Дом из керамических блоков без утеплителя. Утепление и отделка стен из керамических блоков. Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики

Методика выполнения теплотехнического расчёта описана в и не представляет собой ничего сложного. Мы подготовили теплотехнические расчёты для конструкции внешней стены с применением керамических блоков ряда производителей, при толщине стены 300мм (теплоэффективные керамические блоки Кайман30 ), 380мм , 440мм и 510мм , смотрите ниже по тексту.

Значения требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий для ряда городов России, согласно СНиП "Тепловая защита зданий" .

Мы проектируем наши дома с применение самых теплоэффективных, среди производимых в России, керамических блоков Кайман30 .
Внешняя стена, возведённая с применением керамического блока Кайман30 , облицованная щелевым кирпичом создаёт термическое сопротивление 3,73 м 2 *С/Вт .
Если внешняя стена, возведённая с применением керамических блоков Кайман30 , будет облицована декоративной штукатуркой или камнем, термическое сопротивление такой конструкции составит 3,52 м 2 *С/Вт .

Для того чтобы понять нужно ли дополнительно утеплять внешнюю стену из керамических блоков Кайман30 в вашем регионе, найдите в таблице, представленной выше, значение требуемого термического сопротивления для региона застройки (R тр ) и сравните его со значением термического сопротивления внешней стены из блоков Кайман30 в оном из двух предложенных вариантов R Кайман30 .
Если R Кайман30 больше или равно значения R тр для вашего региона, то утеплять керамические блоки Кайман30 не нужно.

В чём отличие лучшего блока России Керакам Кайман30 от обычного керамического блока?

4 признака настоящей тёплой керамики. 1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30 , путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее; 2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени; 3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.; 4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке. Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30 Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Какое преимущество даёт застройщику применение теплоэффективных керамических блоков Кайман30?

При том, что построенный из блоков Кайман30 дом будет отвечать всем действующим строительным нормам, при сравнении с керамическими блоками других производителей, затраты на строительство окажутся ниже на несколько сотен тысяч рублей. При этом согласно теплотехнического расчёта термическое сопротивление, создаваемое стеной из блоков Кайман30 выше, чем из керамических блоков большинства конкурентов с толщинами 380мм, 440мм и 510мм. Ниже Вы можете, кликнув на изображение керамического блока, ознакомиться с сравнительными теплотехническими расчётами и сравнительными расчётами затрат, на примере конкретных домов нашего каталога. Мы сравниваем керамический блок Кайман30 с блоками других заводов России.

Сравним теплоэффетивный керамический блок Кайман30

По поводу керамических блоков, или как их ещё называют – тёплой керамики, в строительных кулуарах ведётся немало споров. Одни превозносят её достоинства до небес, другие своими пессимистическими настроениями спускают нас обратно на землю.

В данной статье мы постараемся беспристрастно оценить все преимущества и недостатки этого материала, а так же, руководствуясь для наглядности видео в этой статье, расскажем, как возводят стены из керамоблоков с облицовкой кирпичом.

Основной целью, которую преследуют создатели новых конструкционных стеновых материалов, является повышение теплоэффективности стен. Материал, который позволяет возводить их быстро, не слишком увеличивая их толщину и с минимальной трудоёмкостью – просто находка для любого застройщика. А если при этом он практически не нуждается в утеплении, то ему просто нет цены!

Именно так всё и обстроит с относительно новым видом стенового блока, производимого из глины, а потому по праву получившего название керамического.

В чём заключается особенность материала

Всем известно, что керамика – холодный материал. Как получилось, что коэффициент теплопроводности керамоблока практически равен аналогичному показателю ячеистого конструкционного бетона?

• Всё дело в том, что его структура тоже по-максимуму насыщена воздухом – и не только за счёт имеющихся в теле блока щелей, но и большого количества пор в самой керамике.
• Чтобы добиться пористой структуры, в процессе производства в глину добавляют опилки. При обжиге они выгорают, оставляя вместо себя воздушные каверны. Именно поэтому подобную керамику и называют поризованной.

• Однако не все керамические изделия обладают такими способностями к теплосохранению. На одном из представленных выше фото вы можете наглядно видеть ступени эволюции, которые прошла стеновая керамика от простого полнотелого кирпича до, так называемого, сверхпоризованного термоблока.
• В процессе совершенствования технологий, полнотелый кирпич сначала стал щелевым, затем у него увеличился формат до 2,1НФ, что соответствует двойному размеру (при стандартной длине и ширине, высота 138 мм).
• На следующем этапе появился крупноформатный блок – в том числе и максимального формата 14,5НФ с размерами 510*253*219 мм, который сначала был просто щелевым.
• Поризацию с помощью опилок стали применять уже позже — создали ту самую тёплую керамику, теплопроводность которой удалось снизить сначала до 0,12, а потом, за счёт сверхпоризации — и до 0,107 Вт/м*С.

На заметку: Теплопроводность сверхпоризованного блока сравнялась с аналогичным показателем керамзита и пеностекла – а они, как известно, являются полноценными теплоизоляционными материалами. В плане теплотехники такие стены не уступают и древесине, но при этом они и гораздо прочнее, и служить будут дольше.

Что касается прочности блоков из поризованной керамики, в коей сомневаются скептики, кивая на относительную хрупкость материала, то у нас всегда найдётся, что им ответить.

Мнение: Стекло тоже хрупкий материал, однако из него делают не только внутренние перегородки и лестницы, но и умудряются полностью остеклять фасады домов. Керамика так же, как и стекло, не любит ударного воздействия, но прекрасно поддаётся сверлению — не смотря на тонкие перегородки внутри блоков. И если по стенам дома не бить кувалдой, им точно ничего не грозит.

Что выбрать для стройки

Сегодня в продаже есть все перечисленные выше виды стеновой керамики – в том числе, и отделочные. Какие именно покупать для строительства дома, нужно ориентироваться по местным климатическим условиям. Именно от них и зависит, какой будет толщина стен, а так же необходимость их утепления.

• В основном производители предлагают три полномерных формата и один-два доборных. Размеры вы можете видеть в представленной выше таблице.
• Они стандартизованы, и если варьируются у разных изготовителей, то очень незначительно. Например, у одного бренда длина блока составляет 375 мм, а у другого 380 мм. Кстати, этот размер (380*250*219 мм) единственный, с применением которого стены необходимо утеплять.
• Более крупные камни, длиной 440 или 510 мм, в дополнительном утеплении не нуждаются. Такие стены просто облицовывают в процессе кладки декоративным кирпичом вплотную, без вентзазора.

… превращается в два доборных

• Для удобства кладки, когда требуется добрать, к примеру, расстояние от угла до проёма, нередко нужна половинка блока, так как целый камень не вмещается. Однако это не полнотелый кирпич, и при попытке резки его просто можно испортить.
• Доборы делают так: с виду они представляют собой цельный камень с полным размером, но по его оси он визуально разделён на две половинки, которые скреплены друг с другом тонкими керамическими перемычками.
• Достаточно каменщику слегка ударить по ним кирочкой, и блок сам разделится на две части, боковые грани которых так же снабжены пазами и гребнями, как и полноценные блоки.
• Для исключения мостиков холода, кладку ведут не на обычном растворе, а на теплоизоляционных смесях, наполнителем для которых служит не кварцевый, а перлитовый песок.
• Они продаются в мешках фасовкой в 17-25кг и просто разбавляются перед применением водой. Облицовочный кирпич кладут на обычный цементно-песчаный раствор.

Так же для удобства устройства перемычек можно приобрести П-образные блоки, которые показаны на картинке выше.

Основные нюансы возведения стен с облицовкой

Толщина стен дома рассчитывается исходя из того, какие стройматериалы для неё выбраны. Если это блок размером 380*250*219 мм, который, как уже было сказано, обязательно надо утеплять, то общая толщина пирога для местности со средней зимней температурой -32градуса составит порядка 640 мм.

Из них:

• 380 мм поризованный блок марки М100;
• 100 мм утеплитель (2 слоя по 50 мм);
• 40 мм вентилируемый зазор;
• 120 мм облицовочный кирпич.

На заметку: Зазор внутри пирога стены в данном случае необходим для вентиляции утеплителя. Его наличие не только зимой спасёт стены от промерзания, но и летом не даст им перегреваться. Именно поэтому, утепляемые вентфасады являются самым оптимальным вариантом для жилых домов.

Для того чтобы воздух во внутреннем пространстве многослойной стены не застаивался, и оно могло проветриваться, в кирпичной кладке оставляют продухи. Это или окошки в четверть кирпича внизу стенки, или незаполненные раствором вертикальные швы (каждый пятый). Чтобы в продухи не попадали насекомые или грызуны, их закрывают пластиковой сеткой.

Когда кладка из керамических блоков ведётся без утепления — то есть, если кирпич плотно прилегает к керамоблоку, для их связки используют стальную сетку. Чтобы связать их на расстоянии (при наличии утеплителя и вентзазора), используют стержни из стеклопластика с песчаными наконечниками, которые замоноличиваются в кладочных швах.

Кстати, в керамоблочной кладке есть только горизонтальные швы – вертикальные грани камней соединяются посредством плотного сцепления паза и гребня.

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий - кладка керамических блоков.

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

• плотными;
• пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги - вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
2. Напольные покрытия - кафельная плитка, керамогранит и т.д.
3. Специального назначения - огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
4. Облицовочные - плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
5. Стеновые материалы - предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной . В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые , дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше - до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины - «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 - 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов - столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция - рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 - 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует - керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины - от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 - 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 - 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Отделка готовой стены из керамических блоков призвана повысить эксплуатационные свойства стены и придать фасаду и интерьеру выразительный облик. Рассмотрим варианты наружной и внутренней отделки керамических блоков.

Наружная отделка стен . Использование керамических блоков в качестве стенового материала накладывает минимальные ограничения на выбор способов фасадной отделки.

Традиционная облицовка лицевым кирпичом является наиболее опробованной на практике. Соразмерность керамических блоков и кирпичей, рассчитанных на применение в единой размерной сетке 250мм, позволяет одновременно вести кладку керамических блоков и фасадного кирпичного слоя. При этом используются закладные элементы для связи стены и фасадной кладки. Этот вариант позволяет сократить общие затраты времени и средств за счёт совмещения кладочных работ силами одной бригады - не потребуется разделять во времени кладку несущей стены и лицевого слоя, дважды устраивать подмости для кладки, устраивать дополнительные элементы механической связи несущей стены и лицевой кладки. Положительным моментом является возможность точно согласовать оформление оконных, дверных и технологических проёмов в процессе проведения работ. Использовать традиционную фасадную отделку с облицовкой лицевым кирпичом имеет смысл, если используемые для несущей стены керамические блоки гарантированно обеспечивают соблюдение теплотехнических требований. Кладка блоков должна вестись на рекомендованные производителем «тёплые» растворы.

Простая штукатурка стены из керамических блоков является самым бюджетным решением. Прибегать к этому способу имеет смысл только в случае достаточной толщины стены, обеспечивающей нормативную теплотехнику. Простую однослойную штукатурку можно качественно нанести даже без специализированной подготовки. Наличие на рынке большого выбора готовых штукатурных сухих смесей и красочных составов позволяет быстро, малыми силами и средствами придать сооружению приемлемый вид. Однако, незначительный срок службы такой отделки потребует периодически (раз в 5-7 лет) проведения косметических ремонтов.

Утепляющие штукатурки - популярное фасадное решение, представляющее усовершенствование простой штукатурки. Для улучшения теплотехнических параметров стен между несущей стеновой основой и наружным защитно-декоративным штукатурным слоем помещают плиты или маты из теплоизоляционных материалов. Утеплитель крепится к несущей стене с помощью дюбелей и клеевых составов, сверху покрывается несколькими армированными слоями штукатурки, призванной защитить утеплитель и обеспечить привлекательность сооружения. В качестве утеплителя применяют минераловатные материалы и пенопласты полистирольной природы. Правильный подбор толщин стен из керамических блоков и грамотное их возведение делают применение утепляющих штукатурок малоэффективным решением, поскольку обеспечение теплотехнических параметров ограждающей конструкции полностью возложено на сами керамические блоки. Использование утепляющих штукатурок в сочетании с керамическим блоком следует признать оправданным в единственном случае - если вам достался готовый (или недостроенный дом) из керамических блоков со стенами заниженной толщины (250-380 мм).

Вентилируемые фасады принято считать наиболее прогрессивным вариантом наружной отделки стен. Основная конструктивная идея – разделение сплошным вертикальным воздушным зазором фасадного «щита» и утеплённой каким-либо утеплителем несущей стены. За счёт естественной конвекции в воздушном зазоре постоянно движется воздух, унося с собой избытки водяных паров, просачивающихся из помещения, и снижая конденсацию влаги внутри стеновой конструкции. Производители керамических блоков рекомендуют применять вентилируемые фасады двух основных разновидностей:

Колодцевая кладка предполагает возведение отдельной фасадной стенки из кирпича или других штучных материалов. Назначение этой стенки – защитить нижележащий утеплитель от разрушительных воздействий окружающей среды и придать строению солидный «кирпичный» вид. Фасадная стенка жёстко связывается с несущей стеной с помощью специальных закладных деталей или анкерных элементов;

Навесной фасад отличается тем, что к несущей стене крепятся вспомогательные направляющие, на которые, на некотором удалении от утеплителя , навешиваются защитно-декоративные плиты.

Оба варианта успешно решают задачу обеспечения отличного внешнего вида дома и нормативных показателей теплоизоляции. При этом, за счёт использования лёгких утеплителей, для возведения несущей стены можно использовать керамические блоки меньшей толщины, что даёт возможность уменьшить затраты на керамические блоки и снизить нагрузку на фундамент. Тем не менее, эти способы наружной отделки имеют особенности, которые надо учитывать.

Наличие большого количества пустот в теле керамических блоков и небольшая толщина стенок между каналами (около 10 мм) резко ограничивает спектр допустимых вариантов механического крепежа. В обоих случаях придётся использовать специально разработанные для этой цели дюбели. Высокая гигроскопичность керамических блоков делает их отличными аккумуляторами влаги, поэтому придётся следить за правильностью и тщательностью гидроизоляционных мероприятий в зонах примыкания стены к кровле и элементам водостока и, особенно, в поясе опирания стены на цокольную часть здания.

Внутренняя отделка стен . На этапе устройства стен из керамических блоков важно определиться с тем, какой будет внутренняя отделка помещений: стены изнутри будем штукатурить, зашивать гипсокартонном на клей или монтировать гипсокартонную штукатурку на специальную профильную систему. Поверхность кладки из керамических блоков не отличается от поверхности обычной кирпичной кладки, поэтому имеет высокое сродство со всеми видами известных штукатурок: цементно-песчаной, известковой, гипсовой. Если стены дома изнутри будут просто штукатуриться, не существует ограничений, которые следует учитывать при возведении самой стены. Выбор штукатурки будет продиктован требованиями финишной декоративной отделки.

Практика современного строительства всё чаще отдаёт предпочтение «сухим штукатуркам» - быстромонтируемым конструкциям с использованием гипсокартонных листов . Главным преимуществом подобных систем является отличное качество готовой поверхности, высокая скорость монтажа, отсутствие «мокрых» процессов. В больших домах можно применять гипсокартонные штукатурные системы с монтажом на металлические профили. При значительных размерах помещений «потери» 2-3 м2 могут быть незаметными. Если дом невелик и каждый квадратный метр полезной площади на счету, профильная гипсокартонная конструкция может оказаться неуместной. В таком случае следует согласиться с вариантом крепления гипсокартонных листов на слой клеящего состава, что позволит минимизировать потери площадей.

Монтаж гипсокартонных листов на профильную систему требует особого внимания. Межпустотные керамические перегородки в блоках тонки и хрупки. При монтаже металлических профилей обязательно следует использовать специальные дюбели, предназначенные для таких случаев.