผสมแห้งจะถูกเตรียมที่ไซต์งานโดยใช้เครื่องผสมปูนหรือเครื่องผสมคอนกรีต (แบบบังคับหรือแรงโน้มถ่วง) หากจำเป็น จำนวนมากสารละลายเตรียมในภาชนะที่สะอาดโดยใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์ผสม

ปริมาณของส่วนผสมจัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงความมีชีวิต เมื่อผสมกับน้ำให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตโดยปฏิบัติตามอัตราส่วนน้ำและอย่างเคร่งครัด วัสดุซีเมนต์- โดยเฉลี่ยผงแห้ง 1 กิโลกรัม ต้องการน้ำ 0.12-0.13 ลิตร

เมื่อเตรียมสารละลาย คุณต้องมีภาชนะที่สะอาด ภาชนะตวงสำหรับตวงส่วนประกอบ เครื่องวัดความหนืด และเทอร์โมมิเตอร์

การเตรียมสารละลายสำหรับการฉีด:

• เทอีพอกซีเรซินตามจำนวนที่ต้องการลงในภาชนะที่สะอาด
• เพิ่มส่วนประกอบเพิ่มเติม
• ผสมองค์ประกอบจนเป็นเนื้อเดียวกัน

ก่อนใช้สารละลายให้ใส่สารทำให้แข็งแล้วตามด้วยการผสมครั้งสุดท้ายเป็นเวลา 2-3 นาที

การเตรียมกาวปิดผนึก:

• วางอีพอกซีเรซินในปริมาณที่ต้องการลงในภาชนะที่สะอาด
• มีการแนะนำพลาสติไซเซอร์และสารทำให้แข็ง
• องค์ประกอบผสม
• ในระหว่างกระบวนการผสม จะมีการใส่ฟิลเลอร์ลงในส่วนผสมจนกระทั่งได้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การเตรียมวัสดุคอมโพสิต:

• การผสมไพรเมอร์และกาวทำได้โดยใช้สว่านความเร็วต่ำ (300-500 รอบต่อนาที)
• ส่วนประกอบถูกผสมตามคำแนะนำของผู้ผลิตโดยคำนึงถึงความมีชีวิตขององค์ประกอบ

การซ่อมแซมข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการก่อสร้าง

การกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวสามารถทำได้สองวิธี: มีและไม่มีการติดตั้งแบบหล่อ ในกรณีหลังข้อบกพร่องเล็ก ๆ (ที่มีความลึกไม่เกิน 3 ซม.) จะถูกกำจัดโดยการเติมโพรงด้วยคอนกรีตธรรมดาปูนหรือคอนกรีตโพลีเมอร์ มากกว่า ความเสียหายร้ายแรงมักจะเต็มไปด้วยคอนกรีตโดยติดตั้งแบบหล่อและการเสริมแรง.

ชั้นที่แข็งแล้วจะถูกยึดเข้ากับฐานเก่าโดยใช้หมุด (พุก) เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของคอนกรีตเก่าและใหม่ พื้นผิวของคอนกรีตชิ้นแรกจะถูกเคลือบด้วยไพรเมอร์

ไปยังสถานที่ซ่อม ปูนคอนกรีตป้อนด้วยตนเองด้วยการบดอัดต่อไปนี้โดยใช้เครื่องสั่นแบบลึก หากใช้สารละลายปริมาณมาก จะไม่มีการใช้เครื่องสั่น กระบวนการบดอัดจะถือว่าสมบูรณ์หากมีคราบปรากฏบนพื้นผิวและการไหลของอากาศหยุดลง

เมื่อทาด้วยมือ วัสดุซ่อมแซมจะถูกเกลี่ยด้วยเกรียงและไม้พาย ความหนาของชั้นที่อนุญาตคือ 5-50 มม.

พื้นที่ที่ได้รับการซ่อมแซมจำเป็นต้องมีการดูแลซึ่งใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนหรือองค์ประกอบที่ขึ้นรูปฟิล์ม หลังจากถอดแบบหล่อออกแล้ว ส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมดจะถูกลบออก และซ่อมแซมข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้- ช่องว่างและโพรงในสถานที่ที่มีการติดตั้งตะเข็บเทคโนโลยีจะถูกกำจัดโดยการฉีด (ซีเมนต์โพลีเมอร์, องค์ประกอบของซีเมนต์)

เทคโนโลยีที่ไม่ใช้งาน (ไม่หายใจ) การหดตัว อุณหภูมิ และรอยแตกร้าวของโครงสร้างจะถูกกำจัดโดยการปิดผนึกพื้นผิว (ปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ที่ใช้อะคริลิกโพลีเมอร์หรืออีพอกซีเรซิน) หากจำเป็น รอยแตกที่ใช้งานอยู่จะถูกกำจัดด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน โดยรวมการซีลเข้ากับงานฉีด

การซ่อมแซมคอนกรีตโดยใช้วัสดุคอมโพสิต

งานดังกล่าวดำเนินการในกรณีที่จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างโดยไม่เปลี่ยนรูปทรงอย่างมีนัยสำคัญและทำให้โครงสร้างหนักขึ้น การเตรียมดำเนินการโดยใช้การพ่นทรายหรือ เครื่องบด- ไกลออกไป พื้นที่ทำงานถูกลงสีพื้นด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่ เวลาในการอบแห้งของชั้นคือ 3-12 ชั่วโมง

คอมเพรสเซอร์ใช้เพื่อเป่าฐานออกจากเศษและฝุ่น

หลังจากเตรียมองค์ประกอบการซ่อมแซมแล้วให้ทาลงบนพื้นผิวโดยใช้ลูกกลิ้งหรือแปรง หากเติมส่วนผสมลงไป ทรายควอทซ์มักใช้เกรียงและไม้พาย จากนั้นพื้นผิวจะเรียบและเรียบ

หากพบข้อบกพร่องในคอนกรีตให้เติมระดับองค์ประกอบการทำงานกับระดับพื้น การปรับระดับจะดำเนินการด้วยไม้พายที่คม เมื่อชั้นที่เสร็จแล้วได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการแล้ว จะดำเนินการบดและปิดผนึกรูขุมขน- ในกรณีนี้ใช้อีพอกซีเรซินซึ่งใช้กับลูกกลิ้งโดยมีอัตราการสิ้นเปลืองเฉลี่ย 0.2 กก./ตร.ม.

ซ่อมแซมชั้นป้องกัน

ก่อนเริ่มงานต้องทำความสะอาดฐานผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สี สิ่งสกปรกและคอนกรีตอ่อนอย่างทั่วถึง หากจำเป็นต้องคืนความแข็งแรงและเสริมสร้างโครงสร้างให้ทำการเสริมแรงเพิ่มเติมโดยใช้พุกเหล็ก

สามารถนำเทคโนโลยีมาใช้ได้ดังนี้:

• การผลิต พื้นที่ที่ได้รับความเสียหายเลื่อยวงเดือนเพชร
• การกำจัดคอนกรีตที่เสียหายโดยใช้เครื่องแรงดันสูงหรือเครื่องมือเกี่ยวกับลม
• การทำความสะอาดข้อต่อโดยใช้เครื่องแรงดันสูงหรือวิธีทางเคมี
• การป้องกันข้อต่อด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
• การเสริมตาข่ายเพิ่มเติม (หากความลึกของการฝังเกิน 5 ซม.)
• ทำให้ฐานเก่าเปียกชุ่มด้วยน้ำ
• การทาปูนซ่อมโดยการพ่นหรือบิด หากงานมีน้อยให้ใช้เกรียง
• ปรับระดับชั้นด้วยเกรียง
• การดูแลพื้นผิวโดยใช้สารประกอบที่สร้างฟิล์ม

เทคโนโลยีการปิดผนึกรอยแตกร้าว

รอยแตกในคอนกรีตจะได้รับการซ่อมแซมหลังจากค้นพบและกำจัดสาเหตุของการก่อตัวแล้วเท่านั้น การพัฒนารอยแตกร้าวจะต้องเสร็จสิ้น การปิดผนึกจะเริ่มขึ้นเมื่อแก้ไขข้อบกพร่องในการกันน้ำ หลังจากความชื้นที่สะสมอยู่ในข้อบกพร่องถูกระบายออกแล้ว(ฐานต้องแห้ง)

พื้นผิวไม่ควรมีเศษ เปลือกหอย หรือบริเวณที่มีการหลุดลอก ต้องทำความสะอาดสีเก่าและสิ่งสกปรกโดยใช้การฉีดน้ำ

วิธีการซ่อมแซมขึ้นอยู่กับขนาดของช่องเปิดของรอยแตกร้าวและผลกระทบของความเสียหายต่อความสามารถในการรับน้ำหนักของคอนกรีต:

• หากความเสียหายเล็กน้อย (เรียกว่ารอยแตกของเส้นผม) ตามกฎแล้วการทาสารเคลือบป้องกันก็เพียงพอแล้ว
• หากคอนกรีตมีรอยแตกร้าวรวมทั้งมีข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเปิดเพิ่มเติมและการสร้างรอยแตกใหม่จะมีการติดตั้ง "ซีล" ในกรณีนี้จะมีการสร้างห้องที่มีความลึก 5-7 ซม. และกว้าง 15-20 ซม. ทั้งสองด้านของข้อบกพร่องเพื่อให้เห็นการเสริมแรงและกำหนดช่องว่าง ถัดไป ทำความสะอาดห้องด้วยลมอัดและเทคอนกรีตเสริมใยไฟเบอร์

ข้อบกพร่องร้ายแรงจะถูกเย็บเข้าด้วยกันด้วยพุกแบนและหุ้มด้วยชั้นป้องกันหนา 2 ซม. วิธีการปิดผนึกนี้มักใช้ร่วมกับการฉีดปูนซีเมนต์เข้าไปในรอยแตกร้าว

กันซึมรอยแตกร้าวภายใน

หากรอยแตกไม่ทำงาน ห้องจะถูกตัดตามความยาวและเติมสารละลายโพลีเมอร์ ความกว้างขั้นต่ำของห้องคือ 4 มม. วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องระดับตื้นเป็นหลัก

หากพบรอยแตกร้าวลึกที่ไม่ได้ใช้งาน วิธีการซ่อมแซมที่กล่าวถึงข้างต้นจะเสริมด้วยการฉีดยา หากข้อบกพร่องทำงานอยู่ การปิดผนึกแบบบังคับจะดำเนินการโดยใช้การปิดผนึกไทโอคอลมาสติก หากรอยแตกร้าวลึก ให้ใช้สายซีลเพิ่มเติม นี่เป็นวิธีการกันซึมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

ซ่อมแซมการฉีดคอนกรีต

เมื่อใช้งานการฉีดจำเป็นต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับรอยแตกร้าว หากต้องการกำหนดความลึกของข้อบกพร่องให้ใช้ อุปกรณ์ล้ำเสียงการเปิดเผยข้อมูลจะถูกกำหนด อุปกรณ์พิเศษ- มีการเตรียมการเข้าถึงข้อบกพร่องเบื้องต้น มีการเชื่อมต่อเครื่องมือและอุปกรณ์เข้าด้วยกัน

คำแนะนำการซ่อมทั่วไปคือ:

• รอยแตกที่แห้งซึ่งมีช่องเปิดไม่เกิน 0.3 มม. ถูกปิดผนึก งานใช้วัสดุยืดหยุ่นซึ่งจะไม่สูญเสียความแน่นภายใต้สภาพการทำงานของโครงสร้าง
• รอยแตกร้าวที่เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ชะล้างซีเมนต์ก็ต้องมีการปิดผนึกเช่นกัน พื้นที่ภายในอาจซึมผ่านไม่ได้กับสูตรผสมที่ฉีดได้
• หากข้อบกพร่องถูกน้ำท่วมเป็นระยะ ๆ การต่อจะดำเนินการในรูปแบบละเอียดลึก 15 มม. กว้าง 20-40 มม. จากนั้นทำการเติมวัสดุโพลีเมอร์
• บนรอยแตกร้าวที่มีช่องเปิดสูงกว่า จะทำการฉีดรอยแตกร้าวแบบเปียก งานนี้เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบที่สามารถโต้ตอบกับน้ำได้

องค์ประกอบของสารละลายฉีดและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นอยู่กับชนิด องค์ประกอบโครงสร้าง, ประเภทของรอยแตกร้าว, อุณหภูมิของงานโดยรอบและคอนกรีต ตามกฎแล้วสำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อยจะใช้เทคโนโลยีแรงดันต่ำ (ความดัน 0.2-0.3 MPa) พร้อมหัวฉีดลม

เมื่อฉีดรอยแตกร้าวลึก (ลึกเกิน 45 ซม. กว้างเกิน 1 มม.) จะใช้เทคโนโลยีการฉีดแรงดันสูง ที่นี่คุณจะต้อง ปั๊มมือ, ผู้แบ่งบรรจุ. ตะกอนประเภทเมมเบรนชนิดเคลื่อนย้ายได้เบาพร้อมการจ่ายองค์ประกอบที่ปรับได้เข้าไปในคาวิตี้แสดงให้เห็นประสิทธิภาพ

งานดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การติดตั้งเครื่องบรรจุหีบห่อ
• การขยายตัวของซีลตัวเว้นวรรค
• การแนะนำองค์ประกอบลงในบรรจุภัณฑ์จนกระทั่งเกิดความล้มเหลว ของเหลวควรออกมาจากเครื่องบรรจุหีบห่อที่อยู่ติดกัน
• หลังจากเสร็จสิ้นงานและการบ่มสารละลายแล้วส่วนที่ถอดออกของบรรจุหีบห่อจะถูกลบออก
• หลุมถูกอุดด้วยสารซ่อมแซม

การฉีดเริ่มต้นด้วยการถอดหัวนมออกจากบรรจุภัณฑ์ เหลือเพียงส่วนล่าง (ผู้บุกเบิก) จากนั้นเตรียมสารละลายที่ใช้งานแล้วเทลงในปั๊ม ท่อถูกวางไว้บนเครื่องบรรจุหีบห่อรุ่นบุกเบิกด้านล่างและฉีดสารประกอบเข้าไป

สารละลายฉีดถูกเตรียมโดยคำนึงถึงความมีชีวิตของมัน

พวกมันทำงานจนกว่าวิธีแก้ปัญหาจะปรากฏขึ้นจากผู้บรรจุหีบห่อตลก จากนั้นหัวนมจะถูกย้ายไปยังเครื่องบรรจุหีบห่อที่อยู่ติดกันเพื่อแยกออกจากกัน จากนั้นพวกเขาจะทำงานร่วมกับผู้บรรจุหีบห่อนี้และเติมเต็มข้อบกพร่องทั้งหมดตามลำดับ อัตราการฉีดสารละลายควรเพิ่มขึ้นทีละน้อยแต่ต้องไม่เกิน 40 บาร์- โดยปกติ ความดันใช้งานคือ 20 บาร์

การบิดคอนกรีต

แรงบิด วัสดุคอนกรีตใช้สำหรับงานบูรณะและซ่อมแซมได้สำเร็จ ด้วยวิธีนี้ เปลือกหอย รอยแตก และความเสียหายจะถูกปิดผนึก ฐานต้องมี ความจุแบริ่ง,ทนทาน,สะอาด. อนุญาตให้ใช้กับพื้นผิวคอนกรีตเสริมเหล็ก Torquet ได้ ตาข่ายโลหะ- ก่อนเริ่มงานคอนกรีตจะถูกทำให้ชื้น แต่ไม่สามารถยอมรับการมีแอ่งน้ำได้

หากมีรอยแตกขนาดเล็กหรือหลุมบ่อบนฐาน จะทำให้สามารถเข้าถึงคลอไรด์ น้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการกัดกร่อน ขอแนะนำให้ปิดผนึกด้วยสารป้องกันการกัดกร่อนก่อนทาเคลือบป้องกัน การรั่วไหลจะถูกกำจัดโดยใช้ซีลไฮดรอลิก

สั่งงาน:

• มีการใช้ส่วนผสมในการทำงานโดยใช้ อากาศอัดหรือปั๊มคอนกรีตแบบใช้ลม
• ในหนึ่งรอบจะใช้ชั้นหนาสูงสุด 3 ซม.
• พื้นผิวได้รับการบำบัดทีละชั้น โครงการกำหนดจำนวนและความหนาของชั้น

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อดำเนินงานซ่อมแซม

มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับงานซ่อมแซมกำหนดโดย SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002 “ ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง”, กฎระเบียบด้านความปลอดภัย, การทำงานที่ปลอดภัย การติดตั้งระบบไฟฟ้า,คอมเพรสเซอร์,ภาชนะรับแรงดัน เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงเทคโนโลยีที่เลือก

งานซ่อมแซมคอนกรีตดำเนินการโดยใช้บันได นั่งร้าน และเข็มขัดนิรภัย ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความปลอดภัยเมื่อทำงานกับอีพอกซีเรซินและคอนกรีตโพลีเมอร์- คนงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมด้าน อันตรายจากไฟไหม้- แต่ละคนจะได้รับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและเสื้อผ้าพิเศษ

ผู้ที่มีอายุครบ 18 ปี ซึ่งสำเร็จการศึกษาตามคำแนะนำเบื้องต้นและการฝึกอบรม และผู้ที่ผ่านการซ่อมแซมด้วยเหตุผลด้านสุขภาพจะได้รับอนุญาตให้ทำงานได้

ค่าซ่อม

ต้นทุนเฉลี่ยในการฟื้นฟูโครงสร้างคอนกรีตเริ่มต้นที่ 2,500 RUR/m3โดยคำนึงถึงการเตรียมการเบื้องต้น การติดตั้งแบบหล่อและการเสริมแรง ที่สุด ตัวเลือกที่ประหยัดการซ่อมแซมคือการใช้ระบบโพลีเมอร์ วิธีนี้จะต้องใช้ต้นทุน - จาก 100 รูเบิล / ลบ.ม. งานฉีดยังคงมีราคาแพงมาก - จาก 2,000 รูเบิล/มิเตอร์เชิงเส้น

ข้อสรุป

การเลือกเทคโนโลยีการซ่อมแซมคอนกรีตขึ้นอยู่กับสภาพจริงของพื้นผิว สภาพการทำงาน และงานที่ได้รับมอบหมาย คำแนะนำที่เหมาะสมที่สุดจะได้รับในตาราง

รายละเอียดการซ่อมแซมคอนกรีตในลานจอดรถแสดงไว้ในวิดีโอ:

ทางเลือกจะต้องได้รับการติดต่ออย่างมีความรับผิดชอบมากที่สุด ท้ายที่สุดหากงานฟื้นฟูรากฐานคอนกรีตดำเนินการโดยใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมหรือคุณภาพต่ำ โครงสร้างจะสูญเสียความแข็งแรงเท่านั้น ไม่ต้องพูดถึงความจริงที่ว่าต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมาก

อะไรทำให้คอนกรีตล้มเหลว?

โครงสร้างคอนกรีตถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของปัจจัยลบต่อไปนี้:

ปฏิกิริยาเคมีที่เกิดจากการเพิ่มปริมาณคาร์บอนในคอนกรีต กระบวนการเหล่านี้กระตุ้นให้เกิดการละเมิดสัดส่วนของปริมาณน้ำและซีเมนต์ในสารละลาย

ปฏิกิริยาเคมีที่เกิดจากการกระทำของไอออนคลอรีนที่มีอยู่ในเกลือถนนซึ่งใช้ในฤดูหนาวเพื่อปกป้องคอนกรีตเสริมเหล็ก พื้นผิวถนนจากน้ำแข็ง จากกระบวนการเหล่านี้ การเกิดออกซิเดชันของการเสริมแรงในคอนกรีตจึงเริ่มขึ้น

การออกฤทธิ์ของความชื้น น้ำซึมเข้าไปในโพรงคอนกรีต เมื่อแช่แข็งจะตกผลึกและทำให้เกิดการทำลายและแตกร้าวในโครงสร้างคอนกรีต

ปัจจัยทางกล - แรงกระแทกและผลกระทบแบบไดนามิกที่เกิน โหลดที่อนุญาตที่ให้ไว้ เอกสารโครงการฯลฯ

กระบวนการแผ่นดินไหว

ภัยธรรมชาติ - น้ำท่วม พายุเฮอริเคน ฯลฯ

ไฟไหม้

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคโนโลยีและการละเมิดในขั้นตอนการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่น การหยุดทำงานเป็นเวลานานในระหว่างขั้นตอนการเทคอนกรีตอาจทำให้คอนกรีตใหม่ยึดเกาะกับฐานเก่าได้ไม่ดี สิ่งนี้นำไปสู่การก่อตัวของตะเข็บการทำงาน (เย็น) และเมื่อเวลาผ่านไปจะลดความแข็งแรงและทำลายความสวยงามของโครงสร้าง

ขั้นตอนหลักของกิจกรรมซ่อมแซมคอนกรีต

งานจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

การตรวจสอบ. ในขั้นตอนนี้ ผู้เชี่ยวชาญจะประเมินความรุนแรงของความเสียหายที่เกิดขึ้นและวิเคราะห์ เหตุผลที่เป็นไปได้ผู้ที่ยั่วยุพวกเขา ในการทำเช่นนี้ จะมีการวัดขนาดของรอยแตก ความหนาของชั้นป้องกัน ความเข้มของกระบวนการคาร์บอไนเซชัน ฯลฯ จากผลการสำรวจและคำแนะนำจะมีการร่างแผนการซ่อมแซมและเลือกวิธีการที่มีไว้สำหรับสิ่งนี้

งานเตรียมการ- ชั้นที่เสียหายและสัญญาณของมาตรการฟื้นฟูที่ดำเนินการก่อนหน้านี้จะถูกลบออกจากฐานจนกลายเป็นฐานที่หนาแน่น สะอาด และมั่นคง พื้นผิวของมันถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกทุกประเภท ร่องรอยของสี น้ำมัน ฯลฯ

การประมวลผลการเสริมแรง แท่งเสริมแรงเปลือยได้รับการทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดการกัดกร่อนและปิดด้วยสารป้องกัน

งานซ่อม. การผสมคอนกรีตในการก่อสร้างสำหรับการซ่อมแซมคอนกรีตจะถูกใช้ด้วยมือ โดยการเท (เช่น ลงในแบบหล่อ) หรือโดยการฉีดพ่น/การยิง

- การกู้คืนโดยใช้วิธีพิเศษ สารประกอบป้องกันปกป้องคอนกรีตจากสารอินทรีย์หรืออนินทรีย์ ผลกระทบเชิงลบ สิ่งแวดล้อมมลพิษและอื่นๆที่ก้าวร้าว ปัจจัยภายนอก.

หากจำเป็นให้ใช้ชั้นตกแต่งบนชั้นป้องกัน

ประเภทของส่วนผสมในการซ่อมคอนกรีต

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และลักษณะการใช้งานองค์ประกอบประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

องค์ประกอบที่ใช้ในการฟื้นฟูโครงสร้างคอนกรีตรับน้ำหนัก (พื้น คาน ทางหลวง พื้นในโรงงานอุตสาหกรรม และการเคลือบประเภทอื่น ๆ ที่ได้รับแรงไดนามิกที่แข็งแกร่ง)

สารประกอบที่ใช้สำหรับการบูรณะคอนกรีตที่ไม่ใช่โครงสร้าง ปรับระดับพื้นผิวของฐาน และปิดผนึกข้อบกพร่องเล็กน้อย

เมื่อเลือกองค์ประกอบการซ่อมแซมคอนกรีตจะต้องคำนึงถึงลักษณะและขอบเขตของความเสียหายสภาพการทำงานเฉพาะพารามิเตอร์ทางเทคนิคของคอนกรีตและปัจจัยอื่น ๆ

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตจาก MAPEI

ข้อเสนอของมาเปอิ วัสดุต่างๆเพื่อการซ่อมแซมที่สมบูรณ์และมีคุณภาพสูง โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก:

• หมายถึงการป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์
• วัสดุสำหรับซ่อมแซมคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตไม่เสริมเหล็ก
• ส่วนผสมปรับระดับ
• สารประกอบกันซึม
• อีพอกซีเรซินสำหรับซ่อมแซมรอยแตกร้าวโดยใช้วิธีการฉีด
• การตกแต่งวัสดุตกแต่งและป้องกัน ฯลฯ

วัสดุยอดนิยมสำหรับ การซ่อมแซมที่ซับซ้อนคอนกรีตจาก MAPEI ผลิตในรัสเซียที่โรงงานของบริษัทเอง

ส่วนผสมยอดนิยมสำหรับการซ่อมแซมคอนกรีตจาก MAPEI

Mapegrout Thixotropic เป็นส่วนผสมแห้งสำหรับการซ่อมแซมคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงสร้างคอนกรีตเสริมด้วยเส้นใยโพลีเมอร์พร้อมการหดตัวแบบชดเชย โดดเด่นด้วยการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับคอนกรีตและเหล็ก ทนต่อการแข็งตัว ทนน้ำ และความแข็งแรงทางกล ใช้งานในชั้น 10 ถึง 35 มม. ด้วยคุณสมบัติไทโซทรอปิก จึงเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งบนฐานแนวตั้งและแนวนอน โดยไม่จำเป็นต้องใช้แบบหล่อแบบอยู่กับที่ ได้รับความแข็งแกร่งอย่างรวดเร็ว ส่วนผสมแบบแห้งนี้มีไว้สำหรับการฟื้นฟูพื้นผิว ฐานรากคอนกรีต- ตัวอย่างเช่น สำหรับการเติมร่องรอยของแบบหล่อ การปรับแท่งเสริมแรงแบบเปิดให้เรียบ การซ่อมแซมชั้นบนสุดของพื้นอุตสาหกรรม ทางลาด ฯลฯ

Mapegrout Hi-Flow เป็นส่วนผสมแห้งสำหรับซ่อมแซมคอนกรีตโดยเทลงในแบบหล่อ ที่ขาดไม่ได้โดยที่วัสดุด้วยความลึกและความจำเพาะของความเสียหาย ประสิทธิภาพสูงความลื่นไหล - ตัวอย่างเช่นในการฟื้นฟูพื้นผิวถนนการเติมระยะห่างระหว่างองค์ประกอบของโครงสร้างคอนกรีต ฯลฯ ฉาบเป็นชั้น 10 ถึง 40 มม. เมื่อสัมผัสกับน้ำจะเกิดเป็นส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่หลุดล่อน ทนทานต่อการขีดข่วน และ อุณหภูมิต่ำและมีคุณสมบัติกันน้ำได้

Mapegrout 430 เป็นวัสดุซ่อมแซมคอนกรีตที่โดดเด่นด้วยการควบคุมการหดตัวและค่ากำลังปานกลาง ใช้สำหรับซ่อมแซมฐานรากคอนกรีตที่ถูกทำลายจากกระบวนการกัดกร่อนในการเสริมแรง มันถูกนำไปใช้ในชั้น 5 ถึง 35 มม. โดยไม่ต้องใช้แบบหล่อบนพื้นผิวแนวตั้ง เพื่อให้องค์ประกอบมีโอกาสขยายได้อย่างเต็มที่ในที่โล่ง สถานที่ก่อสร้างแนะนำให้ใช้ร่วมกับ Mapecure SRA

Mapegrout SV-R Fiber เป็นส่วนผสมการซ่อมแซมแบบแห้งที่ได้รับความแข็งแรงอย่างรวดเร็ว และได้รับการออกแบบมาเพื่อซ่อมแซมข้อบกพร่องร้ายแรงที่การเคลือบต้องรับภาระหนักและไม่สามารถหยุดทำงานในระยะยาวได้ ( พื้นผิวถนน, รันเวย์สนามบิน, สถานที่อุตสาหกรรมฯลฯ) สามารถใช้งานได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิติดลบตั้งแต่ -5*C ทาชั้น 20-50 มม.

ARB-10 และ ARB-10F เป็นสารประกอบซ่อมแซมคอนกรีตที่ได้รับความแข็งแรงอย่างรวดเร็ว มีคุณลักษณะเด่นคือมีความต้านทานสูงต่อความเสียหายทางกล กันน้ำ และการหดตัวแบบชดเชย เนื่องจากมีเส้นใยเหล็กอยู่ในองค์ประกอบ ARB 10F จึงสามารถใช้เพื่อซ่อมแซมฐานรากที่รับภาระหนักได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการฟื้นฟูรันเวย์สนามบิน สะพาน พื้นอุตสาหกรรม ฯลฯ ทาเป็นชั้นตั้งแต่ 50 ถึง 300 มม

Mapefill และ Mapefill 10 เป็นส่วนผสมคอนกรีตที่ขยายตัวได้และไหลได้ ซึ่งไม่หดตัวและเพิ่มความแข็งแรงอย่างรวดเร็ว ใช้สำหรับยึดฐานและยึดอุปกรณ์อุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเติมตะเข็บ ช่องเทคโนโลยี ฯลฯ

Stabilcem เป็นสารประสานซีเมนต์สำหรับเตรียมสารละลายฉีดเพื่อซ่อมแซมรอยแตกร้าวในคอนกรีต อิฐ และหิน โดยใช้วิธีการฉีด นอกจากนี้ยังใช้เพื่อกระชับฐานรากและอุดรอยต่อที่แข็งอีกด้วย

องค์ประกอบ:

Mapelastic เป็นองค์ประกอบยืดหยุ่นสำหรับการป้องกันปริมาณน้ำและอิทธิพลของบรรยากาศ ทั้งภายนอก (ระเบียง ระเบียง) และส่วนใต้ดินของโครงสร้าง (ผนังชั้นใต้ดิน สระว่ายน้ำ ถังเก็บน้ำ ฯลฯ) เช่นเดียวกับพื้นผิวฉาบปูนและพื้นเก่า

Idrosilex Pronto - สารกันซึมชนิดแข็งสำหรับการปกป้องโครงสร้างใต้ดิน: ชั้นใต้ดิน ฐานราก รางน้ำ สระว่ายน้ำ ภายใต้แรงดันน้ำบวกและลบ

เรามุ่งเน้นเฉพาะสารประกอบซ่อมแซมที่มีชื่อเสียงที่สุดจาก MAPEI เท่านั้น กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีมากมายและมีวัสดุจำนวนมากสำหรับการก่อสร้างด้านต่างๆ ซึ่งเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแสดงรายการกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในบทความเดียว

ส่วนผสมซ่อมแซมสำหรับคอนกรีตจะใช้เมื่อเราต้องการกำจัดความเสียหายต่อพื้นผิวโดยไม่ต้องรื้อและเติมใหม่ แน่นอนว่าความแข็งแรงของโครงสร้างอาจลดลงบ้าง แต่สภาพสุดท้ายก็ยังดีกว่าก่อนการซ่อมแซมมาก

ด้านล่างนี้เราจะบอกคุณว่าส่วนผสมใดบ้างที่สามารถใช้เพื่อปิดผนึกรอยแตกร้าวได้ วิธีเตรียมผลิตภัณฑ์ดังกล่าวด้วยตัวเอง และสิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อใช้งาน

ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการซ่อมแซมโครงสร้างคอนกรีต

อาการบาดเจ็บที่พบบ่อยที่สุด

คอนกรีต-สวย วัสดุที่ทนทานและด้วยเหตุนี้จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง อย่างไรก็ตาม พื้นผิวดังกล่าวอาจมีการสึกหรอ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมไม่ช้าก็เร็ว

ตามกฎแล้วในชีวิตประจำวันเราต้องเผชิญกับความเสียหายต่อคอนกรีต โครงสร้างรับน้ำหนัก(ฐานราก แท่น ผนัง) หรือมีข้อบกพร่องในการปาดพื้น

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดได้แก่:

• การปัดฝุ่น - ทำลายชั้นผิวที่กระจายอย่างประณีต- มันเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการละเมิดเทคโนโลยีการบรรจุตลอดจนภาระการปฏิบัติงานที่มีนัยสำคัญ กำจัดออกโดยการใช้สารก่อฟิล์ม-ซีล
• รอยแตกร้าว - เกิดขึ้นเมื่อสัมผัสกับของหนัก พื้นที่ขนาดเล็กเช่นเดียวกับในช่วงการเปลี่ยนรูปของอุณหภูมิ นอกจากนี้คอนกรีตยังสามารถแตกร้าวได้ในระหว่างการหดตัว

คำแนะนำ!
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการเสียรูปและรอยแตกร้าวจากการหดตัวจึงจำเป็นต้องมีมาตรการในขั้นตอนการเตรียมโครงสร้างสำหรับการเทคอนกรีต
สำหรับสิ่งนี้ต่างๆ เทปแดมเปอร์, ข้อต่อขยายฯลฯ

• ร่องรอยของความเสียหายทางกล - ชิป, หลุมบ่อ, รูฯลฯ นอกจากนี้ยังรวมถึงร่องรอยจากองค์ประกอบโครงสร้าง - การจำนอง, บีคอน, ชิ้นส่วนแบบหล่อ
• ระดับความแตกต่างที่เกิดจากการหดตัวของฐานไม่สม่ำเสมอ.

และหากในกรณีหลังนี้จำเป็นต้องทำการบูรณะขนาดใหญ่เกือบทั้งพื้น จากนั้นหากมีรอยแตกหรือหลุมบ่อปรากฏขึ้น ส่วนผสมการซ่อมแซมคอนกรีตจะช่วยฟื้นฟูพื้นผิว

ประเภทของสารผสม

เพื่อดำเนินการซ่อมแซมให้มากที่สุด องค์ประกอบที่แตกต่างกัน- ช่วงของพวกเขากว้างขวางมาก แต่ก็ยังสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มได้ วิธีที่ง่ายที่สุดในการวิเคราะห์ลักษณะของวัสดุคือศึกษาตารางด้านล่าง:

สำหรับวัสดุนั้นนั้นมีการใช้ปูนซีเมนต์ไม่หดตัวอย่างกว้างขวางในการผลิตองค์ประกอบดังกล่าวรวมถึงโพลีเมอร์ - อีพอกซีเรซินและโพลียูรีเทน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในหมวดหมู่นี้มีลักษณะพิเศษคือการชุบแข็งอย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงใช้เพื่อการบูรณะแบบด่วน - เมื่อไม่มีเวลาที่จะรอจนครบชุด

ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือการมีเส้นใยอยู่ในส่วนผสมการซ่อมแซม - เส้นใยเหล็กหรือโพลีเมอร์ เมื่อแข็งตัวจะทำให้ขอบของฐานที่เสียหายแข็งแรงขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงอย่างมาก จริงอยู่ที่ราคาของสารเสริมแรงดังกล่าวจะสูงขึ้นเล็กน้อย

ผลิตเอง

หากคุณไม่ต้องการเสียเงินในการซื้อวัสดุที่มีตราสินค้าคุณสามารถสร้างส่วนผสมสำหรับซ่อมแซมพื้นผิวคอนกรีตด้วยมือของคุณเองได้อย่างง่ายดาย แน่นอนว่าประสิทธิภาพของมันจะค่อนข้างต่ำ แต่สำหรับความต้องการภายในประเทศก็ค่อนข้างเหมาะสม

ในการเตรียมตัวเราจะต้อง:

• กาว PVA หรือบิวตี้เลทเจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1:3
• ปูนซิเมนต์ – ​​1 ส่วน
• ทรายร่อนผ่านตะแกรงละเอียด - 3 ส่วน

เตรียมวัสดุทันทีก่อนเริ่มการซ่อมแซม

สำหรับสิ่งนี้:

• เทส่วนผสมปูนทรายลงในภาชนะที่มีก้นกว้าง
• เพิ่มกาวแขวนลอยให้กับวัสดุแห้ง ค่อยๆ ผสมสารละลายด้วยมือ สิ่งสำคัญคืออย่าหักโหมจนเกินไปด้วยน้ำ - องค์ประกอบควรมีความหนาแน่นค่อนข้างมาก
• เมื่อวัสดุทั้งหมดอยู่ในภาชนะ ให้ใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์ผสมและผสมส่วนผสมจนเป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ ตามกฎแล้วสามถึงห้านาทีก็เพียงพอแล้วสำหรับสิ่งนี้

วิธีการซ่อมแซมความเสียหาย

การเตรียมฐาน

โดยทั่วไปแล้วส่วนผสมสำหรับการซ่อมแซมพื้นผิวคอนกรีตจะมีคำแนะนำควบคุมกระบวนการใช้งานอย่างชัดเจน

• ขั้นแรกเราต้องตรวจสอบพื้นที่ที่เสียหายและประมาณปริมาณวัสดุที่เราต้องการโดยประมาณ
• จากนั้นเราจะเอาเศษคอนกรีต ฝุ่น เศษ ฯลฯ ออกจากรอยแตกร้าว สำหรับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ คุณสามารถใช้แปรงแข็งได้ แต่หากเกิดความเสียหายมาก จะสะดวกกว่าในการทำความสะอาดด้วยการพ่นทรายหรือฉีดน้ำแรงดันสูง
• เพื่อยึดขอบให้แน่น รอยแตกร้าวสามารถลึกลงไปได้ 20-50 มม. ใต้เส้นทำลายตามธรรมชาติ ในกระบวนการเชื่อมรอยแตกร้าวมักใช้การตัดคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยล้อเพชรซึ่งทำให้ได้ขอบที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบและกำจัดพื้นที่ที่เกาะติดอย่างอ่อนทั้งหมด

คำแนะนำ!
สำหรับรอยแตกตามยาว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ตัดร่องตามขวางเพิ่มขึ้นประมาณ 20 ซม. เพื่อให้การยึดมีประสิทธิภาพมากขึ้น

• ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโครงเสริมแรง ชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดที่ยื่นออกมาเกินชั้นเคลือบคอนกรีตจะได้รับการทำความสะอาดให้เงางาม จากนั้นเราจะทาไพรเมอร์ป้องกันการกัดกร่อนบนแท่งที่แยกออกเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุในระหว่างการให้ความชุ่มชื้นของส่วนผสมซ่อมแซม
• หากความลึกของข้อบกพร่องเกิน 50 มม. จะต้องเสริมกำลังเพิ่มเติมเข้าไป มีการติดตั้งเหล็กเสริมในลักษณะที่โลหะถูกเคลือบด้วยชั้นปูนที่ไม่บางกว่า 20 มม.

หลังจากเสร็จสิ้นงานทั้งหมดนี้ เราก็ปัดฝุ่นบริเวณนั้นอีกครั้ง จากนั้นเราก็ทำให้ทุกพื้นผิวเปียกชื้น โดยพยายามป้องกันการสะสมของหยดขนาดใหญ่

การเตรียมและการประยุกต์ใช้องค์ประกอบ

ส่วนผสมสำหรับซ่อมแซมพื้นผิวคอนกรีตที่เตรียมแยกกันสามารถนำไปใช้ได้ทันที แต่สูตรอุตสาหกรรมจำเป็นต้องเจือจางด้วยน้ำอย่างเหมาะสม

เฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นที่วัสดุจะได้คุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการเติมรอยต่อและการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่มีประสิทธิภาพ:

• ตามกฎแล้ว ทั้งของผสมที่ไหลได้และไทโซโทรปิกต้องใช้ของเหลวในปริมาณค่อนข้างน้อย โดยเฉลี่ยแล้ว จะใช้น้ำ 120 ถึง 250 มิลลิลิตรต่อวัสดุแห้ง 1 กิโลกรัม
• เทน้ำเย็นในปริมาณขั้นต่ำ (ตัวเลขที่แน่นอนระบุไว้ในคำแนะนำ) ลงในภาชนะหรือเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นเพิ่มส่วนประกอบที่แห้งแล้วค่อยๆผสมวัสดุ

บันทึก!
การประมวลผลแบบแมนนวลไม่ได้ให้ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการดังนั้นคุณต้องใช้เครื่องผสมไฟฟ้า
สำหรับปริมาณน้อย สามารถใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์แนบพิเศษได้

เราใช้สารหล่อในลักษณะนี้:

• เราติดตั้งแบบหล่อตามแนวเส้นรอบวงของพื้นที่ที่ได้รับการบูรณะ ขอแนะนำว่าความสูงของมันสูงกว่าระดับความครอบคลุมที่วางแผนไว้อย่างน้อย 50 มม.
• เทส่วนผสมของของไหลที่เตรียมไว้ลงบนคอนกรีตโดยกระจายจากขอบด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเท่า ๆ กัน ลำดับการดำเนินการนี้จะหลีกเลี่ยงการดักจับฟองอากาศ
• ในกรณีส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องมีการบดอัดองค์ประกอบแบบสั่นสะเทือน หากต้องการถอดช่องอากาศออกที่ทางแยกของพื้นผิวและแบบหล่อก็เพียงพอที่จะใช้แถบโลหะรอบปริมณฑล

เราทำปฏิกิริยาแตกต่างออกไปกับตัวแทน thixotropic:

• เรารวบรวมวัสดุจำนวนเล็กน้อยบนไม้พายหรือเครื่องขูด

• เรากดสารประกอบเข้าไปในรอยแตกอย่างแรงโดยเติมเข้าไป 15-25 มม. ในครั้งเดียว
• หลังจากรอสักพักเพื่อให้ชั้นเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ เราจะทำการรักษาซ้ำจนกว่าข้อบกพร่องจะหมดไป
• ปรับพื้นผิวให้เรียบด้วยลูกลอยเหล็กชุบน้ำ พยายามปกปิดส่วนที่ยื่นออกมาและความผิดปกติทั้งหมด การปรับระดับซ้ำโดยใช้เครื่องมือเดียวกันจะดำเนินการหลังจากส่วนผสมตั้งค่าแล้ว เช่น อย่างน้อยครึ่งชั่วโมงหลังการสมัคร

เพื่อป้องกันไม่ให้สารประกอบซ่อมแซมแตกร้าว ต้องเก็บความชื้นไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และในสภาพอากาศร้อน - นานถึงสามวันขึ้นไป ในการดำเนินการนี้ ให้ฉีดพ่นน้ำจากขวดสเปรย์หรือสายยางในบริเวณที่ได้รับการฟื้นฟูเป็นระยะๆ จากนั้นจึงคลุมด้วยโพลีเอทิลีนหรือผ้ากระสอบ

พื้นผิวและโครงสร้างคอนกรีตมีคุณสมบัติทนทานและมีความแข็งแรงสูง แต่เมื่อใช้งานเป็นเวลานานหรือรับน้ำหนักมากจะเกิดความเสียหายและรอยแตกร้าว ในกรณีนี้ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตจะช่วยได้ อย่างไรก็ตามก่อนที่จะซื้อควรคำนึงถึงคุณสมบัติและ ลักษณะคุณภาพแต่ละยี่ห้อ

ลักษณะของสารผสมซ่อมแซม

ส่วนผสมที่มีไว้สำหรับการฟื้นฟูโครงสร้างและพื้นผิวคอนกรีตจะต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงของน้ำค้างแข็งและอุณหภูมิ เหนือสิ่งอื่นใดจะต้องมีการยึดเกาะในระดับสูงและยังแสดงให้เห็นถึงความทนทานอีกด้วย องค์ประกอบต้องมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อและการซึมผ่านของไอ เมื่อทาลงบนพื้นผิวแล้ว ส่วนผสมควรเข้ากับน้ำได้ดี

ข้อบ่งชี้ในการใช้ส่วนผสมซ่อมแซม

ใช้เมื่อมีหลุมบ่อและข้อบกพร่องจำนวนมากบนฐาน องค์ประกอบดังกล่าวใช้เมื่อมีการเปิดรอยแตกร้าวตั้งแต่ 0.3 มิลลิเมตรขึ้นไป บ่อยครั้งที่คอนกรีตมีลักษณะเป็นฝุ่นที่เพิ่มขึ้นและยังระบุการใช้ส่วนผสมซ่อมแซมด้วย โครงสร้างอาจถูกปกคลุมไปด้วยช่องว่าง เกิดการสึกกร่อน และมีข้อบกพร่องทุกประเภท ในกรณีทั้งหมดนี้ ขอแนะนำให้ใช้ส่วนผสมในการซ่อมแซม

ผู้ผลิตสารผสมซ่อมแซม

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต "Emako" ผลิตในรัสเซีย ใช้เพื่อฟื้นฟูโครงสร้างคอนกรีตที่มีความเสียหายร้ายแรงหรือเล็กน้อย องค์ประกอบนี้สามารถกำจัดความเสียหายได้ห้าระดับ

ระดับแรกเกี่ยวข้องกับการมีเปลือกหอย รอยแตกจากการหดตัว และการปนเปื้อน ความลึกสูงสุดของความเสียหายคือ 5 มิลลิเมตร เพื่อกำจัดข้อผิดพลาดดังกล่าวคุณควรใช้ส่วนผสมของแบรนด์ Emaco N 5100

ความเสียหายระดับที่สองเกี่ยวข้องกับการลอกของพื้นผิวและมีเศษเล็กเศษน้อย เพื่อกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวคุณควรใช้องค์ประกอบของแบรนด์ Emaco N 900 และ Emaco N 5200

ระดับที่สามเกี่ยวข้องกับการเกิดรอยแตกร้าวภายใน 1-2 มิลลิเมตรและเป็นสนิม ความลึกสูงสุดของความเสียหายคือ 40 มิลลิเมตร หากคุณเลือกส่วนผสมซ่อมแซมสำหรับการฟื้นฟูคอนกรีตที่มีข้อผิดพลาดดังกล่าว วิธีที่ดีที่สุดคือซื้อส่วนประกอบของแบรนด์ Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 และ Emaco S 488

ระดับที่ 4 คือรอยแตกร้าวที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.2 มิลลิเมตร ในกรณีนี้ อาจมีการเสริมแรงแบบเปลือยและอาจเกิดคาร์บอไนซ์ ความลึกสูงสุดของความเสียหายคือ 10 ซม. ที่ดีที่สุดคือซื้อ Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR หรือ Emaco S 466 ผสมเพื่อกำจัดความเสียหายดังกล่าว

ความเสียหายล่าสุดคือระดับห้า ในกรณีนี้อาจเผยให้เห็นเหล็กเสริมและอาจมีรอยแตกลึกบนพื้นผิว ความลึกของความเสียหายเกิน 20 ซม. ส่วนผสม Emaco Nanocrete AP จะช่วยปกป้องการเสริมแรงจากผลกระทบจากการกัดกร่อน หากคุณตัดสินใจที่จะใช้สารประกอบซ่อมแซมยี่ห้อดังกล่าวคุณจะต้องจ่ายตั้งแต่ 13 ถึง 26 ดอลลาร์ต่อ 25 กิโลกรัม

ซ่อมแซมส่วนผสมของแบรนด์ Birss

ส่วนผสมซ่อมแซมสำหรับการฟื้นฟูคอนกรีตผลิตโดย บริษัท Birss ซึ่งตั้งอยู่ในประเทศรัสเซีย องค์ประกอบเหล่านี้มีไว้สำหรับการฟื้นฟูโครงสร้างและหากจำเป็นต้องรับมือกับความเสียหายในระดับแรกก็สามารถใช้ส่วนผสม "Birss 28", "Birss 29" ได้ ในขณะที่ระดับที่สองจะจัดการโดยองค์ประกอบ "Birss 30 C1" และ "Birss 58 C1"

ผู้ผลิตรายนี้มีส่วนผสมการซ่อมแซมสำหรับความเสียหายทุกระดับ ข้อดีหลัก ได้แก่ ความต้านทานต่อเกลือ ระดับสูงการยึดเกาะ ความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ความหนาแน่นและความยืดหยุ่น ตลอดจนความต้านทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการหดตัว ราคาของส่วนผสมดังกล่าวต่ำกว่ามากและเท่ากับ 6 ดอลลาร์ต่อ 50 กิโลกรัม

คุณสมบัติของส่วนผสมซ่อมแซมบาร์

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตบาร์ส ใช้งานง่ายและสามารถใช้ซ่อมแซมพื้นผิวแนวนอนและแนวตั้งได้ สารประกอบเหล่านี้สามารถใช้ได้แม้กับของเก่า ปูคอนกรีต- มีส่วนผสมประเภทเทกองและไทโซทรอปิกจำหน่าย ความหลากหลายสุดท้ายรวมถึงองค์ประกอบของแบรนด์ Bars 102 B45 ควรใช้กับพื้นผิวในชั้นที่มีความหนาตั้งแต่ 2 ถึง 4 ซม. ส่วนประกอบประกอบด้วยส่วนประกอบที่ไม่หดตัวตลอดจนเส้นใยเสริมแรง ราคาเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนผสมอื่นๆ ถือเป็นราคาเฉลี่ยและเท่ากับ 13 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ 30 กิโลกรัม หากจำเป็นต้องกำจัดน้ำรั่วในโครงสร้างคอนกรีต คุณควรใช้คอนโซล Bars 113 ส่วนผสมนี้มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและความสามารถในการขยายตัวเพิ่มเติม

คุณสมบัติของสารผสมซ่อมแซม Ceresit

ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต "เซเรซิท" อาจแพร่หลายมากที่สุดในตลาดวัสดุก่อสร้าง มีคุณสมบัติในการคืนสภาพที่ดีเยี่ยมสำหรับพื้นผิวและฐานคอนกรีตทุกชนิด หลังการใช้งานองค์ประกอบจะสร้างปลั๊กที่ไม่หดตัวซึ่งทนทานต่อน้ำค้างแข็งและน้ำ มันจะปิดรอยร้าวและรอยรั่วทั้งหมดได้อย่างน่าเชื่อถือ คุณสามารถซื้อส่วนประกอบนี้ได้ในราคาที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับส่วนผสมอื่นๆ โดยราคาจะแตกต่างกันไประหว่าง 41 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อ 25 กิโลกรัม อย่างไรก็ตามส่วนผสมนี้จะได้รับการชดเชยด้วยคุณภาพที่เหนือกว่า

คุณสมบัติของสารผสมซ่อมแซม MBR

คุณสามารถค้นหาองค์ประกอบประเภทอื่น ๆ ได้ในการจัดประเภท ตัวอย่างเช่นส่วนผสมซ่อมแซมสำหรับคอนกรีต MBR 500 มีไว้สำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างที่มีข้อบกพร่อง องค์ประกอบนี้สามารถเก็บไว้ได้นานหกเดือนในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างกว้างตั้งแต่ -50 ถึง +50 องศา กำลังพิจารณา ข้อมูลจำเพาะขององค์ประกอบนี้สามารถสังเกตได้ว่ามีเกรดที่แตกต่างกันในช่วง MBR 300 - MBR 700 แต่ละส่วนผสมเหล่านี้สามารถวางด้วยความหนาสูงสุดในวิธีเดียว ตัวอย่างเช่น ใช้ MBR 320 ที่ความหนา 40 มิลลิเมตร ในขณะที่ MBR 700 ใช้กับความหนา 20 มิลลิเมตร ทางเลือกอื่นในกรณีหลังนี้ สามารถใช้แบบฟอร์มได้ หลังจากการชุบแข็งแล้ว MBR 700 จะได้ความหนาแน่น 2,350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ในขณะที่ MBR 300 แสดงความหนาแน่นภายใน 2,100 กรัมต่อลูกบาศก์เมตร

ควรเลือกส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตขึ้นอยู่กับประเภทของข้อบกพร่อง น้ำหนักที่คาดหวังระหว่างการทำงาน และขนาดของความเสียหาย หากจำเป็นต้องเสริมฐานให้แข็งแรง ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้ส่วนผสมไพรเมอร์ที่เจาะลึก หากเลือกส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตซึ่งน่าจะช่วยเสริมกำลังได้ พื้นผิวแนวตั้งหรือโครงสร้างคอนกรีต ควรเลือกใช้สารประกอบไทโซโทรปิก สารผสมดังกล่าวมีความหนาสม่ำเสมอและมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ซึ่งหมายความว่าพวกมันยึดติดกับพื้นผิวผนังได้ค่อนข้างดี

บทสรุป

เมื่อปรับระดับพื้นผิวควรใช้สารประกอบที่มี คุณภาพดีคลัทช์ หากจำเป็นต้องขจัดรอยแตกร้าวแนะนำให้เลือกสารประกอบเสริมไฟเบอร์ ก่อนที่จะซื้อ คุณต้องใส่ใจกับลักษณะบางอย่างขององค์ประกอบ รวมถึงระยะเวลาการชุบแข็ง การใช้วัสดุ และขนาดการหดตัว