Эпоксидные полы: преимущества и недостатки. Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии! Наливные полы из эпоксидной смолы

Каковы они? Наливной пол на эпоксидной основе часто называют Это обусловлено его внешним видом и технологией нанесения. Раньше такое покрытие использовалось исключительно в промышленных зданиях. Но со временем наливной пол (эпоксидный) стали укладывать и в квартирах. Одной из основных особенностей покрытия считается то, что после его нанесения формируется идеально ровное основание. К прочим достоинствам, которыми обладает наливной пол (эпоксидный), следует отнести стойкость к влаге, истиранию и огню, прочность и гигиеничность. Несомненным преимуществом покрытия считается легкость его монтажа. Для заливки не требуется какого-либо специального оборудования или инструментов. Нанести эпоксидные можно, даже не имея особенных производственных навыков. Весь процесс не потребует большого количества времени или сил. Нет необходимости тратить большие суммы денег на покупку материала. Сегодня наливной пол (эпоксидный) представляет собой покрытие, которое сочетает в себе высокое качество и доступную стоимость. Именно поэтому и является столь распространенным.

Особенности технологии

Наливной пол (эпоксидный) наносится в несколько этапов. Каждая стадия имеет свои особенности. Основной задачей является последовательное выполнение всех действий. От этого во многом будет зависеть конечный результат работы. В связи с этим еще до начала заливки следует ознакомиться с основными рекомендациями по укладке покрытия.

Работа с основанием

Подготовка поверхности является неотъемлемым этапом практически любой отделки. Работа с основанием предполагает очищение его от различных загрязнений, в том числе от пыли, масла, мусора, прочих промышленных и бытовых веществ. Для этого можно использовать мощный пылесос и различные средства очистки - растворители жиров и масел и прочие соединения. Если на поверхности присутствуют различные дефекты, их необходимо устранить. В частности это касается различных трещин и сколов. Их необходимо обязательно зашпаклевать. В этом случае покрытие не только ляжет правильно, но и прослужит долгие годы. При слишком больших перепадах рекомендуется предварительно выровнять основание. Для этого используется выравнивающая смесь.

Грунтовка

В процессе монтажа необходимо обеспечить максимальное сцепление покрытия с поверхностью. Для этого, перед тем как сделать наливной пол (эпоксидный), основание следует загрунтовать. Наносится смесь в несколько слоев - их количество будет зависеть от пористости поверхности. Грунтовку распыляют равномерно по поверхности. Необходимо следить за тем, чтобы на основании не образовалось луж. Для распыления используется пульверизатор. При помощи этого инструмента грунтовка наносится тонкими слоями и быстро.

Основной слой

Перед заливкой необходимо определить степень отклонения основания от горизонта. Для этого используется прямая рейка или уровень. В соответствии с полученными данными определяется толщина слоя покрытия. Она находится в пределах 2-10 мм. На подготовленное основание заливается первый слой. Между соединениями разных порций материала должно пройти не меньше десяти минут. За этот период смесь немного подсохнет, а стыки будут пригодны к обработке и выравниванию. Полное высыхание первого слоя происходит в течение пяти-семи часов. Ускорить процесс может создание оптимального температурного режима в помещении (12-25 градусов). Прочность и красота пола увеличатся, если создать второй слой.

Декоративное покрытие

Спустя пять-семь суток после высыхания второго слоя на поверхность наносят специальный материал. Обычно в качестве декоративного покрытия применяется Она не только является украшением поверхности, но и обеспечивает защиту от механических и прочих агрессивных воздействий. В случае необходимости, спустя определенное время, можно обновить декоративное покрытие, сохранив таким образом его внешний вид.

Дополнительные сведения

Следует отметить, что процесс заливки полимерного пола не требует остановки прочих отделочных или строительных работ в смежных комнатах. Компоненты, которые присутствуют в составе материала, совершенно безвредны для человека и животных. Покрытие не имеет неприятного запаха ни в процессе нанесения, ни в период эксплуатации. Уход за покрытием также достаточно прост. Его достаточно регулярно протирать влажной тряпкой с мыльным или гелевым раствором. Нет необходимости использовать абразивные составы. Грязь с поверхности удаляется достаточно просто. Полимерный пол можно залить в любом помещении квартиры: в ванной, на кухне или в прихожей.

В заключение

В статье приведена краткая инструкция по созданию полимерного покрытия пола. Как видно, работа не требует специальных знаний или навыков, сложного оборудования или большого количества инструментов. Процесс не является сложным. Однако для качественного выполнения работы необходимо придерживаться рекомендаций. В частности это касается этапа подготовки основания. От тщательности выполнения этой работы будет зависеть прочность и долговечность покрытия. Кроме того, немаловажно позаботиться о качественном полимерном материале для заливки. Сегодня на рынке представлен достаточно широкий ассортимент этой продукции, так что сложностей с выбором не должно возникнуть. При приготовлении раствора необходимо следовать инструкции производителя. Как правило, все рекомендации указаны на упаковке.

Современные строительные технологии предоставляют широкий выбор вариантов финишного покрытия полов в жилых, служебных, производственных или общественных помещениях. Все более востребованными и популярными становятся наливные полы на различной основе – цементной, полимербетонной , полиуретановой, метилметакрилатной , эпоксидной. Процесс устройства таких покрытий – достаточно сложный, требующий высоких навыков. Тем не менее , многие владельцы жилья задаются вопросом: можно уложить, к примеру, эпоксидные наливные полы своими руками?

Данная публикация ставит целью дать понятие об об щей технологии заливки эпоксидного пола, последовательности и нюансах всех этапов работы и даже ориентировочной стоимости будущего покрытия. Ознакомившись с ней, можно будет принимать решение – браться за дело самостоятельно или же все-таки довериться мастерам-строителям.

Что говорит в пользу выбора эпоксидного пола:

Прежде всего – отменная механическая прочность покрытия, в том числе стойкость к истиранию, абразивной нагрузке, крошению, появлению трещин. Итог – такой пол может прослужить 3 – 4 десятка лет.
Эпоксидное покрытие не боится практически никаких химических реагентов, даже самых агрессивных – растворителей, технических жидкостей.
Высочайшая водостойкость – пол не впитывает и не пропускает воду, становясь, тем самым , отличной гидроизоляцией помещения.
Эпоксидное покрытие невосприимчиво к перепадам температур, к разрушающему действию УФ-лучей.
Материал отличается высокой чистотой с точки зрения экологии, и не представляет никакой пожарной опасности – он абсолютно не горюч.
Заливка эпоксидного пола, в отличие от, например, полиуретанового, не сопровождается стойкими непрятными запахами.
Эпоксидное покрытие, при соблюдении технологических требований при заливке, дает идеально ровную плоскость пола, с требуемыми глянцем, матовостью или шероховатостью.

При желании и умении, используя прозрачный компонентный состав, можно выполнить эксклюзивные двух- или даже трехмерные художественные композиции – широкий простор для дизайнерского творчества.

Уход за подобным покрытием не представляет никаких проблем – на нем не собирается пыль или грязь, он легко поддается влажной уборке.

Как заливается эпоксидный пол

Конечно, если брать в расчёт большие площади заливки (холлы, залы, спортивные сооружения и т.п .), то это дело очень сложное, которое потребует высокой квалификации мастеров и очень четких , слаженных действий всей строительной бригады. В масштабах одной квартиры, при проведении ремонта и замене покрытия пола, к примеру, на кухне, в прихожей, ванной или небольшой комнате, вполне можно справиться и самому , безусловно, строго, до мелочей, следуя установленной технологии подготовки поверхности и процесса заливки. Мелочей здесь нет – испортить покрытие непродуманными действиями несложно, а вот демонтировать его потом для перезаливки – задача крайне тяжелая .

Что потребуется для работы

Выбор эпоксидных наливных систем для полов в настоящее время достаточно велик. Чтобы рассмотреть процесс заливки на конкретном примере, возьмем «Элакор-ЭД», продукцию российской компании «ТэоХим ».

Российской компании "ТэоХим" - полное доверие

Эта система включает практически все требуемые компоненты для технологических этапов заливки. Она заслужила массу положительных отзывов, и даже на фоне «раскрученных» зарубежных брендов выделяется в лучшую сторону. Пусть это будет, кроме того, своеобразным «реверансом» именно отечественному производителю.

Итак, что и в каком количестве потребуется для устройства пола, и сколько это приблизительно буде стоить? Для удобства расчётов исходим из площади 10 м² с толщиной покрытия 2.5 мм (это – минимально допустимый слой ). Исходя из этих выкладок, несложно будет провести калькуляцию и под конкретное помещение.

1. Для грунтования поверхности:

Грунт дв ухкомпонентный «Элакор-ЭД 2К /100» – 3 кг, ориентировочно 930 руб.

2. Для нанесения базового слоя:

Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД» - 7 кг, 1820 руб.
Очищенный кварцевый песок – 23÷25 кг, 200 руб.

3. Для нанесения основного слоя:

Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД»- 18 кг, 4680 руб.

Итого приблизительные расходы на материалы – 7630 руб.

4. Эпоксидное покрытие рекомендуют, для большей прочности и износоустойчивости, покрыть слоем полиуретанового прозрачного лака («Элакор-ПУ Люкс»). Расход его небольшой – порядка 1,2 кг на 10 м². Прибавим к общей стоимости ещё 570 руб.

Итого в сумме – 8200, или 820 руб. за квадратный метр пола – цена достаточно «демократичная».

Помимо этого, возможно, придется применить эпоксидную шпатлевку для ремонта бетонного основания. Для этих целей есть «Элакор-ЭД-2К », но ее количество определить заранее сложно – все зависит от состояния основы.

Теперь – инструменты для работы:

Строительный миксер или дрель с насадкой. Обязательное условие – наличие регулятора оборотов и реверса. Проволочная насадка-миксер для работы не подойдет .
Мощный пылесос (в идеале – строительный).
Шпатели разной длины – от 150 до 600 мм.

Валики синтепоновые , с ворсом 12- 15 мм.

Вот что кроется за таинственным названием "ракля"

Ракля.
Емкости металлические или пластиковые - в них можно разводить компоненты и отмачивать в растворителе инструменты.
Средства индивидуальной защиты кожи рук и лица (респиратор или маска, резиновые перчатки).

Краскоступы – насадки на рабочую обувь для перемещения по залитой поверхности.

Подготовка поверхности пола

Основание для заливки пола требует тщательной предварительной подготовки.

Одно из основных требований – его горизонтальность. Допустимы незначительные перепады, не более одного мм на метр дл ины. Безусловно, наливной пол нивелирует и большие перепады, но при этом получится огромный перерасход материала, что приведет к значительному общему удорожанию покрытия. Если перепады превышают указанную величину, придется выравнивать пол бетонной стяжкой, а к работе приступать лишь после ее полного созревания. Остаточная влажность основания не должна быть выше 4%.

Если горизонтальность пола соблюдена, то его можно готовить к грунтованию. Необходимо убрать, при их наличии, «слабые» места, где есть участки отслоения или крошения. Обязательно снимаются остатки старых покрытий – битум, краска и т.п . Если есть впитавшиеся пятна, следует их вырубить до чистого основания.

Мусор вначале сметается жесткой щеткой , а потом проводят тщательную уборку пыли – потребуется мощный пылесос.

Грунтовка и шпатлевание поверхности

Примерная схема слоев эпоксидного пола приведена на рисунке.

Однако, то, что выглядит достаточно просто на изображении, потребует немало стараний на практике.

Начиная с этого момента все операции требуют соблюдения определённого микроклимата в помещении, так как будут сопряжены с использованием эпоксидных компонентных составов.

Влажность в помещении не должна превышать 80%.
Все замешиваемые компоненты должны иметь температуру ни ни же 15÷20º.
Температура в помещении, и , в особенности , на поверхности бетонного пола – от 5до 25º. Не допускается резкого перепада температуры воздуха и поверхности – разница не более 4º на уровне 0,5 м от пола.

Для замешивания материалов следует заранее предусмотреть место, где будет исключена даже малейшая вероятности попадания брызг компонентов на заливаемую поверхность.

Предельный срок от последнего обеспыливания до начала грунтовочных работ – не более 2 часов.

Грунтовку чаще всего замешивают в ее штатной емкости . В ведро с компонентом «А» вливают компонент «В» и микшируют на скорости примерно 500 оборотов в мин. в прямом и реверсивном направлении. Скорость необходимоо вращения можно определить даже визуально - должна образовываться воронка высостой примерно 1/5 от высоты ведра.

Должна получиться совершенно однородная смесь. После выключения миксера состав должен отстояться 3- 4 минуты, чтобы произошла естественная анаэрация – выход воздушных пузырьков. Готовая грунтовка имеет «срок жизни» порядка 30÷40 мин. – нужно за это время полностью ее выработать.
Грунт разливается по по лу змейкой и равномерно распределяется синтепоновым валиком, чтобы добиться общей глянцевой поверхности. Если по каким-то причи на на определенных участках замечена повышенная впитываемость состава, следует незамедлительно его добавить и распределить дополнительно. Срок полимеризации первичного грунтового слоя – порядка суток.
Когда грунт застыл, следует провести еще одну ревизию поверхности пола, зашпатлевать углубления, трещины, сколы. Использовать для этого можно специальную шпатлёвку, разведя ее в соответствии с инструкцией и обогатив 1÷3 частями кварцевого песка.Если же дефекты совсем незначительны, то можно обойтись компонентным составом наливного пола, также замешав его с кварцевым песком до требуемой для шпатлевания консистенции.

Когда зашпатлеванные места застынут, наносится второй слой грунтовки (т.н . протекторный), с одновременной легкой присыпкой его кварцевым песком.
Дав грунту полностью застыть, через сутки можно переходить к дальнейшим операциям.

Нанесение базового, подстилающего слоя

Основное предназначение базового слоя – полное запирание всех оставшихся пор, окончательное сглаживание неровностей и перепадов, подготовка основы для заливки финишного покрытия. Его толщина должна достигать порядка 1,5 мм.

Следует сразу надеть на ноги краскоступы , но при движении по по лу исключить шарканье.
Снова готовится грунтовочный состав, примерно из расчета 400 мл на 1 м². Он разливается полосами и равномерно распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось лужиц.
Через 20 минут поверхность вся пола покрывается избыточным количеством чистого кварцевого песка с фракцией от 0.3 до 0.6 мм. Ориентировочный расход его – не менее 1,5 кг на 1 м².

Спустя 15÷20 часов, после полной полимеризации грунтовки, жесткой пластиковой щёткой остатки невпитавшегося песка удаляются, а поверхность вновь подлежит тщательному обеспыливанию .
Далее идет запечатывающий слой. На этом этапе уже требуется замешивание основного состава эпоксидного пола.
Сам процесс микширования схож с тем, который был описан выше, но есть и собственные нюансы. Основной компонент «А» вначале перемешивается самостоятельно, не менее 3- 5 минут в прямом и реверсивном направлении. Не прекращая вращения, добавляют порционно компонент «В». Обязательно уделяется особое внимание тщательному перемешиванию в самых труднодоступных местах – в углах межу днищем и стенками ведра. Когда достигнута требуемая однородность, опять потребуется до 3 минут для выхода воздуха, а потом состав немедленно используют для работы. Готовая смесь ни в коем случае не должна находиться в емкости больше 10 минут.
Состав разливают по по верхности и равномерно распределяют с помощью резинового шпателя или ракли. При работе следует ориентировать на норму расхода – около 400 мл на 1 м². Особая тщательность – в углах, местах прилегания к другим покрытиям, около стен, колонн и т.п .

Если в планах мастера - сделать двухмерное декорирование пола с помощью вкраплений (чипсов), монеток или других плоских предметов, они раскладываются по по верхности именно сейчас.
Вновь требуется 15÷20 часов для полимеризации всего базового покрытия. Затем можно провести тщательный осмотр получившейся поверхности и, при необходимости, устранить мелкие погрешности – это делается небольшим количеством эпоксидного состава.

Заливка лицевого, финишного слоя

Завершающий этап работы, требующий особой аккуратности. Во многом, от качества его исполнения будут зависит и декоративность, и эксплуатационные характеристики готового заливного пола.

Готовится основная эпоксидная смесь – точно так же, как и на предыдущем этапе работы. Она разливается по по лу широкими полосами с расходом, зависящим от толщины планируемого покрытия. Однако ее количество, для того, чтобы «сработал» эффект самовыравнивания, не должно быть меньше 1000 мл на 1 м² при температуре поверхности около 20ºС. Если температура ниже, расход увеличивается. Так, при +5ºС потребуется уже порядка 1800 мл на 1 м².

Состав равномерно распределяется по всей поверхности раклей. Ориентировочно через 10- 15 мин (но никак не позднее, чем через полчаса) вся поверхность прокатывается игольчатым валиком. Это даст возможность выхода оставшихся в толще материала воздушных пузырьков – обеспечится фактурная однородность полимерной поверхности.

Срок полного схватывания залитого финишного слоя – не менее суток. Тем не менее , механическая нагрузка на него допустима только лишь через 5- 6 дней. Весь этот период поверхность пола должна быть полностью открыта, но с обязательным соблюдением условий, исключающих попадание влаги, грязи, любых жидкостей и, в особенности , пыли.

Можно ограничиться и этим, но лучше, по готовности эпоксидного покрытия, нанести на него прозрачный полиуретановый лак, который станет дополнительной эффективной защитой поверхности. Наносят его валиком или кистью в 1- 2 слоя с общим расходом порядка 100- 120 мл на 1 м². Лаку требуется около суток для полного застывания, но к эксплуатации помещения можно будет приступать только спустя 3- 4 дня.

Видео – один из примеров заливки эпоксидного пола

Итак, технология заливки достаточно трудоемка , требует постоянного внимания и повышенной аккуратности. Устройство такого покрытия даже в самом маленьком помещении займет не менее 10÷12 дней. Стоит реально оценить свои возможности, прежде, чем браться за такую работу. Тем не менее , все вполне выполнимо, если тщательно соблюдать все нюансы технологического процесса.

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность , специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

После полимеризации первого слоя, производят повторную обработку поверхности пола грунтовкой. Если на основании остались блестящие или глянцевые участки, то производят их удаление, очистку поверхности и повторную грунтовку. Сразу после нанесения второго слоя поверхность посыпается кварцевым песком из расчета 100-120 г/м2.
При наличии раковин, выбоин и трещин производят их ремонт при помощи эпоксидной шпаклевки. Приготовление шпаклевки выполняется аналогичным образом путем смешивания двух компонентов. При необходимости добавляется небольшое количество кварцевого песка в соотношении, предусмотренном изготовителем.
Если участки пола были заделаны шпаклевкой, производят их шлифовку при помощи ручной шлифовальной машины. Далее поверхность очищают и приступают к приготовлению эпоксидного покрытия. В других случаях, с основания пола убирается песок при помощи строительного пылесоса.
Осуществляют подготовку раствора для подстилающего слоя. Для этого основной компонент перемешивают при помощи миксера на нужных оборотах. Перемешивание выполняется плавными движениями по всему объему. Далее добавляют второй компонент – отвердитель и снова перемешивают. Приготовление смеси выполняется строго по инструкции.

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

Выполняют заливку подстилающего слоя мощностью 1,2-1,5 мм. При помощи металлического шпателя, под почти прямым углом распределить смесь сильно вдавливая в основание. Через 10-15 мин засыпать поверхность пола кварцевым песком из расчета 1,2-, 1,5 кг/м2.
После высыхания подстилающего слоя, излишки крошки песка удаляются с использование щеток и пылесоса. Поверхность осматривается на предмет незахваченных участков и других возможных проблем. При соблюдении качества, выполняют нанесение запечатывающего слоя. Это делается посредством нанесения смеси наливного эпоксидного пола из расчета 350-400 г/м2. Смесь распределяется при помощи шпателей.
Осуществляется подготовка и заливка финишного лицевого слоя. В процессе работ следует рассчитать время на замес и количество требуемых порций, так как при комнатной температуре схватывание смеси происходит примерно через 30-40 мин. Наливное покрытия наносится на поверхность и распределяется раклей и шпателями. Через 10-12 м после нанесения финишный слой прокатывается валиком для удаления излишек воздуха и оставляется высыхать.

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Эпоксидные полы приобрели большую популярность благодаря своей прочности, привлекательному внешнему виду и практичности. Технология монтажа такого пола требует определенных навыков и знаний, но многим удается сделать наливные эпоксидные полы своими руками. Каждый может выбрать именно свой вариант пола, который будет подходить по стоимости и свойствам, выполнять определенные задачи.

Какими преимуществами обладают эпоксидные полы?

У эпоксидных полов ровная и глянцевая поверхность благодаря полному отсутствию швов. На степень зеркального глянца можно влиять с помощью добавок. Бесшовная поверхность препятствует проникновению и скоплению влажности, грязи и бактерий, и поэтому такой пол часто используется в больницах и других медицинских учреждениях.
Обладают грязеотталкивающими свойствами. Покрытие неприхотливо в уходе.
Способны не реагировать на химические составы.
Эпоксидная смола не поддается горению, с ее помощью можно добиться нескользкой поверхности в процессе заливки, регулируя степень шероховатости.
Материал прочный, надежный, почти не стирается и не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей. Эпоксидный наливной пол может прослужить более 30 лет.
Почти не имеют запаха. Его почувствовать можно только при замешивании. Чтобы избавиться от него окончательно, достаточно двух проветриваний.
Оптимальное сочетание цены и качества.
Легко залить своими руками.

Покрытие имеет и недостатки, среди которых:

Покрытие эпоксидного пола довольно хрупкое из-за своей твердости. Если на пол упадет тяжелый предмет, могут появиться трещины и сколы;
Со временем появляются царапины, которые портят внешний вид пола. К сожалению, его нельзя отшлифовать как, например, и поэтому многие предпочитают матовую поверхность глянцевой;
Сложная технология демонтажа.

Монтаж

Подготовка основания

Важно помнить, что установить эпоксидный наливной пол своими руками возможно только на чистую подготовленную основу. Поверхность тщательно очищается от пыли, мусора и других загрязнений. Если поверхность неровная, одним пылесосом и раствором против пятен не обойтись, придется ее шпатлевать. предусматривает тот момент, что чем ровнее будет поверхность, тем меньше . Если трещины больших размеров, то лучше выровнять пол черновой заливкой. На этом этапе нужно все хорошо продумать, учесть нюансы технологии процесса и особенности помещения. От подготовки поверхности будет зависеть качество и долговечность покрытия.

Также обязательным требованием к полу является горизонтальность. При небольшом перепаде можно заливать чистовой пол, он исправит ситуацию, но будет повышенный расход материала. Если величина перепада превышает норму, то лучше сначала сделать бетонную стяжку и дождаться ее полного высыхания.

Влажность готовой высохшей стяжки не должна превышать 4%. Только ровную и очищенную поверхность можно грунтовать.

Прежде чем приступить к установке пола своими руками, необходимо выбрать нужный материал и рассчитать его количество, подобрать подходящие инструменты. Обязательно понадобятся грунт, очищенный кварцевый песок, наливной двухкомпонентный пол (например, Эполаст) для базового и основного слоев, полиуретановый прозрачный лак, эпоксидная шпатлевка. Эполаст можно укладывать на бетон, металлические или деревянные конструкции. Если эпоксидный пол заливается в помещении в высокими нагрузками или повышенной влажностью, то Эполаст будет незаменим.

Также для заливки необходимы:

Строительный миксер,
Пылесос,
Разные шпатели,
Игольчатый валик,
Синтепоновые валики,
Ракля,
Пластиковые и металлические емкости,
Средства индивидуальной защиты.

Грунтовка нужна для лучшей адгезии основания с эпоксидной смолой и равномерной впитываемости. Количество грунтовки будет зависеть от пористости поверхности. Если основание очень пористое, тонкого слоя грунтовки будет недостаточно.

Пропитка должна быть основательной и тщательной, и лучше сделать несколько слоев.

После нанесения первого слоя должно пройти не менее суток. В то же время нельзя допускать излишков жидкости, избегая образования лужиц. Для этого существуют специальные пульверизаторы, которые позволяют распределить грунтовочные средства равномерно по всей поверхности и уменьшить его расход.

Технология заливки

Обязательны для соблюдения следующие условия для заливки эпоксидных полов:

Влажность в помещении не более 80%;
Температура всех материалов, участвующих в замешивании, должна быть не ниже 15°С;
Уровень температуры в помещении от 5°С до 25°С. Рекомендуется избегать резких перепадов температуры воздуха и поверхности покрытия;
Грунтовочные работы лучше проводить сразу после очистки поверхности от пыли. Если прошло более 2 часов, то поверхность лучше очистить повторно;
Грунтовка должна быть абсолютно однородной. После размешивания должно пройти четыре минуты. Использовать готовую смесь необходимо в течение 30-40 минут.

Плохое перемешивание компонентов смеси может "вылезти" дефектами покрытия

Чтобы окончательно закрыть все поры и сделать покрытие более ровным, наносится базовый (подстилающий) слой, толщина которого составляет около 1,5 мм. Замешивание основного состава эпоксидного пола происходит на этапе запечатывания пор. Компоненты тщательно смешиваются, потом емкость с составом должна постоять около трех минут для выхода воздуха, и сразу после этого можно формировать пол, равномерно разливая состав с помощью резинового шпателя.

Состав не должен находиться в емкости более 10 минут.

Расход основного состава обычно составляет 400 мл на м2. Особое внимание стоит уделить местам, где состав соприкасается с другими покрытиями, в углах и около колонн.

Этап заливки финишного слоя эпоксидного пола очень ответственный, и требует аккуратности. Толщина покрытия может быть разной, но не очень тонкой. Распределяется состав с помощью ракли. Чтобы не нарушить технологию, через 15 минут, но не позднее чем через полчаса, вся поверхность прокалывается иголками специального валика, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, которые могут испортить однородность пола. Для этой процедуры понадобятся краскоступы, без них сложно представить передвижение по жидкому составу.

Через сутки финишное покрытие высохнет, но только через неделю эпоксидные наливные полы будут готовы к эксплуатации. Все это время поверхность должна быть открыта, необходимо избегать попадания влаги, грязи и пыли.

Для дополнительной защиты покрытия эпоксидного пола можно нанести прозрачный полиуретановый лак с помощью валика или кисти в один или несколько слоев. Полностью лак высыхает через сутки, но пользоваться полом можно через четыре дня.

Технология заливки эпоксидного пола своими руками довольно сложна, и весь процесс очень трудоемкий. Требуется много времени для высыхания каждого слоя, для соблюдения всех этапов технологии. Нужно постоянно следить, чтобы не попадала пыль, поэтому лучше до самого конца не открывать окна. Нужно быть внимательным ко всем деталям, особенно на этапе финишной заливки. Даже на пол в маленьком помещении потребуется 10-12 дней.

Все эти усилия стоят того, чтобы в итоге получить очень эффектный пол, который принесет радость и уют в любой дом. Дорогой читатель, оставь в комментариях свое мнение о статье или поделись своим опытом эксплуатации этого покрытия.

Наливные полы – это полы, в которых при устройстве стяжки используются специальные смеси. При точном соблюдении технологии при устройстве таких покрытий они должны самостоятельно выровняться и поверхность при этом будет идеальной.

Основные компоненты этого вида покрытий, используемых в основном для покрытий по бетону - эпоксидная смола и отвердитель, модифицированные растворителями и пластификаторами

Основные характеристики

В зависимости от назначения, смеси могут содержать различные красящие пигменты и добавки.

Эпоксидные наливные покрытия имеют существенные преимущества:

Механическую прочность
Износостойкость
Химическую стойкость к большинству веществ и УФ излучению
Пожаробезопасность.

Такие поверхности бесшовные, безопасные, обладают антистатическими свойствами, эстетичны, имеют достаточно большой срок службы, который при правильном уходе может достичь 20 лет.

В связи с этими свойствами эпоксидные полы используются в медицинских учреждениях - больницах, лабораториях и в промышленных помещениях, которые подвергаются механическим нагрузкам. Они и в кафе, ресторанах, офисах.

Инструмент для заливки

Оптимальная толщина наливного эпоксидного покрытия – от 2 до 2,5 мм. Основными этапами при устройстве наливных покрытий являются подготовка инструментов и поверхности, а затем поочерёдное нанесение грунтовочного, базового и финишного слоёв.

Инструменты, используемые при устройстве наливных эпоксидных покрытий:

Синтепоновые валики с ворсом 12-14 см, стальные шпатели (шириной не более 600 мм) – для нанесения грунтовочных слоёв, шпатлёвки и подстилающего слоя
Ракля – для распределения всей композиции в лицевом слое
Аэрационный игольчатый валик – для удаления воздуха и перераспределения материала по поверхности
Миксер и смеситель – для смешивания компонентов
Краскоступы – для перемещения по поверхности

Особые условия проведения работ

Работы производят при температуре воздуха в диапазоне 5-25 градусов, при этом температура самого материала должна быть в пределах 15-20 градусов.Относительная влажность воздуха (на момент заливки поверхности) и в течении 24 часов после – 80%, а влажность основания – не более, чем 4%.

Бетонное основание под качественные должно быть прочностью не ниже марки 200 и не отклоняться от горизонтальной поверхности больше, чем на 2 мм на отрезке 2 метра, не иметь жирных пятен и следов ржавчины. Если эти недостатки доступными средствами устранить не получается, то необходимо выполнить новую бетонную стяжку поверх основы.

Основные технические характеристики

Для эпоксидных наливных покрытий в качестве грунтовки, шпатлёвки и финишного слоя используются в основном двухкомпонентные материалы, а в качестве наполнителя и для создания подслоя – сухой кварцевый песок.

Наливныой эпоксидный пол не содержит органических растворителей
После смешения компонентов раствор сохраняет свои «рабочие» свойства в течение 40 минут
Благодаря эпоксидной грунтовке – высокая адгезия к бетону
Высыхание – 3 часа, начало активной эксплуатации – через 3 суток

Финишный слой на бетонных покрытиях, нанесённый методом «налива» обеспечивает (по сравнению с окрашенными эпоксидными красками и «напылёнными» полами) очень ровную и гладкую поверхность.

Кроме стандартных, рынок предлагает довольно большой спектр эпоксидных наливных покрытий, которые могут применяться и в жилищном строительстве – это декоративные поверхности с чипсами, различными блёстками и

Устройство большинства из них доступно только специалистам-профессионалам. Но имея элементарные навыки и изучив некоторые особенности, можно вполне успешно устроить на небольших площадях самостоятельно, так сказать своими руками наливные эпоксидные полы.

Стоимость эпоксидных наливных полов

В зависимости от площади поверхности, марки бетона и толщины слоя, цена комплекта материалов на эпоксидный наливной пол на рынке колеблется от 550 до 1050 руб. за 1 кв.м.

При этом, чем качественнее бетонная подготовка (макс. - М350) при оптимальной толщине слоя, тем дешевле стоимость основного набора материалов.Декоративные и защитные свойства с увеличением толщины пола меняются незначительно, но стоимость возрастает довольно заметно.

Поэтому, если всё-таки необходимо увеличить толщину поверхности, то можно удешевить работы, устроив подстилающий слой из песка или эпоксидной шпатлёвки в смеси с песком.

Чипсы, флоки и блёстки повышают стоимость 1 кв.м. от 10 до 100 рублей в зависимости от их количества.
При использовании износостойких и светостойких полиуретановых лаков для защиты от царапин и закрепления декоративных элементов цена устройства пола также увеличивается. Зато экономятся средства при последующих ремонтах.

Необходимо также учесть стоимость инструментов и вспомогательных материалов.

Стоимость произведения работ по устройству эпоксидных покрытий составляет примерно 30% от стоимости материалов (без учёта транспортных расходов и командировочных), которые, при должном умении и навыках можно сэкономить, устроив эпоксидные полы своими руками.

Будет ошибкой при выборе наливных покрытий останавливаться исключительно на зарубежных марках. Аналогичная продукция многих отечественных производителей не уступает по качеству импортным смесям, – при гораздо меньшей стоимости

Таким образом, при устройстве, например, 1000 м. кв. поверхности оптимальной толщины цена эпоксидного наливного пола «под ключ» будет составлять от 750 до 1400 руб. за 1кв.м.