ใช้เครื่องมืออะไรลบคมบอร์ด ทุกอย่างเกี่ยวกับการลบมุมและการลบมุม คุณสมบัติของการลบมุมประเภทต่างๆ

รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

ไม้ปาร์เก้ชนิดไหนดีกว่าที่มีหรือไม่มีการลบมุม? การมีการลบมุมมีข้อดีอะไรบ้างและจะสร้างปัญหาอะไรให้กับเจ้าของอพาร์ทเมนต์หรือบ้านได้บ้าง? วิธีการลบมุมเมื่อทำไม้ปาร์เก้แข็งด้วยมือของคุณเอง? ลองคิดดูสิ

มันคืออะไร

การลบมุมเป็นขอบที่เอียงและม้วน ไม้ปาร์เก้- พวกเขาเน้นรอยต่อระหว่างบอร์ดที่อยู่ติดกันเน้นย้ำทำให้พื้นผิวดูใหญ่โต

บันทึก!
การลบมุมทำให้ไม้ปาร์เก้สามชั้นมีลักษณะเป็นวัสดุที่มีราคาแพงกว่า - ไม้ปาร์เก้แข็ง
แนวโน้มที่จะจัดรูปแบบวัสดุราคาถูกให้เป็นวัสดุราคาแพงนั้นเป็นที่ต้องการ เนื่องจากตลาดวัสดุก่อสร้างอย่างที่เราทราบนั้นถูกสร้างขึ้นโดยผู้ซื้อ

การลบมุมมีหลายประเภทตามรูปร่างและความลึก:

1. Microchamfer (ลึก 0.5 - 1 มิลลิเมตร)
2. รูปตัว V ลึกประมาณ 2 มม.
3. รีดลึก (ตั้งแต่ 3 มม.) พร้อมปัดเศษ
4. ลึก (ตั้งแต่ 3 มม.) รูปตัววี;
5. วางแผนลึก

การลบมุมอาจเป็นแบบสองหรือสี่ด้านก็ได้ ในกรณีแรกจะถูกลบออกเฉพาะที่ขอบด้านข้างของบอร์ดในส่วนที่สอง - จากทั้งสี่ด้าน

มีประโยชน์: ลบมุมสองด้านเน้นตะเข็บตามยาว
ในทางกลับกันทำให้พื้นห้องยาวขึ้นด้วยสายตาทำให้ดูเหมือนทางเดิน
หากอยู่ในห้องที่มีพื้นที่ยาวอยู่แล้ว คำแนะนำที่ชัดเจนคือให้เลือกผ้าปิดตาโดยเน้นตะเข็บทั้งสี่ด้าน

ข้อดีและข้อเสีย

ลองเปรียบเทียบไม้ปาร์เก้สองประเภทตามลักษณะผู้บริโภคหลัก

ดูเหมือนว่าการเปรียบเทียบตามวัตถุประสงค์จะไม่เป็นผลดีต่อคณะกรรมการ ซึ่งเข้ามาแทนที่โซลูชันของคู่แข่งอย่างรวดเร็ว ตะเข็บที่ทำเครื่องหมายไว้จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนและสิ่งสกปรกสะสมซึ่งตรงกันข้ามกับการกล่าวอ้างของผู้ขายจำนวนมาก บางทีเราอาจพลาดอะไรบางอย่างไป?

ข้อดี

ข้อได้เปรียบหลักของวัสดุลบมุมในสายตาของผู้ซื้อคือแน่นอนว่ามันน่าดึงดูดและแข็งแกร่งกว่า รูปร่าง.

อย่างไรก็ตาม รายการข้อดีไม่ได้จำกัดอยู่เพียงเท่านั้น

• ความผันผวนของขนาดของแผ่นไม้ปาร์เก้ที่มีความชื้นเพิ่มขึ้นและลดลงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้อย่างแน่นอน- อากาศแห้งและอุ่นของห้องที่ได้รับความร้อนในฤดูหนาวทำให้ไม้แห้ง เนื่องจากความแข็งแรงของการล็อคคลิกมีจำกัด รอยต่อระหว่างกระดานที่อยู่ติดกันจึงจะมองเห็นได้ไม่ช้าก็เร็วเสมอ อย่างไรก็ตามเมื่อตะเข็บแยกออกจากช่องที่ทำขึ้นโดยเจตนา มันไม่ดึงดูดสายตา - ข้อต่อยังคงดูเรียบร้อย

สำหรับเทคโนโลยี ตามหลักสรีรศาสตร์ และบ่อยครั้งเพื่อจุดประสงค์ด้านสุนทรียศาสตร์ การลบมุมจะใช้ในการประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์ ใครก็ตามที่ได้ยินคำสั้น ๆ นี้มากกว่าหนึ่งครั้งในชีวิตของเขาโดยมักไม่รู้ความหมายของคำนั้น ดังนั้น chamfer - มันคืออะไรและจะหาได้ที่ไหน? รายละเอียดนี้สำคัญแค่ไหน?

Chamfer - มันคืออะไร?

ก่อนอื่นนี่คือมุมเอียงของขอบมุมของวัสดุ ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีในวิศวกรรมเครื่องกลและงานโลหะเพื่อปรับปรุงคุณภาพ เชื่อม- ในพื้นที่เดียวกันคุณจะพบการลบมุมบนรูยึดซึ่งทำหน้าที่ลดโอกาสได้รับบาดเจ็บจากขอบมีคม วิธีการเตรียมหลุมแบบเดียวกันนี้สามารถเห็นได้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์เฉพาะในเท่านั้น ในกรณีนี้ใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ (เมื่อมองไม่เห็นหัวสลักเกลียวและสกรู)

เพื่อความสวยงามจึงมีการใช้การลบมุมเมื่อปูพื้นด้วย ด้วยวิธีการประมวลผลขอบนี้ ทำให้ไม่สามารถมองเห็นรอยแตกร้าวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นได้

รูยึด

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น การลบมุมนั้นใช้เพื่อประมวลผลรูยึด ประการแรกทำหน้าที่ลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากขอบคมของรู แต่ยังใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนด้วยแรงดึง การประมวลผลนี้แตกต่างเฉพาะในมุมเอียงของวัสดุเท่านั้น หากมักจะเลือกมุมเป็น 45 องศา สำหรับการยึดแรงดึง ความเอียงที่แนะนำบนรูและเพลาคือ 10 องศา

รอยเชื่อม

ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จะบอกว่าจำเป็นต้องมีการลบมุมเมื่อดำเนินการ สิ่งนี้จะไม่เพียงแต่รับประกันการเชื่อมต่อคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมากอีกด้วย

เมื่อเชื่อมเหล็กสองแผ่นเข้าด้วยกัน จะใช้การลบมุมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อจำกัดด้านความลึกของการเจาะทะลุของตะเข็บ โครงสร้างองค์ประกอบนี้สามารถทำได้สองวิธี: มีพื้นผิวตรงและโค้ง ในกรณีนี้วิธีที่สองมักใช้บ่อยกว่าเนื่องจากภาวะซึมเศร้ามีปริมาณมากขึ้น

พื้นไม้

เมื่อปูพื้น ไม้กระดานมีความแตกต่างมากมายที่ต้องพิจารณา ซึ่งรวมถึงคุณภาพของวัสดุ ระดับความแห้ง และเงื่อนไขที่จะใช้พื้นผิว แม้ว่าคำถามสองข้อแรกจะสามารถระบุล่วงหน้าได้อย่างง่ายดาย แต่สภาพการทำงานของพื้นก็ไม่สามารถคาดการณ์ได้อย่างน่าเชื่อถือเสมอไป ในกรณีนี้จะใช้การลบมุม สิ่งที่อธิบายไว้ข้างต้น มันจะไม่เพียงแต่ทำให้พื้นดูเรียบร้อยและสวยงามมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยหลีกเลี่ยงช่องว่างที่มองเห็นได้ระหว่างกระดานซึ่งจะปรากฏเมื่อเวลาผ่านไปอย่างแน่นอน

เมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็ง อาจมีคำถามเกิดขึ้น: “จะทำการลบมุมได้อย่างไร?” ยิ่งกว่านั้นเครื่องจักรงานไม้ไม่เหมาะกับสิ่งนี้เลย ก่อนอื่น วัสดุจะถูกขัดให้สะอาด (ซึ่งจะไม่สามารถทำได้ในภายหลัง) สำหรับการลบมุม ให้ใช้เครื่องตัดขอบบนตลับลูกปืน สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้คุณภาพที่เหมาะสมของพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลแม้จะมีส่วนโค้งเล็กน้อยของบอร์ดก็ตาม

ลามิเนต

ทุกวันนี้ ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้อพื้นที่ทำจากไม้เนื้อแข็งและไม้ปาร์เก้ได้ เนื่องจากค่าแรงที่สูงและการสูญเสียเวลาในการดำเนินการ งานซ่อมแซม- คุณสามารถหาพื้นลามิเนตบนพื้นอพาร์ตเมนต์ได้มากขึ้น ไม่เพียงแต่ง่ายและรวดเร็วในการวาง แต่ยังมีประสิทธิภาพและคุณภาพด้านสุนทรียะที่ยอดเยี่ยมในหลาย ๆ ด้านที่ไม่ด้อยกว่าพื้นผิวตามธรรมชาติ

ปัจจุบันพื้นลามิเนตที่มีการลบมุมที่ขอบมักซื้อในตลาดมากขึ้น สิ่งนี้คืออะไรและส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายอย่างไร? ประการแรกมันดูเป็นตัวแทนมากกว่าและทำซ้ำรูปลักษณ์เดิมอย่างสมบูรณ์ ไม้ธรรมชาติ- ประการที่สอง หน้ากากความแตกต่างเล็กน้อยนี้เปลี่ยนแปลงช่องว่างระหว่างกระดานที่ปรากฏระหว่างการใช้พื้น

ผู้บริโภคจำนวนมากยังคงสงสัยเกี่ยวกับเรื่องนี้ ปูพื้น- นี่เป็นที่ถกเถียงกันอยู่ว่าไม่สามารถยอมรับการลบมุมในลามิเนตได้เนื่องจากจะทำให้ฝุ่นและสิ่งสกปรกสะสมในช่องและเจาะเข้าไปในตะเข็บ ซึ่งไม่เป็นความจริงเพราะว่า เทคโนโลยีที่ทันสมัยการผลิตวัสดุทำให้สามารถเคลือบลามิเนตกันน้ำและสิ่งสกปรกได้ทั่วทั้งพื้นผิว ตัวล็อคคุณภาพสูงจะป้องกันไม่ให้เศษเล็กเศษน้อยเจาะเข้าไปในตะเข็บ

Chamfer: มันคืออะไรและทำไมจึงจำเป็น?

นี่คือขอบที่ได้รับเป็นพิเศษบนพื้นผิวด้านท้าย แผ่นโลหะหรือบนผนังท่อเอียงเป็นมุมที่กำหนด

จุดหมายปลายทางหลัก -เตรียมเหล็กม้วนสำหรับงานเชื่อมต่อไป

เหตุใดการลบมุมจึงมีความจำเป็น?

จำเป็นต้องมีการประมวลผลส่วนปลายของแผ่นหรือผนังท่อสำหรับ:

• การเจาะที่ดีและการเชื่อมต่อตะเข็บเชื่อมที่เชื่อถือได้
• ลดเวลาในการเชื่อม
• การป้องกันการบาดเจ็บของพนักงาน มุมที่คมชัดสินค้า
• ลดความซับซ้อนของการติดตั้งที่กำลังจะเกิดขึ้น โครงสร้างโลหะ
• ที่จะไม่ดำเนินการ การบดด้วยมือขอบแผ่นหรือท่อ

หากไม่ได้ทำการลบมุมในผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเกิน 5 มม. รอยเชื่อมอาจแยกออกจากกันเมื่อเวลาผ่านไปและโครงสร้างจะสูญเสียความแข็งแรง

มุมลบมุม

มุมลบมุมจากขอบของแผ่นหรือท่อจะถูกเลือกตาม คุณสมบัติการออกแบบผลิตภัณฑ์หรืองานเชื่อมที่ได้รับมอบหมาย ตามกฎแล้ว มุมลบมุมมาตรฐานสำหรับโปรไฟล์แผ่นโลหะคือ 45° สำหรับท่อ - 37.5°

มีสามวิธีในการตัดขอบจากโลหะรีด:

• ทางรูปตัว Y;
• รูปตัว X;
• รูปตัว J (อีกชื่อหนึ่งคือ "แก้ว" มุมเอียง);
• นอกจากนี้คุณสามารถค้นหาอย่างอื่นได้ในเอกสารทางเทคนิค การกำหนดตัวอักษร: ลบมุม V, K และ U.

ลักษณะเฉพาะ ประเภทต่างๆลบมุม

• วิธีการลบคมตัดที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตคือวิธีรูปตัว Y และรูปตัว X
• สำหรับตะเข็บเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง (เช่น บนผลิตภัณฑ์ การออกแบบที่ซับซ้อน) ใช้ลบมุมที่มีพื้นผิวโค้ง
• ลบมุมรูปตัว J ดำเนินการโดยใช้การลบมุมอัตโนมัติพิเศษ วิธีนี้จะสร้างสระเชื่อมที่ใหญ่กว่าวิธีอื่นๆ

อื่น ประเภทของการตัดขอบ(การเชื่อมต่อแบบชนกับขอบหัก) ไม่ได้ใช้บ่อยนักในการผลิต

คุณสมบัติของกระบวนการลบมุม

สำหรับขอบตัด ผลิตภัณฑ์โลหะใช้หน่วยพิเศษ - ลบมุมมีวิธีการตัดที่แตกต่างกันเป็นสามประเภท (อุปกรณ์เปลวไฟลม เครื่องกล และอุปกรณ์ก๊าซออกซิเจน)

กระบวนการตัดขอบมีดังนี้:

1. ใช้แคลมป์ลบมุมติดกับขอบของแผ่นหรือ ข้างใน ท่อโลหะ.
2. ถัดไปตั้งค่ามุมลับที่ต้องการ
3. เมื่อเปิดเครื่อง หัวตัดจะถูกนำไปที่ชิ้นงาน และเกิดกระบวนการตัดลบมุม
4. หลังจากเสร็จสิ้นงาน เครื่องตัดจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม
5. หลังจากลบมุมแล้ว พื้นผิวการทำงานสินค้าถือว่าพร้อมสำหรับงานเชื่อมต่อไป

เมื่อทำการตัด chamfer จะมีการสร้างภาชนะสำหรับเชื่อม (อ่างน้ำ) ขึ้นซึ่งมีการรวบรวมองค์ประกอบการเชื่อมแบบร้อน ขอบลบมุมมีความหมองคล้ำประมาณ 3-5 มม. เมื่อภาชนะเต็มไปด้วยสารเชื่อม พื้นที่ทื่อจะละลายเอง ด้วยเหตุนี้จึงได้ความแน่นของตะเข็บที่ต้องการและสร้างความน่าเชื่อถือเพิ่มเติม

วิธีการตัดขอบ

ปัจจุบันมีการใช้วิธีลบขอบสองวิธีในการผลิต: ความร้อนและเครื่องกล.

ลบคมกลถือว่ามีคุณภาพสูงสุดเนื่องจากวิธีนี้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องบาก (เครื่องตัดขอบ) เครื่องกัด, ตัวแยกขอบ และอุปกรณ์อื่นๆ ข้อดีของวิธีนี้มีดังนี้:

• หลังจากลบมุม ผลิตภัณฑ์จะคงโครงสร้างไว้และไม่สูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี
• วิธีการทางกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นและความน่าเชื่อถือสูงของการเชื่อมในอนาคต
• ประหยัดเวลา.

วิธีระบายความร้อน– ลบมุมพลาสมาอากาศและลบมุมเปลวไฟก๊าซ การตัดขอบด้วยพลาสมาด้วยอากาศช่วยให้คุณได้ลักษณะการลบมุมใกล้กับโรงงาน (หรือการลบมุมแบบกลไก) อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องมีพื้นผิวแผ่นหรือท่อที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบในมุมหนึ่ง ในหลายอุตสาหกรรม การลบมุมประเภทนี้เป็นประเภทหลักเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความเร็วสูงในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ตัดพลาสม่าแบบพิเศษ

การลบมุมแก๊ส-พลาสม่าไม่จำเป็นต้องมีเงื่อนไขพิเศษสำหรับการดำเนินการและมีต้นทุนต่ำ แต่คุณภาพการตัดกลับต่ำกว่าด้วย ในทางกลหรือเปลวไฟทางอากาศ บ่อยครั้งที่การตัดลบมุมดังกล่าวจำเป็นต้องเพิ่มเติม เครื่องจักรกล- วิธีการนี้ใช้สำหรับการประมวลผลท่อที่ใช้แล้วแบบช่างฝีมือ โดยใช้วิธีการใช้ความร้อนของการตัดลบมุม (การตัดการลบมุมด้วยแก๊ส-พลาสมาและอากาศ-พลาสมา) เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ส่วนหนึ่งจึงปรากฏในผลิตภัณฑ์โลหะที่มีการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและ คุณสมบัติทางเคมี(โซนอิทธิพลความร้อน) สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อความแน่นและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมในอนาคตและความแข็งแรงของโครงสร้างเอง

การลบมุมแบบกลไกช่วยรักษาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของงานเชื่อมในอนาคต วิธีการลบมุมทางกลเป็นผู้ค้ำประกันคุณภาพการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะมาก่อน งานเชื่อม- “ข้อเสีย” เพียงอย่างเดียวของวิธีนี้คือต้นทุนของหน่วยสูงและความซับซ้อนของงาน

คุณสามารถค้นหาราคาการลบมุมเชิงกลได้โดยโทร ☎

การลบมุมคือพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์รีดหรือท่อโดยการเจียระไนขอบปลายของวัสดุ จำเป็นต้องมีการลบมุมเพื่อเตรียมขอบของแผ่นคานและท่อสำหรับการเชื่อม

chamfer ประเภทหลักคือ:

1. "แก๊ส"- นี่คือที่สุด ดูราคาถูกลบมุมท่อเนื่องจากมีคุณภาพต่ำ อย่างไรก็ตามประเภทนี้เป็นประเภทหนึ่งที่พบบ่อยที่สุด ลบมุมนี้ออกโดยใช้ สามารถทำแชมเฟอร์ "แก๊ส" ได้ด้วย สภาพสนาม- พื้นผิวของมันมักจะมีร่องลักษณะเฉพาะซึ่งเกิดขึ้นจากกระแสก๊าซ (โพรเพนหรืออะเซทิลีน)
2. "พลาสม่า"- ภายนอกการลบมุมประเภทนี้แทบไม่ต่างจาก "กลไก" นอกจากนี้ยังสามารถจัดประเภทเป็น "โรงงาน" ได้ การลบมุม "พลาสม่า" คือเครื่องตัดพลาสมาอากาศ คอมเพรสเซอร์ และคอมเพรสเซอร์ที่บังคับให้เครื่องตัดเคลื่อนที่เป็นวงกลมอย่างเคร่งครัดเมื่อตั้งค่ามุมลบมุมเฉพาะ
3. "กลศาสตร์"- นี่คือการลบมุมของโรงงานมากที่สุด คุณภาพดีที่สุด- สำหรับลบคม “กลไก” และมีการใช้ ในตลาดท่อ ส่วนใหญ่จะใช้มุมเอียงนี้เนื่องจาก คุณภาพสูงลบมุม

จุดประสงค์ของการลบมุมคืออะไร? เมื่อเชื่อมชิ้นงานจะเกิดการทะลุของโลหะซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าขอบจะเชื่อมต่อกัน หากความหนาของโลหะมากกว่า 3-5 มม. การได้รับการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์และมีคุณภาพสูงกลายเป็นเรื่องยาก เพื่อให้ได้การเจาะที่มีคุณภาพสูง การประมวลผลประเภทนี้จะดำเนินการ: ช่วยให้คุณสร้างสิ่งที่เรียกว่าสระเชื่อมซึ่งเต็มไปด้วยสารประกอบการเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าขอบที่เตรียมไว้สำหรับการเชื่อมนั้นเป็นขอบที่มีการลบมุมและความทื่อ (ดูรูปและชื่อด้านล่าง)

ประเภทของการลบมุม (วิธีการตัดขอบ)

การเตรียมขอบสำหรับการเชื่อมมีสามวิธีหลัก: รูปตัว Y รูปตัว X และรูปตัว J บางครั้งในบางแหล่งจะมีการกำหนดด้วยตัวอักษร: V, K และ U ตามลำดับ ที่นี่และด้านล่างวิธีการข้างต้นจะถูกกำหนดด้วยตัวอักษร: Y, X. J. ส่วนใหญ่มักจะทำการตัดขอบรูปตัว Y แต่ก็มีวิธีรูปตัว X เช่นกัน ใน กรณีพิเศษเมื่อมีข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับคุณภาพของการเชื่อม จะใช้การลบมุมรูปตัว J นั่นคือการลบมุมที่มีพื้นผิวโค้ง (อย่าสับสนกับความโค้งของขอบ!)

นอกเหนือจากวิธีหลักในการประมวลผลขอบ Y, X. J แล้ว ยังมีการเตรียมขอบอีกหลายประการ มันไม่ได้หายากนักและไม่สามารถหาคำอธิบายได้ทุกที่ ตัวอย่างเช่น GOST 5264-80 อธิบายประเภทการเชื่อมต่อแบบชนด้วยการถักเปียแบบหัก เครื่องหมาย– C14.

แผนภาพด้านบนแสดงตัวอย่างวิธีการประมวลผลหลายประการ:

1: ตัวอย่างวิธีการลบมุมรูปตัว Y

2, 3, 4: ตัวอย่างวิธีการลบมุมรูปตัว X

5: การประมวลผลรูปตัว Y ของปลายท่อทั้งสองพร้อมการเชื่อมต่อที่ตามมา

วิธีการลบมุม

มีสองวิธีในการลบการลบมุม: ทางกลและทางความร้อน (ตารางที่ 1) การลบมุมเชิงกลทำได้โดยใช้เครื่องกัด การแยกขอบ และเครื่องไสขอบ สำหรับการลบมุมด้วยความร้อน จะใช้เครื่องตัดแก๊ส (แบบอยู่กับที่หรือแบบพกพา) ซึ่งทำการตัดพลาสมาหรือเชื้อเพลิงออกซิเจน อย่างไรก็ตาม วิธีที่ดีกว่าคือวิธีเชิงกล เนื่องจากจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุอันเป็นผลมาจากความร้อนสูงเกินไป ดังที่ทราบกันดีว่าในระหว่างนั้น การรักษาความร้อนโซนที่เรียกว่าอิทธิพลความร้อนจะเกิดขึ้น โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนคือการคาร์บูไรเซชันของขอบเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของวัสดุ ซึ่งทำให้ความสามารถในการเชื่อมลดลง และเพิ่มความเปราะบางและความเปราะบางของขอบ แต่ถึงแม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ แต่วิธีการระบายความร้อนก็ค่อนข้างธรรมดาเนื่องจากความเรียบง่ายและความเร็วในการใช้งาน และอุปกรณ์ที่มีราคาค่อนข้างต่ำ

ตารางที่ 1- ข้อดีและข้อเสียของวิธีการลบมุมด้วยความร้อนและเชิงกล

ตารางที่ 1 ระบุว่าการลบมุมด้วยความร้อนสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและประหยัด วิธีการประมวลผลที่อธิบายไว้ข้างต้น เชิงกลยังคงดีกว่า เนื่องจากช่วยให้คุณรักษาโลหะไม่ให้ร้อนเกินไปและจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีในภายหลัง ในทางตะวันตกวิธีนี้เรียกว่าการตัดเย็น (กระบวนการเย็น) นั่นคือการแปรรูปประเภทหนึ่งที่ไม่มีผลกระทบต่อความร้อนต่อโลหะดังนั้นจึงไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและ คุณสมบัติทางกายภาพโลหะ

วัสดุวิดีโอ:

1. การตัดท่อด้วยเครื่องตัดแก๊ส CG2-11G การลบมุมท่อพร้อมกันทำได้โดยการเอียงเครื่องตัดตามมุมที่ต้องการ

2. ลบคมท่อขนาด 76x6 มม. ด้วยเครื่อง Mongoose-2MT

3. การลบมุมท่อโดยใช้คัตเตอร์ตัดมุมซีรีย์ TT รวมถึงการตัดท่อด้วยการลบมุมโดยใช้คัตเตอร์แยกท่อ P3-SD

กลุ่มบริษัท SPIKOM นำเสนออุปกรณ์สำหรับการลบคมท่อและโลหะโดยใช้วิธีการประมวลผลข้างต้นทั้งหมด (แก๊ส พลาสมา เครื่องกล)

การลบมุมเป็นขอบที่ได้รับในลักษณะพิเศษบนพื้นผิวสุดท้ายของผลิตภัณฑ์โลหะหรือบนผนังของท่อโดยเอียงในมุมที่กำหนด

จุดประสงค์หลัก - เตรียมเหล็กม้วนสำหรับงานเชื่อมต่อไป

เหตุใดการ chammering จึงจำเป็น?

การประมวลผลส่วนปลายของแผ่นหรือผนังท่อช่วยให้คุณ:

• รับการชงที่สมบูรณ์แบบและ การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ตะเข็บเชื่อม
• ลดเวลาในการเชื่อม
• ป้องกันการบาดเจ็บของพนักงานจากมุมมีคมของผลิตภัณฑ์
• ลดความซับซ้อนในการติดตั้งโครงสร้างโลหะที่กำลังสร้างเพิ่มเติม
• อย่าใช้ทรายขัดขอบแผ่นหรือขอบท่อ

หากไม่ได้ทำการลบมุมในผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเกิน 5 มม. รอยเชื่อมอาจแยกออกจากกันเมื่อเวลาผ่านไปและโครงสร้างจะสูญเสียความแข็งแรง

มุมลบมุม

มุมของการลบมุมจากขอบของแผ่นหรือท่อจะถูกเลือกตามคุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์หรืองานเชื่อมที่ได้รับมอบหมาย ตามกฎแล้ว มุมลบมุมมาตรฐานสำหรับโปรไฟล์แผ่นโลหะคือ 45° สำหรับท่อ - 37.5°

ประเภทของแชมเมอร์

คุณสามารถตัดขอบจากโลหะรีดได้สามวิธี ได้แก่ รูปตัว Y รูปตัว X และรูปตัว J (อีกชื่อหนึ่งคือ chamfer "แก้ว")

นอกจากนี้ในเอกสารด้านเทคนิค คุณสามารถค้นหาตัวอักษรอื่นได้: V, K และ U ตามลำดับ วิธีการลบคมตัดที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตคือวิธีรูปตัว Y และรูปตัว X เมื่อต้องการการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง (เช่น บนผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน) จะใช้การลบมุมที่มีพื้นผิวโค้ง วิธีการลบมุมเป็นรูปตัว J ซึ่งดำเนินการโดยใช้การลบมุมอัตโนมัติแบบพิเศษ วิธีนี้ช่วยให้คุณสร้างสระเชื่อมที่มีปริมาตรมากกว่าวิธีอื่นๆ

การตัดขอบประเภทอื่น (การเชื่อมต่อแบบชนกับขอบที่หัก) ไม่ได้ใช้บ่อยนักในการผลิต

คุณสมบัติของกระบวนการลบมุม

หากจำเป็นต้องตัดขอบบนผลิตภัณฑ์โลหะ ให้ใช้หน่วยพิเศษ - เครื่องถอดมุม ซึ่งวิธีการตัดแตกต่างกันเป็นสามประเภท (อุปกรณ์เปลวไฟอากาศเครื่องกลและก๊าซออกซิเจน)

กระบวนการตัดเกิดขึ้นดังนี้: ใช้แคลมป์ลบมุมติดกับขอบของแผ่นหรือด้านในของท่อโลหะ ถัดไปตั้งค่ามุมลับที่ต้องการ เมื่อเปิดเครื่อง หัวตัดจะถูกนำไปที่ชิ้นงาน และเกิดกระบวนการตัดลบมุม หลังจากเสร็จสิ้นงาน เครื่องตัดจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม หลังจากตัดลบมุมแล้ว ถือว่าพื้นผิวการทำงานของผลิตภัณฑ์พร้อมสำหรับงานเชื่อมต่อไป

ในระหว่างการตัดลบมุมจะเกิดสิ่งที่เรียกว่าภาชนะเชื่อม (อ่าง) ซึ่งรวบรวมองค์ประกอบการเชื่อมแบบร้อน ควรเข้าใจว่าขอบลบมุมมีความหมองคล้ำซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ 3-5 มม. ในขณะที่ภาชนะเต็มไปด้วยสารเชื่อม พื้นที่ทื่อจะละลายเอง ด้วยเหตุนี้จึงได้ความแน่นของตะเข็บที่ต้องการและสร้างความน่าเชื่อถือเพิ่มเติม

วิธีการตัดขอบ

ปัจจุบันมีการใช้วิธีกำจัดขอบสองวิธีในการผลิต: ความร้อนและเชิงกล

การลบมุมแบบกลไกถือว่ามีคุณภาพสูงสุด เนื่องจากวิธีนี้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - การลบมุม เครื่องกัด เครื่องตัดขอบ และอุปกรณ์อื่น ๆ ข้อดีของวิธีนี้มีดังนี้:

• หลังจากลบมุม ผลิตภัณฑ์จะคงโครงสร้างไว้และไม่สูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี
• วิธีการทางกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นและความน่าเชื่อถือสูงของการเชื่อมในอนาคต
• ประหยัดเวลา.

วิธีการลบมุมทางกลเป็นผู้ค้ำประกันคุณภาพการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะก่อนการเชื่อม “ข้อเสีย” เพียงอย่างเดียวของวิธีนี้คือต้นทุนของหน่วยสูงและความซับซ้อนของงาน

วิธีการใช้ความร้อน - การลบมุมพลาสมาอากาศและการลบมุมเปลวไฟก๊าซ (โดยใช้หน่วย "Orbita") การตัดขอบด้วยพลาสมาด้วยอากาศช่วยให้คุณได้ลักษณะการลบมุมใกล้กับโรงงาน (หรือการลบมุมแบบกลไก) อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องมีพื้นผิวแผ่นหรือท่อที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบในมุมหนึ่ง ในหลายอุตสาหกรรม การตัดลบมุมประเภทนี้เป็นประเภทหลักเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความเร็วสูงในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ตัดพลาสม่าแบบพิเศษ

การตัดมุมเอียงด้วยแก๊สและพลาสมาต้องมีเงื่อนไขพิเศษในการใช้งาน จึงมีคุณลักษณะพิเศษคือมีต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม คุณภาพของการตัดที่ได้จะต่ำกว่าวิธีการตัดแบบกลหรือแบบใช้เปลวไฟลมมาก นอกจากนี้ ในกรณีส่วนใหญ่ การตัดลบมุมดังกล่าวจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติม วิธีการนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลท่อที่ใช้แล้วแบบช่างฝีมือ นอกจากนี้ เมื่อใช้วิธีการใช้ความร้อนในการตัดลบมุม (การตัดการลบมุมด้วยแก๊ส-พลาสมาและพลาสมาในอากาศ) เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป จึงมีส่วนที่ปรากฏในผลิตภัณฑ์โลหะโดยมีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี (โซนอิทธิพลจากความร้อน) สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อความแน่นและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมในอนาคตและความแข็งแรงของโครงสร้างเอง

ดังนั้น, การกำจัดทางกลการลบมุมเป็นวิธีที่ดีกว่าในการประมวลผลขอบของโลหะรีดเนื่องจากเป็นวิธีนี้ที่ช่วยให้คุณรักษาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของงานเชื่อมในอนาคต