Бетонная столешница для кухни своими руками. Состав бетона для столешницы. Бетонные столешницы для кухни

Желание создать уникальный интерьер кухни имеет каждый владелец жилья. Некоторые пытаются использовать уже готовые проекты, в большом количестве имеющиеся в дизайнерских журналах. Часть домовладельцев, имеющих возможность выделить на отделку кухонного помещения солидные суммы, обращаются к именитым дизайнерам, способным разработать оригинальный проект интерьера с использованием эксклюзивных материалов. В таких проектах дизайнеры часто применяют для отделки помещения мраморные плиты, из которых изготовляют различные предметы интерьера — столешницы для рабочего и обеденного стола, барные стойки, а также подоконники. Однако стоимость подобной отделки настолько высока, что для домовладельца со средним доходом она недоступна. Как поступить, если семейный бюджет не позволяет выделить на отделку кухни значительную сумму? Как добавить помещению уникальности, но при этом обойтись минимально возможными затратами? Для этих вопросов есть простое решение: можно попробовать выполнить отделку кухни, изготовив предметы интерьера своими руками.

Столешница из бетона, при невысоких затратах, смотрится довольно дорого и стильно.

Первым шагом к созданию оригинального кухонного интерьера станет столешница из бетона, которая по своему внешнему виду практически неотличима от мраморной плитки.

Такая столешница, изготовленная своими руками, станет предметом гордости ее создателя, а стоимость ее доступна даже при минимальном бюджете.

Разработка чертежей

В первую очередь необходимо определиться с тем, как будет выглядеть будущий стол и каковы будут его размеры. При изготовлении столешницы для кухни края поверхности обязательно должны точно прилегать к стенам. Поскольку обычно для установки кухонного стола, где размещена раковина, используют угол помещения, то следует убедиться, что он имеет правильную форму, то есть стены сходятся под углом 90°. Если угол имеет другие размеры, то необходимо это учесть еще на стадии чертежных работ.

Создание точного чертежа столешницы является важнейшим этапом работы, так как от тщательности его разработки зависит качество готового изделия. В процессе разработки чертежа следует предусмотреть создание столешницы из нескольких частей. Вес готового изделия в цельном виде велик, поэтому деление его при изготовлении на части даст возможность более легкого их перемещения и обработки, а также будет предохранять от образования трещин.

При изготовлении каркаса стола своими руками следует предусмотреть усиление его центральной части поперечными досками, а также стыкование на них отдельных частей столешницы. Для каркаса используют доски из твердых пород дерева. При желании можно использовать готовые тумбы с ящиками. Все зависит от фантазии домашнего мастера.

Материалы и инструменты

После выполнения чертежей по подготовленным заранее эскизам следует позаботиться о приобретении материалов, из которых будет изготовлена оригинальная столешница.

Для работы потребуются следующие материалы, количество которых определяется размером будущего изделия:

Для изготовления столешницы из бетона понадобятся листы фанеры.

доски из твердой древесины;
листы фанеры;
листы пластика (толщина листа 18 мм);
цемент и песок (в соотношении 2:3);
мелкая арматурная сетка;
полимербетон, изготовленный на акриловых смолах;
силиконовый герметик;
клей-спрей;
декоративные составляющие (битое стекло, мелкие камешки, ракушки);
красящий пигмент (при желании получить цветную столешницу).

Без наличия инструментов, необходимых для создания столешницы своими руками, обойтись невозможно. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы были подготовлены следующие инструменты:

Шуруповерт изготавливает форму для отливки столешницы и монтажа каркаса.

электрическая шлифовальная машина с усиленной изоляцией от влаги;
комплект полировальных кругов;
инструмент для (шпатель, мастерок, разравниватель);
шуруповерт (необходим при изготовления формы для отливки столешницы и монтажа каркаса);
ножовка по дереву;
строительный уровень.

Создание формы

От точности выполнения этого этапа работы в полной мере зависит качество отлитой заготовки. Для основания формы используются пластиковые листы, а по их периметру монтируется бортик, высота которого должна быть не менее 50 мм. Именно такой толщины должен быть слой бетона, чтобы обеспечить необходимую прочность столешницы.

Все стыки формы следует заполнить силиконовым герметиком. Если в столешнице предусмотрена установка раковины и крана, то на этом этапе необходимо позаботиться о месте для их установки. Отверстие для трубы изготовляется очень просто — для этого в нужном месте следует установить кольцо из трубы ПХВ, предварительно обернутое полиэтиленом.

После того как бетон застынет, труба легко извлекается из готовой конструкции. Место, предназначенное для установки раковины, ограждается бортиками, оно останется свободным. Если в столешнице предусмотрены закругленные углы, то для этого можно использовать силиконовые вставки.

Изготовить их не так сложно. В углы формы устанавливаются пластиковые стаканы или кольца, а свободное пространство заполняется силиконовым герметиком. После его застывания пластиковые изделия удаляются. Теперь внутреннюю часть формы следует смазать машинным маслом (можно использовать олифу) во избежание прилипания раствора.

Если предусмотрено использование декоративных элементов, то их следует равномерно распределить по дну готовой формы, закрепив их с помощью клея-спрея. Затем на высоте 25 мм крепится проволочная сетка, придающая изделию прочность. Она используется в роли арматуры.

Приготовление бетонного раствора

После готовности формы можно приступать к замешиванию раствора. Главные составляющие компоненты раствора: цемент М 500 и чистый речной песок. В первую очередь смешивается 1 часть цемента и 3 части песка. Возможно добавление небольшого количества мелкого щебня. Затем в полученную смесь добавляется пластификатор бетона и вода. Готовый раствор должен иметь вид пасты или крема.

Бетонная смесь изготовляется из цемента марки М500, песка и воды.

При желании получения окрашенного бетона следует добавить в него специальный красящий пигмент. Если необходима равномерная окраска, то пигмент добавляется в сухую смесь, а для получения характерных «гранитных» разводов, пигмент разводится водой и добавляется в готовый бетонный раствор.

Перед тем как приступить к заливке раствора, форма устанавливается в строго горизонтальном положении с проверкой горизонтальности уровнем. Готовый тщательно перемешанный раствор аккуратно заливается в подготовленную форму в несколько приемов.

Поверхность формы закрывается пленкой и выдерживается не менее 10 дней. Затем пленка снимается, а форма разбирается на составные части. Дальнейшая обработка изделия может выполняться спустя еще неделю. За этот срок бетонная заготовка, созданная своими руками, полностью высохнет.

Шлифовка и полировка

Процесс шлифовки проходит в несколько этапов. Первоначально используют грубый шлифовальный диск, обрабатывая им все стороны заготовки. Однако больше внимания уделяется лицевой стороне, ранее находившейся на дне формы для отливки столешницы.

Чтобы придать столешнице гладкую поверхность, ее шлифуют жестким диском.

С помощью грубой обработки убираются неровности, вскрываются имеющиеся близко от поверхности поры и на поверхности становятся видны декоративные элементы (если они использовались). После грубой шлифовки поверхность обрабатывается подготовленной смесью, состоящей из акрилового уплотнителя и небольшого количества цемента.

Эта смесь, своей консистенцией напоминающая сметану, равномерно наносится на поверхность. При этом заполняются выявившиеся пустоты. Спустя некоторое время смесь усаживается, поэтому она наносится еще раз, а излишки удаляются.

После высыхания поверхность снова шлифуется, но диск теперь используется с абразивностью не менее 50 единиц. При необходимости проводится еще одна обработка акриловой смесью, а затем выполняется последняя шлифовка, используя диск абразивностью 100 единиц.

Последним этапом изготовления столешницы своими руками является полировка изделия. При полировке используются поочередно шлифовальные диски, имеющие абразивность от 400 до 1500 единиц. Полируется поверхность медленно и тщательно, при работе необходимо постоянно смачивать полировальные круги.

После окончания полировочного процесса поверхность созданной своими руками столешницы выглядит гладкой и блестящей. С первого взгляда ее сложно отличить от натурального камня. Заключительным этапом работы является обработка поверхности для защиты от загрязнения специальным герметиком и установка готовой столешницы на предназначенное для нее место.

Созданную своими руками столешницу можно дополнить подоконниками, изготовленными таким же способом, что придаст интерьеру кухни оригинальности. Если же позволяет площадь помещения, то можно создать и емкость для цветов, имитирующую натуральный камень.

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

Мечтой практически каждой хозяйки является уютный и функциональный интерьер кухни. В современных условиях центральное место в этой комнате занимает столешница. Ее изготавливают из различных материалов. Однако, в последнее время завоевывает популярность столешница из бетона.

Это изделие можно изготовить самостоятельно без привлечения сторонних специалистов и дизайнеров. Достаточно иметь под рукой приготовленный бетон для столешницы и изготовить чертежи/эскизы изделия таким образом, чтобы оно с легкостью уместилось в отведенное пространство. Индивидуальный подход позволит максимально четко сориентировать горизонтальную рабочую поверхность.

В чем плюсы бетонной столешницы

Созданная бетонная столешница своими руками представляет собой искусственный камень, полученный в результате формовки и затвердевания смеси определенного состава. В нее входят основные компоненты:

вяжущее вещество, в роли которого выступает качественный цемент;
заполнители, их подбирают по фракции (крупные и мелкие) и по цвету;
растворитель - вода с пониженным содержанием солей;
добавки (минеральные и органические), позволяющие повысить качество готового продукта.

В качестве одного из типов наполнителей выступает мраморная крошка - своими руками изготовленная, или приобретенная в готовом виде. Вторым материалом для формовки является чистый песок. Количество органических связующих добавок не превышает 2%.

Кроме оригинальной фактуры можно применять колоризацию. Для нее предусмотрены специальные красящие порошки. Их заранее домешивают в сухой состав, чтобы получить нужный оттенок.

Имитация натурального камня с помощью бетона

Структура интерьерного бетона представляет собой прочную и твердую фактуру. По своим характеристикам она слабо уступает натуральному граниту, но имеет значительно меньшую стоимость. При использовании подобных столешниц необходимо учитывать их особенности. Бетон имеет пористую структуру. Небольшие микрополости способны засоряться органическими остатками, что вынуждает использовать особую методику в уходе за поверхностью.

Важно уберегать пространство от воздействия кислотных продуктов. Эта особенность исходит из того, что основным химическим элементом, который содержит столешница из цемента, является кальций. Он способен разрушаться от воздействия кислот. Даже небольшая капля от лимонного сока на неподготовленной поверхности способна оставить заметный след.

Для защиты бетонной столешницы от кислоты, щелочи и прочих реагентов используется полимерное покрытие

Недостаток устраняется с помощью нанесенного защитного полимерного слоя с рабочей стороны. Это позволяет сделать бетонную столешницу более практичной и стойкой к внешним раздражителям. Материал наносится после окончательного застывания структуры. В итоге самодельный продукт прослужит длительное время. Использовать подобное покрытие для горячей сковороды уже не получится, так как полимеры являются чувствительными к высокотемпературному воздействию. Также покрытие менее выносливое для механической нагрузки.

Эстетическая столешница с полимерным слоем станет отличным украшением для гостиной, спальни или рабочего кабинета. Там отсутствует большинство вредных факторов.

Без полимерного покрытия поверхность будет постепенно разрушаться. Но при его нанесении стоит быть осторожными с горячими предметами.

ВИДЕО: Примеры столешниц из бетона

Предварительные операции

Перед тем, как сделать столешницу из бетона своими руками, необходимо провести некоторые подготовительные операции. Одной из них является сбор необходимого количества материалов.

Бетон готовится традиционным способом. Для него понадобятся:

цемент крепких марок без примесей;
крупнофракционный и мелкофракционный песок;
мраморная крошка или ее аналоги в любом виде;
цветовой пигмент или несколько разных оттенков;
вода.

Придать особый цвет помогают специальные красители. Их продают в строительных магазинах.

Далее согласно установленной инструкции готовим опалубку. Ее изготавливают из деревянного бруса. Для каркаса подойдет материал 50х30 мм. Стенки формируют из ламинированного ДСП, обладающего достаточной влагостойкостью.

Основание при изготовлении столешницы из бетонной заливки должно быть максимально ровным без возможной деформации под нагрузкой собственной массы.

Так как работа предполагается своими силами, то потребуется инструмент:

мастерок или кельма;
металлическое ведро для раствора;
лопата;
бетономешалка для небольшого объема;
шлифмашинка;
гидроуровень не менее 100 см;
рулетка.

Для сборки каркаса могут понадобиться шуруповерт и электролобзик. Если их нет, достаточно использовать их механические аналоги.

Подготовка чертежа столешницы

Необходимо заранее подготовить достаточно подробный рассчитанный эскиз или чертеж. Желательно его выполнить в определенном масштабе, чтобы иметь визуальную картинку перед собой.

Замеры помещения необходимо проводить с максимальной точностью, чтобы в будущем изготовленная столешница из бетона своими руками легко вписалась между шкафами и печкой, а также гармонично сочеталась с встроенной сантехникой. Габариты наносят на эскиз с точностью до 1 мм.

Не рекомендуется делать заведомо крупную поверхность, так как ее тяжело будет устанавливать. Если нет других вариантов, то предпочтительней разделить большую площадь на две или более мелких поверхностей. Важно стыки между частями предусмотреть в поперечном виде, чтобы обеспечить их легкое совпадение и опору на деревянные тумбы.

Как правило, угловые конструкции делятся на две части, соединенные под прямым углом. Стык приходится на одну из деревянных опор под столешницей. Это позволит избежать формирования трещин и сколов.

Собираем опалубку под зиливку бетона в столешницу

Чтобы сделать бетонную столешницу, необходимо сбить каркас опалубки. Влагостойкую фанеру кладем на ровную горизонтальную поверхность. Переносим габариты с чертежа на реальную поверхность фанеры. Край будущей столешницы оторачиваем бортом доски 50х30 мм. Соответственно высота плиты составит 50 мм. Не желательно делать тонкую плиту, так как это увеличит ее хрупкость.

Бетон создаст значительное усилие на бруски. Их можно дополнительно подпереть металлическим уголком с тыльной стороны.

Усилить конструкцию поможет металлическая арматура. Готовим из нее условную сетку с ячейкой 20х20 или 25х25 см. Она не должна доходить до края плиты 3-4 см.

Располагаем пленку по горизонтальной поверхности таким образом, чтобы не было складок, которые впоследствии способны отпечататься на фактуре. Несущую конструкцию можно собирать отдельно или на месте. Для монтажа используют саморезы.

Радиальные углы украсят будущую конструкцию

Перед заливкой бетона обрабатываем все стыки герметиком. Важно, чтобы он залил лишь сопрягающиеся полости, а не проникал внутрь будущей плиты. Для большей эстетичности можно заготовить шаблоны с радиусными углами. Для данной операции понадобится вырезать заранее шаблон электролобзиком.

Раствор готовится традиционным методом, с соблюдением пропорций:

цемент - 1 часть;
песок - 2 части;
заполнитель из мрамора - 4 части;
вода - 0,5 части.

Перемешивание начинается с образования раствора из воды и цемента. Далее в тщательно собранную смесь кладут остальные элементы. Необходимо максимально тщательно все перемешать.

Декор для имитации натурального камня

При оформлении поверхности можно реализовать все самые смелые фантазии. На полиэтилен можно класть узором разные компоненты:

бусинки;
кусочки мелкого битого стекла;
металлическую проволоку в виде узора;
цветные камешки.

Декор желательно зафиксировать клеем. Так он останется на нужном месте.

Если предполагается использование многослойной заливки, то лицевой слой должен быть изготовлен с помощью мелкозернистого песка. Воду необходимо подавать в таком случае дозировано, так как ее недостаток приведет к растрескиванию, а избыток - к тому, что все поплывет или будет долго сохнуть.

Для граждан, сомневающихся в концентрации раствора, можно заранее приобрести готовые сухие смеси для стяжек. Инструкция на упаковке подскажет все необходимые пропорции.

Через полчаса после лицевого слоя заливаем основной. В его состав можно добавлять керамзит, облегчающий общую массу конструкции.

Для бетонной столешницы важно качественно отшлифовать и отполировать наружный слой. В этом случае без болгарки не обойтись. Первые операции проводятся крупнозернистыми кругами, а далее используют мелкозернистые шлифкруги или алмазные диски.

Обязательно после застывания поверхность столешницы шлифуют

На лицевой стороне могут оказаться технологические впадины. Избавиться от них помогает уплотнительная смесь на акриловой основе, которая продается в стоймаркетах.

ВИДЕО: Как сделать кухонную столешницу из бетона

Почти каждая хозяйка мечтает о кухонном интерьере, который был бы одновременно функциональным и уютным. Важным элементом любой кухни является столешница. Производят её из самых разнообразных материалов, наибольшую популярность из которых получил бетон. Изготовить изделие можно и своими руками, не привлекая других специалистов. Столешница из бетона имеет многочисленные плюсы.

Основные моменты

Технология изготовления бетонных изделий пользуется большой популярностью в частном строительстве. Горизонтальную рабочую поверхность, изготовленную из бетона, можно охарактеризовать как камень искусственного происхождения, полученный посредством формовки и затвердевания смеси, состоящей из следующих компонентов:

цемент высокого качества (выступает вяжущим веществом);
заполнители различного размера, подбираемые по цветовому признаку;
жидкость с низким содержанием солей;
специальные добавки, позволяющие улучшить качество бетона.

Тем, кто собирается сделать столешницу из бетона своими руками, важно учесть несколько важных моментов. Эксплуатация изделия предполагает большую ударную нагрузку на него, например, во время рубки мясной туши с хрящами, то есть необходимо надёжное армирование.

Выбирая мойку и варочную панель, стоит отдать предпочтение накладному типу . Подобная конструкция не требует особой точности размеров проёма, при этом установочный бортик имеет достаточную ширину. Возможные огрехи будут спрятаны, а изделие получит надёжное крепление. Что касается врезных конструкций, то для их установки требуется специальное оборудование. Подобные работы проводятся исключительно в условиях мастерской.

Бетонная столешница много весит, следовательно, её основа должна быть довольно прочной. Чтобы уменьшить вес, необходимо попытаться укоротить ширину без ущерба для прочности. Немаловажным этапом выступает шлифовка, сопровождающаяся большим количеством пыли.

Столешница является декоративным элементом, поэтому важно продумать её цветовое оформление. Если задействовать серый цемент, то и изделие получится аналогичного цвета. К счастью, сегодня имеется разнообразный выбор колеров, предназначенных для добавления в смесь, поэтому можно подобрать наиболее подходящий оттенок.

Подготовительный этап

Подготовка является обязательным этапом. Необходимо приобрести необходимые материалы и инструменты. Прежде всего, заготавливают компоненты, из которых готовится бетонный раствор:

песок;
цемент;
щебень;
вода.

Чтобы горизонтальная поверхность была более прочной, нужно уложить в раствор металлический армирующий каркас. Здесь не обойтись без стальных прутов диаметром 10−12 мм. Чтобы сделать из них сетку, понадобится вязальная проволока. При помощи саморезов крепится каркас.

Столешница заливается в опалубку, изготавливаемую из нескольких различных материалов. Главным является лист влагостойкой фанеры, толщина которого должна быть от 12 мм. В качестве альтернативы подойдёт ламинированная ДСП. Важно брать высокопрочные материалы, даже незначительное искривление отразится на столешнице.

Не стоит забывать и об отверстии для смесителя. Чтобы его сделать, понадобится пластиковая труба длиной 50 мм, имеющая 35 мм в диаметре. Стандартный монтажный патрубок смесителя имеет диаметр 35 мм.

Создание эскиза и подготовка опалубки

Можно сделать чертёж как перед подготовительным этапом, так и после него. Нужно точно измерить место, где будет располагаться мебель со столешницей. Если планируется поставить их в углу помещения, важно выровнять угол под 90 градусов. Это позволит не только сделать ремонт качественнее, но также ещё и упростить установку шкафов, расположив их точно по стеновым плоскостям.

Границы установки изделия измеряются рулеткой. Рабочая зона кухни нередко обладает кривой формой. В таком случае наилучшим решением окажется разделение элемента на части, когда под каждую отдельную часть делается своя столешница. Одновременно с этим единую опалубку разделяют на элементы. Важно, чтобы границы участков были поперечными. Они должны совпадать по стенкам тумб. Это позволит предупредить возникновение трещин. Тяжеловесная монолитная столешница, сделанная своими руками, более сложна в установке.

Чтобы подготовить опалубку, понадобится расположить стойкую к влаге фанеру на удобной горизонтальной поверхности, например, на столе. Размеры с чертежа копируются на лист. По краям ставятся доски 50×30 мм, они нужны для определения высоты изделия (50 мм). Это самый подходящий размер. Если его увеличить, то масса изделия повысится, а если уменьшить - ухудшится прочность, чего ни в коем случае нельзя допускать.

Стенки надо надёжно зафиксировать, ведь бетонный раствор будет на них давить. Можно использовать металлические уголки или же применить бруски 50×50 мм, закрепив их по углам изделия. Если доска имеет большую длину, целесообразно зафиксировать посередине конструкции ещё 2−3 бруска.

Отверстие под мойку и армирующий каркас

Раковина может быть встроенной или накладной, последняя имеет по периметру горизонтальный бортик. Если ставится накладной тип, изделие переворачивается, размещается на фанерном листе, и по борту делается обводка. Далее необходимо определить ширину бортика, допустим, это 3 см, тогда внутрь откладывается аналогичная форма на расстоянии 2,5 см.

Если предполагается мойка встраиваемого типа, нужно наносить очертание по краю раковины. Потом по линиям ставятся доски 50×50 мм, их нужно прикрепить к фанере при помощи саморезов.

Во встраиваемой мойке есть посадочная фаска, которую довольно сложно сделать. Так, изготовление столешницы из бетона предполагает использование накладной конструкции. Необходимо лишь зафиксировать трубу по месту установки смесителя.

Каркас из проволоки представляет собой сетку, ячейки которой имеют размер 25×25 мм. Одновременно с этим он должен находиться на расстоянии 25 мм от краёв опалубки и фанеры. Следовательно, нарезать проволоку нужно с учётом подобных нюансов. В опалубку кладут полиэтилен, его края заводятся в доски. Важно, чтобы полиэтиленовая плёнка не имела складок и лежала ровно.

Каркас собирается в опалубке или отдельно. Если монтаж требуется осуществить на высоте 25 мм, то лучше всего сделать это посредством саморезов . Есть ещё один вариант установки. В фанерный лист по периметру опалубки через каждые 25 мм вкручиваются саморезы. Уровень и линейка позволяют уровнять высоту шляпок. Далее куски проволоки прикрепляются к саморезам. В местах пересечения задействуется вязальная проволока.

Прежде чем залить столешницу из бетона, надо обработать стыки. Важно проследить, чтобы герметик заполнил щели и зазоры. Когда необходимо получить закруглённые углы, то в место, где стыкуются две доски, ставится труба. После этого задействуется герметик.

Бетон можно залить, полностью заполняя опалубку или слоями. Выбрав первый способ, необходимо смешать цемент, песок и крупный заполнитель в пропорции 1:2:2. В качестве заполнителя желательно использовать мраморную крошку. Берётся также 0,5 части жидкости. Вначале следует смешать воду и цемент, затем добавляются остальные составляющие. Необходимо очень тщательно мешать раствор.

Бетонная столешница может иметь очень оригинальный вид. Важно грамотно оформить её лицевую сторону. Допустим, можно уложить на полиэтилен:

стеклянные осколки;
монетки;
бусинки;
жилы кабеля;
проволоку.

Отлично смотрится стекловолокно. Подобный декор обязательно закрепляется клеем, чтобы предупредить смещение во время заливки. При создании первого слоя используется раствор из мелкого песка, не включающий каких-либо крупных наполнителей. Например, таких как щебень или гравий. Жидкости лучше взять немного меньше, чем предлагается в классической пропорции, это позволит предупредить образование пор. Нехватка воды также недопустима. Из-за этого могут появиться трещинки.

Если нет уверенности, что раствор получится, лучше воспользоваться купленной смесью. На упаковке подобного состава обычно имеется инструкция, в ней можно найти информацию о том, какое количество воды добавляется. Лучше смешивать на небольших оборотах. Заливать бетонный раствор нужно на треть или вполовину от общей высоты. Ждать высыхания не нужно.

Через 30 минут можно приступать к заливке главного несущего слоя. В этом случае смесь может готовиться согласно традиционной рецептуре, предполагающей добавление керамзита вместо щебня и гравия, чтобы придать конструкции лёгкость. После заливки бетонная горизонтальная поверхность накрывается плёнкой, которая убирается спустя 24 часа.

Сверху кладутся кусочки влажной ткани, можно использовать мокрое полотенце. Это способствует замедлению процесса затвердевания и улучшает прочность.

Разбирать опалубку можно уже через двое суток, но специалисты всё же рекомендуют подождать ещё несколько дней. Если при удалении формы возникли трудности, следует аккуратно поддеть шпателем её край. Можно также задействовать кирпич как опору.

Если бетонное изделие не предполагает декоративного слоя, лицевая сторона тщательно отшлифовывается. Процедура шлифовки позволяет убрать оставшиеся неровности и удалить излишки клея. Следует выбрать для работы такую одежду, которую будет не жалко испортить. Болгарку для подобных целей лучше не использовать. Предпочтительнее остановить выбор на шлифовальной машинке углового типа. Такое устройство очень удобно в работе с горизонтальными поверхностями. Понадобится также приобрести несколько шлифовальных кругов.

Сперва работают крупнозернистым полировальником, потом берут мелкозернистый. Полировать предпочтительнее войлочным кругом. При необходимости подрезать изделие применяют болгарку с алмазными дисками. Во время шлифовки обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор, а также пылесос.

Если нельзя отполировать поверхность, необходимо загрунтовать её, покрыв специальным лаком. Предпочтительнее использовать валик. Важно следить за тем, чтобы рабочий элемент был влажным. Торопиться не стоит, движения должны быть аккуратными и равномерными.

При появлении незначительных углублений ситуацию вполне можно исправить специальной уплотнительной смесью, имеющей акриловую основу. Этим составом заполняются все оставшиеся отверстия и пустоты. При необходимости можно покрыть поверхность дополнительным слоем. В конце столешница натирается восковым составом. Дождавшись его застывания, следует протереть поверхность чистой ветошью.

Некоторые мастера при изготовлении бетонной столешницы не создают шаблон, пропуская этот важный этап, хотя он имеет огромное значение и пренебрегать им ни в коем случае нельзя. Создание эскиза позволяет добиться идеальных параметров изделия. В качестве шаблона вполне могут быть задействованы картонные обрезки, соединённые посредством клея. Если в столешницу врезана мойка, этот момент обязательно следует взять во внимание перед заливкой. Это позволит избежать выкраивания материала.

Изготовить красивую рабочую поверхность для кухни своими руками непросто, но это возможно сделать, если соблюдать пошаговую инструкцию, изучив все нюансы процесса. Описанная технология может быть использована и для изготовления кухонного гарнитура.

Удивительная долговечность и бесконечное разнообразие дизайна делают бетонные столешницы отличным выбором для любой кухни.

Из бетона - непримечательного материала, используемого для строительства фундаментов, изготавливают практически неразрушимые кухонные столешницы разнообразной формы и цвета. Эти завидные показатели способствуют тому, что бетон поднимается все выше и выше в рейтинге материалов для кухонных рабочих поверхностей. Более подробно вы прочтете ниже и определитесь, уместна ли столешница из бетона на вашей кухне.

Основные характеристики

Бетон состоит из воды, вяжущего компонента и заполнителя.

Вяжущий компонент - цемент. Чаще всего это портландцемент, но в качестве дополнения также используют шлаковый цемент и летучую золу - продукты, являющиеся промышленными отходами.
Заполнителем может выступать песок, гравий, камень, битое стекло, стеклянная крошка или совокупность подобных материалов. Прекрасно подойдет для кухни столешница с мраморной крошкой.
Заводские столешницы производятся мастерами по определенному шаблону. Часто используется полированный бетон, ведь на специализированной фабрике есть все необходимое оборудование.
Монолитные столешницы создают непосредственно в месте их дальнейшего расположения. Верхняя часть шкафчика заливается бетоном - и столешница готова.

Бетонные столешницы либо изготавливают на заводе, либо отливают на месте (монолитные столешницы).

Цена : от 35 до 60 тыс. руб. за кв.м. с установкой.

Преимущества:

Долговечность бетона - его неоспоримое достоинство. Если говорить о монолитных рабочих поверхностях, изготавливаемых по индивидуальному эскизу, то здесь легко изменить форму, подобрать цвет или рельеф. Архитекторы и дизайнеры отмечают способность этого материала гармонично перекликаться с другими бетонными элементами интерьера, создавая единый ансамбль.

Недостатки:

Нередко в том случае, когда столешница отливается на месте, на поверхности возникают крошечные микротрещины, которые, как правило, не структурны.

Изготовление цветного бетона: 3 способа

Краситель как составляющая бетонной смеси - порошкообразный пигмент добавляют в бетон в процессе замешивания. Таким образом цвет распределяется равномерно по всей глубине плиты. Это самый распространенный и надежный способ окрашивания бетона, диапазон цветов практически безграничен.
Кислотное окрашивание - менее предсказуемый вариант, который делает процесс взаимодействия бетона с солями металлов слегка волшебным. Такое окрашивание выполняется на закаленных плитах, цвет столешницы будет постоянно меняться, однако выбор оттенков по сравнению с предыдущим способом окрашивания невелик.
Краска - жидкий краситель, который наносится на готовую плиту и проникает только в верхний слой бетона. Не все краски устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Если вы уже знаете, каким образом будет происходить установка столешницы, вы можете подобрать наиболее уместный вариант окрашивания.

Эксплуатация

Как и большинство рабочих поверхностей, столешницы из бетона достаточно регулярно мыть теплой водой с мылом, используя мягкую тряпку. Абразивных чистящих средств лучше избегать.

Срок службы вашей столешницы зависит от выбора правильного герметика.

Герметики могут быть 2-х видов:

Проникающие герметики впитываются в бетон и практически незаметны после высыхания. Они не защищают бетонную поверхность от разлитых жидкостей, но предотвращают проникновение жидкости внутрь бетона. Значит, на столешнице может остаться пятно, что исключено при использовании местных герметиков.
Местные (локальные) герметики, такие как воск, силикон и акрил, меняют внешний вид столешницы и свойства ее поверхности. Эпоксидные герметики создают довольно толстый и прочный глянцевый слой. Красивый внешне и удобный в использовании воск как герметик работает плохо. Акриловое покрытие прекрасно выглядит и обладает неплохим набором характеристик, однако такую столешницу легко поцарапать.

Мы считаем, что определить идеальный герметик для бетонной столешницы невозможно. Используя информацию, предоставленную в нашей статье, вы можете выбрать тот вид герметика, который максимально вас устроит.

Бетон практически не подвержен разрушениям, в то время как герметик - нет. Герметик можно повредить режущими кухонными инструментами, агрессивными чистящими средствами, кислотами, горячей посудой. Относитесь к поверхности вашей столешницы бережно, используйте разделочные доски и подставки под горячие блюда. Тогда герметик прослужит долго и не станет рассадником вредных микробов.

Стойкость к температурам

Бетон не боится горячей посуды или кастрюль/сковородок, так что в этом плане ограничений нет.