Устройство за заточване на ножове със собствените си ръце, чертежи. Устройство за заточване на ножове със собствените си ръце: чертеж Устройство за заточване на ръчни инструменти със собствените си ръце

Заточването на ножове е процес, с който могат да се справят и нежните женски ръце. Всъщност в наше време има много устройства, които улесняват тази задача. Керамични ножове, например, не изискват заточване, което е много удобно, но стоманените ножове изискват периодично заточване, тъй като материалът става тъп. За да заточите вашите ножове, можете да използвате абразивни камъни или машина за заточване на ножове.

• Точилен камък.
• Пили със специален прорез.
• Уреди за заточване.
• Машини за заточване на ножове.

Забележка.

Заточването на ножове по старомодния начин, разбира се, е добро и ефективен начин, но прецизно настроена машина за домакинска употребадава по-добър резултат с желания ъгъл на формиране на ръба на острието.

Правила за заточване на ножове

Експертите препоръчват спазването на редица правила, за да получите висококачествено заточваненожове у дома, което от своя страна ще намали броя на заточванията на остриетата.

Ако сте привърженик на използването на точилен камък с абразивно покритие, започнете да работите с най-острата част на острието и завършете с по-тъпата част, а именно тази, която малко участва в процеса на нарязване на продуктите. Често процесът започва от средата, като се придвижва към върха на острието с леко завъртане. Формата на ножа и неговата дебелина влияят върху ъгъла на заточване на острието. Заточваща машина за кухненски ножовеизвършва завъртане под ъгъл 25 °, острието е наклонено над блока с 12 - 13 °.

Видът на машината за заточване на ножове за дебелина и материалът, от който е направена, също влияе върху качеството на работата.

На различни интернет ресурси можете да намерите специални видеоклиповевидеоклипове, които ясно показват процеса на заточване на острието на ножа.

Забележка.

Ножовете се произвеждат предимно от легирана и въглеродна стомана. Закалената стомана трябва да се заточи с абразивен камък, неръждаемата стомана с триъгълна пила. Това се дължи на факта, че относително меки метали, повърхността на пръта с абразива се забравя по време на процеса на заточване. Кованото острие е доста гъвкаво, така че е препоръчително да го закрепите и заточите с точило с небрежни движения. Честото използване на абразивни камъни допринася за образуването на мазен филм върху повърхността, който трябва да се изтрие.

Преди това настолните машини за заточване на ножове бяха направени от клиновидни пръти и дъб. Решетките бяха поставени от двете страни на дървеното острие, така че режещият ръб да е свободен. Конструкцията беше завързана с въже и с помощта на точилен камък остриетата бяха заточени до изключителна острота, като по този начин се получи отличен ъгъл на заточване.

Заточването на ножове, използвани в самолети, се извършва, както следва:върху дебело стъкло нанесете шкурка с фина фракция, скосената част на режещия ръб върху абразива и заточете с кръгови движения.

Заточване на ножове у дома

За тази цел ще трябва да вземете блок от твърда дървесина, чиято повърхност е оформена чрез заточване под определен ъгъл, необходим за оформяне на ръба на острието. Това дава възможност да се запази ъгълът на обработвания ръб. За по-лесно заточване на острието, фиксирайте острието в равнината на блока с помощта на самонарезни винтове.

Направете машина за заточване на ножове за фуги със собствените си ръце, това ще улесни процеса и качеството на работа ще бъде много по-високо. Основното е да спазвате правилата и нюансите в работата си и проблеми няма да възникнат.

Направи си сам машина за заточване на ножове, за да улесни работата с метални изделия. Домашен инструментМожете да го заточите със собствените си ръце, като използвате налични инструменти, но в производството не можете без машина. Има по-големи обеми и по-модерни инструменти.

Професионални машини за заточване на ножове

За най-острия инструмент се счита ножът за обезкостяване или ножът за дърворезба.

Това е, което месарите използват за разфасоване на животински трупове и рязане на кожи. При такава интензивна работа острието на инструмента се затъпява изключително бързо. Ако обемът на работа не е твърде голям, заточването може да се извърши на конвенционална машина, която е оборудвана с контрол върху ъгъла на ръба на острието. Машините за заточване на ножове в месопреработвателната промишленост използват главно KNECHT USK 160. Такива машини са универсални, така че върху тях могат да се заточват абсолютно всякакви ножове.

В предприятия, занимаващи се с дървообработване и дърводелски работилници, те инсталират оборудване, което може да се справи с големи обеми работа. Използваните тук инструменти включват фуги с дълги остриета, както и рендета. Заточването на метал се извършва на оборудване с механично задвижване, което захранва инструмента за заточване.

Когато се опитвате сами да заточите инструмент с помощта на купа за заточване

...без използването на фиксатори и водачи, тогава върху острието ще се образуват зони с различни ъгли на заточване. Като обработвате дърво с лошо заточен инструмент, ще получите неравен разрези вълнообразна повърхност. Машината за заточване на плоски ножове има проста вертикален дизайн, Дисковете се заточват на машини с делител и въртяща се маса.

Универсална машина за заточване на ножове

Този тип оборудване по възможно най-добрия начинПодходящ за предприятия, които извършват големи обеми работа на ден. Никой няма да бърника с метал на ръка, тъй като това е трудна работа. Настолна машина VZ-319 е оборудван с твърда рамка и прецизно регулирано механично задвижване. Следователно, той се справя със заточването на всякакъв вид инструменти - ренде, фрези, ножове и др.

За домакинството годни за употребамодел Tormek T7.Оборудването на този агрегат е голямо, има много прикачени устройства и допълнителни елементиза заточване на кухненски ножове, ножици и други инструменти.

Изработка на машина за заточване на ножове със собствените си ръце

Направи машина за заточванеза ножове за домакинска употреба е доста проста, за това ще ви трябва парче, или, дървени летви, шкурка, крилчати болтове. Първата стъпка е да направите държач за нож за тази цел, изрежете парче материал. За да избегнете прилепването на блока към държача, трябва да шлайфате ръба под определен ъгъл с шкурка. Направете маркировка върху вертикалната стойка и отрежете горната част, това ще служи като основа за. Ъгълът е настроен на половината от необходимия за заточване на острието.

При домакинските ножове ъгълът е 10 - 15°. За да улесните изграждането на машина за заточване на ножове, направете чертеж, ще бъде много по-лесно за вас. Вземете предвид факта, че височината се влияе от напречната основа. На последния етап всички елементи трябва да бъдат изрязани и шлифовани. След това трябва да направите дупки за болтовете в плочата, които ще закрепят острието. Когато правите маркировки, определете разстоянието на дупките от ръба на основата. Това ще ви позволи да заточите остриета с различна дебелина.

На следващия етап плочата трябва да бъде закрепена с болтове. Вертикалните стълбове са фиксирани с винтове. Важно е да запомните, че натискът върху дъното е малък, така че може да се използва термично лепило за фиксиране на елементите. Хоризонталната напречна греда е закрепена по същия начин.

Всяка домакиня рано или късно започва да получава тъпи ножове, с които реже хляб, зеленчуци или реже месо. Използването на тъп нож е не само неудобно, но и опасно. Може да падне от продукта, който се реже по всяко време и да причини нараняване. Следователно инструментът трябва периодично да се заточва с помощта на специално устройствоза заточване на ножове.

В магазините се предлага широка гама от такива устройства за заточване. Но по една или друга причина те не винаги отговарят на потребителя. В този случай можете да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце, като предварително сте проучили видовете камъни за заточване, характеристиките на инструмента и предложените чертежи.

Заточване на ножове - необходими условия

За ефективната и дълготрайна работа на ножа, най-важният фактор е при заточването му ъгъл между ръбовете на острието. По време на процеса на заточване е необходимо да се възстанови зададеният по-рано ъгъл, който ще отговаря напълно на технологичните стандарти и бързо, свободно и ефективно ще реже материала.

Всяко острие има свой собствен оптимален ъгъл:

• за бръснач и скалпел ъгълът на заточване трябва да бъде 10–15 градуса;
• ножовете за рязане на хляб, плодове и зеленчуци се заточват под ъгъл 15-20 градуса;
• многофункционалните ножове за различни продукти се обработват под ъгъл от 20–25 градуса;
• ловни и къмпинг ножове - под ъгъл 25–30 градуса;
• режещи ножове твърди материали- 30-40 градуса.

Нямам специално устройство, заточването на острието под желания ъгъл е трудно. Докато държите ножа с ръцете си, е доста трудно да се гарантира необходим ъгъл на наклон режещ инструмент. За да улесните този процес, има специални устройства, които можете да направите със собствените си ръце. Техните дизайни са доста прости, а самото производство не отнема много време.

Има много видове точила за ножове, от които можете да изберете този, който най-добре отговаря на вашите нужди.

Всички устройства се състоят от две части:

• блок от абразивен материал;
• стоп за закрепване на ножа.

Можете да използвате готови специални камъни като бар или да го направите сами.

Точилни камъни - видове и производство

В продажба има няколко вида камъни:

водаинструменти. При работа с тях се използва вода, което спестява повърхността на камъка.

МаслоСтруктурата и формата на камъка наподобява тази на водата, но повърхността му е най-мазна.

Естественоинструментите са направени от естествени камъни, които преминават през промишлена обработка.

Изкуственикамъните са направени от неестествени компоненти.

Каучукинструменти също могат да бъдат намерени в продажба, но работата с тях не е много удобна.

За ръчно правеноабразивен камък, можете да използвате малки стъклени плочи правоъгълна формаи дебелина 4–5 милиметра. Шмиргел с различни зърна трябва да се залепи върху повърхността на плочите с помощта на двустранна лента. Цената на такива барове ще бъде доста малка, а шкурка може да бъде заменена по всяко време.

Въпреки това, когато използвате стъклен бар, трябва да бъдете много внимателни внимателно затегнете гайките, в противен случай стъклото може да се спука. Освен това при използването му не се използва вода, така че абразивът се износва бързо. По същата причина, когато заточвате ножове, трябва да избягвате бързи движения, които могат да доведат до прегряване на материала и следователно до загуба на свойствата на острието.

Устройство за заточване от дървени блокове

Достатъчно е просто да направите инструмент за заточване от две дървени и две абразивни пръти, които трябва да бъдат с еднакъв размер.

За по-голяма устойчивост на точилото към долната му повърхност се препоръчва прикрепете парче гума.

Направи си сам острилка от монтажни ъгли

Основата за това устройство е острилка Lansky, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в Интернет.

Необходими материали и инструменти:

• метални плочи с размери 4x11 сантиметра;
• стандартни алуминиеви ъгли;
• метални пръти с дължина около 15 сантиметра;
• комплект гайки и болтове;
• заточваща машина с менгеме или пила;
• иглена пила

Вместо машина за заточване можете да използвате пила, тъй като този инструмент е необходим само за шлайфане на остри ъгли и почистване на зоните за рязане на метал.

Етапи на изработване на острилка:

1. Според чертежа се правят маркировки за бъдещи дупки в плочите.
2. Отворите са пробити и резбовани.
3. С помощта на пила всичко се закръгля остри ъглии ръбове. Това ще ви позволи удобно да използвате направения нож.
4. В ъгъла се правят дупки в съответствие с чертежа.
5. Отворът за опората на спиците се разширява с помощта на иглена пила.
6. Отворите за шпилките са с резба.
7. Пръчките се вкарват във външните отвори и се закрепват с гайки с подходящ диаметър (M6).
8. В по-широкия отвор се завинтва болт M8, чиято дължина трябва да бъде около 14 сантиметра. Върху него първо трябва да се завинти крилчата гайка, върху която се завинтват две обикновени гайки. Болтът в конструкцията ще се използва като опорен пост.
9. В останалите дупки се закрепват болтове, с които ще се захваща ножът.
10. Върху краищата на прътите се завинтват гайки, резбован е ъгъл, който се фиксира с помощта на гайки. Чрез спускане или повдигане на прътите можете да регулирате ъгъла на заточване.
11. Тънък метален прът във формата на буквата L, прът с резба M6, два държача и крилчата гайка се използват за сглобяване на устройство, което ще държи камъка за заточване. Най-външният държач трябва да има проходен отвор за иглата за плетене.

Това устройство за заточване на ножове има доста широк диапазон от градуси на ъгъл на натискане и е най-удобно за използване.

Как да си направим машина за заточване на ножове

Има две основни причини, поради които закупуването на фабрична острилка не е опция. Първо, закупуването на евтино устройство, произведено в Китай, при по-нататъшна работа няма да осигури на продукта необходимото качество.

Марковите копия могат да бъдат решение на този проблем, но значителен недостатък е цената. Ако нямате възможност или просто желание да платите чиста сума за устройство, можете да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце. Няма нужда да разработвате нови дизайни; създайте свое собствено творение въз основа на вече съществуващи модели. Направи си сам машина за заточване на ножове, различни видовес подробни инструкции.

Ние имитираме модел острилка от Lansky

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на две метални ъгли, свързани помежду си. Ъгълът на заточване се определя от отвора, в който ще бъде поставена иглата за плетене с дюзата в края.

От разглежданите опции този е най-малко удобен за използване, но не е лесен за производство. Ще усъвършенстваме устройството и ще се опитаме да направим устройство за заточване на ножове с по-широк диапазон от градуси на ъгъла на натискане.

Взимаме обикновени метални плочи,

чиито размери са 4x11 cm или повече, все едно, по време на работа частите ще бъдат изпилени и коригирани до необходимите параметри.

С помощта на мелница се отстраняват острите ъгли в краищата на частите (страните, които действат като скоби). С помощта на пила изпиляваме ръбовете на скобите;

Според чертежа правим маркировки за бъдещи дупки. Пробиваме ги и нарязваме резбите. Заобляме всички остри ръбове и ъгли на плочите с пила (не само за благородство външен вид, но и в името на удобната употреба, така че нищо да не попадне в ръцете ви).

Купуваме стандартен алуминиев ъгъл и правим дупки в него в съответствие с чертежа по-горе. Нарязваме резби в отворите, предназначени за влизане на щифта. И дупката, която е предназначена да поддържа иглите за плетене, трябва да бъде разширена с помощта на иглена пила.

След това ще ви трябват две парчета метален прът

с дължина около 15 см. Вкарваме ги във външните отвори и фиксираме дълбочината на вкарване с две гайки с подходящ диаметър. В нашия случай тези елементи са равни на размер М6. В отвор с по-голям диаметър завинтваме болт (дължина около 14 см) с размер M8, върху който вече е завинтена крилчата гайка, а върху нея чифт обикновени, но с по-голям диаметър от самия болт. Ще се използва като опорен стълб за конструкцията. Останалите отвори са за болтове, които ще се използват за регулиране на силата на затягане на острието.

На краищата на прътите се навиват гайки, след което се поставят ъгли, които отново се притискат с помощта на гайки. Спускайки ги нагоре или надолу, можем да регулираме необходимия ъгъл на заточване.

Елементът, който ще държи острието за заточване, е сглобен от тънък метален прът(във формата на буквата “G”), два държача (последният с проходен отвор за игла за плетене), крилчата гайка и прът с резба M6.

Ние имитираме модел острилка от Spyderco

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на пластмасов хоризонтален държач с няколко отвора. И всяко гнездо има свой ъгъл на наклон.

От всички варианти, които ще бъдат разгледани, този има най-ниското ниво на качество на заточване. Проблемът е, че острието ще бъде натиснато ръчно, за разлика от първия вариант, без допълнителна фиксация върху опората. Но въпреки това, това устройство за заточване на ножове е доста подходящо за използване за домашни цели, а плюсът е, че е много лесен за производство.

В процеса на работа ще ни трябват две дървени блокчета с размери 6x4x30 cm, два болта и крилчати гайки с размери M6 или M8, две тънки игли за плетене (извити във формата на буквата „L”).

Необходимите инструменти са ножовка, длето и чук, пила с шкурка, училищен транспортир и бормашина.

Използване на обикновен транспортир

Нанасяме маркировки с необходимия ъгъл на наклон. Взимаме платното и изпиляваме първата маркировка на една от частите. Няма нужда да влизате по-дълбоко от ширината на самото платно.

Обърнете ножовката и вкарайте тъпата й страна в изрязания прорез. Поставяме втората част отгоре и се уверяваме, че както ръбовете на самите елементи, така и маркировките върху тях съвпадат. След това видяхме всички останали линии по същия начин.

Поставете длетото върху излишната дървесина, която трябва да бъде отстранена. Леко почукайте горната част на длетото с чук и избийте малки стружки. Когато по-голямата част от дървесината е отстранена, ние довеждаме площта до необходимото ниво с помощта на пила.

Пробиваме дупки за болтовете и спиците, за да се поберат, както е показано на фигурата. С помощта на фина шкурка изглаждаме ръбовете на дупките, ъглите на частите и цялата им повърхност.

Навиваме болтовете през по-големите отвори, след това навиваме обикновените гайки и ги затягаме по-здраво. По-малките съдържат игли за плетене (необходими за предотвратяване на плъзгане на остриетата по време на работа). Вкарваме самите платна в жлебовете и ги притискаме към втората половина на продукта. Накрая фиксираме всичко с чифт крилчати гайки.

Ние имитираме модел острилка от Apex

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на доста масивно устройство със стойка и платформа, поставена върху нея под ъгъл; отстрани е монтиран прът, върху който лежи краят на дюзата. Този тип устройство за заточване, въпреки размерите си, е най-успешният в сравнение с предишните.

Той е лесен за използване и качеството му на заточване е високо. В допълнение, правенето на такова точило за ножове със собствените си ръце е много просто.

За работа ще ни трябва следното:

• (не цяла, дори една четвърт е достатъчна);
• магнит (със слотове за болтове, ако не е възможно да ги пробиете сами);
• метален прът M6 или M8;
• Не големи размеридървен блок;
• малко парче плексиглас;
• два болта и три крилчати гайки;
• 10 самонарезни винта;
• 4 гумени крачета;
• трион;
• пробивна машина;
• керамични скоби (или дървени заготовки).

Първо трябва да изрежете три малки заготовки от лист ПДЧ. Размери на първия: 37х12 см. Размери на втория: 30х8 см., с размери 6 см. от ръба по по-дългата страна, пробийте дупка. Размери на третия: 7х8 см. Отрязва се елемент с дължина 8 см. (сечение 4х2 см.).

Пробиваме два проходни отвора, перпендикулярни един на друг в сегмента. Първият е на разстояние 3 см от единия ръб, вторият е на същото разстояние от другия. Започвайки от ръба на блока и чак до отвора, изрязваме купчина дърво с дебелина 1 см. Разрезът от плексиглас е със следните параметри: 6x12 cm се пробива по средата на острието.

Взимаме първия по големина детайл

от ПДЧ и пробийте дупки в ъглите за бъдещи крака на продукта. На разстояние 4 см от ръба му поставяме най-малкия детайл перпендикулярно и ги свързваме заедно с 2 самонарезни винта.

Поставяме ръба на средно голяма част върху горната част на малкия детайл и отново ги свързваме с 2 самонарезни винта. Дупката в средната част трябва да е по-близо до горната част на по-малката. Свободният ръб на средно голям детайл е здраво закрепен към платформата на голяма част, отново с помощта на 2 самонарезни винта.

С помощта на бормашина пробийте плитка кухина в средно големи части. Трябва да е почти на самия му ръб най-високата точка, а размерите отговарят на параметрите на магнита.

Монтираме магнит вътре (така че да не се издига над нивото на повърхността на дъската) и го фиксираме с малки самонарезни винтове.

Поставяме парче плексиглас върху средно голяма дъска, така че отворът и прорезът му да съвпадат един с друг. Прекарваме през тях болт с шайба върху него и завиваме гайката отдолу.

На свободния ръб на най-голямата част от ПДЧ се пробива отвор с диаметър, съответстващ на диаметъра на железния прът. Самият прът е фиксиран с две гайки: обикновена и крилчата гайка. За да предотвратим врязването им в повърхността на дъската, ги разделяме с помощта на шайби.

Заготовка от блок се завинтва върху фиксиран прът.

В отвора, към който е направен разрезът, се вкарва болт, завинтен отвън с гайка. Чрез затягане на копчето фиксираме частта на определена височина на пръта, когато я пуснем, я движим свободно нагоре и надолу. Ъгълът на заточване се регулира с помощта на тази лента (повдигане или спускане по пръта).

Елементът за затягане на острието за заточване е сглобен от разрез на метален прът от две керамични или дървени заготовкии 4 гайки с шайби. Нанизват се в същия ред като на снимката. В самия край се завинтват гумени крачета за по-голяма стабилност на продукта.

Разгледахме три различни опцииустройства за заточване. И всеки от тях има своите плюсове и минуси. Трябва да изберете конкретна опция въз основа на вашите нужди, както и вашите умения в подобен работен план.

Информация за отбелязване : , .

Всеки мъж в къщата би се възползвал от удобна машина за заточване В края на краищата собственикът често се съди по това колко остър е този кухненски инструмент.

Има много техники за заточване на остриета на ножове. Например, за процес, извършен у дома, само въртящ се блок или готови устройства с ъглова формапразнина.

За да регулират скъпите ловни ножове, европейските производители произвеждат устройства под формата на твърди пръти, чиято основа е сплав с висока якост.

Тази статия ще опише как да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Защо ножовете се затъпяват?

Каква е причината, поради която ножът се затъпява при рязане? Това може да се обясни с факта, че режещият ръб се влияе отрицателно от абразивни частици, които присъстват в материала, който се реже. Например, те присъстват върху зеленчуци и хартия. Говорейки на прост език, острието е подложено на постепенно износване.

Следващата причина е невъзможността да държите острието в желаната позиция през цялото време. Всяко треперене на ръката води до накланяне на ножа, което води до странично натоварване.

Техника на заточване

Техниката на заточване се състои от унифицирани, но в същото време доста трудоемки методи. основната задачасе състои в елиминиране на повреда на острието. Трябва да се отбележи, че за мнозина се предвижда такава процедура като заточване на ножове добра локациядух и мир.

Основното правило при този процес— поддържане на точно определен постоянен ъгъл. Тук не се изисква сила. Основното е, че блокът и острието се срещат под определен ъгъл. Това е основното правило на техниката на заточване.

Какво трябва да се направи, за да се поддържа постоянен ъгъл?

За да може ъгълът да има постоянен индикатор, има два начина. Първият е да придобиете умение за заточване. Индикаторът за ъгъл може да се контролира с помощта на обикновен маркер. Те трябва да боядисат връзките и след няколко цикъла на заточване да видят колко добре е запазена боята. Ако е износено неравномерно, значи острието не е обработено добре.

Ако ножът, който заточвате, е декоративен, тогава трябва да запечатате острието с лента, така че само режещият ръб да остане отворен. Дори ако не насочите ръката си, няма да останат драскотини по острието.

Важен момент е, че посоката на острието по протежение на блока е перпендикулярна на ръба в точките на контакт. Това всъщност е доста трудно да се направи. Допустимо е ъгълът между ръба и острието да бъде по-малък от 90 градуса. Но когато е насочен заедно режещ ръбтози индикатор не е подходящ.

Абразивните частици на камъка могат да оставят канали върху острието, които никога няма да бъдат заточени, но ще играят положителна роля при рязане. Ако жлебовете са ориентирани по протежение на режещия ръб, те няма да са от полза по време на рязане. Най-лошото е, че режещият ръб може напълно да се отчупи.

Важно е щангата да е дълга. Трябва да бъде една и половина или две дължини на острието. Допуска се диамантеният блок да е малко по-къс, тъй като се шлайфа по-бързо и по-добре. Ширината му не играе съществена роля. Ако е по-широк, тогава е по-удобно да се работи върху него и има по-малък шанс острието да се премести извън границите на устройството. Това може да повреди страничната му повърхност или острието.

Има домашни устройства за заточване на ножове различни дизайни. Всичко, което се изисква от производителя, е наличието на необходимия материал и умения за работа с инструменти.

Принципът на работа на такова устройство като ръчна машинаЗа да заточите ножове със собствените си ръце, трябва да държите острието на ножа във вертикално положение и да го задвижите по блок, фиксиран под желания ъгъл. Това е много по-лесно, отколкото да поставите точилния камък хоризонтално и да държите ножа под желания ъгъл.

За да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце, имате нужда от парче ламинат, дървена лента, шкурка и чифт ботове с крила. ПДЧ или шперплат могат да послужат като заместител на ламината.

За да направите държач за нож, трябва да отрежете част от материала. За да предотвратите докосването на блока с държача при заточване, трябва да шлайфате ръба му под ъгъл с помощта на шкурка.

Необходимо е да маркирате и отрежете горната част на вертикалния стълб, който ще служи като опора за блока. Избраният ъгъл е половината от този, под който ще бъде заточен ножът. За кухненски ножове се препоръчва да вземете ъгъл от 10-15 градуса.

Машина за заточване на ножове със собствените си ръце, чиито чертежи са подготвени предварително, изисква правилно изчисляване на дължината на основата на стелажите. Моля, обърнете внимание, че индикаторът за височина ще бъде повлиян от последващото монтиране на напречната опора. След това всички части се подрязват и ръбовете се почистват.

В основата и плочата се маркират и пробиват дупки за натискане на болтовете, които закрепват острието. При маркиране се запазва разстоянието на дупките от ръба на основата. Това е необходимо за гъвкавостта на устройството, тъй като всички ножове имат собствена ширина. Притискащата плоча е закрепена с болтове.

Вертикалните стълбове са закрепени с винтове. Също така се взема предвид, че натоварването на дъното е малко. В този случай е по-добре да прибягвате до използването на термично лепило. Хоризонталната напречна греда е закрепена точно по този начин. Устройството за заточване е почти готово. Остава само да се направи блока.

За направата му се изрязва лента с необходимата дължина. Шкурката е залепена на единия ръб с правилния размерабразив За да оптимизирате резултата, можете да прибягвате до направата на няколко бара с различни показателизърнистост. Гамата P600 - P2000 се счита за най-добра. За да предпазите ръцете си от порязвания, трябва да завиете дръжката от горната страна на релсата.

В крайна сметка се оказва домашна машиназа заточване на ножове със собствените си ръце, характеризиращи се с висока функционалност и практичност. При работа устройството се опира в ръба на масата, което е доста удобно при използване.

Има и други видове машини за заточване на ножове със собствените си ръце. IN в такъв случайтой се основава на резбова щанга M8. Използват се две големи шайби и гайки, които служат за задържане на щанга с дължина 200 мм.

Покрива резбата. Чифт кламери служат като скоби за направляващата стойка на необходима височина. Това осигурява плавно регулиране на ъгъла на заточване. Основата е изработена от дървен материал с дебелина 40 мм. Поддържа се на ръка.

Как да заточите фугиращи ножове със собствените си ръце

Всеки собственик, който има ренде или фуги, вероятно се е сблъсквал с проблема със заточването на ножовете си. Скъпо е периодичното закупуване на нови. Ножовете могат лесно да се заточат със собствените ви ръце. В този случай се прилагат специализирани машиниили Ако се използва постоянно, тогава би било по-добре да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Направи си сам машина за заточване на фуги

За заточване на нож за фуги се използва специално оборудване за заточване. Машината за заточване на ножове със собствените си ръце има компактни размери. Може да се монтира в гараж или на личен парцел.

Много хора се интересуват как да направят машина за заточване на ножове със собствените си ръце. За да направите устройство, трябва да намерите определени части. Може би подобни резервни части се намират във вашия хамбар или гараж. Те могат да бъдат закупени и през интернет.

Машина за заточване на фугиращи ножове със собствените си ръце се състои от:

• лицеви плочи;
• маса;
• двигател;
• прахосмукачка;
• корпус.

Първото нещо, което трябва да направите, е да намерите лицевата плоча. Това е най-важният компонент на бъдещото оборудване. Тя е тази, която отговаря за процеса на заточване. Ножовете за фуги са тесни, а лицевата плоча гарантира пълно и безопасно заточване. Ще трябва да закупите тази част нова, но останалите могат да се използват дори като стари.

По-добре е да закупите лицеви плочи от немско или американско производство. средна ценачасти е 25 000 рубли.

Следващата стъпка е да намерите двигател, чиято мощност трябва да бъде 1-1,5 kW. Няма нужда да го купувате. Всеки ще направи, дори от стара пералня. Но сигурно всеки има маса, корпус и прахосмукачка.

Основни етапи на производство на устройството

Когато масата е избрана, двигателят е фиксиран директно под нея. Към подвижната част е прикрепена лицева плоча. Първоначално двигателят трябва да бъде оборудван с бутон, който включва и изключва устройството. Трябва да е удобно разположен.

За надеждна защиталицевата плоча е покрита с корпус с квадратна форма с изрязан един ъгъл. Именно тази зона трябва да бъде изострена.

На долната повърхност на масата в зоната на заточване се прави дупка със същия диаметър като маркуча на прахосмукачката. Наличието на прахосмукачка не е задължително, но е препоръчително да се монтира. Премахва ненужните замърсявания от обработката на острието.

Какво трябва да знаете?

Монтирането на двигателя под основата на лицевата плоча не е изискване. Можете да се уверите, че частите са свързани с помощта на колан. В този случай дизайнът ще бъде по-сложен.

Машина за заточване на ножове за фуги "направи си сам" е подходяща и за триони и брадви.

Заточване на винт за лед

Острите ножове на бормашината за лед позволяват на рибарите бързо да правят дупки в леда на водоеми. С течение на времето обаче всички режещи инструменти стават тъпи и изискват заточване.

За рибарите висококачественият свредел за лед е голям източник на гордост. Често в резервоари се провеждат истински състезания за скоростта на пробиване на ледени дупки. И победата не винаги се усмихва на млади и силни рибари, въоръжени с вносно оборудване. Има моменти, когато опитни рибари, оборудвани с прости инструменти съветско производство. Причината за високата скорост на пробиване се крие в доброто заточване на ножовете и правилните настройки на уреда. Начинаещите рибари, закупили нови шведски устройства, дори нямат време да мигнат, преди ножовете им да станат тъпи. Малки песъчинки и камъчета в леда допринасят за образуването на стружки и вдлъбнатини по острието.

Заточването на устройствата се извършва от най-много различни начини. Много от нашите предци дори не знаеха какво е професионално заточване. В повечето случаи заточването се извършваше с помощта на ръчно изработени устройства.

Домашна машина за бормашина за лед: какво ще ви трябва, за да я направите?

За да направите устройство като машина за заточване на ножове, ще ви трябват две ленти от стомана, чиято дебелина е 4 mm, ширината е 60 mm, а дължината е 200 mm. Като лента често се използва пружина от кола. Но е много трудно да се огъне.

Напредък

Първо трябва да направите тялото на устройството. Стоманените ленти са огънати по такъв начин, че фаските на ножовете, притиснати към краищата на дъгата, са не само успоредни, но и в една и съща равнина.

След като се направи дъга от същата стоманена лента, се огъва притискаща плоча, която служи като скоба за заточваните ножове

В тялото и притискащата плоча се пробиват отвори за болтове M12 или M14. След като затегнем тялото и притискащата плоча с помощта на болт и гайка, затягаме ножовете между тях и проверяваме силата на прилепването им към повърхността на края на шмиргеловия кръг.

Ако ножовете не са разположени под необходимия ъгъл (фаските не пасват точно на кръга), тогава устройството се модифицира чрез огъване на дъгата на тялото до подходящото ниво. Ако ножовете са разположени правилно, тогава конструкцията се разглобява и усилващите елементи се заваряват към дъгата на тялото от двете страни.

Заточването на ножове се извършва най-добре на нож, който се върти хоризонтално. В този случай, при намокряне на ножовете с вода, последната остава по-дълго върху острието и камъка, което гарантира тяхната безопасност. Потапяйте често ножовете във вода. Това ще помогне за предотвратяване на прегряване на стоманата.

Недостатък на устройството

Недостатъците на устройството включват невъзможността за заточване на ножове с различни ъгли на рязане. Но всеки производител на бормашини за лед предлага свои собствени модели. В този случай е подходящо универсално устройство.

Изработка на универсален уред за заточване на бормашина за лед

Универсалният дизайн ви позволява да заточвате ножове под всякакъв ъгъл на режещия ръб. Чрез плавна промяна на ъгъла между рамената на блока, върху който са закрепени ножовете с винтове, можете да фиксирате желаното положение на ножовете спрямо равнината на точилото.

За да направите това устройство, трябва да намерите сенник на врататас минимален луфт, както и винт M8 или M10 със собствена гайка. В рамената на сенника се пробиват дупки. Диаметърът им е 6-7 мм (за закрепване на ножове към тях с винтове).

От стоманена лента с дебелина 3 мм е изработена фиксираща плоча с прорез за закрепващ винт. Плочата и винтът са заварени към рамената на сенника.

Случва се, че ножовете са заточени, местоположението на дупките не съответства на дупките в сенника. В този случай се пробиват допълнителни отвори в рамената за нестандартни ножове. В този случай устройството има по-голяма гъвкавост.

Как се заточват ножовете за ренде?

Често могат да се видят инструменти като рендета и машини за удебеляване на повърхности селски къщи. Чрез тях суровият дървен материал се довежда до желаното състояние. Ножовете на тези устройства, както всеки друг, стават тъпи. Ако ги използвате често, тогава най-добрият изходще има заточване на ножове за рендесъс собствените си ръце. За да направите оборудване за заточване у дома, ще ви трябва различни материали: метал, алуминий или дърво.

Държач за нож може да бъде направен от дървен блок. Направено чрез циркулярен трионреже на 45 градуса, можете да точите ножове с колан мелачкаили голям блок. Ако последният не е наличен, тогава шкурка се прикрепя към гладка повърхност от метал, дърво, ПДЧ или стъкло.

Държачите за ножове могат да бъдат направени от скрап материали. Оптималното решениеще бъде използването на метални ъгли, които имат индикатор от 90 градуса. При поставяне на два ножа отстрани, ъгълът на заточване на всеки ще бъде 45 градуса. С помощта на винтове можете да закрепите ножовете с втори ъгъл.

В домакинствата често се налага използването на инструменти за рязане, рязане и рендосване. По време на работа те губят остротата си и острието трябва да възстанови първоначалните си свойства.

Занасянето на вашите инструменти в работилници, за да ги заточите, е разумен вариант, но за да не губите пари отново, можете да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце.

Обща информация за заточване на ножове

Целта на всеки тип заточване на ножове е да се осигури остро острие. И повечето важен фактор, което влияе върху дългосрочната и ефективна работа е ъгълът на заточване. Практичността на този параметър е добре оценена по време на работния процес. Ако погледнете обективно, можете да видите, че кога по-ниска стойностЪгълът на острието на ножа води до по-остър. Но с това действие се оказва, че периодът на подобрени режещи качества не е много дълъг, т.е. става тъп по-бързо. Колкото по-остро стане острието на ножа по време на процеса на заточване, толкова по-бързо ще се изтъпи. Въз основа на този модел можем да стигнем до извода, че ъгълът трябва да бъде избран правилно и стойността трябва да се поддържа равномерно по цялата дължина на ръба.

Струва си да се отбележи, че само онези видове остриета, които имат определена степен на втвърдяване, могат да бъдат заточени. Ако твърдостта на стоманата на режещите части надвишава 55 HRC, тогава тя не може да бъде заточена с никакви налични инструменти.

Златното правило за заточване на ножове е постоянен ъгъл на заточване на режещия ръб по цялата му дължина.

За да постигнете това, имате нужда от професионализъм, умения и специално оборудване, което ще ви позволи да държите инструмента в ръцете си, поддържайки даден ъгъл на наклон на всеки режещ ръб.

В този случай можете да се погрижите за закупуването на специално устройство, но такива продукти обикновено са скъпи, така че можете да опитате да го направите сами. Прочетете повече за това как да направите такова устройство у дома по-долу.

Видео „Домашен дизайн на обикновена точилка за ножове“

Характеристики на използване на устройството

Разбира се, че е просто точилен камъкПодходящ за заточване на нож или режещия ръб на ренде. Но качеството му няма да е най-доброто. За да се осигури равномерно отстраняване на металния слой и прецизна обработка, е необходимо да се използват специални устройства за заточване.

Предимството на такъв продукт е не само неговата лекота на използване, но и фактори като:

1. Възможността за фиксиране на остриетата, което е доста надеждно и не причинява ненужен стрес. правилно проектираното устройство не позволява металът да се повреди по време на работа.
2. Възможност за монтиране на щангата под определен ъгъл. Благодарение на това, когато режещият ръб се движи, стойността на ъгъла няма да се промени.
3. Вариант на инсталацията различни ъглизаточване. С тази функционалност е възможно да се обработват различни инструменти, дори заточване на ножове със стъпаловидна структура.

Материали и инструменти, необходими за устройството

За да направите просто и доста висококачествено устройство, трябва да се погрижите за подготовката на следните детайли и инструменти:

• шперплат или малък ламиниран лист от ПДЧ;
• стоманена шпилка с диаметър 8 mm (резбата върху нея трябва да бъде нарязана по цялата дължина);
• текстолитни или ебонитни пръти (алтернативно могат да бъдат заменени с твърда дървесина - бук, дъб и др.);
• алуминиева плоча (с дебелина най-малко 5 mm);
• крепежни елементи - болтове, гайки (крило);
• неодимов магнит (можете да го намерите на твърд диск на стар компютър).

Чертежи на устройство за заточване на ножове със собствените си ръце

След подготовката и осигуряването на материали можете да започнете процеса на сглобяване на устройството. На първо място, ние вземаме шперплат, който да използваме като рамка, която трябва да лежи върху монтажните крака под определен ъгъл в диапазона от 15 до 20 градуса. След това щифтът, който подготвихме, се завинтва в долната част, дължината му трябва да бъде приблизително 35-40 см. За да направите монтажната резба по-издръжлива, можете да използвате лепило или уплътнител.

Закрепваме алуминиева плоча в центъра на монтирания шперплат. Преди да го закрепите, е необходимо да направите жлеб, който по размер ще съответства на диаметъра на фиксиращите болтове. Заслужава да се отбележи, че използваме алуминиева плоча, тъй като това ще помогне да се избегне повреда на стоманеното острие на ножа.

След това пристъпваме към изработката на лост, който ще ви позволи да закрепите шмиргела към устройството. За да го сглобим, използваме останалата част от щифта. След това вземаме два текстолитни (или дървени) блока и чрез изрязване правим държачи за лоста. Ограничителите трябва да бъдат закрепени от едната страна с крилчата гайка.

Оптимално е да осигурите пружинен блок близо до дръжката, което ще ви позволи бързо да смените шмиргела.

Като основни елементи можете да използвате заготовки от домашно приготвени барове - залепваме листовете към алуминиевата плоча шкурка, а размерът на зърната им трябва да е различен. Такова устройство може лесно да се фиксира в лоста.

У дома дизайнерска характеристика- това е наличието на шарнир с двойна степен на свобода. Такова устройство може лесно да се сглоби с помощта на едни и същи печатни платки. Едната от тях трябва да се завинти върху резбите на вертикалната шпилка и да се използва като хоризонтална въртяща се ос и регулатор на височината на опората на лоста (това е необходимо за настройка на ъгъла на заточване).

Функцията на втората шина, която има хоризонтален отвор за лоста, е да се завинти към първата.

Благодарение на това е възможно да се осигури свободно вертикално движение на цялата конструкция на лоста.

Ножовете са захванати с плоча или фиксирани към повърхността на неодимов магнит. Когато отстранявате първия слой с груби видове абразив, острието трябва да бъде надеждно фиксирано.

Ако е необходимо да извършите фина настройка, можете да инсталирате острието върху магнит и да извършите операцията по заточване с малко усилия. Подковата от магнити трябва да бъде вдлъбната на същото ниво като плота на масата и да се постави с епоксидно лепило.

производство домашно устройствоза заточване на ножове може да се счита за завършен. Достатъчно е да зададете желания ъгъл и да заточите ръба бавно и плавно по цялата дължина на острието.

Видео „Направи си сам точило за ножове“

Устройство за заточване на ножове с електрическа шкурка

Електрическото заточване не само ще ускори работата, но и ще направи възможно получаването на висококачествени вдлъбнати профили на ръбовете на остриетата, така нареченото по-пълно заточване. Невъзможно е да се постигнат такива форми с помощта на линейна лента, следователно тези видове устройства не са взаимозаменяеми, а допълващи се устройства.

Трябва да се отбележи, че човек, който работи на устройство за ръчно заточване, контролира скоростта и интензивността на извършените процеси, докато шмиргелът има постоянно висока скорост на въртене, което може да повлияе негативно на състоянието на ножа.

С триене, метална повърхносте подложена на силно нагряване, което води до "темпериране" на закаляването на стоманата. Материалът губи много свойства, става по-малко твърд, което води до абразия и появата на разкъсани ръбове. Друг проблем с „освободения“ нож е бързата загуба на острота. В това отношение трябва да работите внимателно с електрическа шкурка, като за кратки периоди от време приближавате острието за заточване към абразива и правите чести почивки, за да позволите на ножа да се охлади.

При работа в такива режими е доста проблематично да се поддържат постоянни ъгли, така че инструментът трябва да бъде надеждно фиксиран по време на такава обработка.

Дизайнът на такова устройство е доста лесен за изпълнение. По посока на въртящата се ос има водачи върху шкурка, по които се движат колички с ножове. Ъглите се поддържат механично, а силите се определят директно от оператора.

Този тип устройство е доста лесно да се направи със собствените си ръце - не е необходимо да се извършва точна работа за обработка на метални части. Основният материал всъщност се използва за направата на водачите.

На работната маса, близо до точилото, са монтирани водачи, с помощта на които е възможно да се промени разстоянието от ограничителите на ножа до абразива. Това разстояние влияе върху ъгъла на заточване. Вертикалната пръчка трябва задължително да има регулатори за свободно движение нагоре и надолу, които имат трайни видове фиксиране на текущите позиции.

Острието на ножа трябва да се държи хоризонтално, като се притиска към натискащия елемент. Силата в контакт с шмиргела трябва да се регулира директно по време на работа. Обработката трябва да се извърши симетрично; просто трябва да смените страните на ножа и да ги заточите под същите ъгли.

Използването на този метод може да бъде подходящо само при обработка на класически видове ножове.Кухненски, ловни, туристически и други видове режещи самолети различни инструментиизискват малко по-различен подход.

Често срещан тип дизайн за заточване на ножове е „Jointer“

За такова устройство е необходимо да се използва специализирана шкурка, с тип край работна повърхност. Водачът под каретката е поставен отдолу, така че да е разположен далеч от въртящата се ос. Това се дължи на факта, че в тази част абразивно колело, работата му се счита за най-ефективна. Водачите с режещи елементи се движат ръчно, скобите се осигуряват от собственото тегло на инструмента.

На изображението е показан чертеж на всеки структурен дизайн.

Този тип машина се използва в началото на миналия век и през цялото това време технологията на нейната работа остава непроменена. Благодарение на простотата на това устройстволесно се прави за вашата домашна работилница. Всички компоненти от метал, пластмаса или дърво са подходящи за това.

Като смените режещия елемент на фугите, можете да заточите ножовете за ледена брадва, основното е да поддържате правилния ъгъл, който трябва да е по-плосък. Устройствата за заточване на ножици работят на същия принцип.

За да заточите длето и нож за ренде, можете да използвате и електрическа шкурка и заключващи каретки. Но тези видове инструменти са компактни и могат да бъдат заточени с механичен инструмент.

Има еквивалентни методи - по ръбовете и напречно. От гледна точка на качеството, обработката е почти идентична, следователно е невъзможно да се отдели първично определен тип устройство.

При фабричните продукти остриетата трябва да се регулират напречно.

По подобен принцип се взема дебел шперплат, от който е направена рамката. Всякакви ролки могат да се използват като водач, за предпочитане повече от две. Чрез движение на машината по повърхността на шмиргела, на острието на длетото се придава идеална форма.

Ако не са необходими сериозни видове заточване, по-простите устройства също са подходящи за малки редакции.

Прикрепете прътите с необходимите ъгли на наклон към длетото. Поставете шкурка и парче стъкло близо до тях. Нанесете сапунен разтвор върху стъклената повърхност.

Ще бъдете приятно изненадани от ефективността на подобни устройства.

За напречно заточване си струва да направите по-просто устройство, където водещият елемент също действа като опора. Острието е прикрепено вертикално към движещата се част. Единственият недостатък на това е фиксираният ъгъл, който се задава по време на производствения процес.

Но в сравнение с нож, получените отклонения от идеалите не са толкова критични.

Този тип устройство може да се използва за заточване на равнинни ножове. Но поради големия размер на остриетата процесът става малко по-сложен. В тази връзка можете да използвате електрическа острилка, която има крайна работна повърхност.

Стоповете са направени от дървени блокове. Важно е да се предвиди възможност за промяна на ъглите. Скобите се осигуряват от оператора и може да се извърши полукръгло заточване, което е много необходимо за дърводелците.

Естествено, това устройство е удобно за използване за заточване на ръбове на длета. Ако се даде висока оценкапроизводителност - можете да възстановите инструменти дори с Голям бройназъбен

Сега знаете как можете да създадете домашна машина за заточване, за да извършите всички необходими операции за заточване на ножове у дома.

Видео "Устройство за заточване на различни видове ножове"