Използването на дървен бетон в различни строителни работи. Дървесен бетон: използваме го за изграждането на гараж от дървен бетон със собствените си ръце

Дървеният бетон е отличен избор на строителен материал за изграждане на гараж.

Какви са изискванията за гараж и неговата конструкция?

Гаражът трябва да осигурява сигурно съхранение на автомобила !!!

На първо място, гараж е построен за защита на колата и.

Защита от външни атмосферни (и други) влияния.

Тук всичко е съвсем ясно без излишни обяснения. Защитавате своя стоманен кон от дъжд, градушка, замръзващи ледени кори, падащи клони, дървета, ледени висулки и други „удоволствия“, счупени стъкла и драскотини по тялото „от доброжелатели“ и деца. Възникването на тези събития е доста вероятно, когато колата ви просто е паркирана на улицата.

Нека разгледаме по-отблизо защитата от злонамерени намерения..

Уникалността на арболитните блокове, която фундаментално ги отличава от блоковете от лек бетон с други пълнители, е тяхната пластичност (свойство на дървото) и голяма адхезионна повърхност към зидария (свойство на дървесен чипс). В резултат на това получаваме монолитна еластична стена, от която е НЕВЪЗМОЖНО да избиете един блок. За унищожение стена от арболитимате нужда от електрифициран инструмент (шлайф, перфоратор и др.). Почти НЕВЪЗМОЖНО е да минеш само с един голям човек. За да разрушите стена от дървен бетон с помощта на ръчни инструментиотнема значително повече време и произвежда значително повече шум. Това е нежелан фактор за човек, който се опитва да влезе в гаража ви. Стената ще скочи назад, ще се разпадне на местата на удар, но се задържи. Много по-лесно е да отрежете порта или порта с мелница и да влезете в гаража, отколкото да разрушите дървена бетонна стена.

Защита от висока влажност .

Една кола е основно желязо. Желязото, когато взаимодейства с кислорода, съдържащ се в атмосферен въздухв процеса на химическа реакция на окисление преминава в състояние на железен оксид Fe2O3 - ръжда. Тази реакция е особено активна при условия на висока влажност. Следователно, дори когато колата ви стои и не кара през локви, тя ръждясва. Особено активен, ако преди това сте карали през локви или сняг.

Нашите шофьори отдавна са забелязали, че ако поставите кола в железен или каменен гараж, процесът на ръждясване протича доста активно. Ако го сложите на пода дървени дъски, този процесзабавя значително. Това се дължи на факта, че дървото, подобно на гъба, абсорбира излишна влага, намалявайки концентрацията му в околната атмосфера, което води до забавяне на процеса на ръждясване на автомобила.

Сега си представете, че колата ви е заобиколена от дърво не само от пода, но и от стените, които, абсорбирайки излишната влага от въздуха, я извеждат през капиляри в атмосферата извън гаража. Какъв ефект ще има това? Точно така, количеството влага в атмосферата ще намалее още повече, времето, необходимо за отстраняване на влагата от гаража, ще намалее и колата ви ще ви служи още по-дълго.

Гаражът трябва да е огнеупорен !!!

Противопожарните свойства на дървобетона са многократно доказвани, както в лабораторни изследвания, така и в полеви условия. Дървеният бетон не може да се възпламени и не поддържа горене!!!

Стандартното време за изпитване на пожар на изделия от дървобетон е 1,5 часа. Продуктите, изработени от блокове от пяна, имат подобен показател.

Наличието на циментов пашкул, който изключва достъпа на кислород до дървото и неговата много ниска топлопроводимост, водят до постепенно разрушаване на блока САМО на мястото на излагане на пожар. Видеоклиповете, демонстриращи това свойство на дървения бетон, са публикувани в достатъчно количество в интернет.

Гаражът трябва да осигурява удобни условия за работа на автомобила. !!!

Арболитът е толкова топъл материал, че при напълно силни студове кола, поставена в гараж, изработен от арболитни блокове вечер, стартира съвсем спокойно сутрин без допълнително отопление или други движения.

Топлината, акумулирана в двигателя и каросерията на автомобила, е достатъчна, за да затопли въздуха в гаража до температура, достатъчна за стартиране на колата сутрин и да поддържа тази температура няколко часа.

Освен това в нашите условия гаражът е място, където много често неговият собственик се занимава с поддръжката му, в зависимост от шофьорската си квалификация. И не само обслужване.

Нека подчертаем още веднъж, че дървобетонът е много топъл материал. Това означава, че комфортна температура в гаража може да се постигне с помощта на прости и евтини източнициенергия за много кратък период от време (при условие, че портите, портите и покривът на гаража ви са добре изолирани. След което можете напълно да се посветите на това, което обичате.

Освен това дървеният бетон е идеално набразден, в него се забиват пирони, завинтват се винтове и самонарезни винтове. Стените са толкова здрави, че към тях могат да се прикрепят рафтове с почти всякакво тегло. Това означава, че можете напълно лесно да оборудвате гаража със собствените си ръце, за да отговаря на вашите нужди: окачете рафтове за поставяне на резервни части и инструменти, поставете големи части по стените (така че да не ви пречат под краката), поставете електрически кабели в кутии или в стените. В същото време вие ​​сте напълно лишени от такова „удоволствие“ като избора на дюбели, анкери и закрепването им в стената. Просто вземете самонарезен винт или кука с винт, който съответства на необходимото натоварване, и изберете мястото за монтаж. В случай на самонарезен винт, ние просто го завиваме в стената. В случай на кука, пробиваме дупка в стената с обикновена бормашина по по-малкия диаметър на резбата на куката и просто я завиваме в получения отвор.

Използвайки този метод, можете да поставите рафтове, шкафове, резервни гуми, големи части и инструменти за инструменти по стените. Тези. ВСИЧКО (!!!), което може да се постави по стените, освобождавайки пода и долното пространство на гаража за удобна работа.

В този случай разходите за труд ще бъдат с порядък по-ниски от същата работа със стени, изработени от други строителни материали.

Изграждането на гараж не трябва да подкопава семейния бюджет !!!

Опитахме се да разгледаме достатъчно подробно факторите, влияещи върху цената на строителството от дървени бетонни блокове на страницата, посветена на изграждането на баня. Всичко описано в него е от значение и за изграждането на гараж.

Изградете гараж - само от дървен бетон !!!

Въз основа на всичко по-горе, ние вярваме, че най-много добър материалпо критерия цена/качество/комфорт са арболитни блокове.

За разумни пари получавате възможност бързо да изградите много издръжлива и топла конструкция, която ви позволява ефективно да съхранявате и поддържате вашия автомобил.

Той е привлекателен за частно строителство, тъй като осигурява отлична топлоизолация с ниско тегло и в същото време има значителна паропропускливост - "диша". Това обаче са и причината за редица характеристики на материала.

Особености

Най-добрият и неконкурентен материал за баня е, разбира се, дървото. Всички други опции са негови заместители, на които липсват някои свойства. Arbolit не е изключение.

Дървобетонът се състои от 75% дървесина и поради това качествата му се доближават до известна степен до тези на . Във всеки случай този материал е ясен по-добре от тухлаили редовно.Факт е, че ако температурата в дома се поддържа постоянна, тогава банята е помещение, където се очаква отопление възможно най-бързо, но само периодично.

Затова действа най-добрият материалдърво: осигурява бързо загряване, добра топлоизолацияи в същото време премахва излишната влага от ваната навън. Стени в дървена баняникога не "плачете".

Дървеният бетон не притежава последното свойство. Дървеният чипс в него се натрошава до такова състояние, че разликата в посоката на влакната няма значение. Следователно дървеният бетон трябва да се разглежда не като аналог на дървото, а като камък строителни материалис висока паропропускливост.

Баня от арболит (снимка)

Секвениране

• Основата за баня обикновено е лентова, със задължителна основа от 50 см над земята.
• Зидарията на стените е най-често срещаната, за баня те предлагат полагането им на половин блок, тоест полагане на „тухла“ на ръба.
• Но при завършване на баня се изгражда доста сложен многослоен „пай“. Въпросът е, че както за дома, така и за банята е важно да се спазва правилният ред на материалите: неговата паропропускливост трябва да се увеличи отвътре навън.
• Според характеристиките за външна кожаПодходяща е само дървена облицовка.

Последователността на изграждане на баня от дървен бетон със собствените си ръце е следната:

1. Вътрешната декорация с дърво всъщност вече има нарушение тук, тъй като паропропускливостта на дървото, разбира се, е по-висока, вентилационна междина 1,5–2 см, пароизолация и изолация базалтова вата, тъй като се отнася до незапалими материали.
2. След това стена от дървен бетон, ветроустойчив филм, отново вентилационна междина от 2–5 см и външно покритие.

Много зависи от качеството на дървения бетон, както се посочва в многобройни отзиви от собственици на бани от дървен бетон във форумите.

• Ако за строителството се използва структурен дървен бетон с високо съдържание на цимент, тогава без пароизолация и базалтова изолацияне може да се избегне: свойствата на материала са много по-близки до бетона от дървени стърготини и такава баня ще отнеме много време, за да се затопли.
• Ако се използва топлоизолация с голямо количество дървени стърготини, тогава изолационният слой може да се пропусне.

Спазването на правилата за пожарна безопасност в такава баня не се различава от тухлена, тъй като дървеният бетон, за разлика от дървото, е напълно незапалим.

Прочетете по-долу как да направите гараж от дървен бетон със собствените си ръце.

Собственикът на такава сграда ще ви разкаже за характеристиките на изграждането на баня от дървен бетон в това видео:

Гараж

В по-голямата си част гаражът не е стая, която се отоплява през зимата: голяма разлика между температурата в гаража и външната температура може да причини значителна вреда на автомобила. Въпреки това е необходима някаква изолация, за да се осигури минимален комфорт на собственика на кутията. Арболитът е идеален за тази роля: ревютата за гаражи, изработени от арболитни блокове, в повечето случаи са положителни.

• Фундаментът се изгражда леко, обикновено ивичен. В повечето случаи те правят без основа.
• Зидарията на стените е обикновена, с превръзка. За зидария използвайте или разтвор на перлит. Тъй като височината на гаража не надвишава 2,5 м, не е необходимо укрепване. Можете да използвате пластмасова армировъчна мрежа, за да придадете на конструкцията по-чист вид.
• Тъй като в гаража няма тавани, в горната част на стените не е монтиран армировъчен пояс. Са използвани дървени гредиили стоманени ферми. Покривът е велпапе.
• Дървеният бетон държи идеално крепежните елементи, така че монтирането на рамката на портата е лесно. Всякакви стелажи и рафтове също не са проблем.
• За надеждност гаражът може да бъде завършен с мазилка, особено ако говорим за дъждовен район.

Много голямо значениеза издръжливостта на конструкцията има качеството на материала: неизсъхнал дървен бетон, вкл чужди предмети, свива се, създава трудности при полагане и се износва много по-бързо. Съдейки по прегледите, този въпрос е пречка при избора на материал за гаража.

Използване на дървен бетон в строителството

Не е желателно да се използва дървен бетон, дори структурен бетон, за височина над 3 етажа. В този случай ще е необходимо сериозно укрепване на конструкцията със стоманена армировка, а последната, както е известно, създава студени мостове. За 2-3-етажна сграда е достатъчна обикновена армировъчна мрежа.

Прочетете, за да научите как да покриете стените от дървобетон, колко дебели трябва да бъдат те и как да ги направите сами.

Стени

Арболит различни видовеизползвани при изграждането на различни стени:

• носители, тоест натоварени - те изискват конструктивен дървен бетон, дебелината на такава стена е 50 см, въпреки че в много леки сгради - гараж, лятна къща, дебелината е ограничена до 30 см;
• самоподдържащ се– също най-често се изработват от блокове с дебелина 30 см и размери 30*20*50 см;
• прегради– вътрешни стени са изградени с дебелина 20 см от блокове 20*20*50 см.

Поставете блоковете върху циментово-пясъчен или перлитен разтвор. Последният е по-близък по отношение на топлоизолацията и следователно е такъв най-добър избор. За зидария изберете леко недоизсъхнал материал или го поливайте обилно преди нанасяне. хоросан за зидария: в противен случай влагата от разтвора ще завърши в блоковете, преди зидарията да има време да стегне.

Според GOST дървеният бетон за изграждане на стени се произвежда с готов външен довършителен слой, изработен от. Вътрешен слойгипс може да има или да липсва. Всъщност рядко се намират блокове с някакво завършено покритие.

Дървеният бетон трябва да бъде защитен от влага, тъй като материалът го абсорбира твърде добре. Най-често защитният слой за стени от дървобетон е мазилка, тъй като говорим строителни материали, чиято паропропускливост е по-ниска от тази на топлоизолацията. Така че няма никакви противоречия.

Вътрешната декорация на стени от дървобетон няма ограничения - от плочки до тапети. Тъй като повърхността има висока адхезия, всяка облицовка прилепва идеално към стените от дървобетон.

Следното видео е посветено на изграждането на стени от дървобетон:

Подове

Дървеният бетонен под, съдейки по прегледите, не предизвиква недвусмислено одобрение. За това се използва, което или трябва да направите сами, или да поръчате отделно от блоковете. Дебелината на слоя замазка, както и на изолационния слой, достига 10–15 cm, което не винаги е икономически изгодно.

Възможно е полагане на дървен бетон върху основата на пода или за изолация върху бетонна замазка.

• В първия случай се приготвя циментово-пясъчна основаи много внимателно: използването на вибрационни инсталации е задължително. След това се полага армировката - клетки 25 * 25 см и се запълват с обикновен бетон. Извършва се хидроизолация - или с грунд, след което се излива дървобетонна замазка.
• На бетонна основаЗамазката се полага на два слоя: 7 см дървобетон с голямо съдържание на дървесни стърготини – топлоизолация и последните 3 см – по-плътен дървобетон.

Такова подреждане на пода е възможно само с високи тавани. Прочетете повече за подовата настилка от дървен бетон.

Припокриване

За подове са разработени специални комбинирани плочи, тъй като здравината на дървения бетон като такъв очевидно не е достатъчна за продукта.

• Плочата се състои от три слоя: долният е от бетон M25 или M35 с армировъчна мрежа с диаметър 10–12 mm. Армировката е предварително напрегната, което значително повишава надеждността на продукта. Средният слой се състои от топлоизолационен дървобетон, а горният слой е от бетон от същия клас.
• Може да има и друг вариант, при който долният слой и краищата на плочата са направени от бетон, перпендикулярно на равнината на долния слой. Такава плоча е по-евтина и предотвратява неравномерното компресиране на дървения бетон във втория слой.

Произвеждат се плочи с дължина до 4,8 м. Въпреки това, за частно строителство, съдейки по прегледите, за предпочитане са плочи от 3,5 м.

Прочетете по-долу, за да разберете дали е възможно да направите основа за къща от дървен бетон със собствените си ръце.

Това видео ще ви разкаже повече за бетонните подове от стърготини:

Фондация

Арболитът е материал, склонен да абсорбира вода поради порестата си структура и следователно изграждането на основа от него е невъзможно.Дървеният бетон е беззащитен срещу влага и подземни води.

Дървеният бетон не е добре проучен материал, за да се препоръча широкото му използване. Въпреки това, има области, където дървеният бетон вече е спечелил добрата си репутация и може да се използва без страх.

Арболитът се използва в строителството повече от петдесет години и през това време се е утвърдил като отличен структурен и топлоизолационен материалза изграждане на нискоетажни сгради и съоръжения. От него са построени дачи и селски къщи, стопански постройки. Баня, изработена от дървени бетонни блокове, не е много по-ниска по качество и характеристики от дървена сграда.

Такива свойства на материала се осигуряват от компонентите, включени в неговия състав: цимент, пясък, растителни и дървесни влакна. Добра паропропускливост, топло- и звукоизолация, здравина на конструкцията - всичко това са дървени бетонни блокове, прегледите на които както от специалисти, така и от потребители показват техните отлични технически и експлоатационни характеристики.

Технология за производство на арболитни блокове: от какви компоненти се прави арболит?

Технологията, по която се произвеждат дървени бетонни блокове, е подобна на процеса на производство на стенни блокове от циментово-пясъчен разтвор. Разликата е, че при приготвянето на сместа вместо определена част пясък се използва натрошено дърво или растителни влакна. За приготвяне на сместа се използват памук, оризова слама, лен и други технически култури. Готова смесизсипете в миксер и разбъркайте с вода. В зависимост от процентното съдържание на компонентите се разграничават топлоизолационни и структурни блокове. Първите имат плътност от 400 до 500 kg/m3, а при вторите тази стойност достига 850 kg/m3. Сила различни видовеблокове също е различен и възлиза съответно на M5-M15 и M25-M50.

Топлопроводимостта на дървения бетон зависи от неговата плътност. При D400 тя е равна на 0,08 W/(m °C) за нарязана дървесина и 0,07 за растителни влакна. Конструктивните блокове с плътност D700 имат топлопроводимост с дървесен пълнител 0,14 W/(m °C), а с растителен пълнител - 0,12. По-ниската топлопроводимост на дървения бетон с пълнители от растителни влакна се обяснява с по-голямата порьозност на суровината.

За увеличаване на якостта при производството на арболитни блокове се използва армировка. Това ще го затрудни технологичен процес, и увеличава производствените разходи, но ви позволява да получите повече издръжлив материал, от които могат да се издигнат сгради с по-голяма височина. При което защитен слойдървеният бетон трябва да бъде най-малко 15 mm. За армировка се използва прътова стомана класове A-I, A-II и A-III и периодичен проводник.

Тегло, размери и направете сами зидария на стени от арболитни блокове

Къщите от дървени бетонни блокове са топли и сравнително евтини, което е важно за намаляване на строителните и експлоатационните разходи. Благодарение на високата си паропропускливост, дървеният бетон осигурява контрол на влажността, което спомага за подобряване на микроклимата. Когато избирате материали за довършителни работи, трябва да вземете предвид това свойство и да нанесете слоеве, тъй като коефициентът на пропускливост на парите намалява.

Поради ниската плътност и добрата обработваемост на материала, строителството от дървени бетонни блокове изисква по-малко труд, отколкото изграждането на къща от тухла, сглобяем или монолитен стоманобетон. Полага се първият ред блокове горна частцокъл или основа. Първо очертайте ъглите и пресечните точки на външните и вътрешни стени. След като са поставили възлите на височина от 3-4 блока, те започват да полагат редовете. Всеки ред се нуждае от внимателно подравняване. Като се има предвид добрата обработваемост, блоковете се подрязват с помощта на електрически инструменти.

За да се даде на зидарията по-голяма здравина, всеки 2-5 реда се подсилват. Допълнително са подсилени отворите на прозорците и вратите, както и горният ред. Често зидарията е завършена с монтаж на армиран колан, изработен от стоманобетон, който се използва за монтиране на mauerlat или покривна система.

Монолитният дървобетон е един от най-икономичните строителни материали, използван повече от 50 години различни страниза нискоетажни сгради. Икономичното строителство от „стърготинобетон“, както се нарича, според неговия състав, ще бъде търсено по всяко време, особено при изграждането на вторични стени на промишлени цехове или за строителство на частни селски къщи. При монолитни стени дървобетонната маса се излива в подготвен кофраж, а за традиционното строителство на къщи се оформя смес от бетон и дървени стърготини в блокове.

1. Свойства и състав на дървения бетон
2. Какво е включено в състава на дървения бетон?
3. Основни свойства на блоковете
4. Производство на дървен бетон
5. Формовъчни блокове от дървобетон

Свойства и състав на дървения бетон

Предимството на материала е неговата минимална цена, ниска топлопроводимост, простота на технологията на производство и състав на дървесен бетон. Тухлените блокове, направени от смес от дървени стърготини и бетон с някои добавки, са достъпни и надеждни, лесно се правят със собствените си ръце лятна вила, което ще осигури допълнителни спестявания. Неговата минимална топлопроводимост го прави популярен дори в студен климат. Лесно е да направите сами форми за пълнене с приготвената смес, като вземете предвид необходимите размери и ако е необходимо, материалът може да бъде добре нарязан.

Подобно на пенобетона, дървеният бетон се класифицира като строителен материал от групата на лекия бетон. Той е донякъде подобен изкуствен камъкнаправени от отпадъци от дървопреработка - това са дървесни стърготини, малки стърготини и дървени стърготини. Снимка от дървен бетон - видове използване на материала в строителството.

Днес дървобетонът се формира под формата на плочи, блокове, панели и монолитни стени. Стандартното производство на дървен бетонен материал е външни блокове 20x30x50 cm, а преградите и преградите се изработват от блокове 20x20x50 cm. За топлоизолация най-често се използват готови панели 120x230x20 (28) cm. този стандарт е препоръчителен, но не е задължителен; производителите често изливат блокове от дървен бетон с други размери. Диаметърът и формата на вътрешните кухини, както и съставът на материала също варират. Според GOST арболитните блокове имат вътрешно покритие с бетонно-варов разтвор, което предотвратява въздействието на влагата.

В зависимост от климатичната зона и природни условия, други сухи растителни компоненти често се добавят към дървени стърготини. Подобни технологии за производство на тухли са известни от древни времена, но най-широко използваната е смес от слама и глина, а днес експериментаторите за създаване на икономични строителни материали се фокусират върху смеси от бетон с отпадъци промишлено производство.

В следвоенния период, по време на периода на активно съветско строителство, блоковете от дървени стърготини намериха широко приложение поради тяхната наличност и рентабилност. С изключение монолитен дървобетон, дървесната смес с бетон се излива във формата куха тухла. В същото време дървеният бетон може да има както стандартни, така и произволни размери, важно е те да са удобни за монтаж.

Аналози, подобни на местните строителни материали, са популярни в чужбина:

• дървен камък,
• дурипанел,
• Дуризол и др.

Днес дървеният бетон се използва за изграждането на:

• кейове в строителството на промишлени сгради;
• гаражи;
• стопански постройки;
• селски къщи;
• складови помещения;
• ваканционни селища;
• стандартно вилно строителство.

В нискоетажни сгради дървеният бетон се използва за изграждане не само на вътрешни стени, но и на външни, които изискват облицовъчни довършителни работи, например сайдинг или „див камък“. Излят от дървобетон носещи стении вторични стълбове, също направени от малки кухи блокове в леки конструкции за огради или прегради. Освен това при студ климатична зонауспешно се използва за допълнителен втори слой при външна изолация каменни стени, тоест като топлоизолация - дървобетон видео.

Плътността на топлоизолационните и конструктивните блокове е в диапазона 400-850 кг/куб.м.

Коефициентът на топлопроводимост на дървения бетон е 0,08 W/m-0,17 W/m, което е по-високо от това на пенобетона, керамзитобетона и всички видове тухли.

Устойчивостта на замръзване на строителния материал е F25-F50; използван е като експеримент в строителството на Арктика и Антарктика.

Показатели на огнеустойчивост – 0,75 h-1,5 h, негорими.

По отношение на устойчивост на увреждане от гризачи, термити, бактерии, гъбички и гниене - класификация на биостабилност от група V.

Какво е включено в състава на дървения бетон?

Дървобетонът представлява блокове, състоящи се от двукомпонентна смес - пълнител от дървесни отпадъци и лек бетон с малко количество химически стабилизатори за дълготрайност на дървото. Въпреки дървената основа, селските къщи не се различават по сила, звуко- и топлоизолация от по-скъпите материали. Единственото изискване е да има довършителни работи.

Материалът е огнеупорен, не се свива и има два вида - структурни (по-плътни, плътни) за външни стени и топлоизолационни с кухини за вътрешна работаИ горните етажи. Леките блокове се използват успешно за олекотяване на горните етажи малки сградивърху почви, където не се препоръчва изграждането на големи и високи частни къщи.

Основата на състава на дървения бетон:

• сулфатоустойчив или портланд цимент;
• дървесно-органичен пълнител;
• химически добавки.

Химическите стабилизатори могат да придадат на дървения бетон допълнителни свойства:

• премахва излишните полизахариди от целулозата за издръжливост на материала;
• значително повишаване на бактерицидните показатели;
• регулирайте порьозността на дървените стърготини и др.

Като пълнител се използват сухи дървесни отпадъци:

• дървени стърготини
• талаш,
• стърготини,
• нарязани кори и игли,
• твърди стъбла на земеделски култури (памук, зърнени култури, оризова слама и др.), в зависимост от местните суровини.

Благодарение на тази технология, с цел спестяване на средства, строителни материали от налични растителни отпадъци могат да се произвеждат в отдалечени земеделски райони. Производството на дървен бетон със собствените си ръце може да бъде масово - за местни нужди.

Има и други опции, съответно технологии за производство на дървени бетонни блокове, например понякога се използва течно стъкло с пепел, вар, пясък, шлака и други компоненти.

Основни свойства на блоковете

Свойствата и технологията на дървобетона съчетават предимствата на бетона и естествените екологични материали за строителството. Например бетонът му придава здравина, а дървото му придава склонност към самопроветряване, задържане на топлина и абсорбиране на миризми. Както всички строителни материали, дървеният бетон има своите недостатъци и очевидни предимства.

1. Основни предимства на строителните материали:

• многофункционалност в конструкцията - възможност за отливане монолитни стени, блокове, плочи, прегради за прозорци и вратинеобходимата форма и размер;
• дървеният бетон може да бъде обработен (рязане и пробиване), което позволява да се получат блокове с желаната конфигурация, например триъгълна, за изравняване на ред от остър покрив;
• икономичен строителен материал от налични съставки;
• най-простата производствена технология и възможността за производство на блокове директно на строителната площадка;
• втвърденият дървен бетон има висока адхезия, добре се поддава на облицовка и довършителни работи, често без рамка или армировъчна мрежа;
• поради високата топлоизолация, къщите, изработени от дървобетон, имат по-ниски разходи за отопление от техните каменни колеги;
• дървеният бетон е огнеустойчив, въпреки съдържанието на дърво;
• не е податлив на гниене или гъбична атака;
• материал, устойчив на замръзване;
• висока звукоизолация, подходяща за използване при изграждането на къщи в близост до железопътни линии и летища;
• лекотата на материала го прави незаменим на проблемни почви;
• екологично чистият дървен бетон се оценява от страдащите от алергии и привържениците на екостроителните технологии;
• хомогенен материал с равномерно разпределение на сместа;
• произвежда най-малко количество отпадъци при рязане, а счупените блокове могат лесно да бъдат залепени заедно с монтажно лепило;
• спестява време при полагане, благодарение на големи и леки блокове;
• има ниско специфично тегло;
• не се свива;
• идеално държи крепежни елементи (винтове, пирони, дюбели) и леки фитинги за декоративно покритие.

2. Дървеният бетон също има своите недостатъци:

• налага изграждането на висок бетонна основаза конструкция Вилас хидроизолация, ако крайградска зонаиздигнати на места с висока влажност. Това се дължи на порьозността на материала и е много трудно да се отстрани вложената вода, тъй като дървобетонът има висока водопоглъщаемост - до 50-80%. Поради ниската устойчивост на влага е необходимо защитно покритие на външния слой;
• Не винаги е възможно да закупите готови блокове, а правенето на дървен бетон със собствените си ръце понякога може да бъде проблематично. На много места тази проста и добре забравена технология просто се възражда. Видеото за дървен бетон „Направи си сам“ дава пълно разбиране на технологията на производство, което си струва да проучите внимателно, преди да започнете да го правите сами.

Производство на дървен бетон

Арболитната смес за формоване на блокове се приготвя по различни начини, в зависимост от технологията. Например, на базата на бетонобъркачка, течно стъкло, дървени стърготинии Портланд цимент клас 500.

За производството на големи количества дървен бетон може да се наеме или закупи специално оборудване. За да направите това, ще ви трябва оборудване за:

• месене,
• трамбоване,
• зидария в калъпи,
• сушилни,
• зона за втвърдяване, защитена от влага.

Подробни технологии за промишлено производство на дървобетонни блокове се предлагат от специализирани фирми, които ги продават заедно с комплект оборудване. За домашна употреба можете да използвате най-простите рецепти, методи за смилане на дървесни отпадъци и технология за дървесен бетон, но дори и тук не можете без бетонобъркачка и форми за производство на блокове.

Формовъчни блокове от дървобетон

Най-добрият пълнител за дървена бетонна маса ще бъдат дървени стърготини от различни фракции, смесени с натрошени стърготини, обработени с варов разтвор, които вече са остарели (изсушени) в продължение на 3-4 месеца на въздух. Стърготини, напоени варов разтвор, смесен и изсушен, той ще премахне полизахаридите от целулозата, за да елиминира причините за гниене и подуване.

Формата на правоъгълните блокове може да има произволни размери, но е по-добре да използвате стандарта - 25x25x50 см. Дъските отвътре трябва да са възможно най-гладки. Части от филмов линолеум могат да бъдат допълнително обработени с мастика KN-3.

Опитните занаятчии препоръчват да правите форми за дървени бетонни блокове от скрап дъски със собствените си ръце и за по-лесно изкопаване Завършени продуктиПрепоръчително е да запълните стените с парчета линолеум. Сместа може да се уплътнява ръчно при пълнене на формата с всяко подходящо устройство. Ако имате готова преса за тухли, можете да я използвате.

Напълненият блок се държи вътре във формата за един ден, след което се поставя под навес, за да се втвърди. Някои технологии препоръчват блоковете да се държат под филм за окончателна хидратация за 1,5-2 седмици. Ниска температура складне влияе на качеството на дървените бетонни блокове, но не трябва да се оставят на студено. В топлината блоковете могат да изсъхнат и да се напукат, така че периодично се напръскват с вода.

Удобно е смесването на дървени стърготини и бетонна маса в метална корито или кутия, където се поставят пресят дървени стърготини и натрошени стърготини и се пълнят с разтвор на вода с химически добавки. Навлажненият субстрат се разбърква добре до гладкост, след това се поръсва с цимент, разбърква се и отново се добавя сух цимент до получаване на гъста консистенция. Най-удобното смесване се получава в малка бетонобъркачка.

Правилна пропорция:

• 1 част от обема - стърготини плюс нарязани дървесни стърготини,
• 1 част от обема - сух цимент,
• 1,5 части вода с добавки до 4-5%.

Може да има повече цимент, но дървобетонът ще бъде по-здрав, но по-тежък, а за порест и кух материал, който се използва за изолация и преграда, се добавя по-малко цимент.

За използвани добавки:

• течно стъкло;
• калциев хлорид;
• алуминиев сулфат или алуминий;
• гасена вар.

Когато пълните матрицата със сместа за получаване на дървен бетон, можете да поставите 2-3 еднакви дървени хвърляния, за да създадете кухини. Масата се полага на слоеве в 3 стъпки, последвано от уплътняване с помощта на произволен подходящо устройствотип бит или дървен чук. За дървен бетон под първия етаж можете да добавите армировка между слоевете. Излишъкът трябва да се отстрани, горната част се изравнява например с широка строителна шпатула и формата се поставя под навес, за да се втвърди бетонът.

Когато изваждаме готовия дървен бетонен блок, обръщаме матрицата върху равна повърхност и втвърденият материал остава една седмица под филма и накрая изсъхва 3-8 дни преди полагане.

По-добре е първата партида да бъде малка - да се проверят свойствата на получения дървен бетон. Може да се тества за възможности за рязане, пробиване и задържане на пирони.