Соединение металлопластиковых труб, виды соединителей, способы их монтажа или сам себе мастер. Установка металлопластиковых труб — способы монтажа Какое соединение металлопластиковых труб надежнее

В настоящее время основную часть строительного рынка занимают металлопластиковые трубы. Их популярность обусловлена достаточной прочностью, гибкостью, устойчивостью к температурам до 110 °С, коррозионной стойкостью и скоростью монтажа.

Кроме того, они способны за счет армированного корпуса и гладкой внутренней поверхности пропускать большие потоки воды с минимальными потерями КПД. Металлопластиковая труба представляет собой многослойную структуру, состоящую внутри из полиэтиленового слоя, сверху покрытую алюминиевой пленкой, а также внешнего пластикового слоя. Слои склеены между собой специальным клеем.

Благодаря устойчивости к ржавчине внутри трубы не образуются отложения, поэтому трубы могут быть использованы для канализации, отопления, теплых полов и водоснабжения. На магистралях они не используются из-за того, что не выдерживают высоких давлений и температур. Срок их эксплуатации составляет до 35 лет.

Если сравнивать такие трубы с трубами из других материалов, то им нет равных по стоимости и качеству материала, если брать пределы допустимых интервалов, при которых происходит эксплуатация. Большинству людей неизвестны способы соединения этих материалов, поэтому мы расскажем, как соединить металлопластиковые трубы.

Способы соединений труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы соединяются при помощи компрессионных и прессовых фитингов.

Компрессионные фитинги представляют собой штуцер с нарезанной резьбой. С одной из сторон накручивается накидная гайка, а внутри труба крепится при помощи обжимного кольца.

При закручивании ключом накидной гайки труба прижимается к пресс-гильзе и впрессовывается в штуцер. Таким образом создается надежное соединение. Материалом для фитинга служит латунь. Фитинги маркируются по внешнему диаметру и по типу резьбы.

Обратите внимание! Преимуществом данного соединения является возможность соединять трубы без применения специального инструмента и оборудования.

Кроме того, существует возможность демонтировать соединение без разрушения фитинга, но на практике это сделать не всегда получается из-за поломок обжимного кольца. Несмотря на это соединение остается надежным и герметичным.

Монтаж компрессионных фитингов при соединении металлопластиковых труб не вызывает никаких проблем, так как их можно соединять как коллекторно, так и в виде врезки. Технология соединения состоит из следующих шагов:

• Трубы, требующие соединения, выравнивают на расстояние не менее чем в 100 мм, очищают от грязи и снимают внутреннюю фаску примерно на 1 мм, в зависимости от толщины стенок.
• На трубу одевают накидную гайку и обжимное кольцо.
• Затягивают гайку до того момента, пока труба не упрется в кромку штуцера. При этом гайка не должна идти по резьбе с усилием. Если необходимо на начальном этапе прилагать усилия, то это значит, что гайка по резьбе идет неправильно. Чтобы не скрутить резьбу, нужно гайку снять и надеть заново.

• Гаечными ключами гайку окончательно дотягивают на 1-2 оборота, чтобы остались еще два витка резьбы. При этом прилагать чрезмерные усилия не стоит, так как необходимая герметичность достигнута.

Обратите внимание! При необходимости прокладки труб в неотапливаемых помещениях с целью предотвращения оседания конденсата на них натягивают полиэтиленовые гофрированные трубки, которые обматывают скотчем.

Надвижные фитинги

Прессовые или надвижные фитинги представляют собой штуцер с резьбовым соединением с одной стороны, а с другой – обжимную муфту, надетую на уплотнительное кольцо с диэлектрической прокладкой.

Обратите внимание! Такое соединение является герметичным, поэтому его можно использовать при монтаже внутренних труб, но оно неразборное.

Кроме того, используется малое количество арматуры. Соединение осуществляется таким способом:

• Отрезается необходимая длина трубы.
• Соединяемая часть обрабатывается калибратором, которая нарезает внутреннюю фаску и исправляет округлую форму трубы, нарушенную вследствие отрезания.

• Труба натягивается на штуцер с прокладкой уплотнительных колец, которые предотвращают появление ржавчины.
• Муфта обжимается при помощи специальных зажимных клещей.
• В итоге на муфте образуются выступающие рельефные кольца, а металл получает вследствие деформации дугообразный изгиб.

Соединение с металлическими трубами

Такие типы соединений наиболее часто встречаются при соединении старых труб с новыми в ходе ремонта или плановой замены. Напрямую их соединить нельзя, так как материалы разные и имеют отличающиеся коэффициенты расширения и прочности. Поэтому необходимо применять различные типы элементов, которые позволят соединить металлопластиковые трубы с металлическими.

Выделяют несколько типов таких соединений:

1. Резьбовое. Оно наиболее удобное, поскольку является разборным. Применимо на участках трубопроводов, где требуется контроль состояния соединения.
2. Муфтовое. Оно предназначено для разных диаметров труб и также является разборным. Аналогично прессовым фитингам, за исключением того, что с одной стороны находится обжимная гайка для присоединения трубы из металлопластика, а с другой – резьбовое или фланцевое крепление.

Соединение с полипропиленовыми и ПВХ трубами

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо использовать фитинговые компрессионные соединения, описанные выше, а также соединения аналогичного вида для второго материала труб. На полипропиленовую трубу надевается уплотняющая гайка, затем кольцо и специальная трубная вставка, которая выполняет функцию упрочнения трубы. Она предотвращает её деформацию и, соответственно, потерю герметичности соединения при затягивании гайки.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми при помощи фланцевого соединения, а труба с фланцем соединяется клеевым способом. Это позволяет сделать соединение надежным и способным выдерживать нагрузки до 10 Атм. Технология клеевого соединения заключается в следующем:

1. Отрезается и зачищается конец трубы, который затем обрабатывается обезжиривающим составом.
2. В торце снимается фаска, что позволяет обеспечить надежное соединение.
3. Наносится тонким и равномерным слоем клей по наружной части трубы.
4. При необходимости следует нанести на фланцевую поверхность клей, если диаметры отличаются на несколько мм.
5. Труба вставляется в фитинг и проворачивается на четверть оборота для равномерности распределения клеевого слоя.
6. Фитинг и труба фиксируются на несколько минут до момента схватывания клея.
7. Остатки клея, выступившие наружу, нужно удалить.
8. По прошествии 10–15 минут соединение готово к эксплуатации.

Соединение металлопластиковых труб своими руками не должно представлять особой проблемы, поскольку на сегодня существует огромное количество различных типов соединений не только для однородных материалов, но и для совсем разных как по свойствам, так и по условиям эксплуатации. Кроме того, большинство из них не требуют применения специального инструмента, что значительно расширяет возможности их монтажа.

От автора: привет, друзья! Любого, кто решил самостоятельно заняться прокладкой водопроводной системы, интересует вопрос, как соединить металлопластиковые трубы между собой. Самое главное в этой задаче - сделать так, чтобы места стыков не давали течь ни сами по себе, ни под воздействием внешних факторов.

Если учесть, что трубопровод обычно маскируется в стенах, то становится понятно, что любая протечка сначала будет незаметной, а затем резко приведет к весьма пагубным последствиям. Вот почему вопрос надежности стыков так важен. Сегодня мы подробно разберем, каким образом происходит , а также раскроем информацию по поводу подбора фитингов. Приступим!

Особенности работы с трубами

Как только металлопластиковые трубы появились на рынке, они сразу набрали бешеную популярность и практически вытеснили своих конкурентов. Например, их стальные собраться уже нечасто используются, ведь их характеристики и сложность монтажа оставляют желать лучшего.

Металлопластик же в силу своей структуры обладает массой достоинств. Он очень долго служит, спокойно переносит все внешние невзгоды, такие как перепады температур, сильные морозы (-50 градусов и ниже), скачки давления. При этом трубы не просто остаются целыми, но и не изменяют своего размера вовсе.

Кроме того, этот материал отличается очень низкой теплопроводностью. Все находящееся внутри такой трубы тепло там и остается. Это делает металлопластик идеальным вариантом для прокладки трубопровода для горячего водоснабжения и отопления.

Еще одним значительным преимуществом является устойчивость материала к различным химическим воздействиям. На нем не образуется ни ржавчина, ни накипь, что и позволяет трубам служить столь долго, не теряя своей функциональности и пропускной способности.

И последний плюс, о котором стоит сказать отдельно - это легкость монтажа трубопровода. Для новичков это может показаться странным - ведь, на первый взгляд, там куча различных соединительных элементов, и все это нужно как-то закреплять.

С одной стороны, все верно. Соединительных элементов, которые называются фитингами, действительно используется довольно много. Дело в том, что спаять или сварить невозможно, в силу особенностей их строения. Поэтому фитинговые соединения - единственный доступный вариант.

Но, вопреки первому впечатлению, делаются эти операции вовсе не так уж сложно. А разобраться в разновидностях элементов - и того проще, поскольку внезапно оказывается, что на самом деле их не так уж много.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

• ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы;
• калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края;
• зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом;
• инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования . Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

1. Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
2. Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
3. Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
4. В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами - одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента - клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

1. Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
2. На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
3. Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
4. Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины - все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

• производить сборку и установку следует при температуре окружающего воздуха не менее 10 градусов выше нуля. Если транспортировка материалов до места назначения осуществлялась в холодное время года, то необходимо сначала дать трубам полежать где-нибудь в тепле на протяжении, как минимум, суток;
• при установке фитингов для соединения отрезков нужно следить за тем, чтобы труба не сдавливалась;
• во время планирования учтите, что в местах расположения соединительных элементов диаметр трубы станет чуть меньше, а значит, уменьшится ее пропускная способность. Если конечный показатель не будет соответствовать рабочему давлению водопровода, то вашу конструкцию просто разорвет, или же ее работоспособность будет намного меньше ожидаемой. Поэтому рассчитывать диаметр труб нужно по тем участкам, которые будут сжаты во время соединения;
• не менее важно правильно закрепить трубопровод на стенах. Это делается с помощью специальных хомутов и клипс. Разница между ними в том, что хомуты фиксируют конструкцию в определенной точке и впоследствии не дают ей возможности как-либо смещаться. Клипсы же позволяют двигать трубу вдоль оси. Если вы планируете делать водопровод скрытым в стене, то следует заранее проделать предназначенные для этого каналы - штробы. При обязательно сверяйтесь с начерченным в начале работ планом, чтобы разместить трассы именно так, как нужно;

• после того как все части трубопровода соединены и закреплены на стенах, к выходам подсоединяется предусмотренное сантехническое оборудование: смесители, бытовые приборы и прочее. Если какой-то из выходов в первое время будет пустовать (например, ваша стиральная машина до вас еще не доехала), следует закрыть его специальной заглушкой;
• завершающим этапом является тестирование работоспособности системы. При этом важно проверить этот момент не только при обычном рабочем давлении водопровода, но и во время так называемого гидравлического удара. Для этого необходимо обеспечить показатель давления в трубе вдвое выше нормы;
• если вы планируете сделать трубопровод комбинированным - то есть одна часть будет из металлопластика, а другая из пластика, то соединять друг с другом отрезки из разных материалов требуется с помощью двух фитингов. Дело в том, что полипропилен, в отличие от металлопластика, поддается сварке. Собственно, установка трубопровода из одного только пластика происходит с помощью именно этого метода. С металлопластиком же этот фокус не пройдет. Поэтому делается так: к полипропилену приваривается один фитинг, на металлопластик обычным способом устанавливается другой, затем эти элементы соединяются друг с другом. Тем самым, мы получаем нормальный крепкий стык с учетом потребностей обоих материалов.

Уважаемые читатели, мы разобрали все нюансы и способы соединения металлопластиковых труб. Уверены, что теперь вы точно сможете правильно сделать водопровод в доме своими руками без особых проблем. Вполне возможно, что эта статья пригодится не только вам, но и вашим друзьям, поэтому делитесь ею в социальных сетях и возвращайтесь к нам снова. Мы обязательно найдем, что еще вам рассказать. До новых встреч!

10938 0 2

Разрушаем стереотипы: как соединить металлопластиковые трубы без течей на фитингах

Металлопластиковые трубы на компрессионных (резьбовых) фитингах пережили пик популярности в 90-е годы, когда они только появились на российском рынке. Однако буквально через 2-3 года поползли слухи об их ненадежности: соединения начинали массово давать течи. Сейчас появилось еще два типа фитингов, которые, если верить продавцам, полностью лишены проблем предшественника.

В этой статье я хочу реабилитировать компрессионные фитинги и объяснить, как использовать их правильно, избежав любых проблем в течение всего периода эксплуатации.

Проблемы выбора

Металлопластиковая труба представляет собой алюминиевую тонкостенную (примерно 0,5 мм) трубку с внутренней и внешней оболочками из сшитого полиэтилена.

Алюминий увеличивает механическую и гидравлическую прочность трубы. Однако он же создает ряд проблем при монтаже:

• Изгиб со слишком малым радиусом может привести к тому, что алюминиевая трубка ломается. В этом случае резко падает максимальное рабочее давление металлополимерной трубы;

• Поскольку трубы небольшого диаметра продаются в бухтах, после распрямления они сохраняют приобретенную при сматывании овальность сечения;

• При резке край трубы сминается, опять-таки деформируясь.

Овальность торца трубы — это главная проблема, которая приводит к течам соединений после сборки.

В настоящее время в магазинах можно встретить три типа фитингов.

Компрессионный

Труба обжимается на латунном штуцере с двумя уплотнительными резиновыми кольцами и упорной шайбой из фторопласта. Ее обжимает разрезное кольцо, которое, в свою очередь, сдавливается накидной гайкой с коническим внутренним профилем.

Механизм работы фитинга прост и понятен:

Главное достоинство этого типа фитингов — сочетание дешевизны самого соединителя и доступности инструмента. Для сборки нужен разводной или рожковый ключ, которым затягивается накидная гайка, и струбцина/тиски/второй ключ для фиксации корпуса.

При необходимости соединение можно разобрать и повторно собрать на фитинге другой конфигурации.

Главным недостатком считаются пресловутые течи на соединениях. Если на холодной воде металлопластик стоит годами без нареканий, то на горячей воде и отоплении через некоторое время начинается капель. Стоит подтянуть гайку- и она прекратится, но позже может начаться снова.

Отложим пока этот тип фитингов и познакомимся с альтернативами.

Пресс-фитинг

Устройство этих изделий сильно похоже на описанное выше, но с несколькими доработками:

• Уплотнительные резиновые кольца имеют более низкий , глубже утоплены в канавках;
• Разрезное кольцо отсутствует;
• Вместо накидной гайки труба фиксируется на штуцере гильзой из нержавеющей стали. Она обжимается при сборке клещами с большим плечом рычага. После монтажа соединение делается неразборным.

За редчайшим исключением соединения этого типа не текут после сборки. Если водопровод или система отопления прошли гидравлические испытания, соединения можно укладывать в стяжку, замуровывать в стену или прятать в гипсокартонные перегородки.

Главный недостаток — цена инструмента. Самые простенькие клещи от Valtek для диаметров 16 — 20 мм можно приобрести примерно за 6000 рублей; универсальные клещи на диаметры 16 — 32 мм стоят от 10000 до (только не пугайтесь!) 80-90 тысяч рублей. Согласитесь, что для разовой замены подводок в квартире это несколько избыточно: полный набор труб и фитингов обойдется заметно дешевле .

Пуш-фитинг

Пуш-соединители (от английского push — нажать) упрощают процесс сборки соединения донельзя: в рекламе сантехник с небольшим усилием вставляет трубу в раструб, после чего соединение оказывается собранным и надежно зафиксированным.

На практике процесс сборки несколько сложнее.

Как соединять металлопластиковые трубы между собой с помощью пуш-фитингов?

Несколько комментариев:

• Внутри пуш-фитинга находится такой же штуцер с уплотнительными кольцами, как в компрессионном изделии. Чтобы не сорвать кольца, труба должна иметь идеально круглое внутреннее сечение и снятую внутреннюю фаску, обеспечивающую плавный заход на штуцер;
• Фиксацию и отсутствие обратного хода трубы обеспечивает нержавеющее кольцо с лапками, направленными в сторону фитинга. Увы, размеры кольцо рассчитаны на строго определенную толщину стенок трубы. Если они чуть толще — трубу будет трудно вставить в соединитель; если чуть тоньше — при значительном усилии труба будет вырвана;

• Эти изделия заметно дороже конкурирующих решений. Скажем, муфта диаметром 16 мм с двумя компрессионными или пресс-фитингами стоит от 60 до 100 рублей, а с двумя пуш-фитингами — уже около 150.

Промежуточные итоги

Очевидно, что для человека, который взялся своими руками поменять водоснабжения, идеальный вариант — металлопластик на компрессионных фитингах. Они дешевы сами по себе и не требуют для монтажа дорогого инструмента. Точнее, этот выбор был бы идеальным, если бы удалось решить проблему течей на горячей воде.

Ограничения

Цель написания этой статьи — объяснить, как правильно соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных соединителей и избежать появления течей. Однако вначале стоит упомянуть несколько ограничений, связанных с металлопластиком в целом.

Металлополимерные трубы нельзя использовать:

1. В системах центрального отопления;
2. В системах централизованного горячего водоснабжения до вентилей в квартире.

Объясняю.

Максимальные рабочие параметры для типичной металлополимерной трубы — давление в 16 кгс/см2 и температура в 90-95 С. Вроде бы штатные параметры систем отопления и ГВС укладываются в эти нормативы с хорошим запасом:

• Температура любых инженерных сетей в жилом доме ограничена действующими СНиП на уровне 95С;

• Давление в системе ГВС большую часть года составляет 5-6 кгс/см2, в системе отопления — 3 — 4 кгс/см2.

Однако мир, увы, не идеален: в ряде случаев нормальные параметры могут быть превышены, и значительно.

Вот несколько примеров таких ситуаций, с которыми я неоднократно сталкивался лично.

Гидроудар

Вода обладает высокой плотностью и практически несжимаема. Кроме того, поток воды имеет значительную инерцию. Если быстро заполнить контур отопления и водоснабжения, резко открыв задвижку или шаровый кран, то в определенный момент давление в нем резко подпрыгнет до уровня 25 — 30 атмосфер. Что при этом произойдет с наименее надежными соединениями и трубами, рассчитанными на вдвое меньшее давление — догадаться нетрудно.

Капитан Очевидность подсказывает: все действующие инструкции предписывают заполнять водой любые контуры с минимальной скоростью и полностью открывать запорную арматуру лишь после полного уравнивания давлений.
Однако не стоит забывать про Его Величество Человеческий Фактор: всегда найдется неинформированный исполнитель, который нарушит инструкцию.

Испытания

Раз в год, летом, обслуживающие тепловые сети организации проводят из испытания на плотность. Давление в трассе поднимается до 10 — 12 кгс/см2 . На время испытаний трассы в элеваторном узле должны перекрываться входные задвижки и ГВС, а также открываться сбросники.

Однако и здесь неисправность запорной арматуры или затесавшийся среди слесарей яркий представитель интеллектуального большинства способны внести свои коррективы.

Стоит оставить входные задвижки открытыми — и давление в трубах вдвое превысит штатное.

Элеватор без сопла

В пик холодов (а в Хабаровском Крае, где я работал сантехником, это -40 и ниже) нередко возникает ситуация, когда жильцы многоквартирных домов начинают массово жаловаться на низкую температуру в квартирах.

Отклонения от предписанных норм температуры означают перерасчет за тепло. А это, на минуточку, по 2-5 тысяч рублей с квартиры в месяц. Разумеется, тепловикам невыгодно нести такие потери; изменение же диаметра регулирующего температуру сопла в элеваторе невозможно, поскольку требует остановки системы отопления на несколько часов. При -40 это означает гарантированную разморозку батарей в подъездах.

Проблема решается просто и с российским размахом:

• регулирующее сопло полностью снимается;
• под элеватором глушится подсос.

Стоит снять сопла элеваторов — и в доме резко потеплеет.

Эта операция занимает не более получаса, и батареи не успевают замерзнуть. В результате в систему отопления начинает поступать не смесь подачи с обраткой, а теплоноситель из подающей нитки теплотрассы с температурой до 150С. В квартирах тепло; расходы перекладываются на производителей тепловой энергии; все довольны.

Довольны все, кроме владельцев пластиковых и металлопластиковых труб в системах ГВС и отопления. Трубы деформируются и дают течи на соединениях из-за деформации термопластичного полимера; но, поскольку трубы менялись владельцем квартиры на свой страх и риск, жилищников эта проблема уже не касается.

Компрессионный фитинг: быстро, просто, надежно

Причина течей

Итак, мы вернулись к нашим старым знакомым — компрессионным фитингам. Почему они текут?

Потому, что простота сборки часто играет с монтажником злую шутку:

• Из инструментов горе-слесарь запасается лишь разводным ключом;
• Вместо ножниц по металлопластику для резки трубы используется ножовка по металлу, а то и вовсе садовая пила. На срезе в лучшем случае зачищаются заусенцы;
• Фаска не снимается, а труба не калибруется, сохраняя овальное сечение;
• В результате в момент, когда труба надевается на штуцер, она вырывает из канавок оба кольцевых уплотнителя и смещает их к упорной фторопластовой шайбе.

При затягивании гайки труба обжимает не уплотнители, а поверхность штуцера. Поскольку сшитый полиэтилен пластичен, это не составляет проблемы: соединение приобретает герметичность.

Однако при достижении температуры размягчения пластика давление разрезного кольца выдавливает его из просвета между алюминиевым сердечником трубы и штуцером. Ситуация усугубляется тепловым расширением. Как только вода в трубе немного остынет, появляется течь, которая устраняется подтягиванием гайки — до следующего цикла нагрева и охлаждения.

В некоторых случаях течь полностью прекращается, когда штуцер будет плотно обжат мягким алюминиевым сердечником. Куда чаще при очередной попытке затянуть накидную гайку срывается резьба под ней.

Правильная сборка

Все, что нужно сделать — собрать соединение так, чтобы труба с умеренным усилием обжала резиновые кольца, а не сам штуцер. Для этого нужно выполнить несложную последовательность действий:

1. Отрезать трубу. В идеале — ножницами по металлопластику; однако ножовка по металлу все же сгодится;
2. Снять внутреннюю фаску и убрать заусенцы ;
3. Выровнять трубу калибратором. Она должна стать идеально круглой ;

Многие калибраторы имеют ножи для снятия фаски.

1. Надеть на трубу накидную гайку и разрезное кольцо;
2. Нанести на штуцер немного жидкого мыла;
3. Надеть трубу до упора на штуцер, следя за тем, чтобы резиновые кольца не вышли из канавок;
4. Сместить к концу трубы разрезное кольцо и накидную гайку;

1. Затянуть гайку до ощутимого сопротивления. Скрип при затягивании гайки — это нормально. Фитинг при этом нужно удерживать вторым ключом или зажать в тиски.

Собранное таким образом соединение может эксплуатироваться на горячей воде и отоплении (разумеется, с оговоренными выше ограничениями) неограниченное время без появления течей .

Полезные мелочи

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической (например, после вентиля и фильтра на входе в квартиру)?

Соединение лучше сделать быстроразъемным: рано или поздно вентиля придется менять, да и возможность прочистить подводку при ее засоре не будет лишней. Для соединения используется американка — фитинг с обычным штуцером под металлопластик, резьбой и разъемным соединением с накидной гайкой между ними.

На фото — разъемное соединение между металлопластиком и полипропиленом.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой там, где разборка не понадобится?

Используется прямая муфта или уголок с штуцером под металлопластик на одном конце и трубной резьбой на другом.

Для герметизации резьбы я использую:

• Тангит Унилок или любую другую полимерная герметизирующая нить;

• Сантехнический лен, пропитанный нитрокраской или силиконовым герметиком. Пропитка исключает загнивание органического волокна.

Настоятельно не советую использовать для подмотки металлических резьб ленту ФУМ: при минимальном обратном ходе резьбы соединение дает течь.

Заключение

Надеюсь, что мне удалось избавить уважаемого читателя от предубеждений по отношению к компрессионным фитингам. Как всегда, дополнительная информация отыщется в видео в этой статье. Жду ваших дополнений и обмена опытом в комментариях. Успехов, камрады!

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

В целом, соединение элементов трубопровода не представляет никаких сложностей. Однако есть некоторые нюансы, например, соединение металлопластиковых труб с металлическими или пропиленовыми, присоединение к радиатору или крану, которые могут усложнить процесс монтажа при отсутствии опыта. Впрочем, даже эти задачи Вы можете самостоятельно решить.

Перед началом монтажных работ необходимо заранее подготовить все необходимые инструменты. Для работы с металлопластиковым трубопроводом не требуется сварка или пайка, достаточно следующего набора приборов, что можно приобрести в любом строительном магазине:

1. Труборез или резак (ножовка, в крайнем случае);
2. Пресс клещи;
3. Калибратор;
4. Трубогиб;
5. Накидной, рожковый и раздвижной ключи;
6. Развертка;
7. Эспандер.

Как соединить элементы металлопластиковых труб

Элементы соединяются между собой с помощью латунных фитингов. В зависимости от чертежа инженерной системы могут использоваться муфты, угольники, тройники, крестовины. Важно соблюдать некоторые правила при монтаже:

1. Трубы необходимо прокладывать от водопроводной точки до крана, смесителя, радиатора или сливного бачка.
2. Количество соединительных элементов должно быть минимальным. Множественные муфты, угольники и тройники станут причиной уменьшения напора воды.
3. Соединения лучше выполнять в доступных местах, чтобы можно было иметь регулярный доступ для просмотра.

Существуют такие основные способы соединения металлопластика:

• С использованием компрессионных фитингов;
• С использованием пресс фитингов;
• С использованием надвижных фасонных изделий.

Инструкция по выполнению пресс соединения

Этот метод является самым надежным и долговечным, риск протечки минимален. Единственная сложность, пожалуй, состоит в использовании пресс клещей для обжима. На каждый узел уйдет примерно несколько минут, а сам процесс стыковки состоит из этапов:

1. Трубопровод нарезается в соответствии с необходимой длиной.
2. Свободный конец выравнивается калибратором.
3. Надевается обжимная муфта.
4. В трубопровод вставляется фитинг.
5. Используются пресс клещи для обжима элементов.
6. Сигналом о завершение работы служит появление характерных колец на корпусе муфты.

Соединение на основе компрессионных фасонных изделий

Самый простой и доступный каждому способ соединить два металлопластиковых отрезка – вставить между ними компрессионный фитинг. Из инструмента понадобится только гаечный ключ, а из умений – закрутить гайку.

Этапы монтажа:

1. Нарезать трубопровод.
2. Надеть зажимные гайки и обжимные кольца.
3. Вставить трубу в штуцер соединительного элемента.
4. Закрутить гайку.

Монтаж с помощью надвижных элементов

Надвижные фитинги устанавливать очень просто.

Для этого достаточно выполнить такие действия:

1. Отрезать трубу.
2. Вставить муфту в свободный конец трубопровода.
3. Затем обработать конец трубного изделия эспандером для расширения отверстия.
4. Трубопровод надеть на штуцер, муфту обжать пресс клещами.

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической

Если ранее водопроводная система состояла из металлического трубопровода, может возникнуть проблема в месте перехода от старой металлической трубы к новой металлопластиковой. Вопрос решается с помощью металлической обжимной муфты.

Пошаговый процесс соединения выглядит так:

1. Конец старого металлического трубопровода очищается от грязи и ржавчины.
2. Рожковым ключом осуществляется накручивание муфты.
3. Изделие калибруется, на него надевается обжимное кольцо и гайка.
4. Затем на свободный конец фитинга надевается металлопластиковый трубопровод и закручивается гайкой.

При работе также пригодится пакля и краска, они помогут избежать протечек и будут способствовать более плотному соединению.

Как соединить металлопластик и полипропилен

Иногда металлопластиковую магистраль необходимо соединить с полипропиленовой. Последние, как правило, выполняют подключение бойлеров, стиральных машин, газовых колонок. Такое подключение можно выполнить с помощью специальной муфты переходника. Как правило, такие детали полипропиленовые с одной стороны — для соединения с пластиковыми трубами, и металлические с другой – для присоединения к металлопластику.

Для соединения полипропиленовых трубных изделий с пластиковым фитингом потребуется сварка или пайка, а металлопластиковые просто накручиваются на металлическую резьбу фасонной детали.

Подключение можно осуществить с использованием таких фитингов:

• Пластиковая муфта переходник с наружной резьбой;
• Пластиковый тройник переходник с внутренней резьбой;
• Пластиковый тройник переходник с внешней резьбой;
• Пластиковая водорозетка (угольник) с внутренней резьбой. Используется как переходник для подключения смесителя.

Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой

Металлопластиковые трубы активно применяются для построения сетей отопления и подачи воды. Такие изделия сочетают в себе гибкость и прочность. Их соединение друг с другом выполняется несколькими способами, которые мы и опишем.

Компрессионные фитинги – для качественного монтажа трубопроводов

Соединение современных металлопластиковых труб производится при помощи компрессионных либо прессовых фитингов. Последние могут монтироваться посредством надвижных деталей либо обжимных муфт. В большинстве случаев домашние мастера предпочитают работать с компрессионными (цанговыми) фитингами, которые обычно делают из латунных сплавов. Такой крепеж состоит из О-образного разрезного кольца, штуцера, накидной гайки. Простая конструкция фитинга позволяет без проблем производить с его помощью соединение отдельных частей трубопровода в единую систему, используя обычный гаечный ключ.

Принцип применения цангового крепежа прост. Закручивание на фитинге накидной гайки приводит к сжатию разрезного кольца (его часто называют пресс-гильзой). За счет этого обеспечивается плотное соединение между штуцером соединительной детали и стенкой (внутренней) трубы из металлопластика. Подобрать крепеж требуемого типа несложно. Фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) трубных изделий.

Допустим, вы видите перед собой крепежную деталь с обозначением 16х1/2. Такая маркировка означает, что к одному ее торцу разрешается подводить арматуру, рассчитанную на полудюймовую трубу, а ко второму – трубное изделие сечением 16 мм. Ключевое достоинство компрессионных изделий – легкость их самостоятельной установки. Домашнему умельцу не приходится искать спецоборудование для проведения монтажных мероприятий. Кроме того, такие фитинги можно в случае необходимости демонтировать, а затем повторно использовать их. Правда в этом случае следует выполнить замену уплотнительных прокладок. Со старыми уплотнителями крепеж устанавливать запрещается.

Специалисты не советуют повторно применять компрессионные фитинги. Соединение, осуществленное с помощью нового крепежа, будет максимально прочным, герметичным и надежным.

Соединение труб цанговыми элементами – как все происходит?

Сборка трубопровода компрессионным крепежом производится и по тройниковой, и по коллекторной схеме. В первом случае цанговые детали можно последовательно подсоединять к магистрали или же устанавливать их после того, как система будет проложена полностью. При этом вам потребуется минимум хомутов и зажимных приспособлений, так как все пластиковые трубы неплохо сохраняют свою конфигурацию во время монтажа.

Процесс сборки трубопровода цанговыми фитингами осуществляется по понятной схеме. Сначала выравниваем трубу. Здесь важно получить ровный отрезок длиной в 10–15 см после разреза и до него. Резку трубы выполняем труборезом. Применение других инструментов может стать причиной неровного среза. Деформированные торцы труб желательно дополнительно очистить от шероховатостей, удалить с них при помощи заточенного сверла или круглого напильника заусенцы, а затем выровнять, используя калибровщик.

1. 1. Надеваем на трубное изделие гайку, после чего натягиваем кольцо О-образной формы.
2. 2. Увлажняем штуцер и насаживаем на него трубу. Важно! Конец трубы должен упереться в кромку соединительного элемента всей плоскостью.
3. 3. Рукой накручиваем на штуцер гайку (до упора). Данная часть операции обычно проходит без проблем. Если гайка идет с трудом, это означает, что мы не попали в резьбу. Продолжать процедуру в подобных ситуациях нельзя. Мы просто-напросто собьем резьбу, придется покупать новый фитинг. Открутите гайку и повторно закрутите ее.
4. 4. Берем два гаечных ключа. Одним фиксируем корпус компрессионной детали, вторым дотягиваем (на 1–2,5 оборота) гайку. Закручивание производим так, чтобы визуально можно было увидеть 1 либо 2 резьбовые нити. Не пытайтесь чрезмерно нагрузить гайку. Она должна идти легко.

На этом соединение цанговыми фитингами металлопластиковых труб окончено. Можете пользоваться трубопроводом. Но профессионалы советуют дополнительно надеть на смонтированную магистраль шланги (гофрированные), сделанные из вспененного полиэтилена. Эти изделия исключат вероятность выпадения на трубах конденсата и будут выполнять функцию утеплителя. Операция займет минимум времени. Аккуратно разрезаем шланг вдоль. Натягиваем его на трубы, фиксируем гофру строительным скотчем.

Сборка системы обжимными муфтами – просто и надежно

Если вы хотите добиться максимальной надежности соединения труб, вместо цанговых крепежей лучше использовать обжимные муфты. Чаще всего их устанавливают на магистрали, которые требуется скрыть под напольной поверхностью либо в стене. Компрессионные изделия не годятся для скрытого монтажа!

Обжимные муфты изготавливаются из стали или латуни. Использовать их очень просто. Вам необходимо расширить торец металлопластиковой трубы. Эту процедуру рекомендуется производить специальным эспандером. Затем вставляете в расширенное отверстие фитинг, натягиваете на него прокладку с диэлектрическими свойствами (входит в комплект крепежа). После этого можно заводить штуцер в трубу, надвигать муфту и обжимать ее. Последняя часть операции выполняется пресс-клещами, которые продаются в строймагазинах с набором разных по сечению насадок. Диаметр насадки обязан соответствовать сечению устанавливаемых труб.

Обжатие муфты можно осуществлять и с помощью специального электроинструмента. Но его стоимость ощутимо выше цены на обычные пресс-клещи. При этом эффективность обжатия в обоих случаях будет примерно одинаковой. Подумайте, нужно ли тратиться на дорогое электроприспособление, если работы несложно выполнить и ручным инструментом. После обжима поверхность муфты принимает дугообразный вид с двумя круговыми параллельными полосками. Добавим, что описанные изделия используются всего один раз. Кроме того, их обжим пресс-клещами также можно выполнять лишь однократно. Если зажать муфту с первого раза не удалось, придется монтировать новый крепеж.

Надвижные фитинги – справимся и с ними!

Трубопровод с надвижными крепежными элементами собирается своими руками очень быстро. Причем полученное соединение отличается долговечностью и прочностью. Монтаж системы такими фитингами осуществляется по далее приведенному алгоритму:

1. 1. Выполняем подготовку трубы (обрезаем по размерам, зачищаем, выравниваем), надеваем на нее муфту.
2. 2. Развальцовываем эспандером зачищенный торец трубного изделия.
3. 3. Натягиваем трубу на штуцер.
4. 4. Производим зажим гильзы фитинга гидравлическим либо ручным прессом, выполняем опрессовку узла.

Надвижное соединение имеет всего один недостаток (достаточно условный). Оно получается неразборным. Мы описали все существующие способы самостоятельного соединения металлопластиковых труб. Выбирайте подходящий вам вариант и беритесь за работу!