Домашно как да си направим струг за дърво. Проектиране на струг за дърво за вашия дом със собствените си ръце. Да се ​​захващаме за работа - да направим леглото, опашката и опората за инструмента

В процеса на проектиране и производство на стругово оборудване капитанът ще се нуждае от следните металообработващи инструменти:

• ръчна електрическа бормашина с комплект свредла;
• пили с различни размери и размери на зърното;
• ъглошлайф – мелница с комплект режещи и шлифовъчни дискове;
• електрозаваръчен апарат и електроди 3 мм и 2 мм.

По време на проектирането и монтажа на машината ще трябва да закупите следните строителни материали:

• метален профил - канал;
• дебелостенен метален ъгъл;
• две тръби с такъв диаметър, че по-малката тръба да пасне в по-голямата;
• стоманени ленти с ширина 40 mm и 20 mm;
• крепежни елементи;
• ремъчна предавка.

- мечтата на всеки дърводелец, защото с негова помощ можете да направите голямо разнообразие от неща и декоративни елементи за оригинален дизайнпроектиране, изработка красиви мебелиили отделни ексклузивни артикули. Но закупуването на такова оборудване често е невъзможно поради високата цена и не всеки може да си го позволи.

Какво е необходимо за направата на машината?

Ако е трудно да се купи, тогава можете да го проектирате. Всъщност дизайнът му не е толкова сложен, достатъчно е да мислите малко и да имате поне мъничко абстрактно мислене. Факт е, че универсално оборудванене, и всеки майстор иска да има най-удобния и удобен агрегат, затова решава да го направи сам.

Основни елементи на струг:

• основата на конструкцията е рамката;
• двигател;
• въртящ се елемент;
• стоп за поставяне на детайла;
• водеща греда;
• преден и заден приклад;
• стойка за опашка;
• опорна ос.

Преди да го направите стругдървообработване, трябва да проучите наличните оферти и варианти за готово оборудване от други майстори. Във всеки случай цената домашна машинаще бъде много по-малко от разходите за закупуване на ново фабрично произведено оборудване. Но в допълнение към готовите модели, машините се предлагат за продажба в комплекти.

Цената му е много по-ниска от цената на цяла машина. Ето защо, ако не разполагате с необходимите материали за конструиране на оборудването, винаги можете да поръчате комплект за себе си и да го сглобите. А за създаване на леглото и водачите има приложени чертежи.

Стругът за дърво има предимство пред металообработващото оборудване. Неговата рамка и поддържащи части могат да бъдат направени от едно и също дърво, което значително опростява процеса, тъй като от този материал може да се направи всичко.

Домашен струг за дърво със собствените си ръце

От какво може да се направи машината?

Можете да използвате всичко, което се върти като двигател за домашен струг за дърво:

• Пробивна машина. Може да се използва като електрически задвижващ механизъм редовна тренировка. Важно е да се разбере, че продължителната работа без пауза допринася за повишеното износване на електроинструмента. Но за краткосрочни операции е така отличен вариант, особено когато няма други възможности.
• Отвертка. Можете да направите мини струг за дърво със собствените си ръце с помощта на отвертка. Тази опция е напълно универсална, тъй като оборудването може да се транспортира и работи навсякъде. И ако електроинструментът се захранва от 12V напрежение, тогава като източник може да се използва автомобилна батерия.
• Асинхронен двигател. Повечето най-добрият вариантзадвижващо устройство за струговане на дърво е асинхронен електродвигател. Но е по-трудно да се управлява от двигател постоянен ток. Но с помощта на ремъчно задвижване и примитивна скоростна кутия или използването на скоростна кутия е напълно възможно да направите висококачествени и продуктивни стругове за дърво със собствените си ръце.
• Двигател от пералня. Един от най-успешните видове домашни стругове за дърво е дизайн, използващ двигател от перална машина Indesit. Моторът е доста мощен и има голям въртящ момент, така че сцеплението ще бъде добро. И за регулиране на скоростта на въртене можете да намерите маса електрически схемина тиристори, триаци или дори транзистори с обратна връзка.

Как се прави легло

В зависимост от избрания тип двигател можете да започнете да конструирате рамката.

Подходящ за този струг дървена рамка. Тъй като не изисква такава висока твърдост, както при работа с метал. Освен това този материал е лесен за формоване, така че можете лесно да изрежете всяка част за самия заточващ модул.

Стандартни размери на обикновен струг:

• дължина – 90 см.;
• ширина – 50 см;
• височина - 45 см.

С такива размери машината ще може да обработва материали с дължина до 20 см, с диаметър 25 см.

За да сглобите структурата, ще ви трябва:

• метални ъгли;
• тръби с различни диаметри;
• стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
• различни крепежни елементи;
• ремъчна предавка.

Задвижващ ремък за струг

Етапи на сглобяване на леглото:

• два ъгъла се поставят върху плоска дъска, така че рафтовете да са насочени един към друг;
• За да бъдат ъглите успоредни, трябва да поставите лайнери между тях на стъпки от 5 см;
• водачите са закрепени с ъгли, в краищата;
• всички части са закрепени и заварени;
• леглото е прикрепено към работна маса или палуба.

Заготовката на опашката е изработена от закалена стомана. Понякога самият двигател може да изпълнява функциите на задна част. Основното условие при изработката на части е да се съпоставят сантиметрите на главата и задната част.

Алтернативен вариант дървена основа– метална рамка, защото ще има необходимата твърдост и здравина. И за да направите центровете, където е монтиран детайлът, ще трябва да се свържете с металообработващ струг.

За да се опрости максимално дизайнът, по-добре е да се използва двигател от пералня или DC двигател, тъй като е по-лесно да се контролира, като се направи примитивен тиристорен регулатор на мощността.

Характеристики на монтажа на копирната машина

И ако трябва да направите копие на изработен дървен продукт, тогава можете също да направите струг за дърво със собствените си ръце с копирна машина. Това ще ви позволи да завъртите една и съща нишка или да изрежете всеки продукт с идеални параметри. За да го направите, можете също да използвате дърво като части на тялото.

Копирната машина е допълнителен аксесоар към стругова техника. Това е греда или дебело парче шперплат с профил, изрязан под формата на бъдещи заготовки. Ако няма нужда от копиране на части, профилът се демонтира и устройството се използва като обикновено опция за обръщанеза производство на уникални части.

Като един от най подходящи опцииЗа производството на частите на тялото и рамката се използва залепен шперплат. Той е доста издръжлив и може лесно да се обработва с режещи и шлифовъчни инструменти. И благодарение на наличието на шперплат с различни дебелини е възможно да се произвеждат твърди и стабилни конструкции.

Всеки истински майстор на дървообработването има или мечтае да има струг у дома. Но, за съжаление, за повечето дърводелци и стругари собственият им бюджет не им позволява да купуват завършен модели го инсталирайте у дома. В този случай можете да направите машина и самиот доста достъпни материали.

Производствени характеристики

Домашните стругове за дърво се правят доста лесно и просто, ако знаете по принцип какво е струг и от какво се състои. Малка единица с размери около 80x40 сантиметра дължина и ширина с височина 35 сантиметра не заема много място, но ви позволява да обработвате детайли с диаметър до 25 сантиметра и дължина 20-40 сантиметра.

Стругът предоставя неограничени възможности в производството на съдове, мебели и декоративни елементи.

Благодарение на него можете да направите всеки продукт под формата на въртящи се тела за собствена употреба или по време на строителни и други работи.

Машинни елементи

На струга със собствените си ръцеизключително прост дизайнно само важни компоненти:

• електродвигател - използва се като задвижване на машината, можете да вземете двигател от помпа;
• предната глава, която служи като остаряла електрическа точилка за 2 камъка;
• опора за резци за регулирането и поддържането им;
• опашка, която е направена от стара ненужна бормашина.
• рамка от заварен метален профил (заварен така, че да се образува празнина по цялата дължина, преди да се закрепи с болтове).

За да направите своя собствена машина, най-простите инструменти ще бъдат достатъчни:

• електрическа бормашина;
• файлове;
• Ъглошлайф (шлайф) за рязане и почистване;
• електрозаваряване с електроди от 2 и 3 метра.

Необходими материали за машината:

• метален профил;
• метален ъгъл;
• две тръби с различен диаметър за опора;
• задвижващ ремък (може да се вземе от стара кола);
• крепежни елементи.

Производствени характеристики

Главата трябва да има ос на въртене, която е разположена върху оптимална височина, както и аксиални лагери за защита.

Главна опора на домашен струг за дърво

Комплектът на главата трябва да включва шайби за закрепване на дискови абразиви. Две шайби отляво ще закрепят дискове с различни диаметри, което ще ви позволи да регулирате скоростта. Отдясно с помощта на шайба е прикрепена лицева плоча за монтиране на заготовката.

Такъв струг има един недостатък: главата не се движи, тъй като няма съответен механизъм. Но може да се премести, като се фиксира с гайка.

Касетата трябва да бъде избрана така, че да е удобна за използване. От метални канали се прави рамка, към която в средата трябва да се прикрепи опора. За да се регулира, се използват две тръби с различен диаметър, едната от които (по-тясната) се вкарва в по-широката.

Схема на патронник за домашен струг за дърво.

В някои случаи двигателят изобщо не се използва за работа на струг, тогава дисковете не трябва да се сменят и коланът не трябва да се използва. Изборът на дискове за смяна на главата трябва да се извършва въз основа на оптималната скорост на въртене за различни породидърво. За това има таблици и графики, показващи зависимостта оптимален диаметършайба (диск) и скорост на главата. Въпреки това, за различните видове дървесина индикаторите ще се различават.

Вашите макари трябва да бъдат направени от шперплат; по-добре е да вземете материал с дебелина 10 милиметра и да го съборите на два слоя. По този начин макарата има оптимална дебелина 20 милиметра. Прикрепен е към гумен патронник на електродвигател, който, когато е свързан, действа като задвижваща ролка.

Моторът изисква отделен монтаж, по-добре е да използвате отделна платформа за него. Необходимо е също така да се предвиди механизмът на движение на тази платформа, така че при смяна на шайба на челната опора дължината на ремъка да е достатъчна за работата.

Фрезите се използват за работа с дървени заготовки. Те могат да бъдат закупени в готов комплект, където има 5-10 фрези, а понякога дори повече от 15 броя. Понякога везните се правят самостоятелно, ако технологията е известна.

Време за четене ≈ 10 минути

Дървото винаги е било един от най-популярните материали за довършителни карета и изрезки и остава такъв и до днес. Ако се чудите как да направите струг за дърво със собствените си ръце, значи сте попаднали на правилното място. В тази статия ще научите как и от какво да съберете такава единица.

Струг за дърво

Функционални характеристики

Фабричен модел

Да направя домашно оборудванеот този тип, първо трябва да се запознаете с фабричната продукция, за да разберете функционални характеристики. Такава машина може да е много проста, но все пак е такава електрически инструменти трябва да се сглоби правилно. За извършване на най-простите операции уредът трябва да има мощна рамка, електрическо задвижване, електрическо устройство за регулиране на скоростта, задна част и глава, както и задвижващи и задвижвани скоби. В допълнение към това за сложна работатрябва да инсталирате компоненти, за да преместите детайла спрямо централната му ос.

Моля, обърнете внимание на някои общи инструкциикоито трябва да се спазват за домашно направена машина:

• за да се монтира детайлът в машината, той е прикрепен към задвижващия шпиндел и се поддържа от пинолата на опашката;
• трябва да избере най-много оптимално количествообороти за определен размер на детайла;
• след това детайлът се обработва с най-подходящите фрези;
• По време на работния процес детайлът се проверява с шаблон, шублер или микрометър.

Самият процес на работа изисква определени умения, тъй като вашето неудобно движение може да доведе не само до дефектни части, но и до нараняване.

Забележка. Машината ще бъде много по-лесно да се направи, ако можете да намерите стара рамка, вместо да я заварявате сами.

Изработка на обикновен струг за дърво

Видео клип на домашен струг

На първо място, трябва да изберете всички части, така че да пасват заедно. Мощната рамка ще осигури стабилност на уреда и ще позволи всички компоненти да бъдат сигурно закрепени. Ако го направите сами, тогава използвайте само дебелостенен стоманен профил за конструкцията, където дебелината на стената е най-малко 3 mm. За опашката и предната част на основата са направени жлебове за кацане и опорни платформи.

За да направите дървообработване със собствените си ръце, ще ви трябват следните компоненти:

• електрическо задвижване, което ще задвижи машината. Най-подходящият двигател би бил от пералня, може да използвате и мощна прахосмукачка;
• за да направите глава, трябва да закупите фабрично произведен шпиндел с три до четири щифта за надеждно центриране на детайла, докато се върти;
• за задната част можете да използвате главата от голяма бормашина;
• е необходима макара за свързване на електрическото задвижване и главата;
• За да използвате ножовете, ще трябва да инсталирате опорна маса върху рамката. Видът на такава опора зависи от вашето въображение - основното е да се чувствате комфортно да работите.

Система за промяна на скоростта на въртене

За да можете да промените скоростта на въртене, инсталирайте система от макари, както е на снимката по-горе. Тук всичко е просто - за да увеличите или намалите скоростта, коланът просто се премества от място на място. Недостатъкът на това устройство е трудоемкостта на прехвърлянето на колана от място на място, но е много просто и не е необходимо отделно сглобяване на скоростната кутия. Разбира се, най-добре е да закупите такова устройство в магазин или да го поръчате от опитен стругар. Също така е по-добре да закупите фрези в магазин. Ако ги направите сами, ще ви трябва само висококачествена стомана.

Забележка. Скоростта на въртене може да варира от 800 до 3000 оборота в минута. Това зависи от размера на обработвания детайл и вида на дървото.

Чертежи с размери в мм

На снимките по-горе можете да видите как да направите струг за дърво със собствените си ръце с чертежи и размери

Машина за дома

Готов продукт

Както вече разбрахте от горното, обръщането, което се използва за дома, може да бъде доста просто. Както при всеки друг модел, преди да започнете да го правите, трябва да проучите спецификата на оборудването и да изберете всички части за различните компоненти.

Много прост дизайн

Въпреки това, дори изключително прост моделтрябва да има следните елементи:

• стабилна рамка;
• глава и задна част;
• електрическо задвижване (електродвигател);
• блок за регулиране на скоростта (система с макари);
• ремъчна предавка;
• щипки;
• маса за почивка на резци.

Много често за производството на машини от този тип у дома се използват следните размери:

• дължина – 800-900 мм;
• ширина – 400-500 мм;
• височина – 400-500 мм.

Устройство за задна стойка

Тези параметри позволяват обработка на детайли с диаметър 250 mm и дължина 200 mm без задна част. Ако има такава, дължината на детайла може да се увеличи до 400 mm. Като електрическо задвижване можете да използвате стара шкурка, направена от два камъка. Много е удобно да се използва като опора за глава. За задната част можете да използвате главата на голяма електрическа бормашина, като поставите въртящ се конус в нея, за да центрирате детайлите. За рамката е подходящ дебел метален профил със стена от най-малко 3 mm.

Когато правите машина, със сигурност ще ви трябват инструменти като:

• ръчна електрическа бормашина или отвертка с комплект свредла;
• набор от пили с различен размер на зърното;
• мелница с режещи и шлифовъчни дискове;
• електрическо заваряване постоянно или променлив токс електроди 2 и 3 мм.

Комплект макари

От материалите, които ще трябва да подготвите:

• ъгъл с дебелина на рафта най-малко 3 mm;
• канал;
• две тръби с различен диаметър - едната трябва да влезе в другата;
• стоманена лента 20 и 40 mm;
• макари;
• ремъчна предавка;
• болтове с гайки и самонарезни винтове.

Фиксиране на детайла с лицева плоча

Ролките са прикрепени към задния вал на електрическото задвижване различни размеритака че да е възможно да се промени броят на оборотите. На предния вал е монтирана лицева плоча, която ще фиксира детайла.

Патронник за електрическа бормашина

За да направите опашката, намерете стара голяма електрическа бормашина и отстранете предната част с патронника от нея. В този случай трябва да обърнете внимание, че тялото на свредлото е метално, а не пластмасово. За да закрепите това устройство към рамката, направете метална стойка, закрепете го така, че да е възможно да се движите по надлъжната ос. Касетата, поради своя дизайн, е в състояние да издържи големи и дългосрочни натоварвания, така че този уред ще ви служи много дълго време.

Най-добре е да направите рамката от канал - за това ще ви трябват четири части, заварени заедно чрез електрическо заваряване. В този случай трябва да сте много внимателни, за да поддържате точната равнина на продукта. За опората може да се използва дебел шперплат (от 14 mm) или OSB като платформа за монтаж. Електрическото задвижване е монтирано на масата, на която ще стои рамката, върху плоча, но трябва да може да се движи, за да може да се регулира скоростта.

Подпората е монтирана на леглото

Можете сами да направите опората от тръби с различни диаметри, които са посочени в списъка с материали - по този начин уредът може да се движи над и напречно на рамката. За да закрепите това устройство, най-удобно е да използвате крилчати гайки. Тук, на опората, е монтирана щанга, върху която ножовете ще лежат по време на работа.

Ако имате инструментална стомана, тогава фрези различни формиза работа можете сами да го смилате - ще струва много по-малко, отколкото да ги купувате в магазин. Ако ги купите в магазин, ще трябва да платите от 300 до няколко хиляди рубли - всичко зависи от качеството на стоманата.

Моля, имайте предвид, че колкото по-често работите на струг, толкова по-високо качество трябва да има стоманата. Освен това, ако има нужда от обработка на твърда дървесина, тогава евтин комплект ще стане тъп много бързо и ще трябва постоянно да го изостряте.

Трифазна машина

Машина с трифазен двигател

Този модел е по-сложен и изисква трифазен двигател, следователно към къщата трябва да се достави трифазно захранване. При този дизайн скоростта на въртене е не повече от 1500 об / мин, но самата машина е доста мощна и може да обработва големи парчета твърда дървесина.

Връзки звезда (вляво) и триъгълник (вдясно).

Двигателите са различни видове, така че схемата на свързване също е различна - те могат да бъдат свързани „звезда“ или „триъгълник“, както е показано на снимката на диаграмата по-горе. За големи детайли върху вала на двигателя се поставя голяма лицева плоча, а за малки частиизползвайте малки шайби. Лицевата плоча има нещо подобно на върхове, върху които е изкован детайлът.

Работният процес

След центриране и закрепване на детайла отстранете първия слой дърво 1-2 мм, като това може да стане дори с обикновено остро длето. След това използвайте довършителен фреза, давайки детайла необходимата форма. Смилането е направено шкурка, ако е необходимо. Можете да контролирате размерите на детайла или с шаблон, или с дебеломер, или дори с микрометър, ако е необходимо. висока точност. Останалата част от монтажа се извършва по абсолютно същия начин, както при конвенционален електродвигател, единствената разлика е свързването към мрежата и избора на необходимия стартов кондензатор.

Видео: процес на производство на въртящ се механизъм

Но какво да направите, ако имате трифазен двигател, но нямате трифазно захранване? Тук също има изход - за да започнете, можете да използвате обикновена крушка, като я свържете към работната и свободната фаза. Той ще предаде напрежение към началната намотка и след стартиране може просто да бъде изключен, ако не е необходимо за осветяване на стаята. Методът е доказан и някои хора използват тази връзка за обработка на материали от години, въпреки че мощността е малко намалена.

Струг за дърво от голяма електрическа бормашина

Струг от електрическа бормашина

Ако няма да обработвате големи части и да го правите ежедневно, тогава можете да използвате алтернатива. Тоест, направете единица от бормашина, както е на горната снимка. Тук не е необходима мощна рамка и освен това можете да работите върху такъв механизъм дори без много опит и да придобивате умения по време на работа.

Рамката тук е сглобена от дървени греди и опорен лагер с монтиран върху него вал може да се използва като опорна опора. За да фиксирате детайла, имате нужда от приставка за голяма бормашина. Но с цялата тази простота се разкриват редица недостатъци, като например:

• намалено ниво на надеждност;
• способността да се обработват само малки детайли;
• грешки в размерите при обработката на детайла.

Забележка. Можете да придобиете трудов опит с такъв модел и в бъдеще да направите по-модерна машина, на която можете да обработвате големи части.

Заключение

В тази статия научихте как да направите струг за дърво със собствените си ръце и разгледахме няколко опции. Разбира се, ако нямате достатъчно опит, най-добре е да се задоволите с „обучителен“ модел от електрическа бормашина и едва след това да започнете да правите по-сложен модел.

В къщата и в страната има голям бройработа, изискваща обработка на дърво. За да изпълните задачата, ще ви трябва струг. Готово производствено оборудване - скъпо удоволствие, толкова много занаятчии предпочитат сами да правят оборудване от налични материали. Опциите за създаване на различни стругове са описани в статията.

Възможността да направите струг за дърво със собствените си ръце

Автоматизираното оборудване повишава ефективността на дървообработването, което е особено важно при организирането производствен процесили при изпълнение ежедневни задачи. Модерни моделипозволяват обработка не само изделия от дърво, и цяла поредица меки метали(алуминий, бронз и мед). От гамата оборудване можете да изберете всеки продукт - професионални машини с широка функционалност или оборудване за домашна употреба.

Единственият недостатък на закупения струг е неговата цена. За да спестите бюджета си, има три възможни решения на проблема: закупуване на аналог произведено в Китай, закупуване на старо съветско оборудване и последващия му ремонт или правене на машина със собствените си ръце.

Ако оборудването е предназначено за употреба в домакинствотои усъвършенстване на дърводелски умения като част от хоби, след това домашен струг за дърво със собствените си ръце - страхотна алтернативаскъпо оборудване. Разбира се, такъв модел няма да осигури различни „звънци и свирки“ на фабричното оборудване, но неговите функции са напълно достатъчни за създаване на малки занаяти от мека дървесина.

Конструктивни елементи на струг

Независимо от модела, основните компоненти на струг за дърво остават същите.

1. Леглото е основата на конструкцията. Платформата е изработена от метал или няколко свързани греди. По-предпочитано е металната основа да увеличи стабилността на оборудването.
2. U-образна напречна греда.
3. Електрически двигател, който задава въртенето на обработвания детайл. Обикновено фабричните модели са оборудвани с трифазно електрическо задвижване, което изисква подходяща захранваща линия за работа. Максималната скорост на въртене на електродвигателя е 1500 об/мин. IN домашни продуктиЧесто се използват монофазни двигатели с мощност 200-400 вата.
4. Скролиращ патронник.
5. Опора на задната стойка.
6. Въртящ се елемент.
7. Спрете за поставяне на инструмент или детайл.
8. Опора за опората на инструмента.
9. Водеща греда.
10. Стойка за опашка.
11. клипове.
12. Метални пластини за поддържане на възлови връзки.
13. Кръстен водач.
14. Винтове за фиксиране.
15. Подпорна ос.

Основните работни части на струг са задната част и предната част. Между работните елементи е инсталиран дървена заготовка. Въртенето от електрически мотор се предава на продукта през главата. Задната част всъщност само държи продукта, оставайки статичен. Главата се движи на ръка.

Функционалността на струга може да бъде малко разнообразена чрез оборудване на оборудването с допълнителни аксесоари:

• балюстрада - централна опора, поддържаща дълги детайли; това структурен елементпредотвратява провисването на детайла;
• тризъбец - патронник със зъби замества обикновен шпиндел, ако има проблеми с превъртането на продукта по време на завъртане;
• копирна машина - за производството на няколко подобни части; елементът води фрезата по необходимата траектория, осигурявайки еднакви размери/конфигурация на продуктите.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце

Стандартни размери на оборудването

снимка. Направи си сам струг за дърво: чертеж.

Типичните размери на домашна машина са:

• дължина - 80 см.;
• ширина - 40 см;
• височина - 35см.

Оборудване с такива размери може да обработва дървообработващи детайли с дължина до 20 см и диаметър до 25 см. Тези параметри са показани без използване на подравняване през опашката. Частта се фиксира чрез специална лицева плоча. Ако се използва опашка, дължината на детайла се увеличава до 40 cm.

Избор на материали и подготовка на инструменти

Когато избирате материали за създаване на стругово оборудване, ще ви трябват следните материали:

1. Старата електрическа точилка е използвана за заточване на два камъка. Инструментът ще служи като опора. Устройството вече е оборудвано с четири метални шайби. Два от тях се използват за фиксиране на сменяеми дискове с различни диаметри, чието поставяне води до ускоряване/забавяне на скоростта на въртене. За да фиксирате заготовката, от другата страна е монтирана специална лицева плоча.
2. Резервните части за електрическа бормашина са подходящи за ролята на опашка.
3. Метален профил (канал) за ръчна изработка на легло за струг за дърво.
4. Макарите с различни диаметри се въртят със скорост 800-3000 об / мин.
5. За оформлението на дизайна ще бъде полезно следното:
   • метален ъгъл;
   • тръби с различни диаметри;
   • стоманени ленти с ширина 2 см и 4 см;
   • крепежни елементи;
   • ремъчна предавка.

Инструментите, които ще се използват в работата са:

• електрическа бормашина;
• файлове;
• Български;
• машина за заваряване и електроди.

Изработка на елементи и монтаж на машината

Последователността на работа може да бъде разделена на няколко етапа:

Струг, изработен от двигател на пералня

Производствена процедура на машината:

1. Подгответе основата за поставяне на всички конструктивни елементи. Свържете гредите с напречни елементи и ги закрепете допълнително с два ъгъла отгоре.
2. Двигател от пералняприкрепете към опората.
3. Основата на задната част е въртящ се център, прикрепен към опора.
4. Направете опора за задната греда от ъгъл. Поставете скобата върху опорната ос и заварете конструктивния елемент към водещите греди - основата на машината. Стопът и задната част са подвижни механизми.
5. За фиксиране на подвижните елементи се подготвят предварителни отвори.
6. Първо, подготвените части се закрепват заедно точково заваряване, а след това накрая се свързват чрез заваръчни шевове.

Направи си сам мини струг за дърво

Можете да изградите малък струг за дърво със собствените си ръце, чиито размери не надвишават 20-30 см, като използвате двигател и захранване от съветско радио. Мини-стругар може да обработва различни малки предмети от дърво (дръжки, ключодържатели и др.).

Алгоритъм за сглобяване:

1. от метален лист(1-2 мм) подгответе кутията за двигателя. Придайте на плочата U-образна форма и подгответе отвор за вала.
2. Направете носеща рамка, опори за компактен двигател и опашка от парче дърво (2-3 см дебелина).
3. Нарежете дървени квадрати и ги подредете. За фиксиране можете да използвате обикновено PVA лепило.
4. Закрепете получената „кула“ с четири самонарезни винта.
5. Поставете прав метален прът срещу шайбата на двигателя и маркирайте точката на поставяне на държача (винт).
6. От страната на двигателя е монтирана лицева плоча като контрадържач.

Министругарът се сглобява лесно. Компактните му размери са около 22 см. Разбира се, такова оборудване не е подходящо за извършване на сериозни задачи, но е напълно подходящо за обработка на малки части от дърво, калай и алуминий.

Производство на струг и копирна машина

Готовият струг може допълнително да бъде оборудван с копирна машина, която е полезна за формиране на един и същи тип резба и създаване на идентични части.

Подходящ за основа на копирна машина ръчен фризер. Частта е положена върху шперплат с дебелина 1,2 см с площ 20 * 50 см. След това се правят отвори за крепежни елементи и се монтират опорни стойки малки баровеза монтиране на ножа. Поставете фрезата между скобите и я закрепете със самонарезни винтове.

На струга е монтиран блок - към него са прикрепени по-късно шаблони. Размерът на щангата е 70*30 мм. Елементът е закрепен със самонарезни винтове към вертикалните опори, а самите стойки са закрепени към основата на машината.

Ако не е необходимо да използвате копирна машина, дървеният материал се разглобява и оборудването се използва за просто завъртане на части.

Направи си сам струг за дърво има някои недостатъци:

• работната зона с рутера ще трябва да се премести ръчно - по време на обработката подвижната част може да се задръсти;
• техниката е подходяща за копиране на прости елементи;
• За да увеличите гъвкавостта на дизайна, е по-добре да смените фрезата с циркулярен трион.

Характеристики на изработка на машина за струговане и фрезоване на дърво със собствените си ръце

Дизайнът на оборудването за струговане и фрезоване включва следните основни компоненти:

1. легло. За създаване те вземат дървени греди, от който е направена решетъчната конструкция. Главата е фиксирана неподвижно. Местоположението на задната част може да се промени поради движението на монтажния панел по ребрата на металните ребра на рамката.
2. Електрически двигател и система за предаване на въртенето. За да се ускори работата, на вала на двигателя е монтиран малък диск, а на вала на предната греда, напротив, голям размер. Свързване на части с помощта на колан.
3. Фрейзър ръчен тип. Той е монтиран в горната част на леглото върху платформа, която се движи спрямо детайла по протежение на водачите.

Направи си сам струг за дърво: видео