Расстояние между колодцами самотечной канализации. Как правильно выбрать расстояние между канализационными колодцами на участке? Виды канализационных колодцев

На чтение 4 мин.

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

1. Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
2. Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
3. Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

• из сшитого полиэтилена;
• металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

1. Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
2. Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
4. Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

1. Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
2. При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
3. На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
4. Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
6. Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
7. Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Трубопроводы из высокомолекулярных соединений, то есть различных сортов пластика, ­– неотъемлемая часть современного жилища, будь то частный коттедж или квартира в многоэтажном доме. Полимерные трубы быстро набирают популярность: они легки, недорого стоят и обладают хорошими технологическими характеристиками. Их легко собирать в единый контур при помощи пайки (сварки); эта статья расскажет, как правильно паять пластиковые трубы.

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

• в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
• химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
• биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
• обладают хорошей шумоизоляцией;
• низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
• небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
• экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
• простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
• возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
• долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
• способность выдерживать высокие давления: при температуре 0…10°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Трубы из пластмассы можно, при помощи специальной соединительной арматуры с металлическими вкладышами, соединять с аналогичными изделиями из металлов и сплавов.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 16…63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы для разрезания полимерных труб. Можно, однако, обойтись и ножовкой.

Нужно, помимо прочего, приобрести вспомогательные материалы – маркер, линейку, рулетку, ткань или ветошь – и непосредственно трубы для водопровода и соединительную арматуру (фитинги).

Использование паяльника

Алгоритм действий при пайке полимерных труб:

1. Установить на параллельной полу плоскости паяльник и при помощи прилагаемых ключей зафиксировать на нём насадки необходимых в данном случае диаметров. Насадка для пайки на стене устанавливается ближе остальных к краю.
2. Разогреть паяльник с установленными насадками до рабочей температуры, указанной выше. Время разогрева для каждого инструмента разное; в большинстве случаев оно составляет 10-15 минут (прочитайте также: " ").
3. До окончания работы нельзя выключать прибор из сети: это не только замедлит процесс, но и негативно скажется на работоспособности паяльника.
4. Соединяемые детали нагреваются в одно и то же время.
5. Пластиковые загрязнения после разогрева нужно удалять с насадок немедленно с помощью кусочка брезента, не давая им остыть и присохнуть к поверхности.

Монтаж трубопровода

Порядок действий:

1. С помощью ножниц отрезать необходимый кусок трубы, следя, чтобы плоскость торцов была перпендикулярна продольной оси трубы.
2. Подготовить фитинги требуемого диаметра – немного меньшего в холодном состоянии, чем внешний диаметр трубы.
3. Поверхности соединяемых элементов очистить от всех загрязнений и обезжирить – можно использовать как мыльный раствор, так и спирт.
4. Установить на насадки паяльника элементы и разогреть их; в гильзу вставляют трубу, на дорн надевают муфту.
5. Выдержать необходимое время разогрева, указанное в идущей в комплекте к паяльнику инструкции.
6. Снять элементы с насадок и плотно прижать друг к другу, не давая вращаться вокруг оси.
7. В результате у края муфты возникает грат – валик образовавшегося при плавлении материала.
8. Дать соединению остыть естественным путем.

Если соединение не удалось, следует вырезать испорченный кусок трубы и повторить процесс с новой муфтой.

Мастеру, интересующемуся, как спаять трубы ПВХ, следует знать, что эти изделия не подвергаются горячей пайке, а соединяются при помощи полимерного клея – «холодной сварки». По прочности такое соединение не уступает описанному выше.

Полипропилен - популярный материал, который широко используется во многих строительно-монтажных областях. И водопровод не стал исключением. Полипропиленовые магистрали отличаются устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проводится пайка пластиковых труб. И вы не ослышались. Полипропилен в отличие от поливинилхлорида необходимо и можно просто паять в единую конструкцию при помощи специального сварочного аппарата для полимеров.

О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно спаять систему водопровода, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Важно: перед тем как принять решение о монтаже водопровода из полипропиленовых труб, стоит узнать, что этот материал под воздействием высоких температур склонен к растяжению. То есть, если использовать полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такая коммуникация со временем может просто провиснуть. Поэтому для горячей воды необходимо использовать только армированные алюминием полипропиленовые трубы.

Для того чтобы, следуя инструкции, спаять всю систему водопровода с долгосрочной её эксплуатацией, желательно понимать, с каким видом труб мастер работает. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для применения в определенных условиях. Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации сведен на нет все усилия мастера, и водопровод в конечном счёте выйдет из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

• Тубы с маркировкой PN 10 . Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для использования при температуре до 45 градусов. Может использоваться в устройстве системы ХВС или тёплый пол.
• Тубы с маркировкой PN 16 . Здесь стоит быть крайне внимательными. Полипропилен такой категории можно использовать либо в условиях высокого давления в коммуникации, но для холодной воды, либо при низком давлении в сети с горячей водой.
• Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для устройства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
• Тубы PN 25 - те самые армированные алюминием или стекловолокном тубы, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать в условиях температурного режима до 95 градусов по Цельсию.

К тому же стоит понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже различный цвет. Колер не играет никакого значения, кроме чёрного. Этот цвет труб свидетельствует о том, что туба ПП усиленно защищена от излучения УФ.

Важно: все полипропиленовые трубы будут грамотно эксплуатироваться лишь при условии соблюдения диапазонов в рабочем давлении и температуре в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

Аппарат для пайки труб

Паять пластиковые трубы можно только с помощью специального инструмента - паяльника. Бытовой агрегат по форме напоминает своеобразный утюг на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температур свыше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для качественного его соединения.

На нагревательной подошве имеются места для крепления насадок. Как правило, в бытовом аппарате на подошву можно крепить одновременно 2-3 насадки. Их диаметр зависит от комплектации, которая изначально была у приобретенного инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

Важно: паять в домашних условиях своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом их соединяют исключительно с использованием муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

Паять пластиковые трубы своими руками можно как при помощи мечевидного аппарата, так и при помощи цилиндрического. Качество пайки при этом будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

Важно: работа паяльником своими руками должна проводиться только в прогретом до плюсовых температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее будет в комнате, тем большим должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

Подготовительный этап

• В первую очередь стоит заготовить труборез, маркер и рулетку. При помощи таких инструментов будет проводиться разметка тубы и её рез на отдельные элементы.
• После того как все металлопластиковые и ПВХ части будущей системы будут нарезаны, необходимо тщательно очистить спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

Важно: армированная алюминием труба режется при помощи шейвера. При этом перед пайкой сначала стоит снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество соединения. Тубы, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартный полипропилен.

Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластиковые/ПВХ) в домашних условиях своими руками, стоит придерживаться следующих рекомендаций при выполнении работ:

• Процесс пайки начинают не ранее чем через 5-10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
• Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм можно успешно паять на мечевидном аппарате. Для туб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий агрегат.
• После прогревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии насадок будут оставаться кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу убирать деревянным шпателем. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или с помощью металлических приспособлений нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и как следствие, испортить деталь.

Важно: своевременная зачистка насадки от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

Процесс пайки

Итак, паяют полипропиленовые (ПВХ) элементы системы водопровода своими руками в несколько этапов:

• На платформу устанавливают паяльник и надёжно фиксируют его. Аппарату задают нужную температуру. Для полипропилена она равна 260 градусов, для полиэтилена - 220.
• На платформу перед включением паяльника надевают насадки нужного диаметра.
• Как только аппарат прогреется, можно брать отрез тубы и фитинг под нее и надевать на насадку. Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
• Как только все части трубопровода будут тщательно прогреты, стоит твёрдо и не спеша состыковать детали до плотного прилегания. Оставляем отрезок коммуникации до полного остывания. Спаивать таким образом нужно все части коммуникации.

Важно: после того как труба вставлена в фитинг, запрещается двигать её и каким-либо образом проворачивать. Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и произойдёт разгерметизация соединения.

После того как трубы спаяны и остужены, можно пропустить через них воду или воздух, чтобы проверить герметичность соединения.

• Для туб сечением 16 мм - выдерживаем 5 с;
• Для туб диаметром 20 мм - нагрев 6 сек;
• Трубы 25 мм - греем 7 сек;
• Элементы 32 мм - паяем 8 сек;
• Трубы диаметром 40 мм - нагрев в течение 12 сек;
• Тубы диаметр 50 мм - 24 сек;
• Труба 63 мм - 40 сек.

Важный совет: если мастер впервые будет спаивать труб из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно предварительно потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки были допущены огрехи в соединении, то можно просто срезать этот участок трубопровода и спаять новый.

Совет: покупка паяльника для одноразового выполнения работ своими руками нецелесообразна с точки зрения финансов. В этом случае лучше взять аппарат для труб ПВХ в аренду в специализированном строительном магазине.

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

• рулетка;
• маркер;
• строительный уровень;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

• 260°С для труб из полипропилена;
• 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
• Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
• Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
• При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
• Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
• Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со , необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Владельцам загородной недвижимости в подавляющем большинстве приходится обустраивать систему хранения и утилизации стоков самостоятельно. Для того, чтобы все работало исправно и не пришлось демонтировать систему, требуется соблюдать свод правил по монтажу. Одно из них расстояние между канализационными колодцами.

Смотровые канализационные колодцы по СНиП должны устанавливаться на определенном расстоянии друг от друга.

Необходимы данные элементы в системе, для того, чтобы контролировать наружную стоковую магистраль.

Заключается в свободном доступе к . Монтируются смотровые резервуары на прямых ровных участках магистрали, в местах, где пересекаются несколько труб, на поворотах системы и т.п.

Через смотровые колодцы осуществляется обслуживание системы, устранение засоров и замена поврежденных элементов и частей трубопровода.

Для каждого вида колодца, свой свод правил и формула расчета расстояния.

В СНиП 2.04.03-85 указаны все правила по монтажу канализации. В каком месте устанавливать колодцы, какое расстояние приемлемо для того или иного диаметра труб.

Чем больше сечение канализационной трубы, тем больше расстояние между колодцами. Такая разница в метраже, получается из-за пропускной способности труб. У магистрали собранной из элементов большого диаметра, она высокая. Засоры появляются реже. Нагрузка меньше, в результате чего и ремонт требуется реже.

Разновидности ревизионных колодцев и допустимое расстояние между ними

Смотровые

Устанавливаются для свободного доступа и обслуживания системы. Расстояние между указано в таблице.

Поворотные

Монтируются в местах где трубы образуют поворотный угол

• Расстояние между колодцами считается по прямому отрезку трубопровода.
• Длина отрезка указана в СНиПе. Если не выдержать требование, придется устанавливать дополнительный колодец.

Перепадные

Конструкции необходимы на участках с изменением высоты прокладки труб

• Нормативов по расстоянию между этими конструкциями СНиП не установили, но предъявляются следующие требования
• Один перепад не может быть более 3 метров. Если уклон более этого метража, то создается ступенчатая переливная система с колодцами.
• При перепаде 50 см, колодец можно заменить на переливной

Узловые

Используются в местах соединения патрубков. Расстояние зависит от диаметра патрубка.

Если трубопровод прокладывается ниже 3 метров от уровня почвы, то трубы используются диаметром не менее 1.5 м. Это необходимо для того, чтобы было можно спуститься в колодец вместе с оборудованием, выявить неисправности и устранить ее. Узкий колодец будет в данном случае неуместен.

При обустройстве наружной канализационной магистрали следует учесть, что расстояние от канализации до источника с питьевой водой должно быть не менее 30 метров.

Если в качестве септика выступает выгребная яма

Расстояние от канализационных колодцев до водопроводной системы увеличивается до 50 метров.

Правильный монтаж канализационной магистрали очень важен, но так же на работу системы влияет обслуживание и контроль за трубами и их соединениями.

Ревизионные колодцы устанавливаются на определенное расстояние, для того, чтобы можно было без труда произвести ремонт, устранить засор, заменить вышедшие из строя элементы или проложить новую магистраль, не ведя тяжелых земельных работ. Колодцы позволяют проводить замену элементов, протаскивая трубы специальным тросом из одного колодца в другой.

Например: образовался засор. Устранить его, используя химические препараты не удалось. Второй вариант избавится от закупорки — использовать сантехнический трос. Но трос всего 15 метров длиной. Выявив участок с засором, произвести работу с тросом возможно. Если колодцев нет, то придется делать гидродинамическую прочистку труб.

Гидродинамическая прочистка труб

Является прекрасной профилактикой. Вода, подающаяся под сильным напором, не только устраняет засор, но и смывает все отложения со стенок трубопровода.

Следует обратить внимание, что использование бактерий для септиков, также плодотворно сказывается на системе стоков. Уменьшается количество осадка в септике, отсутствует запах. Если бактерии смывать через унитаз происходит защита трубопровода.

Система канализации будет работать четко и исправно если ее установить по всем правилам и регулярно проводить осмотр и профилактику.

К сведению!

Чтобы избежать ошибок при монтаже ревизионных колодцев, лучше обратиться к специалисту. Он произведет расчет без ошибок и даст нужные рекомендации.