Интернет списание на летен жител. Направи си сам градина и зеленчукова градина

Направи си сам струг копирна машина (копирен струг). Домашен струг за дърво и копирна машина със собствените си ръце. Струг за дърво с копирна машина: цени и характеристики Домашни копирни машини за струг за дърво

Стругове и копирни машини се използват за производството на много идентични части, например балюстради за стълбищни парапети, оградни стълбове и др. Можете да направите функционален дизайн със собствените си ръце, като използвате устройства, които са ненужни във фермата.

Изработка на струг

самоделна стругова и копирна машина

Най-примитивният модел на струг е направен от конвенционална бормашина. Но това не е единственото решение. Основни части на бъдещото устройство:

  • легло;
  • предни и задни колони (глави);
  • електрически мотор;
  • господарски и подчинени центрове;
  • опора на инструмента.

Леглото е основа за поставяне на всички елементи и механизми. Следователно, той е направен от дебел дървен материал или метал. Главата е здраво закрепена към основата; Предната колона съдържа устройство, което предава движението от електрическия мотор към задвижващия център и след това към детайла.

Задната стойка (главна опора) се движи по водача на леглото; тя държи свободния край на детайла. Между главите е поставена опора за инструменти. Стоките трябва да бъдат разположени стриктно по протежение на една ос.

За машина "направи си сам" е подходящ електродвигател с мощност 200 - 250 W, със скорост не повече от 1500, ако планирате да обработвате големи части, е необходим по-мощен двигател.

Върху шайбата на електромотора е поставена лицева плоча, която закрепва големи детайли. Предната плоча съдържа точки, върху които се притиска частта. Противоположният край на частта е фиксиран с ъгъл.

За да превърнете обикновен струг в копирна машина, е необходимо допълнително устройство - копирна машина.

Копирна машина за струг

Основата на копирната машина ще бъде ненужен ръчен рутер. Поставя се върху повърхност от 12 мм шперплат, размерът на платформата е 20 х 50 см. В платформата се правят отвори за крепежни елементи и фрези и се монтират ограничители - пръти за фиксиране на фрезата. Рутерът се поставя между скобите и се закрепва с чифт големи пирони.

Отдалечената част на платформата се движи по рамката по водач - тръба. Краищата му са фиксирани в дървени блокове. Пръчките са прикрепени към рамката с помощта на самонарезни винтове. Когато фиксирате тръбата, трябва да използвате ниво и да подравните оста на тръбата с центъра на машината. Преди монтажа чифт пръти с дупки се поставят върху тръбата и лесно се преместват по водача. Към решетките е прикрепена платформа, върху която се поставя фрезата.


Вторият важен елемент е инсталиран със собствените си ръце директно върху струга - блок в хоризонтално положение, върху който ще бъдат прикрепени шаблоните. Подходяща е греда с размери 7 х 3 см; тя е прикрепена към вертикалните стойки с помощта на самонарезни винтове. Стойките са завинтени към рамката. Горната повърхност на блока трябва ясно да съвпада с оста на машината.

Когато копирната машина не се използва, блокът се демонтира, платформата с фрезата се премества назад и машината се превръща в обикновен струг.

Стопът е изработен от дебел шперплат и е прикрепен към работната повърхност. Всъщност ограничителят играе ролята на копирна машина в този дизайн. Той е фиксиран вертикално и фиксиран към края на работната повърхност върху преходна греда, изработена от дърво. Копирната машина може да се сваля, монтира се на стойката със самонарезни винтове. Стойката трябва да бъде фиксирана стабилно, без възможност за отстраняване.

Шаблоните са изработени от шперплат и се завинтват към предната повърхност на блока с помощта на самонарезни винтове. Горната повърхност на гредата трябва да бъде подравнена с оста на шаблона.

Недостатъци на предложения дизайн

  • Работната повърхност с фрезата трябва да се движи с две ръце, тъй като по време на работа тя се изкривява и задръства;
  • Можете да копирате само сравнително прости елементи, например, невъзможно е да се повтарят усукани модели върху публикации;
  • за преместване на ножа е по-удобно да се осигури винтово задвижване;
  • По-добре е да замените резачката с циркулярен трион; такова устройство ще бъде по-универсално.

Видеоклипове, демонстриращи работата на домашни машини за струговане и копиране:

stanokgid.ru

Как да си направим копирна машина за струг за дърво?

За да направите копирна машина за струг за дърво, ще ви трябват следните компоненти, които ще са необходими в производствения процес:

  • електродвигател с мощност приблизително 800W;
  • метален вал с дюза за смяна на режещия диск;
  • метален профил квадратно сечение, метални ъгли;
  • дървен лист;
  • водачи за мебели;
  • маркер за метал;
  • закрепващи материали.
  • машина за заваряване, мелница.

Първо трябва да направите метални водачи.

Те ще ви позволят да преместите цялата конструкция на копирната машина в надлъжната равнина. IN в такъв случайизползват се два метални ъгъла, които се обръщат с острата страна надолу. Ъглите са заварени заедно на парчета метален профил.

Този подход ни позволява да осигурим необходимата механична якост и да елиминираме възможността водачите да се огъват под тежестта на копирната машина. На практика всеки друг метален профил може да бъде подходящ за производството на надлъжни водачи, основното е, че неговите механични параметри му позволяват да изпълнява възложените задачи.

В този случай дървена кутия и дъска са използвани за направата на основата на бъдещата копирна машина. Дъската е оразмерена така, че да позволява движение вътре в кутията в перпендикулярна равнина.

За закрепване и последващо движение се използват обикновени водачи за мебели.

Двигателят е прикрепен към дъската отгоре. В този случай мощността на електродвигателя е 800 W, а скоростта е 3000 rpm. В зависимост от вашите нужди можете да използвате двигател с други параметри.

След това валът трябва да бъде закрепен към дъската на такова разстояние, че ремъчното задвижване обикновено свързва две шайби, едната от които е разположена в края на вала на двигателя, а втората на монтирания на коня вал на триона. Тук се използва домашен вал с един лагер.

U-образна конструкция трябва да бъде направена от квадратен метален профил. В горната част на U-образната конструкция към хоризонталната лента е заварен специален метален държач с квадратно напречно сечение. Дължината на държача трябва да е по-малка от дължината на маркера.

За да закрепите маркера в държача, в горната плоча се пробиват отвори. Към всеки отвор се заварява метална гайка и в нея се завинтва болт. Два болта ще бъдат достатъчни за надеждно фиксиране. Регулируемият маркер е много удобен при смяна на триони с различни диаметри.

Просто инсталирайте желания диск и използвайте отвес, за да подравните маркера с ръба на диска. Монтажът на маркера трябва да съответства на позицията на режещия диск във всички равнини. Това ви позволява просто да преместите маркера по подготвения шаблон, за да преместите коаксиално диска по протежение на въртящия се детайл.

Цялата машина е сглобена от два канала и метални ъглиза ножница На който е монтиран мотор, който върти дървено парче. В случая се използва електродвигател с мощност 1200 W.

Можете да използвате стара рамка от друга машина като рамка. За по-лесна работа е по-добре да поставите двигателя върху подвижна метална плоча, която ви позволява да премествате конструкцията с детайла, както в вертикална равнина, и хоризонтално.

Затягащата глава е изработена от четири метални пластини във формата на правоъгълен паралелепипед. В крайните стени на затягащата глава са заварени две гайки, в които е завинтен метален винт. В края на винта е монтиран конус с патрон.

В случаите, когато трябва да елиминирате възможността за замърсяване на околното пространство с дървени стърготини от работата на машината или да сведете до минимум процента на замърсяване, трябва да направите качулка.

Режещият диск е покрит с метална обвивка, към която са свързани гъвкав гофриран маркуч и компресорен блок за създаване на въздушен поток с определена мощност.

Видео: изработка на копирна машина за струг за дърво.

metmastanki.ru

Направи си сам струг копирна машина (копирен струг)

Да направите копие на струг със собствените си ръце не е най-трудната задача. Но за да постигнете желания резултат по отношение на качеството и ефективността, ще трябва да положите известни усилия. Ще ви е необходим подробен чертеж, шаблон за копиране и няколко часа свободно време. Предлагаме ви версия на копирна машина на базата на ръчен нож като режещ инструмент.

Снимка на копирна машина със собствените си ръце

Предлаганата копирна машина за вашия струг изисква малко финансови, времеви и трудови разходи. Това го привлича голям броймайстори, които се нуждаят от копирна машина за струг.

Устройството за рязане ще бъде ръчен рутер. В същото време оперативните възможности на копирната машина пряко зависят от характеристиките на самото струговащо оборудване.

Не трябва да разчитате на привлекателността на дизайна на устройство, което създавате сами, тъй като основната му задача е да създава копия по шаблон без ненужна консумация на енергия.

Устройството на машината с копирна машина

Направи си сам чертеж на копирна машина за струг

  • Като начало, за да създадете струг с тракер, ще ви е необходим ръчен рутер. Изберете сами вида му в зависимост от планираната работа;
  • Рутерът е монтиран върху носеща платформа с размери приблизително 50 на 20 сантиметра. Може да се направи от листове шперплат с дебелина 12 mm;
  • По ваше желание копирна машинаможе да получите по-голям или по-малък сайт. Размерите до голяма степен зависят от параметрите на избрания рутер;
  • На опорната платформа направете дупки, през които ще излязат рутерите;
  • Тук също се правят отвори за закрепване. Оптимално е да използвате болтове като крепежни елементи;
  • Натискащите пръти, разположени около периметъра и фиксирани със самонарезни винтове, ще осигурят защита срещу случайни движения на фрезата при обработка на продукти;
  • След като инсталирате опората на фрезата между прътите, уверете се, че е здраво фиксирана и няма вибрации или луфт;
  • Далечният край на опорната платформа трябва да може да се движи по направляващата тръба по цялата дължина на завъртащото оборудване;
  • Използвайте водеща тръба с диаметър 25 милиметра или я адаптирайте към параметрите на вашата машина;
  • Основното условие при избора на тръби е, че те трябва да се справят с натоварванията от теглото на рутера, да не провисват и да поддържат равна, гладка повърхност;
  • Закрепете краищата на тръбите с чифт дървени блокове с подходящ размер;
  • Пръчките се монтират към тялото на машината с помощта на самонарезни винтове или чрез болтове.

Монтаж на конструктивни елементи

За да може стругът с копирна машина да работи ефективно и процесът на копиране не повдига проблеми с качеството, в никакъв случай не бързайте. Именно бързането не позволява на занаятчиите да направят наистина добра копирна машина за струг със собствените си ръце.

След като сте проучили чертежа, въз основа на който сте решили да изградите копирна машина със собствените си ръце, придържайте се към предложените размери. Ако направите дори малка грешка, технологията на копиране може да бъде напълно нарушена и работните оси да бъдат нарушени.

За да предотвратите подобно нещо, придържайте се към няколко важни правила.

  1. Оста на тръбата, предназначена за движение на фрезата, трябва да бъде точно успоредна на оста на въртене на машината.
  2. Съвпадението на оста на тръбата и оста на машината също е важен плюс, въпреки че това условие не е задължително.
  3. Основният момент е съвпадението на фрезата в най-ниското му положение с оста на въртящото устройство. Този параметър се контролира и променя при необходимост в зависимост от нивото на разположение на копирната машина.
  4. Фиксирайте водещата тръба през глухите отвори на дървените блокове. Но непосредствено преди фиксирането поставете две ленти върху тръбата, върху която планирате да инсталирате носещата платформа.
  5. Дървените блокове за носещата платформа трябва да се движат много лесно или по-скоро да се плъзгат по направляващата тръба. Ако се забележи разхлабване, копирният модул трябва да се преработи.

Мнозина се страхуват от момента, в който се поставят повишени изисквания към планерирането. Но не е трудно да се направи машина с такива работни параметри, ако използвате гладка, гладка тръба.

Хоризонтални пръти

Следващата стъпка е да инсталирате хоризонталния дървен блок, който е вторият най-важен работен компонент на вашия трасиращ струг.

  • Придържайте се към изискванията за точност, подобни на описаните по-горе операции;
  • Хоризонталната греда е свързана към шаблона на профила на детайла;
  • За да направите блок със собствените си ръце, можете да използвате детайл с размери 7 на 3 милиметра и да го фиксирате с самонарезни винтове към вертикалните стълбове;
  • Самите дървени стойки се монтират към леглото на струга по всеки удобен за вас метод;
  • Уверете се, че горният ръб на хоризонталния елемент е успореден на оста на машината и е разположен на същото ниво;
  • Ако в даден момент не се нуждаете от функцията за копиране, можете лесно да премахнете блока със собствените си ръце, да сгънете монтажната платформа на ръба на машината и да използвате въртящия се модул по предназначение без копирна машина;
  • Към фрезовата маса е монтиран вертикален ограничител. Лист от тънък шперплат е доста подходящ тук. Въпреки че, ако имате нужда от по-издръжлив дизайн, използвайте стоманени листове;
  • Този елемент се използва за движение около копирната машина при заточване на части. Той задава пространственото положение на работещата фреза. Следователно копирната машина трябва да бъде фиксирана възможно най-сигурно;
  • Дебелината играе важна роля. Колкото по-тънък е вертикалният ограничител, толкова по-точно стругът може да копира вашия шаблон. Но дори ако ограничителят е твърде тънък, устройството започва да се движи според модела с определени трудности. Следователно оптималният изход от ситуацията е търсенето на междинен вариант;
  • Ако използвате шперплат, за да направите копирна машина, не забравяйте да обмислите използването на подвижен дизайн. Това ще ви позволи лесно да демонтирате копирната машина, когато се износи и да я замените с нова с минимална инвестиция на време.

проба

Последният, но не на последно място важен елемент на струг с копирна функция е самият шаблон за копиране. Не е трудно да се направи, но конфигурацията изцяло зависи от параметрите на продуктите, които искате да получите с помощта на вашата машина.

  • Вземете лист шперплат или OSB плоча;
  • Нанесете маркировки върху листа според контурите на бъдещия продукт, който искате да завъртите на струг;
  • Не забравяйте да сравните всички размери с необходимите параметри;
  • Електрически прободен трионИзползвайте режещо острие, за да следвате внимателно контурите, като изрязвате необходимата част;
  • Завършете ръбовете мелачкаили обикновена шкурка. Шаблонът не трябва да има никакви неравности, неравности или прорези;
  • Закрепете получения шаблон към хоризонталната релса с помощта на самонарезни винтове;
  • Извършете фиксирането стриктно в съответствие с параметрите на монтажа.

Използвайки чертежи и видео инструкции, можете лесно сами да направите сравнително ефективен, продуктивен копирен струг. Трябва ви само малко търпение и време.

tvoistanok.ru

Копирна машина за дърво: монтаж на стругово и фрезово оборудване

Всички снимки от статията

Машината за струговане и копиране на дърво е машина, която се използва широко във фабричната дървообработка за репликиране на продукти с определена конфигурация, която съответства на дадена проба. Това оборудване ви позволява да обработвате всякакви части с висока точност и скорост. Производствените машини обаче с големите си размери ще бъдат трудни за намиране в малка частна работилница.


Огромна машина лесно се справя с работа, която е извън контрола на човек

Копирна техника в дървообработването

Много любители на дърводелството, постепенно разширявайки базата си от инструменти и подобрявайки уменията си, стигат до идеята да сглобят струг за копиране на дърво със собствените си ръце. В края на краищата, с помощта на това устройство е възможно да се направи точно копие на всяка мебел и да се извършват реставрационни работи.

Забележка! В повечето случаи, разбира се, основният фактор, който насърчава хората да „преоткрият колелото“ е високата цена на готов фабричен продукт.

Принципът на работа на машината за копиране на дърво е доста прост:

  • Заготовката с необходимия размер се затяга в хоризонтално положение.
  • Пускаме устройство, което принуждава детайла да се върти около оста си.
  • На свой ред подвижният нож също премахва излишната дървесина, превръщайки заготовката в продукт с желаната форма.

Подобни продукти могат да бъдат получени чрез работа на копирно оборудване

Структурно, копирното устройство за струг за дърво е цяла линиячасти, свързани помежду си, така че ще има върху какво да се работи.

Лично сглобяване на оборудване в домашни условия

Струг

За да сглобите малка копирна машина за дърво със собствените си ръце, ще трябва да положите малко усилия и търпение, както и да инвестирате финансово (около 7-7,5 хиляди рубли). Но това е няколко пъти по-малко от разходите, които ви очакват, ако закупите готов вариант.


Това са шедьоврите на взаимодействие между ръцете и главата, открити в частни работилници

Предлаганият за сглобяване модел на малогабаритно оборудване от така наречения тип лъч може да бъде разделен на следните компоненти:

  • Кадър.
  • Робски и водещ център.
  • Електрически мотор.
  • Предна и задна глава.
  • Стоп за фреза.

Сега ще ви разкажем по-подробно как изглежда и се сглобява струг за копиране на дърво:

  • Ясно е, че рамката е основата на цялата конструкция, върху която ще се основават всички останали части. Следователно към него се поставят подходящи изисквания. Тя трябва да бъде здрава, стабилна и надеждна. Ето защо е по-добре да го направите от стоманен профил, но голяма дървена греда също е доста подходяща. напречно сечение. Електрическият мотор и задвижващият център са свързани един с друг и фиксирани към предната част на основата. Благодарение на електрическото задвижване, заготовката се върти.

Друг вариант, от който зависи дълбочината на вземане на проби физическа сила(натискане на дръжката, на снимката)

внимание! Изборът на електродвигател за копиращо устройство за струг за дърво се извършва, като се вземат предвид размерът и сложността на частите, планирани за производство.

За най прости задачиУстройство от 200 вата ще бъде достатъчно.

  • Главната опора служи като ограничител на детайла, така че е постоянно закрепена към рамката.
  • Чрез преместване на опашката по рамката детайлът ще се трансформира в част от даден образец.
  • Между опашката и предната стойка е монтиран ограничител за ножа, който ще служи като държач.
  • Задната част и предната глава и ограничителят за ножа са монтирани ясно по една линия.
  • Всички компоненти на машината трябва да бъдат здраво закрепени с болтове.

Крепежните елементи трябва да бъдат избрани само нови, поцинковани, затягайки всички отделни елементи със сила, така че връзката да не се разхлаби. Машините за струговане и копиране на дърво трябва да се монтират само на ниво, за да се избегне най-малката вибрация.

Фреза

Ако желаете, можете също да сглобите домашна копирна фреза за дърво със собствените си ръце.

Такова устройство е способно на:

  • Планарно фрезоване за създаване на профили.
  • Обемно фрезоване за проектиране на релефи.

Копирна фреза за дърво, изработена от карбиден метал, възпроизвежда повърхността или контура на главния копир върху продукта.

Следното се използва като копирна машина:

  • Пространствен модел.
  • Плосък шаблон.
  • Референтен модел.
  • Контурен чертеж.

Най-простият фрезов копир се състои от носеща рамка - основа, работна маса и директно фрезова глава, оборудвана с електрическо задвижване.


В центъра на дъската се прави дупка и на мястото на дупката се закрепва рутер, само от обратната страна

  • Размерите на работната маса зависят от конкретните задачи, за които се сглобява копирната фреза, както и от размерите на работното помещение.
  • Въз основа на естеството на работата и размерите на бъдещите продукти се определят методи за закрепване на детайлите и шаблона.
  • Мощността на електрическия мотор, който върти фрезата, също се избира, като се вземат предвид планираните натоварвания.

съвет! За фрезоване на дървени изделия и гравиране у дома е достатъчен двигател с мощност 150-200 вата.

По този начин, като имате копирно-фреза за дърво във вашата работилница, можете да създадете копия на части, необходими за ремонт на мебели и други неща със собствените си ръце. дървени конструкции. Можете също така да направите сувенири или декоративни предмети по собствени рисунки.


Тъй като работата на такова оборудване е доста прашна, най-добре е машината да се постави навън или под капак

важно! В преследване на спестявания хората често забравят за безопасността на себе си и своите близки. Моля, обърнете внимание: работата с такава машина е доста опасна.

Особено в случаите, когато човек не се е сблъсквал с такъв продукт преди.

Заключение

Надяваме се, че представената информация ще ви помогне да определите необходимостта от този инструмент. Ако мислите за индивидуална работа, тогава най-вероятно услугите на организация, работеща в тази посока, ще ви струват по-лесно и по-евтино. Ако искате да поставите нещо на конвейера, не можете да го направите без собствена машина.

Във видеоклипа, представен в тази статия, ще намерите допълнителна информация по тази тема.

Дървото е един от основните материали, които хората използват в ежедневието си за направата на мебели, интериорна декорация, декорация архитектурни елементи, домакински и градински консумативи и много други.

Копирна машина за дърво.

Едно или две неща могат да се направят с ръчни инструменти или с дървообработващо оборудване.

Но как да обработим голям брой напълно идентични продукти с най-малко труд и време? В този случай копирните машини ще дойдат на помощ. Една от тях е копирно-фреза за дърво.

Статията разглежда неговата структура и принцип на работа, а също така предлага някои съвети за тези, които искат сами да направят устройството.

Копирно-фрезовите машини (CFS) са предназначени за обработка на дървени части по метода на копиране. Видове метод:

  • контурно или 2-измерно (2-D) фрезоване;
  • обемно или триизмерно (3D) копиране.

Един или друг метод се използва в зависимост от формата на обработвания продукт.

Основното предимство на копирните машини е, че е възможно да се произвеждат произволен брой части с извит контур, които са копие на оригиналното копие. Всички те ще бъдат абсолютно идентични. В същото време машината има гъвкавостта да премине към обработка на друга част, просто сменете стандарта.

Следователно обхватът им на приложение е доста широк: от дребномащабно производство до масово производство. Наред с достатъчно големи машини за промишлена употребаИма компактни настолни устройства. Използват се копирни машини производство на мебели, дървообработващи цехове, в дърводелски работилници на индивидуални предприемачи.

Фрезовите глави (фреза) често се използват като работна единица в малки машини. Неговата честота на въртене е достатъчна, за да осигури необходимото качество на повърхността (без стърготини, цепки, грапавини).

Примери за преработени продукти

По-долу е показан далеч не пълен състав на продуктите, произведени с помощта на FSC:

  • мебелни части - чела, табли, облегалки, крака на столове и фотьойли;
  • предмети за интериора - облицовки за камини, дървени панели, рамки, стойки;
  • сувенирни изделия - фигурки, кутии, медальони;
  • строителни конструкции - рамки сводести прозорци, пълнеж на таблени врати;
  • архитектурни елементи - барелефи, декоративни фризове и бордюри, каси за прозорци(прорез или релеф), корнизна резба;
  • декоративни огради - елементи от парапети, парапети, паравани с орнаменти, оградни детайли;
  • дървени елементи на оръжието - приклад, цевие;
  • дръжки на градински инструменти, например брадва.

Както виждаш, изброени частиимат значителни разлики един от друг, както по размер, така и по форма. Ако ги групираме според най Общи черти, тогава става очевидно, че За обработка на части, принадлежащи към една и съща група, е необходим собствен дизайн (оформление) на машината.

Как работи копирната машина

За репликиране на продукта се използва едно от копията, което служи като шаблон. Главата с режещия инструмент (фреза) е свързана в едно цяло с копираща сонда.

При двумерно фрезоване сондата се движи по протежение на образуващата на копирания контур и въртящият се инструмент повтаря това движение, което води до копие на шаблона.

Когато се фрезова обемна част, копиращият връх сканира 3-измерния модел и принуждава фрезата да се движи по равноотдалечена (подобна) траектория. Характерът на движенията на копирните машини е 2 вида:

  • Шаблонът и детайлът са неподвижни, режещата глава се движи в надлъжна посока, като отстранява определено количество материал с един двоен ход.
  • Шаблонът и детайлът (един или повече) се въртят, а фрезата се движи радиално по копирната машина. В резултат на това той повтаря профила на копирания раздел. В този случай режещият блок или част се движат равномерно по надлъжната ос на продукта.

Особен вид копиране и гравиране е фрезоването на рисунки или орнаменти по шаблон, който представлява залепено хартиено копие, отпечатано на принтер.

Като програма за създаване на чертеж можете да използвате AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да избегнете разкъсване на хартията, в накрайника за копиране се поставя мека вложка (дърво или пластмаса).

Избор на оформление на домашна машина

Какво трябва да знаете, когато започвате да разработвате вашето оригинално устройство.

На първо място, трябва да определите за какви части е предназначен. След това трябва да изберете формообразуващите движения и броя на машинните оси. За обработка на плоски части по метода на контурно копиране са достатъчни 2 оси: надлъжно и напречно движение. Частите с нисък релеф изискват друго движение (перпендикулярно).

Но ако теренът е стръмен, тогава оста на инструмента трябва да се завърти допълнително, за да се осигурят по-добри условия за обработка. Тоест вече има 4 оси. В някои случаи ще са необходими 5 или повече оси. Когато си представяте технологията за обработка в главата си, трябва да вземете предвид всички възможни ситуации. След като машината е произведена, може да е трудно да се въведат допълнителни движения.

И накрая, машината трябва да бъде конфигурирана по такъв начин, че силите за управление да са минимални. Това означава, че движещите се части трябва да са възможно най-леки. Помислете кое оформление е по-добре да изберете: хоризонтално или вертикално. Първо, от това зависи удобството на работа, както и товаренето и разтоварването на детайлите. На второ място, при вертикално разположение чипсът пада директно на пода или в корито, а не се натрупва върху основата или в механизмите на машината.

Главата за фреза трябва да бъде избрана с възможно най-висока скорост. Това е важен фактор, влияещ върху качеството на обработка (височината на гребените от фрезата намалява).

Няколко примера

Пантограф

Снимка 1: машина за рязане на букви.

Използва се за плоски резби. Дизайнът му се основава на геометрична фигура - успоредник. Едно от свойствата на този механизъм е, че възловите точки описват равноотдалечени криви по време на движение. Освен това, ако връзката се удължи, крайната й точка ще измине по-голямо разстояние. Това свойство позволява механизмът да се използва за мащабиране.

Снимката показва, че общата дължина с копиращия връх в края е приблизително 2 пъти по-голяма от страната на успоредника. Това означава, че механизмът е увеличителен. Ако копирате форма с връх, резачката ще я намали 2 пъти. Това ще намали грешките на копирната машина. Не забравяйте, че чертежът или шаблонът са увеличени.

За да направите пантограф, ще ви трябва закупен рутер и няколко сухи дъски. Явно по-евтино не става.

Машина с плоскопаралелен механизъм

Снимка 2: контурно фрезоване

Обхватът на приложение е и контурно фрезоване.

За разлика от пантографа, криволинейната траектория се получава чрез добавяне на две взаимно перпендикулярни движения. Третата ос се използва за вкарване на фрезата в дебелината на детайла. Теглото в противоположния край на люлеещата се рамка е проектирано да балансира системата.

Моля, обърнете внимание на малък дефект в дизайна: По-добре е товарът да се монтира върху прът с резба, за да може да се регулира.

Обемна фреза

Снимка 3: обемно фрезоване

В долната част на рамката има 2 въртящи се точки за закрепване за копирната машина и детайла.

Фрезовата глава е монтирана върху балансирана люлееща се рамка, която по време на работа се движи по взаимно перпендикулярни водачи.

Вместо линейни лагери или плъзгащи се втулки, както в предишното устройство, тук се използват ролкови колички. Предимството на дизайна е отворената основа, която улеснява отстраняването на стружките.

Duplicarver-2

Снимка 4: машина за резба на плосък релеф и скулптура

Серийна машина за резба на плосък релеф и скулптура. Пример за простота: казват за такива конструкции - две пръчки, две точилки. Има 5 контролирани оси:

  • 4 оборота (странични рамена, въртяща се рамка, глава, работни маси);
  • странично движение на главата.

Надлъжното движение се получава чрез добавяне на две ротации: лостове и рамка. Като захранваща глава се използва немска фреза с мощност 500 W и скорост на шпиндела 10 - 30 хиляди оборота в минута. Пренася се лесно от един човек (тегло - 28 кг).

Duplicarver-3

Снимка 5: обработка на дълги обемни нишки

Към предишната машина са добавени още 2 водача на точилка (допълнителна линейна ос), а въртящите се работни маси са разположени вертикално. В резултат на това стана възможно да се обработват дълги обемни нишки.

По-долу има някои рисунки, които могат да бъдат полезни при направата домашно устройство.

Чертеж 1 - пантографно устройство

Чертеж 2 - диаграма на фреза, монтирана на пантограф
Чертеж 3 - каретка за инсталиране на рутер на плоска копирна машина

Видео: представяне на домашна копирна машина

Направи си сам CNC копирна машина - възможно ли е?

Всички устройства, разгледани по-горе, се управляват ръчно, т.е. въпреки увеличаването на производителността, човекът остава прикован към механизма. Подобна работадоста монотонно и досадно. В масовото и широкомащабно производство се използват копирно-фрезови машини, оборудвани с компютърно цифрово управление (CNC). Цялата работа по такова оборудване се свежда до зареждане и отстраняване на детайли Завършени продукти. Като пример снимката показва подобна машина.

Копирната машина се различава от конвенционалната CNC фреза с наличието на система за програмиране. Традиционната CNC машина работи от управляваща програма, съставена от оператора в система, например ARTCAM, според 3-D модел, който е разработен на етапа на проектиране от инженер-конструктор. Ако продуктът е създаден от скулптор или дизайнер, той трябва първо да бъде дигитализиран, тоест трябва да се създаде 3-D модел. Тази работа се извършва от софтуерен инженер.

При CNC копирна машина управляващата програма се компилира от самата система. При инсталиране на копиран продукт, допълнителен CNC приспособление сондира детайла и създава неговия 3-измерен модел, от който автоматично се генерира програма за управление. Имайки предвид високата цена на компонентите, проблемите с закупуването на CNC система, направата на CNC копирна машина сами е нещо извън сферата на научната фантастика. По-лесно е да направите CNC фреза (не копирна машина), въпреки че не всеки може да се справи и с това.

За тези, които ще започнат собствен бизнес, правейки занаяти от дърво, както и за професионални шкафове, самоизработената копирна машина ще бъде от голяма полза. Може успешно да се използва за художествена декорация на селско имение, стопански постройки, детски площадки и други структури. Работата с бижута, изглежда, ще бъде извършена без усилие и с високо качество.

Дизайнът на дървообработващи стругове е подобен по основни параметри на металообработващото оборудване. Те също имат предна и задна глава, шублер и шпиндел с резци. Предназначението на оборудването зависи от теглото му, оборудването с допълнителни устройства и автоматизирани системиуправление.

Изграждане на дървообработващ струг

Дизайнът на струг за дърво се различава от този на струговете за метал по това, че не изисква система за охлаждане; следователно няма система за подаване на охлаждаща течност. Мощност на дървообработващ струг за s ръчно управлениепо-малък, но има регулируеми скорости на въртене. За да работите на ръчно управлявани стругове за дърво, които не са предназначени за производство на един вид продукт, използвайте специални устройства– ножове и подвижна лицева плоча.

Основни възли

Лицевата плоча служи за сигурно закрепване на материала с максимално допустимия диаметър, а фрезата се използва за ръчно правенона оборудване, което няма постоянно инсталирана опора. Те се използват по-често за правене на прости заготовки за боядисване, завъртане на резници, необходими във фермата за лопати, дръжки на брадви и други домакински прибори.

Училищният струг за дърво дава пълна представа за това как можете да направите предмети за бита и красиви сувенири. Машина, работеща при ниски скорости, ще позволи на начинаещия майстор да разбере основния принцип на работа на всички въртящи се възли и механизми. Уменията, придобити в училище, ще ви помогнат да овладеете по-сложно стругово оборудване с ЦПУ.

Едно от най-разпространените съоръжения в масовото производство в дървообработващите цехове е машина за струговане и копиране на дърво. За работата му са необходими устройства - шаблони, според очертанията на които ще се създаде очертанието на обекта.

Класификация на дървообработващи машини

В дървообработващата промишленост се използват много видове оборудване. Основните характеристики, по които се извършва класификацията са технологичен процеси дизайнерски характеристики.

Технологични характеристики:

  1. Рязане;
  2. Лепене и монтаж;
  3. преси;
  4. Довършителни работи;
  5. Сушилни.

Оборудване с различен дизайн за извършване на едни и същи операции може да се различава по технологията на работа.

  • Обработка на 1 или много артикули;
  • Брой нишки;
  • 1-ос или 4-ос;
  • По броя на шпинделите;
  • По траекторията на движение на обработвания материал;
  • По естеството на презентацията.
  • По цикличност.

Схемата на работа на стругова и копирна машина е следната:

  1. В горната част на рамката върху специални крепежни елементи е монтиран шаблон от дърво - копирна машина.
  2. Валякът се движи навънкопирна машина
  3. Чрез свързване на ролката към режещия инструмент чрез метод на твърдо закрепване, резачката точно прехвърля движението на ролката по копирната машина към дървото. Там, където има вдлъбнатина на копирната машина, върху дървото ще има изпъкнал елемент, а издатината върху шаблона ще изглежда като прорез в готовия дървен предмет.

За производство на еднакви елементи дървен декормашина с копирна машина е най-удобното решение.

Струг, на който се извършва обработка ръчни инструменти: reyer, meisel, scraper, не е особено точен. Когато правите няколко подобни части от дърво с еднакви характеристики на плътност, трябва да разчитате само на умението на стругаря и неговото око, но все пак е много трудно да се даде 100% гаранция, че те ще бъдат идентични. Използването на различни видове дървесина в производството означава, че фрезите и устройствата ще трябва да се различават един от друг.

Машината за струговане и копиране на дърво се отличава с точността на възпроизвеждане на съхранените данни. Копирната машина е един вид CNC прототип. Една копирна машина ви позволява да правите еднакви неща безкраен брой пъти, което е необходимо за производството на балюстради за парапети или крака за комплекти мебели. В цеховете, където производството е в процес, е по-препоръчително да се използват копирни машини, оборудвани с ЦПУ.

Когато работите с дърво, винаги има ръчен процес за довеждане на детайла до съвършенство шкурка. Шлифоването се извършва на етапа, докато обектът е закрепен между главите на струга. Въртенето се програмира при по-ниски скорости от тези, при които е извършено рязане.

Стругове се използват за превръщане на дървени елементи в продълговати форми. Заготовката е монтирана на шпиндел с приблизително еднакво разпределение на теглото. За да направите това, в центъра на крайните краища на дървения детайл се пробиват отвори - това е необходимо, така че въртенето на вала да е равномерно. Най-често използваното дърво цилиндричнаили дървен материал с рендосани ъгли. Рязането се извършва не само външно, но и вътрешна повърхностзаготовки. Формите на готовите продукти могат да бъдат сложни, конични, цилиндрични - симетрични спрямо центъра на продукта.

Висока вярност сложен моделразполага с настолен струг за дърво оборудван със система за компютърно програмиране. Може да се използва за създаване на много сложни резбовани елементи.

Класификация

Струговете се делят на:

  • централни с механизирано подаване. Възможно е да се работи с това оборудване с помощта на ръчни режещи инструменти (при инсталиране на специален инструмент върху рамката). Продълговато парче дърво се държи от шпиндел и подвижна опашка. Надлъжното подаване на шублера е механизирано. Тези машини могат да се използват за работа с копирна машина. Когато работите с къси, леки детайли, закрепването на опашката не може да се използва. При обработка отвътре дървена частЗакопчаването е лицева плоча. Движещите се елементи в режим на работа на тези стругове са фрезите, движещи се по дължината на обработвания дървен материал и въртящият се шпиндел.
  • Стругове се използват за производство на части на плоска, широка дървена основа. Красиви многостепенни резби, барелефи, високи релефи - това е, което може да се произведе на машини, които работят с широк лицев панел, върху който е монтиран детайла. Работата се извършва само върху предната част на детайла. Останалата част от ревизията ще бъде извършена ръчно.
  • кръгли пръчки обработват дърво, придавайки му форма с кръгло напречно сечение. При работа на това оборудване детайлите не се въртят и не се движат. Единствените движещи се части на машината са главите с фрезите. В тази група има и машини за обработка на дълги продукти. След това те ще подават детайлите с ролки под фрезите.

Оформянето на дървесината става чрез въртене на обработвания материал и използване на режещ инструмент.

Устройство и оборудване

Дървообработващите стругове се различават по вида на опорното подаване и формата на произвежданите елементи.

  1. Дървени заготовки с диаметър не повече от 40 см и дължина 1 м, 60 см, се обработват на струг с опора за инструмента.
  2. Стругове с механично опорно подаване са пригодени за обработка дървени заготовкисъс същите ограничения за размера като приспособленията за ръчно рязане.
  3. Устройството за дискови дървени заготовки има възможност за поставяне на детайли с диаметър до 3 m върху работната повърхност. Дебелината на дървесината е ограничена от параметрите, зададени от производителя на машината.

Диаграма на струг с механично опорно подаване, оборудван с прикрепено челно устройство:

  • легло на 2 пиедестала;
  • глава и задна част;
  • шублери;
  • шпиндел, въртящ се от 2-скоростен двигател;
  • Задвижване с клинов ремък, свързващо 3-степенната скоростна кутия с двигателя;
  • макара, монтирана на шпиндела, задвижва надлъжния плъзгач;
  • фрезите са монтирани във въртящ се държач;
  • основните - напречни и допълнителни - надлъжни опори задават посоката на движение на фрезите.

При работа с ръчни фрези е необходимо да се монтира опора за инструменти върху водачите на рамката. На този етап от обработката опората се изтегля извън работната зона до спиране.

Аксесоари за стругове Инструменти за стругове за дърво

Главното устройство има и въртящ се държач. Това устройство се използва за обработка на детайли с диаметър до 60 cm, фиксирани от едната страна към лицева плоча, свързана към шпиндела, и фиксирана от задната част на машината. При обработка на къс детайл може да не се използва скоба, което опростява вътрешната обработка на детайлите.

Скоростта на рязане на ръба на дърво в различни точки е различна, което се определя от разстоянието на фрезата от оста на въртене. Това най-ясно се вижда при работа с копирна машина. Скоростта на шпиндела се определя от диаметъра на обработвания дървен материал и неговата здравина.

Както в производството, така и у дома често има нужда да се произведе част, чиято форма и размери са напълно идентични с оригиналната проба. В предприятията този проблем се решава с помощта на устройство като копирно-фрезова машина, което позволява производството на копия на оригиналната част в големи партиди и се характеризира с висока скорост и качество на извършената обработка.

Какъв е процесът на смилане?

Копирно-фрезови машини и всяко друго оборудване от фрезовата група могат да бъдат намерени в почти всяко промишлено предприятие. Това се обяснява с факта, че фрезоването е един от най-разпространените методи за изпълнение механична обработка. Тази технология ви позволява да извършвате широк спектър от груби, полуфинални и довършителни операции с прости и фасонни детайли, изработени от черни и цветни метали, както и да работите върху дърво и пластмаса. Съвременното фрезово оборудване може да обработва детайли дори с най-сложни форми с висока точност и производителност.

Има два основни вида фрезоване: контра (подаването и въртенето на инструмента са в различни посоки) и надолу (инструментът се върти в същата посока като подаването). Режещата част на инструментите за фрезоване е направена от различни материали, което дава възможност не само за успешна работа върху дърво, но и за обработка (включително шлайфане) дори на най-твърдите метали и сплави, изкуствен и естествен камък.

Фрезовото оборудване е разделено на два вида: с общо предназначениеи специализирана, която включва копирно-фреза.

Възможности на копирно-фрезово оборудване

Копирната машина, която принадлежи към фрезовата група, е предназначена за копиране и фрезоване на плоски и триизмерни детайли. В допълнение, такова устройство може да се използва за гравиране на оформени профили, прилагане на надписи и шарки (дори с висока сложност) върху продукти и извършване на леки фрезови операции върху дърво и други материали.

Използвайки инструменти с режещи части от различни материали, детайлите от чугун се обработват на копирни фрезови машини, различни сортовестомана и цветни метали. Такива устройства за производство на детайли в малки и големи партиди успешно произвеждат лопатки за турбореактивни двигатели и парни турбини, витла за кораби, матрици за рязане и коване, работни колела за хидравлични турбини, форми за пресоване и леене, форми и др.

Извършва се на копирна фреза технологични операции, практически недостъпен за универсално оборудване. Принципът на работа на такава машина се основава на метода на копиране, за който се използва специален шаблон. Използването на шаблон елиминира човешкия фактор дори при обработката най-сложните детайли, поради което всички готови продукти имат еднаква форма и геометрични размери. Удобно е, че един шаблон може да се използва за точно производство на голяма партида части, които ще бъдат напълно идентични една с друга.

За да копирате формата и размерите на шаблона възможно най-точно, копирна машина (пантограф за рутер) е инсталирана на копирно-фрезова машина. Целта на такова устройство е точно да прехвърли всички движения от копирната глава към режещия инструмент.

Как работи копирната фреза?

Копирно-фрезовите машини, както беше споменато по-горе, се използват за планарно (обработка на профили) и обемно (обработка на релефи) фрезоване. Те използват фрези като работен инструмент, който при обработка на контура или обемната повърхност на детайла повтаря движенията на копирната машина. Връзката между работния елемент и системата за проследяване в ръчните машини се осигурява от механични, пневматични или хидравлични елементи, необходими за генериране на силата, предавана от копирната машина към работния елемент на копирно-фрезовата машина.

Шаблонът на такива машини е плосък контур или пространствен модел, стандартен детайл или контурни чертежи, а елементът, който чете формата и размерите на шаблона, е копиращ пръст или ролка, специална сонда или фотоклетка. За да направите шаблон, можете да използвате алуминиев лист или лист от друг метал, пластмаса или дърво. Шаблонът и детайлът се намират върху въртящата се работна маса на машината.

Работното тяло на копирно-фрезовото оборудване се задвижва благодарение на такива структурни елементи като винт, макара, соленоид, диференциал или електромагнитен съединител. Релетата, монтирани в усилвателните устройства на копирно-фрезовите машини, могат да бъдат електромагнитни, хидравлични или електрооптични.

Качеството на детайла (грапавост на повърхността, точност на формата и размера) зависи от такъв параметър като скоростта на движение на проследяващото устройство. В този случай могат да се постигнат следните характеристики на готовия продукт: грапавост – № 6, точност на профила – 0,02 mm. Основните елементи на изпълнителната верига на такова оборудване са електрически мотор и хидравличен цилиндър.

Пантограф, инсталиран на копирно-фрезово оборудване, осигурява копиране в даден мащаб. Структурата на пантографа се състои от водещ щифт, неговата ос, инструментален шпиндел и отделна ос на въртене. Шпинделът и водещият щифт са разположени на една и съща релса, чието съотношение на рамената определя мащаба на копиране.

Движейки се по контура на шаблона, пръстът привежда в движение стелажа, който се върти свободно на ос. Съответно, от другата страна на стелажа, шпинделът на машината прави идентични движения, обработвайки детайла. На копирно-фрезови машини "направи си сам" такова устройство също няма да бъде излишно; присъствието му значително увеличава функционалността на оборудването.

Видове копирно-фрезови машини

Оборудването на копирно-фрезовата машина може да включва задвижвания различни видове. Въз основа на този параметър се разграничават:

  • оборудване с пантограф (подходящо за обработка на детайли в 2–3 измерения);
  • устройства с копирна машина, монтирана на въртяща се стойка, движеща се във вертикална равнина;
  • едно- и многошпинделни машини, оборудвани с кръгли или въртящи се маси правоъгълна форма;
  • машини, захранването на които се осигурява от механични, електрически, хидравлични устройства;
  • фотокопирна техника.

Домашната копирна машина може да бъде всеки от тези видове (включително копирни и шлифовъчни машини). Просто трябва да намерите чертежи в интернет и да изберете компоненти.

Според степента на автоматизация и метода на фиксиране на детайла се разграничават следните категории копирно-фрезови машини:

  • ръчен или настолен, върху който е фиксиран детайлът механично(на тези устройства можете да пробивате дупки с различни форми в съответствие с шаблона);
  • автоматично оборудване стационарен тип, детайлите, върху които са фиксирани с помощта на пневматични скоби (те работят с алуминий на такива машини);
  • автоматично оборудване от стационарен тип с пневматични скоби, на които е монтирана тришпинделна глава (на тези копирно-фрезови машини едновременно се пробиват тройни отвори, което не позволява производството на единици от предишните два типа).

Как работи копирната фреза?

Както беше отбелязано по-горе, на копирно-фрезова машина детайлът се обработва с помощта на главно устройство - копирна машина. Всички движения на копирната машина по контура или повърхността на шаблона се предават благодарение на специално (копирно) устройство към работната глава на машината, в която е фиксиран фрезата. По този начин режещият инструмент точно повтаря всички движения, направени от копирната машина, използвана за оборудване на рутера.

Движенията на елементите на копирно-фрезова машина по време на обработката на част се разделят на основни (въртене и движение на шпиндела при рязане на инструмента в материала на детайла, движение по контура на работната маса и плъзгача) и спомагателни (движение на главата на шпиндела, плъзгача и масата в ускорен режим, както и монтажни движения, направени от трасиращата маса, пръста за копиране, ограничителите и скобата, която закрепва главата на шпиндела).

В копирно-фрезовите машини, работещи с алуминий, могат да бъдат приложени две схеми за проследяване: просто действие и действие с обратна връзка. При прилагане на схемата за директно действие работният орган на машината извършва движения поради факта, че е твърдо свързан с копирната машина. Схемата за обратно действие не предвижда такава връзка и движенията от копирната машина към работния елемент се предават не директно, а чрез система за проследяване.

Както бе споменато по-горе, контурното и обемното фрезоване се извършват на копирни фрезови машини. При контурно фрезоване движенията на копирната машина се извършват в равнина, успоредна или перпендикулярна на оста на инструмента. В първия случай движението на работната маса на оборудването може да бъде само надлъжно, а ножът и копиращият пръст се движат вертикално. Във втория случай масата се движи както надлъжно, така и напречно. При обемното фрезоване детайлът се обработва на етапи - благодарение на няколко движения на масата и инструмента, извършвани в успоредни равнини.

Схемата за директно действие може да се реализира и чрез пантограф, който ви позволява да намалите размера на готовите продукти по отношение на размера на използвания шаблон (мащаб). Най-често такова допълнително устройство, което е лесно да направите сами, се инсталира на машини, използвани за гравиране и леки фрезови работи.

Друг вариант на самостоятелно направена машина

Как да направите копирна фреза със собствените си ръце

Много домашни занаятчии биха искали да закупят копирна фреза, за да оборудват своята работилница, но цената на такова оборудване е доста висока. Междувременно, като имате желание, след като сте прекарали не толкова много време, усилия и финансови ресурси, можете сами да направите такова оборудване.

Естествено, домашното копирно-фрезово оборудване не може да се сравни с професионалните по отношение на мощност, надеждност и функционалност, но такива машини също могат да правят висококачествени копия, да работят с дърво и да обработват детайли от други материали. Много хора се опитват да прикачат копиращо устройство към съществуващо, но това е непрактично, тъй като ще изисква преработка на почти цялата машина. Както показва практиката, по-добре е да сглобите вашата домашна копирна фреза от нулата, като изберете подходящите компоненти за това.

Снимката по-долу показва пример домашна машинас видео допълнение. Създателят на машината разказва историята на английски, но по принцип всичко е съвсем ясно дори без превод.

Най-лесният начин да направите устройство за копиране със собствените си ръце е чрез стандартна схема, която включва носеща конструкция - рамка, работна маса и фрезова глава. Задвижването за осигуряване на въртенето на работния инструмент е електродвигател, който предава движението чрез двустепенен механизъм, позволяващ получаването на две скорости. Работният плот на това домашно устройство може да се регулира по височина.

Много от тези, които са направили копирно-фреза със собствените си ръце, отбелязват, че при промяна на режимите на работа такова оборудване започва да показва много недостатъци. Най-честите от тези недостатъци са вибрации на рамката на машината, кривина на детайла и неговото отклонение, лошо качество на копиране и др. За да избегнете подобни проблеми, най-добре е копирно-фрезовото устройство да бъде високоспециализирано и веднага да се конфигурира за обработвайте детайли от същия тип. Това се обяснява с факта, че е почти невъзможно да се вземат предвид всички недостатъци, които ще възникнат в универсалното оборудване при промяна на режимите на работа.

За работа с дърво може да се използва разнообразно оборудване, включително машини. Чрез използването на такова оборудване се ускорява процеса на механична обработка на дървени заготовки. Струг за дърво с копирна машина е много търсен, което значително опростява изпълнението на възложените задачи: изработка на крака за мебели, дръжки на вратитеи балюстради.

Много хора решават да закупят и монтират стругове в собствената си работилница поради възможното им използване в производството на цилиндрични продукти. Има доста голям брой различни модели, те могат да бъдат разделени на няколко групи:

  1. Класическо оборудване, когато детайлът е разположен в патронник или лицева плоча. Като режещ инструмент се използва фреза. Заготовката може да се върти с различни скорости. Оборудването обаче не е подходящо за масово производство.
  2. Копирните машини могат да се използват за работа по шаблон. С помощта на шаблон можете да опростите задачата за производство на подобни продукти. За производство в малък мащаб е подходяща машина с ръчно управление, тъй като е ниска цена и лесна за използване.
  3. Фрезовите машини са изключително разпространени днес. Това се дължи на факта, че те се използват широко в производството на шкафове и плоски части от дърво и метал. Също така се среща стругова и фрезадървообработка, която може да се използва за извършване на различни операции.
  4. Модели с цифрово управление. При масово производство или производство на скъпи продукти може да се използва оборудване, което има CNC единица. Използването на копирна машина обаче значително намалява цената на продукта.

За струг за дърво има много атрактивни характеристики, поради които те започнаха да се инсталират в частни и други работилници.

Класически дизайн

Индустриалните машини имат достатъчно сложен дизайн, особено CNC версии, които могат да извършват автоматична обработка. Необходимият продукт може да бъде получен и с копирна техника. Класически дизайне представена от комбинация от следните основни компоненти:

Домашно копирна машина за струг за дърво също ви позволява да извършвате висококачествена обработказаготовки

Направи си сам изработка

Индустриалните версии на машините са скъпи. Ето защо мнозина обмислят възможността да сглобят машината със собствените си ръце. Препоръките за извършване на работата са както следва:

Най-голямо внимание се обръща на производството на копирната машина. Това е, което отличава струга от копирната машина.

Създаване на копирна машина

Копирната машина се използва за производство на подобни продукти. Благодарение на използването му, показателят за производителност се увеличава значително. Сред функциите, свързани със създаването на копирна машина, се отбелязват следните точки:

Шаблонът е изработен от шперплат и се завинтва към предната повърхност на гредата. Горна повърхност преди монтиран дървен материалподравнени с оста на шаблона.

Недостатъци на въпросното устройство

Домашната копирна машина има доста голям брой значителни недостатъци. Пример за това е следната информация:

Ето защо се препоръчва инсталирането на индустриални машини за създаване на производство на сложни дървени елементи.

Дърворезачна машина Proma DSL-1200

Разглежданият модел е предназначен за обработка изделия от дърво, които могат да се използват като декоративни елементи. Експертите наричат ​​​​отличителна черта на дизайна наличието на два резеца:

Този модел машина може да се използва за работа с големи детайли. За тази цел конструкцията е оборудвана с конструкция, която е монтирана на пръти, които играят ролята на водачи. Инсталираната лицева плоча позволява обработка на многостранни продукти.

Основни характеристики на модела:

Недостатъкът на тази оферта, подобно на много други, е доста високата цена.

Копие на модел CL-1201

За производството на дървени изделия може да се използва машина модел CL-1201 или CL-1500b. Първата версия има много атрактивни характеристики на производителност:

В допълнение, производителят обърна доста голямо внимание на степента на защита на машината от излагане заобикаляща среда. Например, двигателят има система за защита срещу прегряване или претоварване, всички електронни части също са защитени от влага и прах.

Единственият, но съществен недостатък е високата цена на предложението. Домашен дизайнще струва няколко пъти по-малко.

Свързани публикации