วิธีการง่ายๆ ในการกำหนดเกรดของคอนกรีต จะตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตได้อย่างไรและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้? วิธีการตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีต

การก่อสร้างเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานคนมาก เพื่อลดต้นทุนที่ไม่จำเป็นและไม่เสียเวลาคุณควรดูแลคุณภาพของวัสดุให้ดี ก่อนอื่นคุณต้องคิดก่อนว่าจะตรวจสอบแบรนด์อย่างไร ส่วนผสมคอนกรีต.

โซลูชันที่สั่งซื้อไม่สอดคล้องกับคุณลักษณะที่ระบุในเอกสารเสมอไป หากวัตถุดิบที่เพิ่มเข้ามาสำหรับทำคอนกรีตไม่ตรงตามสัดส่วนที่เหมาะสม คุณภาพของสารละลายจะเปลี่ยนไปโดยอัตโนมัติ เพื่อให้จดจำแบรนด์ได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องดำเนินการประเมินคุณภาพ

เกรดคอนกรีตเป็นตัวบ่งชี้กำลังรับแรงอัด เกรด M300-400 เหมาะสำหรับงานก่อสร้าง M100-250 มีความแข็งแรงน้อยที่สุดและเหมาะสำหรับงานเสริมเท่านั้น มากขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ที่เลือก มันคุ้มค่าที่จะมองหาบริษัทที่เชื่อถือได้ซึ่งมีชื่อเสียงที่ดีที่สามารถให้บริการได้ เอกสารที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ หากคุณสงสัยในความสมบูรณ์ของซัพพลายเออร์ด้วยเหตุผลบางประการ คุณควรคิดถึงการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันเพื่อดูว่าตรงกับแบรนด์ที่ระบุหรือไม่

การกำหนดเกรดของคอนกรีตสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่างๆ:

• การตรวจทางห้องปฏิบัติการ
• วิธีอัลตราโซนิก
• ตรวจสอบตัวเอง

แต่ละวิธีมีเปอร์เซ็นต์ความแม่นยำแตกต่างกันไปและมีรายละเอียดปลีกย่อยบางประการ

วิธีการยืนยันการติดต่อ

การทดสอบการสัมผัสดำเนินการโดยใช้สองวิธี ประการแรกคือการใช้อุปกรณ์มืออาชีพ - เครื่องวัดความแข็ง อุปกรณ์จะกำหนดความแรงโดยใช้พัลส์ช็อต Sclerometer อาจเป็นแบบกลไกหรือแบบอิเล็กทรอนิกส์ก็ได้และราคาอยู่ระหว่าง 10 ถึง 35,000 การซื้อแบบใช้ครั้งเดียวนั้นไม่สมเหตุสมผลสำหรับผู้ซื้อโดยเฉลี่ย

วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการส่งตัวอย่างไปยังห้องปฏิบัติการ ก่อนอื่นคุณต้องดำเนินการหลายอย่าง:

• เตรียมตัว กล่องไม้ปริมาณ 15 ซม. ³;
• เทสารละลายที่ซื้อมาลงในแม่พิมพ์โดยตรงจากถาดผสมคอนกรีต หล่อเลี้ยงกล่องด้วยน้ำล่วงหน้า กระชับสารละลายเทโดยการเจาะหลาย ๆ ครั้งด้วยการเสริมแรง
• วางตัวอย่างเป็นเวลา 28 วันในสภาวะเดียวกับโครงสร้างหลัก
• ตัวอย่างแช่แข็งจะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อทำการทดสอบ การประเมินสามารถทำได้ที่ขั้นตอนกลางของการตั้งค่า (3, 7 และ 14 วัน)

การตรวจสอบจะออกข้อสรุปเกี่ยวกับการศึกษาตัวอย่างของแบรนด์นี้และการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนด

ตัวอย่างการทดสอบในห้องปฏิบัติการ

เทคนิคอัลตราซาวนด์

นอกเหนือจากการทดสอบความแข็งแรงแล้ว อุปกรณ์อัลตราโซนิกยังใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องอีกด้วย ความเร็วของการแพร่กระจายของอัลตราซาวนด์ในคอนกรีตถึง 4500 m/s

ความสัมพันธ์ในการสอบเทียบระหว่างความเร็วของการแพร่กระจายของเสียงและกำลังอัดของคอนกรีตได้รับการแก้ไขล่วงหน้าสำหรับองค์ประกอบของส่วนผสมแต่ละชนิด ในกรณีของการใช้ 2 การขึ้นต่อกันสำหรับคอนกรีตที่มีองค์ประกอบทางเลือกหรือไม่ทราบองค์ประกอบ อาจมีความคลาดเคลื่อนในการกำหนดกำลัง ความสัมพันธ์ "ความแรง-ความเร็วอัลตราซาวนด์" ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ ซึ่งความผันผวนจะแตกต่างกันไป ในกรณีนี้คุณต้องเริ่มต้นเมื่อใช้การทดสอบอัลตราโซนิก:

• วิธีการผลิตปูนคอนกรีต
• ปริมาณและองค์ประกอบของเมล็ดข้าว
• การเปลี่ยนแปลงการบริโภคปูนซีเมนต์มากกว่า 30%
• ช่องว่าง รอยแตก และข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ในโครงสร้างสำเร็จรูป
• ระดับการบดอัดคอนกรีต

การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับ การทดสอบมวลโครงสร้างทุกรูปทรงตลอดจนการตรวจสอบความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นหรือการสูญเสียอย่างต่อเนื่อง ข้อเสียของวิธีนี้คือข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนจากตัวบ่งชี้เสียงเป็นตัวบ่งชี้ความแรง ไม่ควรใช้อุปกรณ์อัลตราโซนิกเพื่อตรวจสอบคุณภาพของเกรดที่มีความแข็งแรงสูง ช่วงที่อนุญาตนั้นจำกัดอยู่ที่คลาส B7.5...B35 (10-40 MPa) ตาม GOST 17624-87

วิธีการตรวจสอบด้วยตนเอง

การทดสอบในห้องปฏิบัติการหรือ โดยวิธีการพิเศษไม่ได้พิสูจน์ตัวเองเสมอไป ทั้งนี้ให้ใช้บังคับกับกรณีที่การก่อสร้าง อาคารขนาดเล็กบน ดินแดนส่วนตัว- สามารถตรวจสอบสารละลายที่เทและแข็งตัวได้ที่บ้านได้หลายวิธี ถ้ามันไม่ตรงกัน ข้อกำหนดที่จำเป็นคุณสามารถใช้ประโยชน์จากการตรวจสอบแบบชำระเงินและเรียกค่าเสียหายจากซัพพลายเออร์ได้

การตรวจสอบความเรียบเนียน

ตรวจสอบโครงสร้างที่แช่แข็งอย่างระมัดระวัง มันควรจะราบรื่นการมีรูปแบบบ่งบอกถึงการไม่ปฏิบัติตามกฎการกรอก สารละลายดังกล่าวน่าจะแข็งตัวซึ่งจะลดความแข็งแรงลงอย่างมาก จริงๆ แล้วเกรดคอนกรีต M300 จะมีคุณสมบัติเหมือนกับ M200-250 เลย

ทดสอบเสียง

คุณสามารถตรวจสอบด้วยเสียงของการกระแทก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ค้อนหรือชิ้นส่วน ท่อโลหะโดยมีน้ำหนักไม่เกิน 0.5 กก. เสียงเรียกเข้าเมื่อโจมตีเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ เสียงทื่อบ่งบอกถึงความแรงต่ำและการปิดผนึกไม่ดี และหากมีรอยแตกหรือเศษเล็กเศษน้อยปรากฏขึ้นจำเป็นต้องเปลี่ยนโครงสร้างทั้งหมดหรือบางส่วน

การประเมินการมองเห็น

วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณลักษณะของโซลูชันเมื่อได้รับการยอมรับ สามารถเน้นประเด็นต่อไปนี้ได้:

• สี - ส่วนผสมที่มีคุณภาพสีเทาที่มีโทนสีน้ำเงินหากมองเห็นสีเหลืองได้ชัดเจนในชั้นซีเมนต์แสดงว่าส่วนผสมนั้นมีสิ่งเจือปนจากดินเหนียวหรือสารเติมแต่งตะกรัน สีน้ำตาลหรือสีแดงมีลักษณะเป็นทรายหรือมวลรวมมากเกินไปในปริมาณที่ยอมรับไม่ได้ ควรหลีกเลี่ยงวิธีแก้ปัญหาที่มีเฉดสีไม่สม่ำเสมอโดยสิ้นเชิง
• ความสอดคล้องที่ถูกต้องเป็นเนื้อเดียวกันไม่มีก้อนหรือก้อนและมีลักษณะคล้ายดินที่ชื้น
• น้ำส่วนเกินถูกกำหนดโดยการเทส่วนผสมเล็กน้อยลงในหลุม ผลลัพธ์ควรเป็นเค้กที่ไม่มีชั้นหรือรอยแตก
• สารละลายที่ซื้อมาคุณภาพต่ำเริ่มแยกตัวระหว่างการขนส่ง ไม่สามารถเอาส่วนผสมออกด้วยพลั่วหรือป้อนผ่านท่อได้

หากมีการจัดส่งเครื่องผสม จะสามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตได้โดยไม่ต้องตรวจสอบโดยใช้เอกสารที่ให้มาเท่านั้น ในกรณีนี้ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของผู้ขาย

การตรวจสอบคอนกรีตด้วยค้อนและสิ่ว

ค้อนและสิ่วเป็นคำตอบที่ง่ายที่สุดสำหรับคำถามเกี่ยวกับวิธีตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตที่เท เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ทำการทดสอบแรงกระแทกโดยใช้ค้อน สิ่ววางอยู่บนพื้นผิวของรากฐานที่แห้งสนิทแล้วกระแทกด้วยแรงปานกลาง หากรอยบุบที่เกิดขึ้นเกิน 1 ซม. ระดับความแข็งแรง B5 (M75) น้อยกว่า 0.5 ซม. - B10 (M150) มีรอยบุบเล็กๆ ยังคงอยู่บน B15-25 (M200-250) และมีรอยเล็กน้อยปรากฏบน B25 (M350)

จำเป็นต้องใช้ค้อนที่มีน้ำหนัก 300-400 กรัม

วิธีการที่อธิบายไว้ทั้งหมดมีข้อดีและข้อเสียเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์มีความถูกต้องคุณควรขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ การศึกษาในห้องปฏิบัติการ อัลตราซาวนด์ และแรงกระแทก-แรงกระตุ้นมีความน่าเชื่อถือและครอบคลุมมากกว่า คุณภาพขึ้นอยู่กับลักษณะโดยตรง ส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบการปฏิบัติตามสัดส่วนการจัดเก็บและสภาพการขนส่ง ดังนั้นคุณสามารถป้องกันตัวเองได้ด้วยการเลือกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ซึ่งมีชื่อเสียงที่ดี ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของปัญหาในอนาคตได้อย่างมาก

คุณภาพคอนกรีต วิธีการตรวจสอบ?

ทำไมต้องตรวจสอบคอนกรีต?

การก่อสร้างคอนกรีตในปัจจุบันทำให้สามารถสร้างวัสดุที่ทนทานต่อการรับน้ำหนักได้มากที่สุดและ การออกแบบที่ทนทานอาคารและโครงสร้าง ด้วยเหตุผลนี้ เทคโนโลยีการก่อสร้างที่อยู่อาศัยในเมืองหลวงนี้ไม่เพียงแต่ใช้โดยผู้สร้างมืออาชีพที่สร้างทั้งเขตและเมืองด้วยบ้านแผงขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังใช้อีกด้วย บุคคลซึ่งคุณสมบัติของโครงสร้างที่กำลังสร้าง (ความแข็งแรงและความทนทาน) มีความสำคัญเป็นอันดับแรก ความแข็งแกร่งและความทนทานนี้หมายความว่าวัสดุและเทคโนโลยีที่ใช้ในไซต์ก่อสร้างจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการก่อสร้างทั้งในด้านคุณภาพของวัสดุและการปฏิบัติงาน ลำดับ/ความขนาน เป็นต้น

กรณีมีการก่อสร้าง บ้านหลังเล็กสำหรับครอบครัวหนึ่งจำนอง แถบรองพื้น,ก่อสร้างขนาดเล็ก โครงสร้างรับน้ำหนักคุณยังสามารถใช้โรงงานผสมคอนกรีตในครัวเรือนและผสมคอนกรีตผสมจากแห้งได้อย่างอิสระ ส่วนผสมของอาคาร- แต่คุณต้องเข้าใจให้ชัดเจนและตระหนักว่าจะมีงานจำนวนมากในชุดเดียวซึ่งจำเป็นต้องมีทีมงานอย่างน้อยสองคน และในระหว่างการก่อสร้าง อาคารอพาร์ทเม้นการผสมคอนกรีตผสมด้วยตนเองนั้นไม่มีปัญหา มีทางเดียวเท่านั้น: สั่งซื้อคอนกรีตเพื่อจัดส่ง - ราคาและคุณภาพจะแตกต่างจาก "แย่มาก" ถึง "ยอดเยี่ยม" ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต วัตถุประสงค์ของบทความนี้ไม่ใช่เพื่อวิเคราะห์ผู้ผลิต คอนกรีตผสมเสร็จในภูมิภาคใดภูมิภาคหนึ่งของรัสเซียดังนั้นเราจะให้คำแนะนำสองสามข้อที่จะช่วยให้ผู้ซื้อที่ไม่มีประสบการณ์ วัสดุก่อสร้างหลายวิธีในการทำความเข้าใจว่าผลิตภัณฑ์ที่เขาซื้อนั้นแย่หรือยอดเยี่ยมเพียงใด

จะตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตด้วยตาได้อย่างไร?

ดังนั้นคุณจึงสั่งคอนกรีตพร้อมจัดส่ง - ราคาที่เหมาะกับคุณ (ตั้งแต่คุณสั่งซื้อ) ยังคงต้องเข้าใจว่าคุณพอใจกับคุณภาพหรือไม่

ที่นี่ รายชื่อตัวเลือกการดำเนินการที่จะช่วยในเรื่องนี้: 1. ใส่ใจกับสีของส่วนผสม คอนกรีตผสมเสร็จควรเป็นสีเทา เราเน้นว่า: สะอาด สีเทา- ไม่ได้อยู่ในสถานที่บางแห่งของส่วนผสม แต่เป็นสีเทาบริสุทธิ์ที่สม่ำเสมอในส่วนใดส่วนหนึ่งของมัน สมมติว่าคอนกรีตมาถึงคุณ คุณเริ่มเทมัน หรือมองเข้าไปใน “ถัง” ของรถผสมคอนกรีต (แม้ว่าคุณจะมองไม่เห็นอะไรเลยในทางปฏิบัติก็ตาม) และค้นพบว่าคอนกรีตนั้นไม่ใช่สีเทา แต่มีน้ำหนักเบา สีน้ำตาล - หมุนรถบรรทุกด้วยส่วนผสมดังกล่าวเนื่องจากสีจะปรากฏขึ้นเนื่องจากมีฟิลเลอร์ละเอียด (ทราย) มากเกินไปจนทำให้ส่วนประกอบอื่น ๆ เสียหาย
2. สิ่งที่สองที่คุณควรใส่ใจอย่างแน่นอนคือความสม่ำเสมอของคอนกรีต ส่วนผสมจะต้องสม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันในทุกส่วน! ความสม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันไม่เพียงแต่ในสีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบด้วย หากคอนกรีตไม่ใช่ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันและตัวอย่างเช่นไม่ "ไหล" แต่ตกเป็นชิ้น ๆ และในทางกลับกันมีของเหลวเกินไปแสดงว่าส่วนผสมผสมได้ไม่ดีและส่วนผสมไม่มีคุณภาพสูง ;
3. ต้องแน่ใจว่าเมื่อเตรียมรับคอนกรีตให้สร้างกล่องรูปทรงลูกบาศก์หลายใบขนาด 10x10x10 ซม. ต้องชุบกล่องเหล่านี้ก่อนเทคอนกรีตลงไป ควรเทส่วนผสมจากรถผสมคอนกรีตหลายคันลงในกล่องต่างๆ ซึ่งจะใช้เวลา 28 วันนับจากเวลาที่เทคอนกรีตเพื่อส่งเพื่อตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมของหนึ่งชุดจากยานพาหนะต่าง ๆ ที่ส่งมอบ การตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีต (การวิเคราะห์ก้อนแข็ง) ควรดำเนินการในห้องปฏิบัติการอิสระโดยมีค่าธรรมเนียม และนำเสนอความต้องการและการเรียกร้องต่อซัพพลายเออร์วัสดุในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่ประกาศโดยเขา
4. หลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวแล้ว ควรลองวิธีเก่าๆ ที่ดี คือ การตีคอนกรีต หากหินเริ่มแตกสลาย แสดงว่าส่วนผสมไม่ดี และคุณต้องรื้อโครงสร้างออกและทำตามขั้นตอนการเทซ้ำ หากส่วนผสมคอนกรีตมีเสียงดังแหลมหลังจากการกระแทก แสดงว่าคุณได้ซื้อวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูง
5. คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตหลังจากที่แข็งตัวแล้วได้จริง สถานที่ก่อสร้างในหลายวิธี หนึ่งในนั้นและมากที่สุด วิธีการที่มีประสิทธิภาพ- นี่เป็นวิธีอัลตราซาวนด์ เป็นที่ทราบกันดีว่าอัลตราซาวนด์ความเร็วเท่าใดที่ส่งผ่านตัวอย่างอ้างอิงของคอนกรีตผสมเสร็จของแบรนด์ใดแบรนด์หนึ่ง ดังนั้น ขึ้นอยู่กับความเร็วที่อัลตราซาวนด์ผ่านผนังของคุณ จึงสามารถบอกได้ว่าคอนกรีตของคุณมีคุณสมบัติตรงตามที่ประกาศไว้หรือไม่ ฝ่ายบริหารของ มสธ.26 หวังเป็นอย่างยิ่งว่า ข้อมูลเหล่านี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ และต้องขอบคุณเธอคุณจะสั่ง

คำถาม:

ถาม Oleg จาก Rostov:“ สวัสดี! เร็วๆ นี้จะมีการเทรากฐาน เราจะสั่งคอนกรีตจากโรงงาน คำถามคือเป็นไปได้หรือไม่ที่จะกำหนดคุณภาพของคอนกรีตเมื่อส่งมอบไปยังสถานที่ก่อสร้าง เป็นที่ชัดเจนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะระบุได้อย่างแน่นอนหากไม่มีห้องปฏิบัติการ แต่อย่างน้อยคุณก็สามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำได้ด้วยสายตาโดยประมาณ”

คำตอบ:

คำถามเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตสำหรับฐานรากก่อนที่จะวางลงในแบบหล่อมีความเกี่ยวข้องมากสำหรับนักพัฒนาเอกชน ในกรณีที่ไม่มีห้องปฏิบัติการ เครื่องมือพิเศษ และรีเอเจนต์เคมี ให้ประเมินคุณลักษณะนี้คร่าวๆ วัสดุก่อสร้างขึ้นอยู่กับสัญญาณทางอ้อมหลายประการ:

• สี - โทนสีน้ำเงินบ่งบอกถึงปริมาณซีเมนต์ปกติ, สีน้ำตาลส่วนใหญ่บ่งบอกถึงความเด่นของทราย;
• การวางซีเมนต์ - ในกรณี 85% ความเหลืองของผลิตภัณฑ์นี้บ่งบอกถึงสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายของดินเหนียวซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งสำหรับ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างไรก็ตาม ในตัวเลือกที่เหลืออีก 15% ตะกรันที่ไม่เป็นอันตรายบางตัวจะให้สีที่เหมือนกันทุกประการ
• ความสม่ำเสมอ - คอนกรีตหนักเชิงพาณิชย์จะต้องผสมโดยพนักงาน RBI ตามสูตรที่แน่นอนบนอุปกรณ์อุตสาหกรรม ดังนั้นอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ W/C จึงต่ำกว่าเสมอ (ส่วนผสมมีความหนาและไม่มีการใช้งาน) กว่าเมื่อใช้เครื่องผสมคอนกรีตในครัวเรือน รับประกันความเป็นพลาสติก ด้วยสารเติมแต่งพิเศษการก่อตัวของหินซีเมนต์ (ไฮเดรชั่น) จะเกิดขึ้นเร็วขึ้น
• ความสม่ำเสมอ - ส่วนผสมไม่ควรมีอนุภาคของหินบดหรือก้อนทรายที่ไม่ได้รีดในปูนซีเมนต์

วิธีสุดท้ายและน่าเชื่อถือที่สุดคือการเช่าปั๊มคอนกรีต - ส่วนผสมคุณภาพต่ำแม้ว่าจะปฏิบัติตามสูตรที่หน่วยปูน RBI ก็จะไม่ไหลผ่านท่อของอุปกรณ์พิเศษนี้ คอนกรีตคลาส B10 ขึ้นไป (ตรงกับเกรด M150) ที่มีความคล่องตัว P3 ขึ้นไป เหมาะสำหรับการจ่ายวัสดุด้วยปั๊มคอนกรีต

การจัดหาวัสดุด้วยปั๊มคอนกรีตจะช่วยรับประกันคุณภาพเพิ่มเติม

หลังจากมีกำลังถึง 70% เมื่อตีคอนกรีตด้วยเหล็กเสริมแล้วเสียงควรจะชัดเจนและดังกังวาน หากเกิดรอยแตกร้าวหรือวัสดุเริ่มแตกหัก โครงสร้างควรถูกทำลายทั้งหมดหรือบางส่วนเพื่อเติมใหม่หรือพยายามเสริมความแข็งแรงด้วยคลิปหนีบ

ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบจาก "รูปแบบ" บนพื้นผิวว่าวัสดุโครงสร้างถูกแช่แข็งหลังจากการเทก่อนที่จะแข็งตัว ยู คอนกรีตที่ไม่ดี พื้นผิวด้านนอกมันไม่เคยราบรื่น การใช้เครื่องมือที่ง่ายที่สุด (ค้อน/สิ่ว) ช่วยให้คุณสามารถระบุระดับความแข็งแรงของวัสดุโครงสร้างได้ด้วยความแม่นยำ 70%:

• การจุ่มสิ่วลงในคอนกรีตเมื่อกระแทก 400 กรัมด้วยค้อนมากกว่า 10 มม. - ประมาณ B5
• ช่องภายใน 7 มม. - ประมาณ B10;
• รอยขีดข่วนที่เห็นได้ชัดเจน – ส่วนผสม B15;
• ร่องรอยที่แทบจะมองไม่เห็น - B25

วิธีการทางกลในการกำหนดระดับความแข็งแกร่ง

สำคัญ! วิธีการทั้งหมดนี้เป็น "พื้นบ้าน" และไม่ได้อ้างว่าถูกเรียก วิธีที่แน่นอน- แม้แต่ในห้องปฏิบัติการพิเศษ ตัวอย่างจะถูกตรวจสอบในวันที่ 28 หลังจากเก็บ ณ เวลาที่เทโครงสร้างกำลัง ไม่ว่าในกรณีใด จะสามารถกำหนดระดับของคอนกรีตได้อย่างน่าเชื่อถือหลังจากที่ได้รับความแข็งแรงและเฉพาะในสภาพห้องปฏิบัติการเท่านั้น สัญญาณทางอ้อมจะช่วยแยกแยะคอนกรีตที่มีคุณภาพต่ำมากเท่านั้น

คอนกรีตมีคุณสมบัติหลัก - ความแข็งแรง (เกรดหรือคลาส), ความคล่องตัว, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, การซึมผ่านของน้ำ คุณสามารถวัดความเป็นพลาสติกในจุดก่อสร้างได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าความสามารถในการทำงานหรือการเคลื่อนที่ โดยใช้วิธีการจัดเรียงแบบกรวย:

• มีการติดตั้งกรวยที่ถูกตัดทอนตรงกลางบนพื้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ม. โดยคว่ำช่องทางลง
• ขนาดกรวย 305 x 203 x 102 มม. (สูง เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง และ รูด้านบนตามลำดับ;
• หลังจากเติมกรวยด้วยคอนกรีตและอัดวัสดุโครงสร้างด้วยแถบเสริมแรงแล้วแม่พิมพ์จะถูกลบออก
• คอนกรีตกระจายอยู่บนแท่นโลหะ

หลังจากถอดกรวยขึ้นรูปออกแล้ว จะวัดการหดตัวที่สัมพันธ์กับด้านบนของปิรามิด:

• P1 – ไม่เกิน 4 ซม
• P2 – การหดตัว 5 – 9 ซม
• P3 – ระยะ 10 – 15 ซม
• P4 – ภายใน 16 – 20 ซม
• P5 – มากกว่า 21 ซม

มวลคอนกรีตหล่อหดตัวจาก 16 ซม. พลาสติก - 5 - 15 ซม. แข็ง - ภายใน 4 ซม.

เมื่อผู้พัฒนาได้รับส่วนผสมโดยใช้รถโม่ผสมคอนกรีต ไม่น่าจะสามารถปรับปรุงลักษณะของวัสดุได้ เครื่องผสมไม่ได้มีไว้สำหรับการเติมซีเมนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ ในสถานที่ แต่สามารถทิ้งผลิตภัณฑ์เป็นชิ้นส่วนและรักษาให้อยู่ในสถานะพลาสติกเท่านั้น

หากส่วนผสมถูกสร้างขึ้นในจุดก่อสร้างด้วยเครื่องผสมคอนกรีต สถานการณ์จะสามารถแก้ไขได้และสามารถปรับอัตราส่วนของส่วนประกอบสำหรับแบทช์ถัดไปได้ ในกรณีนี้คุณควรคำนึงถึงความแตกต่าง:

• กระบวนการไฮเดรชั่น (การก่อตัวของหินซีเมนต์) เป็นปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
• คุณสามารถเพิ่มซีเมนต์ สารตัวเติม น้ำ หรือสารเติมแต่งได้เฉพาะก่อนเริ่มการตั้งค่าเท่านั้น ซึ่งเริ่มที่ 45 - 180 นาที ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงและสารเติมแต่งที่ใช้ระหว่างการผสม

หากสูตรมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากเริ่มการตั้งค่า พันธะเคมีของโครงสร้างที่เริ่มก่อตัวจะถูกทำลาย และความแข็งแรงของวัสดุโครงสร้างจะลดลงอย่างรวดเร็ว ความเค้นภายในมีส่วนทำให้เกิดการเปิดรอยแตกร้าวซึ่งไม่สามารถทนต่อระดับคอนกรีตได้

คำแนะนำ! หากคุณต้องการผู้รับเหมา มีบริการที่สะดวกมากในการเลือกผู้รับเหมา เพียงส่งแบบฟอร์มด้านล่างนี้ คำอธิบายโดยละเอียดงานที่ต้องทำและคุณจะได้รับข้อเสนอทางอีเมลพร้อมราคาจาก ทีมงานก่อสร้างและบริษัทต่างๆ คุณสามารถดูบทวิจารณ์เกี่ยวกับแต่ละรายการและรูปถ่ายพร้อมตัวอย่างงานได้ ได้ฟรีและไม่มีข้อผูกมัดใดๆ

ให้ความแข็งแกร่งที่ได้มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์คอนกรีต- การใช้สารผสมการเทฐานรากและเสาหินคุณภาพสูง โครงสร้างอาคาร- คอนกรีตทุกเกรดสามารถทนต่อการทดสอบและ จำนวนเงินสูงสุดการตรวจสอบคุณภาพของซีเมนต์และสารตัวเติม ในส่วนผสมและโครงสร้างสำเร็จรูป

เรานำเสนอปูนและคอนกรีตจากผู้ผลิตด้วย ตัวชี้วัดมาตรฐานตรงตามข้อกำหนดของ GOST การปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจได้โดยการใช้สารเติมแต่งพิเศษและพลาสติไซเซอร์ที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการต้านทานน้ำ ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ฯลฯ แต่เป็นไปได้หรือไม่ที่จะประเมินคุณภาพของคอนกรีตระหว่างการเทหรือระหว่างการเซ็ตตัวโดยไม่ต้องทดสอบในห้องปฏิบัติการ

วิธีตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตก่อนเทคอนกรีต

คุณสามารถค้นหาคุณลักษณะบางอย่างของสารผสมได้อย่างแม่นยำเฉพาะในห้องปฏิบัติการที่ใช้ได้กับแต่ละคุณสมบัติเท่านั้น องค์กรขนาดใหญ่- ท้ายที่สุดคอนกรีต M350 หรือ M400 ก็ดูเกือบจะเหมือนกับ M100 เมื่อสั่งซื้อชุดงาน ลูกค้าจะถูกบังคับให้เชื่อถือหนังสือเดินทางและเอกสารสำหรับการจัดส่งตามคำสั่งซึ่งแสดงโดยคนขับรถผสม ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องตรวจสอบใบรับรองที่ให้มาอย่างละเอียด

ต่อไป คุณควรใส่ใจกับแบรนด์ที่ผู้ผลิตระบุตลอดจนเวลาที่ออกใบแจ้งหนี้ ท้ายที่สุดแล้ว ยานพาหนะจะเดินทางหลายเที่ยวต่อวัน และเอกสารที่นำเสนอสำหรับการขนถ่ายอาจไม่ตรงกับการจัดส่งจริงที่ส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง นอกจากนี้ยังมีสัญญาณว่าช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์สามารถประเมินแบรนด์คร่าวๆ ได้

จะกำหนดเกรดของคอนกรีตด้วยสายตาได้อย่างไร?

• ใส่ใจกับเฉดสีของส่วนผสม สีน้ำตาลอ่อนหมายถึงมีทรายมากเกินไป สีแดงหมายถึงมีสารเติมแต่งจากตะกรันหรือมีดินเหนียว วิธีแก้ปัญหาควรเป็นสีเทาสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามการเปลี่ยนแปลงสีของส่วนผสมอาจขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของสารเติมแต่งต่างๆ
• คุณสามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตได้หากคุณหล่อชิ้นส่วนลงในภาชนะที่แยกจากกัน (ถัง, แม่พิมพ์เปียก) ไม่ควรให้มีแอ่งน้ำปรากฏบนสารละลาย
• เมื่อเทไม่ควรเกิดการหลุดร่อนหรือรอยแตกร้าวบนพื้นผิว
• หากคอนกรีตตกลงมาเหมือนเค้กและเทปูนซีเมนต์แยกกันก็ถือได้ว่าเป็นสัญญาณว่าส่วนผสมที่ให้มามีคุณภาพไม่ดี

แต่สามารถทดสอบส่วนผสมคอนกรีตได้อย่างแม่นยำในห้องปฏิบัติการเฉพาะทางเท่านั้นและบ่อยครั้งที่สุดหลังจากได้รับความแข็งแรงแล้ว ดังนั้นเมื่อเทฐานรากหลักจึงจำเป็นต้องหล่อลูกบาศก์ขนาด 100x100x100 มม. และปล่อยให้แข็งตัวภายใต้สภาวะมาตรฐาน หลังจากสุกเต็มที่ (28 วัน) ควรส่งตัวอย่างไปที่ห้องปฏิบัติการเพื่อทำการทดสอบ

วิธีการตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตหลังการชุบแข็ง

ในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นมีหลายวิธีที่ผู้สร้างที่มีประสบการณ์รู้

• ตรวจสอบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือรองพื้นอย่างระมัดระวัง คอนกรีตเกรดสูงต้องมีพื้นผิวเรียบไม่มีรูพรุนหรือชั้น หากงานเทได้ดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำใน เวลาฤดูหนาวไม่ควรปรากฏลวดลายลักษณะเฉพาะบนพื้นผิวที่บ่งบอกถึงการแข็งตัวของส่วนผสม การมีอยู่ของรูปแบบบ่งบอกถึงการแข็งตัวระหว่างการเท เครื่องหมายคอนกรีต 70-100 คะแนน (จาก M300 ถึง M200-250)
• ใช้ค้อนที่มีน้ำหนักไม่เกิน 500 กรัม แตะรากฐานหลังจากมีคุณสมบัติความแข็งแรงถึง 70% เสียงควรจะชัดเจน หากมีเสียงดังกริ่งระหว่างการกระแทก หากรอยค้อนยังคงอยู่บนพื้นผิว แสดงว่าความหนาแน่นของคอนกรีตอยู่ที่ 150-200 กก./ซม.2 เสียงทื่อแสดงว่าส่วนผสมมีระดับต่ำ และแสดงว่ามีความแข็งแรงไม่เกิน 100 กก./ซม.2 และหากเกิดรอยแตกบนพื้นผิวหรือวัสดุแตกหักเมื่อถูกกระแทก แนะนำให้เติมใหม่

ด้วยการตีสิ่วด้วยค้อนน้ำหนักเบา (300-400 กรัม) คุณก็จะสามารถทราบคุณภาพของคอนกรีตได้เช่นกัน มีความจำเป็นต้องประเมินว่าสิ่วเจาะคอนกรีตอย่างไรและลึกแค่ไหนในระหว่างการกระแทกด้วยแรงเฉลี่ย

• หากส่วนปลายเจาะลึกและง่ายดายโดยไม่โดนเศษหินหรือกรวด แสดงว่าเกรดอยู่ต่ำกว่า M70
• ด้วยความลึกในการจุ่มสูงสุด 5 มม. เราสามารถสรุปได้ว่าเกรดเทียบเท่ากับ M70-M100
• สำหรับคอนกรีตเกรด M100-M200 เมื่อสิ่วกระทบพื้นผิวจะแยกเฉพาะชั้นบางๆ เล็กๆ เท่านั้น
• หากไม่มีรอยเหลือจากสิ่วเลย หรือมีรอยตื้นๆ และไม่มีการลอกเลย เราสามารถสรุปได้ว่าเกรดคอนกรีตสูงกว่า M200

อย่างไรก็ตาม วิธีการทั้งหมดนี้เป็นเพียงการประมาณการคร่าวๆ เท่านั้น มีเพียงการทดสอบในห้องปฏิบัติการเท่านั้นที่สามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตที่เทและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างได้อย่างแม่นยำ ในกรณีนี้มันถูกใช้ อุปกรณ์พิเศษ, อุปกรณ์วัดและเครื่องมือ นอกเหนือจากการทดสอบตัวอย่างควบคุมการหล่อ (ลูกบาศก์ที่มีขอบ 10 ซม.) ยังมีวิธีการตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมแบบไม่ทำลายอีกมากมาย เช่น อัลตราโซนิก ช็อตพัลส์ ตลอดจนเครื่องมือและวิธีการควบคุมอื่นๆ วิธีการที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นวิธีการแบบ "พื้นบ้าน" และไม่ได้เสแสร้งทำเป็น ความแม่นยำสูง- นอกจากนี้ความน่าเชื่อถือของการพิจารณายังขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของอาจารย์ที่พยายามกำหนดเกรดของคอนกรีต

วิธีตรวจสอบประสิทธิภาพคอนกรีตในห้องปฏิบัติการ

หากในการผลิตส่วนผสมในองค์กรปฏิบัติตามเทคโนโลยีและสัดส่วนอย่างเคร่งครัดเลือกส่วนประกอบและไม่มีสารตัวเติมคุณภาพต่ำคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะสมบูรณ์แบบอย่างไม่ต้องสงสัย แต่ในกรณีแนะนำให้เตรียมตัวอย่างเพื่อการควบคุมในภายหลัง พวกเขาจะได้รับการทดสอบในห้องปฏิบัติการโดยใช้วิธีการบีบอัดและจะมีการออกความเห็นจากผู้เชี่ยวชาญ

เพื่อให้สามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตสำเร็จรูปได้อย่างแม่นยำและเป็นไปตามข้อกำหนดจำเป็นต้องทำแบบหล่อล่วงหน้าในรูปแบบของลูกบาศก์ที่มีขนาดขอบ 100 มม. หลังจากที่คอนกรีตโตเต็มที่แล้ว ตัวอย่างจะต้องถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการ ซึ่งพวกเขาจะทราบวิธีตรวจสอบเกรดของคอนกรีตอย่างชัดเจน ขั้นตอนนี้ดำเนินการหลังจากการบดอัด (การสั่นสะเทือน) และการทำให้แห้งภายใต้สภาวะเดียวกับที่ดำเนินการเติมทั่วไป

การตรวจสอบและชี้แจงยี่ห้อของคอนกรีตที่เกิดขึ้นตลอดจนการออกใบรับรองจะต้องดำเนินการหลังจากที่ส่วนผสมสุกเต็มที่หลังจาก 28 วัน

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่ไม่จำเป็นเช่น ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมวิธีการรวมถึงการเงินและศีลธรรมควรทำความเข้าใจกับวัสดุที่คุณจะสร้างบ้านโรงอาบน้ำหรืองานศิลปะการก่อสร้างอื่น ๆ นั่นคือคุณต้องรู้วิธีกำหนดยี่ห้อคอนกรีต

เนื่องจากพื้นฐานของทุกสิ่งเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ซึ่งจะไม่ทำให้เราผิดหวังกับรอยแตกและการทรุดตัว เราจึงควรเรียนรู้ที่จะเข้าใจวิธีการในการกำหนดความแข็งแกร่งของมัน จะขึ้นอยู่กับว่าสามารถรับน้ำหนักได้มากน้อยเพียงใดโดยไม่แตกหัก

การกำหนดความแข็งแกร่งให้ถูกต้องจะช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด

เกรดคอนกรีตคือตัวเลขที่ระบุกำลังรับแรงอัดของคอนกรีตก้อนแข็งตัว 28 วัน โดยมีด้านยาว 20 ซม. แสดงเป็นกก./ซม.²

เกรดคอนกรีต M300-400 เหมาะที่สุดสำหรับแต่ละคน การก่อสร้างที่อยู่อาศัย - M100-250 มี ระดับขั้นต่ำมีความแข็งแรงและใช้เป็นวัสดุเสริม เป็นเรื่องยากที่จะหาแสตมป์ลดราคามากกว่า 500 ดวง และคุณไม่จำเป็นต้องมีมันด้วย คอนกรีตสำหรับงานหนักด้วยสารเติมแต่งพิเศษ

ทางเลือกที่ถูกต้องคือการเรียน เอกสารประกอบ(ใบรับรองคุณภาพคอนกรีต) จากผู้จำหน่ายผู้ผลิต จำเป็นต้องให้ความสนใจว่าส่วนผสมแยกตัวออกระหว่างการขนส่งหรือไม่

คำจำกัดความของภาพ

เป็นไปได้ที่จะกำหนดคอนกรีตตามสี: ยิ่งส่วนผสมดีและแข็งแกร่งเท่าไร สีฟ้า- หากของเหลว (นมซีเมนต์) มีสีเหลืองแสดงว่าแสดงว่ามีดินเหนียวเจือปนหรือสารเติมแต่งตะกรันอื่น ๆ ยิ่งเศษส่วนของเหลวนี้หนาขึ้นเท่าใด เกรดของคอนกรีตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น แต่โดยทั่วไปแล้ว สียังขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผู้ผลิตและสารเติมแต่งที่ใช้ในระหว่างการผลิตด้วย ส่วนผสมที่เตรียมไว้อย่างดีไม่ควรมีธัญพืชที่ไม่บริสุทธิ์ซึ่งสารละลายไม่ครอบคลุม สารละลายที่มีความหนาแน่นมากกว่าควรมีลักษณะคล้ายดินที่ชื้น

กลับไปที่เนื้อหา

การตรวจสอบความแข็งแกร่งโดยการสัมผัส

คุณสามารถตรวจสอบความแข็งแรงของคอนกรีตโดยใช้ อุปกรณ์พิเศษ– สเคลอโรมิเตอร์ วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์คือเพื่อตรวจสอบความแรงโดยใช้วิธีช็อตพัลส์ sclerometer มีราคาตั้งแต่ 11 ถึง 35,000 รูเบิล เป็นแบบเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์ ไม่น่าเป็นไปได้ที่ผู้ซื้อโดยเฉลี่ยจะปรารถนา แบบใช้แล้วทิ้งซื้ออุปกรณ์ราคาแพงเช่นนี้

อีกทางเลือกหนึ่งคือการส่งตัวอย่างคอนกรีตไปยังห้องปฏิบัติการเฉพาะทางเพื่อตรวจสอบและตรวจสอบระดับความแข็งแรง ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องสร้างกล่องไม้ขนาด 15 ตร.ซม. แล้วชุบน้ำให้ชุ่ม ให้เชื้อราเปียกน้ำเพื่อ ไม้แห้งไม่ได้ดึงน้ำจากส่วนผสมคอนกรีต ทำให้กระบวนการแข็งตัว (ไฮเดรชั่น) ของคอนกรีตแย่ลง เนื่องจากปฏิสัมพันธ์ที่ดีระหว่างซีเมนต์กับน้ำเท่านั้นที่ส่งผลต่อความแข็งแรง จากนั้นเทคอนกรีตตามแบบที่เตรียมไว้ จะต้องมีการกระชับ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ค้อนหลายครั้งที่ด้านข้างของกล่อง เพื่อจุดประสงค์นี้ ส่วนผสมจะถูกเจาะด้วยชิ้นส่วนเสริมเพื่อปล่อยอากาศที่มีอยู่ ควรปล่อยให้ลูกบาศก์บ่มเป็นเวลา 28 วัน โดยมีความชื้นประมาณ 90% และอุณหภูมิเฉลี่ย 20°C 28 วัน คือช่วงเวลาที่คอนกรีตแข็งตัวและมีกำลังเพิ่มขึ้น

คุณสามารถส่งก้อนคอนกรีตสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการในระยะกลางของการชุบแข็งได้ ซึ่งก็คือวันที่ 3, 7 และ 14 หลังจากสร้างแม่พิมพ์

ความแข็งแรงของคอนกรีตสามารถกำหนดได้โดยการทดสอบแรงกระแทก ในการดำเนินการทดสอบคุณจะต้องใช้สิ่วและค้อนที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 400 ถึง 800 กรัม สิ่ววางอยู่บนพื้นผิวของคอนกรีตที่แข็งตัวแล้วกระแทกด้วยค้อนด้วยแรงปานกลาง หากตอกสิ่วไปที่ความลึกมากกว่า 1 ซม. ระดับความแข็งแรงจะเป็น B5 (เกรด M75) หากน้อยกว่า 0.5 ซม. จะเป็น B10 (M150) ทิ้งรอยเล็กๆ - B25 (M350) รอยบุบเล็ก - B15-B25 (M200-250)