Интернет списание на летен жител. Направи си сам градина и зеленчукова градина

На какви производствени линии са инсталирани пожарогасители? Оборудване за резервоари. цена, търкайте. На ДДС

ГОСТ Р 53323-2009

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ПОЖАРОГАСИТЕЛИ И ИСКРОГАСИТЕЛИ

са често срещани Технически изисквания. Методи за изпитване

Пламъкогасители и искрогасители. Общи технически изисквания. Методи за изпитване


OKS 13.220.20

Дата на въвеждане 2010-01-01
с право на предсрочно кандидатстване*
______________________
*Вижте етикета Бележки

Предговор

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Федералната държава бюджетна институция"Всеруски орден на Почетния знак" Изследователски институт за противопожарна отбрана Министерство Руска федерацияза гражданска защита, извънредни ситуации и помощ при бедствия (FGBU VNIIPO EMERCOM на Русия)

2 ВЪВЕДЕН от Техническия комитет по стандартизация TC 274 "Пожарна безопасност"

3 ОДОБРЕНО И ВЛИЗАНО В СИЛА със Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 18 февруари 2009 г. N 99-st

4 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

5 РЕПУБЛИКАЦИЯ. юли 2019 г


Правилата за прилагане на този стандарт са установени вЧлен 26 от Федералния закон от 29 юни 2015 г. N 162-FZ „За стандартизацията в Руската федерация“ . Информацията за промените в този стандарт се публикува в годишния (от 1 януари на текущата година) информационен индекс "Национални стандарти", а официалният текст на промените и допълненията се публикува в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в следващия брой на месечния информационен индекс "Национални стандарти". Съответна информация, съобщения и текстове също се публикуват в информационната система обща употреба- на официалния сайт Федерална агенцияпо техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1 област на използване

1.1 Този стандарт се прилага за пожарогасители и искрогасители от сух тип и установява общи технически изисквания за тези устройства, както и методи за изпитване.

1.2 Този стандарт не се прилага за:

- за течни предпазни клапани;

- пожарогасители, инсталирани на технологично оборудване, което е свързано с циркулацията на запалими вещества, склонни към експлозивен разпад без окислител.

1.3 Този стандарт трябва да се използва при проектирането и производството на пожарогасители и искроуловители, както и при провеждане на сертификационни тестове на място. Пожарна безопасности други видове изпитвания, установени от действащите стандарти и нормативна и техническа документация.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

ГОСТ 2.114 една системапроектна документация. Спецификации

GOST 12.2.047 Система от стандарти за безопасност на труда. Противопожарно оборудване. Термини и дефиниции

GOST 15.001 * Система за разработване и пускане на продукти в производство. Продукти за промишлени и технически цели
________________
* Вече не е валиден. GOST R 15.301-2000 е в сила.

Вероятно грешка в оригинала. Трябва да се чете: GOST R 15.201-2000. - Бележка на производителя на базата данни.


ГОСТ 2991 Неразглобяеми дъсчени кутии за товари с тегло до 500 кг. Общи технически условия

ГОСТ 8273 Опаковъчна хартия. Спецификации

ГОСТ 14192 Маркировка на товари

ГОСТ 14249 Съдове и апарати. Стандарти и методи за якостни изчисления

ГОСТ 15150 Машини, инструменти и др технически изделия. Версии за различни климатични райони. Категории, условия на климатичните фактори външна среда

ГОСТ 18321 Статистически контрол на качеството. Метод на случаен подбор на мостри от единични стоки

GOST 19729 Смлян талк за производство на изделия от каучук и пластмаси. Спецификации

GOST 23170 Опаковка за продукти на машиностроенето. Общи изисквания

ГОСТ Р 8.585 Държавно устройствоосигуряване на еднаквост на измерванията. Термодвойки. Номинални статични характеристики на преобразуване

Забележка - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти в публичната информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или с помощта на годишния информационен индекс "Национални стандарти" , който е публикуван към 1 януари на текущата година, и по изданията на месечния информационен индекс "Национални стандарти" за текущата година. Ако бъде заменен референтен стандарт без дата, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт, като се вземат предвид всички промени, направени в тази версия. Ако датиран референтен стандарт бъде заменен, се препоръчва да се използва версията на този стандарт с годината на одобрение (приемане), посочена по-горе. Ако след одобрението на този стандарт бъде направена промяна в референтния стандарт, към който е направена датираща препратка, която засяга посочената разпоредба, се препоръчва тази разпоредба да се прилага без оглед на тази промяна. Ако референтният стандарт бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена препратка към него, се препоръчва да се прилага в частта, която не засяга тази препратка.

3 Термини и определения

В този стандарт се използват следните термини със съответните дефиниции:

3.1 сух тип забавител на огъня:Устройство, монтирано на пожароопасен технологичен апарат или тръбопровод, който свободно преминава потока от смес от газ, пара и въздух или течност през пламъкогасителен елемент и помага за локализиране на пламъка.

3.2 сух искрогасител:Устройство, монтирано на изпускателните колектори на различни Превозно средство, силови агрегати и осигуряване на улавяне и гасене на искри в продукти от горенето, генерирани по време на работа на пещи и двигатели вътрешно горене.

3.3 време за поддържане на работоспособност при излагане на пламък:Времето, през което пожарогасителят (искрогасителят) може да остане работещ при нагряване от стабилизиран пламък на пламъкогасителния елемент по време на изгаряне на сместа газ-пара-въздух, преминаваща през пожарогасителя (искрогасителя).

3.4 елемент, забавящ горенето:Структурен елемент на пожарогасител, чиято пряка цел е да предотврати разпространението на пламък.

3.5 корпус на пожарогасителя:Структурен елемент на пожарогасител, който осигурява поставяне на пламъкогасителен елемент и механичен интерфейс с външни устройства.

3.6 критичен диаметър на елемента, забавящ горенето:Минималният диаметър на канала на пламъкогасителния елемент, през който може да се разпространи пламък от неподвижна парогазова смес.

3.7 безопасен диаметър на канала на пламъкогасителния елемент:Проектният диаметър на канала на елемента за гасене на пламък, избран, като се вземе предвид коефициентът на безопасност.

4 Класификация на пожарогасители и искрогасители

Забавителите на огъня се класифицират според следните знаци: вид на елемента за забавяне на горенето, място на монтаж, време на поддържане на работоспособност при излагане на пламък.

4.1 Въз основа на вида на пожарогасителния елемент пожарогасителите се разделят на:

- мрежа;

- касета;

- със забавящ горенето елемент от гранулиран материал;

- със забавящ горенето елемент от порест материал.

4.2 Според мястото на монтаж пожарогасителите се разделят на:

- резервоар или край (дължината на тръбопровода, предназначен за комуникация с атмосферата, не надвишава три от вътрешните му диаметри);

- комуникация (вградена).

4.3 Въз основа на времето, през което остават в действие, когато са изложени на пламък, пожарогасителите се разделят на два класа:

- I клас - време не по-малко от 1 час;

- II клас - време под 1 час.

4.4 Искроуловителите се класифицират според метода на гасене на искри и се разделят на:

- динамичен (изгорелите газове се изчистват от искри под въздействието на гравитацията и инерцията);

- филтриране (отработените газове се пречистват чрез филтриране през порести прегради).

5 Технически изисквания

5.1 Пожарогасителите и искрогасителите трябва да отговарят на изискванията на този стандарт, GOST 12.2.047, GOST 14249, GOST 15150, както и други нормативни документи, одобрени по установения ред.

5.2 Корпусът на пожарогасителя (искрата) и пламъкогасителният елемент трябва да са без вдлъбнатини, драскотини и дефекти в антикорозионното покритие.

5.3 Характеристиките на теглото и размерите на пожарогасителя (искрогасител) трябва да съответстват на стойностите, посочени в техническата документация.

5.4 В техническата документация на пожарогасителя (искрогасителя) трябва да се посочват видовете горими смеси, които продуктът е предназначен да защитава, и условията на употреба (налягане, температура).

Конструктивните елементи на пожарогасителя (искрогасителя) трябва да издържат на силовите натоварвания, възникващи по време на разпространението на пламъка, с налягането, за което е проектиран продуктът.

5.5 Пожарогасителят (искрогасителят) трябва да работи през целия период на работа в температурния диапазон, посочен в техническата документация.

5.6 Конструкция на пожарогасител (искрогасител), предназначен за работа при минусови температури заобикаляща среда, трябва да изключва възможността за замръзване на вода (влага) в каналите на пламъкогасителния елемент.

5.7 Конструкцията на пожарогасителя трябва да осигурява възможност за периодично почистване, ако устройството е предназначено да работи в присъствието на механични примеси или течни пари, склонни към кристализация или полимеризация в газовия поток или течност.

5.8 Корпусът на пожарогасителя (искроуловител), както и разглобяемите и постоянни връзки трябва да осигуряват херметичност (не трябва да позволяват пламъци, искри и продукти от горенето да преминават) не по-ниска от херметичността на защитеното устройство.

5.9 Размерът на междините между стената на корпуса на пожарогасителя (искрогасителя) и пламегасителния елемент не трябва да надвишава безопасния диаметър на канала.

5.10 Пожарогасителите (искрогасителите) трябва да са устойчиви на външни и вътрешни корозивни въздействия на средата, в която са предназначени.

5.11 Конструкцията на пожарогасителя (искрогасителя) трябва да осигурява възможност за вътрешна проверка, подмяна на пламъкогасителния елемент и лесен монтаж.

5.12 Структурните елементи на пожарогасителя (искрогасителя) не трябва да се деформират, когато пламъкът се локализира за време, равно на времето, през което той остава в действие, когато е изложен на пламък.

5.13 Когато гранулиран материал се използва в пожарогасители (искрогасители) като елемент за гасене на пламък, гранулите трябва да имат сферична или подобна форма.

Гранулите трябва да бъдат направени от топлоустойчиви и устойчиви на корозия материали.

5.14 Диаметърът на огнеупорния елемент на пожарогасителя (искрогасител) не трябва да бъде повече от 50% от неговия критичен диаметър.

5.15 Конструкцията на пожарогасителя (искроуловителя) трябва да осигури надеждното му фиксирано монтиране върху технологичното оборудване или изпускателния колектор, като се вземат предвид вибрационните натоварвания, действащи през целия период на работа.

5.16 Следната техническа документация трябва да бъде приложена към произведения пожарогасител (искрогасител):

- технически сертификатвърху продукта;

- ръководство.

5.17 Максималната температура на повърхността на корпуса на искрогасителя, поставен в запалима среда (запалими газове, пари, аерозоли, прах), трябва да бъде най-малко 20% по-ниска от температурата на самозапалване на посочените запалими вещества.

5.18 Времето за поддържане на работоспособността на комуникационния пожарогасител при излагане на пламък трябва да отговаря на изискванията, посочени в техническата документация на продукта, но не по-малко от 10 минути.

5.19 Конструкцията на пожарогасителя (искрогасителя) трябва да осигурява възможност за запечатване разглобяеми връзки(с изключение на крепежни елементи), за да се контролира неговата цялост.

5.20 Пожарогасителят (искрогасителят) трябва да остане работещ:

- при вибрационни въздействия, възникващи по време на работа. Границите на тяхното изменение трябва да бъдат установени от производителя и посочени в техническата документация на продукта;

- в температурните граници на работа и съхранение, които трябва да бъдат установени от производителя и посочени в техническата документация на продукта.

5.21 Пожарогасителят (искрогасителят) трябва да се смени, ако пламъкогасителният елемент е повреден, както и ако се появят пукнатини или вдлъбнатини по тялото.

5.22 Ефективността на пожарогасителя (пламъкогасителен елемент) трябва да се потвърждава на всеки 2 години работа чрез тестване на способността на пожарогасителя да локализира пламък.

6 Маркировка на пожарогасители и искрогасители

Маркировката на пожарогасители и искрогасители трябва да се извършва на руски език и да съдържа следните данни:

- функционално предназначение(вид на огнезащитния елемент, препоръчително място за монтаж и клас на продукта);

- видове запалими смеси, за които продуктът е предназначен да защитава;

- номинален диаметър на изхода;

- температурни условия на работа;

- работно налягане;

- време за поддържане на работоспособност при излагане на пламък;

- тегло;

- дата на производство;

- търговска марка или име на производителя;

- ТУ номер.

7 Правила за приемане

7.1 За да се контролира съответствието на пожарогасителя (искрогасителя) с изискванията на този стандарт, се провеждат тестове: приемане, периодично, сертифициране и стандарт.

Всички изпитвания, освен ако не е посочено друго в този стандарт, трябва да се извършват при нормални климатични условия, установени от GOST 15150.

7.2 Изпитванията за приемане на пожарогасители (искрогасители) се извършват в съответствие с GOST 15.001 върху проби от пилотна партида съгласно програма, разработена от производителя и разработчика.

Партида се определя като брой продукти, придружени от един документ.

7.3 Провеждат се периодични тестове с цел проследяване на качествените показатели на продукта и възможността за продължаване на производството на продукта. Изборът на проби за изпитване се извършва в съответствие с GOST 18321. Периодично тестванеМесечно се подлагат на 2% от количеството произведени пожарогасители (искрогасители), но не по-малко от четири проби от всеки стандартен размер.

7.4 Типови изпитвания се извършват, когато се правят промени в конструкцията или други (технология на производство, материал и др.), Които могат да повлияят на основните параметри, осигуряващи работоспособността на пожарогасителя (искроуловителя). Тестовата програма се планира в зависимост от естеството на промените и се съгласува с разработчика.

За стандартни изпитвания се избират най-малко пет проби от пожарогасители (искрогасители) от всеки тип.

7.5 Провеждат се сертификационни тестове, за да се установи съответствието на характеристиките на пожарогасителя (искрогасителя) с този стандарт, както и да се издаде сертификат за пожарна безопасност. За сертификационни тестове се избират три проби от пожарогасители (искрогасители) от всеки тип.

7.6 Обхватът на приемателните, периодичните и сертификационните изпитвания е даден в таблица 1.

Таблица 1 - Обхват на изпитване на пожарогасители и искрогасители

Индикатори

Точки на този стандарт, съдържащи

Видове тестове

Технически изисквания

методи за изпитване

получаване
разписки за доставка

Период-
див

сертификат-
ционален

Способността на пожарогасителя да задържи пламък и способността на искрогасителя да предотврати запалване

Херметичността на корпуса на пожарогасителя (искрата).

Максимална повърхностна температура на тялото на искроуловителя

Ефективност на пожарогасител (искрогасител) при вибрационни натоварвания

Време за запазване на работоспособността на пожарогасителя при излагане на пламък

Съдържание, външен вид на пожарогасителя (искрогасител), съответствие на продукта с проектната документация

Тегло и размери на продукта

7.7 Ако се получат отрицателни резултати за който и да е вид тест, броят на изследваните проби се удвоява и тестовете се повтарят изцяло. Ако отново се получат отрицателни резултати, по-нататъшното тестване трябва да бъде спряно до установяване на причините и отстраняване на откритите дефекти.

8 Методи за изпитване

8.1 Всички тестове (освен ако няма специални инструкции) се провеждат при температура на околната среда, съответстваща на температурния диапазон на работа на пожарогасителя.

8.2 Тестова екипировка, щандове и измервателни уреди, използвани при изпитване на пожарогасители (искрогасители), трябва да имат паспорт и да преминат метрологичен контрол по предписания начин. Посочено в паспорта спецификацииоборудването и стендовете трябва да осигуряват режимите на изпитване, установени от този стандарт.

8.3 Съответствието на параметрите на пожарогасителя (искроуловителя) с изискванията на 5.2, 5.3 се проверява чрез технически преглед и/или анализ на техническата документация в съответствие с таблица 1, като се използва подходящо инструмент за измерване. Класът на точност на измервателния уред се определя съгласно техническата документация.

8.4 Масата на пожарогасителя (искрогасителя) и масата на пламъкогасителния елемент се определят на везните с грешка, не по-голяма от 2%. За да направите това, първо претеглете напълно оборудвания пожарогасител (искрогасител), след което той се разглобява и се претегля пламъкогасителният елемент. Ако продуктът, в съответствие с изискванията на техническата документация, не подлежи на разглобяване, тогава се определя само масата на пожарогасителя (искрогасителя) с пламъкогасителния елемент.

8.5 Изпитванията за определяне на способността на пожарогасителя да локализира пламък и способността на искрогасителя да предотвратява запалване се провеждат на експериментален стенд. Схематичната диаграма на експерименталния стенд е показана на фигура 1.

За тестване използвайте:

а) изпитвателен стенд, състоящ се от две камери (горивна и контролна). Оборудването на стенда трябва да издържа на налягането, генерирано по време на изпитването.

Горивната камера също трябва да бъде оборудвана с фитинги за поставяне на сензор за налягане и източник на запалване.

Контролната камера трябва също така да бъде оборудвана с фитинги за поставяне на сензор за налягане и източник на запалване. Капацитетът на контролната камера трябва да надвишава капацитета на горивната камера най-малко 5 пъти;

б) система от технически устройства, която осигурява производството на смес от газ, пара и въздух въз основа на парциалните налягания на компонентите с грешка не повече от 0,5% (об.). Системата трябва да включва следното оборудване:

- смесителна камера;

- изпарител;

- контейнер със запалими, запалима течностили запалим газ;

- компресор за въздух;

- тръбопроводи с вентили.

Парциалното налягане на газовия компонент се определя по формулата

където е обемната концентрация на тия газов компонент, % (об.);

- общо налягане в смесителната камера, kPa.

Смесителната камера трябва да гарантира, че горивната камера и контролната камера са запълнени с необходимата смес газ-пара-въздух при стойностите на налягането и температурата, определени за изпитване;

1 - запалим газов цилиндър; 2 - компресор; 3 - газово дистанционно управление; 4 - смесител; 5 - запалителни свещи; 6 - реакционна тръба; 7 - блок за запалване; 8 - пламъкогасителен елемент на пожарогасителя; 9 - контролен резервоар; 10 - сензор за налягане; 11 - вакуумна помпа

Фигура 1 - Принципна схема на експерименталния стенд

в) източник на запалване, който осигурява запалване на сместа газ-пари-въздух;

г) система за регистриране на запалването на сместа газ-пар-въздух.

Способността на пожарогасителя да локализира пламък и способността на искроуловителя да предотврати запалване се определят с помощта на видовете горими смеси, които са предназначени да защитават. Допуска се провеждане на изпитвания на моделни горими смеси, които по нормална скорост на горене са близки до посочените смеси, за които е предназначен продуктът.

Пожарогасителят (искроуловител) е монтиран и закрепен на стенда в съответствие с изискванията на техническата документация по такъв начин, че да се осигури херметичността на изпитвания продукт и огнеупорните камери.

Контролната камера и горивната камера на изпитвателния стенд се пълнят със смес от газ, пара и въздух с определена концентрация.

Пускат се уредите за регистриране на запалването на газо-паро-въздушната смес и се включва източникът на запалване в горивната камера.

Критерият за възпламеняване на сместа газ-пара-въздух в контролната камера се счита за увеличаване на свръхналяганепоне 2 пъти в сравнение с първоначалното налягане.

Ако няма възпламеняване на сместа газ-пара-въздух в контролната камера, се счита, че пожарогасителят (искрогасителят) е преминал теста.

Резултатите от изпитването се считат за положителни, ако при три последователни изпитвания не се регистрира пробив на пламък (искра) през пламегасителния елемент или искра през филтърния елемент на искрогасителя.

8.6 Ако пожарогасителят е проектиран да работи при атмосферно налягане, тестовете за определяне на способността на пожарогасителя да локализира пламък и искроуловителя да предотвратява запалване могат да се извършват без контролна горивна камера. Процесът на преминаване на пламъка (искрата) през елемента на пламъка на пожарогасителя се записва визуално, като се използва като индикатор запалването на бензин, излят в тиган, който се намира директно на изхода на пожарогасителя (искрогасителя) на пламегасителния елемент.

8.7 Изпитванията на пожарогасителя (искрогасителя) за херметичност се извършват в съответствие с "Правилата за устройство и безопасна експлоатация на съдове под налягане".

8.8. Максималната повърхностна температура на корпуса на искроуловителя се определя чрез изпитване върху изпускателните колектори на превозни средства и силови агрегати, на които са монтирани искроуловители, или върху оборудване, което симулира условията на работа на пещи и двигатели с вътрешно горене, при номиналната мощност на захранващ блок.

За тестване използвайте:

- термоелектрически преобразуватели тип TXA в съответствие с GOST R 8.585 с диаметър не по-малък от 0,5 mm и не повече от 1,5 mm. На всеки искроуловител са монтирани три електрически термопреобразувателя: два на входа и изхода на искроуловителя; третият - в централната част на тялото на искрогасителя;



Процедура на изпитване:

- искрогасителят е поставен на изпускателния колектор на силовия агрегат;

- включете захранващия блок и го приведете в режим на работа, съответстващ на номиналната мощност;

- записвайте температурните показания на всеки термоелектрически преобразувател за 1 час при непрекъсната работа на захранващия блок в режим, съответстващ на номиналната мощност.

Въз основа на резултатите от измерването максималната стойност на температурата се определя от показанията на три термоелектрически преобразуватели, която се приема като максимална повърхностна температура на корпуса на искрогасителя.

8.9 Изпитванията за устойчивост на вибрации на пожарогасителя (искроуловител) се извършват на вибрационен стенд тип VEDS-200 (400) или друг тип с подобни характеристики.

Към подвижната платформа на вибрационната стойка са закрепени пожарогасители (искрогасители). Изпитванията се провеждат по всяка от трите координатни оси с честота най-малко 40 Hz и амплитуда най-малко 1 mm, продължителността на изпитването във всяка посока е най-малко 40 минути.

След вибрационни въздействия върху трите оси, способността на пожарогасителите да локализират пламъка и искрогасителите да предотвратят запалване се определя в съответствие с 8.5.

8.10 Времето, през което пожарогасителят остава в действие, когато е изложен на пламък, се определя от интервала от време, през който пожарогасителят запазва способността си да локализира пламъка. Времето за поддържане на работоспособност при излагане на пламък се определя за пожарогасители, които са преминали тестове за способност за локализиране на пламък.

За тестване използвайте:

- изпитвателен стенд, описан в 8.5. Към краищата на горивната камера са прикрепени два пожарогасителя: един на входа, а другият - тестов - на изхода. Пожарогасител, поставен на входа, предотвратява разпространението на пламъка от горивната камера към смесителя. Пожарогасителят, разположен на входа на контролната камера, се захранва със запалима смес от смесителната камера. Смесителната камера трябва да бъде проточна и да осигурява изгаряне на горимата смес върху повърхността на пламегасителния елемент, закрепен на изхода на горивната камера. Подаването на горимата смес трябва да бъде непрекъснато и да бъде 10, 40, 70 и 100% от номиналната честотна лентапродукти. Броят на тестовете, проведени при всяка от посочените стойности на захранване, се приема за 2;

- електрически термични преобразуватели TXA в съответствие с GOST R 8.585 с диаметър не по-малък от 0,5 mm и не повече от 1,5 mm. На изпитвания пожарогасител са поставени два електрически термопреобразувателя, монтирани на изхода на горивната камера: на входа и изхода, директно в централната част на пламегасителния елемент;

- вторични уреди за измерване на температура в диапазона от 0°C до 1300°C с клас на точност 0,5.

Тестване:

- горимата смес се подава от смесителната камера към изпитвания пожарогасител (захранването съответства на 10% от номиналната производителност на продукта) и се запалва на изхода на пламъкогасителя;

- запишете температурните показания на всеки електрически термичен преобразувател.

Въз основа на резултатите от измерването на показанията на електрическите термични преобразуватели се определя интервалът от време, през който не се наблюдава разпространение на пламък в целия продукт.

Критериите за разпространение на пламъка покрай пожарогасителя са:

Поява на пламък външна повърхносткорпус на пожарогасител, както и образуване на пукнатини, изгаряния и други проходни отвори, които не са посочени в проектната документация;

- изчезване на пламъка в близост до повърхността на пламегасителния елемент, записано визуално и с помощта на сигнал от електрически термичен преобразувател, разположен на изхода на пожарогасителя;

- появата на пламък на входа на изпитвания пожарогасител, записан с помощта на сигнал от електрически термичен преобразувател, поставен на входа на пожарогасителния елемент.

Тестовете се повтарят при непрекъснато подаване на горима смес при дебит от 10, 40, 70 и 100% от номиналния капацитет на пожарогасителя и се определя минималното време за целия цикъл на изпитване, през което не се разпространява пламък в целия продукт се наблюдава.

Максималната продължителност на теста не трябва да надвишава 70 минути.

9 Пълнота

Пакетът за доставка трябва да включва:

- пожарогасител (искрогасител);

- инструкция за употреба в комбинация с паспорт.

По искане на организациите, участващи в поддръжката на пожарогасител (искрогасител), производителят трябва да изпрати инструкции за поддръжка, списък на резервни части, инструменти и аксесоари, които могат да бъдат поръчани в това предприятие.

Забележка - По споразумение с клиента е възможна промяна на пълния комплект доставени пожарогасители за защита на конкретен обект.

11.1 Проектна документацияза пожарогасител (искроуловител) трябва да бъде изготвен в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи и коригиран въз основа на резултатите от изпитването с присвояване на буквата А по предписания начин.

11.2 Техническите спецификации за пожарогасител (искрогасител) трябва да бъдат разработени в съответствие с изискванията на GOST 2.114.

11.3 Всеки пожарогасител трябва да бъде снабден с ръководство за експлоатация. Ръководството за употреба, съчетано с паспорта, трябва да съдържа информация, която позволява на потребителя правилно да инсталира и използва пожарогасителя (искроуловител).

Ръководството с инструкции трябва да включва следните раздели:

- заглавна страница;

- предназначение и основни технически характеристики на пожарогасителя;

- съдържание на доставката;

- устройство и принцип на действие на пожарогасителя (с необходимите графични материали);

- инструкции за мерките за безопасност при работа с пожарогасител (искрогасител). Предупреждение за възможни вредни въздействия на защитената технологична среда върху човешкото тяло при използване на този пожарогасител (искрогасител);

- процедурата за работа на пожарогасителя (искрогасителя), която трябва да посочва правилата за инсталиране на пожарогасителя (искрогасителя) на защитения обект, честотата и обхвата на проверките, тестовете на пожарогасителя (искрогасителя), стойностите ​​и толеранси за промяна на параметрите, които се наблюдават по време на проверките;

- ред за транспортиране и съхранение на пожарогасител (искрогасител);

- налични удостоверения (номера, кой ги е издал и до кога са валидни);

- сертификат за приемане и сертификат за продажба на пожарогасител (искрогасител);

- гаранционни задължения на производителя;

- форми на таблици, попълнени при поддръжкапожарогасител (искрогасител).

UDC 614.845.92:006.354

OKS 13.220.20

Ключови думи: пожарогасители и искрогасители, технически изисквания, методи за изпитване


Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2019

За да се предотврати разпространението на пламък от аварийно оборудване към тези в близост до него, както и проникването на пламъка през предпазни и дихателни клапани в контейнери със запалими вещества, е необходимо да се осигурят устройства за гасене на пожар (наричани по-нататък пожарогасители). Конструкцията на пожарогасителя осигурява свободно преминаване на газ през порестата среда, като в същото време предотвратява преминаването на пламък в защитения обем от аварийното пространство.

Основният проектен параметър на забавителя на огъня е критичният диаметър на канала на огнезащитния елемент. Способността за гасене на пламъка трябва да се изчисли въз основа на канала с максимални напречни размери, тъй като пламъкът първо ще премине през този канал.

Диаметърът на канала в дюза от еднакви топки може да се вземе в зависимост от диаметъра на топките.

За пожарогасители с гранулирани дюзи се препоръчва кръстосано измерениетялото на пожарогасителя надвишава размера на една гранула най-малко 20 пъти, а височината на слоя на дюзата надвишава диаметъра на неговия канал най-малко 100 пъти.

Числени стойности на критичните диаметри на пламъкогасителни канали за някои от най-често срещаните стехиометрични смеси с въздух в индустрията при атмосферно налягане и стайна температураса дадени в таблица 1:

маса 1

Въз основа на веществото, което се използва в това производство, е необходимо да се монтират пожарогасителни канали на пожарогасители на технологични инсталации, съответстващи на следните размери: Критичният диаметър на канала на пожарогасителния елемент за изпускателни пожарогасители на резервоари, диаметърът трябва да бъде най-малко д=2,66 ; Използвайки подходящи параметри, избираме OP (AAN), показан на фиг. 1.

Описание на пожарогасителя OP (ANN):

Пожарогасителите OP (ANN) са предназначени за временно предотвратяване на проникването на пламък в резервоара при запалване на експлозивни смеси от газове и пари с изтичащ от него въздух. По отношение на устойчивостта на климатичните фактори на околната среда пожарогасителите се произвеждат във версии U (умерен климат) и UHL (студен климат с долна граница на работна температура до -60 ° C), категория на разположение 1 съгласно GOST 15150-69.

Огнезащитният елемент се състои от плоски и гофрирани ленти, навити на ос, което също предпазва елемента от изпадане. Пожарогасителят, монтиран на покрива на резервоар тип RVS, се основава на принципите на интензивен топлообмен, който възниква между стените на тесните канали на огнезащитния елемент и потока газ-въздух, преминаващ през него . Така се постига намаляване на температурата на газовъздушния поток до безопасни граници.

Фигура 1 - Забавител на огън марка OP(ANN).

Конструкция и принцип на действие

В основата на конструкцията са: противопожарен елемент - 2 бр., поставен между две половини на тялото - 1 бр., съединени с четири щифта - 3 бр.; (фиг. 2).

Фигура 2 - Пожарогасител марка OP(ANN).

За да се предотврати разпространението на пожар по промишлени комуникации, се използват различни видове пожарогасители:
- сухи забавители на огъня;
- хидравлични клапани (пожарогасители);
- вентили от натрошени твърди материали;
- автоматични клапани, клапани, клапи;
- водни и парни завеси;
- джъмпери;
- насипи, насипи и др.
Нека разгледаме подробно някои от избраните видове пожарогасители.
Сухи забавители на огъня.
1. Класификация на пожарогасителите:
а) по дизайн - лента, пластмаса, мрежа, с дюза от гранулиран материал, с дюза от порест материал;
б) според условията на локализиране на пламъка - взривоустойчиви, пожароустойчиви, устойчиви на налягане и температурно разтоварване, детонационно устойчиви.
Сухите забавители на огъня са защитни устройства, които свободно пропускат потока течност или газове през твърда огнеупорна дюза, но задържат и гасят пламъка.
Принципът на работа на всички пожарогасители, въпреки разнообразието от конструктивни решения, е един и същ. Техният защитен ефект се основава на феномена на гасене на пламък в тесни канали. Сухите пожарогасители най-често защитават газови и паровъздушни линии, в които поради технологични условия или нарушаване на нормалните работни условия могат да се образуват запалими концентрации, както и линии, съдържащи вещества, които могат да се разлагат под въздействието на налягане, температура или други фактори .
Забавителите на огъня могат да бъдат под формата на мрежи или приспособления, направени от гранулирани тела или влакна.
Диаметърът на канала на дюзата или отвора на огнеупорната мрежа, при който отделянето на топлина от горящата смес ще бъде равно на топлинните загуби, се нарича критичен диаметър dcr.
Сухите забавители на огъня защитават технологиите газ и пара-въздух:
- дихателни линии на резервоари;
 дренажни (обезвъздушителни) линии на апарати с газове и запалими течности;
 паровъздушни тръбопроводи на възстановителни блокове;
- линии, преминаващи от устройствата към горелката;
- линии газопроводрезервоари със запалими течности;
 линии, съдържащи вещества, които могат да се разлагат под въздействието на налягане, температура и други фактори и др.
Устойчивостта на пожарогасителната дюза срещу експлозия се осигурява от защитата на експлозивните мембрани с предпазни устройства.
По своя дизайн противопожарните прегради биват:
чакъл, мрежа, касета, стъклени или порцеланови топчета, металокерамични плочи или тръби, фолио, спираловидно навити ленти с различна форма на напречно сечение, метални влакна и др.
Течни забавители на огъня. Течните пожарогасители (хидравлични клапани) се използват за защита на тръбопроводи за газ и течност, тави и канали, в които поради условията на работа може да има опасност от разпространение на пламъка в кинетика (с експлозия) и дифузия (разпространение над повърхността на течността) режими на горене.
Гасенето на пламъка във водните уплътнения възниква в момента на преминаване (бълбукане) на горящ газ или паровъздушна смес през бариерния слой течност в резултат на раздробяването му на тънки потоци и отделни мехурчета, в които фронтът на пламъка изглежда разчленен. В този случай топлоотразителната повърхност на пламъка се увеличава и се създават условия за интензивно отвеждане на топлината по време на отделянето на топлина от горенето.
Водните уплътнения се използват за защита на:
- напорни тръбопроводи;
- стелажи за разтоварване;
- промишлена канализация в предприятия със запалими течности и запалими течности;
- тави на помпени станции;
- газопроводи (използвайки възвратен клапани предпазна мембрана) и др.
Трябва да се отбележи, че разхерметизацията технологични системичесто се случва чрез водни уплътнения. Бариерната течност се освобождава, когато има прекомерно налягане или вакуум в апарата.
Надеждността на гасенето на пламъка във воден затвор се осигурява от височината на течния слой, през който преминава горящата смес.
Порти от плътни натрошени материали. За да се предотврати разпространението на огън през тръбопроводи при транспортиране на твърди натрошени материали, върху тях са монтирани сухи уплътнения, които елиминират възможността за образуване на въздушно пространство в тръбопровода.
Като сух затвор се използват шнекови дозатори-дозери, секторни булдозери, булдозери, бункери между циклони и пещи, шлюзове и др.
Техническите изисквания към пожарогасителите се определят от функциите, които изпълняват. Всички елементи на пожарогасителя трябва да имат достатъчна механична якост, за да издържат на налягането, генерирано по време на детонация; имат минимално хидравлично съпротивление за преминаване на газ през огнезащитния елемент.
Огнеупорна арматура (клапи, пламегасители). Характерна особеностпри гасене на пламък с помощта на противопожарни клапи е фактът, че още преди пламъкът да се приближи, те напълно блокират отворения участък на тръбопровода, създавайки пречка за движението на пламъка. В същото време трафикът спира.
Важно изискване, което определя ефективността на пламегасителите, е тяхната скорост: те трябва да могат надеждно да изключат тръбопровода, преди пламъкът да се приближи, т.е. за целта са оборудвани с нискоинерционни автоматично задвижване, състоящ се от сензор (фоторезистори, термистори, стопими брави, синтетични нишки) и задвижващ механизъм (електрически, пневматичен, хидравличен).
Бързодействащи пламегасители могат да бъдат различни дизайни:
 резачка за корк с пирода;
 пламегасител със спирателен елемент под формата на насипен материал;
 автоматични клапани с взривочувствителни елементи;
- устройства за мигновено изключване със задвижващ бутален механизъм;
 спирателно устройство със сферични кранове;
 отсечен разпръсквач с шибър;
- бариерни устройства за дюзи и др.
Навременното задействане на амортисьорите и клапаните се оценява от продължителността на тяхната работа, докато времето на работа t1 трябва да бъде по-малко от продължителността на движението на пламъка t2 до мястото на клапана, т.е. t1< t2.
Времето за реакция на чувствителния елемент зависи от неговия тип и може да варира от части от секундата (фотореле) до няколко минути (нискотопими сплави). Времето за реакция на задвижването не надвишава една секунда.

Литература
Пожарогасители и искрогасители. Общи технически изисквания. Методи за изпитване. ГОСТ Р – 53323. – М.: Стандартинформ, 2009.
Забавители на огъня. // Електронен ресурс: [режим на достъп]: goz.ru

© Публикуване на материали на други електронни ресурсисамо придружен от активна връзка

Изпитни работи в Магнитогорск, купете тестови работи, курсови работипо право, купете курсова работа по право, курсова работа в RANEPA, курсова работа по право в RANEPA, тезисипо право в Магнитогорск, дипломи по право в MIEP, дипломи и курсови работи във VSU, тестове в SGA, магистърски тези по право в Chelgu.

Изпратете добрата си работа в базата от знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

Публикувано на http://www.allbest.ru/

Пожарогасители

пожарогасител факел барел водно уплътнение

Пожарогасителите са защитни устройства, които позволяват преминаването на парогазови смеси и предотвратяват преминаването на пламък. Има танкови и комуникационни пожарогасители. Резервоарните пожарогасители се монтират на дихателните линии на резервоари, измервателни резервоари, капацитивни устройства със запалими течности и запалими газове. Комуникационните бариери се използват за оборудване на тръбопроводи, през които се транспортират парогазови смеси.

Пожарогасителите се състоят от метално тяло и дюза. Като опаковки се използват Рашиг пръстени, металокерамика, чакъл, метална мрежа, гофрирани ленти и плочи, минерална вата и др.

Принципът на действие на пожарогасителите е да гасят пламъка през тесни канали, образувани от дюзата. Когато струи горящи смеси преминават през каналите на дюзата, загубата на топлина става равна и дори надвишава отделянето на топлина. Това намалява скоростта на реакцията и спира горенето.

Бързодействащите спирателни вентили се използват на тръбопроводи и са предназначени главно за транспортиране на смеси от прах и въздух. Затварящите вентили са направени под формата на амортисьори или високоскоростни вентили, автоматично задействани от термични релета или сензори за налягане.

Водни уплътнения - използвани за предотвратяване на разпространението на пожар по промишлени канализационни линии, както и течност и частично газопровод. Монтират се на всички промишлени канализационни линии, идващи от оборудване, резервоари, строителни конструкции, както и в точките на свързване към главната линия. На главната линия хидравличните затвори се поставят в определена последователност преди и след капана на разстояние най-малко 10 m. Височината на бариерния течен слой трябва да бъде 0,25 m за ламинарен поток и 0,45 m за турбулентен поток.

Аварийни резервоари - обикновено се поставят в специално обособено място, незаето от производствени цехове и инсталации. Ако производствените условия не позволяват аварийните контейнери да бъдат преместени извън цеха (инсталацията), те се монтират най-малко на 40-50 m от основното технологично оборудване. Аварийните контейнери се заравят в земята по такъв начин, че да се осигури гравитачен поток на дренираната течност. Обикновено един авариен резервоар е свързан към няколко устройства или резервоари. В този случай неговият обем трябва да бъде най-малко 30% от общия обем на свързаните с него устройства и резервоари, но не по-малко от обема на най-големия от тях.

Запалимата течност се източва в авариен контейнер чрез тръбопровод, специално проектиран за тази цел и не се използва за други цели. Дренажният тръбопровод трябва да има необходимия наклон, минимален брой завои и завои и, като правило, един вентил, разположен на безопасно или лесно достъпно място. Напречното сечение на тръбопровода се определя въз основа на определената скорост на изтичане на течност от аварийния апарат.

Факелни агрегати са запалими газове (пари), отделени от технологично оборудване и комуникации при нормални условия, както и в аварийни случаи, по време на пускане и спиране на оборудването, изгорени в специални факелни блокове. Факелните агрегати могат да се предоставят както като част от отделно производство, цех, технологична инсталация, така и като част от завод или завод. Факелните инсталации обикновено се състоят от главен тръбопровод, който приема отпадъчни газове от отделни технологични устройства и контейнери, факелна шахта за изгаряне на газ, тръбопровод за отопление и захранване с инертен газ и оборудване за автоматично управление и регулиране. Факелните модули обикновено са оборудвани дренажни устройства, както и пожарогасители и водни затвори.

Факелната шахта е предназначена за открито изгаряне на отпадъчни газове, оборудвана е с непрекъснати и периодични горелки и устройство за запалване. Факелните модули се поставят, като се вземе предвид „розата на ветровете“ на достатъчно разстояние от основните технологични инсталации и промишлени сгради, стокови и междинни складове за запалими течности, сгъстени и втечнени газове.

Публикувано на Allbest.ru

...

Подобни документи

    Обосновка за необходимостта от автоматичен противопожарна защитапомещения. Хидравлично изчисляване на пожарогасителна инсталация с воден спринклер, трасиране на тръбопроводи, описание на принципа на работа на основните компоненти и препоръки за организиране на надзор.

    курсова работа, добавена на 09.05.2012 г

    Физико-химични и пожаро- и взривоопасни свойства на веществата и материалите, използвани по време на производството. Определяне на критичната продължителност на пожар. Избор на тип пожарогасителна инсталация. Схема на пожарогасителна инсталация и описание на нейната работа.

    курсова работа, добавена на 20.07.2014 г

    Класификация на пожарите и методите за тяхното гасене. Анализ на съществуващите този моментпожарогасителни средства, техните характеристики и методи за използване при гасене на пожар. Пожарогасителен ефект на пяната. Устройство, предназначение и принцип на действие на пожарогасители с пяна.

    резюме, добавено на 04/06/2015

    Пожарогасителни системи, които извличат вода. Ще работят спринклерни и дренчерни противопожарни инсталации. Спринклерни и дренажни мелници. Блок за управление на инсталацията за пръскане на вода. Блок за управление на дренчерна инсталация с групов клапан.

    резюме, добавено на 01.07.2011 г

    Изчисляване на осветителна инсталация за осигуряване на равномерно разпределение на светлината в помещението в учебно заведение. За решаване на проблема са дадени следните показатели: размерът на публиката, височината от тавана до центъра на лампата, височината на работната повърхност над пода.

    тест, добавен на 15.10.2010 г

    Обща концепцияпо индустриална санитария. Проектиране и предназначение на защитно заземяване на електрически инсталации. Причини за възникване на извънредни ситуации, техните характеристики. Евакуация на градското население и нейната организация. Характеристики на увреждащите фактори.

    тест, добавен на 19.01.2010 г

    Характеристики на териториалното разположение на Двореца на изкуствата. Проучване на архитектурно-строителен план, схеми на пожарогасителна инсталация и електрически комуникации. Избор и обосновка на местоположението на възможен пожар. Разчет на силите и средствата за гасенето му.

    курсова работа, добавена на 13.10.2010 г

    Концепция и Характеристикабактериологични оръжия, характеристики на тяхното използване върху модерен етап. Видове разпространими болести, методи за използване на оръжия и защита срещу тях. Карантина на човек, който попада в обсега на действие на това оръжие.

    резюме, добавено на 28.05.2013 г

    Пренебрегването на стандартите за пожарна безопасност като причина за проблема с пожарите в съоръженията. История на пожарогасителните инсталации. Класификация и приложение автоматични инсталацииизисквания за пожарогасене към тях. Пяни пожарогасителни инсталации.

    резюме, добавено на 21.01.2016 г

    Същност, предназначение, принцип на действие, обхват и примери на устройството защитно изключване(RCD). Основните елементи на всеки RCD. RCD, който реагира на потенциала на корпуса спрямо земята и RCD, който реагира на диференциален (остатъчен) ток.

Въздухът или кислородът, влизащи в газопровода, могат да образуват експлозивна смес, така че е необходимо да се предпазят тръбопроводите от проникване на въздух или кислород в тях. Във всички съоръжения за производство на експлозиви трябва да се създадат условия, които изключват възможността за възпламенителни импулси.

Източници на запалване, които водят до експлозия на смеси газ-въздух са:

  • открит пламък;
  • електрически разряди на работещо електрическо оборудване;
  • късо съединениев електрически проводници;
  • искри в електрически уреди;
  • изгорели отворени предпазители;
  • разряди на статично електричество.

Безопасността при експлозия се осигурява от различни пожарогасители. монтирани в тръбопроводи, на резервоари, на продухващи газопроводи, свещи и други системи, където има опасност от експлозия.

Изгасването на пламък в канал, пълен със запалима смес, става само при минимален диаметър на канала, в зависимост от химичен състави налягането на сместа и се обяснява със загубите на топлина от реакционната зона към стените на канала. С намаляване на диаметъра на канала се увеличава неговата повърхност на единица маса на реакционната смес, т.е. загубата на топлина се увеличава. Когато достигнат критична стойност, скоростта на реакцията на горене намалява толкова много, че по-нататъшното разпространение на пламъка става невъзможно.

Пламъкогасителната способност на пожарогасителя зависи главно от диаметъра на гасителните канали и много по-малко от тяхната дължина, а възможността за проникване на пламък през гасителните канали зависи главно от свойствата и състава на горимата смес и налягането. Нормалната скорост на разпространение на пламъка е основното количество, което определя размера на гасителните канали и избора на типа пожарогасител: колкото по-голям е, толкова по-малък е каналът, необходим за гасене на пламъка. Също така размерите на гасителните канали зависят от първоначалното налягане на горимата смес. За оценка на пламъкогасителната способност на пожарогасителите, т.нар. Критерий Peclet Re:

Re = w cm dcp p /(RT 0 λ 0)) (8.32)

В границата на изгасване на пламъка формулата на критерия на Peclet приема формата:

Recr = w cm dk p c p p cr /(RT 0 λ 0) (8.33)

където w cm — нормална скоростразпространение на пламъка; d - диаметър на амортизационния канал; dк р е критичният диаметър на амортизиращия канал; s p - специфична топлинагаз при 0°C и постоянно налягане; p—налягане на газа; p cr - критично налягане на газа; R е универсалната газова константа; Т0—абсолютна температура на газа; A0 е топлопроводимостта на първоначалната смес.

По този начин, за да се изчисли способността за гасене на пламък на пожарогасителите, са необходими следните първоначални данни:

Нормални скорости на разпространение на пламъка за запалими газови смеси;

Действителният размер на максималните канали за гасене на даден пожарогасител.

Ако получената стойност е по-голяма от P ecr = 65, пожарогасителят няма да забави разпространението на пламъка на дадена горима смес и обратно, ако P e< 65, огнепреградитель задержит распространение пламени. Запас надежности огнепреградителя, который находят из отношения Р екр к вычисленному значению Р е, должен составлять не менее 2:

P = P ecr /P e = 65/P e > 2,0 (8,34)

Използвайки факта на постоянството на P ecr при границата на гасене на пламъка, е възможно да се изчисли приблизителният критичен диаметър на каналите за всяка горима смес, ако са известни скоростта на разпространение на пламъка, както и топлинният капацитет и топлопроводимостта газова уредба. Препоръчват се следните критични диаметри на амортизационния канал, mm:

  • при изгаряне на газовъздушна смес - 2,9 за метан и 2,2 за пропан и етан;
  • при изгаряне на кислородни смеси в тръби (при абсолютно налягане 0,1 MPa при условия на свободно разширение на продуктите от горенето) - 1,66 за метан и 0,39 за пропан и етан.

Структурно пожарогасителите са разделени на четири типа (фиг. 8.10):

  • с дюза от зърнести материали;
  • с прави канали;
  • изработени от металокерамика или метални влакна;
  • мрежа.

Според метода на монтаж има три вида: на тръби за изпускане на газове в атмосферата или към факел; по комуникациите; пред газови горелки.

В тялото на пожарогасителя на приставката между решетките има дюза с пълнител (стъклени или порцеланови топчета, чакъл, корунд и други гранули от издръжлив материал). Касетният пожарогасител е корпус, в който е монтирана огнеупорна касета, изработена от гофриран и плосък материал метални ленти, стегнато навити на руло. В тялото на пластинчатия пожарогасител има пакет от плоскопаралелни метални пластинисъс строго определено разстояние между тях. Мрежестият пожарогасител има пакет от плътно компресирани метална мрежа. Керметният пожарогасител е корпус, вътре в който е монтирана пореста металокерамична плоча под формата на плосък диск или тръба.

Най-често се използват мрежести пожарогасители (те започнаха да се инсталират обратно в началото на XIXвекове в миньорски лампи (лампи на Деви), за да се предотвратят експлозии на газ). Тези пожарогасители се препоръчват за защита на инсталации, в които се изгаря газово гориво. Огнезащитният елемент се състои от няколко слоя месингова мрежа с размер на клетката 0,25 mm, поставени между две перфорирани плочи. Пакетът от мрежи е закрепен в подвижен държач.

Тялото на пожарогасителя е изработено от чугун или алуминиева сплави се състои от две еднакви части, свързани с болтове с подвижен държач, разположен между тях. В допълнение към сухите пожарогасители, обсъдени по-горе, течните предпазни клапани се използват широко за защита на газопроводите от взривни вълни и пламъци по време на газопламъчна обработка на метали, както и тръбопроводи и устройства, пълни с газ от проникване на кислород и въздух в тях.

Ориз. 8.10. Видове пожарогасители: а - приставка; b - касета; в - ламеларен; g - мрежа; d - металокерамика

Течните уплътнения трябва:

  • предотвратяване на разпространението на взривната вълна при обратни удари и запалване на газове;
  • защита на газопровода от проникване на кислород и въздух;

осигурете минимално хидравлично съпротивление на преминаването на газовия поток. Освен това течността от клапана не трябва да се отнася под формата на капки във видими зони.

Свързани публикации