Интернет-журнал дачника. Сад и огород своими руками

Основные элементы штангенциркуля. Принцип работы штангенциркуля, виды инструмента и примеры замеров. Как снять показания с помощью штангенциркуля

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 166-89

(СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на штангенциркули, предназначенные для измерения наружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб. Требования настоящего стандарта являются обязательными. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Штангенциркули следует изготовлять следующих основных типов: I - двусторонние с глубиномером (черт. 1); Т-1 - односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов (черт. 2); II - двухсторонние (черт. 3); III - односторонние (черт. 4). Примечание. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей (измерения высот, уступов и др.).

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 6 - глубиномер; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 9 - шкала штанги.

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - шкала штанги.

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - устройство тонкой установки рамки; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - губки с плоскими и цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения наружных и внутренних размеров соответственно; 9 - шкала штанги.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 7 - губки с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - шкала штанги.

(Измененная редакция, Изм. № 1). 1.2 . Штангенциркуль следует изготовлять с отсчетом по нониусу (ШЦ) (черт. 1 - 4) или с отсчетом по круговой шкале (ШЦК) (черт. 5), или с цифровым отсчетным устройством (ШЦЦ) (черт. 6).

1 - круговая шкала отсчетного устройства; 1 - цифровое отсчетное устройство;

2 - штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги. 2 - штанга; 3 - рамка.

Черт. 5 Черт. 6

Примечание. Черт 1- 6 не определяют конструкцию штангенциркулей. 1.3 . Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства штангенциркулей должны соответствовать указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Диапазон измерения штангенциркулей

Значение отсчета по нониусу

Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства

Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства

Примечания: 1. Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружных размеров. 2. У штангенциркулей типа Т-1 диапазон измерения относится только к измерениям наружных размеров и глубины. 3 Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-1 должен быть не более 300 мм. 4. Допускается изготовлять штангенциркули с раздельными нониусами или шкалами для измерения наружных и внутренних размеров. 5. Допускается изготовлять штангенциркули типа III с поверхностями для измерения наружных размеров из твердого сплава (Твердый сплав по ГОСТ 3882) Пример условного обозначения штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 0 - 250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ- II -250-0,05 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I I с диапазоном измерения 250 - 630 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:

Штангенциркуль ШЦ- II -250-630-0,1-1 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 150 мм с ценой деления круговой шкалы 0,02 мм.

Штангенциркуле ШЦК-1-150-0,02 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 125 мм с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166

(Измененная редакция). 1.4 . Штангенциркули типов II и III , комплектуемые приспособлением для разметки, следует оснащать устройством для тонкой установки рамки (черт. 3). Для тонкой установки рамки допускается применять микрометрическую подачу. 1.5 . Вылет губок l и l 2 для измерения наружных размеров и вылет губок l 1 и l 3 для измерения внутренних размеров должен соответствовать указанным в табл. 2 (черт. 1 - 4). (Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2

Диапазон измерения

(Измененная редакция. Изм. № 1). 1.6 . Штангенциркули типов II и III с губками для измерения внутренних размеров должны иметь цилиндрическую измерительную поверхность с радиусом не более половины суммарной толщины губок (не более g /2). Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер (черт. 3 - 4) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулей с верхним пределом измерения свыше 400 мм - 20 мм. 1.7 . Длину нониуса следует выбирать из ряда 9; 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм, 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм. Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами. 1.8 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем (по приложению). 1.9 . Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должно осуществляться от встроенного источника питания. Питание штангенциркулей, имеющих вывод результатов измерения на внешнее устройство, должно осуществляться от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.10 . Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с. 1.11 . (Исключен. Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2 . Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхним пределом измерения до 400 мм и штангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следует изготовлять двух классов точности: 1 и 2. 2.3 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды (20 ± 5) ° С должен соответствовать указанному в табл. 3 . 2.4 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей типов 1 и Т-1 при измерении глубины, равной 20 мм, должен соответствовать табл. 3 .

Таблица 3

Измеряемая длина

Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (±)

при значении отсчета по нониусу

с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства

0,1 для класса точности

0,1 для класса точности

Св. 100 до 200

(Измененная редакция). Примечания: 1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительными поверхностями губок. 2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров. 3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера. 4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 3 при температуре (20 ± 10) °С при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали. 2.5 . Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должен составлять 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны измерительной поверхности штангенциркулей. При этом допускаемые отклонения плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должны быть: 0 ,004 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм; 0 ,007 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу и с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 70 мм. Допуск прямолинейности торца штанги штангенциркулей типов I и Т-1 должен составлять 0,01 мм. По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы. Примечание. Требования к плоскостности относят только к поверхностям шириной более 4 мм. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2). 2.6 . Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для измерения внутренних размеров должен составлять 0,010 мм на всей длине. Для штангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кромочных губок допускается изготовлять с допуском параллельности 0,02 мм. В зоне до 0,5 мм от верхней кромки измерительных поверхностей допускаются завалы. Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измерительных поверхностей губок для измерения наружных размеров должен быть: 0 ,02 мм - при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм; 0 ,03 мм - при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1 мм. 2.7 . Мертвый ход микрометрической пары устройства для тонкой установки рамки не должен превышать 1 / 3 оборота. 2.8 . Отклонения размера губок с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров не должны превышать: () мм при цене деления или значении отсчета по нониусу не менее 0,05 мм; () мм при цене деления или шаге дискретности менее 0,05 мм. 2.9 . Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля. 2.10 . Усилие перемещения рамки по штанге должно быть не более значений, указанных в табл. 4 .

Таблица 4

Примечание. Для штангенциркулей с диапазоном измерения 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм допускаемые значения усилия перемещения выбирают из ряда 10, 15 Н. 2.11 . Требования к шкале штанги и нониуса. 2.11.1 Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на черт. 7 .

2.11.2 . Расстояние а от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги не должно превышать 0,25 мм для штангенциркулей со значением отсчетов 0,05 и 0,30 мм - для штангенциркулей со значением отсчета 0,1 мм. 2.11.3 . Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соответствовать указанным ниже: ширина штрихов 0,08 - 0,20 мм; разность ширины штрихов в пределах одной шкалы (для шкалы штанги на расстоянии более 0,3 от края шкалы) и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенциркуля не более 0,03 мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.12 . Требования к круговой шкале отсчетного устройства 2.12.1 . Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм. 2.12.2 . Ширина штрихов шкалы 0,15 - 0,25 мм. Разность ширины соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм. 2.12.3 . Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15 - 0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм для шкалы с ценой деления не более 0,05 мм и 1,0 мм с ценой деления 0,1 мм. 2.12.4 . Отсчетное устройство должно обеспечивать возможность совмещения стрелки с нулевым делением круговой шкалы. 2.13 . У штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством высота цифр отсчетного устройства должна быть не менее 4 мм. 2.14 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством дополнительно могут оснащаться интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство. 2.15 . Твердость измерительных поверхностей штангенциркулей должна быть: из инструментальной и конструкционной стали - не менее 59 HRC э; из высоколегированной стали - не менее 51,5 Н R С э. Примечание. Для штангенциркулей типа I с верхним пределом измерения до 160 мм, изготовленных из инструментальной или конструкционной сталей, твердость измерительных поверхностей должна быть не менее 53 Н RС э. 2.16 . Параметр шероховатости плоских и цилиндрических измерительных поверхностей штангенциркулей - R а £ 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73 ; измерительных поверхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измерительных поверхностей - R а £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.17 . Наружные поверхности штангенциркулей должны быть покрыты или обработаны в соответствии с табл. 5 .

Таблица 5

Наименование поверхности

Верхний предел измерения, мм

Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали

высоколегированной

инструментальной и конструкционной

Штанга (кроме, шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей

Хромирование

Шкала штанги и нониуса

Матовая поверхность

Хромирование матовое

Хромирование

Св. 630 до 2000

Хромирование

Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.18 . Штангенциркули должны быть размагничены. 2.19 - 2.24 (Исключены. Изм № 1, 2). 2.25 . Комплектность 2.25.1 . К каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 . 2.25.2 . По заказу потребителя штангенциркули типов II и III комплектуют приспособлением для разметки. 2.26 . Маркировка 2.26.1 . На каждом штангенциркуле должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя; порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; условное обозначение года выпуска; значение отсчета по нониусу или цена деления; размер g (штангенциркулей типов II и III с одним нониусом или одном шкалой, черт. 3 - 4) на одной из губок; класс точности 2 (для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу или ценой деления шкалы 0,1 мм); слово «Внутр.» на шкале для измерения внутренних размеров. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.26.2 . Допускается не указывать порядковый номер в эксплуатационной документации. 2.26.3 . Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762 . Наименование или условное обозначение штангенциркуля наносят только на жестком футляре. 2.27 . Упаковка 2.27.1 . Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенциркулей - по ГОСТ 9.014 . 2.27.2 . Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762 Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 мм включительно допускается мягкая упаковка. 2.27.3 . Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм при транспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры без транспортной тары. При упаковывании без транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.

3. ПРИЕМКА

3.1 . Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2 . Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001 . Проверку погрешностей штангенциркулей при температуре (20 ± 10) ° С проводят только при государственных испытаниях. 3.3 . При приемочном контроле каждый штангенциркуль проверяют на соответствие требованиям пп. 1.3 ; 1.4 ; 1.6 ; 1.8 ; 2.3 - 2.10 ; 2.12.4 ; 2.16 ; 2.18 ; 2.25 ; 2.26 . 3.4 . Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всем проверяемым требованиям. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5 . (Исключен. Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Поверка штангенциркулей - по ГОСТ 8.113 и МИ 1384. 4.2 . При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с 2 при частоте 80 - 120 ударов в минуту. Штангенциркули в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3. Допускается проводить испытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20 - 40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге. 4.3 . Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50 ± 3) ° С, плюс (50 ± 3) ° С и при влажности (95 ± 3) %. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3 . Допускается после выдержки штангенциркулей в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.

5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Штангенциркули допускался эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 ° С и относительной влажности воздуха - не более 80 % при температуре 25 ° С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие штангенциркулей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации штангенциркулей - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, штангенциркулей, оснащенных твердым сплавом, - 18 мес, а при продаже через розничную сеть - 12 мес со дня продажи.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ФУНКЦИЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

1 . Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения). 2 . Установка начала отсчета в абсолютной системе координат. 3 . Запоминание результата измерения*. 4 . Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*. 5 . Вывод результатов измерения на внешнее устройство*. 6 . Предварительная остановка нуля. 7 . Предварительная установка числа (ввод констант)*. 8 . Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*. 9 . Арифметические действия с результатами измерения и константами*.* По заказу потребителя.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ М.Б. Шабалина, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.В. Семенова 2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.99 № 3253 3 . ВЗАМЕН ГОСТ 166-80 4 . Срок проверки - III кв. 1994 г., периодичность - 5 лет 5 . Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76 6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 8.113-85
ГОСТ 8.383-80
ГОСТ 9.014-78
ГОСТ 9.032-74
ГОСТ 9.303-84
ГОСТ 27.410-87
ГОСТ 3882-74
ГОСТ 13762-86

В процессе выполнения любых работ, связанных с ремонтом в доме или квартире, с ремонтом автомобилей, при выполнении строительных операций, необходимо иметь измерительные инструменты. Зачастую в большинстве работ достаточно рулеток или линеек. Для измерений глубин, диаметров и других размеров подойдет универсальный и более точный измерительный инструмент - это штангенциркуль. Устройство штангенциркуля таково, что с его помощью можно измерять любые наружные и внешние размеры. О нем мы и поговорим в нашей сегодняшней статье.

Как устроен штангенциркуль

Основной узел - это линейка, она же является штангой. Отсюда и название. Деления штанги зачастую равны одному миллиметру. Длина линейки может быть от 150 миллиметров и выше. Линейка определяет тот максимум, который можно измерить инструментом. В данном случае максимальный размер - не выше, чем 150 миллиметров.

На конце штанги установлены губки. Они состоят из двух частей. Вторая часть губок установлена на подвижной рамке. Эта подвижная рамка перемещается по штанге. Таким образом можно измерить размер детали.

Существуют как внешние губки, так и внутренние. Они отличаются друг от друга направлением резцов. Первые смотрят наружу, а вторые - друг на друга. Так, наружными губками можно измерить внутренний диаметр, а вторыми измеряются наружные размеры предмета. Для точной фиксации размера устройство штангенциркуля предусматривает специальный винт, который находится на подвижной рамке.

На поверхности основной линейки можно увидеть целое значение измеряемого размера. Для уточнения результата предусмотрена дополнительная нониусная шкала. Она находится на нижней части подвижной рамки. На ней есть десять делений - каждое из них равно 0,1 мм. Существуют модели, где можно получить и более высокую точность. Для измерения глубин в устройстве инструмента имеется специальный хвостик-глубиномер. Он выдвигается из штанги.

Устройство цифрового штангенциркуля

Сегодня наряду с механическим мерительным инструментом в продаже можно встретить и электронные модели. Они устроены аналогичным образом. Но есть небольшие отличия. Так, устройство штангенциркуля цифрового типа не имеет традиционного нониуса.

Вместо него предусмотрен дисплей, на котором и считываются размеры. Зачастую цифровые устройства отличаются более высокой точностью. Они способны измерять с точностью до сотых долей миллиметра.

Основные виды

Существует 3 вида этих инструментов, а также 8 типоразмеров. Но это только согласно отечественным ГОСТам и нормативным документам. Мерительный инструмент делится по типу индикатора, с которого снимаются цифры размеров. Существуют нониусные модели, циферблатный штангенциркуль, а также цифровые решения.

Каждый вид также разделяется на подвиды в зависимости от того, какова конструкция основной линейки, а также ее длина. Кроме этого, можно классифицировать инструмент и по материалам, из которых изготавливается та или иная модель. Так, из твердых сплавов изготавливают ШЦТ-1. Виды штангенциркулей различают и по и наличию дополнительных приспособлений. Например, ШЦ-1 и ШЦ-3 различают по расположению измерительных губок. В первом случае они расположены с двух сторон, а во втором - только с одной. Устройство штангенциркуля ШЦ-2 немного отличается от предыдущего элемента. В инструменте имеется особая рамка с микрометрической подачей. Она делает проще работы по разметке в том случае, если замеры будут переноситься на другие плоскости.

Штангенциркуль ШЦ-1

Данный инструмент является самой простой и наиболее популярной моделью, которая используется и в быту, и на промышленных производствах. Мастера называют этот штангенциркуль «колумбиком». Это название закрепилось за ним по фирме, изготавливающей измерительный и другой инструмент в военное время.

Данный инструмент подойдет для замеров внутренних или наружных размеров, глубины. Что касается интервалов измерений и точности, то это размеры от 0 до 150 мм с точностью до 0,02 мм.

ШПЦ-1

Под этой маркировкой предлагаются цифровые устройства. Они, как уже было замечено, ничем конструктивно от механических инструментов не отличаются, кроме электронного измерительного блока и наличия цифрового индикатора. Что касается интервалов измерений, то он также позволяет измерять размеры в диапазоне от 0 до 150 мм. Но за счет цифрового модуля точность гораздо выше.

Комфорт от использования электронного прибора в том, что в каждой точке измерений можно выставить индикатор на 0. С помощью нажатия небольшой кнопки переключаются системы измерений - например, с метрической в дюймовую и обратно.

Перед приобретением электронной модели важно обращать внимание на показания, когда губки прибора сведены. Также, когда затянут стопорный винт, на экране не должно быть никаких прыжков цифр.

ШЦК-1

Особенность данной конструкции в поворотном стрелочном индикаторе, имеющем круглую шкалу.

Шкала индикатора имеет цену деления в 0,02 мм. Эти инструменты весьма удобны для проведения регулярных типовых замеров в промышленности. Индикатор хорош тем, что его стрелка отчетливо видна. Это позволяет практически мгновенно контролировать результаты измерений. Также стрелка не скачет, чем отличается от электронных аналогов. Эти инструменты особенно удобны для отделов технического контроля, где часто делают типовые замеры.

ШЦ-2

Эти модели используются для измерения как внутренних, так и наружных размеров. Также этот вариант применяется как штангенциркуль разметочный. Губки оснащены твердосплавными насадками. Это защищает их от износа. Данным инструментом можно измерять любые размеры в диапазоне от 0 до 250 мм. Точность - 0,02 мм.

ШЦ-3 и ШПЦ-3

Если необходимо измерить большую деталь, то данная модель идеально подойдет для этого. Этот инструмент гораздо точнее, чем другие аналоги. Механические изделия имеют стандартную точность в 0,02 мм, а цифровой - до 0,01 мм. Максимальные доступные для измерения размеры - 500 мм. Губки инструмента направлены вниз. Длина их может достигать 300 мм.

Специальные штангенциркули

Наряду с универсальными инструментами существуют и специальные модели, которые используют только для узкого ряда измерений.

Если и можно встретить в продаже такой штангенциркуль, цена на него будет очень высокой - от трех тысяч рублей.

  • ШЦЦТ предназначен для замеров параметров труб. Это трубный штангенциркуль.
  • ШЦЦВ используют для замеров внутренних размеров. Он оснащен цифровым дисплеем.
  • ШЦЦН - это аналогичный инструмент, но предназначен уже для размеров внутренних.
  • ШЦПУ - цифровой универсальный измерительный инструмент. Он комплектуется комплектом насадок для труднодоступных мест. Назначение штангенциркуля - измерение межцентровых расстояний, толщины стенок труб, наружных, а также внутренних диаметров.
  • ШЦЦД - устройство для измерения толщин тормозных дисков и похожих деталей. Он имеет различные специальные выступы.
  • ШЦЦП - этот инструмент используется для выполнения замеров остаточной глубины протектора покрышки автомобиля.
  • ШЦЦМ предназначается только для выполнения замеров межцентрового расстояния.

Как пользоваться штангенциркулем

Первым делом инструмент проверяют - губки сводят вместе, а затем контролируют точность их смыкания. Не должно быть никаких просветов. Затем штангенциркуль берут в одну руку, деталь, которую будут исследовать, - в другую. Для того чтобы измерить внешний размер, нижние губки разводят и располагают между ними деталь. Затем губки сжимают, пока они не будут соприкасаться с поверхностями деталей. Затем следует проверить, как расположились губки. будет высокой, когда они будут расположены на равном расстояния от детали. Затем при необходимости фиксируют винт. Далее деталь откладывают, а инструмент берут для получения результата.

Если штангенциркуль - разметочный, то его губками можно наносить необходимые размеры непосредственно на поверхности детали. Губки изготовлены из твердых сплавов, и ими можно сделать пометки на стали и похожих сплавах.

Как снимать результаты замеров

Первым делом считают число миллиметров. На штанге находят деление, самое близкое к нулю по нониусу.

Затем вычисляют доли милиметров. Для этого на нониусе ищут деление, совпадающее с делением на штанге. Это и будет показатель измерений.

Заключение

Это универсальный инструмент, который обязательно должен быть у каждого домашнего мастера. Для дома можно купить электронный штангенциркуль. Цена отечественной продукции механического типа начинается с пятисот рублей. Электронные модели штангенциркулей предлагаются по цене от полутора тысяч рублей.

Штангенциркули – это самые популярные инструменты для определения точных внутренних и наружных размеров и глубины, устройство штангенциркуля довольно простое, но может несколько различаться в зависимости от конструкции и по типу отчетности.

Рисунок 1. Двухсторонний штангенциркуль с глубиномером: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.

Рассмотрим детальное описание такого полезного прибора, а также разнообразие использования в зависимости от его вида.

Читайте также:

Самостоятельно.

Подробнее о паяльных лампах можно .

Основные виды отчетных приборов и их применение

Штангенциркуль устроен несложно, при этом все его элементы так компактно и удобно сложены, что использование его является очень удобным и компактным. А применять его можно по-разному, поскольку измерения, которые выполняют с помощью такого прибора, являются очень важными в сферах промышленности и строительства. Применение инструментов позволяет получить линейные замеры различных предметов как с внутренней их стороны, так и с внешней.

Согласно ГОСТ 166-89, приборы изготавливаются с различными отсчетами:

Рисунок 2. Односторонний штангенциркуль с глубиномером наружных замеров: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – плоские губки, 8 – шкала штанги.

  1. По нониусу (ШЦ).
  2. С круговой шкалой в форме поворотного устройства индикации (ШИК).
  3. С цифровым устройством (ШЦЦ). Такие приборы могут подключаться к компьютеру.

Инструменты типа ШЦ производятся в 1 и 2 классе точности, где значение отсчета может варьироваться в пределах 0,05-0,1 мм. Их используют для установления линейных размеров предметов и осуществления разметки. Благодаря вспомогательной шкале есть возможность определять наиболее точное количество долей деления как наружных, так и внутренних размеров единицы. Выделяют ШЦ-I (приборы с двухсторонним расположением губок и отсчетом, применяемые для измерения прямых замеров и глубины), ШЦ-II и ШЦ-III (инструменты с двух- и односторонним размещением губок, используемые для обозначения замеров и нанесения разметок).

Инструменты ШИК производятся в 4-х исполнениях с разными диапазонами измерения. Применяют такие приборы, когда отсчет по ШЦ затруднен или определяет размеры неточно. Отчетные инструменты индикаторного типа позволяют совмещать стрелки с нулевым делением шкалы.

Рисунок 3. Двухсторонний штангенциркуль: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.

Цифровое устройство позволяет не только упростить процесс измерения, но и выполнять следующие функции:

  1. Отображать установленные данные в цифровом коде с указанием знака.
  2. Фиксировать результаты последних замеров.
  3. Осуществлять установку с нуля.
  4. Переводить информацию в любую систему измерения.
  5. Подключаться к ПК, что позволяет обрабатывать и сохранять полученные результаты.

Маркировка приборов ШЦЦ подразумевает в первую очередь указание типа, после этого идет конструкция и диапазон замеров, а в скобках указывается дискретность отсчета.

– это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Штангенциркуль предназначен для измерения линейных размеров (внешних, внутренних, глубин). Конструктивно штангенциркуль состоит из измерительной линейки, штанги, нониуса, фиксатора.
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.
Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.

Как и любой измерительный инструмент, штангенциркуль имеет шкалу делений (цена деления 0,01 означает, что инструмент измеряет размер с точностью до сотой миллиметра) и погрешность измерения. Приемлемой погрешностью считается погрешность до 10% от точности измерения инструмента. На производстве все штангенциркули регулярно один раз в 6 месяцев проходят метрологическую поверку.
Штангенциркуль должен продаваться и храниться в специальном футляре. (ГОСТ 13762-86)
При покупке следует обратить внимание, чтобы губки инструмента были ровными, а при их соприкосновении не было просвета. При сомкнутых губках шкала по нониусу должна быть установлена на нуле, линии нониусной шкалы должны быть четкими. Штангенциркуль должен комплектоваться паспортом, в котором должна стоять отметка о поверке инструмента.
Все штангенциркули подразделяются на 3 основных типа:
Нониусные штангенциркули (тип ШЦ) – классический тип штангенциркулей, отсчет показаний на которых производится по штриховой шкале. Принцип работы основан на совмещении рисок, нанесенных на штангу, с рисками на специальной измерительной планке, называемой «нониус». Штангенциркули данного типа выпускаются с точностью измерений 0,1 мм, 0,05 мм и 0,02 мм.

Цифровые штангенциркули (тип ШЦЦ) – более современная модель, отсчет показаний по которой осуществляется с использованием цифрового электронного табло. Этот тип обладает высокой точностью отсчета – 0,01 мм. Кроме того, программное обеспечение штангенциркулей позволяет установить «0» в любой точке отсчета, перевести единицы измерения в мм/дюймы, передать показания на персональный компьютер.

Стрелочные штангенциркули с круговой шкалой (тип ШЦС или ШЦК) – для снятия показаний используется стрелочный индикатор, вмонтированный в подвижную рамку штангенциркуля. Преобразование линейного перемещение рамки во вращение стрелки индикатора осуществляется посредством использования в конструкции реечно-зубчатой передачи, которая кроме ее прямого назначения, также делает всю конструкцию штангенциркуля более жесткой. Выпускаются стрелочные штангенциркули с ценой деления 0,02 мм и 0,01 мм.

Следующая важная характеристика – форма выпуска. Согласно ГОСТ 166-89, здесь также существует три типа:
Тип ШЦ-I – штангенциркуль с измерительными верхними и нижними губками и глубиномером. Данный тип позволяет измерять внутренние и внешние размеры изделий, выдвижной глубиномер служит для определения высот различных канавок, уступов, неровностей и т.п. Выпускаются длиной до 300 мм – модели ШЦ-I-125, ШЦ-I-150, ШЦ-I-200, ШЦ-I-250, ШЦ-I-300. Это самый универсальный и распространенный тип.

Тип ШЦ-II – штангенциркуль с верхними разметочными и нижними измерительными губками. Главное отличие – это острозаточенные верхние губки, позволяющие производить разметку на металлических, пластиковых и других поверхностях. Нижние губки служат для измерения наружных и внутренних линейных размеров. При измерении внутренних размеров к показаниям отсчетного устройства штангенциркуля необходимо прибавить толщину самих губок, это число указано непосредственно на губке, обычно 10 мм. Закругленная конструкция измерительных поверхностей позволяет измерять цилиндрические внутренние размеры. В отличие от типа ШЦ-I, здесь нет глубиномера. Выпускаются с длиной штанги до 2000 мм, самая «ходовая» модель – ШЦ-II-250.

Тип ШЦ-III – штангенциркуль с нижними измерительными губками. Служит только для определения линейных размеров. Как и в случае с ШЦ-II, на губках указана их толщина, этот число необходимо прибавить к показаниям штангенциркуля при измерении внутренних размеров. Назначение данного типа – измерение относительно больших величин. Выпускаются длиной до 4 метров (модель ШЦ-III-4000), хотя существует и «маленький» типоразмер ШЦ-III-160.

Кроме указанных основных трех типов, еще выпускаются специальные типы штангенциркулей, конструкция которых позволяет решать специфичные, узкоспециализированные задачи. Вот некоторые из них:

Предназначены только для разметки материалов, для чего применяется специальная конструкция с острозаточенными нижними губками. Выпускаются модели с диапазоном 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм и 0-500 мм.

Имеют нижние губки определенной формы, позволяющие вставлять их в пазы канавок. Основные типоразмеры для внутренних канавок: 20-170 мм, 25-225 мм, 30-330 мм, 50-560 мм; для наружных канавок: 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм, 0-500 мм.

В данной конструкции неподвижная губка выполнена в форме стержня, что позволяет измерять толщины цилиндрических объектов даже небольшого диаметра. Выпускаются модели с диапазонами от 0-150 мм до 0-500 мм.

. «Фишка» данной модели – неподвижную губку с помощью прижима можно регулировать по высоте, сделать ее выше или ниже подвижной губки. Особенно удобно пользоваться на деталях со ступенчатым профилем, где затруднительно снимать показания штангенциркулем обычной формы.

Ещё один важный параметр – это длина губок. Стандартно штангенциркули выпускаются со следующими губками:
Длина штанги Номинальная длина губок
125 мм, 150 мм 40 мм
200 мм 50 мм
250 мм, 300 мм 60 мм
400 мм, 500 мм, 630 мм, 800 мм 100 мм
1000 мм, 1600 мм, 2000 мм 125 мм

Чаще всего, этой длины вполне достаточно. Если же нужно измерить объемный предмет (к примеру, достаточно большой диаметр цилиндрической поверхности), или узнать размер в труднодоступном месте, здесь потребуется штангенциркуль с удлиненными губками. Такими выпускаются только штангенциркули II и III типов (ШЦ-II и ШЦ-III). Для них длина нижних губок может составлять 90, 100 , 125, 150, 200, 250 и 300 мм. Нужно определиться с необходимой в вашем случае длиной, и указать этот параметр при заказе.

Также стоит обратить внимание на материал измерительных поверхностей. Основная масса всех штангенциркулей производится из углеродистой конструкционной или нержавеющей стали, измерительные поверхности подвергаются закалке до 60 HRC. Это позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества инструмента.
Но бывают ситуации, когда требуется повышенная твердость поверхностей, например, при разметке высокопрочных материалов, при работе с абразивными материалами, или когда вы хотите максимально продлить срок службы штангенциркуля. Для таких случаев существуют штангенциркули с твердосплавными поверхностями. Их особенность – твердосплавные напайки в рабочей зоне инструмента. Недостаток у данной модификации только один – высокая цена, так что необходимо обоснованно подходить к их выбору.

Например, по данным ГОСТ 166-89, таблицы 5 следует что:

Наименование поверхности Верхний предел измерения, мм Вид обработки или покрытия
штангенциркулей из стали
высоколегированной инструментальной и конструкционной
Штанга (кроме шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей До 2000 Хромирование
Шкала штанги и нониуса До 630 Матовая поверхность Хромирование матовое
Хромирование
Св. 630 до 2000 Хромирование
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл.5.
Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.

Что касается эксплуатации, то штангенциркули допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С и относительной влажности воздуха – не более 80% при температуре 25 °С.(ГОСТ 166-89)

Как пользоваться штангенциркулем, и что это за прибор? Штангенциркуль – измерительный инструмент для определения малых расстояний, глубины, диаметра деталей . Чтобы понять, как им пользоваться, надо внимательно изучить его строение.

Штангенциркуль – прибор для измерений небольших расстояний, глубины, диаметра деталей.

Измерения данным прибором получаются с точностью 0,1-0,01 мм. Наружные и внутренние диаметры измеряются широкими нижними и внутренними вспомогательными губками.

Различают такие виды инструмента:

  • нониусный;
  • циферблатный;
  • электронный.

Принцип конструкции у них одинаковый, но вид отсчетного устройства разный.

Строение прибора

На рисунке 1 изображен штангенциркуль марки ШЦ-1 с нониусом, который имеет такие составные части:

  1. Штанга.
  2. Рамка инструмента.
  3. Шкала делений.
  4. Внутренние губки.
  5. Наружные губки.
  6. Глубинометр.
  7. Нониус.
  8. Винт.

Рисунок 1. Устройство штангенциркуля ШЦ-1: 1 – штанга, 2 – рамка инструмента, 3 – шкала делений, 4 – внутренние губки, 5 – наружные губки, 6 – глубинометр, 7 – нониус, 8 – винт.

Штанга – это измерительная линейка с градацией 1 мм, длина которой 150 мм. То есть максимальный размер измеряемой поверхности не должен превышать 15 см. Но есть и такие штангенциркули, длина штанги которых больше 15 см.

Рамка штангенциркуля подвижная и предназначена для перемещения губок. С помощью рамки их можно расширять или сужать до необходимого размера. Винтом (поз.8) рамку можно фиксировать. Это нужно для того, чтобы после измерения детали не утратить нужное положение рамки.

Малые раздвижные элементы измеряют внутренний размер какой-нибудь полости: внутренний диаметр втулки, внутренний размер между плоскостями сопрягаемых деталей.

С помощью больших раздвижных элементов измеряют наружные размеры изделий: наружный диаметр, длину, ширину, высоту небольших деталей. Для этого губки необходимо развести по обе стороны измеряемой поверхности и плотно сомкнуть.

Глубиномером измеряют глубину изделий. Он представляет собой тонкую выдвижную линейку. Данным приспособлением определяют глубину отверстий, различных выступов, которые трудно измерять стандартными методами.

Нониус – это вспомогательная шкала на штангенциркуле. Нониус имеет 10 делений с размером 1,9 мм. Таким образом, общая длина шкалы равна 19 см. Вспомогательную шкалу используют для того, чтобы узнать размер с точностью до 0,1 мм.

Когда пользуемся прибором, следует быть осторожными: инструмент имеет острые края.

Вернуться к оглавлению

Правила пользования измерительным прибором

Прежде чем приступить к измерениям, новый инструмент следует очистить на рабочих поверхностях и проверить его точность. Для этого надо совместить основные губки. При этом должны совпасть начальные отметки двух шкал: неподвижной рабочей, с миллиметровыми делениями и подвижной нониусной.

Инструкция определения наружных размеров:

  1. Взять инструмент в правую руку, а деталь – в левую.
  2. Раздвинуть наружные губки и плотно зажать деталь между ними. Для этого рамку перемещают большим пальцем до нужного раздвижения губок.
  3. Когда раздвижные части инструмента плотно соприкоснулись с крайними точками измеряемой детали, то данное положение необходимо зафиксировать крепежным винтом.
  4. Прежде, чем снять результаты показаний, необходимо убедиться в отсутствии перекосов.
  5. Деталь откладывают в сторону и приступают к считыванию результатов.

Измерения внутренних размеров:

  1. Сомкнуть внутренние раздвижные части инструмента и поместить в измеряемую полость.
  2. Развести губки до тех пор, пока они своими наружными краями не коснутся с крайними точками внутренней поверхности детали.
  3. Данное положение штангенциркуля фиксируют винтом.
  4. Убирают деталь в сторону и приступают к считыванию результатов.

Чтобы определить глубину отверстия, надо опустить глубиномер в полость отверстия. Наружные губки раздвигают до тех пор, пока глубиномер не упрется в дно поверхности. Это положение фиксируют винтом и приступают к снятию результатов.

Чтобы правильно снять показания, штангенциркуль следует держать прямо перед глазами. Если смотреть на шкалу сбоку, то это приведет к погрешности измерений.

Похожие публикации