คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตกรอบประตู การนำเสนอ - กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตบล็อคประตู เวลาทำงานประจำปีของอุปกรณ์ในที่ทำงานคำนวณโดยใช้สูตรหน้า 444

ประตูภายในเป็นส่วนสำคัญของที่อยู่อาศัย โรงงานอุตสาหกรรม และสำนักงาน เมื่อเลือกบานประตูและองค์ประกอบเพิ่มเติมคุณจำเป็นต้องรู้วิธีและตามกฎเกณฑ์ที่ทำขึ้นรวมทั้งเข้าใจข้อดีและข้อเสียของวัสดุที่ใช้ในการผลิตประตู ผู้ผลิตสมัยใหม่ใช้อุปกรณ์ไฮเทคซึ่งช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจำนวนมากพร้อมการเคลือบประเภทต่างๆ และการออกแบบที่ทันสมัย

เทคโนโลยีการผลิตประตูภายใน

ประตูทำหน้าที่แยกส่วนการใช้งานต่างๆ ของห้องและเป็นฉนวนกันเสียง ป้องกันกลิ่นแปลกปลอมและความชื้นส่วนเกิน วิธีการผลิตบานประตูและองค์ประกอบเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ในการผลิต ประตูที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือประตูที่ทำจากไม้เนื้อแข็งหรือสำเร็จรูปบนโครงไม้ เม็ดมีดแก้วทำให้ผ้าใบซึมผ่านแสงได้บางส่วนและขยายพื้นที่ของห้องหรือทางเดินด้วยสายตา

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนและมัลติลิงค์ที่สุดเกิดขึ้นในการผลิตประตูโดยใช้ชิ้นส่วนไม้ ความจริงก็คือไม้ที่ไม่ได้ผ่านกระบวนการทำให้แห้งล่วงหน้าและการแปรรูปเต็มรอบ เสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวและแตกร้าวได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างมากกับการเตรียมไม้เบื้องต้นโดยใช้เทคนิคทางเทคโนโลยีบางอย่าง กระบวนการผลิตประตูภายในประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ไม้สน (ไม้กลม) ถูกเลื่อยเป็นช่องว่างโดยใช้เลื่อยสายพานที่มีการป้อนท่อนไม้อัตโนมัติ

   ท่อนไม้ถูกเลื่อยเป็นชิ้นตามความหนาที่ต้องการ

2. ช่องว่างจะได้รับการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูงและไอน้ำในห้องอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ไม้แห้งและบิดเบี้ยวไม่สม่ำเสมอ เมื่อสิ้นสุดกระบวนการอบแห้ง จะดำเนินการควบคุมความชื้นตามคำสั่ง

   การอบแห้งไม้จะดำเนินการภายใต้อิทธิพลของไอน้ำและอุณหภูมิสูง

3. ช่องว่างที่แห้งจะถูกตัดเป็นแท่งของหน้าตัดทางเทคโนโลยีและชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่อง (ชิป, นอต, พื้นที่แตกร้าวและเน่าเสีย) ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของกรอบประตูและใบไม้จะถูกลบออกจากพวกมัน

   บริเวณที่ชำรุดจะถูกตัดออกจากชิ้นงานที่ตัดเป็นท่อนไม้

4. จากนั้นช่องว่างจะถูกต่อเข้าด้วยกันโดยใช้เดือยกาวและการกดแนวตั้งเข้ากับโล่ซึ่งหลังจากการอบแห้งและตัดจะได้บานประตู

   ด้วยการกดแนวตั้ง ช่องว่างของแผงประตูจะถูกสร้างขึ้น

5. หลังจากขัดแล้ว ผ้าใบจะถูกปิดด้วยแผ่นไม้อัดสามชั้นหรือแผ่น MDF ด้วยแผ่นไม้อัดหนึ่งชั้น และนำไปกดเพื่อติดกาว
6. ในขั้นต่อไปองค์ประกอบตกแต่งรูปทรงแผงหรือช่องเปิดสำหรับกระจกจะถูกตัดออกโดยใช้เครื่องกัดและแกะสลักและหลังการประกอบแผงประตูจะถูกเคลือบด้วยวานิชสามชั้นด้วยการขัดกลางและขั้นสุดท้าย

   ในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้ายจะมีการติดตั้งองค์ประกอบแผงหรือกระจก

7. หลังจากการอบแห้งขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุ พร้อมอุปกรณ์เสริมหากจำเป็น และส่งไปยังผู้บริโภค

ลำดับทางเทคโนโลยีสำหรับประตูการผลิตอาจแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับวัสดุ อุปกรณ์ และการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ประตูราคาแพงที่ทำจากไม้เนื้อแข็งมักจะไม่ใช้แผ่นไม้อัดและทำโดยใช้เครื่องจักร CNC ที่ซับซ้อน ในขณะที่ประตูราคาประหยัดมักใช้กระดาษลูกฟูกสอดและฟิล์มเคลือบราคาถูก

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือในโรงงานมักจะไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ที่ประตูที่มีการตกแต่งแบบสมมาตรเนื่องจากเมื่อติดตั้งโดยผู้บริโภคผลิตภัณฑ์สามารถเปิดไปทางซ้ายหรือทางขวาได้ ดังนั้นผู้ติดตั้งจึงติดตั้งบานพับและที่จับ ในท้องถิ่น

วิดีโอ: การทำประตูไม้เนื้อแข็ง

กฎและข้อบังคับสำหรับการผลิตประตูภายใน

บล็อคประตูผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในพื้นที่การผลิตขนาดใหญ่ สถานที่เหล่านี้มีข้อกำหนดบางประการ เช่นเดียวกับโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึงโกดังไม้ เครื่องอบผ้า ร้านแปรรูป แผนกสีและเคลือบเงา และคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สถานที่ผลิตแต่ละแห่งได้รับการจัดตั้งขึ้นตามกฎและข้อบังคับ ตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับงานเฉพาะ ข้อกำหนดหลักสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตประตูมีเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

• ความพร้อมของถนนเข้าฟรี
• อาคารต้องมั่นใจว่าอุณหภูมิ ความชื้น แสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์คงที่
• ต้องมีการจัดหาไฟฟ้า เครื่องทำความร้อน การระบายอากาศ น้ำประปา และการระบายน้ำทิ้ง
• สถานที่ต้องติดตั้งสัญญาณเตือนไฟไหม้ อุปกรณ์ดับเพลิง และทางออกฉุกเฉิน
• จำเป็นต้องรับรองสภาพการทำงานที่ปลอดภัยในที่ทำงาน
• พื้นที่ทาสีจะต้องแยกจากห้องอื่นและจัดให้มีการระบายอากาศที่สดชื่น

บุคลากรจะต้องได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพและการศึกษาในด้านการคุ้มครองแรงงาน มาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยและไฟฟ้า ตลอดจนผ่านการบรรยายสรุปเบื้องต้นที่ไม่ได้กำหนดไว้ ซ้ำ และเบื้องต้นในสถานที่ทำงาน

โรงงานผลิตต้องได้รับการติดตั้งตามมาตรฐาน

มาตรฐานหลักสำหรับกระบวนการผลิตคือเอกสารทางเทคโนโลยีซึ่งขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการผลิต TU 5361−001−58037723−2015 “ประตูภายใน พาร์ติชัน และผลิตภัณฑ์ดัดแปลงสำหรับพวกเขา” เอกสารนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการออกแบบประตูภายใน คุณภาพของวัสดุและการเคลือบผิวด้านหน้า ตลอดจนข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม มาตรฐานระบุขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การรับรอง และการติดตั้งระยะเวลาการรับประกัน

เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ซื้อที่จะต้องมีใบรับรอง ระยะเวลาการรับประกัน และการปฏิบัติตามประตู กรอบ และองค์ประกอบเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิค เนื่องจากสิ่งนี้เป็นการยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

มาตรฐาน GOST ปัจจุบันสำหรับการผลิตประตูภายใน

ลักษณะทางเทคนิคของประตูถูกกำหนดโดยมาตรฐานที่กำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปหรือวิธีการในการกำหนดพารามิเตอร์ทางกายภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตหลายรายสร้างผลิตภัณฑ์ในขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างเข้มงวด ผู้บริโภคอาจสนใจรายการมาตรฐานการกำกับดูแลที่ผู้ผลิตประตูภายในดำเนินการ ได้แก่:

1. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับประตูไม้พร้อมรายการเอกสารกำกับดูแลกำหนดโดย GOST 6629–88 และข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้กำหนดไว้ใน GOST 475–78
2. ตัวเลือกการออกแบบสำหรับประตูภายในประเภทและขนาดระบุไว้ใน GOST 24698–81
3. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์เสริม ตัวยึด และบานพับกำหนดโดย GOST 538–88
4. วิธีการพิจารณาฉนวนกันเสียง ความต้านทานการถ่ายเทความร้อน และการซึมผ่านของอากาศได้รับการควบคุมโดย GOST 26602
5. การกำหนดความเรียบของบานประตูดำเนินการตามมาตรฐาน ST SEV 4181–83
6. วิธีการทดสอบความน่าเชื่อถือกำหนดไว้ใน ST SEV 3285–81
7. ความต้านทานโหลดแรงกระแทกจะดำเนินการตามวิธีที่ระบุไว้ใน ST SEV 4180–83

เอกสารประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องมีสัญลักษณ์แผงประตู เช่น U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro leaf D3 91x 230 L ซึ่งหมายถึงพารามิเตอร์ประตูต่อไปนี้:

• บทความ - U05195;
• ชื่อทางการค้าของคอลเลกชันบางรุ่นคือ VERSAL
• ประเภทของการเคลือบ/สี − pat 1,014 ธ.ค./ออโร;
• ชื่อสินค้า - ผ้าใบ;
• รุ่นผลิตภัณฑ์ - D3;
• ความกว้างและความสูงของผืนผ้าใบ - 91x230;
• แบบเปิด, ซ้าย - L.

ก่อนสั่งซื้อประตู คุณต้องวัดทางเข้าประตูอย่างระมัดระวังเพื่อเลือกขนาดมาตรฐานของกรอบ บาน และจำนวนองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ต้องการ สำหรับประตูภายใน มีขนาดช่องเปิดมาตรฐานพร้อมการกำหนดตาม SNiP และวิธีการนี้ช่วยให้เลือกกรอบประตูตามตารางได้ง่ายขึ้น

ตาราง: ความสัมพันธ์ระหว่างขนาดของช่องเปิดและขนาดของบานประตู

เอกสารกำกับดูแลที่มีอยู่รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับสูง ขนาดมาตรฐาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ผู้บริโภคสามารถกำหนดการปฏิบัติตามคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ประกาศโดยผู้ผลิตในด้านคุณภาพและระดับราคา

วัสดุสำหรับการผลิตประตูภายใน

ในการผลิตประตูและฉากกั้นภายในใช้วัสดุที่ทันสมัยซึ่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมทนทานน้ำหนักเบาและมีอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งรวมถึงประตูโลหะพลาสติกและกระจก กรอบโปรไฟล์อลูมิเนียม และฟิลเลอร์เป็นแผงพลาสติกหรือกระจกเทมเปอร์สามชั้นที่มีพื้นผิวด้าน แต่ประตูแบบดั้งเดิมที่มีกรอบไม้และแผ่นกระจกแผ่น MDF และส่วนประกอบแผงครอบครองช่องหลักในตลาด วัสดุต่อไปนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว:

1. ไม้สนกำจัดข้อบกพร่องโดยมีความชื้นไม่เกิน 8% ประกบกันเป็นเดือยโดยใช้การอัดกาว
2. บอร์ดพาร์ติเคิลความหนาแน่นสูง
3. แผ่นไม้อัดธรรมชาติจากไม้ชนิดต่างๆ หนา 0.6 มม.
4. ฟิล์มเคลือบเลียนแบบไม้ล้ำค่า

   ฟิล์มเคลือบช่วยให้ประตูมีพื้นผิวของไม้ธรรมชาติ

5. แผง MDF ที่มีความหนาต่าง ๆ ใช้สำหรับหุ้มแผงประตูและสร้างองค์ประกอบแผง
6. กระจกฝ้า, สามเท่าหรือกระจกนิรภัยใช้สำหรับกระจายแสงและตกแต่งส่วนแทรกในบานประตู
7. กระดาษลูกฟูกถูกนำมาใช้ในตัวเลือกงบประมาณเพื่อแทรกฉนวนกันเสียงเข้าไปในเนื้อผ้าระหว่างคานของกรอบ

   กระดาษลูกฟูกใช้สำหรับฉนวนและฉนวนกันเสียงของแผงประตูราคาไม่แพง

8. แว๊กซ์และสารเคลือบกันน้ำ สารประกอบย้อมสีและวาร์นิช
9. กาวเช่น "Kleiberit 303.2", MERITIN GLUE D3 และอื่น ๆ ใช้สำหรับการติดกาวอุตสาหกรรมของเศษผ้าใบ กรอบประตู และองค์ประกอบเพิ่มเติม

การผลิตประตูราคาไม่แพงนั้นขึ้นอยู่กับการใช้แผ่นไม้อัด แผ่นฟิล์มลามิเนต กระดาษลูกฟูก และ MDF ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงกว่าจะใช้ไม้เนื้อแข็งที่มีส่วนประกอบสี แผง และเม็ดมีดกระจกนิรภัย

ประสบการณ์หกปีของผู้เขียนในการใช้ประตูแผงวีเนียร์แสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือที่สำคัญ แต่ในห้องที่มีความชื้นสูงขอแนะนำประตูลามิเนตแบบต่างๆพร้อมเคลือบกันน้ำเพิ่มเติมครับ หลังจากใช้งานในห้องน้ำมาเป็นเวลาสี่ปี แผงวีเนียร์ภายในแม้จะผ่านการเคลือบแว๊กซ์เหลวปีละสองครั้ง แต่ก็ยังมีคราบขาวและริ้วจากการสัมผัสไอน้ำและการควบแน่น จำเป็นต้องมีการซ่อมแซมเครื่องสำอางดังนั้นจึงจำเป็นต้องขัดพื้นผิวของบานประตูล้างจาระบีด้วยตัวทำละลายเคลือบด้วยสารประกอบสีและวานิชกันน้ำเป็นสองชั้น ปัญหาเดียวกันนี้ปรากฏขึ้นในห้องซักรีดในระดับที่น้อยกว่า และสำหรับประตูอื่นๆ ความเสียหายเล็กน้อยต่อแผ่นไม้อัดและรอยขีดข่วนถูกกำจัดโดยการติดกาวและรักษาด้วยแว็กซ์แข็งที่มีเฉดสีหลากหลายเฉดสี หลังจากการซ่อมแซมเล็กน้อย ผืนผ้าใบ กล่อง และส่วนต่อขยายจะมีรูปลักษณ์ดั้งเดิมและใช้งานได้นานกว่าหกปี ในสภาพอากาศในประเทศในช่วงฤดูร้อน ประตูไม้ที่เคลือบด้วยวานิชกันน้ำมีอายุการใช้งานนานกว่าแปดปี ในกรณีนี้ การบิดงอและการทำให้แห้งจะไม่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงของความชื้น แต่ควรสังเกตว่าตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการก่อสร้างบ้านในชนบทคือประตูและกรอบโลหะพลาสติกซึ่งไม่เปลี่ยนคุณสมบัติและรักษารูปทรงไว้ภายใต้สภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลงได้

อุปกรณ์สำหรับการผลิตประตูภายใน

การผลิตประตูภายในที่แพงที่สุดในแง่ของปริมาณอุปกรณ์ที่ต้องการคือการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ ผลิตภัณฑ์จากโรงงานที่ทำจากโลหะ พลาสติก และแก้ว ต้องใช้ส่วนประกอบจำนวนมากและมีเครื่องจักรจำนวนไม่มากสำหรับการตัดโครงและแปรรูปแผงกระจก การแปรรูปไม้มีความอิ่มตัวมากขึ้นด้วยเครื่องจักร เครื่องอัด และอุปกรณ์อื่นๆ พิจารณาอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตประตูไม้:

1. โรงเลื่อยและเลื่อยวงเดือนใช้สำหรับตัดไม้กลม

   โรงเลื่อยช่วยให้คุณได้ไม้ที่มีความหนาตามที่ต้องการจากไม้กลม

2. ห้องระบายความร้อนพร้อมแหล่งจ่ายไอน้ำสำหรับอบไม้แปรรูป

   ห้องอบแห้งทางอุตสาหกรรมช่วยให้คุณสามารถนำไม้ไปสู่ระดับความชื้นที่ต้องการและหลีกเลี่ยงการบิดงอของชิ้นงาน

3. อุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นไม้อัด
4. เครื่องตัดเดือยสำหรับวงกบและบานประตู

   บานประตูติดกาวโดยใช้เครื่องอัดลม

5. เครื่องเลื่อยวงเดือนและเครื่องปรับขนาดสำหรับตัดชิ้นงานตามขนาด
6. เครื่องกัดลอกแบบพร้อมโปรแกรมควบคุมการตกแต่งแผงประตู

   การใช้เครื่องกัดจะผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและแผง

7. เครื่องเจียรสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและขั้นสุดท้าย
8. อุปกรณ์ทาสีและเคลือบเงา

รายชื่อสวนการผลิตสามารถขยายได้เนื่องจากการใช้เทคโนโลยีและการออกแบบที่หลากหลายในกระบวนการผลิตประตูภายในและส่วนประกอบ ซึ่งส่งผลดีต่อคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วิดีโอ: การผลิตประตูภายใน

เราได้ตรวจสอบประตูภายในบางประเภท เทคโนโลยีการผลิต ตลอดจนเอกสารด้านกฎระเบียบและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ ในการเลือกประตูที่เหมาะสมคุณจำเป็นต้องทราบคุณสมบัติของสารเคลือบและวัสดุที่ใช้ทำประตู อุปกรณ์คุณภาพสูงและการยึดมั่นในเทคโนโลยีการผลิตทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอกและอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ โซลูชันการออกแบบที่มีให้เลือกมากมายช่วยให้คุณทำให้พื้นที่อยู่อาศัยของคุณมีรูปลักษณ์เฉพาะตัวและสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์

โครงสร้างประตูของประตูสวิงประกอบด้วยโครงที่ยึดเข้ากับช่องเปิดผนังและมีแผงเปล่าหรือกระจกแขวนอยู่บนโครง โครงที่มีใบไม้ห้อยเป็นบานประตู

ประตูทางเข้าบ้าน. ประตูที่ทอดจากสถานที่สู่ถนนช่วยปกป้องการตกแต่งภายในจากอิทธิพลของบรรยากาศต่างๆ พวกเขาเองจะต้องได้รับการปกป้องจากการแฮ็กและมีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด มีเหตุผลมากที่สุดที่จะวางประตูด้านนอกไว้ฝั่งตรงข้ามกับทิศทางลมที่พัดผ่าน เพื่อลดผลกระทบจากกระแสฝนที่ตกใส่ประตู คุณจะต้องซ่อมแซมสีและซ่อมแซมประตูด้านนอกบ่อยครั้ง นอกจากนี้ ในกรณีนี้ ในส่วนล่างของบล็อคประตู จำเป็นต้องมีมาตรการพิเศษเพื่อป้องกันการไหลของน้ำฝนในช่วงลมแรง หรือเพื่อป้องกันประตูทางเข้าโดยการติดตั้งกันสาด กันสาด หรือห้องโถง Tambours คือห้องที่ทำหน้าที่เป็นเขตกันชนระหว่างอากาศภายนอกและภายใน ต้องขอบคุณห้องโถงในฤดูหนาว อากาศเย็นจึงไม่สามารถทะลุเข้าไปในอพาร์ทเมนท์ได้โดยตรง และอากาศอุ่นก็ไม่สามารถเล็ดลอดออกไปข้างนอกได้ ห้องโถงจึงทำหน้าที่ป้องกันความร้อน พวกเขามักจะเป็นสถานที่ที่มีสิ่งสกปรกและความชื้นหลงเหลืออยู่และไม่ซึมเข้าไปในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์อีก

มักจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนสูงของพื้นที่ภายใน ในกรณีนี้ ประตูทางเข้ามีฉนวนความร้อน และเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนกันเสียง บานประตูจะเต็มไปด้วยวัสดุเทกองหนัก เช่น ทรายหรือตะกั่ว

ประตูที่มีผิวสองชั้นประกอบด้วยแผ่นตอกตะปูหรือติดกาวสองชั้น ประตูบานเลื่อนยังสามารถมีซับในสองชั้นได้ ไตรมาสนั้นเกิดจากช่องในผิวหนังสองชั้น

ประตูบานเลื่อน (ประตูที่มีโครง) ประกอบด้วยโครงและบานประตู แผงที่ทำจากแก้วหรือไม้สามารถติดตั้งในร่องของแผ่นปิดลอยหรือปิดด้วยลูกปัดกระจก

ส่วนประกอบสายรัดจะเชื่อมต่อกันเป็นเดือยและร่อง ประกบกันและติดกาวเข้าด้วยกัน เมื่อความหนาของสายรัดมากกว่า 50 มม. มุมจะเชื่อมต่อกันด้วยเดือยคู่ นอกจากนี้ยังมีการเชื่อมต่อที่มุมแหลมเข้ากับเดือยเล็กๆ

ทางเข้าประตูถูกปิดกั้นจากด้านบนด้วยทับหลังที่ถ่ายโอนน้ำหนักจากโครงสร้างที่วางอยู่เหนือพาร์ติชัน ขนาดของทางเข้าประตูควรใหญ่กว่ากรอบประตูเล็กน้อย เป็นที่พึงปรารถนาที่จะมีช่องว่างระหว่างกล่องกับผนังอย่างน้อย 2 ซม. ซึ่งสามารถใช้สำหรับวางวัสดุฉนวนความร้อนได้

กรอบประตูเป็นกรอบที่ทำจากแท่งที่มีส่วนลดซึ่งยึดด้วยแผ่นเหล็กหรือด้วยความช่วยเหลือของเดือยเว้นระยะ สำหรับประตูที่มีบานไม้หนักควรใช้พุกฝังอยู่ในผนังก่ออิฐ

สำหรับกรอบประตูที่มีธรณีประตูบนพื้นจะใช้ชิ้นส่วนฝังสองชิ้น หากความกว้างของบานประตูเกิน 1,250 มม. เฟรมจะถูกยึดเพิ่มเติมที่กึ่งกลางของแถบแนวนอนด้านบน ยึดด้านข้างด้วยเดือยและที่ด้านบนและในธรณีประตูด้วยสกรู ไม้กระดานบางๆ วางตรงจุดยึดเพื่อไม่ให้มีช่องว่างระหว่างผนังกับโครง และตั้งตรง Countersinks ทำขึ้นใต้หัวตะปูและสกรู (ช่องที่ทำด้วย countersink - สว่านหอก, ไม้พายสามเหลี่ยม - สำหรับปิดหัวตะปู, สกรู, สกรู) จากนั้นสถานที่เหล่านี้ก็จะถูกฉาบ

แขวนบานประตูและตรวจสอบความถูกต้องของความพอดี (หากบานประตูสัมผัสกับแถบด้านล่างของวงกบเมื่อเปิด จะยกขึ้นหรือไสจากด้านล่าง)

ตรวจสอบความแน่นหนาของบานประตูและการทำงานของตัวล็อค การยึดด้านข้างของกล่องที่ตัวล็อคฝังด้วยตะปูสองตัวและการตรวจสอบรองถึงความถูกต้องของความพอดีของผ้าใบเข้ากับกล่อง

โดยปกติแล้วประตูจะติดกับแถบแนวตั้งของกรอบที่มีความสูงสามจุด หากเป็นไปได้ จุดยึดจะอยู่ที่ระดับความสูงที่สะดวกต่อการปฏิบัติงาน สำหรับประตูที่มีความสูงมาตรฐาน จุดยึดสุดขั้วมักจะอยู่ห่างจากกรอบด้านบนของวงกบประมาณ 30 ซม. และ 25 ซม. จากธรณีประตู

กล่องถูกจัดตำแหน่งและยึดด้วยลิ่ม จากนั้นจึงเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนฝังที่ติดตั้งในผนังก่ออิฐ หากใช้แผ่นเหล็กบุผนังก่อนอื่นให้ติดเข้ากับกล่องและหลังจากติดตั้งกล่องในช่องเปิดแล้วปลายอีกด้านของแผ่นบุรองจะติดกับผนังด้วยตะปูหรือเดือย ในสองหรือสามแห่งตามความสูงของกล่องจะมีรูเล็ก ๆ ขึ้นมาซึ่งปูนซีเมนต์จะถูกปั๊มเข้าไปในช่องว่าง เพื่อป้องกันไม่ให้แถบแนวตั้งของกล่องโค้งงอเข้าไปในช่องเปิดเมื่อสารละลายถูกปั๊มและแข็งตัวให้ยึดพวกมันไว้ชั่วคราวด้วยตัวเว้นระยะพิเศษหรือกระดานธรรมดา

ใบประตูทางเข้าภายนอกจะแขวนไว้ในกรอบบนบานพับที่มีแท่งแบบถอดไม่ได้ บนบานพับสปริงที่ช่วยให้บานประตูเปิดได้ทั้งสองทิศทาง หรือติดตั้งบนตลับลูกปืนกันรุน

ประตูอพาร์ทเมนต์ นั่นคือประตูที่แยกห้องอพาร์ทเมนท์ออกจากบันไดหรือล็อบบี้ จะต้องกันการโจรกรรม กันเสียง และกักเก็บความร้อนภายในอพาร์ทเมนท์ ความสามารถในการกันเสียงต้องได้รับการรับรองโดยใบรับรองการทดสอบจากหน่วยงานราชการที่มีชื่อเสียง ระดับของฉนวนกันเสียงของประตูส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยมวลของมันตลอดจนคุณสมบัติของวัสดุที่เติมพื้นที่ภายใน

อาคารที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรมไม่สามารถจินตนาการได้ด้วยประตู ดังที่คุณทราบ มีทั้งประเภททางเข้าและภายใน แตกต่างกันไปตามวัสดุในการผลิต วัตถุประสงค์ในการใช้งาน และส่วนประกอบที่มองเห็นได้ โครงสร้างเหล่านี้ไม่ได้ผลิตเป็นชิ้นเดียว แต่ประกอบด้วยหลายส่วนหลักและองค์ประกอบรอง อันไหน?

องค์ประกอบสำคัญของโครงสร้างประตู

การออกแบบทางเข้าแบบคลาสสิกประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• กรอบ;
• ผ้าใบ;
• ลูป;
• ซีล;
• กลไกการล็อคและที่จับ

ส่วนแรกคือฐานหรือที่เรียกว่ากล่องซึ่งมีสายสะพายติดไว้แบบเคลื่อนย้ายได้ หากส่วนปิดและเปิดเป็นโลหะ (ทำจากเหล็กแผ่น) โครงก็จะเหมาะสม (เหล็กกำลังสูง) กล่องมีให้เลือกทั้งแบบไม้หรือพีวีซี

ผ้าใบเป็นส่วนเปิดที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ของโครงสร้าง ผลิตจากวัสดุไม้ โลหะ โพลีไวนิลคลอไรด์ บล็อคหน้าพิสูจน์ได้ดีกับประตูเหล็ก ทนทานต่อแรงกระแทก ทนทาน และปกป้องบ้านของคุณจากการเข้าผิดกฎหมายได้อย่างน่าเชื่อถือ มักจะมีฉนวนอยู่ข้างใน

บานพับมีหน้าที่รับผิดชอบในการยึดผ้าใบแบบเคลื่อนย้ายได้ สินค้ามาตรฐานสามารถถอดออกได้ ประกอบด้วย นิ้ว กำปั้น และปีก 2 ข้าง แต่รุ่นชิ้นเดียวนั้นได้รับความนิยมเป็นพิเศษซึ่งสามารถถอดส่วนเปิดออกได้หลังจากคลายเกลียวบานพับออกจากกรอบหรือแผงเท่านั้น รวมถึงชิ้นส่วนประตูและโครง ตลอดจนบานพับและบุชชิ่ง

ในร้านค้าเฉพาะผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีจำหน่ายทั้งแบบเหนือศีรษะและแบบร่อง

นอกจากนี้เรายังจะเน้นบานพับที่ซ่อนอยู่ซึ่งติดตั้งในช่องต่างๆ มุม; เมา (ในรูปแบบของกระบอกสูบที่เคลื่อนย้ายได้สองกระบอกพร้อมรูสำหรับสกรู)

ระบบทางเข้าที่ทันสมัยยังมีเทปปิดผนึกด้วย ให้ความแน่นระดับสูงเมื่อปิดประตู ทำจากยาง ซิลิโคน ยางโฟม หรือเทอร์โมพลาสติก

แน่นอนว่าเราอดไม่ได้ที่จะพูดถึงปราสาท ส่วนใหญ่จะใช้ในสองประเภท: ระดับและกระบอกสูบ โซลูชันจะแตกต่างกันไปในอุปกรณ์ลับภายใน ระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลังได้รับความนิยม

อุปกรณ์ที่ปรับปรุงบล็อกทางเข้า

ผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมที่ส่งผลต่อการทำงานของการออกแบบ ซึ่งรวมถึง:

• ผู้ใกล้ชิด อุปกรณ์ที่ปิดประตูอัตโนมัติ
• สต็อปเปอร์ อุปกรณ์เสริมขนาดกะทัดรัดที่จำกัดการเคลื่อนไหวของใบมีด ใช้ได้กับการติดตั้งพื้น ผนัง หรือติดประตู
• โซ่ประตู. นอกจากนี้กลไกการล็อคที่สำคัญยังไม่อนุญาตให้ประตูเปิดออกจนสุดซึ่งจะช่วยปกป้องเจ้าของและอพาร์ทเมนท์จากแขกที่ไม่ได้รับเชิญ

มันคุ้มค่าที่จะเพิ่มช่องมองเข้าไปในรายการ อุปกรณ์ออพติคัลที่มีประโยชน์ซึ่งติดตั้งอยู่ในรูทะลุบนผืนผ้าใบ ด้วยอุปกรณ์นี้ คุณสามารถสังเกตสิ่งที่เกิดขึ้นที่อีกด้านหนึ่งของประตูได้

คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ประตูดูราคาและลักษณะของผลิตภัณฑ์ได้จากเว็บไซต์ https://hafeleshop.ru/catalog/dvernaya-furnitura/ — หน้าอย่างเป็นทางการของผู้ผลิตชื่อดังชาวเยอรมัน

ใบประตูของโครงสร้างแผงและโครงส่วนใหญ่ผลิตขึ้นที่สถานประกอบการงานไม้เฉพาะทาง แต่ในเวลาเดียวกันในสถานที่ก่อสร้างบางแห่งเพื่อจัดหาช่างไม้ได้อย่างรวดเร็ว ใบประตูจึงถูกผลิตขึ้นที่ไซต์งานโดยใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

แผนภาพโดยประมาณของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตบล็อคประตูที่มีประตูกรอบ (รูปที่ 82) กำหนดว่าการตัดไม้เป็นช่องว่างจะดำเนินการบนเลื่อยวงเดือนและการกัด - บนข้อต่อและเครื่องกัดตามยาวสี่ด้าน

ข้าว. 82. แผนภาพโดยประมาณของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตบล็อคประตูพร้อมประตูเฟรม

ช่องเสียบในแถบแนวตั้งถูกเลือกบนเครื่องเซาะร่องโซ่ ในการตัดเดือย จะใช้เครื่องตัดเดือย การเลือกโปรไฟล์ การเลือกความมืด และการทำงานอื่นๆ ที่คล้ายกันจะดำเนินการบนเครื่องกัด

การประกอบเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์พร้อมการประกอบชิ้นส่วนจะดำเนินการในที่ทำงานและการประกอบขั้นสุดท้ายจะดำเนินการในเครื่องประกอบ เส้นรอบวงของประตูถูกประมวลผลด้วยเครื่องฟอร์แมต

ในกรณีที่ไม่มีเครื่องจักรดังกล่าว ชิ้นส่วนประตูจะถูกประมวลผลด้วยเครื่องจักรแบบรวมที่มีระบบไฟฟ้าหรือเครื่องมือช่าง

มาดูขั้นตอนการประมวลผลบล็อกแนวตั้งของประตูเฟรม (กรุ) ซึ่งมีขนาดสะอาด 44X94X2000 มม. ค่าเผื่อสำหรับการกัดและรอยต่อทั้งสองด้านสำหรับช่องว่างที่ทำจากไม้สนควรเป็น 5.5 มม. และสำหรับการหันทั้งสองด้านตามความยาวของชิ้นส่วน - 40 มม. ดังนั้นขนาดของแท่งในชิ้นงานคือ 44+6X94+6X2000+40 หรือ 50X100X2040 มม. ตามขนาดเหล่านี้ ให้ใช้กระดานหนา 50 มม. แล้วทำเครื่องหมายความยาวและความกว้างของบล็อก หลังจากนั้นจึงตัดออกด้วยเลื่อยไฟฟ้าหรือเลื่อยวงเดือน

หลังจากเลื่อยแล้ว บล็อกจะถูกประมวลผลทั้งสี่ด้านด้วยกบไฟฟ้าหรือกบและตัวต่อ เมื่อไสจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าบล็อกมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและไม่มีส่วนโค้งหรือบิดเบี้ยว บนบล็อกที่ไสโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือตัวหนาทำเครื่องหมายซ็อกเก็ตสำหรับเดือยซึ่งบล็อกนั้นถูกวางโดยให้ขอบอยู่บนโต๊ะและใช้ดินสอลากเส้นบนขอบโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส

แถบมีการทำเครื่องหมายดังนี้ (รูปที่ 83) ถอยห่างจากปลายบล็อก 20 มม. วาดเส้น 1 ด้วยดินสอ เมื่อวัดได้ 32 มม. ให้ลากเส้น 2; ที่ระยะห่าง 140 มม. จากบรรทัดที่สอง - เส้น 3 หลังจากนั้นเมื่อวัดระยะทางที่ต้องการแล้วจะใช้เส้น 4, 5, 6, 7 และ 8 จากนั้นใช้เส้น 12, 13 ที่ปลายแถบที่ ระยะห่างจากขอบแต่ละด้าน 12 มม.

ข้าว. 83. โครงการทำเครื่องหมายแถบแนวตั้งของประตูกรอบ (กรุ):

1...8 - เส้นขวาง, 9 - ซ็อกเก็ตที่ขอบ, 10 - ขอบของแท่ง, 11 - หน้าของแท่ง, 12, 13 - เส้นตามยาว

จุดตัดของเส้นขวางและเส้นยาวสร้างรัง 9 ที่ขอบ เลือกรังด้วยสิ่ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสิ่วไม่ยาวเกินเครื่องหมาย การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้สิ่วไฟฟ้า จากนั้นจึงทำความสะอาดพื้นผิวของเต้ารับด้วยสิ่ว มีความจำเป็นต้องติดตามความถูกต้องของการสุ่มตัวอย่างรัง ถ้ารังมีขนาดใหญ่ หนามจะไม่แน่น ถ้ารังมีขนาดเล็ก หนามจะไม่พอดีกับรัง

จากนั้นเลือกร่องในบล็อกโดยใช้ลิ้นและร่อง และเลือกโปรไฟล์โดยใช้กบ (เครื่องปั้น) หลังจากสร้างคานและแผงทั้งหมดแล้ว ประตูก็จะถูกประกอบไว้ล่วงหน้า

หลังจากการประกอบและการปรับแต่งเบื้องต้น ประตูจะถูกแยกชิ้นส่วน เดือยและตัวเชื่อมจะถูกหล่อลื่นด้วยกาว จากนั้นจึงประกอบกลับเข้าไปใหม่และย้ำในเครื่องประกอบ นอกจากนี้ยังมีการวางเดือยไว้ที่มุม

แท่งของกล่องยังประกอบด้วยกาวและยึดที่มุมด้วยเดือย การประกอบกล่องที่ถูกต้องจะถูกตรวจสอบจากมุมหนึ่งไปอีกมุมหนึ่งด้วยไม้บรรทัดและสี่เหลี่ยม

แผงประตูที่ประกอบจะต้องเผื่อระยะรอบขอบสำหรับการประมวลผลด้วยเครื่องต่อหรือกบไฟฟ้า 2...3 มม. ต่อด้าน

ขอแนะนำให้ฝังตัวล็อคประตูที่ความสูง 1,000 มม. จากด้านล่างของบานประตูด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องมือไฟฟ้า รังถูกทำเครื่องหมายด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือเทมเพลตของ P.E. Kuskov (รูปที่ 84) ทำจากไม้และไม้อัด แถบด้านบนของแม่แบบทำจากแผ่นไม้อัดหนา 10...12 มม. และแถบด้านข้างทำจากไม้อัด ไม้กระดานด้านข้างถูกตอกตะปูไปด้านบน

ข้าว. 84. เทมเพลตโดย P. E. Kuskov สำหรับการทำเครื่องหมายช่องสำหรับล็อคประตูแบบฝัง:

1 - แกนเทมเพลต, 2 - เทมเพลต, 3 - รูกุญแจ, 4 - แถบประตูแนวตั้ง, 5 - แถบแนวนอนด้านบน, 6 - แผง, 7 - แถบแนวนอนตรงกลาง, 8 - แถบแนวนอนด้านล่าง

เมื่อทำเครื่องหมายซ็อกเก็ตสำหรับล็อค ให้วางเทมเพลต 2 ไว้ที่ขอบประตูเพื่อให้แกนแนวนอน 1 อยู่ที่ระยะ 1,000 มม. จากด้านล่างของประตู หลังจากนั้นซ็อกเก็ตและตำแหน่งของรูกุญแจ 3 อยู่ ทำเครื่องหมายด้วยดินสอ จากนั้นเลือกซ็อกเก็ตด้วยสิ่วและเจาะรูกุญแจ สามารถเลือกช่องสำหรับล็อคได้บนเครื่องเจาะแนวนอนหรือด้วยสว่านไฟฟ้าและเครื่องตัดไสไฟฟ้าได้หลายขั้นตอน

ในกล่องคุณต้องเลือกสถานที่สำหรับแผ่นล็อคโดยใช้สิ่ว มันถูกทำเครื่องหมายโดยการใช้แถบบนบล็อกของกล่องและใช้ดินสอวาดโครงร่าง

ตัวล็อคถูกตัดเข้าไปในแถบแนวตั้งของประตูกรอบ แต่อยู่ด้านบนหรือด้านล่างของแถบแนวนอนตรงกลาง ไม่อนุญาตให้ฝังตัวล็อคไว้ที่แถบตรงกลาง เนื่องจากจะทำให้ความแข็งแรงของข้อต่อเดือยลดลง

จากนั้นพวกเขาก็เริ่มติดบานประตูเข้ากับกรอบทำความสะอาดแต่ละจุดหากจำเป็น

กล่องที่ประกอบแล้วจะถูกวางไว้บนโต๊ะพิเศษหรือโต๊ะทำงาน และประตูได้รับการปรับอย่างระมัดระวังให้เข้ากับส่วนสี่ของกล่องเพื่อให้อยู่ระดับเดียวกับขอบของกล่อง หลังจากติดตั้งแล้ว ประตูควรมีช่องว่างสองมิลลิเมตรระหว่างส่วนขอบและหนึ่งในสี่ของกรอบ ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานปกติของประตู

ในประตูบานคู่ ก่อนที่จะประกอบเข้ากับโครง จะมีการเลือกส่วนลดตามกรอบประตูโดยใช้เครื่องกัดหรือเครื่องมือช่างก่อน จากนั้นจึงพับประตูในบริเวณพับ (ส่วนลด) และขับเคลื่อนในลักษณะปกติ . ช่องว่างที่จุดจัดตำแหน่งควรเป็น 2 มม. หลังจากปรับแต่งแล้ว พวกเขาก็ติดแถบกาวและสกรู แล้วแขวนบานประตูไว้บนบานพับ เลือกซ็อกเก็ตสำหรับบานพับในที่ทำงานโดยใช้เทมเพลต Pavlikhin

ผืนผ้าใบแต่ละผืนถูกแขวนไว้สองหรือสามห่วงและห่วงของห่วงบนและล่างจะต้องอยู่บนแกนตั้งเดียวกัน ห่วงอยู่ในตำแหน่งดังแสดงในรูป 85.

ข้าว. 85. :

1 - ล็อคพร้อมที่จับ, 2 - บานพับ

ประตูทางเข้าอาคารแขวนอยู่บนบานพับ PN1-150, PN2-150, PN3-130, PNZ-150 (GOST 5088-78) ประตูภายใน - บนบานพับ PN4 มีขนาด 98 มม.

ประตูที่มีการบังคับปิดจะถูกแขวนไว้บนบานพับสปริงเหนือศีรษะแบบแสดงเดี่ยว PN8-110, PN8-130 และประตูสวิงจะแขวนอยู่บนบานพับสปริงแบบแสดงสองครั้งประเภท PN9-110, PN9-130

หลังจากติดตั้งและแขวนประตูแล้ว จะมีการตรวจสอบทั้งบล็อกและทำความสะอาดส่วนที่หย่อนคล้อยในตำแหน่งที่จำเป็น ประตูไม่ควรสปริงเมื่อเปิดและปิด ควรหมุนได้อย่างอิสระบนบานพับ ไม่อนุญาตให้มีการบิดเบี้ยว การบิดเบี้ยวเกินกว่า 2 มม. ในทุกทิศทาง พื้นที่ที่ไม่ผ่านการบำบัด และความหยาบ ไม่ได้รับอนุญาตในบล็อคประตู บล็อกสำเร็จรูปถูกปักด้วยแถบบรรจุภัณฑ์และส่งไปทาสีและเคลือบ

ภาพสเก็ตช์ประตู

วัสดุ: พันธุ์ไม้สน (สปรูซ, สน) ปราศจากการเน่าเปื่อย รูหนอน ข้ามชั้น รอยแตก การเน่าเปื่อย และปมที่ร่วงหล่น

เงื่อนไขทางเทคนิค: ปริมาณความชื้นไม้สำหรับบล็อคประตูคือ 10-12% สำหรับกรอบ - ไม่เกิน 18%

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากขนาดความสูงที่ระบุคือ ± 3 มม. ความกว้างคือ ± 2 มม. สำหรับโครงร่างสำหรับกระจกและบุประตูที่มีความสูงและความกว้างคือ ± 1 มม.

แผนที่กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตบล็อคประตู

การจัดซื้อวัสดุ การตัดบอร์ดตามความยาวในกรณีนี้จะเผื่อไว้ 30 มม. ในแต่ละด้านเนื่องจากเมื่อประมวลผลบนเครื่องกบผิวขอบของแท่งก็สามารถเลื่อนขึ้นได้ การตัดแต่งทำได้โดยใช้เลื่อยลูกตุ้มแบบประกบ

การดำเนินการต่อไปคือการตัดกระดานเป็นแท่งตามความหนาและความกว้าง ผลิตด้วยเลื่อยวงเดือนสำหรับการเลื่อยตามยาว สามารถใช้เครื่องมัลติริปได้

จากนั้นจึงนำแผงมาต่อกันเพื่อติดกาว ติดกาวเข้าด้วยกันโดยใช้แคลมป์ไฮดรอลิก

จากนั้นจึงไสมุมของแท่ง (กล่อง, ผ้าใบ) การไสทำได้โดยใช้เครื่องต่อ ตอนนี้คุณต้องวางแผนใบหน้าที่เหลือและขอบตามขนาดบนกบหนา

จากนั้นทำเครื่องหมายส่วนของกรอบและบานประตู

จากนั้นรังจะถูกเจาะเข้าไปในส่วนของกล่องและผ้าใบ การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องเจาะและเจาะช่อง

ถัดไปจะทำการตัดแต่งชิ้นงานหลัก จากนั้นเราก็ทำเครื่องหมายหนามแหลมและดวงตา หลังจากทำเครื่องหมายเดือยและตาแล้ว เราจะเลือกพวกมันบนเครื่องเดืองด้านเดียว ШО 16 - 4 หรือบนเครื่องกัด

จากนั้นบนเครื่องกัด หนึ่งในสี่จะถูกเลือกจากกล่อง และทำร่องและการขึ้นรูปในแถบเข้าเล่มผ้าใบ

ขณะนี้แผงต่างๆ ได้รับการตัดแต่งตามขนาดที่ระบุบนเครื่องต่อ เครื่องกบผิว หรือเครื่องกัด

จากนั้นประกอบผ้าใบและกล่องเข้ากับแคลมป์ไฮดรอลิก การใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสและค้อนตีมุมจะถูกกำหนดหลังจากนั้นคุณควรเลือกมุมที่เจาะรูทะลุด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเดือย (เดือย) แต่ละมุมควรมีสองรู รูและเดือยเคลือบด้วยกาวแล้วใช้ค้อนทุบ การฉาบในท้องถิ่นจะดำเนินการหากมีรอยแตกและรอยบุบเล็กน้อย

จากนั้นใบมีดจะถูกกราวด์บนเครื่องเจียรสายพานพร้อมโต๊ะเคลื่อนที่ ShlPS - 5 หรือบนเครื่องเจียรอื่น ๆ

ตอนนี้บานประตูถูกติดตั้งเข้ากับกรอบและแขวนไว้บนบานพับ นี่คือเครื่องตัดแบบวนและไขควง

ตอนนี้มาถึงการรองพื้นและทาสีโดยใช้ปืนสเปรย์