Как да направите метален нож със собствените си ръце от диамантен циркулярен трион. Трудно ли е да се направи нож от трион с помощта на ръчни инструменти? Как да си направим нож от диск за мелница

В магазините има голям брой ножове. Те имат различен дизайн, цел, се извършват с помощта на модерни технологии. В допълнение, материалите за производство могат да бъдат не само метал, но и керамика със специална твърдост. Тези ножове са много остри и не изискват дълго заточване, но също така са доста крехки. След като се появи чип, не е възможно да възстановите предишния вид на ножа, особено у дома.

Остриетата на ножа трябва да са изработени от закалена стомана, така че да е удобен за използване.

За да бъде един нож приятен за работа и в същото време удобен за рязане, той трябва да стои сигурно и удобно в ръката. С удобна дръжка може да се използва дълго време. Но не винаги е възможно да се намери такъв нож завършена форма. След това можете да го направите сами. Това отчита характеристиките на дланта, дължината и формата на режещото острие. Ножовете трябва да са изработени от закалена стомана.Следователно домашните ножове от триони ще отговарят напълно на изискванията.

Опции за изработка на ножове

Домашните ножове могат да бъдат направени от различни метални части, които не могат да се използват по предназначение, тъй като са станали неизползваеми.

Сред детайлите, от които можете да подчертаете няколко:

• износени мотоциклетни биели, от които можете да направите набор от ножове с различни дължини;
• ключове за колела с 1 счупен край;
• патерици, които се използват при полагане на релси;
• дискове циркулярен трион различни диаметрии дебелина;
• повредено острие на ножовка трион с махало.

С определени умения за коване можете да направите нож от дебел метален кабел или верига от домашен уред. Верижният трион е идеален за това. Веригата му е доста здрава и домашен нож ще изглежда като ножове от Дамаск.

Ако циркулярът има диск с голям диаметър и повредата му е минимална, тогава може да направи два домашни ножа. Остриетата имат значителна якост при изработка на метал, тъй като трионът се използва за различни цели дълго време.

Връщане към съдържанието

Материали и инструменти

За да направите домашен нож, ще ви трябва следното оборудване:

1. Дървообработваща машина. Ако не е там, тогава можете да го използвате, за да изрежете предварително дръжката електрически прободен трион. За крайно полиране шкуркаразлични размери на зърната.
2. Пирони или по-добре Меден проводникза нитове.
3. Дърво.
4. Машина за шлайфане и заточване. При отсъствието му можете да използвате мелница, перфоратор, бормашина голяма мощ. Освен това са необходими дюзи или кръгове, с които да се извършват тези операции. Един от тези инструменти трябва да бъде здраво закрепен и след това да се работи.
5. Пили с различни видове срезове.
6. Маркер.
7. Месингова пластина и пръчка, ако дръжката няма да се прикрепя с нитове.
8. Епоксидно лепило.

Ножовете трябва да имат удобна дръжка. За нея най-много подходящ материале дърво. Най-често се използват блокове от бреза и дъб. Тези скали са най-твърди и са по-малко податливи на влага при продължителна употреба. Те са приятни на допир и имат красива текстура. Тъй като правенето на дръжка на нож не изисква голямо количествоизходен материал, тогава за тези цели можете да използвате 1 паркетна дъска, рязане на дъска или блок. Важно е че дървена заготовкане е повреден, напукан или съдържа чипове или други дефекти.

След като острието е достатъчно калцинирано, трябва да го охладите.

За да направите нож, трябва да използвате определени класове стомана. Трябва да се помни, че характеристиките на метала зависят от това как металът е технологично закален. Например, с увеличаване на твърдостта се увеличава крехкостта. метални изделия. За ножа са подходящи марки стомана R6M5 или R3M3F2. В този случай ще бъде достатъчна дебелина на метала от 2 mm.

Сила домашен ножне зависи от дебелината на метала. Тя е повлияна от него геометрични размери: дължина, ширина, форма на острието и спусъка. При правейки правилния изборТези компоненти и внимателната обработка на метала гарантират отличен нож. Такива степени на стомана се използват при производството на дискове, остриета и инструменти, като например циркулярен трион.

Връщане към съдържанието

Нож за ножовка

Ако решите да използвате ножовка като метална заготовка, тогава трябва да вземете острие от трион с махало. Този трион работи върху дебел метал (например релси) и отговаря на изискванията за твърдост и здравина. Размерът на такива платна варира от дължина/ширина/дебелина 400-500:30-40:2 мм. Цветът се определя от вида на производствената обработка, на която е подложен трионът и може да бъде черен или сив.

Преди да започнете да произвеждате острие за нож, е необходимо да проверите целостта на метала. Това може да се направи на слух, но това изисква известен опит и умения. Цялото платно издава звънлив звук, а повреденото издава тъп звук. Ако е трудно да направите това на ухо, тогава е наложително внимателно да проверите металния детайл.

Очертанията на бъдещия нож се изчертават върху цяло парче платно с маркер.

Ъгълът на острието трябва да бъде 20 градуса.

Освен това, това трябва да бъде не само острието, но и надбавката, която след това ще бъде скрита в дръжката. След това на металообработваща машина (или внимателно закрепена мелница с кръг) е необходимо постепенно и внимателно да се отстрани излишъкът.

Това трябва да се прави бавно, тъй като металът може да се нагрее. За да го охладите и да продължите да работите, вземете кофа с вода. Този контейнер трябва да е достатъчен, за да може детайлът да бъде поставен изцяло във вода. Контурите на острието се правят с помощта на същата машина. Трябва да се има предвид, че особеността на тази стомана е, че когато внезапна промянатемпературата на метала, в него могат да се образуват малки пукнатини. Това може да доведе до счупване на ножа дори и с малка сила. Затова не трябва да се допуска прегряване на метала по време на обработката му. Трябва да сте особено внимателни, когато режете ръба, тъй като с намаляване на дебелината металът се нагрява по-бързо.

Ако можете да намерите източник на използвани ножове за триони, можете да направите отлични ножове от тях. Тази стомана трябва да може да се закалява или поне много хора твърдят, че високовъглеродните стомани се използват при производството на триони.

Ножът е направен доста просто класическа схема. Може би ще научите нещо ново от това ръководство. Авторът не използва мелница, мелница или други изискани инструменти в производството; всичко се прави на ръка, без да се броят устройствата за втвърдяване.

Процесът на изработка на нож от острие за трион:

Първа стъпка. Прехвърляне на шаблона върху метал
Първо, направете хартиен шаблон. Изберете типа шаблон според вашия вкус. В първия случай шаблонът може да бъде създаден на тънка хартия и изрязан. И тогава този шаблон просто се залепва към детайла и след това се изрязва.

Във втория случай шаблонът се прави от дебела хартия, като картон, след което се очертава върху лист хартия с маркер. Това е вариантът, който избра нашият автор. Маркерът трябва да се използва с възможно най-фин връх, тъй като в бъдеще ще има проблеми при обработката.

Стъпка втора. Изрязване на заготовката
Работата се извършва с обикновена ножовка за метал. Можете да използвате мелница или машина за рязане на лента; Първо ръчна ножовкаОказва се, че изрязва много груб профил, просто изрязва прави линии. За по-нататъшна работа ще ви трябва менгеме или скоби.

Стъпка трета. Измиваме излишното
По-нататъшна работаОбичайно е това да се извършва поне с острилка или мелница, а в идеалния случай на колан машина за мелене. Авторът прави всичко въоръжен с добри файлове. Използвайки го, ние смиламе всички туберкули и неравности, които остават след това груба работаръчна ножовка.
С помощта на файл можете също да направите някои измервания на равнината, ако има такива на острието.

Тук трябва да използвате различни файлове, колкото повече имате, толкова по-добре. Ще ви трябват не само плоски, но и кръгли, полукръгли и други. Тук трябва да използвате флумастер като водач; в крайна сметка тази линия трябва да бъде изтрита и изчезнала. Е, или можете да смилате метала до него, тогава кой ще избере.

Ще ви трябва и свредло със същия диаметър като дебелината на детайла. Поставете го и свредлото върху плоска маса и начертайте линия по цялата дължина на острието. Това ще позволи ясно да се раздели на две половини. Тогава ще бъде много удобно да смилате скосяванията.

Стъпка пета. Оформяне на профил и шлифоване на острието
Предстои най-важният и труден етап от създаването на нож, защото всички данни за рязане ще зависят от него. За да оформите скосявания, ще ви е необходим здраво закрепен блок и чифт винтове. Прикрепете детайла към блока и го завийте с два самонарезни винта. Сега, въоръжени с пила, можете бавно да оформите скосяванията. Не бързайте и се уверете, че скосяванията са равни.

Стъпка шеста. Закаляване и отвръщане на метал
За да бъде ножът възможно най-издръжлив и да държи острието за дълго време, той може да бъде закален. Въпреки че в някои случаи, когато се правят ножове от триони, те изобщо не се закаляват. За втвърдяване ще ви трябва добър огън или можете да използвате малка домашна фурна, както в този случай. За да получите правилната температура за претопляне, ще ви трябва обикновена домакински сешоари парче дълга тръба (подходяща от прахосмукачка). Е, тогава мисля, че можете да се досетите сами как, какво и къде. Между другото, вместо сешоар ще свърши работа с прахосмукачка.

Когато ножът се загрее равномерно, е време да го охладите. Авторът е използвал фъстъчено масло за охлаждане. Въпреки това всеки друг зеленчук трябва. Охлаждането ще доведе до много дим и пръски, така че го правете на безопасно разстояние и като цяло спазвайте всички правила за безопасност.

Стъпка седма. И пак полираме
Както се досещате, след втвърдяване върху метала ще има много изгоряло масло и други замърсители. Те ще трябва да бъдат почистени и металът да бъде доведен до блясък. Тук ще ви трябва шкурка със зърно 220 и 400. WD-40 също значително ускорява процеса на почистване.

Стъпка осма. Изработване на химикалка
Авторът прави химикал от орех, има някакъв нюанс в производството. Тъй като детайлът се оказа твърде дебел, авторът го реже по дължина с ножовка. В резултат на това се образуват две половини. Тук ще трябва да потърпите малко, за да получите равномерен разрез.
Използваме самия нож като профил на дръжката, просто го очертаваме с флумастер или остър предмет, като го нанасяме върху дървото.

На същата стъпка пробиваме два проходни отвора за монтиране на щифтовете. Щифтовете трябва да влизат в дръжката с известна сила, но внимавайте, ако дупката е твърде малка, дръжката може лесно да се разцепи, когато забиете щифтовете. Можете да изберете медни, месингови или други игли според вашия вкус.

Стъпка девета. Залепете дръжката
Преди да залепите, не забравяйте да шлайфате добре метала, така че лепилото да залепи здраво дръжката. Е, тогава вземете епоксидна смола, смажете двете половини, монтирайте щифтовете и затегнете дръжката със скоби, докато лепилото изсъхне напълно. Обикновено епоксидът се втвърдява напълно след 24 часа, но има и лепило, което изсъхва по-бързо.

За да не покриете острието с лепило, можете да го запечатате.

Поздрави на тези, които обичат да майсторят, предлагам на внимание един висококачествен кухненски нож, от който всеки готвач ще бъде доволен. Изходният материал за ножа беше циркулярен трион. Острието беше закалено, острието беше толкова заточено, че ножът лесно реже хартия. Процесът на производство не е труден, но ще имате много работа по шлайфане, така че ще бъде полезно да имате лентов шлайф. Ако проектът ви интересува, предлагам да го проучите по-подробно!

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- трион (по-добър от стария модел);
- дърво за дръжката;
- месинг, текстолит или G10 за болстер;
- месингов прът за щифта;
- епоксидно лепило;
- киселина за ецване;
- топлоустойчив цимент.

Списък с инструменти:
- котлон, фурна, олио (за закаляване);
- бормашина;
- лента Мелница;
- Български;
- менгемета, скоби;
- файлове;
- шкурка;
- ;
- лентова машина за рязане или прободен трион.

Процес на изработка на ножове:

Първа стъпка. Изрязване на основния профил
Първо трябва да изберете качество суров материал. За такива цели авторът е използвал трион. Преди да направите нож, е важно да проверите стоманата за втвърдяване, тъй като в съвременните дискове стоманата може да е лоша и ножът ще се окаже неуспешен. Е, тогава рисуваме желания профил на ножа върху диска с маркер и го изрязваме. За рязане авторът използва обикновена мелница.

След това можете да започнете да шлайфате, в този случай ще се нуждаем от лентова шлифовъчна машина. Авторът държи детайла с ръце и за да предотврати прегряването на стоманата, от време на време намокряме острието във вода. Когато работите, уверете се, че скосяванията са симетрични. Острието след работа трябва да има дебелина най-малко 2 mm, в противен случай стоманата ще изгори по време на втвърдяване.

Това е всичко, сега загрейте острието, докато светне в червено и го спуснете в маслото. За да избегнете неприятни изненади като пукнатини и деформации, маслото трябва първо да се загрее. След втвърдяване проверяваме острието с файл;

Стъпка пета. Офорт
За да получим линията хамон, трябва да мариноваме стоманата. За да започнете, шлайфайте острието много внимателно, докато заблести. Стоманата също трябва да бъде добре обезмаслена, в противен случай реагентът няма да реагира със стоманата. Спускаме острието в киселината за известно време и наблюдаваме процеса, чакайки желания резултат.

След ецване обработете острието със сода или друг реагент, за да неутрализирате киселината. След това ножът се измива под течаща водаи сега имаме готово прекрасно острие.

Също така в блока трябва да се пробие дупка, от която след това ще бъде направена дръжката. Можете да пробиете серия от дупки и след това да ги комбинирате. Това е всичко, сега залепваме всички тези части върху стеблото на ножа. Използваме го като лепило епоксидна смола. Стоманата трябва да бъде напълно обезмаслена за висококачествено залепване. Затягаме цялото нещо със скоба и го оставяме да изсъхне.

Когато дръжката е готова, я напоете с дървено масло или восък. Тази импрегнация перфектно ще предпази дървото от влага, което е важно за кухненския нож. Маслото също подчертава естествената красота на дървото.

Занаятчийски нож от циркулярен трион, острие за ножовкавърху дърво или от трион върху метал ще служи много години, независимо от условията на употреба и съхранение. Нека да поговорим за това как да направите нож от стоманени елементифабрично, какво е необходимо за това и какво трябва да се плати внимателно внимание. Също така ще ви кажем как да направите занаятчийски фрези за ентусиасти на дърворезба.

Работни инструменти и материали

Суровината за създаване на занаятчийски нож може да бъде всеки използван или нов режещ компонент, изработен от закалена стомана. Като полуготов продукт е препоръчително да се използват триони за метал, бетон, триони за махални крайни триони и ръчни триони. Достоен материал би бил използван бензинов трион. От неговата верига е възможно да се изкове и направи острие, което по своите свойства и външен вид няма да бъде по-лошо от легендарните остриета от Дамаск.

За да създадете нож от кръгъл диск със собствените си ръце, ще ви трябва следното оборудване и материали:

• ъглошлайф;
• шкурка машина;
• електрическа бормашина;
• владетел;
• чук;
• шкурка;
• брусове за заточване;
• файлове;
• централен удар;
• епоксидна смола;
• Меден проводник;
• маркер;
• съд с вода.

Освен това трябва да помислите за проблема с писалката. Изработеният артикул трябва да пасва удобно в дланта ви.

За да създадете дръжка, за предпочитане е да използвате:

• цветни сплави (сребро, месинг, бронз, мед);
• дърво (бреза, елша, дъб);
• плексиглас (поликарбонат, плексиглас).

Материалът за дръжката трябва да е здрав, без пукнатини, изгнили или други дефекти.

Техники за обработка на метал

За да запазите острието здраво и стегнато, По време на създаването му трябва да се придържате към правилата за работа с желязо.

• Полуготовият продукт не трябва да има забележими или фини дефекти. Преди започване на работа заготовките трябва да бъдат прегледани и потупвани. Завършеният елемент звучи звучно, докато дефектният елемент звучи приглушено.
• Когато създавате дизайн и чертеж на конфигурация на режещ компонент, трябва да избягвате ъглите. В такива зони стоманата може да се счупи. Всички преходи трябва да са плавни, без резки завои. Скосовете на приклада, предпазителя и дръжката трябва да бъдат шлифовани под ъгъл от 90 градуса.
• При рязане и обработка не допускайте прегряване на метала. Това води до намаляване на силата. „Препеченото“ острие става крехко или меко. По време на обработката частта трябва да се охлажда редовно, като се потапя напълно в съд със студена вода.
• Когато създавате нож от трион, не трябва да забравяте, че този елемент вече е преминал през процедура на втвърдяване. Фабричните триони са проектирани да работят с много здрави сплави. Ако не нагрявате продукта прекомерно по време на струговане и обработка, тогава няма да има нужда да се втвърдява.

Опашната част на острието не трябва да се прави прекалено тънка. В крайна сметка основното натоварване ще бъде приложено специално към тази област на ножа.

Изработка на нож

Ако острието на триона е голямо и не е много износено, тогава от него могат да се направят няколко остриета за различни цели. Усилията си заслужават.

Нож от циркулярен трион се прави в определен ред.

• Върху диска се поставя шаблон и се очертава очертанието на острието. Драскотини или пунктирани линии се нанасят върху маркера с помощта на централен перфоратор. След това картината няма да изчезне по време на процеса на изрязване на детайла и настройването му към необходимата конфигурация.
• Нека започнем да изрязваме острието. За тази цел си струва да използвате ъглошлайф с диск за желязо. Необходимо е да се изреже с марж от 2 милиметра от линията. Това е необходимо, за да се смила след това изгореният през ъглошлайфа материал. Ако нямате под ръка ъглошлайф, можете да изрежете грубата част с помощта на менгеме, длето и чук или ножовка.

• Шлифовъчната машина премахва всичко ненужно. Това трябва да се прави внимателно и бавно, като се опитвате да не прегреете метала. За да не се случи това, частта трябва периодично да се потапя във вода, докато се охлади напълно.
• Когато се приближавате до очертанията на бъдещото острие, трябва да сте по-внимателни, за да не загубите очертанията на ножа, да не го изгорите и да поддържате ъгъл от 20 градуса.
• Всички гладки участъци се заглаждат. Това може да стане лесно, като поставите частта срещу страничната част на шмиргела. Преходите се правят кръгли.
• Заготовката се почиства от неравности. Режещото острие е шлифовано и полирано. За целта няколко различни камънина шкурка.

Закаляване на острието

Свържете най-голямата горелка към газова печкана максимум. Това не е достатъчно, за да загреете острието до 800 градуса по Целзий, така че използвайте допълнително горелка. Такова нагряване ще демагнетизира частта. Моля, имайте предвид, че температурата на втвърдяване варира за различни видоведа стане.

След като частта се загрее до такава степен, че магнитът да спре да залепва за нея, дръжте я на топло още минута, за да сте сигурни, че е загряла равномерно. Потопете частта Слънчогледово олио, загрята до приблизително 55 градуса, за 60 секунди.

Избършете маслото от острието и го поставете в предварително загрята до 275 градуса фурна за един час.Частта ще потъмнее по време на процеса, но шкурка 120 ще се справи с това.

Изработка на дръжка

Отделно е необходимо да се съсредоточите върху това как е направена дръжката. Ако се използва дърво, тогава се взема едно парче, в което се правят надлъжен разрез и проходни отвори. След това блокът се нанизва на острие и в него се маркират отвори за крепежни елементи. Дръжката е фиксирана към острието с помощта на винтове и гайки. Във версията, монтирана на винт, хардуерните глави са вдлъбнати в дървената структура и са запълнени с епоксидна смола.

Когато дръжката е сглобена от пластмаса, се използват 2 симетрични плочи.Оформяме очертанията на дръжката. Въоръжени с пили с различни размери на зърното, започваме да оформяме контура на дръжката. Намалете грапавостта малко по малко, докато изграждате. В крайна сметка шкурка замества файла за опора. Чрез него дръжката е напълно оформена; Накрая използвайте шкурка с песъчинки 600.

Ножът е почти готов. Ние импрегнираме дръжката (ако е дървена) ленено маслоили подобни решения за защита срещу влага.

Заточване на ножове

Ако искате да го получите наистина остър нож, използвайте воден камък за заточване. Както при опцията за шлайфане, размерът на зърното воден камъкнеобходимо е постепенно да се намали, довеждайки платното до съвършенство. Не забравяйте постоянно да мокрите камъка, така че да се почисти от железен прах.

Ние създаваме домашни резци за дърворезба

Резачките за дърво са ръчни инструменти, използвани за художествена резбадърво, цената на която не всеки може да си позволи. В резултат на това много хора искат да ги направят сами.

Фрезата има стоманен режещ компонент и дървена дръжка в структурата си. За да направите такъв нож, ще ви е необходим основен набор от инструменти.

Инструменти и аксесоари:

• шкурка машина;
• ъглошлайф за рязане на детайли;
• мозайката;
• кръгла резачка;
• шкурка.

Освен това ще ви е необходим самият материал, по-специално въглеродна или легирана стомана, за да създадете режещ инструмент.

Изходни материали:

• кръгъл дървен блок с напречно сечение 25 mm;
• лента от стомана (дебелина 0,6-0,8 mm);
• свредла (за резба);
• дискове за циркуляр.

Консуматив е и абразивен диск, с който ще се шлайфа фрезата. Използваните дискове за циркулярен трион са полезни като основен материал за създаване на фрези.

Ръководство стъпка по стъпка за създаване на нож за дърво

Създаване на полуготови продукти за режещо острие

Елементите за режещия нож са изработени от употребявани кръгъл диск. За да направите това, дискът се нарязва според маркировките с помощта на ъглошлайф на няколко правоъгълни ленти с размери приблизително 20x80 милиметра. Всяка ивица е резачка в бъдещето.

Даваме контур на главните резци

Всеки нож трябва да бъде обработен до необходимата конфигурация. Процесът може да се осъществи по 2 начина: чрез машинно заточване и чрез коване. Коването е необходимо, за да се образува деформация, а струговането е необходимо, за да се образува конфигурация с единично острие.

Заточване

За да заточите острието, имате нужда от шкурка с дребнозърнест камък. Заточването се извършва под ъгъл приблизително 45 градуса, а дължината на заострената част е някъде около 20-35 милиметра, като се вземе предвид общата дължина на фрезата. Самото острие може да се заточи ръчно или с помощта на инструмент.

Създаване на дръжка за удобно дърворезба

За да направите използването на инструмента изключително удобно, ще трябва да направите дървена дръжка. Дръжката се изработва със специално оборудване или ръчно, чрез рендосване и последващо шлайфане с шкурка.

: производствени характеристики

Искате да създадете уникален нож? Имате ли нужда от длето за дърво или остро острие за лов? Направи го сам добър продуктповече от истинско. Основен. имаш умения да работиш с метал и знаеш какво искаш.

Правене на нож: откъде да започнем?

Първо, подгответе всички необходими части и инструменти, поставете ги на едно място. Направи си сам нож с трион. Направи си сам нож фултанг. Как се пробива трион със силфон. Решете какъв точно материал ще използвате. Ако имате нужда от остър и издръжлив продукт, направете нож от трион.

Вземете заготовката. За тази цел е най-подходящ нож за трион за дърво или метал. Като материал за направата на дръжка за острие използвайте дърво (всяко дърво, което желаете), текстолит или плексиглас.

Какви инструменти са необходими в процеса на производство на ножове?

За да започнете и да направите нож от триониза метал ще ви трябва:

• файл;
• електрическа острилка;
• електрическа бормашина;
• маркер;
• владетел;
• шкурка;
• паста за полиране на повърхности;
• мед или алуминий за нитове.

Как да си направим заготовка?

Нека да разберем как да направим нож от трион. Подгответе метален лист за направата на острие. Начертайте върху него заготовка на бъдещия инструмент, като използвате маркер за тази цел.

Не забравяйте, че ножът се счита за оръжие с острие, ако дължината на острието надвишава 2/3 от общата дължина на продукта. Ако проектирате нож неправилно от... трионии ще се счита за оръжие с острие - очаквайте наказание.

След като очертаете очертанията на бъдещия продукт, започнете да изрязвате формата. Важно е да начертаете формата така, че режещата част на бъдещия продукт да е разположена в областта на зъбите на триона. Поради разположението на триона, ако направите приклад на това място, ще трябва допълнителна работачрез смилане на изпъкналостта.

Какво да имате предвид, когато започнете

Не започвайте да точите ножа си, без да сте се упражнявали. Вземете обикновено парче метал и се опитайте да го обработите. Съсипването на част от хардуера не е толкова лошо, колкото загубата на добра част от оборудването. Трябва не само да регулирате налягането при завъртане, но и да следите температурата, за да не прегреете ютията. Топлинане само разваля външния вид на метала. Дори и да не се промени на външен вид, структурата му може да бъде сериозно повредена: металът ще стане много по-мек и по-крехък. Циркулярният трион, изработен от нискокачествен метал, ще трябва да се заточва по-често.

За да проверите дали ютията е започнала да прегрява, капнете няколко капки вода върху детайла. Ако се изпари веднага, бързо охладете детайла за бъдещото острие. За да избегнете възможни проблеми, свързани с прегряване на метала, поставете контейнер с вода близо до машината и периодично охлаждайте бъдещия нож от триона.

Как да си направим нож от дисково острие циркулярен триони ножница за него

Как да се направи ножот диск циркулярен триони ножница за него.

КАК ДА СИ НАПРАВИМ НОЖ ОТ ТРИН 9HF. Нож за оцеляване от стар трион Как да си направим нож за бушкрафт

Как да се направи ножот триони. производство ножот съветска стомана. Нож за циркулярен трион, направен от DIY нож за трион. Неубиваем ножоцеляващи протозои

Работа с детайл

След като формирате основата на бъдещия нож, преминете към най-важния и труден етап от работата - премахване на склоновете. Фаската е повърхност на ножа, която постепенно се стеснява към острието. Предназначението на ножа пряко определя ъгъла и ширината на скосовете. Затова изберете средната стойност, ако искате да получите универсален нож от триони.

Преди да започнете работа по машината, начертайте очакваните наклони метален листизползвайки маркер за това. Смелете внимателно, бавно, за да не развалите бъдещия нож. Препоръчително е, както в предишната стъпка, да практикувате върху резервна част. Склоновете трябва да са симетрични и да лежат под еднакъв ъгъл от двете страни. В този случай острието не трябва да се заточва: оставете вдлъбнатина от приблизително 0,25 mm.

За да заточите острието, използвайте шкурка. За такива цели е най-подходяща шкурка с твърдост 8-10. По-добре е да наточите нож от метален трион върху дървен блок. За да подготвите импровизирана острилка, вземете блок и залепете върху него шкурка.

С помощта на едра шкурка ще придадете на острието необходимата острота, а с по-фина шкурка ще излъскате напълно металното острие.

На последния етап от обработката полирайте острието. Един и същ дървен блокпокрийте с филц или кожа, натрийте с GOI паста и полирайте до постигане на желания ефект.

Как да си направим дръжка за нож

Най-лесният начин е да залепите дръжка от две изрязани и подготвени парчета дърво или плексиглас. Много по-лесно е да се направи, отколкото да се прикрепи към опашката на ножа. Как да направите нож от трион със собствените си ръце? Производствени характеристики туристически ножовеот циркулярен трион и трион за метал. Естествено, можете да изберете прост вариант и да увиете дръжката с електрическа лента, но защо да се опитвате толкова много, че в крайна сметка да разрушите естетическия вид на ножа?

И сега идва най-важният етап от работата. Тъй като ще трябва да пробиете стеблото на ножа, острието може лесно да се пръсне. Затова бъдете бдителни и внимателни.

Стомана. твърд, но в същото време крехък материал. Ако налягането е равномерно разпределено, когато трионът работи, е почти невъзможно да го счупите. Но при точково пробиване налягането се увеличава и металът може лесно да се напука. Ето защо е по-добре да пробиете дупка при ниски скорости на машината и не забравяйте да добавите масло към мястото на пробиване. Кръгла масаот ръчен циркулярен трион със собствените си ръце. В този случай отвертка. Идеален инструмент за постигане на целта, тъй като има по-малко обороти, възможността за отказ на част не е толкова висока.

След като завършите предишната стъпка и направите дупки в дръжката, пробийте същите дупки в половинките на дръжката. Направете меден или алуминиев нит. За застраховка можете да залепите с лепило мястото, където ще се намира нита, но е по-добре да имате епоксидна смола.

Възможно ли е да се опрости процесът?

Занаятчиите казват, че дупката може да се направи без използването на инструменти за пробиване. Острието заедно с дръжката е покрито със слой лак. Там, където трябва да има дупка, трябва да почистите повърхността от лак. Трябва да поставите нож от трион за дърво в разтвор на електролит и да спуснете проводник с отрицателен заряд в контейнера с детайла и да свържете положителния към източник на захранване, който може да се използва като обикновена батерия.

В резултат на такъв удар ще получите дупка в метала, въпреки че няма да е идеално кръгла, но определено няма да можете да повредите острието по този начин.

Други методи за обработка на части

Ако по някаква причина не можете да направите нож от метален трион, не необходим материал. Замени го. Автомобилна пружина, чийто метал е по-мек от този на триона, е много подходяща за направата на острие. За да обработите такъв детайл, не е необходимо да използвате острилка, но ще ви е необходим трион за метал, за да изрежете формата на острието. Тъй като металът е по-лесен за обработка, ръбовете на детайла могат да се коригират с файл. Изработката на нож по този начин ще отнеме повече време, тъй като всеки етап от обработката включва ръчна работа.

Преглеждания на публикацията: 1