Основные характеристки листов гипсокартона всех типов. Основные характеристики листа гипсокартона

На рынке присутствуют гипсокартонные листы разных параметров. Необходимо знать их свойства, что играют решающую роль при выборе. К примеру, использовав обычный гипсокартон при отделке склада легковоспламеняющихся веществ, мы рискуем, после первого пожара, получить значительные повреждения внутри помещения. А всё потому, что мы не знали, какие характеристики гипсокартон имеет. Как распознать огнестойкий гипсокартон и многое другое читайте в нашей статье.

О чем эта статья

Пару слов о гипроке

Гипсокартон один из популярнейших материалов для отделки помещений. Из него делают арки, колонны, потолки и другие вещи. Он высоко востребован на рынке из-за своей дешевизны, удобства обработки, безвредности и свойствам звукоизоляции.

Плюс ко всему - он очень плотный, прочный, лёгкий, что облегчает транспортировку и монтаж, несмотря на габариты. После работ остаётся минимум отходов.

Простота использования

Для работы с гипсокартоном можно обойтись теми инструментами, что есть в каждом доме. Особые свойства гипсокартона – став влажным, он изгибается по желанию строителя, и останется таким после высыхания.

С гипсокартона любого размера удобно делать перегородки - это занимает в разы меньше времени, чем, если бы мы делали это из пеноблока или кирпичей. К тому же гипсокартон гипоаллергеннен .

Недостатки

Материал тонкий, не водостойкий, к тому же гипсокартон в отличии от гипсоволокна имеет низкую прочность – если повесить что-то тяжёлое, можно обрушить всю стену.

Устройство

Внутри – гипс с добавками, снаружи – облицовка из картона, прикреплённая специальным клеем. В зависимости от свойств гипсокартона размеры могут отличаться от стандартных.

Вес гипсокартона и масса . Задавались вопросом - «сколько весит лист гипсокартона »? Вес гипсокартона не больше 1 s (килограммов на квадратный метр). Огнестойкие гипсокартонные листы – не < 0,8 и не < 1,06 s.

Толщина . Размер листа гипсокартон не так важен, в конце концов его можно нарезать так, как хочется, главное – толщина. Она бывает разных профилей – 6, 9, 12 мм, она не зависит от места, где мы покупаем ГКЛ - на рынке или в специализированном магазине. ГКЛ 6 мм задействуют для изгибания листов «мокрым способом» – создания изделий с изгибами (дизайнерских фантазий, ниш, арок). ГКЛ 9 мм как правило используют для потолка, а также задействуют для изгибания листов «сухим способом». Из них делают красивые потолки, чтобы уменьшить вес конструкции. Наиболее толстые получают применение строителями для создания перегородок и обшивки стен. А ещё создают стойки и колонны, высота которых будет указывать на статус хозяина. На другие размеры небольшой спрос, нестандартные ГКЛ редко интересуют покупателя.

Классификация по области применения

В зависимости от области применения и свойств, различают:

Гипсокартон для стен

Размер листа гипсокартона имеет длину 2,3 или 2,5 м. Ширина – 1,2 м. Толщина гипсокартона – 12,5 мм, облицовка серого цвета. Маркировка синего цвета.

Гипсокартон для потолка

Применяется для обшивки потолков, создания арок, ниш, двухуровнёвых потолков. Размер листа гипсокартона от предыдущего отличает только толщина гипсокартона – она равна 9,5 мм (из-за чего стоит дешевле предыдущего вида).

Не пытайтесь использовать гипрок для стен на потолок. Под своим весом он провиснет и придётся все переделывать.

Влагоустойчивый гипсокартон

Используют для отделки помещений повышенной влажностью. Имеет стандартные размеры листа гипсокартона , толщина гипсокартона стандартная, маркировка синяя, но цвет листа отличается – он зелёный. Если покрыть его ещё гидроизоляционным материалом, увеличится срок службы гипсокартона . От области применения зависят размеры направляющих для гипсокартона .

Огнестойкий гипсокартон

Этот гипсоволокнистый материал, использующиеся при высоких требованиях пожарной безопасности, повышенной горючести. Размер гипсокартон имеет почти стандартный, только отличается длиной – до 2, 3, 2,5 м. Цвет серый, маркировка красного цвета. Свойство негорючести, как и у всех изделий наподобие гипрока , присутствует из-за гипсоволокнистого состава из дополнительных добавок. Такой эффект даёт гипсоволокнистый добавляемый материал, который сложно достать огню.

Кстати, картон любого гипрока и гипсокартона независимо от размера не горит, а лишь обугливается. Но только у данного типа сердцевина после пожара остаётся в прежней форме.

Гибкий арочный гипсокартон

Размер гипсокартон имеет длину 3 м, стандартной ширины, изюминкой является толщина — всего 6,5 мм. Листы серого цвета. Этот тип гипрока используется для создания гибких форм, он имеет наименьшую толщину среди всех типов ГКЛ, поэтому может изгибаться на меньшие радиусы. Наибольший изгиб достигается при прокалывании поверхности игольчатым валиком и дальнейшего смачивания поверхности. При такой обработке вода проникает внутрь листа, смачиваемый гипс размокает и отлично гнется.

Устойчивость к внешним воздействиям

Прочность при изгибе . Максимальная нагрузка (в кг), которую гипсокартон не выдерживает определяет его прочность. Если размер листа гипсокартона с толщиной 10 мм, то лист должен выдерживать 15 кг, если стандартный размер гипсокартона с толщиной 11 - 18 мм – 18 кг.

Горючесть гипсокартона . Гипсокартон не горюч, долго противостоит огню. Но если пламя доберётся до сердцевины - она осыпается (за исключением огнестойких листов).

Относительно ГОСТов, они бывают:

1. горючесть – Г1;
2. воспламеняемость – В2;
3. способность образовывать дым – Д1;
4. токсичность – Т1.

Морозостойкость . Низкая температура не сказывается на ГКЛ , особо не принося ему разрушений. Но материал создан для внутренних работ, поэтому комнатная температура – идеальная среда!

Водопоглощение и коэффициент размягчения . Влагостойкие ГКЛ могут впитывать не более 10% жидкости. Коэффициент размягчения (Кр) вычисляется путем деления предела прочности в насыщенном водой состоянии (Rн) на предел прочности в сухом виде (Rс). Прочность листов обычного ГКЛ при взаимодействии с влагой значительно снижается. Их коэффициент размягчения равен примерно 0,45. Это указывает на низкую прочность материалов после промокания и недолгий срок эксплуатации после этого. У водостойких материалов коэффициент равен 0,8.

Интересное видео «Краштест гипсокартона»:

Теплопроводность . Размер листа гипсокартон , какой прекрасным образом сохраняет тепло, делая морозостойким. Коэффициент теплопроводности гипсокартона равен от 0,22 до 0,35 Вт/ (м×К). Это значит, что ГКЛ отлично подходит для улучшения теплоизоляции. Это быстро, недорого и, главное – эффективно. Кстати, сделайте зазор в 3-10 мм, вы создадите ещё один воздушный слой, какой будет задерживать тепло.

Одним из вариантов улучшения теплопроводности является добавление утеплителя в полость между стенкой, которую мы утепляем и гипсокартонным листом. Такими утеплителями могут являться минеральная вата или пенопласт. Толщина теплоизоляционного слоя всегда компромисс – чем он толще тем теплее, но тем меньше жилая площадь комнат.

Разновидности кромок

Маркировка

Чтобы узнать интересующие нас характеристики и группы тонкого гипсокартона нужно знать и уметь расшифровывать условия, обозначенные на листе.

1. Обозначение буквой типа листа (А или В);
2. информация о группе, к которой принадлежит гипсокартонный лист;
3. информация о продольной кромке;
4. размеры листов гипсокартона в миллиметрах;
5. стандарт изготовления – ГОСТ 6266-97.

Вот, к примеру, размер гипсокартона КНАУФ «А». Длина его 2500 мм, ширина стандартная, кромка полукруглая, толщина гипсокартон – 9 мм. Вот такие размеры ГКЛ кнауф . Как видим, гипсокартонный стандартный размер листа распространяется на КНАУФ .

Как выглядит маркировка:

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 5 минут

Гипсокартон – это современный материал для внутренней отделки, находящийся сегодня на пике своей популярности. Сочетание больших возможностей и доступной цены делают гипсокартонные листы (ГКЛ) незаменимым материалом при выравнивании стен, возведении межкомнатных перегородок, оформлении дверных и оконных откосов, создании подвесных потолков, криволинейных поверхностей и конструкций самых разнообразных форм. Рассмотрим технические характеристики, которыми должен обладать качественный лист гипсокартона в соответствии с требованиями ГОСТ, и выясним, какие виды материала стоит предпочесть для применения в тех или иных условиях.

Гипсокартонный лист представляет собой изделие прямоугольной формы, состоящее из прессованного гипса марки Г4 (ГОСТ 125-79), заключенного с обеих сторон в тонкий слой прочного картона. Помимо гипса и целлюлозы при производстве ГКЛ возможно применение различных клеящих веществ и пенообразователей для гипсовой составляющей. Идеально ровная поверхность и прочность гипсокартона позволяют ему выступать одновременно в роли армирующего каркаса и основы для финишной отделки.

70 % гипсокартона, представленного на российском рынке, производится под брендом Knauf (Кнауф). Гипсокартонные изделия Кнауф соответствуют российским стандартам ГОСТ 6266-97 и ГОСТ 32614-2012, а также немецкому стандарту DIN 18 180.

Классификация ГКЛ

Технические характеристики гипсокартонных листов зависят от того, к какой разновидности они относятся. Согласно ГОСТ 6266-97 различают следующие виды гипсокартона:

• обычный – обозначается аббревиатурой ГКЛ;
• влагостойкий – ГКЛВ;
• гипсокартон, обладающий повышенной огнестойкостью – ГКЛО;
• материал, сочетающий в себе свойства влагостойкого материала и повышенную сопротивляемость открытому огню – ГКЛВО.

В 2012 году был принят новый межгосударственный стандарт, разработанный в сотрудничестве с фирмой Кнауф. В ГОСТ 32614-2012, введенном в действие на территории России с 2015 года, гипсокартон называют гипсовыми строительными плитами. Согласно новому ГОСТу, материал делят на 8 типов:

• A – гипсокартон, соответствующий стандартному ГКЛ;
• Н – влагостойкие гипсовые плиты;
• F – огнестойкие плиты;
• D – плиты, имеющие заданную плотность, которая зависит от условий эксплуатации;
• I – материал, обладающий повышенной твёрдостью;
• Е – фасадные плиты с низким водопоглощением и минимальной паропроницаемостью;
• P – изделия, предназначенные для последующего нанесения гипсовой штукатурки или укладки кафеля;
• R – материал, обладающий повышенной прочностью на изгиб в любом направлении.

Стандартный или обычный ГКЛ (ГСП-A по новому ГОСТу), который также называют строительным или базовым, чаще других видов используется для отделки квартир. С его помощью , и стеновые каркасы из металла и дерева. Имеет светло-серую поверхность, применение возможно только в помещениях с нормальной влажностью.Стандартный гипсокартон.

Влагостойкий ГКЛ

Влагостойкий гипсокартон ГКЛВ (по новому стандарту – ГСП-H2) находит применение в помещениях со средней и повышенной влажностью. Устойчивость материала к влаге достигается посредством добавления в гипс модификаторов, снижающих его впитывающую способность, а также антигрибковых составов. Влагостойкий вид гипсокартона легко узнаваем благодаря зеленому цвету поверхности. Область применения влагостойкого материала шире, чем у базового ГКЛ и включает такие помещения, как кухня, санузел, отапливаемая лоджия, утепленный балкон. ГКЛВ может использоваться для изготовления откосов, при условии применения качественной гидроизоляции возможна даже отделка стен в душевой.

Влагостойкий материал впитывает не более 10 % влаги по сравнению с обычным ГКЛ.

Гипсокартон огнестойкий

ГКЛО отличается от остальных видов гипсокартона наличием в гипсовой сердцевине специальных добавок, обеспечивающих устойчивость к высоким температурам и препятствующих распространению дыма и огня при пожаре. У Кнауф огнестойкий материал повышенной плотности имеет обозначение ГСП-DF.

Согласно ГОСТ, сопротивляемость изделий ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого огня должна быть не менее 20 минут.

Технические характеристики этого вида ГКЛ создают отдельную область применения: обшивка кабельных и вентиляционных каналов, стальных и деревянных конструкций, нуждающихся в противопожарной защите. Картонный слой огнестойкого листа обычно имеет светло-розовый оттенок, маркировка по требованию ГОСТ должна быть красного цвета. Для отделки влажных помещений используется гипсокартон, обозначаемый буквами ГКЛВО (ГСП-DFH2 по новому стандарту), сочетающий в себе свойства огне- и влагостойкого материала.

Самый огнестойкий гипсокартон – Кнауф Файерборд (Knauf Fireboard), имеющий дополнительное усиление из стеклохолста.

ГКЛД – дизайнерский, гибкий или арочный гипсокартон, который не упоминается в ГОСТ 6266-97. Предназначен для создания конструкций сложных изогнутых форм: арок, декоративных элементов подвесного потолка. Небольшая толщина (6–6,5 мм) и усиление армирующей сеткой из стекловолокна позволяют гнуть этот материал без смачивания.

Гипсокартон повышенной прочности

Применение усиленного гипсокартона целесообразно при больших нагрузках на стену, при необходимости крепления тяжелого предмета. Примером такого материала может служить гипсокартон Diamant от Кнауф. Данный производитель изготавливает также изделия большой толщины (18, 20, 25 мм) называемые высокопрочными или массивными плитами. Такой материал может быть также огне- и влагостойким.

Параметры изделия

Основные технические характеристики гипсокартона регламентируются стандартом ГОСТ 6266-97.

Размер

Размер листа гипсокартона может быть разным:

• Стандартные значения длины изделия – 2, 2,5 и 3 м. Есть производители, выпускающие листы, имеющие длину от 1,5 до 3,6 м.
• Ширина листа обычно составляет 1,2 м, хотя не так давно в продаже появились малоформатные изделия с шириной 0,6 м, обеспечивающей более удобную транспортировку.
• Толщина листа может составлять от 6 до 12,5 мм. Если речь идет об усиленных плитах, то можно говорить о большей толщине, достигающей 25 мм. Листы, имеющие минимальную толщину, предназначаются для изготовления гнутых конструкций. Гипсокартон толщиной 9 мм используется для устройства потолка, 12,5 мм — для стен.

Самый популярный формат гипсокартонного листа от Кнауф – 250 х 120 см.

Прежде чем приступать к обшивке стен и потолков помещений гипсокартоном, монтировать в них различные короба, арки, перегородки и мебельные конструкции, необходимо изучить технические характеристики этого материала и состав. Гипсокартон имеет свои разновидности, которые применимы для разного типа помещений. При сборке ГКЛ сооружений, важно также учитывать особенности самого помещения и свойства гипсокартона, ведь в разных условиях применим разный материал, о видах которого также необходимо иметь представление. Знание основных характеристик, видов, свойств и возможностей материала позволит избежать многих ошибок при его установке и дальнейшей отделке.

Сегодня при осуществлении ремонта разной сложности применяется самый распространенный материал – ГКЛ листы. Универсальность, простота в обработке и установке и свойства гипсокартона обуславливают выбор начинающих домашних строителей и мастеров. Однако не каждый из них знает все технические характеристики листов гипсокартона, разбирается в указанных производителем маркировках. В этой статье мы постараемся детально разобраться в таких вопросах, как описание, характеристики и применение ГКЛ.

Что такое гипсокартон и из чего он сделан? Гипсокартон — это композитные панели разных размеров и толщины, которые активно применяются в строительстве. В основе материала лежит гипс, наружные плоскости оклеены строительным картоном. Для увеличения определенных свойств гипсокартона (прочности, плотности, стойкости и т.д.), а также повышения его эксплуатационных свойств, в состав гипса при производстве материала добавляются специальные компоненты. Картонное «обмундирование» гипсокартона является для материала армирующим каркасом и основой под финишную облицовку.

Картон обладает высокой адгезией, вследствие чего сам по себе пригоден для оклеивания обоями, окрашивания и другой отделки. Однако, перед декоративной отделкой ГКЛ рекомендуется прогрунтовать и прошпаклевать стартовым и финишным слоем шпаклевки.

Листы гипсокартона сейчас производятся как за границей, так и в России.

Для изготовления гипсокартонных плит используются:

• Искусственный либо природный гипс;
• Химическое мыло, минералы, специальные добавки;
• Облицовочный строительный картон.

Сердечник гипсокартона обладает уникальными техническими и физическими свойствами, наделяющими материал большим количеством преимуществ.

Среди них стоит отметить:

• Гигроскопичность;
• Нетоксичность;
• Прочность;
• Относительная пластичность;
• Огнестойкость;
• Универсальность применения;
• Гибкость;
• Податливость;
• Простота в обработке.

Нерушимое сцепление облицовочного картона с гипсовым сердечником обеспечено специальными клеящими веществами.

Изготовленный из указанных выше компонентов гипсокартон обладает отличными химическими, физическими и гигиеническими характеристиками, дающими возможность использовать этот материал для отделки помещений различного назначения.

Производство гипсокартона

Для того чтобы понять с каким материалом придется работать следует иметь представление о том, как он изготавливается и какое сырье при этом используется.

Процесс производства гипсокартона происходит следующим образом:

• В специальном бункере сухая гипсовая мука смешивается с модифицированной формой крахмала и синтетическим пенообразователем.
• Полученная смесь подается в следующий контейнер, где она смешивается с катализатором. Это необходимо для ускорения процесса застывания гипса.
• Этот состав подается на конвейер, где он равномерно заливается между двумя слоями картона.
• Полученная полоса завальцовывается по кромкам, а после высыхания нарезается, досушивается, маркируется, штабелируется и упаковывается для отправки дилеру или официальному представителю.

Характеристики материала

Выбирая гипсокартон для определенного вида работ, вы должны точно знать, что выберите соответствующий материал, поэтому вам обязательно нужно вникнуть в его основные параметры.

Благодаря постоянным исследованиям и контролю процесса производства, а также отзывам потребителей и наблюдениям специалистов изготовители имеют возможность совершенствовать свою продукцию.

Листы гипсокартона имеют свои типы и разновидности, каждая из которых обладает соответствующими свойствами и характеристиками, от которых зависит их применение.

Виды гипсокартона

Какой бывает гипсокартон? Применение ГКЛ показало необходимость производителю в усовершенствовании материала, в соответствии с условиями его монтажа и эксплуатации. В зависимости от типа и наличия модифицирующих добавок в состав сердцевины материала, а также от вида смеси для пропитки строительного картона, гипсокартон имеет несколько разновидностей.

Основные виды гипсокартона:

• ГКЛ – гипсокартон обычный. Стандартные листы гипсокартона активно используются для строительно-отделочных работ в помещениях со стабильными параметрами влажности и температуры. Лист бывает в сером или синем цвете, имеет разные размеры.
• ГКЛО – огнестойкий лист. Гипсокартон с повышенными огнеупорными свойствами применяется в строительстве и ремонте помещений повышенного риска возгорания. Лист ГКЛО имеет красный или синий цвет.
• ГКЛВ – влагостойкий лист. Данная разновидность устойчива к повышенной влажности в воздухе, во влажной среде способна сохранять свою форму и твердость, лист стоек к возникновению плесени или грибка. Цвет ГКЛВ – зеленый или синий.
• ГКЛВО – огне-влагостойкий лист. Влагостойкий гипсокартон, который обладает также и огнестойкими свойствами, может применяться в строительстве и ремонте не только спец помещений, но и жилых домов или квартир. ГКЛВО защищает помещение от случайных затоплений и повышает его пожаробезопасность. Лист данного типа имеет красный цвет.

ГВЛ – гипсоволокнистый лист . ГВЛ называют младшим братом гипсокартона. Изготавливается ГВЛ из гипса и измельченных целлюлозных волокон путем смешивания со строительными добавками, повышающими эксплуатационные качества материала. ГВЛ очень прочен и обладает высокой несущей способностью. Также, характерными особенностями ГВЛ являются однородность и способность воздействовать на уровень влажности в помещении (впитывать в себя избыток влаги и выделять ее при недостатке). ГВЛ пластичен, имеет разные размеры и вес. Данный тип может применяться даже в качестве чернового напольного покрытия при устройстве насыпных полов. ГВЛ также обладает достаточной огнестойкостью для применения в пожароопасных помещениях. ГВЛ имеет белый цвет с серым оттенком. От ГКЛ ГВЛ отличается составом и характеристиками. ГВЛВ — гипсоволокнистый лист с устойчивостью к высокому коэффициенту влажности, является подвидом ГВЛ, применяется в помещениях с повышенными эксплуатационными требованиями.

Дышит ли материал? Любая разновидность гипсокартона способна в умеренной мере поглощать излишки влаги в воздухе при ее избытке, а при недостаче – выделять обратно. Это касается помещений с нормальным уровнем влажности. Такое свойство позволяет считать, что материал дышит.

Помимо основных видов, гипсокартон также различается по назначению:

1. Реставрационный материал более тонкий, чем обычный, используется для отделки старых ГКЛ конструкций. Листы довольно гибкие, что позволяет использовать их при устройстве фигурных элементов.
2. Ламинированный или виниловый материал являет собой стандартные листы, покрытые ПВХ пленкой, которая дает возможность быстрой декоративной отделки.
3. Армированные листы гипсокартона включают в себя стекловолоконные добавки, повышающие огнестойкость материала.
4. Арочный материал имеет тонкую структуру, высокую гибкость и податливость. Материал предназначен для создания арочных конструкций и фигурных объемных элементов.
5. Перфорированный гипсокартон (акустический) – звукоизоляционные листы, применяемые в помещениях, требующих устройства дополнительного звукового барьера. Перфорированный гипсокартон имеет соответствующую структуру, позволяющую использовать его при отделке лекционных аудиторий, кинозалов, студий звукозаписи, а также учебных классов музыкальных школ и консерваторий. Цвет, которым обладает перфорированный гипсокартон – преимущественно белый.

Многочисленные виды гипсокартона обеспечивает гибкость условий его применения. Обычные листы, как правило, чаще всего используются в жилых помещениях, а в помещениях с иными эксплуатационными требованиями – более адаптированные виды.

Размеры полотен

Какие размеры имеет гипсокартон? Параметры материала варьируются:

• Длина – от 2000 до 4000 мм с рекомендуемым крепежным шагом в 40 — 50 см;
• Ширина – 600 и 1200 мм;
• Толщина листа – 6,5; 8,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 24,0; 29,0 мм.

Каждый вид, тип и подвид гипсокартона имеет свои стандартные размеры.

Группы качества

Листы гипсокартона изготавливаются согласно норм государственного стандарта. Имеется два вида групп качества – А и Б, нормы которых регулируются ГОСТом 6266-97. Соответствуют они определенному количеству внешних дефектов, что допускаются на длину листа гипсокартона. Например, гипсокартон КНАУФ, характеристики которого чаще всего на высшем уровне, относится к группе А.

Типы кромок ГКЛ

• ПК – прямая кромка;
• УК – утоненная кромка;
• ПЛК – полукруглая кромка с лицевой стороны листа;
• ПЛУК – полукруглая и утоненная кромка по лицевой стороне листа;
• ЗК – закругленная кромка.

Пожарно-технические характеристики

Определенный вид гипсокартона относится к соответствующей группе, которая определяется ГОСТами. ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО – группа горючести Г1 (по ГОСТу 30244), группа воспламеняемости В3 (ГОСТ 30402), группа дымообразования Д1 (ГОСТ 12.1.044), группа токсичности материалов Т1 (ГОСТ 12.1.044).

Маркировки и условные обозначения

Подобные обозначения соответствуют характеристикам ГКЛ:

• Буквенное обозначение вида;
• Обозначение группы;
• Тип продольных кромок;
• Цифры по длине, ширине и толщине, а также обозначение стандарта.

Таким образом ГКЛ, относящийся к группе А и имеющий прямые кромки, длина – 2500 мм, ширина – 1200 мм и толщина – 14,0 мм, будет иметь следующую маркировку: ГКЛ-А-ПК-2500х1200х14,0 ГОСТ 6266-97.

Боится ли ГКЛ мороза? Гипсокартон – материал, применяемый для внутренней отделки, вследствие чего оптимальная температура для его эксплуатации – комнатная. Однако ГКЛ способен выдерживать любую отрицательную температуру, возможную в естественных природных условиях, не разрушаясь и полностью восстанавливая свои качества при ее нормализации.

Технические характеристики гипсокартона помогут вам быстро выбрать материал, соответствующий вашим личным требованиям и СНиПам. Таким образом вы быстро сможете подобрать для ванной комнаты гипсокартон влагостойкий, характеристики которого соответствуют влажным помещениям или же огнестойкий лист для отделки, например, генераторного помещения и так далее.

Обращайте внимание на технические характеристики гипсокартонных пластов и его маркировку. Так вам будет намного проще ориентироваться и делать только правильный выбор при покупке строительно-отделочного материала.

Какой выбрать гипсокартон (видео)

Время чтения ≈ 4 минут

Гипсокартон — сравнительно новый строительный материал, появившийся в конце XIX столетия. Благодаря простоте применения, широкой гамме различных размеров и типов, этот материал повсеместно используется в строительстве. ГКЛ лист, выпускаемый различными производителями, не смотря на выпускающие его разные торговые марки и бренды, легко узнаваем: он представляет из себя листы гипсовой плиты различного размера, оклеенные снаружи картоном. Состав гипсокартона предельно прост: строительный гипс — 93%, стандартный картон — 6%, различные модифицирующие добавки — 1%.

Виды гипсокартона по назначению

Существует несколько видов выпускаемого гипсокартонного листа, отличающихся по своим основным физическим параметрам.

• ГКЛ . Наиболее массово производителями выпускается обычный гипсокартон, применяемый для помещений с предъявляемыми потребителями стандартными требованиями к влажности и температурному режиму. Его легко отличить по расцветке верхнего слоя картона: такой гипсокартон окрашен в серый цвет, все маркирующие надписи на поверхности листа выполнены синим цветом.
• ГКЛВ . Для помещений с показателями повышенной влажности производят гисокартонные листы, оклееные зелёным картоном с влагостойкими добавками и маркировкой синего цвета.
• ГКЛО . В помещениях с температурными показателями выше нормы используют, производимый заводами, огнестойкий гипсокартон. Он покрыт картоном серого или красного цвета, а все технологические надписи на его поверхности выполнены красной краской.
• ГКЛВО . Для помещений с завышенными требованиями к огнестойкости, влажности (к примеру, для саун), производители изготавливают огнестойкий и влагостойкий ГКЛ зелёного цвета с красной маркировкой.

Типоразмеры листов ГКЛ

Для обеспечения всех запросов строителей, заводы производят целую гамму типоразмеров всех видов гипсокартона. Толщина листов ГКЛ может варьироваться в широких пределах:

• для изготовления арочных конструкций выпускаются ГКЛ толщиной 6,5 мм;
• для монтажа потолков, различных коробов рекомендованы листы с толщинами 8; 9,5 мм;
• для различных стеновых конструкций изготавливаются листы толщиной 12,5; 14; 16; 18; 20; 24 мм.

Характеристики кромки листов ГКЛ

Наиболее популярными и широко используемыми вариантами толщины листов ГКЛ являются 6,5; 9,5; 12,5 мм. Кроме этого, в выпускаемых промышленностью листах, отличаются сами края кромок, что важно при устройстве стыков между листами. Кромки могут быть прямыми, закруглёнными, утончёнными с одной стороны, полукруглыми либо полукруглыми и утончёнными на лицевой поверхности, срезанными под углом в 45 градусов.

Размерные и весовые параметры

Производители предлагают потребителям различные размеры по ширине и длине листов ГКЛ. Как правило, ширина гипсокартонного листа составляет 600 либо 1200 мм, а его длина может варьироваться от 2000 до 4000 мм (пошаговость 50 мм).

Вес листов ГКЛ может значительно отличаться: он зависит непосредственно от толщины и вида листа. Весовые параметры гипсокартона рассчитываются по формуле: вес 1 м2 составляет KхS (K — показатель для обычного и влагостойкого гипсокартона составляет не более 1 кг на каждый мм толщины, для огнестойкого и влагоогнестойкого составляет от 0,8 до 1,06; S — показатель, равный толщине в мм).

Технические характеристики гипсокартона

ГОСТ 6266-97 нормирует следующие свойства ГКЛ:

• прочность листов гипсокартона по разрушающей нагрузке: предельный показатель прочности составляет для листа 12,5 мм — 322 Н в продольном; 105 Н в поперечном направлениях;
• допустимые отклонения от геометрических размеров и количество возможных дефектов, согласно которым, гипсокартон относится к классу А или Б;
• прогиб ГКЛ должен составлять не более 0,8- 1,0 мм.

Гипсокартонные листы всех типов относятся:

• к группе горючести Г1 (согласно ГОСТ 30244);
• к группе воспламеняемости В3 (согласно ГОСТ 30402);
• к группе дымообразующей способности Д1 (согласно ГОСТ 12.1.044);
• к группе токсичности Т1 (согласно ГОСТ 12.1.044).

Преимущества

Широкая гамма выпускаемых типов и разновидностей материала позволила ему занять лидирующие позиции на строительном рынке. Используя совместно с различными листами гипсокартона целую номенклатуру изделий (деревянные бруски, оцинкованные профиля, различные типы шпаклёвок и клеев, армирующие сетки и саморезы, дюбеля), можно выполнить впечатляющий объем отделочных работ, обустроить подвесные потолки , фальшстены, перегородки любой сложности, воплотив самые креативные дизайнерские решения.

Благодаря своей экологичности, большому количеству различных типоразмеров и видов, простоте применения, гипсокартонные листы уверенно заняли свою нишу в ряду отделочных материалов.

Недостатки

При этом, обладая большим рядом достоинств, гипсокартон имеет определённые недостатки, ограничивающие его применение. В частности, он недостаточно прочен к точечной нагрузке, поэтому не применяется в качестве несущих конструкций. Кроме этого, ему противопоказан постоянный контакт с водой либо открытым огнём. Также, в случае деформации или повреждения листов гипсокартона, его ремонт проблематичен, что, впрочем, компенсируется простотой замены повреждённых листов.

Как бы то ни было, гипсокартон - один из немногих современных материалов, при изучении фото, видео монтажа которого, а также отзывов, позволяет даже новичку устроить простую перегородку или выровнять стену.

Видео

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Определения

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.


Таблица 1

В миллиметрах

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

5 Технические требования

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Внешний вид

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.


Таблица 3

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2 Характеристики

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.


Таблица 4

В килограммах на квадратный метр

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.


Таблица 5

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.


Таблица 6

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6 Определение водопоглощения листов

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999