Рулонные кровельные покрытия для крыши виды. Эволюция кровельных рулонных материалов. Битумные гибкие покрытия

1.
2.
3.
4.
5.

Мягкая кровля в рулонах является наиболее распространенным видом кровель эконом-класса. Такие материалы применяют там, где нецелесообразно или физически невозможно использовать другие кровли. Зачастую мягкая кровля рулонная используется на плоских крышах.

Монтаж такой кровли представляет собой последовательную укладку нескольких слоев ковра гидроизоляции, которые проклеивают между собой. Наиболее часто такие кровли встречаются на железобетонных зданиях промышленного и гражданского назначения. Гораздо реже рулонная кровля применяется для деревянных скатных крыш.

Виды рулонных материалов

Мягкая кровля рулонная, которая доступна сейчас на рынке, разделяется на три категории:

ГОСТ мягкая кровля

Согласно стандартам, рулоны выпускаются с шириной 1 м и длиной от 7 до 20 м. Точная длина полотна зависит от плотности материала и размеров крыши. Обычно рулонны имеют толщину от 1 до 6 мм. Цвета мягкой кровли при этом имеют достаточно узкую гамму.

Рулонную кровлю обустраивают только в том случае, если возможно соблюсти и выполнить все условия для создания надежного и долговечного покрытия. К таким условиям относят угол наклона крыши, который не должен превышать 10-30 градусов.

Также согласно ГОСТу, рулонную кровлю классифицируют по следующим признакам:

• по структуре полотнища: на безосновные и основные;
• по типу основы: на картонной, асбестовой, полимерной, стекловолоконной или комбинированной основе;
• по типу компонентов слоя покрытия: битумные, полимерные, битумно-полимерные;
• по типу защитного слоя: материалы с фольгой, с посыпкой, с пленкой.

Такие материалы как рубероид, рубемаст и подобные им относятся к первому поколению материалов рулонной кровли. Такая мягкая кровля цвета имеет только черные. Несмотря на то, что они используются в строительстве уже давно и даже на сегодняшний день эти материалы применяются достаточно часто, но все же они не соответствуют высоким требованиям категории СНиП мягкая кровля.

Мягкая плоская кровля - технология устройства

Перед укладкой любого типа кровли важно провести определенные подготовительные работы:

• обустроить основание;
• уложить гидроизоляцию;
• подготовить мастики и грунтовки.

Работу начинают с тех участков, которые находятся на наибольшем удалении от места подъема на крышу материала.

Количество слоев зависит от угла ската крыши:

• при уклоне от 0 до 5 %укладывают 4 слоя материала;
• при уклоне 5-15% - 3 слоя;
• при уклоне более 15% - 2 слоя.

После этих подготовительных процедур, переходят к монтажным работам. Для приклеивания рулонных материалов к плоскости основания зачастую используют холодные или горячие мастики (прочитайте также: " "). Их можно приготовить как самостоятельно, так и приобрести готовые смеси в магазине.

При этом стоит помнить, что холодную мастику перед самим процессом монтажа кровли следует разогреть до температуры в 160 градусов.

Горячую же мастику разогревают до 220 градусов, после чего в него добавляют различные минеральные наполнители:

• Трепел.
• Диатомит.
• Тальк.

Перед укладкой сам кровельный материал укладывают на основание и раскатывают по всей поверхности.

Процесс наклеивания

Для склеивания полотен необходимо использовать мастики, которые предназначены под определенный материал рулонной кровли. Если используется битумная кровля, то ее проклеивают битумными мастиками, толевые кровли клеят дегтевыми составами.

Сама технология монтажа рулонной кровли должна учитывать такие факторы:

• уклон крыши;
• направление водостока;
• направление преобладающего ветра;
• средние температуры воздуха.

При уклоне до 15% рулонные материалы проклеивают снизу вверх, если уклон больше 15%, то рулоны раскатывают по направлению стока воды сверху вниз.

Кладут отдельные полосы материала встык. При этом при укладке последующих слоев необходимо, чтобы стык предыдущего слоя был накрыт новым слоем. При уклоне менее 5% стык должен перекрываться не менее чем на 10 см.

В процессе монтажа участие принимает не один кровельщик мягкой кровли, а два:

• укладчик;
• щеточник;

Укладка рулонной кровли включает в себя проверку качества проклеивания материалов. Для этого аккуратно отрывать один слой от другого. Небольшой разрыв является допустимым явлением. В случае, если полотно материала отклонилось в сторону, то его необходимо сдвинуть в нужную сторону, не отрывая от предыдущего слоя. Если же слой уже прихватился и подвинуть его невозможно, то уже приклеенную часть отрезают и переклеивают. При этом следят за размером необходимого нахлеста.

В случае образования вздутий по площади материала, их необходимо проколоть шилом или подрезать ножом. После этого данное место прижимают к основанию до тех пор, пока сквозь отверстие не потечет мастика. Таким образом поверхность загерметизируется после застывания. Полотна укладывают послойно, при этом если в работе используются холодные мастики, то между укладкой слоев должно пройти не менее 12 часов.

Мягкая кровля: технология, устройство и назначение ".

Рулонные кровельные материалы непрестанно совершенствуются. Раньше они применялись только на плоских крышах, теперь с освоением производства новых марок их используют и на скатных конструкциях. Посмотрим, что предлагают производители и как осуществляется устройство мягкой кровли с рулонным покрытием.

Характеристика рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

Рулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

• низкая стоимость;
• простота монтажа;
• высокая скорость укладки;
• отсутствие шума во время дождя или ветра;
• высокое термическое сопротивление - материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

Есть у этих материалов и недостатки:

• невыразительный внешний вид;
• горючесть;
• низкая прочность;
• короткий срок службы.

Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

Виды рулонных материалов

Рулонные кровельные покрытия делятся на несколько видов.

Битумные и дегтярные материалы

У этой разновидности самая низкая стоимость. Применяется устаревшая технология изготовления: картон пропитывается битумом или дёгтем. На укрывные материалы, предназначенные для укладки на самом верху, наносится бронирующая присыпка из каменной крошки для защиты от механических повреждений и ультрафиолета.

В эту группу входят:

• рубероид - используется тугоплавкий битум;
• пергамин - легкоплавкий битум (применяется для внутренней гидро- и пароизоляции или во внутренних слоях кровельного пирога);
• толь - имеет основу из дёгтя.

Преимущества у таких материалов следующие:

• относительно небольшой вес;
• стойкость к воздействию химически активных веществ;
• невысокая цена.

Вместе с тем они имеют множество недостатков:

• низкая скорость и сложность монтажа - требуется приготовление и нанесение на поверхность горячей мастики, на которую покрытие наклеивается;
• низкая морозоустойчивость - имеются поры, куда поступает вода и затем, замерзая, разрушает материал;
• неустойчивость к ультрафиолету (битум и мастики становятся хрупкими) и перепадам температур (появляются трещины);
• утрата пластичности при низких температурах - монтаж допускается производить при температурах не ниже +20 o С;
• недолговечность картонной основы - материал непрочен и со временем гниёт.

Из-за этих особенностей срок службы битумных рулонных покрытий составляет 5–7 лет.

Чуть лучше обстоят дела у новых разновидностей материалов на битумной основе, в которых в качестве бронирующего слоя используется алюминиевая или медная фольга. По этой технологии изготавливают:

Битумно-полимерные материалы

В обиходе битумно-полимерные покрытия называют еврорубероидом. От обычного рубероида они отличаются следующими особенностями:

• в битум добавлены полимеры (до 12%);
• основой выступает не гниющий прочный материал - полиэстер, стеклохолст или стеклоткань.

В результате нововведений материалы получили ряд дополнительных преимуществ.

1. Увеличенная пластичность - покрытия менее склонны к растрескиванию. Пластично не только вяжущее вещество (полимерно-битумная смесь), но и основание: стеклоткань растягивается на 2–6%, полиэстер - на 30–50%.
2. Высокая морозостойкость (до -50 o С).
3. Повышенная теплостойкость (до +120 o С).
4. Возможность монтажа в холодный период года: материалы остаются пластичными даже при морозах.
5. Простота и высокая скорость укладки. Применять мастику нет необходимости - материалы фиксируются методом наплавления: нижняя поверхность нагревается газовой горелкой до состояния размягчения, после чего полотнище приклеивается к основанию.
6. Увеличенный срок службы - 15–20 лет.

Недорогие марки еврорубероида имеют меньший диапазон эксплуатационных температур - от -25 до +90 o С.

По стоимости еврорубероид превосходит рубероид обычный, но за счёт длительного срока службы затраты на устройство и содержание кровли в долгосрочной перспективе оказываются вдвое меньшими. Рулонные материалы с полимерно-битумным вяжущим выпускаются под множеством наименований: бикрост, стеклобит, рубемаст, линокром, атактон, бикропласт, стекломаст, люберит и многие другие.

Полимерные добавки применяются разные, но чаще всего такие:

• атактический полипропилен (АПП) - синтезируется как побочный продукт в процессе производства полипропилена;
• стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС).

Влияние полимеров на битум неодинаково. Так, при добавлении АПП материал становится устойчивым к ультрафиолету, а предельная температура, при которой сохраняется пластичность, составляет -15 o С. Битум с добавкой СБС остаётся пластичным уже при -25 o С, но под действием ультрафиолета хрупчает и потому нуждается в защитной присыпке из минеральной крошки.

У большинства производителей в маркировке принято применять обозначения в виде нескольких букв.

1. Первая - материал основы:
   • Э - полиэстер;
   • Т - стеклоткань;
   • Х - стеклохолст.
2. Вторая - вид верхнего покрытия:
   • П - полимерная плёнка;
   • К - крупнозернистая каменная крошка;
   • М - мелкозернистый песок.
3. Третья - нижнее покрытие:
   • П - полимерная плёнка;
   • М - мелкозернистый песок.
4. Дополнительные:
   • Ф - в конструкции присутствует фольга;
   • С - применена суспензия (пылеватая посыпка).

Существуют битумно-полимерные материалы без основания. Их так и называют - безосновные. Модификаторами в них выступает резина из старых покрышек и прочих б/у изделий.

И битумный рубероид, и полимерно-битумный еврорубероид выпускаются в рулонах шириной 1 м и длиной 10–20 м. Информация о составе материала отображается в маркировке, состоящей из трёх литер и числа, обозначающего плотность основания (вес 1 м 2).

Общими для этих материалов являются следующие недостатки.

1. Предельный угол наклона ската составляет 25 o . В жару вяжущее сильно размягчается и при больших уклонах сползает. Из-за этой опасности на практике избегают применять битумные и битумно-полимерные материалы при уклонах свыше 15%.
2. Необходимость укладки материала в 3–5 слоёв.
3. Необходимость в подавляющем большинстве случаев применять для защиты от ультрафиолета минеральную присыпку.

Учитывая необходимость многослойной укладки, некоторые производители пробуют выпускать специальные полотнища, к примеру, из трёх полимерно-битумных слоёв, чередующихся с двумя основаниями.

Видео: как правильно выбрать еврорубероид и не переплатить

Мембраны из синтетического каучука и нефтеполимерных смол

Мембраны - это новое поколение рулонных материалов, битум в их составе отсутствует. Изготавливаются из EPDM (разновидность резины), этилен-пропилен-диенового синтетического каучука (СКЭПТ) или поливинилхлорида (ПВХ).

Материалы этого типа обладают рядом положительных качеств:

• угол наклона ската не ограничен;
• ширина рулона достигает 15 м, потому покрытие содержит минимальное число швов;
• устойчивость к окислению, в том числе к озону;
• устойчивость к ультрафиолету;
• высокая морозоустойчивость - до -60 o С;
• прочность;
• эластичность;
• возможность укладки в один слой;
• срок службы более 25 лет.

Мембранная кровля - наиболее дорогая разновидность рулонных материалов, но за счёт длительного срока службы в долгосрочной перспективе устройство и обслуживание кровли обходится в 4 раза дешевле в сравнении с традиционным рубероидом и вдвое - с битумно-полимерными материалами.

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Кровельный материал «Технониколь» - Качественное кровельное покрытие. ДОСТОИНСТВА: Качественно, надёжно, быстро, большой срок службы. НЕДОСТАТКИ: Дорого. Добрый вечер, пользователи сайта. Уже давно крыша в гараже требовала ремонта, потому что за тридцать лет пришёл полный износ старенькому рубероиду. Долго не мог определиться чем крыть крышу, кто советовал шифером, но проблема в том, что при маленьком уклоне он очень быстро приходит в негодность (при оттепелях, а потом резких морозах вода в волнах замерзает и расширяется, что приводит к микротрещинам и трещинам шифера), кто советовал крыть по старинке рубероидом, но при этом вопрос возникал о приготовлении смолы, которая, в свою очередь, не дешёвая и закупка только от 500 кг, да и топить-то её нужно либо дровами (иначе штраф, если покрышкой), либо газом, за который тоже нужно платить. И вот однажды кто-то оставил визитку прямо в воротах по кровельным работам, позвонил и договорился о встрече. Ребята предлагали три вида кровельного покрытия и я остановил свой выбор на «Унифлексе». Это качественное прорезиненное покрытие, которое стелится на подготовленный бетон (он обрабатывается жидким битумом) при помощи газовой горелки. Должен сказать, что удовольствие не из дешёвых (один десятиметровый рулон стоит 1600 руб.), но гарантия на сорок лет. Кровельные работы заняли не более 5 часов, перекрыли 40 м. кв. Я считаю, что лучше один раз сделать, чем сто раз переделать. Работой и покрытием доволен.

ssvvir

http://otzovik.com/review_693460.html

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

• армированные - для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
• неармированные - для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

• относительное удлинение 250%;
• суточное водопоглощение 0,5%;
• наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм - -60 o С;
• теплостойкость: +120 о С.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные - уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге - препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

• минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
• при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками - вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

• сплошное основание - бетонная пустотная или ребристая плита;
• разуклонка;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
• водостойкий утеплитель с высокой прочностью - экструдированный пенополистирол;
• дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
• финишное покрытие - тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует - эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Видео: инверсионные кровли - сад на крыше

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями - крызой и фартуком.

Видео: укладка еврорубероида

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором - двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

Предельно допустимые отклонения:

• перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
• зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

• на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
• поверх под углом в 30–45 o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение - 1:15) из расчёта 250 г/м 2 .

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

Укладка мембран

Мембраны из ПВХ и каучука укладываются предельно просто. Применяют три способа крепления:

• балластный;
• клеевой;
• механический.

Балластный способ

Ввиду простоты и дешевизны балластный способ крепления применяется в первую очередь. Покрытие прижимают грузом, чаще всего это:

Удельный вес балласта - 50 кг/м 2 . Под колотый камень, способный острыми кромками повредить мембрану, подстилают геотекстиль.

Фиксация покрытия балластом возможна при следующих условиях:

• угол наклона ската не превышает 15 o ;
• крыша помимо снеговой нагрузки способна нести вес балласта.

Механическое крепление

При отсутствии возможности применить балласт мембрану прикручивают к основанию специальными болтами, анкерами или саморезами (зависит от материала несущих конструкций крыши). Крепёж выпускается в двух исполнениях:

Крепёж ввинчивается в места нахлёста, величина которого в этом случае составляет 120 мм (при балластном креплении - 60 мм).

По краям и на выступающих элементах крыши мембрана фиксируется рейками с мягкой уплотнительной вставкой.

Клеевой способ фиксации

Клеевой метод наименее желателен из-за высокой стоимости и низкой надёжности. Потому применяется он в крайнем случае, когда закрепить мембрану иным способом нельзя. Клей наносят по периметру и в местах нахлёста полотнищ. Для большей надёжности, если не пугает дороговизна, можно обмазать клеем всю мембрану целиком.

Видео: монтаж кровельной мембраны

Рулонные кровельные материалы становятся всё более долговечными и постепенно избавляются от присущих им недостатков. Появление ПВХ и каучуковых мембран - настоящий прорыв: покрытие монтируется быстро и просто, к тому же оно фактически является бесшовным. Именно поэтому в странах Запада ¾ всех крыш кроют мембранами.

От того, какое покрытие используется для защиты крыши здания, зависит многое. В первую очередь сюда можно отнести время эксплуатации конструкции без выполнения ремонтных работ. Однако не следует забывать про эстетичность и стоимость, ведь именно этим рулонная кровля и привлекательна.

Область применения рулонных наплавляемых материалов

Рулонные материалы отлично подходят для создания покрытий крыш, имеющих угол наклона от 0 до 30 градусов. Это может быть как односкатная поверхность, так и конструкция, имеющая несколько скатов. Плоские крыши современных зданий, или наклонная кровля загородного домика могут быть построены с использованием рулонных материалов.

Сегодня спрос на такие покрытия очень высок, ведь они имеют существенно больший срок службы, чем те материалы, что были доступны всего десятилетие назад. Лишь пять лет могла прослужить кровля, а затем она требовала ремонта. Спустя 10 лет кровельный ковер уже заменяли.

В наши дни срок эксплуатации таких материалов достигает 25 лет.

Что такое наплавляемая рулонная кровля?

Как ясно из названия, это – рулонный материал, получаемый двумя способами. Первый предназначен для изготовления основных покрытий и состоит в обработке основы из картона или стеклохолста вяжущей смесью, в роли которой могут выступать деготь или битум. Второй способ изготовления предназначен для получения безосновных материалов. В этом случае используются специальные методы термической обработки вяжущих смесей, имеющих в своем составе специальные добавки и наполнители, после чего получившуюся массу раскатывают в полотна.

Все рулонные материалы могут быть разделены на покровные, и те, что не имеют слоя из тугоплавкого битума, усиленного наполнителями или добавками.

Виды основных рулонных материалов

• Рубероид. Рубероид, создаваемый на картонной основе, использовался еще в советское время, однако он и сегодня пользуется популярностью, поскольку является одним из самых дешевых покрытий. Пергамин – это подкладочный материал, представляющий собой специальный кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом. Он изготавливается в соответствии с ГОСТ 2697-83. Главным недостатком пергамина и рубероида является невысокий срок их службы, что с лихвой окупается небольшой стоимостью.

• Рубемаст. Это – наплавляемая рулонная кровля, получаемая по схожей с рубероидом технологий. Такой материал имеет специальную защитную пленку, которая предотвращает склеивание слоев и защищает лицевую сторону рубемаста, покрытую гранитной крошкой от истирания. Срок службы в этом случае тоже невелик, однако монтаж выполняется намного проще, чем в предыдущем случае.
• Стеклорубероид. Его производят с использованием в роли основы стекловолокна или полиэстера. Данный материал намного более надежен, чем картон, пропитанный битумом. Наличие прочной основы позволило существенно увеличить срок службы материала, который может достигать 15 лет, да и устойчивость к случайным повреждениям здесь намного выше.
• Еврорубероид. Этот вид покрытия тоже наплавляемый, однако отличается тем, что может переносить и достаточно сильные перепады температур, и суровые морозы. Срок службы материала приближается к трем десяткам лет, а количество слоев, необходимых для создания надежного кровельного ковра, минимально.
• Мембранное покрытие. Данный материал – это одна из новейших разработок. Он имеет высокую долговечность и отличается быстрым монтажом. Альтернативой являются самоклеящиеся материалы, которые в теплую погоду достаточно лишь раскатать по кровле, предварительно удалив с обратной стороны защитную пленку. Минусом самоклеящихся составов является их стоимость.

Безосновные кровельные материалы

Одной из наиболее привлекательных особенностей таких покрытий является отсутствие жесткой структуры, благодаря чему они легко воспринимают деформации изолируемого основания без снижения степени защиты. К безосновным материалам относятся:

• изол;
• бризол;
• пленки.

Изол. Данный материал получают из утильной резины, которая проходит девулканизацию в битумной среде. После этой процедуры осуществляется введение волокнистого наполнителя, например, асбестовых волокон, а также ряда добавок. Изол отличается эластичностью, устойчив в гниению, легко переносит деформации даже при низких температурах. Этот материал водонепроницаем, биологически стоек и пластичен. Его свойства сохраняются в широком температурном диапазоне (-30..+100 С). Основное применения изола – гидроизоляция кровель.

Предел прочности материала на растяжение составляет до 0.4 МПа, а водонасыщенность за сутки менее 1% по массе. Масса 1 м2 составляет всего 1.5 кг. Внутренняя сторона защищается от слипания в рулоне с помощью талька, мела или другого аналогичного по свойствам материала. Типов изола всего два: первый из них это И-БД, который не имеет полимерных добавок, а второй – И-ПД, имеющий в своем составе специальные вещества.

Бризол. Это – безосновный материал рулонного типа, изготавливаемый из смеси нефтяных битумов, имеющих различную вязкость, с резиной. Как правило, здесь используются измельченные и переработанные автомобильные шины, а также специальные пластификаторы и наполнители. В процентном отношении состав выглядит следующим образом: 60% составляет битум, 30% — резина и 12% — асбест. Доля пластификатора мала (2-5%).

Технология изготовления материала делает его химически стойким. Он может выдержать 40-процентную серную кислоту, 20-процентную соляную и переносит нагрев до 60 С. Такие свойства определили назначение бризола, который используется для изоляции плоской наклонной кровли, уложенной слоем до 35 мм. Одной из особенностей материала является возможность удерживать не только воду, но и различные газы.

Полотна бризола поставляются в виде рулонов, внутренняя поверхность которых покрывается мелкодисперсным минеральным порошком, что позволяет избежать слипания материала в процессе хранения и доставки.

ГМП. Под аббревиатурой скрывается гидроизоляционный материал, получаемый из полиизобутилена. Он отличается высоким качеством и долговечностью. Существует 3 марки ГМП, предназначенные для создания многослойных плоских кровель, гидроизоляции и пароизоляции.

Пленочные материалы тоже являются безосновными. К ним относят всем известные всем полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы. Главным преимуществом пленок является их минимальная толщина и практически полная водонепроницаемость, а также малый вес.

Полиэтиленовая пленка – хороший гидроизоляционный материал, однако он не лишен недостатков. Главным из них является воздействие ультрафиолета, разрушающее структуру пленки. Прочность материала позволяет ему выдерживать 4..8 МПа усилие на разрыв. Теплостойкость пленки высока и достигает 140 С, а минимальная температура при которой сохраняется гибкость -60 С.

Полиэтиленовая пленка – это морозостойкий водонепроницаемый материал, который может применяться и для устройства теплых кровель. Полиамидная пленка отличается от полиэтилена более высокой прочностью на разрыв в продольном направлении, а в поперечном данный параметр возрастает в разы. Если толщина полиэтилена варьируется от 0.03 до 0.15 мм, то полиамидная пленка может быть от 0.055 до 0.12 мм

Обозначение кровельных материалов

Каждый тип покрытия имеет собственное обозначение, состоящее из цифр и букв. Первый символ – это буква, обозначающая тип материала, например, «Р» – рубероид. На втором месте стоит тип покрытия, который может быть: «П» — подкладочный, «К» — кровельный, «Э» — эластичный. Вид внешней посыпки обозначает третья буква: «Ч» — чешуйчатая слюдяная, «М» — мелкозернистая, «П» — пылевидная и «К» — крупнозернистая. Завершает условно-графическое обозначение материала марка. Это – цифра, показывающая плотность картона или вес его квадратного метра. Чем она выше, тем материал будет прочнее.

Иногда в обозначении фигурирует еще одна буква – «О». Она говорит о том, что материал имеет одностороннюю посыпку.

Использовать покрытия стоит в соответствии с их назначением, поскольку в противном случае срок службы будет намного меньше.

Достоинства рулонной кровли

Рулонная мягкая кровля представляет собой сравнительно недорогой универсальный материал, который отличается невысокой стоимостью по сравнению с другими типами покрытий. К преимуществам рулонной кровли следует отнести в первую очередь небольшой вес материала. Это позволяет снизить затраты и на транспортировку, и на монтаж.

Вторая особенность данных покрытий в том, что такой материал не требуется регулярно обслуживать, а сам монтаж особых сложностей не вызывает. В отличие от других способов защиты крыши мягкую кровлю укладывать не так долго.

Еще одним преимуществом правильно устроенного кровельного пирога с использованием рулонных материалов является низкий уровень шума и хорошая гидроизоляция. Более того, современные покрытия отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Стоит сказать и о том, что современный кровельный материал имеет очень высокий срок службы, а значит и крыша потребует ремонта не ранее, чем через 15-20 лет.

Из чего изготавливают рулонную кровлю

Сегодня сырьем для основного типа материалов являются:

• полиэстер;
• стеклоткань;
• стеклохолст.

Полиэстер – это самая дорогая и надежная основа. Это синтетический материал, изготавливаемый из полимерного волокна. Он выдержит растяжение до 60%, а усилие на разрыв составляет почти 35 кгс/см. Срок службы полиэстера тоже достаточно высокий.

Стеклоткань изготавливают из переплетенных нитей стекловолокна. Для создания кровельных материалов применяют ткани двух типов – гладкие и каркасные. Первые получают на основе кручения нитей, покрываемых замасливателем и образующих материал, имеющий различные виды плетения. Главное преимущество гладких стеклотканей – их дешевизна, а недостаток в том, что в процессе транспортировки или хранения возможна деформация. В особо сложных случаях может даже происходить отслоение битума.

Каркасную стеклоткань изготавливают из плоских стеклянных ровингов, переплетенных стеклянной нитью. Такая основа привлекательна тем, что она не заламывается, и практически не деформируется. Именно её и используют в том случае, когда требуется изготовить современный кровельный материал. Стеклохолст является наиболее прочным основанием, однако в общем случае влияние оказывает и тип используемого битумного вяжущего. Если его качество невелико, то и сама кровля может не оправдать ожиданий.

Выше были рассмотрены основные аспекты, касающиеся материалов, используемых, когда создается наплавляемая рулонная кровля. Большая часть внимания была уделена самим материалам, а технология их укладки осталась за кадром. В том случае, если нужна именно она, на нашем сайте есть дополнительная информация, касающаяся монтажа таких покрытий.

1.
2.
3.

Монтаж рулонной кровли является достаточно трудоемким процессом, но благодаря простоте выполнения он доступен многим начинающим застройщикам. Работать лучше в паре. Особенности выбора материала, основных этапов укладки разных кровельных покрытий подробно описываются в данной статье.

Использование рулонной кровли оптимально подходит для конструкций с наклоном не более 30%, то есть речь идет о плоских, односкатных и многоскатных крышах. Используется кровельный рулонный материал уже на протяжении длительного времени и не вызывает никаких нареканий.

За счет применения современных технологий и оборудования в ходе производства материала удалось повысить уровень его качества, что способствовало увеличению его эксплуатационного периода с 5-10 лет до 15-25 лет.

Рассмотрим основные разновидности рулонных кровельных материалов.

Классификация рулонных кровель включает в себя:

1. Основные материалы, которые изготавливаются из картонной или стекловолоконной основы путем нанесения вяжущих органических смесей (дегтя, битума). В зависимости от того, какое применяется вещество, материалы могут быть битумными, битумно-полимерными и дегтевыми, визуальное различие которых видно на фото. Также существует различие по структуре - они могут быть беспокровными и покровными.
2. Безосновные материалы – в их состав входят вяжущие смеси, проходящие сначала термическую обработку с добавлением различных наполнителей, после чего скатывающиеся в полотна.

Покровные виды рулонной кровли обрабатываются тугоплавким битумом, наносимым на одну или обе стороны, технология беспокровных материалов же такого не подразумевает.

Всего можно выделить 4 поколения рулонных покрытий:

• Рубероидные листы и пергамин , используемые с советских времен и до сегодняшнего дня. Из них получается самое дешевое кровельное покрытие, что сказывается и на сроке его эксплуатации – порядка 3-5 лет, и на способе укладки – как минимум, в три слоя.
• Рубемаст – является усовершенствованным вариантом описанного выше рубероида и отличается технологией монтажа – не раскатывается, а наплавляется на поверхность. Срок службы не превышает эксплуатации предшественника.
• Стеклорубероид – отличается от бюджетных покрытий заменой картонной основы на стекловолоконную или полиэстеровую, не поддающуюся гниению. Относится к современным и практичным материалам со сроком службы до 15 лет.
• Еврорубероид отличается устойчивостью к резким температурным колебаниям и морозам. Наносится в 2-3 слоя, служит порядка 30 лет (прочитайте: " ").
• Мембранные рулонные материалы - современные кровельные рулонные материалы, которые легко укладываются и эксплуатируются очень долго. На рынке представлены в виде самоклеящихся полотен, которые следует укладывать в теплую солнечную погоду, предварительно сняв пленку с клейкой основы. Высокая стоимость оправдывается монтажом без гвоздей и мастик.

Самым элитным материалом для монтажа крыши является кровельная медь рулонная, которая по карману будет только самым обеспеченным застройщикам.

При выборе рулонных кровельных материалов, в частности рубероида, следует обращать внимание на наличие буквенного и цифрового обозначения, которое свидетельствует о:

1. Названии – например, Р – рубероид.
2. Типе полотна – П - подкладочное, К – кровельное, Э – эластичное.
3. Способе используемой посыпки – Ч – чешуйчатой слюдяной, М – мелкозернистой, П – пылевидной, К – крупнозернистой.
4. Цифровой маркировке, по которой можно узнать об использовании картонной основы (в граммах) на 1 кв. м, при этом, чем больше цифра, тем выше прочность материала.

Исходя из этой информации, можно сделать вывод, что рулонные материалы для кровли подходят для разных условий строительства. Так, из подкладочного рубероида укладывают нижние слои, из кровельного – верхние. Отсюда появляется и различие в технических характеристиках. Поскольку верхние слои подвергаются негативному воздействию ультрафиолета, влаги и ветра, то они должны быть самыми прочными.

Монтаж кровельного материала выполняется следующим образом:

• механическим способом – используются обычные гвозди. Крепится подкладочный слой, поверх которого кладется металлочерепица или гибкое кровельное покрытие;
• наклеиванием на – подходит для 1-3 поколения рулонных материалов, при этом такая укладка выполняется со всеми слоями от подкладочного до верхнего;
• наплавлением – подходит для материалов, наносимых соответствующим способом.

Как правило, застройщики подбирают рулонные материалы для кровли, исходя из бюджета строительства крыши. Даже при использовании недорогого покрытия можно продлить его срок службы за счет соблюдения всех этапов монтажа и своевременного ремонта.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого кровельного материала выполняется согласно величине уклона ската:

• Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома, как правило, возводятся с плоскими крышами, поэтому достаточно будет 5 слоев.
• Если значение уклона колеблется в пределах 5-15%, то хватит трехслойного покрытия.
• В случае превышения 15% укладывается 2 слоя кровельного покрытия, либо однослойная мягкая черепица.

Эта информация актуальна, если используется материал рулонный кровельный гост и относится к покрытию последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Помимо этого, особого внимания требуют особенности конструкции крыши, поэтому лучше по данному вопросу проконсультироваться с опытными строителями.

Поскольку выполнение кровельных работ не возможно без использования битумных мастик, то рассмотрим их подробно. Они бывают горячими и холодными, и изготавливаются уже перед нанесением.

Изготовление мастики

Здесь будет достаточно одной емкости, в которой битум доводится до 200-220 градусов, после чего добавляются наполнители. Если в пене появятся отдельные частицы, то их лучше убрать. Масса перемешивается до образования однородного зеркального состава. Мастику нужно остудить до 160 градусов.

Для удобства монтажа рулонного покрытия на пологих крышах (с наклоном до 15%), его рекомендуют класть параллельно коньковой планке. Укладка первого полотнища выполняется от края крыши с выступом до 10-12 см для карнизного свеса, к которому материал крепится на гвозди. Каждое следующее полотно кладется с нахлестом на предыдущее от 10 см.

Если уклон крыши превышает 15%, то лучше укладывать материал поперек коньковой планки с предварительной набивкой поверх обрешетки треугольных брусков 50x50x70 мм, отступая от краев полотна по 10 см. На эти бруски и кладется рулонный материал, также с припуском в 10-12 см на карнизный свес, но в данном случае верхний край листа нужно еще перекинуть через конек.

Для надежного крепления полотнищ используются кровельные гвозди, прибиваемые через каждые 50 см. Затем каждый брусок накрывается колпаком - полоской до 12 см, сложенной вдвое, который фиксируется при помощи толевых гвоздей.

Добиться равномерной укладки кровельных рулонных материалов с выдержкой нахлестов нужной длины можно, предварительно разложив их до начала работ.

В состав рулонной кровли входят следующие элементы:

1. Обрешетка.
2. Слой пароизоляционного материала, прошедшего окрашивание и оклеивание.
3. Утеплитель.
4. Стяжка.
5. Кровельное покрытие.
6. Материалы для верхней присыпки.

Устройство плоских кровель - обучающее видео:

В зависимости от выбранного утеплителя стяжка может быть разной высоты: для сыпучего – 3 см, плиточного – 2 см, монолитного – 1 см. Сразу после заливки стяжки нужно загрунтовать поверхность битумным составом, что предотвратит испарение влаги из раствора.

Укладывается кровельный материал при параллельном монтаже – от карниза, при поперечном – от края ската. Каждый последующий лист кладется поверх уже уложенного на 10 см в ширину, либо 20 см в длину. После того как первый слой будет закреплен, рекомендуется выждать 12 часов для того, чтобы при наличии каких-либо дефектов можно было сразу принять меры по их устранению.