Indywidualny punkt grzewczy (IHP): schemat, zasada działania, działanie. Co to jest indywidualny punkt ogrzewania

Indywidualny punkt grzewczy ma za zadanie oszczędzać ciepło i regulować parametry zasilania. Jest to kompleks położony w osobny pokój. Można używać prywatnie lub apartamentowiec. ITP (indywidualny punkt ogrzewania), czym jest, jak działa i działa, przyjrzyjmy się bliżej.

ITP: zadania, funkcje, cel

Z definicji IHP to punkt grzewczy, który ogrzewa budynki całkowicie lub częściowo. Kompleks pobiera energię z sieci (centralnej ciepłowni, centralnego ogrzewania lub kotłowni) i dystrybuuje ją do odbiorców:

• CWU (zaopatrzenie w ciepłą wodę);
• ogrzewanie;
• wentylacja.

Jednocześnie można regulować, ponieważ tryb ogrzewania w salonie, piwnicy i magazynie jest inny. ITP ma następujące główne zadania.

• Rachunek zużycia ciepła.
• Ochrona przed wypadkami, kontrola parametrów bezpieczeństwa.
• Wyłączenie systemu zużycia.
• Równomierna dystrybucja ciepła.
• Regulacja charakterystyk, kontrola temperatury i innych parametrów.
• Konwersja płynu chłodzącego.

Aby zainstalować ITP, modernizuje się budynki, co nie jest tanie, ale przynosi korzyści. Przedmiot znajduje się w osobnym dziale technicznym lub piwnica, dobudówkę do domu lub oddzielny budynek znajdujący się w pobliżu.

Korzyści z posiadania ITP

Dopuszczalne są znaczne koszty utworzenia ITP w związku z korzyściami wynikającymi z obecności punktu w budynku.

• Oszczędny (pod względem zużycia - o 30%).
• Obniż koszty operacyjne nawet o 60%.
• Zużycie ciepła jest kontrolowane i uwzględniane.
• Optymalizacja trybów zmniejsza straty nawet o 15%. Pod uwagę brana jest pora dnia, weekendy i pogoda.
• Ciepło rozdzielane jest według warunków zużycia.
• Zużycie można regulować.
• W razie potrzeby rodzaj płynu chłodzącego może ulec zmianie.
• Niska wypadkowość, wysokie bezpieczeństwo eksploatacji.
• Pełna automatyzacja procesu.
• Cisza.
• Zwartość, zależność wymiarów od obciążenia. Przedmiot można umieścić w piwnicy.
• Utrzymanie punktów grzewczych nie wymaga licznego personelu.
• Zapewnia komfort.
• Sprzęt jest kompletowany na zamówienie.

Kontrolowane zużycie ciepła i możliwość wpływania na wydajność są atrakcyjne pod względem oszczędności i racjonalnego zużycia zasobów. Dlatego uważa się, że koszty zwracają się w akceptowalnym terminie.

Rodzaje TP

Różnica między TP polega na liczbie i typach systemów konsumpcyjnych. Cechy rodzaju konsumenta z góry określają projekt i cechy wymaganego sprzętu. Sposób instalacji i rozmieszczenia kompleksu w pomieszczeniu jest inny. Wyróżnia się następujące typy.

• ITP dla pojedynczego budynku lub jego części, zlokalizowanego w piwnicy, pomieszczeniu technicznym lub pobliskim obiekcie.
• Węzeł centralnego ogrzewania - węzeł centralnego ogrzewania obsługuje zespół budynków lub obiektów. Mieści się w jednej z piwnic lub w oddzielnym budynku.
• BTP - blokowy punkt grzewczy. Obejmuje jedną lub więcej jednostek wyprodukowanych i dostarczonych w fabryce. Charakteryzuje się kompaktową instalacją i służy do oszczędzania miejsca. Może pełnić funkcję ITP lub TsTP.

Zasada działania

Schemat projektowania zależy od źródła energii i konkretnego zużycia. Najpopularniejszy jest niezależny, dla zamkniętego systemu ciepłej wody. Zasada działania ITP jest następująca.

1. Nośnik ciepła dociera do punktu rurociągiem, podając temperaturę nagrzewnicom grzewczym, ciepłej wody i wentylacyjnym.
2. Chłodziwo trafia do rurociągu powrotnego do przedsiębiorstwa wytwarzającego ciepło. Do wielokrotnego użytku, ale niektóre mogą zostać wykorzystane przez konsumenta.
3. Straty ciepła uzupełniane są poprzez uzupełnianie dostępne w elektrowniach cieplnych i kotłowniach (uzdatnianie wody).
4. W instalacja termiczna przybywa woda z kranu przechodząc przez pompę zimnej wody. Część trafia do odbiorcy, reszta jest podgrzewana przez podgrzewacz pierwszego stopnia, przesyłany do obiegu CWU.
5. Pompa CWU tłoczy wodę po okręgu, przechodząc przez TP odbiorcy i powraca z częściowym przepływem.
6. Podgrzewacz drugiego stopnia działa regularnie, gdy ciecz traci ciepło.

Płyn chłodzący (w w tym przypadku- woda) przemieszcza się po obwodzie, co ułatwiają 2 pompy obiegowe. Możliwe są jego wycieki, które są uzupełniane przez uzupełnianie z podstawowej sieci ciepłowniczej.

Schemat

Ten lub inny schemat ITP ma funkcje zależne od konsumenta. Centralny dostawca ciepła jest ważny. Najpopularniejszą opcją jest zamknięty system ciepłej wody z niezależnym przyłączem grzewczym. Nośnik ciepła wchodzi rurociągiem do TP, jest sprzedawany podczas podgrzewania wody do systemów i zawracany. W przypadku powrotu istnieje rurociąg powrotny prowadzący do linii głównej do punktu centralnego - przedsiębiorstwa ciepłowniczego.

Ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę są rozmieszczone w postaci obwodów, przez które chłodziwo przepływa za pomocą pomp. Pierwszy z nich jest zwykle zaprojektowany jako obieg zamknięty, z którego możliwe jest uzupełnianie ewentualnych wycieków sieć podstawowa. Drugi obwód jest okrągły, wyposażony w pompy do dostarczania ciepłej wody, dostarczające wodę do konsumenta do spożycia. W przypadku utraty ciepła ogrzewanie odbywa się w drugim etapie ogrzewania.

ITP do różnych celów konsumpcyjnych

Wyposażony w funkcję grzania, IHP posiada niezależny obieg, w którym zainstalowany jest płytowy wymiennik ciepła ze 100% obciążeniem. Stratom ciśnienia zapobiega się instalując podwójną pompę. Uzupełnianie odbywa się z rurociągu powrotnego w sieciach ciepłowniczych. Dodatkowo TP wyposażona jest w urządzenia pomiarowe, moduł CWU, jeśli dostępne są inne niezbędne elementy.


ITP przeznaczony do zaopatrzenia w ciepłą wodę jest niezależnym obiegiem. Dodatkowo jest równoległy i jednostopniowy, wyposażony w dwa płytowe wymienniki ciepła obciążone w 50%. Istnieją pompy kompensujące spadek ciśnienia i urządzenia dozujące. Zakłada się obecność innych węzłów. Takie punkty grzewcze działają według niezależnego schematu.

To jest interesujące! Zasada ciepłownictwa dla System grzewczy może opierać się płytowy wymiennik ciepła przy 100% obciążeniu. A CWU ma obwód dwustopniowy z dwoma podobnymi urządzeniami, każde obciążone o 1/2. Lakierki do różnych celów skompensować spadające ciśnienie i ponownie naładować system z rurociągu.

Do wentylacji stosuje się płytowy wymiennik ciepła przy 100% obciążeniu. Ciepła woda jest dostarczana do dwóch takich urządzeń przy obciążeniu 50%. Dzięki działaniu kilku pomp poziom ciśnienia jest kompensowany i zapewniane jest uzupełnienie. Dodatek - urządzenie księgowe.

Kroki instalacji

Podczas instalacji TP budynku lub obiektu przechodzi procedurę krok po kroku. Jedyne pragnienie mieszkańców ul apartamentowiec niewystarczająco.

• Uzyskanie zgody właścicieli lokali w budynku mieszkalnym.
• Aplikacja do firm ciepłowniczych o zaprojektowanie konkretnego domu, opracowanie specyfikacji technicznych.
• Wydawanie specyfikacji technicznych.
• Kontrola obiektu mieszkalnego lub innego obiektu pod kątem projektu, określenie obecności i stanu sprzętu.
• Automatyczny TP zostanie zaprojektowany, opracowany i zatwierdzony.
• Zostaje zawarta umowa.
• Trwa realizacja projektu ITP dla budynku mieszkalnego lub innego obiektu oraz trwają badania.

Uwaga! Wszystkie etapy można ukończyć w ciągu kilku miesięcy. Odpowiedzialność powierzona jest odpowiedzialnej wyspecjalizowanej organizacji. Aby odnieść sukces, firma musi mieć ugruntowaną pozycję.

Bezpieczeństwo operacyjne

Automatyczny punkt grzewczy obsługiwany jest przez odpowiednio wykwalifikowanych pracowników. Personel zostaje zapoznany z regulaminem. Istnieją również zakazy: automatyka nie uruchamia się, jeśli w systemie nie ma wody, pompy nie włączają się, jeśli wejście jest zamknięte zawory odcinające.
Wymaga kontroli:

• parametry ciśnienia;
• dźwięki;
• poziom wibracji;
• ogrzewanie silnika.

Zawór regulacyjny nie może być poddawany działaniu nadmiernej siły. Jeśli układ jest pod ciśnieniem, regulatory nie są demontowane. Przed rozpoczęciem rurociągi są przepłukiwane.

Zezwolenie na działanie

Eksploatacja kompleksów AITP (zautomatyzowanych ITP) wymaga uzyskania pozwolenia, dla którego dokumentacja jest przekazywana Energonadzorowi. Są to warunki techniczne przyłączenia oraz zaświadczenie o ich wykonaniu. Potrzebne:

• uzgodniona dokumentacja projektowa;
• akt odpowiedzialności za działanie, równowaga własności stron;
• akt gotowości;
• punkty grzewcze muszą posiadać paszport z parametrami zaopatrzenia w ciepło;
• gotowość urządzenia do pomiaru energii cieplnej – dokument;
• zaświadczenie o istnieniu umowy z przedsiębiorstwem energetycznym na świadczenie zaopatrzenia w ciepło;
• świadectwo odbioru robót od firmy instalacyjnej;
• Zarządzenie wyznaczające osobę odpowiedzialną za konserwację, użyteczność, naprawę i bezpieczeństwo ATP (automatycznego punktu grzewczego);
• wykaz osób odpowiedzialnych za konserwację instalacji AITP i ich naprawę;
• kopia dokumentu kwalifikacyjnego spawacza, certyfikatów na elektrody i rury;
• działa w sprawie innych działań, schemat powykonawczy obiektu zautomatyzowanej ciepłowni, obejmujący rurociągi, armaturę;
• certyfikat próby ciśnieniowej, płukania ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą wodę, który obejmuje zautomatyzowany punkt;
• odprawa

Sporządza się świadectwo przyjęcia, prowadzi się dzienniki: operacyjne, na zlecenie, wydawanie zleceń pracy, wykrywanie usterek.

ITP budynku mieszkalnego

Zautomatyzowany indywidualny punkt ciepłowniczy w wielopiętrowym budynku mieszkalnym transportuje ciepło z centralnych ciepłowni, kotłowni lub elektrociepłowni (CHP) do ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą wodę i wentylacji. Takie innowacje (automatyczny punkt ogrzewania) pozwalają zaoszczędzić do 40% i więcej energii cieplnej.

Uwaga! System korzysta ze źródła − sieć ciepłownicza z którym się łączy. Potrzeba koordynacji z tymi organizacjami.

Do obliczenia trybów, obciążeń i wyników oszczędności w zakresie płatności w mieszkalnictwie i usługach komunalnych potrzeba dużo danych. Bez tych informacji projekt nie zostanie zrealizowany. Bez zgody ITP nie wyda pozwolenia na prowadzenie działalności. Mieszkańcy otrzymują następujące świadczenia.

• Większa dokładność urządzeń utrzymujących temperaturę.
• Ogrzewanie odbywa się na podstawie obliczeń uwzględniających stan powietrza zewnętrznego.
• Obniżane są kwoty usług na rachunkach za mieszkania i usługi komunalne.
• Automatyka upraszcza konserwację obiektu.
• Zmniejszone koszty napraw i liczba personelu.
• Oszczędza się finanse na zużyciu energii cieplnej od scentralizowanego dostawcy (kotłownie, elektrociepłownie, centralne ciepłownie).

Konkluzja: jak powstają oszczędności

Punkt grzewczy instalacji grzewczej po uruchomieniu wyposażany jest w dozownik, co jest gwarancją oszczędności. Odczyty zużycia ciepła pobierane są z urządzeń. Sama księgowość nie obniża kosztów. Źródłem oszczędności jest możliwość zmiany gałęzi transportu oraz brak przeszacowania wskaźników ze strony przedsiębiorstw energetycznych, ich precyzyjne określenie. Takiemu konsumentowi nie będzie można przypisać dodatkowych kosztów, wycieków i wydatków. Zwrot nakładów następuje średnio w ciągu 5 miesięcy, a oszczędności sięgają nawet 30%.

Dostawy chłodziwa od scentralizowanego dostawcy - głównego ogrzewania - są zautomatyzowane. Instalacja nowoczesnej centrali grzewczo-wentylacyjnej pozwala uwzględnić sezonowe i dobowe zmiany temperatury podczas pracy. Tryb korekcji jest automatyczny. Zużycie ciepła zmniejsza się o 30%, a okres zwrotu wynosi od 2 do 5 lat.

Ze scentralizowanym zaopatrzeniem w ciepło punkt grzewczy może być lokalny - indywidualny(ITP) dla systemów zużywających ciepło dla konkretnego budynku i grupy - centralny(TsTP) dla systemów grupy budynków. ITP znajduje się w specjalnym pomieszczeniu budynku, punkt centralnego ogrzewania jest najczęściej oddzielnym parterowym budynkiem. Projektowanie punktów grzewczych odbywa się zgodnie z przepisami prawa.
Rolę generatora ciepła w niezależnym schemacie podłączenia systemów odbierających ciepło do zewnętrznej sieci ciepłowniczej pełni wodny wymiennik ciepła.
Obecnie stosuje się tzw. szybkie wymienniki ciepła różne rodzaje. Wodny wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy składa się ze standardowych sekcji o długości do 4 m każda Stalowa rura o średnicy do 300 mm, wewnątrz której umieszczonych jest kilka mosiężnych rurek. W niezależnym projekcie systemu grzewczego lub wentylacyjnego woda grzewcza z zewnętrznej rury cieplnej przepuszczana jest przez mosiężne rurki, podgrzewana przeciwprądem w przestrzeni międzyrurowej; w systemie dostarczania ciepłej wody, podgrzana woda wodociągowa przepływa przez rury, a woda grzewcza z sieć ciepłownicza przechodzi przez przestrzeń międzyrurową. Bardziej zaawansowany i znacznie bardziej kompaktowy płytowy wymiennik ciepła jest montowany z określonej liczby profilowanych płyt stalowych. Woda grzewcza i podgrzana przepływa pomiędzy płytami w kierunku przeciwprądowym lub poprzecznym. Długość i liczba odcinków wymiennika płaszczowo-rurowego lub wymiary i liczba płyt w wymienniku płytowym określane są w wyniku specjalnych obliczeń cieplnych.
Do podgrzewania wody w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę, zwłaszcza w indywidualnym budynku mieszkalnym, bardziej odpowiedni jest pojemnościowy niż szybki podgrzewacz wody. Jego objętość określa się na podstawie szacunkowej liczby jednocześnie działających punktów poboru wody i oczekiwanej Cechy indywidulane zużycie wody w domu.
Wspólne dla wszystkich systemów jest zastosowanie pompy do sztucznego stymulowania ruchu wody w systemach zużywających ciepło. W schematach zależnych pompa umieszczona jest na stacji cieplnej i wytwarza ciśnienie niezbędne do cyrkulacji wody, zarówno w zewnętrznych rurociągach ciepłowniczych, jak i w lokalnych systemach odbierających ciepło.
Pompa pracująca w zamkniętych pierścieniach instalacji wypełnionych wodą nie podnosi, a jedynie porusza wodę, tworząc cyrkulację i dlatego nazywa się ją cyrkulacją. W przeciwieństwie do pompy obiegowej, pompa w systemie zaopatrzenia w wodę przemieszcza wodę, podnosząc ją do punktów odprowadzania. Używana w ten sposób pompa nazywana jest pompą wspomagającą.
Pompa obiegowa nie bierze udziału w procesach napełniania i kompensowania strat (wycieków) wody w instalacji grzewczej. Napełnianie odbywa się pod wpływem ciśnienia w zewnętrznych rurach grzewczych, w wodociągu lub, jeśli to ciśnienie nie jest wystarczające, za pomocą specjalnej pompy uzupełniającej.
Do niedawna pompa obiegowa była zwykle dołączana do przewodu powrotnego instalacji grzewczej, aby zwiększyć żywotność współpracujących części gorąca woda. Ogólnie rzecz biorąc, aby zapewnić cyrkulację wody w zamkniętych pierścieniach, lokalizacja pompy obiegowej nie ma znaczenia. Jeśli to konieczne, lekko zmniejsz ciśnienie hydrauliczne w wymienniku ciepła lub kotle pompa może być również włączona do przewodu zasilającego systemu grzewczego, jeśli jej konstrukcja jest zaprojektowana tak, aby mogła poruszać się więcej niż gorąca woda. Wszystko nowoczesne pompy mają tę właściwość i są najczęściej instalowane za generatorem ciepła (wymiennikiem ciepła). Energia elektryczna Pompa obiegowa jest zależna od ilości przepompowanej wody i jednocześnie wytworzonego ciśnienia.
W systemy inżynieryjne Z reguły stosuje się specjalne bezfundamentowe pompy obiegowe, które tłoczą znaczną ilość wody i wytwarzają stosunkowo niskie ciśnienie. Są to ciche pompy połączone w jeden zespół z silnikami elektrycznymi i montowane bezpośrednio na rurach. W skład systemu wchodzą dwie identyczne pompy pracujące naprzemiennie: gdy jedna z nich pracuje, druga znajduje się w rezerwie. Zawory odcinające (zawory lub krany) przed i za obiema pompami (pracującą i nieaktywną) są stale otwarte, szczególnie jeśli zapewnione jest ich automatyczne przełączanie. Sprawdź zawór w obwodzie zapobiega cyrkulacji wody przez nieaktywną pompę. Łatwe w montażu pompy bezfundamentowe są czasami instalowane pojedynczo w systemach. W takim przypadku pompa rezerwowa jest przechowywana w magazynie.
Spadek temperatury wody w obiegu zależnym z mieszaniem do akceptowalnego poziomu następuje w przypadku zmieszania wody o wysokiej temperaturze z wodą powrotną (schłodzoną do zadanej temperatury) z instalacji lokalnej. Temperaturę chłodziwa obniża się poprzez mieszanie zwrócić wodę z systemów inżynieryjnych wykorzystujących aparaturę mieszającą - pompę lub windę strumieniową. Zespół mieszający z pompą ma przewagę nad zespołem podnośnikowym. Jego wydajność jest wyższa, w przypadku awaryjnego uszkodzenia zewnętrznych rurociągów ciepłowniczych możliwe jest, podobnie jak w przypadku niezależnego schematu połączeń, utrzymanie obiegu wody w instalacjach. Pompę mieszającą można zastosować w układach, w których występują znaczne opory hydrauliczne, natomiast przy zastosowaniu windy straty ciśnienia w układzie odbierającym ciepło powinny być stosunkowo małe. Otrzymano windy wodne szerokie zastosowanie dzięki bezawaryjnej i cichej pracy.
Przestrzeń wewnętrzna wszystkie elementy systemów odbierających ciepło (rury, urządzenia grzewcze, armatura, sprzęt itp.) napełnione wodą. Objętość wody ulega zmianom podczas pracy systemów: gdy temperatura wody wzrasta, wzrasta, a gdy temperatura spada, maleje. Wewnętrzny ciśnienie hydrostatyczne. Zmiany te nie powinny mieć wpływu na działanie systemów, a przede wszystkim nie powinny prowadzić do przekroczenia wytrzymałości na rozciąganie któregokolwiek z ich elementów. Dlatego wprowadza się system dodatkowy element- zbiornik wyrównawczy.
Zbiornik wyrównawczy może być otwarty, komunikujący się z atmosferą i zamknięty, zmienny, ale ściśle ograniczony nadciśnienie. Głównym celem zbiornika wyrównawczego jest przyjęcie wzrostu objętości wody w układzie powstającym podczas jego podgrzewania. Jednocześnie w układzie utrzymywane jest określone ciśnienie hydrauliczne. Dodatkowo zbiornik przeznaczony jest do uzupełniania ubytków objętości wody w instalacji w przypadku niewielkich wycieków oraz przy spadku jej temperatury, do sygnalizacji poziomu wody w instalacji oraz do sterowania pracą urządzeń uzupełniających. Przez otwarty zbiornik woda jest usuwana do odpływu, gdy system się przepełni. W niektórych przypadkach otwarty zbiornik może służyć jako odpowietrznik systemu.
Otwarte naczynie wyrównawcze umieszcza się nad górnym punktem systemu (w odległości co najmniej 1 m) przy strych lub na klatce schodowej i pokryte izolacją termiczną. Czasami (na przykład, jeśli nie ma poddasza) nieizolowany zbiornik montowany jest w specjalnej izolowanej skrzynce (budce) na dachu budynku.
Nowoczesny design Zamknięty zbiornik wyrównawczy wykonany jest ze stali naczynie cylindryczne, podzielony na dwie części gumową membraną. Jedna część przeznaczona jest na wodę systemową, druga jest napełniana fabrycznie. gaz obojętny(zwykle azot) pod ciśnieniem. Zbiornik można zamontować bezpośrednio na podłodze kotłowni lub urządzenia grzewczego, lub też zamontować na ścianie (np. w ciasnych pomieszczeniach zamkniętych).
W dużych systemach ciepłochłonnych grup budynków zbiorniki wyrównawcze nie są zainstalowane, a ciśnienie hydrauliczne jest regulowane za pomocą stale pracujących pomp ładujących. Pompy te zastępują również zwykłe straty wody w wyniku nieszczelnych połączeń rurowych, armatury, urządzeń i innych miejsc w instalacjach.
Oprócz omówionych powyżej urządzeń, w kotłowni lub punkcie grzewczym znajdują się automatyczne urządzenia sterujące, zawory odcinająco-regulacyjne i oprzyrządowanie, za pomocą których zapewniona jest bieżąca praca systemu zaopatrzenia w ciepło. Stosowane w tym przypadku kształtki oraz materiał i sposób układania rurek cieplnych zostały omówione w rozdziale „Ogrzewanie budynków”.

Prawidłowe działanie urządzeń punktów grzewczych decyduje o ekonomicznym wykorzystaniu zarówno ciepła dostarczanego do odbiorcy, jak i samego chłodziwa. Punkt grzewczy jest granicą prawną, co implikuje konieczność wyposażenia go w zestaw przyrządów kontrolno-pomiarowych pozwalających na ustalenie wzajemnej odpowiedzialności stron. Rozmieszczenie i wyposażenie punktów grzewczych należy określić nie tylko zgodnie z charakterystyką techniczną lokalnych systemów zużycia ciepła, ale także koniecznie z charakterystyką zewnętrznej sieci ciepłowniczej, jej trybem pracy i źródłem ciepła.

W części 2 omówiono schematy połączeń dla wszystkich trzech głównych typów systemów lokalnych. Rozważano je osobno, tj. uważano, że są one podłączone niejako do wspólnego kolektora, w którym ciśnienie chłodziwa jest stałe i nie zależy od natężenia przepływu. W tym przypadku całkowity przepływ chłodziwa w kolektorze równa sumie wydatki w oddziałach.

Jednak punkty grzewcze nie są podłączone do rozdzielacza źródła ciepła, ale do sieci ciepłowniczej i w tym przypadku zmiana przepływu chłodziwa w jednym z systemów nieuchronnie wpłynie na przepływ chłodziwa w drugim.

A - przy podłączaniu odbiorców bezpośrednio do kolektora źródła ciepła; B - przy podłączaniu odbiorców do sieci ciepłowniczej

Na ryc. 4.35 przedstawia graficznie zmianę natężenia przepływu chłodziwa w obu przypadkach: na wykresie na ryc. 4,35, A Instalacje grzewcze i zaopatrzenia w ciepłą wodę podłącza się do kolektorów źródła ciepła oddzielnie, jak na schemacie na rys. 4.35,b te same systemy (i przy tym samym obliczonym przepływie chłodziwa) są podłączone do zewnętrznej sieci ciepłowniczej, w której występują znaczne straty ciśnienia. Jeżeli w pierwszym przypadku całkowity przepływ chłodziwa wzrasta synchronicznie z przepływem ciepłej wody (tryby I, II, III), to w drugim, chociaż następuje wzrost zużycia chłodziwa, jednocześnie zużycie ogrzewania automatycznie maleje, w wyniku czego całkowite zużycie chłodziwa (w w tym przykładzie) ma miejsce przy zastosowaniu diagramu z ryc. 4.35, b 80% natężenia przepływu przy zastosowaniu schematu na ryc. 4.35, o. Stopień zmniejszenia zużycia wody określa stosunek dostępnych ciśnień: im większy współczynnik, tym większa redukcja całkowitego zużycia.

Sieci ciepłownicze magistrali są zaprojektowane na średnie dzienne obciążenie cieplne, co znacznie zmniejsza ich średnice, a co za tym idzie, koszty funduszy i metalu. Stosując harmonogramy podwyższonej temperatury wody w sieciach, można dodatkowo zmniejszyć obliczony przepływ wody w sieci ciepłowniczej i obliczyć jego średnice tylko dla obciążenia grzewczego i wentylacji nawiewnej.

Maksymalne zaopatrzenie w ciepłą wodę można pokryć za pomocą akumulatorów ciepłej wody lub wykorzystując pojemność ogrzewanych budynków. Ponieważ użycie akumulatorów nieuchronnie powoduje dodatkowe koszty inwestycyjne i operacyjne, ich wykorzystanie jest w dalszym ciągu ograniczone. Niemniej jednak w niektórych przypadkach zastosowanie dużych akumulatorów w sieciach i w grupowych punktach ciepłowniczych (GTS) może być skuteczne.

Przy wykorzystaniu pojemności akumulacyjnej ogrzewanych budynków dochodzi do wahań temperatury powietrza w pomieszczeniach (mieszkaniach). Konieczne jest, aby wahania te nie przekraczały dopuszczalnego limitu, który może wynosić na przykład +0,5°C. Reżim temperaturowy pomieszczeń zależy od wielu czynników i dlatego jest trudny do obliczenia. Najbardziej niezawodną metodą w tym przypadku jest metoda eksperymentalna. W warunkach strefa środkowa Wieloletnia eksploatacja RF wskazuje na możliwość wykorzystania tej metody do maksymalnego pokrycia zdecydowanej większości eksploatowanych budynków mieszkalnych.

Faktyczne wykorzystanie pojemności akumulacyjnej ogrzewanych budynków (głównie mieszkalnych) rozpoczęło się wraz z pojawieniem się pierwszych podgrzewaczy wody w sieciach ciepłowniczych. Zatem regulację punktu ogrzewania za pomocą obwodu równoległego do załączania podgrzewaczy ciepłej wody (ryc. 4.36) przeprowadzono w taki sposób, że w godzinach maksymalnego poboru wody część wody sieciowej nie była dostarczana do system grzewczy. Punkty grzewcze z otwartym dopływem wody działają na tej samej zasadzie. Zarówno w przypadku otwartych, jak i zamkniętych systemów zaopatrzenia w ciepło największe zmniejszenie przepływu w systemie grzewczym występuje przy temperaturze wody w sieci wynoszącej 70°C (60°C), a najmniejsze (zero) przy 150°C.

Ryż. 4,36. Schemat punktu grzewczego budynku mieszkalnego z równoległym podłączeniem podgrzewacza ciepłej wody użytkowej:

1 - podgrzewacz ciepłej wody; 2 - winda; 3 4 - pompa obiegowa; 5 - regulator temperatury z czujnika temperatura na zewnątrz powietrze

Możliwość zorganizowanego i wstępnie skalkulowanego wykorzystania pojemności akumulacyjnej budynków mieszkalnych realizowana jest w schemacie punktu grzewczego z tzw. wstępnie włączanym podgrzewaczem ciepłej wody (ryc. 4.37).

Ryż. 4,37. Schemat punktu grzewczego dla budynku mieszkalnego z podłączonym fabrycznie podgrzewaczem ciepłej wody:

1 - grzejnik; 2 - winda; 3 - regulator temperatury wody; 4 - regulator przepływu; 5 - pompa obiegowa

Zaletą obwodu wstępnie podłączonego jest możliwość obsługi punktu grzewczego budynku mieszkalnego (z harmonogram ogrzewania w sieci ciepłowniczej) przy stałym natężeniu przepływu chłodziwa przez cały sezon grzewczy, co zapewnia stabilność pracy hydraulicznej sieci ciepłowniczej.

W przypadku braku automatycznej kontroli w punktach grzewczych stabilność reżimu hydraulicznego była przekonującym argumentem za zastosowaniem dwustopniowego obwodu sekwencyjnego do włączania podgrzewaczy ciepłej wody. Możliwości wykorzystania tego obiegu (rys. 4.38) w porównaniu z obiegiem wstępnie podłączonym zwiększają się ze względu na pokrycie części zapotrzebowania na ciepłą wodę poprzez wykorzystanie ciepła wody powrotnej. Jednak zastosowanie tego schematu wiąże się głównie z wprowadzeniem w sieciach ciepłowniczych tak zwanego harmonogramu podwyższonej temperatury, za pomocą którego można uzyskać przybliżoną stałość natężenia przepływu chłodziwa w punkcie grzewczym (na przykład dla budynku mieszkalnego) może być osiągnięte.

Ryż. 4,38. Schemat punktu grzewczego budynku mieszkalnego z dwustopniowym, sekwencyjnym załączaniem podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej:

1,2 - 3 - winda; 4 - regulator temperatury wody; 5 - regulator przepływu; 6 - zworka do przełączania na obwód mieszany; 7 - pompa obiegowa; 8 - pompa mieszająca

Zarówno w obiegu z podgrzewaczem, jak i w obwodzie dwustopniowym z sekwencyjnym załączaniem grzejników, istnieje ścisłe powiązanie pomiędzy oddaniem ciepła do ogrzewania i zaopatrzeniem w ciepłą wodę, przy czym pierwszeństwo zwykle ma ten drugi.

Bardziej uniwersalny pod tym względem jest dwustopniowy schemat mieszany (ryc. 4.39), który można stosować zarówno przy normalnych, jak i zwiększonych harmonogramach ogrzewania oraz dla wszystkich odbiorców, niezależnie od stosunku dostarczania ciepłej wody do obciążeń grzewczych. Pompy mieszające są obowiązkowym elementem obu schematów.

Ryż. 4,39. Schemat punktu grzewczego budynku mieszkalnego z dwustopniowym mieszanym załączaniem podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej:

1,2 - grzejniki pierwszego i drugiego stopnia; 3 - winda; 4 - regulator temperatury wody; 5 - pompa obiegowa; 6 - pompa mieszająca; 7 - regulator temperatury

Minimalna temperatura wody dostarczanej w sieci ciepłowniczej z mieszanym obciążeniem cieplnym wynosi około 70°C, co wymaga ograniczenia dopływu czynnika grzewczego w okresach wysokich temperatur zewnętrznych. W warunkach centralnej strefy Federacji Rosyjskiej okresy te są dość długie (do 1000 godzin i więcej), a nadmierne zużycie ciepła na ogrzewanie (w stosunku do rocznego) z tego powodu może sięgać nawet 3% lub więcej. Ponieważ nowoczesne systemy systemy grzewcze są dość wrażliwe na zmiany warunków temperaturowo-hydraulicznych, dlatego aby uniknąć nadmiernego zużycia ciepła i utrzymać normalne warunki sanitarne w ogrzewanych pomieszczeniach, konieczne jest uzupełnienie wszystkich wymienionych schematów punktów grzewczych urządzeniami do regulacji temperatury wody wpływającej instalację grzewczą instalując pompę mieszającą, którą zazwyczaj stosuje się w zespołowych punktach grzewczych. W lokalnych węzłach ciepłowniczych, w przypadku braku cichych pomp, jako rozwiązanie pośrednie można zastosować także windę z regulowaną dyszą. Należy wziąć pod uwagę, że takie rozwiązanie jest niedopuszczalne przy dwuetapowości obwód sekwencyjny. Przy łączeniu instalacji grzewczych przez grzejniki nie ma potrzeby instalowania pomp mieszających, gdyż ich rolę w tym przypadku pełnią pompy obiegowe, zapewniające stały przepływ wody w sieci ciepłowniczej.

Projektując obwody punktów grzewczych w osiedlach mieszkaniowych z zamkniętym systemem zaopatrzenia w ciepło, głównym problemem jest wybór schematu podłączenia podgrzewaczy ciepłej wody. Wybrany schemat określa obliczone natężenie przepływu chłodziwa, tryb sterowania itp.

Wybór schematu podłączenia zależy przede wszystkim od przyjętego reżimu temperaturowego sieci ciepłowniczej. Jeżeli sieć ciepłownicza pracuje według harmonogramu ogrzewania, wyboru schematu przyłączenia należy dokonać na podstawie rachunku techniczno-ekonomicznego – poprzez porównanie schematów równoległych i mieszanych.

Obwód mieszany może zapewnić więcej niska temperatura wodę zwrotną w całości z punktu grzewczego w porównaniu z wodą równoległą, co oprócz zmniejszenia szacowanego zużycia wody dla sieci ciepłowniczej, zapewnia bardziej ekonomiczne wytwarzanie energii elektrycznej w elektrociepłowni. Na tej podstawie w praktyce projektowej zaopatrzenia w ciepło z elektrowni cieplnych (a także we wspólnej eksploatacji kotłowni z elektrowniami cieplnymi) preferowany jest mieszany schemat harmonogramu temperatur ogrzewania. Przy krótkich sieciach ciepłowniczych z kotłowni (a więc stosunkowo tanich) wyniki porównania techniczno-ekonomicznego mogą być odmienne, czyli na korzyść zastosowania prostszego schematu.

W przypadku harmonogramu podwyższonej temperatury w systemy zamknięte schemat podłączenia źródła ciepła może być mieszany lub sekwencyjny dwustopniowy.

Porównanie dokonane przez różne organizacje na przykładach automatyzacji punktów centralnego ogrzewania pokazuje, że oba schematy w warunkach normalnej pracy źródła ciepła są w przybliżeniu równie ekonomiczne.

Niewielką zaletą schematu sekwencyjnego jest możliwość pracy bez pompy mieszającej przez 75% czasu trwania sezonu grzewczego, co wcześniej dawało pewne uzasadnienie rezygnacji z pomp; przy obiegu mieszanym pompa musi pracować przez cały sezon.

Zaletą obiegu mieszanego jest możliwość całkowitego automatycznego wyłączenia instalacji grzewczych, czego nie da się osiągnąć w obiegu sekwencyjnym, gdyż do instalacji grzewczej przedostaje się woda z podgrzewacza II stopnia. Obie te okoliczności nie są decydujące. Ważnym wskaźnikiem systemów jest ich skuteczność w sytuacjach krytycznych.

Do takich sytuacji może należeć obniżenie temperatury wody w elektrociepłowni wbrew harmonogramowi (np. z powodu chwilowego braku paliwa) lub uszkodzenie jednego z odcinków głównej sieci ciepłowniczej w obecności zbędnych zworek.

W pierwszym przypadku obwody mogą reagować w przybliżeniu tak samo, w drugim - inaczej. Istnieje możliwość 100% rezerwacji konsumenckiej do godz = –15°C bez zwiększania średnic przewodów grzewczych i zworek pomiędzy nimi. W tym celu, gdy zmniejsza się dopływ chłodziwa do elektrowni cieplnej, jednocześnie odpowiednio wzrasta temperatura dostarczanej wody. Zareagują na to zautomatyzowane obiegi mieszane (z obowiązkową obecnością pomp mieszających) poprzez zmniejszenie zużycia wody sieciowej, co zapewni przywrócenie normalnych warunków hydraulicznych w całej sieci. Taka kompensacja jednego parametru drugim jest przydatna w innych przypadkach, gdyż pozwala w pewnych granicach przeprowadzić np. renowacja w sprawie sieci grzewczej sezon grzewczy, a także zlokalizować znane rozbieżności w temperaturze wody dostarczanej do odbiorców znajdujących się w różnych odległościach od elektrociepłowni.

Jeżeli automatyzacja regulacji obwodów z sekwencyjnym włączaniem podgrzewaczy ciepłej wody zapewnia stały przepływ chłodziwa z sieci grzewczej, w tym przypadku wykluczona jest możliwość kompensacji przepływu chłodziwa przez jego temperaturę. Nie ma potrzeby udowadniania wykonalności (w projektowaniu, instalacji, a zwłaszcza w działaniu) stosowania jednolitego schematu połączeń. Z tego punktu widzenia niewątpliwą zaletą jest dwustopniowy schemat mieszany, który można stosować niezależnie od harmonogramu temperatur w sieci ciepłowniczej oraz stosunku dostaw ciepłej wody do obciążeń grzewczych.

Ryż. 4.40. Schemat punktu grzewczego dla budynku mieszkalnego otwarty system zasilanie ogrzewania:

1 - regulator temperatury wody (mikser); 2 - winda; 3 - zawór zwrotny; 4 - podkładka przepustnicy

Schematy połączeń budynków mieszkalnych z otwartym systemem zaopatrzenia w ciepło są znacznie prostsze niż opisane (ryc. 4.40). Ekonomiczne i niezawodne działanie takich punktów można zapewnić tylko wtedy, gdy istnieje i niezawodne działanie automatyczny regulator temperatury wody, ręczne przełączanie odbiorników na zasilanie lub powrót nie zapewnia wymaganej temperatury wody. Ponadto system zaopatrzenia w ciepłą wodę, podłączony do linii zasilającej i odłączony od linii powrotnej, działa pod ciśnieniem rury cieplnej zasilania. Powyższe rozważania dotyczące wyboru schematów punktów grzewczych dotyczą w równym stopniu zarówno lokalnych punktów ciepłowniczych (MTP) w budynkach, jak i grupowych, które mogą zapewnić ciepło dla całych dzielnic.

Jak więcej mocyźródło ciepła i promień działania sieci ciepłowniczych, tym bardziej złożone powinny być schematy MTP w zasadzie, ponieważ wzrastają ciśnienia bezwzględne, reżim hydrauliczny staje się bardziej skomplikowany i zaczynają wpływać opóźnienia w transporcie. Dlatego w schematach MTP istnieje potrzeba stosowania pomp, urządzeń ochronnych i skomplikowanych urządzeń automatyki. Wszystko to nie tylko zwiększa koszty budowy MTP, ale także komplikuje ich utrzymanie. Najbardziej racjonalnym sposobem uproszczenia schematów MTP jest budowa grupowych punktów ciepłowniczych (w formie GTP), w których należy zlokalizować dodatkowe skomplikowane urządzenia i instrumenty. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia w dzielnicach mieszkalnych, w których charakterystyka systemów ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę, a zatem schematy MTP są tego samego typu.

ITP to indywidualny punkt grzewczy; każdy budynek musi go posiadać. Prawie nikt nie wchodzi mowa potoczna nie mówi - indywidualny punkt ogrzewania. Mówią po prostu - punkt grzewczy, a częściej urządzenie grzewcze. Z czego więc składa się punkt grzewczy i jak działa? W punkcie grzewczym znajduje się wiele różnych urządzeń i armatury, a obecnie posiadanie urządzeń do pomiaru ciepła jest prawie obowiązkowe tylko wtedy, gdy obciążenie jest bardzo małe, a mianowicie mniej niż 0,2 Gcal na godzinę, zgodnie z ustawą o oszczędzaniu energii, wydaną w listopadzie 2009, pozwala nie ustawiać ciepła pomiarowego.

Jak widać na zdjęciu do ITP wchodzą dwa rurociągi – zasilający i powrotny. Spójrzmy na wszystko po kolei. Na zasilaniu (jest to górny rurociąg) na wejściu do urządzenia grzewczego zawsze znajduje się zawór, nazywany jest on zaworem wlotowym. Zawór ten musi być wykonany ze stali, a w żadnym wypadku z żeliwa. Jest to jeden z punktów „Zasad” eksploatacja techniczna elektrownie cieplne”, które zostały oddane do użytku jesienią 2003 roku.

Wynika to z cech scentralizowanego zaopatrzenia w ciepło lub centralne ogrzewanie, innymi słowy. Faktem jest, że taki system zapewnia w dużym stopniu i jest wielu odbiorców ze źródła zaopatrzenia w ciepło. Odpowiednio, aby ostatni odbiorca miał z kolei wystarczające ciśnienie, ciśnienie jest utrzymywane na wyższym poziomie w początkowych i dalszych odcinkach sieci. Na przykład w mojej pracy mam do czynienia z faktem, że do urządzenia grzewczego dociera ciśnienie zasilania o wartości 10-11 kgf/cm². Zawory żeliwne mogą nie wytrzymać takiego ciśnienia. Dlatego też, w trosce o bezpieczeństwo, zgodnie z „Zasadami Eksploatacji Technicznej” zdecydowano się z nich zrezygnować. Za zaworem wprowadzającym znajduje się manometr. No cóż, wszystko z nim jasne, trzeba znać ciśnienie na wejściu do budynku.

Następnie zbieracz błota, jego przeznaczenie staje się jasne z nazwy - jest to filtr szorstkie czyszczenie. Oprócz ciśnienia musimy także znać temperaturę wody zasilającej na wlocie. W związku z tym musi istnieć termometr, w tym przypadku termometr oporowy, którego odczyty są wyświetlane na elektronicznym liczniku ciepła. To, co następuje, jest bardzo ważny element schematy agregatu grzewczego - regulator ciśnienia RD. Przyjrzyjmy się temu bliżej, do czego to służy? Pisałem już powyżej, że ciśnienie w ITP jest za duże, jest go więcej niż potrzeba do normalnej pracy windy (więcej o tym później), i to samo ciśnienie trzeba zredukować do wymaganego spadku przed windą.

Czasem nawet zdarza się, że spotkałem się z tak dużym ciśnieniem na dopływie, że jeden RD to za mało i trzeba jeszcze dołożyć podkładkę (regulatory ciśnienia też mają ograniczenie wypuszczenia ciśnienia), po przekroczeniu tego limitu zaczynają działać w tryb kawitacji, czyli wrzenia, a to są wibracje itp. i tak dalej. Regulatory ciśnienia również mają wiele modyfikacji, na przykład istnieją regulatory ciśnienia, które mają dwa linie impulsowe(na zasilaniu i powrocie), a tym samym stają się jednocześnie regulatorami przepływu. W naszym przypadku jest to tak zwany regulator ciśnienia bezpośredniego działania „po sobie”, czyli reguluje ciśnienie po sobie, a tego właśnie potrzebujemy.

A także o dławieniu ciśnienia. Do tej pory czasami widujemy takie urządzenia grzewcze, w których podkładka wejściowa jest, czyli gdy zamiast regulatora ciśnienia znajdują się membrany przepustnicy, lub prościej podkładki. Naprawdę nie polecam tej praktyki, to epoka kamienia. W tym przypadku dostajemy nie regulator ciśnienia i przepływu, a po prostu ogranicznik przepływu, nic więcej. Nie będę szczegółowo opisywał zasady działania regulatora ciśnienia „po sobie”, powiem tylko, że zasada ta polega na równoważeniu ciśnienia w rurka impulsowa(czyli ciśnienie w rurociągu za reduktorem) na membranę RD przez siłę naciągu sprężyny regulatora. I to ciśnienie za regulatorem (czyli po sobie) można regulować, a mianowicie można je mniej więcej ustawić za pomocą nakrętki regulacyjnej RD.

Za regulatorem ciśnienia znajduje się filtr przed licznikiem zużycia ciepła. Cóż, myślę, że funkcje filtra są jasne. Trochę o licznikach ciepła. Liczniki istnieją teraz w różnych modyfikacjach. Główne typy liczników: obrotomierz (mechaniczny), ultradźwiękowy, elektromagnetyczny, wirowy. Jest więc wybór. Ostatnio dużą popularnością cieszą się mierniki elektromagnetyczne. I nie bez powodu mają one szereg zalet. Ale w tym przypadku mamy obrotomierz (mechaniczny) licznik z turbiną obrotową, sygnał z przepływomierza jest wyprowadzany do elektronicznego przelicznika ciepła. Następnie za licznikiem energii cieplnej znajdują się odgałęzienia dla obciążenia wentylacyjnego (nagrzewnic), jeśli występują, na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Istnieją dwie linie dostarczania ciepłej wody z zasilania i powrotu oraz przez regulator Temperatura CWU do gromadzenia wody. Pisałem o tym w W tym przypadku regulator jest sprawny i działa, ale ponieważ system dostarczania ciepłej wody jest ślepy, jego wydajność jest zmniejszona. Bardzo ważny, być może najważniejszy w urządzeniu grzewczym, jest kolejny element obwodu – można powiedzieć, że jest to serce systemu grzewczego. Mówię o zespole mieszającym - windzie. Schemat zależny z mieszaniem w windzie został zaproponowany przez naszego wybitnego naukowca V.M. Chaplina i zaczął być szeroko stosowany w budownictwie kapitałowym od lat 50. do samego końca imperium radzieckiego.

To prawda, że ​​​​Włodzimierz Michajłowicz zaproponował z czasem (w miarę obniżania się kosztów energii elektrycznej) wymianę wind na pompy mieszające. Ale te jego pomysły zostały w jakiś sposób zapomniane. Winda składa się z kilku głównych części. Jest to kolektor ssący (wlot z zasilania), dysza (przepustnica), komora mieszania (środkowa część podnośnika, gdzie mieszają się dwa strumienie i wyrównuje się ciśnienie), komora odbiorcza (mieszanka z powrotu) oraz dyfuzor (wyjście z windy bezpośrednio do sieci ciepłowniczej o ustalonym ciśnieniu).

Trochę o zasadzie działania windy, jej zaletach i wadach. Działanie windy opiera się na podstawowym, można by rzec, prawie hydrauliki – prawie Bernoulliego. Co z kolei, jeśli obejdziemy się bez wzorów, mówi, że suma wszystkich ciśnień w rurociągu - ciśnienie dynamiczne (prędkość), ciśnienie statyczne na ściankach rurociągu i ciśnienie ciężaru cieczy zawsze pozostaje stałe, niezależnie od zmian w przepływie. Ponieważ mamy do czynienia z rurociągiem poziomym, ciśnienie ciężaru cieczy można w przybliżeniu pominąć. Odpowiednio, gdy ciśnienie statyczne maleje, to znaczy podczas dławienia przez dyszę podnośnika, ciśnienie dynamiczne (prędkość) wzrasta, podczas gdy suma tych ciśnień pozostaje niezmieniona. W stożku podnośnika wytwarza się próżnia, a woda z powrotu jest mieszana z dopływem.

Oznacza to, że winda działa jak pompa mieszająca. To takie proste, żadnych pomp elektrycznych itp. Za niedrogie budowa kapitału przy wysokich stawkach, bez specjalnego uwzględnienia energii cieplnej - najpewniejsza opcja. Tak to właśnie było Czas sowiecki i było to uzasadnione. Jednak winda ma nie tylko zalety, ale także wady. Są dwa główne: do normalnej pracy należy zachować przed nim stosunkowo wysoki spadek ciśnienia (i są to odpowiednio pompy sieciowe z duża moc i znaczne zużycie energii), a drugi i najbardziej główna wada— winda mechaniczna praktycznie nie jest regulowana. Oznacza to, że tak jak dysza została ustawiona, będzie ona pracować w tym trybie przez cały sezon grzewczy, zarówno w czasie mrozów, jak i odwilży.

Ta wada jest szczególnie widoczna na „półce” wykres temperatury, O tym właśnie mówię. W tym przypadku na zdjęciu mamy windę zależną od pogody z regulowaną dyszą, czyli wewnątrz windy igła porusza się w zależności od temperatury zewnętrznej, a natężenie przepływu albo wzrasta, albo maleje. Jest to bardziej zmodernizowana opcja w porównaniu do windy mechanicznej. To też moim zdaniem nie jest najbardziej optymalna i nie najbardziej energochłonna opcja, ale nie to jest tematem tego artykułu. W rzeczywistości za windą woda trafia bezpośrednio do konsumenta, a zaraz za windą znajduje się zawór zasilający dom. Po zaworze domowym, manometrze i termometrze należy znać i monitorować ciśnienie i temperaturę za windą.

Na zdjęciu widać również termoparę (termometr) do pomiaru temperatury i przekazywania wartości temperatury do sterownika, ale jeśli winda jest mechaniczna, to jej tam nie ma. Następnie następuje rozgałęzienie wzdłuż gałęzi konsumpcyjnych, a na każdym odgałęzieniu znajduje się również zawór domowy. Przyjrzeliśmy się przepływowi chłodziwa przez dopływ do ITP, teraz o powrocie. Zawór bezpieczeństwa instaluje się bezpośrednio na wylocie powrotnym z domu do urządzenia grzewczego. Zamiar Zawór bezpieczeństwa– zwolnić ciśnienie w przypadku przekroczenia ciśnienia normalnego. Oznacza to, że jeśli liczba ta zostanie przekroczona (np budynki mieszkalne 6 kgf/cm² lub 6 barów) zawór zostaje aktywowany i zaczyna wypuszczać wodę. W ten sposób chronimy układ wewnętrzny ogrzewania, szczególnie grzejników przed skokami ciśnienia.

Następne w kolejności są zawory domowe, w zależności od liczby gałęzi grzewczych. Powinien być również manometr; musisz także znać ciśnienie z domu. Dodatkowo na podstawie różnicy wskazań manometrów na zasilaniu i powrocie z domu można bardzo zgrubnie oszacować rezystancję układu, czyli inaczej stratę ciśnienia. Następnie następuje mieszanina z powrotu do windy, gałęzie obciążenia wentylacyjnego z powrotu i błotnik (pisałem o tym powyżej). Dalej znajduje się odgałęzienie od powrotu do źródła ciepłej wody, na którym obowiązkowy należy zainstalować zawór zwrotny.

Funkcja zaworu polega na tym, że umożliwia przepływ wody tylko w jednym kierunku; woda nie może przepływać z powrotem. No to analogicznie do zasilania filtra do miernika, samego miernika, termometru oporowego. Dalej jest zawór wlotowy na linii powrotnej, a za nim manometr, trzeba też znać ciśnienie, które idzie z domu do sieci.

Przeanalizowaliśmy standardowy indywidualny punkt ogrzewania zależnego systemu grzewczego z przyłączem windy, z otwartym dopływem ciepłej wody, dopływem ciepłej wody zgodnie z obiegiem ślepym. Mogą występować drobne różnice między różnymi ITP w ramach takiego programu, ale wymagane są główne elementy programu.

W przypadku pytań dotyczących zakupu dowolnego sprzętu termomechanicznego od ITP można kontaktować się bezpośrednio ze mną pod adresem e-mail: [e-mail chroniony]

Ostatnio Napisałem i opublikowałem książkę„Montaż ITP (punktów grzewczych) budynków.” W tym dalej konkretne przykłady przejrzałem różne schematy ITP, czyli schemat ITP bez windy, schemat jednostki grzewczej z windą i wreszcie schemat jednostki grzewczej z pompa obiegowa I regulowany zawór. Książka jest oparta na mojej praktyczne doświadczenie, starałem się napisać to tak jasno i przystępnie, jak to tylko możliwe.

Oto treść książki:

1. Wstęp

2. Urządzenie ITP, schemat bez windy

3. Urządzenie ITP, obwód windy

4. Urządzenie ITP, obwód z pompą obiegową i regulowanym zaworem.

5. Wniosek

Montaż ITP (punktów grzewczych) budynków.

Będzie mi miło otrzymać komentarze na temat artykułu.

Punkty cieplne to zautomatyzowane kompleksy, które transmitują energia cieplna pomiędzy sieciami zewnętrznymi i wewnętrznymi. Składają się z sprzęt termiczny oraz urządzenia pomiarowe i kontrolne.

Punkty grzewcze wykonywać następujące funkcje:

1. Rozdzielać energię cieplną pomiędzy źródła jej zużycia;

2. Dostosuj parametry chłodziwa;

3. Kontrolować i przerywać procesy zaopatrzenia w ciepło;

4. Zmień rodzaje mediów termicznych;

5. Chronić systemy po zwiększeniu dopuszczalnych wielkości parametrów;

6. Ustal koszty chłodziwa.

Rodzaje punktów grzewczych

Punkty grzewcze mogą być centralne lub indywidualne. Indywidualny, w skrócie: ITP obejmuje urządzenia techniczne, przeznaczone do łączenia instalacji grzewczych, zaopatrzenia w ciepłą wodę, wentylacji w budynkach.

Cel punktów grzewczych

Celem punktu centralnego ogrzewania, czyli punktu centralnego ogrzewania, jest przyłączenie, przesyłanie i dystrybucja energii cieplnej do kilku budynków. W przypadku pomieszczeń zabudowanych i innych znajdujących się w tym samym budynku, np. sklepów, biur, parkingów, kawiarni, konieczne jest zainstalowanie własnego, oddzielnego, indywidualnego urządzenia grzewczego.

Z czego zbudowane są punkty grzewcze?

ITP w starym stylu mają jednostki windy, gdzie zaopatrzenie w wodę miesza się ze zużyciem ciepła. Nie regulują i nie wykorzystują oszczędnie zużytej energii cieplnej.

Nowoczesne zautomatyzowane indywidualne punkty grzewcze posiadają zworkę pomiędzy rurociągiem zasilającym i powrotnym. Taki sprzęt ma bardziej niezawodną konstrukcję ze względu na podwójną pompę zainstalowaną na zworce. Na rurociągu zasilającym zamontowany jest zawór regulacyjny, napęd elektryczny oraz sterownik zwany regulatorem pogodowym. Wyposażony jest również w płyn chłodzący zaktualizowanego automatycznego IHP czujniki temperatury i powietrze zewnętrzne.

Dlaczego potrzebne są punkty grzewcze?

Zautomatyzowany system kontroluje temperaturę chłodziwa dostarczanego do pomieszczenia. Pełni także funkcję regulacji wskaźników temperatury zgodnie z harmonogramem i w stosunku do powietrza zewnętrznego. Eliminuje to nadmierne zużycie energii cieplnej na ogrzewanie budynku, co jest istotne w okresie jesienno-wiosennym.

Automatyczna regulacja wszystkich nowoczesnych IHP spełnia wysokie wymagania w zakresie niezawodności i oszczędności energii, podobnie jak ich niezawodne zawory kulowe i pompy bliźniacze.

Tym samym w zautomatyzowanym indywidualnym punkcie grzewczym w budynkach i lokalach następuje oszczędność energii cieplnej sięgająca nawet trzydziestu pięciu procent. Ten sprzęt jest skomplikowany kompleks techniczny, wymagające kompetentnego projektowania, montażu, regulacji i konserwacji, co mogą zrobić tylko profesjonalni, doświadczeni specjaliści.