Места соединения стеновых панелей пвх с полом. Панели МДФ стеновые монтаж своими руками: варианты монтажа стеновых панелей МДФ на клей и каркас. Способы крепления ламелей

Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.

Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную по­лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

Недостатком упрутоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали.

Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5...1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя.

Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.

На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.

Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (Рис. 15), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напря­жения. Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5... 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.

Каркасно-панельные здания и их конструкции

При строительстве общественных и ча­стично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.

Достоинства:

Раздельные функции несущих и ограждающих конструкций

Снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза

Большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки

Хорошие условия для модернизации и перепланировки

Возможность решения наружных стен в разных вариантах

Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.

Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними риге­лей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения ко­лонн и ригелей сложны и весьма тру­доемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной си­стемой имеют по высоте здания перемен­ное сечение. Если каркас выполнен в мо­нолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограничен­ное применение в строительстве много­этажных гражданских зданий.

В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса до­стигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных сте­нок-связей (диафрагм). Стенки-диа­фрагмы располагают по всей высоте зда­ния, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их разме­щают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Рас­стояние между стенками-связями обычно принимают 24...30 м. Они бывают пло­скими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обес­печения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточ­ное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектиро­вании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструк­тивно-планировочными сетками 6x6 и 6 х 3 м.

Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или про­странственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так на­зываемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образую­щими поэтажные горизонтальные свя­зи - диафрагмы (диски), которые и вос­принимают передаваемые на стены гори­зонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20...30% меньше по срав­нению с рамными и рамно-связевыми.

Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части

Жесткость зда­ния обеспечивается: созданием го­ризонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом слу­чае являются самонесущими или на­весными.

Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких го­ризонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их ис­пользуют также для расположения инже­нерного оборудования. Такие простран­ственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строитель­ства зданий в 60... 100 этажей находят применение связевые системы в виде ре­шетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.

Для уменьшения общей массы кон­струкций каркасных высотных зданий ис­пользуют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены приме­няют обычно навесными облегченного типа.

Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.

Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.

Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:

стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;

опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху - стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;

опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.

Популярность ПВХ-панелей в строительстве обусловлена вполне весомыми причинами. Привлекательными являются их декоративные возможности, заключающиеся в разнообразии оттенков, рисунков и фактур, невысокая стоимость, простой монтаж, который по-силам выполнить владельцу дома или квартиры своими руками. Монтаж стеновых панелей ПВХ позволит на долго забыть о необходимости косметических ремонтов - соблюдение правил эксплуатации позволит им на протяжении длительного периода сохранять привлекательный внешний вид.

Где применяются ПВХ-панели

Учитывая современный подход к отделочным материалам несколько сложно представить, что пластиковые панели стеновые будут использованы для отделки спальни или гостиной, но в коридоре, на кухне, в ванной комнате или на веранде они порой оказываются просто незаменимыми. Также часто их используют для отделки общественных и офисных помещений.

Разнообразие внешнего стиля моделей панелей их ПВХ позволяет использовать их при оформлении помещений в любом стиле, а влагостойкие свойства представляют их в качестве идеальной, одобренной гигиенистами отделки для ванных и туалетных комнат. Не менее ценным свойством панелей считают их возможность противостоять нагрузкам, создаваемым при затоплении квартиры жильцами, проживающими на более высоких этажах. Даже в случае серьезной аварии панели не придется заменять новыми - они легко очистятся от загрязнений и приобретут после высыхания первозданный вид.

Используя стеновые панели для кухни, где возможно оседание жира и копоти, ПВХ-материал достаточно будет периодически протирать теплой водой с обычными моющими средствами.

Плесень, грибы и бактерии размножаться на поверхности материала не могут.

Размеры стеновых панелей ПВХ

Во-первых все выпускаемые панели можно разделить по толщине на 5-ти мм и 8-10 мм. Листы шириной 100 мм обычно имеют длину 3 м, если ширина листа от 200 до 370 мм, то его длина может быть 2,6 м, 2,7 м, 3,0 м.

По конструкции вагонка шириной 100 мм может отличаться шириной замка - у "европейки" он более узкий, у "польки" - более широкий. Вагонка шириной 12,5 см отличается двойным профилем, встречается в продаже довольно редко.

Панельный материал отличается от вагонки отсутствием соединительных швов, ширина панели может колебаться в пределах 15 - 50 см.

Подготовка к работе

Как уже упоминалось, особо тщательная подготовка стен перед монтажными работами не потребуется. Но следует с максимальной точностью выполнить замеры поверхностей, которые будут обшиваться и правильно рассчитать количество материала для их обшивки.

Кроме того, потребуется решить каким образом будет выполняться монтаж - если стены и потолок в помещении окажутся идеально ровными, то их можно просто оклеить панелями. Но если задача заключается в придании помещению идеальных параметров, то следует позаботиться об установке каркаса, главным преимуществом такого варианта является возможность придать помещению эстетичный вид спрятав под поверхность панельной обшивки все инженерные коммуникации.

При выполнении работ необходимо будет пользоваться следующими инструментами:

• удобной лестницей-стремянкой,
• дрелью или перфоратором,
• ножовкой по металлу,
• рулеткой и уровнем,
• малярным ножом,
• молотком,
• саморезами.

Припасти их рекомендуется заблаговременно, в противном случае выполнить сборку аккуратно и качественно не удастся. Собраввсе необходимое можно приступать к разметке. Для потолка обычно используют ПВХ панели шириной 100 мм, т.н. вагонку. Разметку линий для монтажа профиля следует выполнять через каждые 0,4 м. Сначала определяется наиболее низкая точка на потолке, от нее выполняют отметки, соответствующие ширине панели. Затем используя уровень по периметру комнаты наносятся метки в точках, где будут крепиться анкера или дюбеля при помощи которых каркас будет крепиться к стенкам или потолку.

Профили несущего каркаса должны крепиться перпендикулярно относительно крепящихся на них плит ПВХ. Для упрощения процесса разметки специалисты рекомендуют кроме расстановки меток и уровня использовать тонкий шнур. Его натирают цветным мелком, прижимают концы к размечаемой стенке - по всей ее длине останется цветной след.

Как правильно собрать каркас

Качество отделки будет зависеть от правильности сборки каркаса, представляющего собой соединение профилей. В качестве профиля могут использоваться разные материалы:

• древесина,
• пластиковая обрешетка,
• металл.

Естественно, для каждого из них характеры свои преимущества, обуславливающие рациональность использования материала в тех или иных условиях. Каркас из древесины, к примеру, рекомендуется применять в помещениях с нормальной влажностью воздуха, если такой вариант приемлем в условиях кухни, то применение его в ванной комнате или на балконе вряд-ли окажется целесообразным. В любом случае используя природный и экологичный древесный материал потребуется обработать его высококачественной пропиткой, защищающей от проникновение влаги и развития грибков.

При монтаже деревянного каркаса крепеж брусьев выполняют через каждые 0,6 м, дюбелями или ударными шурупами. Если требуется придать доскам нужный уровень - используют подкладку. Деревянный каркас по своим характеристикам несколько уступает пластиковым или металлическим конструкциям.

Использование П-образных пластиковых профилей позволяет воспользоваться следующими их преимуществами:

• невысокой стоимостью,
• небольшим весом,
• простотой крепежных работ,
• способностью противостоять воздействию влаги, пара, перепадам температур.

Монтаж профиля выполняется через каждые 0,3 м, соответственно предварительно расчерченных линий. Крепежные дюбеля или саморезы, применяемые при монтаже, устанавливают через 1 м. Стыковка профиля выполняется под углом, нужно контролировать, чтобы стыки получались ровными, с хорошо прилегающими поверхностями профилей.

В качестве преимущества можно отметить возможность использования пазов профиля для прокладки электрического кабеля.

Стеновые панели ПВХ отличаются небольшим весом и сооружения особо мощного каркаса не требуют. Если все-же решено монтировать металлическую обрешетку, то укладку кабеля придется производить в специальных гофрированных поливинилхлоридных трубах - это исключит возможность повреждения оплетки силового кабеля острыми кромками каркасного профиля.

Основные правила монтажа пластикового профиля и панелей

Выполняя монтаж поливинилхлоридного профиля следует придерживаться следующих правил:

• начинать монтаж следует после того, как материал пройдет адаптацию к температуре помещения, особенно в том случае, если он хранился в помещении с температурой ниже +10 С,
• располагать ламели следует перпендикулярно направлению реек каркаса,
• если в помещении наблюдается повышенная влажность, то в каркасе выполняются вентиляционные пропилы,
• не следует забывать о необходимости наличия 5-ти мм компенсационных зазоров, учитывающих возможность изменения параметров материала при повышении температуры,
• установка панелей без рисунка выполняется произвольно, если на поверхности имеется рисунок - работу начинают от левого угла и движутся к правому,
• планировать монтаж конструкций из ПВХ и использовать их в качестве отделки в помещениях с температурой выше +40 С, в таких как банные или парильные - нельзя.

Порядок выполнения монтажных работ

потолок

Непосредственно к монтажу панелей можно приступать после завершения работ по сооружению каркаса. Начинают монтаж с крайней полосы, ее крепят в самом углу, к поперечному профилю при помощи саморезов. Каждая следующая панель будет вставляться в паз предыдущей. Процедура будет повторяться до достижения отделкой противоположной стенки. При необходимости последнюю панель подрезают по ширине. Но можно поступить другим образом: развернуть панель так, чтобы крепежный замок оказался на другой стороне, затем подрезать паз со стороны.

Поскольку материал отличается хрупкостью, то применение резких внешних воздействий на него может привести к появлению трещин на поверхности, устранить их не удастся.

Прикладывая панели при монтаже не следует применять к ним особые усилия. В качестве подручного инструмента при необходимости может быть использован канцелярский нож, кромки пластиковых панелей можно направить при помощи его узкого лезвия.

После завершения монтажа последней панели можно приступать к установке плинтуса. Для его крепления используются жидкие гвозди, они наносятся на внутреннюю часть. Затем плинтус плотно прижимают к готовой поверхности потолка и выдерживают 10 сек. Остатки клея аккуратно удаляют.

Поскольку застывание жидких гвоздей происходит очень быстро, то с удалением наплывов следует поторопиться.

отделка стен

Используя стеновые панели ПВХ для ванной или туалета, владельцы дома или квартиры получают возможность в сжатые сроки обустроить практичный и достаточно уютный интерьер в сантехнических помещениях. Процесс отделки стен имеет почти ту же технологию, которая применяется при монтаже потолка.

На стенку, обработанную противогрибковой грунтовкой монтируется каркас из пластика или металлического профиля. Монтаж первой панели выполняется путем вставки ее вместе с уголком в профиль, последующие вставляются в пазы предыдущих и фиксируются на металлических направляющих при помощи кляймеров. Последняя на стенке панель устанавливается в П-образный уголок и вместе с ним крепится на каркасе. Далее выполняются работы по установке уголков.

Некоторые сложности могут возникнуть при выполнении монтажных работ на стенах, где потребуется установка выключателей и розеток. Перед установкой отделочных плит в этом случае следует установить короба и выполнить прокладку электрического кабеля. При монтаже панелей потребуется в отмеченных местах вырезать отверстия соответствующего размера для установки розеток.

1. При покупке плит ПВХ следует убедиться в отсутствии на них искривленных поперечных полос, окраска материала должна быть равномерной, на поверхности не должны наблюдаться какие-либо физические изъяны. Хорошо если поверхность панелей защищена специальной пленкой.
2. Приобретаемые панели должны иметь одинаковый оттенок или однотонный рисунок, на них не должно быть участков с размытым рисунком или некачественной покраской.
3. Следует убедиться в наличии достаточного количества ребер жесткости внутри панели - их большое количество способно обеспечить прочность материала и устойчивость к давящим нагрузкам.
4. При попытке соединения панелей не должны образовываться просветы, поверхность в месте стыка должна выглядеть монолитом.
5. Не следует приобретать материалы, которые на состыковке дают разное раскрытие - на одном конце шва оно может составлять 1 мм, на другом - до 4 мм.
6. Воздержитесь от покупки панелей на поверхности которых имеются волны и просматриваются ребра жесткости - это свидетельство плохого качества.
7. Докупать материал с другой партии не рекомендуется даже в том случае, даже если артикул будет совпадать.

Обшивка пластиком помещений не предусматривает предварительной подготовки стен: выравнивания, удаления старой краски или обоев, штукатурки и т.п. Облицовка панелями – наиболее «чистый», простой и наименее трудоемкий способ отделки помещения. Одно из главных преимуществ этого отделочного материала – относительная простота монтажа (справиться с этой задачей под силу даже непрофессионалу).

Подготовительные оценочно-расчетные работы

Прежде чем приступать к монтажу, нужно:
- определиться с направлением установки панелей: вертикально, горизонтально или под определенным углом к горизонтальной поверхности;
- произвести расчет количества панелей ПВХ и отделочных профилей, для этого нужно оценить поверхность стен, на которые будут монтироваться панели:

• квадратура (нужна для расчета количества панелей),
• наличие углов, стыков, проемов и нестандартных элементов в стенах (необходимо для расчета количества отделочных профилей).

Для монтажа пластиковых панелей могут понадобиться следующие виды профилей/молдингов:

Полезный совет от ТМ Decomax: следует покупать панели с небольшим запасом, в связи с тем, что какое-то количество панелей может уйти на обрезку, а так как от партии к партии цветность панелей может немного отличаться, то, впоследствии, можно не подобрать панель идеально в тон уже купленным панелям.

Далее рекомендовано оценить состояние поверхностей и определиться со способом крепления панелей (панели к поверхности крепятся за специальный монтажный край. Крепеж следует располагать под прямым углом к рейкам обрешетки для предотвращения напряжения в панелях):

если поверхность ровная и помещение сухое, можно наклеивать панели прямо на стены (при этом следует помнить, что применение клеев требует подготовки поверхности - зачистки, обезжиривания).

• если поверхность имеет большие неровности, сильно отклоняется от вертикали (горизонтали) и/или в помещении высокая влажность, то панели крепят на обрешетку, которая может быть трех вариантов: деревянные бруски, ПВХ-планки,металлические профили UD и CD.

К металлической обшивке панели крепятся саморезами.
К ПВХ обшивке – клеем либо скобами.
К деревянной обшивке панели можно крепить одним из 4-х способов: скобами при помощи степлера, гвоздями, саморезами или на клей.

Таким образом, для монтажа панелей понадобится материал:

1. панели (шт);
2. отделочные профили (погонные метры);
3. в зависимости от типа крепления: клей, сшивочные скрепки (должны быть предохранены антикоррозийным покрытием), мелкие гвозди, саморезы, рейки (деревянные, металлические, ПВХ) для обустройства обрешетки 30х10мм или 30х20мм (для наружных работ), металлический профиль.

инструмент:

1. электродрель и сверло;
2. ручная электропила с вулканитовым диском;
3. электрический шуруповерт или отвертка;
4. строительный уровень;
5. отвес;
6. угольник;
7. ножовка по дереву и металлу;
8. ножницы по металлу;
9. мебельный степлер (в случае использования скоб);
10. молоток;
11. плоскогубцы;
12. прямая рейка;
13. рулетка;
14. мел, карандаш;
15. стремянка.

Подготовительные отделочные работы (монтаж обшивки)

Данные работы необходимы при наличии больших неровностей на поверхности.

Самый ответственный этап крепления панелей – установка обшивки (обрешетки). Она должна обеспечивать ровную поверхность. Обрешетка крепится перпендикулярно направлению панелей (если панели будут устанавливаться вертикально, то рейки размещаются горизонтально и наоборот) с шагом 40-50 см. на стене, на потолке – 30-40 см. (рекомендуемые размеры реек – 30х10 см.). Для этого с помощью рулетки, мела и прямой рейки наносятся контуры установки реек обшивки. Далее, используя электродрель, отвес и монтажный уровень, рейки с помощью шурупов и дюбелей крепятся к облицовываемым поверхностям. В случае неровностей стен (потолков), обрешетка выравнивается с помощью прокладок из дерева, фанеры и т.д.

Рейки обшивки необходимо располагать в начале и в конце облицуемой поверхности, а также вокруг проемов (дверей, окон, отдушин и т.д.). В местах, где планируются размещаться навесные предметы, устанавливают дополнительную обрешетку, так как панель может выдержать вес до 1 кг. Таким образом, предметы крепятся помимо панелей к самой обрешетке. Если панели будут монтироваться под углом к полу, то рейки лучше расположить плотнее друг к другу, иначе короткие панели в углах стены будет трудно закрепить.

Полезный совет от ТМ Decomax: в помещениях с повышенной влажностью лучше для обрешетки использовать металлический каркас; если использовать деревянные рейки, то в них следует делать небольшие пропилы (каналы) для обеспечения циркуляции воздуха.

Место, которое образовалось между стеной и обрешеткой, можно заполнить изоляционным материалом, что повысит теплоизоляцию и тем самым сократит расходы на отопление.

Непосредственно монтаж панелей (одинаков для любого типа крепления).

Первоочередно необходимо за специальный монтажный край, имеющийся у каждого профиля, закрепить обрамляющие аксессуары (монтажные элементы): завершающий элемент (1) , внутренний (3) или внешний угол (4) , потолочный плинтус (2), если панели закрывают стену до потолка, и напольный плинтус (6).

После того, как смонтированы отделочные профиля, можно приступать к монтажу самих панелей. Панели начинают устанавливать от угла: удобнее всего двигаться от левого угла к правому или от угла к дверному или оконному проему.
Рекомендовано сначала рассчитать количество панелей, которое потребуется для отделки выбранного участка стены/потолка и, если последняя панель окажется слишком узкой, то можно отрезать первую панель так, чтобы с обеих сторон оставалось одинаковое расстояние – это позволит придать интерьеру завершенный, лаконичный вид.

Первую панель монтируют в паз элемента крепления узкой полкой, для этого ее немного изгибая, сначала вставляют в пазы начальной и конечной планок, а затем и в паз наружного (внутреннего) угла. Далее следует убедиться, что данная первая панель расположена идеально ровно по отношению к углу отделываемой поверхности (можно использовать отвес или уровень) и закрепить монтажный край панели к рейкам (через каждые 30 см) одним из выбранных способов.

После того, как установлена и закреплена первая панель, аналогичным образом устанавливается вторая и последующие панели. Каждый раз, после установки новой панели, рекомендовано проверять ее вертикальность и плотность прилегания к соседней панели.

При подходе к двери (к окну) панель подрезается в соответствии с проемом, а обрезанные торцы закрываются молдингом торцевым или молдингом стартовым.

Каждую последнюю панель рекомендовано уменьшить продольно на 3-4 мм. для компенсации температурного расширения между панелями. Сначала нужно вставить панель в паз крепежного элемента, затем – в паз предыдущей панели. В дополнительном креплении она не нуждается.

Если необходимо скомбинировать цвета, то применяют соединительный элемент для стыковки (5) .

Полезный совет от ТМ Decomax:

• не рекомендуется производить монтаж панелей при температуре ниже 0°C;
• распаковывать панели и отделочные профиля следует при температуре не ниже 10°C;
• если панели и профили были занесены с улицы при температуре от 0°C до 10°C, то перед распаковкой они должны быть выдержаны при комнатной температуре не менее 12 часов; если температура была ниже 0°C – то не менее 48 часов.

ПВХ-материал, отлично подходит для самостоятельного монтажа, поэтому установка пластиковых реек доступна любому человеку, который возьмется за дело, предварительно подготовив инструменты и материалы:

* угольник, электродрель, сверла из победита, лобзик, водяной уровень, шуруповёрт, степлер (скобки 10 мм и более), пассатижи, рулетка, молоток, CD-пен, лестница;

* дюбели\гвоздики, пластик-материал, стартовые планки, углы и соединительные элементы, обрешёточная рейка и бруски, плинтуса потолочные и для пола, банка жидких гвоздей.

Процесс установки пластиковой обшивки шаг за шагом

1. Выполняем решетчатое основание, чтобы оно служило каркасной конструкцией для закрепления панелей. Размер брусьев для обрешетки 30*40, 30*50, 50*50 мм, но не менее «двадцатки». Рекомендуем обработать дерево противогрибковой пропиткой, если сырость в комнате высокая, а может быть, даже выбрать оцинкованный профиль.

Бруски к бетону крепят дюбель-гвоздями (6 мм диаметр, длина от 60 мм), а к дереву - саморезами. Обрешётку обязательно нужно выровнять, в момент закрепления на поверхности с помощью фанерных подкладок. Расстояние между рейками должно составлять до 500 мм. Нужно, чтобы рейки были перпендикулярны панелям и обязательно располагались у начала и конца облицовываемых поверхностей (пол-потолок, оконные проемы).

Делаем обрешетку для монтажа панелей

2. На подготовленную обрешетку в месте стыка стен, откуда начнется установка панелей, укрепляется при помощи мебельного степлера\ клипс\ саморезов\ гвоздиков стартовая планка (это рейка с сечением «L»- и «П»-образным). Если стена выше длины панели, потребуются стыковочные элементы - «H».

3. Первую ПВХ-панель вставляем в паз профиля, следя за тем, чтобы соединение было плотным, не образовалось зазоров между панелями. Обязательно проверить уровнем расположение первой панели. Затем скобами прикрепляем широкую полку к обрешетке.

4. Последующие панели устанавливаем аналогично, вставляя в закрепленный паз узкой полкой. Последовательность работы такая: вставляем узкой полкой в паз, защелкиваем, проверяем отвесом, фиксируем панель степлером на обрешетке. Последнюю панель закрепляем в угловом профиле. Ее желательно подрезать, чтобы не помять угловую планку.

5. Щели, образуемые при стыковке пластиковых элементов, заделываем специальными рейками с уголками (бывают внешние и внутренние, подбираем по месту). Можно применить стартовую планку, которая выглядит в сечении как английская буква F, то есть F-образную, когда отделывается стык с окном, угловая поверхность или дверной проем. Доводя планку до пола, щели закрываем плинтусом. Торцевые планки, плинтусная отделка помогут придать поверхности законченный вид.

Требования при работе с материалами из ПВХ

* постоянная температура в помещении, если есть перепад, то в пределах 20°C;

* установка только в теплое время года, чтобы среда была прогрета хотя бы до +10 градусов, необходимость «отлеживания» пластиковых материалов в тепле перед монтажом;

* нужны отверстия в решетчатой обшивке, если наблюдается большая влажность, для вентиляции пространства;

* поперечная установка (горизонтально) подразумевает, что кромка на фасаде должна быть снизу, чтобы не затекала вода;

* пластик изменяется в длине, «вырастая» на одну десятую процента с каждыми десятью градусами, оставляйте зазоры.

Плюсы и минусы применения ПВХ-панелей

Много цветов, простота установки, хорошая звуко- и теплоизоляция – плюсы материала. А к минусам отнесем пожарную опасность ПВХ и необходимость разбирать все покрытие, если поврежден один элемент.

Видео — монтаж пластиковых панелей

Поливинилхлорид не зря приобрел такую широкую популярность в строительной сфере. Из него изготавливают самые разнообразные материалы, которые применяются в строительстве и отделке. Монтаж панелей ПВХ на стены и особенно потолок - довольно распространенное явление, и на сегодня каждая бригада строителей предлагает подобные услуги. Впрочем, благодаря простоте устройства и монтажа, вполне по силам произвести самостоятельную установку плит ПВХ.

С чего начать?

Первое дело, которому порой уделяется недостаточно внимания - это замеры и планирование. Недостаточно измерить длину и ширину потолка и просто купить требуемое количество панелей, необходимо учитывать все аспекты предварительной подготовки. Если поверхность идеально ровная, то непритязательному вкусу будет достаточно простой оклейки плит на потолок или стены. В том случае, когда в планах стоит пункт придания помещению не только эстетической привлекательности, а еще и практичности - стоит подумать об установке полноценного каркаса, в котором возможно скрыть различного рода коммуникации, к примеру, то же освещение.

Разумеется, сложно представить себе работу, в которой нет необходимости в использовании инструмента. В данном случае потребуется следующее:

• перфоратор или дрель с функцией удара на радость всем соседям во время проведения монтажных работ,
• стремянка (для работы в квартирах со стандартной высотой потолков в 2,5 метра оптимальным выбором будет недорогая алюминиевая стремянка высотой в 1,8 метра),
• ножовки для дерева и по металлу (ножовка по металлу лучше всего подходит для обрезки поливинилхлоридных панелей, позволяя сделать края среза максимально ровными),
• рулетка и строительный уровень,
• малярный или сапожный нож (в его качестве подойдет и хорошо заточенный стальной обрезок, наклон лезвия должен быть выполнен в 60 градусов, оптимальная ширина лезвия - 10 сантиметров),
• молоток,
• саморезы или обойные гвозди при помощи которых осуществляется крепление панелей ПВХ к каркасу.

Отделка панелями ПВХ предусматривает обязательное использование указанных инструментов для работы, так как без них невозможно аккуратно выполнить установку (исключение составляет только перфоратор, который нужен для быстрого выравнивания проблемной поверхности). После подбора инструмента следует приступать к первому этапу работы, к разметке.

Предварительная подготовка и замеры

Вначале разметка наносится на всю рабочую поверхность. Поскольку плиты ПВХ для потолка имеют стандартные размеры ламелей, все зависит от предпочтений. Самым популярным решением является «вагонка» - длинные полосы, которые имеют ширину в 10 см. Чертить линии для установки профиля необходимо через каждые 400 миллиметров. Первая отметка производится по ширине ПВХ панели, начиная от самой нижней точки на потолке. После этого с помощью строительного уровня по периметру поверхности рисуются отметки для крепления анкеров или дюбелей, в зависимости от предпочтения, с помощью чего будет проводиться монтаж каркаса к поверхности стены или потолка.

Следует обратить внимание, что профили основного несущего каркаса всегда крепятся перпендикулярно по отношению к расположению ПВХ плит. Специалистами рекомендуется использовать для разметки не только систему отметок и уровень, а еще и обыкновенную веревку малой толщины для быстрой разметки. Как ее сделать? Достаточно просто. Следует просто «раскрасить» веревку цветными мелками и прижать ее концы к поверхности - в таком случае метки, нанесенные мелом - останутся на стене. Подобный способ позволит заметно ускорить процесс разметки, что сэкономит время, затрачиваемое на предварительные работы. Отделка панелями ПВХ любой поверхности, будь-то стена или потолок, начинается со сборки каркаса.

Сборка каркаса

Изначально каркас представляет собой соединения профилей, изготовляемые из разных материалов. различают следующие разновидности каркасов:

• деревянный каркас,
• пластиковое обрешечивание,
• металлические профиля,

Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и используется в зависимости от предпочтений.

Деревянный каркас сооружают нечасто, поскольку такая конструкция имеет больше недостатков, чем практических достоинств. Древесина боится влаги и обмерзания, а также усыхания из-за жары, по этой причине вопрос необходимости монтажа древесного каркаса, особенно в тех помещениях, в которых заметно ощущается влияние климата (балкон или лоджия, к примеру) достаточно спорен.

Если противопоказаний нет, деревянные брусы крепятся к покрытию через каждые 60 сантиметров с помощью дюбелей или ударных шурупов, для выравнивания уровня размещения досок необходимо использовать подкладку. В целом, такая разновидность каркаса уступает по своим свойствам аналогичным конструкциям из пластика и металла.

Пластиковые П-образные профиля имеют много преимуществ, среди которых выделяются:

• низкая стоимость,
• легкий вес (что особенно важно при проведении монтажных работ на потолке),
• удобство крепежа,
• нечувствительность к влаге и воздействию жары.

Крепятся такие профиля достаточно легко. По заранее начертанным линиям, через каждые 30 сантиметров происходит монтаж, дюбелей или саморезов, которые вкручиваются через каждый метр. Важно обратить внимание на то, что при стыковке профилей, особенно под углом, необходимо использовать ножовку по металлу и стусло (которое представляет собой лоток для разрезки досок под углом в 45, 30 и 90 градусов). В таком случае срез будет малозаметен, а стыки получатся ровными и плотно прилегающими друг к другу. Еще одним преимуществом пластиковой обрешетки выделяют то, что внутренние пазы образуют собой кабель-каналы для прокладки коммуникаций (проводки для освещения, к примеру).

Каркас из металлического профиля больше всего подходит для сооружения вертикальных площадей и чаще всего его используют для отделки стен гипсокартоном (поскольку листы указанного материала имею значительный вес). Стеновые панели ПВХ в силу своего легкого веса не требуют мощного и крепкого каркаса, по этой причине предпочтение при выборе конструкции отдается в сторону пластика. При использовании металла прокладку кабеля для освещения необходимо производить в гофрированные поливинилхлоридные трубы (ПВХ) для обеспечения пожаростойкости и исключения повреждения оплетки силовых кабелей об острые кромки металлического каркаса.

Требования к монтажу

Несмотря на простоту работы с изделиями из поливинилхлорида, панели так же требуют соблюдения определенных требований. Среди них выделяются следующие:

• перед монтажом материалу необходимо дать срок отлежаться, особенно это актуально для тех условий, когда он хранился при температуре ниже 10 градусов тепла,
• ПВХ ламели располагаются перпендикулярно рейкам каркаса,
• при высокой степени влажности помещения необходимо делать вентиляционные пропилы в каркасе,
• при установке должны учитываться зазоры в 5 миллиметров для учета температурных изменений покрытий из ПВХ,

• при установке покрытий с рисунком работы всегда ведутся от левого угла к правому (это не относится к однотонным покрытиям),
• нельзя производить монтажные работы в тех помещениях, внутренняя температура которых превышает 40 градусов Цельсия (то есть, указанные панели из ПВХ категорически не подходят для создания интерьера в парильнях и банях),

Монтаж панелей для потолка

После того, когда каркас был смонтирован, стоит приступать к установке панелей ПВХ. Полосы нарезаются по длине потолка и монтируются по очередности, начиная с крайней. Первая полоса крепится на самый угол, с помощью саморезов к поперечным профилям, образующим дополнительную жесткость каркаса. Следующие панели уже вставляются в пазы предыдущих, таким образом монтаж проводится ко конца.

Есть вероятность возникновения сложности на этапе установки последней панели, поскольку потребуется обрезка материала по ширине. Есть другой вариант с креплением финальной панели: когда ее переворачивают крепежным замком в другую сторону и производят подрезку паза со стороны на необходимую длину.

После того, как монтаж всех панелей был завершен, приходит очередь завершающих работ, а именно установка потолочного плинтуса. Он ставится достаточно просто: на внутреннюю часть наносится слой жидких гвоздей, после чего плинтус прижимают к готовому потолку и удерживают 10 секунд для засыхания клея. После чего остается только удалить излишки клея с поверхности и потолок смонтирован.

Стоит отметить, что жидкие гвозди на молдингах засыхают практически моментально, поэтому удаление наплывов должно выполнятся максимально быстро.

ПВХ-панели подходят под оформление любой комнаты, поскольку существует огромное множество самых разнообразных по внешнему стилю моделей, однако наибольшим плюсом является их использование для внутренней отделки ванной комнаты и туалета благодаря отличительной способности поливинилхлорида противостоять влаге. Это весомый плюс в случае затопления ванной комнаты соседями сверху. Панели выдержат нагрузку и не придется делать основательный ремонт. Кроме того, ПВХ-плиты легко очищаются и неподвержены образования на них плесени и бактерий, что позволяет использовать их и для отделки кухни. Копоть и жир, образующийся в результате готовки легко будет отмыт с помощью простых средств бытовой техники, поэтому выбор такого материала будет правилен.

Установка ПВХ плит на стены

Стеновые панели ПВХ позволяют в сжатые сроки и без особых затрат придать помещений уютный интерьер. Процесс монтажа не слишком отличен от аналогичных работ по установке потолка, и расписан буквально по шагам:

• на стену, заранее обработанную противогрибковой смесью, устанавливают каркас из металлических профилей (это связано с тем, что плиты ПВХ для стен имеют большую толщину и вес, и для их удержания требуется более мощный каркас, нежели пластиковый),
• далее первая панель с уголком вставляется в профиль и монтируется у стены. Вторая и третья панели вставляются в паз под углом и присоединяются к первой с помощью клеймеров (такое название носят пластиковые скобы с зазубренными защелками, которые позволяют надежно зафиксировать панель на металлических направляющих каркаса),
• после этого все последующие панели монтируются на направляющие таким же способом,
• последнюю панель вставляют в П-образный уголок и устанавливают вместе с ним на каркас.

После чего проводятся финишные работы, связанные с креплением уголков и карнизов. Часто возможна ситуация, что стена должна иметь выход на электрические розетки и выключатели освещения, что придаст некоторое осложнение в процессе монтажа. В таком случае монтаж коробов и прокладка силовых кабелей должны быть сделаны до того, как начнется установка плит ПВХ. После чего при обшивке панелями достаточно просто вырезать необходимое по размеру отверстие для розеток.

Важно помнить следующее при любом этапе работы с панелями:

• ПВХ материал достаточно хрупок, поэтому не следует прилагать значительное внешнее воздействие на него при укладке панелей. Достаточно сильного нажатия рукой на панель, чтобы на ее поверхности появилась трещина, которую нельзя исправить.
• Панели необходимо аккуратно прикладывать одна к другой, не прилагая усилий. При необходимости допускается использование подручного инструмента, к примеру, канцелярского ножа, узкое лезвие которого позволит направить кромки пластиковых ПВХ панелей.

На нынешний момент плита ПВХ, купить которую не вызовет затруднений практически в любой вариации и расцветке - является одним из самых ходовых материалов при отделке помещения, как внутренней, так и наружной. Перед покупкой только стоит проверить качество изделия, просмотрев факт отсутствия поперечных неровных полос и количество ребер жесткости - чтобы убедиться в том, что изделие соответствует заявленным ожиданиям, и тогда монтаж такого покрытия не доставит неприятностей, а сами панели ПВХ прослужат достаточно долго.