रूस की अलौह धातु विज्ञान। अलौह धातु विज्ञान का भूगोल। रूस के धातुकर्म संयंत्र: अलौह धातुकर्म संयंत्र

अलौह धातुकर्म

अलौह धातुकर्म अलौह, उत्कृष्ट और दुर्लभ धातुओं के अयस्कों के निष्कर्षण, लाभकारी, धातुकर्म प्रसंस्करण के साथ-साथ हीरे के निष्कर्षण में माहिर है। इसमें निम्नलिखित उद्योग शामिल हैं: तांबा, सीसा-जस्ता, निकल-कोबाल्ट, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम-मैग्नीशियम, टंगस्टन-मोलिब्डेनम, कीमती धातुएं, कठोर मिश्र धातु, दुर्लभ धातुएं, आदि।

रूस में अलौह धातु विज्ञान अपने स्वयं के बड़े और विविध संसाधनों के उपयोग के आधार पर विकसित हो रहा है और संयुक्त राज्य अमेरिका के बाद उत्पाद उत्पादन के मामले में दुनिया में दूसरे स्थान पर है। रूस में 70 से अधिक विभिन्न धातुओं और तत्वों का उत्पादन किया जाता है। रूस में अलौह धातु विज्ञान में 47 खनन उद्यम शामिल हैं, जिनमें से 22 एल्यूमीनियम उद्योग से संबंधित हैं। अलौह धातुकर्म उद्योग में सबसे अनुकूल स्थिति वाले क्षेत्रों में शामिल हैं: क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र, चेल्याबिंस्क और मरमंस्क क्षेत्र, जहां अलौह धातु विज्ञान औद्योगिक उत्पादन का 2/5 हिस्सा है।

उद्योग को उत्पादन की उच्च सांद्रता की विशेषता है: जेएससी नोरिल्स्क निकेल 40% से अधिक प्लैटिनम समूह धातुओं का उत्पादन करता है, 70% से अधिक रूसी तांबे को संसाधित करता है और दुनिया के लगभग 35% निकल भंडार को नियंत्रित करता है। साथ ही, यह पर्यावरण की दृष्टि से हानिकारक उत्पादन है - वायुमंडल, जल स्रोतों और मिट्टी के प्रदूषण की डिग्री के संदर्भ में, अलौह धातु विज्ञान खनन उद्योग की अन्य सभी शाखाओं से आगे निकल जाता है। उद्योग की विशेषता ईंधन की खपत और परिवहन से जुड़ी उच्चतम लागत भी है।

प्रयुक्त कच्चे माल की विविधता और उद्योग उत्पादों के व्यापक अनुप्रयोग के कारण आधुनिक उद्योगअलौह धातु विज्ञान की विशेषता एक जटिल संरचना है। अयस्क से धातु प्राप्त करने की तकनीकी प्रक्रिया को फीडस्टॉक के निष्कर्षण और संवर्धन, धातुकर्म प्रसंस्करण और अलौह धातुओं के प्रसंस्करण में विभाजित किया गया है। संसाधन आधार की विशिष्टता अयस्क में निकालने योग्य धातु की बेहद कम सामग्री है: अयस्कों में तांबा 1-5% है, सीसा-जस्ता अयस्कों में 1.6-5.5% सीसा, 4-6% जस्ता, 1% तक तांबा होता है। . इस कारण से, केवल 35-70% धातु वाले समृद्ध सांद्रण ही धातुकर्म प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं। अलौह धातु अयस्कों के सांद्रण प्राप्त करने से उन्हें लंबी दूरी तक ले जाना संभव हो जाता है और इस तरह क्षेत्रीय रूप से निष्कर्षण, संवर्धन और प्रत्यक्ष धातुकर्म प्रसंस्करण की प्रक्रियाएं अलग हो जाती हैं, जो बढ़ी हुई ऊर्जा तीव्रता की विशेषता है और सस्ते कच्चे माल और ईंधन के क्षेत्रों में स्थित है। .

अलौह धातु अयस्कों में एक बहु-घटक संरचना होती है, और कई "साथी" मुख्य घटकों की तुलना में काफी अधिक मूल्यवान होते हैं। इस कारण से, अलौह धातु विज्ञान में, कच्चे माल का एकीकृत उपयोग और औद्योगिक अंतर-उद्योग संयोजन का बहुत महत्व है। कच्चे माल के विविध उपयोग और औद्योगिक कचरे के निपटान से अलौह धातुकर्म उद्यमों के आसपास पूरे परिसरों का उदय होता है: सीसा और जस्ता के उत्पादन के दौरान, सल्फर डाइऑक्साइड निकलता है, जिसका उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता है नाइट्रोजन उर्वरक(अलौह धातु विज्ञान और बुनियादी रसायन विज्ञान), जब प्रसंस्करण नेफलाइन, सोडा, पोटाश और सीमेंट भी प्राप्त किया जाता है (अलौह धातु विज्ञान, बुनियादी रसायन विज्ञान और निर्माण सामग्री उद्योग)।

अलौह धातु विज्ञान के स्थान के मुख्य कारक उद्योगों के क्षेत्रीय संगठन और यहां तक ​​कि एक ही तकनीकी प्रक्रिया के भीतर भी अलग-अलग प्रभाव डालते हैं। फिर भी, अलौह धातु विज्ञान के बुनियादी उद्योगों के स्थान के लिए कारकों के बेहद विविध सेट के साथ, जो चीज आम है वह है उनका स्पष्ट कच्चा माल अभिविन्यास।

एल्युमीनियम उद्योग बॉक्साइट को कच्चे माल के रूप में उपयोग करता है, जिसके भंडार उत्तर-पश्चिम (बोक्सिटोगोर्स्क), उत्तर (इक्सिन्स्कॉय, टिमशेरस्कॉय), उरल्स (उत्तर-उरलस्कॉय, कमेंस्क-उरलस्कॉय), पूर्वी साइबेरिया (निज़ने-अंगार्सकोय) में स्थित हैं। ), साथ ही उत्तर (खिबिंस्कॉय) और पश्चिमी साइबेरिया (किआ-शाल्टिरस्कॉय) की नेफलाइन्स। उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम कच्चे माल की कमी के कारण, बॉक्साइट से 3 मिलियन टन तक एल्यूमिना सालाना रूस में आयात किया जाता है।

एल्युमीनियम प्राप्त करने की प्रक्रिया में शामिल हैं: कच्चे माल का निष्कर्षण, मध्यवर्ती एल्यूमिना का उत्पादन, जो कच्चे माल के स्रोतों (बोक्सिटोगोर्स्क, वोल्खोव, पिकालेवो, क्रास्नोटुरिंस्क, कमेंस्क-उरलस्की, अचिंस्क) से जुड़े हैं, और धातु एल्यूमीनियम का उत्पादन, जो बड़े पैमाने पर और सस्ती ऊर्जा के स्रोतों की ओर आकर्षित होता है, मुख्य रूप से शक्तिशाली पनबिजली स्टेशन - ब्रात्स्क, क्रास्नोयार्स्क, शेल्खोव, वोल्गोग्राड, वोल्खोव, नादवोइट्सी, कमंडलक्ष।

तांबा उद्योग रूस में अलौह धातु विज्ञान की सबसे पुरानी शाखाओं में से एक है, जिसका विकास 16वीं शताब्दी में शुरू हुआ था। उरल्स में। तांबे के उत्पादन में तीन चरण शामिल हैं: अयस्कों का खनन और लाभकारी, ब्लिस्टर तांबा गलाना और परिष्कृत तांबा गलाना। अयस्क में धातु की मात्रा कम होने के कारण, तांबा उद्योग मुख्य रूप से खनन क्षेत्रों में जीवित रहा। उरल्स (गैस्कॉय, ब्लाविंस्कॉय, क्रास्नाउरलस्कॉय, रेवडा, सिबे, यूबिलीनॉय) में कई जमा विकसित किए जा रहे हैं, लेकिन धातुकर्म प्रसंस्करण खनन और संवर्धन से काफी अधिक है, और अपने स्वयं के कच्चे माल की कमी के कारण, कजाकिस्तान और कोला से आयातित सांद्रता प्रायद्वीप का प्रयोग किया जाता है। यहां 10 तांबे को गलाने वाले संयंत्र (क्रास्नोउरलस्क, किरोवग्राद, स्रेडनेउरलस्क, मेडनोगोर्स्क, आदि) और रिफाइनिंग प्लांट (वेरखन्या पिशमा, किश्तिम) हैं।

अलौह धातुकर्म उत्पादन के स्थान के मुख्य कारक*

अन्य क्षेत्रों में उत्तर (मोंचेगोर्स्क) और पूर्वी साइबेरिया (नोरिल्स्क) शामिल हैं। ट्रांस-बाइकाल क्षेत्र में, उडोकन जमा (सिद्ध भंडार के मामले में दुनिया में तीसरा सबसे बड़ा) के औद्योगिक विकास की शुरुआत के लिए तैयारी चल रही है। मॉस्को में तांबे का शोधन और रोलिंग तांबे के स्क्रैप के उपयोग के आधार पर शुरू हुआ।

सीसा-जस्ता उद्योग बहुधात्विक अयस्कों के उपयोग पर आधारित है, और इसका स्थान तकनीकी प्रक्रिया के व्यक्तिगत चरणों के क्षेत्रीय पृथक्करण की विशेषता है। 60-70% धातु सामग्री के साथ अयस्क सांद्रण प्राप्त करना लंबी दूरी पर उनके परिवहन को लाभदायक बनाता है। धात्विक सीसा प्राप्त करने के लिए अपेक्षाकृत कम आवश्यकता होती है। एक बड़ी संख्या कीजस्ता प्रसंस्करण की तुलना में ईंधन। सामान्य तौर पर, सीसा-जस्ता उद्योग पॉलीमेटैलिक अयस्कों के भंडार की ओर बढ़ता है, जो उत्तरी काकेशस (सैडोन), पश्चिमी (सलेयर) और पूर्वी साइबेरिया (नेरचिन्स्क संयंत्र, खापचेरंगा) और सुदूर पूर्व (डेलनेगॉर्स्क) में स्थित हैं। उरल्स में, जस्ता तांबे के अयस्कों में पाया जाता है। जस्ता सांद्रण का उत्पादन श्रीडन्यूरलस्क में किया जाता है, और धात्विक जस्ता का उत्पादन चेल्याबिंस्क में आयातित सांद्रण से किया जाता है। पूर्ण धातुकर्म प्रसंस्करण व्लादिकाव्काज़ में प्रस्तुत किया गया है ( उत्तरी काकेशस). बेलोवो (पश्चिमी साइबेरिया) में सीसा सांद्रण प्राप्त किया जाता है और जस्ता गलाया जाता है; नेरचेंस्क (पूर्वी साइबेरिया) में सीसा और जस्ता सांद्रण का उत्पादन किया जाता है। कुछ लीड कजाकिस्तान से आती है।

निकेल-कोबाल्ट उद्योग अयस्कों में कम धातु सामग्री (0.2-0.3%), उनके प्रसंस्करण की जटिलता, उच्च ईंधन खपत, प्रक्रिया की बहु-चरण प्रकृति और के कारण कच्चे माल के स्रोतों से निकटता से संबंधित है। कच्चे माल के एकीकृत उपयोग का अत्यधिक महत्व। रूस के क्षेत्र में, कोला प्रायद्वीप (मोनचेगॉर्स्क, पेचेंगा-निकेल), नोरिल्स्क (तालनाखस्कॉय) और उरल्स (रेज़स्कॉय, उफलेस्कॉय, ओरस्कॉय) के भंडार विकसित किए जा रहे हैं।

उद्योग में सबसे बड़े उद्यम नोरिल्स्क पूर्ण-चक्र संयंत्र हैं, जो निकल, कोबाल्ट, तांबा और दुर्लभ धातुओं का उत्पादन करते हैं; निकेल और ज़ापोल्यार्नी में कारखाने; अयस्क खनन और लाभकारी; सेवेरोनिकेल प्लांट (मोंचेगॉर्स्क), निकल, कोबाल्ट, प्लैटिनम, तांबा का उत्पादन करता है।

टिन उद्योग तकनीकी प्रक्रिया के चरणों के क्षेत्रीय पृथक्करण द्वारा प्रतिष्ठित है। सांद्रणों का निष्कर्षण और उत्पादन सुदूर पूर्व (एसे-खाया, पेवेक, कवलेरोवो, सोलनेचनोय, डेपुतत्सकोय, यागोडनोय, विशेष रूप से बड़े वाले - प्रवोर्मिनस्कॉय, सोबोलिनोय, ओडिनोकोय) और ट्रांस-बाइकाल टेरिटरी (शेरलोवाया गोरा) में किया जाता है। धातुकर्म प्रक्रिया उपभोग के क्षेत्रों पर केंद्रित है या सांद्रता के मार्ग (नोवोसिबिर्स्क, यूराल) के साथ स्थित है।

इससे आगे का विकासरूस के धातुकर्म परिसर को अंतिम प्रकार के धातु उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और संसाधन-बचत नीतियों को लागू करने की दिशा में आगे बढ़ना चाहिए जो इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाती हैं।

उद्योग उद्यमों का स्थान [संपादित करें]

अलौह धातुकर्म उद्यमों का स्थान कई आर्थिक और प्राकृतिक परिस्थितियों पर निर्भर करता है, विशेषकर कच्चे माल के कारक पर। कच्चे माल के अलावा, ईंधन और ऊर्जा कारक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

रूस के क्षेत्र में अलौह धातु विज्ञान के लिए कई आधार बनाए गए हैं। विशेषज्ञता में उनके अंतर को हल्की धातुओं (एल्यूमीनियम, टाइटेनियम-मैग्नीशियम उद्योग) और भारी धातुओं (तांबा, सीसा-जस्ता, टिन, निकल-कोबाल्ट उद्योग) की भूगोल की असमानता से समझाया गया है।

भारी धातुएँ[संपादित करें]

कम ऊर्जा मांग के कारण, भारी अलौह धातुओं का उत्पादन उन क्षेत्रों तक ही सीमित है जहां कच्चा माल निकाला जाता है।

· तांबे के अयस्कों के भंडार, खनन और संवर्धन के साथ-साथ तांबे के गलाने के मामले में, रूस में अग्रणी स्थान पर यूराल आर्थिक क्षेत्र का कब्जा है, जिसके क्षेत्र में क्रास्नोउरलस्क, किरोवग्राद, श्रीडन्यूरलस्क और मेडनोगोर्स्क संयंत्र प्रतिष्ठित हैं।

· समग्र रूप से सीसा-जस्ता उद्योग उन क्षेत्रों की ओर आकर्षित होता है जहां बहुधात्विक अयस्क वितरित होते हैं। इस तरह की जमाओं में सैडोनस्कॉय (उत्तरी काकेशस), सालेयरस्कॉय (पश्चिमी साइबेरिया), नेरचेंस्कॉय (पूर्वी साइबेरिया) और डाल्नेगॉरस्कॉय (सुदूर पूर्व) शामिल हैं।

· निकल-कोबाल्ट उद्योग का केंद्र नोरिल्स्क (पूर्वी साइबेरिया) और मोनचेगॉर्स्क (उत्तरी आर्थिक क्षेत्र) के शहर हैं, साथ ही निकेल (मरमंस्क क्षेत्र) का शहरी गांव भी है।

हल्की धातुएँ[संपादित करें]

हल्की धातुओं के उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इस कारण से, सस्ती ऊर्जा के स्रोतों के पास हल्की धातुओं को गलाने वाले उद्यमों की एकाग्रता उनके स्थान के लिए सबसे महत्वपूर्ण सिद्धांत है।

· एल्युमीनियम उत्पादन के लिए कच्चा माल उत्तर-पश्चिमी क्षेत्र (बोक्सिटोगोर्स्क), उरल्स (सेवेरोरल्स्क शहर) से बॉक्साइट है

), कोला प्रायद्वीप (किरोव्स्क) और दक्षिणी साइबेरिया (गोरीचेगॉर्स्क) की नेफलाइन। इस एल्यूमीनियम कच्चे माल से, एल्यूमीनियम ऑक्साइड - एल्यूमिना - खनन क्षेत्रों में पृथक किया जाता है। इससे एल्युमीनियम धातु का उत्पादन करने के लिए बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है। इस कारण से, एल्युमीनियम स्मेल्टर बड़े बिजली संयंत्रों, मुख्य रूप से जलविद्युत बिजली स्टेशनों (ब्रात्स्काया, क्रास्नोयार्स्क, आदि) के पास बनाए जाते हैं।

· टाइटेनियम-मैग्नीशियम उद्योग मुख्य रूप से उरल्स में स्थित है, दोनों कच्चे माल के निष्कर्षण के क्षेत्रों में (बेरेज़निकोवस्की टाइटेनियम-मैग्नीशियम संयंत्र) और सस्ती ऊर्जा के क्षेत्रों में (उस्ट-कामेनोगोर्स्क टाइटेनियम-मैग्नीशियम संयंत्र)। टाइटेनियम-मैग्नीशियम धातु विज्ञान का अंतिम चरण - धातुओं और उनके मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण - अक्सर उन क्षेत्रों में होता है जहां तैयार उत्पादों का उपभोग किया जाता है।

1. रसायन उद्योग

रासायनिक परिसररूस में भारी उद्योग की बुनियादी शाखाओं में से एक है और इसमें शामिल है रसायन और पेट्रोकेमिकल उद्योग, कई उद्योगों और उद्योगों, साथ ही सूक्ष्मजीवविज्ञानी उद्योग में विभाजित। यह एसिड, क्षार, खनिज उर्वरक, विभिन्न बहुलक सामग्री, रंग, घरेलू रसायन, वार्निश और पेंट, रबर-एस्बेस्टस, फोटोकैमिकल और रासायनिक-फार्मास्युटिकल उत्पादों का उत्पादन प्रदान करता है।

रासायनिक परिसर के वर्तमान स्थान में कई विशेषताएं हैं:

§ रूस के यूरोपीय भाग में उद्यमों की उच्च सांद्रता;

§ पानी और ऊर्जा संसाधनों की कमी वाले क्षेत्रों में रासायनिक उद्योग केंद्रों की एकाग्रता, लेकिन बड़ी आबादी और उत्पादन क्षमता पर ध्यान केंद्रित करना;

§ रासायनिक उद्योग उत्पादों के उत्पादन और खपत के क्षेत्रों के बीच क्षेत्रीय विसंगति;

§ उद्योग का कच्चा माल आधार, जो देश के अलग-अलग क्षेत्रों की प्राकृतिक और आर्थिक विशिष्टताओं के आधार पर विभेदित होता है।

रासायनिक उद्योग वोल्गा क्षेत्र, वोल्गा-व्याटका क्षेत्र, सेंट्रल ब्लैक अर्थ क्षेत्र, उरल्स और सेंटर की अर्थव्यवस्था में सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उद्योग व्यक्तिगत क्षेत्रों की अर्थव्यवस्था में और भी महत्वपूर्ण है, जहां यह इन क्षेत्रों की अर्थव्यवस्था के गठन के आधार के रूप में कार्य करता है - नोवगोरोड, तुला, पर्म क्षेत्रों और तातारस्तान में।

रूसी रासायनिक परिसर के उत्पाद विदेशों में काफी मांग में हैं. 2007 में ᴦ. रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उत्पादों के निर्यात की मात्रा 20.8 बिलियन डॉलर या रूसी संघ के सभी निर्यातों का 5.9% थी।

अलौह धातु विज्ञान - अवधारणा और प्रकार। "अलौह धातुकर्म" 2017, 2018 श्रेणी का वर्गीकरण और विशेषताएं।

अलौह धातुकर्म उद्यमों का मुख्य कार्य धातुओं का निष्कर्षण और संवर्धन, साथ ही उनका प्रसंस्करण, लुढ़का उत्पादों और मिश्र धातुओं का उत्पादन है। यह उद्योग रूसी अर्थव्यवस्था में बहुत ही उल्लेखनीय भूमिका निभाता है। अलौह धातुओं के भंडार की संख्या की दृष्टि से हमारा देश विश्व में प्रथम स्थान पर है।

मुख्य उप-क्षेत्र

• आर्कान्जेस्क क्षेत्र;
• इरकुत्स्क क्षेत्र;
• क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र.

संभावित रूप से हीरे जैसे हैं लेनिनग्राद क्षेत्रऔर करेलिया.

सबसे अधिक उत्पादक इस समूह के रूसी अलौह धातुकर्म उद्यम हैं, जो प्राथमिक जमा में हीरे का विकास करते हैं। जलोढ़ खनन मुख्यतः छोटे उद्यमों द्वारा किया जाता है।

चाँदी खनन उद्योग

इस उप-उद्योग में अलौह धातु विज्ञान का भूगोल बहुत व्यापक है। हमारे देश में 20 से अधिक क्षेत्रों में चाँदी के भण्डार विकसित किये जा रहे हैं। इस उत्कृष्ट धातु के निष्कर्षण में हमारा देश विश्व में प्रथम स्थान पर है। इनमें से प्रमुख है मगदान क्षेत्र में डुकाट जमा।

प्लैटिनम खनन

रूस में इस धातु का अधिकांश भाग उरल्स में खनन किया जाता है। बैकाल क्षेत्र, तैमिर आदि में भी बहुत अधिक प्लैटिनम है कोला प्रायद्वीप. करेलिया और वोरोनिश क्षेत्र इस संबंध में आशाजनक हैं।

कठिन आर्थिक परिस्थितियों के बावजूद, रूस का लौह और अलौह धातु विज्ञान एक विकासशील और आशाजनक उद्योग है। किसी भी स्थिति में, इस समूह के अधिकांश उद्यम लाभदायक बने हुए हैं। राज्य धातुकर्म कंपनियों पर भी बहुत ध्यान देता है।

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"अलौह धातु विज्ञान"

परिचय

धातुकर्म ने प्राचीन काल में अपना जीवन शुरू किया, नवपाषाण और ताम्रपाषाण युग (ताम्र-पाषाण युग) के मोड़ पर मानवता ने तांबे को गलाने में महारत हासिल कर ली। आधुनिक धातुकर्म- हमारे समय में, यह कई तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का संयोजन है, इसमें 1) धातु अयस्कों का खनन शामिल है; 2) संवर्धन; 3) धातुओं का निष्कर्षण और शोधन; 4) से उत्पाद प्राप्त करना धातु चूर्ण; 5) क्रिस्टलोफिजिकल तरीकों से धातुओं का शोधन; 6) मिश्रधातुओं को सिल्लियों में ढालना; 7) धातु निर्माण; 8) धातुओं को निर्दिष्ट गुण प्रदान करने के लिए थर्मोमैकेनिकल, थर्मल और थर्मोकेमिकल उपचार।

अलौह धातु विज्ञान को संपूर्ण उद्योग का आधार माना जाता है; इसके उत्पादों का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग, निर्माण आदि में किया जाता है कृषि. परमाणु ऊर्जा के विकास के साथ, धातु विज्ञान ने रेडियोधर्मी धातुओं का उत्पादन शुरू किया।

यूएसएसआर के पतन के साथ, रूसी उद्योग में उत्पादन में बहुत मजबूत गिरावट आई, क्योंकि खनन वर्तमान सीआईएस राज्यों के क्षेत्रों में किया गया था। उदाहरण के लिए, सबसे बड़ा क्रिवॉय रोग लौह अयस्क बेसिन यूक्रेन में स्थित है, मैंगनीज अयस्कों के सभी भंडार का 90% से अधिक यूक्रेन और जॉर्जिया के भंडार में स्थित है, यूएसएसआर के क्रोमाइट अयस्कों के लगभग सभी भंडार कजाकिस्तान में थे, और देश के तांबा युक्त कच्चे माल के निष्कर्षण के लिए सबसे बड़ी खदानें और जस्ता गलाने वाले उद्यम भी वहां स्थित थे।

1 . हैअनुदारपंथीमैं रूस में धातुकर्म का विकास कर रहा हूँ

तीसरी-दूसरी सहस्राब्दी ईसा पूर्व के मोड़ पर। स्लावों के पूर्वज पूर्वी यूरोप में बस गए, लगभग उसी समय कांस्य युग शुरू हुआ। उन दिनों, जनजातियों के बीच धातु के उपकरण और हथियार दिखाई देने लगे, जिससे जनजातियों का तेजी से विकास हुआ और उनका विभाजन हुआ। बाद में (400 से), स्लाव ने लोहा बनाना सीखा, जिससे कृषि की दक्षता में तेजी से वृद्धि हुई; लोहे की कुल्हाड़ियाँ, हल और दरांती सामने आईं;

तुला धातु, इसका अतीत और वर्तमान तुला के इतिहास का मुख्य कथानक है, और कई मायनों में तुला क्षेत्र का। तुला से ज्यादा दूर नहीं, 30 के दशक में डच व्यापारी आंद्रेई विनियस। सत्रवहीं शताब्दी गोरोडिशेंस्की (तुला) ब्लास्ट फर्नेस और लोहा बनाने वाले जल-कार्य संयंत्रों का निर्माण किया, जो घरेलू ब्लास्ट फर्नेस धातु विज्ञान का उद्गम स्थल बन गया, पहले रूसी धातुकर्मवादियों-ब्लास्ट फर्नेस श्रमिकों का स्कूल, जिन्होंने समय के साथ पूरे रूस में अपने कौशल का प्रसार किया।

तुला में, धातु उद्योग का केंद्र राज्य के स्वामित्व वाली कुज़नेत्सकाया स्लोबोडा (जिसे बाद में ओरुज़ेनाया भी कहा जाता था) था, जिसकी नींव आमतौर पर 1595 में ज़ार फ्योडोर इयोनोविच के फरमान से जुड़ी हुई है। इसके अधिकांश निवासियों का मुख्य व्यवसाय राजकोष के लिए हथियारों का निर्माण था। हालाँकि, हर किसी के लिए नहीं. अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार, 40 के दशक के मध्य में। 18वीं शताब्दी में, 89 तुला बंदूकधारी तथाकथित "उद्योगपतियों" में से थे। उनमें से जिन्हें "लौह उद्योगपति" कहा जाता था, उनके पास "मैनुअल आयरन फैक्ट्रियां" थीं: आयरन क्रिट्स के उत्पादन के लिए पनीर-ब्लोइंग फोर्ज वाली कार्यशालाएं - "कुशल" लौह और संरचना (स्टील के सस्ते ग्रेड) में प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल। कुज़नेत्सकाया स्लोबोडा के पुरातात्विक अध्ययन के दौरान, उनकी गतिविधि के निशान बार-बार सामने आए: उत्पादन के उत्पाद (आमतौर पर अपशिष्ट), नोजल के टुकड़े जिसके माध्यम से हवा को फोर्ज में उड़ा दिया गया था, आदि। सबसे धनी और सबसे सफल उद्योगपति वास्तविक "प्रजनक" बन गए: वे तुला क्षेत्र और उसके बाहर पानी से चलने वाली ब्लास्ट भट्टियों, लौह प्रसंस्करण संयंत्रों (तथाकथित "हथौड़ा") और तांबा गलाने वाली फैक्टरियों के मालिक बन गए। डेमिडोव्स उनमें से सबसे प्रसिद्ध हैं। आइए उनमें कसीसिलनिकोव, अरेखोव, बताशेव परिवार की तीन शाखाएँ और मोसोलोव की दो शाखाएँ जोड़ें।

कुछ जानकारी के अनुसार, तुला बंदूकधारी इवान टिमोफिविच बताशेव ने निकिता डेमिडोव (1656-1725) के लिए एक क्लर्क के रूप में अपना करियर शुरू किया। नदी पर अपना पहला जल-प्रसंस्करण संयंत्र बनाना। उन्होंने 1716 में तुलित्सा की शुरुआत की और 1717 में इसे समाप्त किया। इसके बाद मेडिन्स्की (ग्रियाज़नेंस्की) संयंत्र आया: 1728 में, हथौड़ा उत्पादन शुरू किया गया था, और 1730 में, एक ब्लास्ट फर्नेस। बताशेव परिवार 18वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में विशेष रूप से सफलतापूर्वक विकसित हुआ। संस्थापक के पोते आंद्रेई (सी. 1730-1799) और इवान (सी. 1733-1821) रोडियोनोविच के अधीन। पूरे 18वीं सदी में. इस परिवार वंश के बताशेवों के पास 18 कारखाने थे, जिनमें से 14 का निर्माण उन्होंने स्वयं किया था। वे प्रोकस्की खनन और धातुकर्म क्षेत्र के संस्थापक थे, जिसमें पांच प्रांतों के क्षेत्र शामिल थे। 18वीं और 19वीं सदी के मोड़ पर। रूसी कच्चा लोहा का हर नौवां पुड बताशेव का था।

मुंशी पुस्तक 1587-1589. तुला पोसाद के व्यापारिक स्थानों का वर्णन करते समय, उन्होंने लोहे और लोहे के उत्पाद बेचने वाली 11 दुकानों का उल्लेख किया है। इसमें कोई संदेह नहीं है कि इस समय पहले से ही कुछ "लोहे के सामान" स्थानीय मूल के थे।

16वीं-17वीं शताब्दी में मास्को राज्य में लौह उत्पादन के मुख्य क्षेत्र। उत्तर पश्चिमी थे और मध्य रूस. मध्य क्षेत्र में, तीन जिलों को प्रतिष्ठित किया गया: मॉस्को के दक्षिण में स्थित सर्पुखोव-तुला, दक्षिण-पूर्व में निज़नी नोवगोरोड और उत्तर-पूर्व में यारोस्लाव। सर्पुखोव-तुला क्षेत्र में सर्पुखोव, तुला, काशीरस्की, अलेक्सिंस्की, डेडिलोव्स्की और क्रैपीवेन्स्की जिलों का क्षेत्र शामिल था। सर्पुखोव्स्की को छोड़कर, ये सभी बाद में तुला प्रांत का हिस्सा बन गए। उनमें से अधिकांश का लौह उद्योग से संबंध 16वीं शताब्दी से खोजा जा सकता है। .

एक नियम के रूप में, धातुकर्म उत्पादन में शामिल क्षेत्र अयस्क खनन स्थलों के साथ मेल खाते हैं। तो, डेडिलोव्स्की जिले में, नदी पर शहर से 5 मील की दूरी पर। ओलेनी (ओलेनी) एक पहाड़ था जो नदी के किनारे 200 थाहों में आधा मील (लगभग 500 मीटर) तक फैला हुआ था। (लगभग 430 मीटर), जिसे 1662 के दस्तावेज़ से अयस्क खनन के स्थान के रूप में जाना जाता है। खनिकों (खनिकों) के अनुसार, "उन्होंने कई वर्षों तक उस स्थान पर अयस्क के लिए खुदाई करने का फैसला किया," यानी। 60 के दशक की शुरुआत से बहुत पहले। सत्रवहीं शताब्दी एक अन्य अयस्क खनन क्षेत्र, जो तुला जिले के घरेलू श्रमिकों को आपूर्ति करता था, मालिनोवाया ज़सेका में तुला से 10-15 मील की दूरी पर स्थित था। 18वीं शताब्दी में इसकी जमाराशियों का विशेष रूप से गहनता से दोहन किया गया।

2 . सहरंग में खड़ा हैवर्तमान में वें धातुकर्म

यह एक ऐसा उद्योग है जिसमें अयस्कों का निष्कर्षण और लाभकारी, अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं का उत्पादन और प्रसंस्करण शामिल है। मुख्य उत्पादों के अलावा, उद्योग उप-उत्पादों का भी उत्पादन करता है - कई रासायनिक यौगिकों, खनिज उर्वरकों, निर्माण सामग्री आदि के रूप में। तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक लगभग ½ सल्फ्यूरिक एसिड कच्चे माल के जटिल प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है।

रूसी अलौह धातु विज्ञान विभिन्न प्रकार के भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ संरचनात्मक सामग्री का उत्पादन करता है। इस भारी उद्योग में तांबा, सीसा-जस्ता, निकल-कोबाल्ट, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम-मैग्नीशियम, टंगस्टन-मोलिब्डेनम उद्योग, साथ ही कीमती और दुर्लभ धातुओं का उत्पादन शामिल है।

तकनीकी प्रक्रिया के चरणों के अनुसार, अलौह धातु विज्ञान को कच्चे माल के निष्कर्षण और संवर्धन, धातुकर्म प्रसंस्करण और अलौह धातुओं के प्रसंस्करण में विभाजित किया गया है। अलौह धातुओं को भारी (तांबा, टिन, सीसा, जस्ता, आदि), प्रकाश (एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, मैग्नीशियम), कीमती (सोना, चांदी, प्लैटिनम) और दुर्लभ (टंगस्टन, मोलिब्डेनम, जर्मेनियम, आदि) में विभाजित किया गया है। .

रूसी अलौह धातु विज्ञान को कई प्रकार के उत्पादों के उत्पादन में लंबी और गहरी गिरावट की विशेषता है। इससे काफी हद तक परिष्कृत तांबा, निकल और टाइटेनियम का उत्पादन प्रभावित हुआ।

हमारे देश में खनन की गई अलौह धातुओं के उपयोग के क्षेत्र असंख्य हैं। कॉपर का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रिक पावर और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है शुद्ध फ़ॉर्म, और टिन, एल्यूमीनियम, जस्ता, निकल के साथ मिश्र धातुओं में। सीसे का उपयोग बैटरी, केबल के उत्पादन में किया जाता है और इसका उपयोग परमाणु उद्योग में किया जाता है। टिन का उपयोग टिनप्लेट, बियरिंग आदि बनाने के लिए किया जाता है। निकल दुर्दम्य धातुओं में से एक है। निकल तथा अन्य धातुओं की अनेक मूल्यवान मिश्रधातुएँ प्राप्त होती हैं। इसका महत्व मिश्र धातु इस्पात के उत्पादन के साथ-साथ अनुप्रयोग में भी बहुत है सुरक्षात्मक लेपधातु उत्पाद।

कीमती धातु का महत्व - सोना, जिसके भंडार के मामले में रूस दुनिया में तीसरे स्थान पर है (और जिसके उत्पादन में देश दूसरे से छठे स्थान पर खिसक गया है)।

अलौह धातुकर्म उद्यमों का स्थान कई प्राकृतिक और आर्थिक कारकों से प्रभावित होता है, जिनमें से कच्चा माल कारक एक विशेष भूमिका निभाता है।

मुख्य प्रकार के अलौह धातुकर्म उत्पादों (एल्यूमीनियम उत्पादन को छोड़कर) का उत्पादन 1990 की तुलना में काफी कम हो गया है: सीसा, टिन, जस्ता और निकल का गलाना।

एल्यूमिना (एल्यूमीनियम) का उत्पादन कच्चे माल के स्रोतों की ओर बढ़ता है, और प्रसंस्करण - सस्ती बिजली के स्रोतों की ओर। एल्यूमीनियम के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया में दो महत्वपूर्ण चरण होते हैं: एल्यूमिना (और कोरंडम) का उत्पादन और उसके बाद ही एल्यूमीनियम का उत्पादन। कभी-कभी दोनों चरण एक साथ मौजूद होते हैं: वोल्खोव (उत्तर-पश्चिम) और क्रास्नोटुरिंस्क (यूराल), लेकिन अक्सर प्रक्रिया पर विभिन्न कारकों के प्रभाव के कारण वे अलग हो जाते हैं। ऐसे उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में चूना पत्थर और ईंधन की आवश्यकता होती है। इसलिए, एल्यूमीनियम उत्पादन के लिए इष्टतम क्षेत्र वह माना जा सकता है जहां कच्चा माल, चूना पत्थर, सस्ता ईंधन और बिजली हो। अचिंस्क-क्रास्नोयार्स्क क्रास्नोटुरिंस्की कंबाइन रूस में ऐसी इष्टतम परिस्थितियों में संचालित होता है।

एल्यूमीनियम उद्योग की संरचनात्मक, क्षेत्रीय और आर्थिक विशेषताएं एल्यूमीनियम उत्पादन क्षेत्रों के कई संयोजनों को अलग करना संभव बनाती हैं:

1) कच्चे माल का निष्कर्षण और संवर्धन - उत्तरी क्षेत्र (कोला प्रायद्वीप);

2) कच्चे माल का निष्कर्षण और संवर्धन, एल्यूमिना उत्पादन - उत्तरी क्षेत्र;

3) कच्चे माल का निष्कर्षण और संवर्धन, एल्यूमिना उत्पादन, एल्यूमीनियम उत्पादन - उत्तर-पश्चिम, साइबेरिया।

उत्पादन के अंतिम चरण - धातु प्रसंस्करण और आवश्यक मिश्र धातु प्राप्त करना - एल्यूमीनियम खपत के क्षेत्रों के जितना संभव हो उतना करीब हैं।

अगस्त 2000 में, अलौह धातु विज्ञान ने काफी अच्छे परिणाम दिखाए। उल्लेखनीय है कि इस वर्ष जुलाई की तुलना में उत्पादन वृद्धि 5.7% थी, जो समग्र रूप से उद्योग की तुलना में अधिक है। अगस्त और जनवरी-अगस्त 2000 में उद्योग उत्पादन सूचकांक 1999 में इसी अवधि के स्तर की तुलना में क्रमशः 109.1% और 112.4% था, 1998 के स्तर पर - 129.9% और 124.0%, 1997 के स्तर तक - 115.0% और 122.7%।

मुख्य उप-क्षेत्रों में से, एल्यूमीनियम और निकल-कोबाल्ट उद्योगों में उत्पादन वृद्धि पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इसी समय, एल्युमीनियम उद्योग में, प्राथमिक एल्युमीनियम का उत्पादन अगस्त 1999 की तुलना में थोड़ा बढ़ गया, और जुलाई की तुलना में इसमें 0.3% की कमी आई, जिसे निर्यात में कमी से समझाया जा सकता है, जो बदले में हुआ था। प्राथमिक एल्युमीनियम के निर्यात पर 5 प्रतिशत शुल्क की 1 जुलाई से बहाली। जनवरी-अगस्त 2000 में, टोल द्वारा प्राथमिक एल्युमीनियम उत्पादन पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में 22.0% कम हो गया। साथ ही, घरेलू बाजार में एल्युमीनियम की खपत बढ़ रही है, जैसा कि रोल्ड एल्युमीनियम के उत्पादन में वृद्धि से पता चलता है। रोल्ड एल्युमीनियम में विशेषज्ञता वाले सबसे बड़े उद्यम, समारा मेटलर्जिकल प्लांट ने जनवरी-सितंबर 2000 में 150.9 हजार टन रोल्ड एल्युमीनियम का उत्पादन किया, जो पहले से ही पूरे 1999 के लिए रोल्ड एल्युमीनियम के कुल उत्पादन से अधिक है। प्राथमिक एल्युमीनियम का उत्पादन करने वाले सबसे बड़े उद्यमों में, क्रास्नोयार्स्क एल्युमीनियम प्लांट (क्रेज़) पर प्रकाश डाला जाना चाहिए, जिसने 2000 के 8 महीनों में पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में 4.9 हजार टन अधिक कच्चे एल्युमीनियम का उत्पादन किया। उसी समय, उत्पादित 563.595 हजार टन कच्चे एल्युमीनियम में से, क्रेज़ ने 88.6% उच्चतम ग्रेड (1999 के 8 महीनों के लिए - 86.4%) का उत्पादन किया। सायन एल्युमीनियम स्मेल्टर भी लगातार उत्पादन बढ़ा रहा है, जिसने इस साल जनवरी-अगस्त में 268.2 हजार टन एल्युमीनियम का उत्पादन किया, जो 1999 के 8 महीनों के स्तर से 3% अधिक है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉक्साइट और एल्यूमिना के उत्पादन में काफी प्रभावशाली वृद्धि हुई है, जो तिमन-पेचोरा बेसिन में उत्पादन की वृद्धि के साथ-साथ मुख्य एल्यूमिना उद्यमों के स्थिर संचालन के कारण है जो इसमें शामिल थे। रूस में बनी मेगा-होल्डिंग्स की संरचनाएँ - रूसी एल्युमीनियम और एसयूएएल-होल्डिंग।

निकल-कोबाल्ट उद्योग में, अगस्त में वृद्धि निकल उत्पादन से प्रेरित थी, जबकि निकल निर्यात में गिरावट जारी है, और काफी गंभीर गति से (जुलाई 1999 की तुलना में जुलाई 2000 में निर्यात 30% से कम था)। जनवरी-अगस्त में, नोरिल्स्क निकेल कंपनी ने 1999 की इसी अवधि की तुलना में निर्यात में 19% की कमी की। वहीं, कंपनी प्रबंधन का दावा है कि देश के भीतर निकेल की मांग लगातार बढ़ रही है, और इसलिए नोरिल्स्क निकेल अपने निर्यात की मात्रा को कम करके देश के भीतर धातु की बिक्री की मात्रा बढ़ा रहा है।

तांबा उद्योग में उत्पादन में गिरावट कुछ हद तक आश्चर्यजनक है, हालांकि, यहां भी कोई यह देख सकता है कि गिरावट मुख्य रूप से खनन और लाभकारी के कारण है, जबकि परिष्कृत तांबे का उत्पादन काफी तेजी से बढ़ रहा है। Kyshtym कॉपर इलेक्ट्रोलाइट प्लांट (KMEZ) से अधिक हो गया उत्पादन योजनाअधिकांश संकेतकों के लिए अगस्त और वर्ष के 8 महीने औसतन 1 - 5%। अगस्त में, संयंत्र के इतिहास में पहली बार 6,700 टन परिष्कृत तांबा और 900 टन कॉपर सल्फेट. उत्पादन को अनुकूलित करके और आंतरिक भंडार का पता लगाकर, KMEZ अपनी डिज़ाइन की गई क्षमता से ऊपर काम करता है। कुल मिलाकर, वर्ष की शुरुआत से, संयंत्र ने लगभग 38 हजार टन परिष्कृत तांबे का उत्पादन किया है, जो पिछले वर्ष की इसी अवधि की तुलना में लगभग दो गुना अधिक है, जबकि इसी अवधि में उत्पाद की बिक्री 2.4 गुना बढ़ गई है। सीजेएससी कराबाशमेड ने 1999 की इसी अवधि की तुलना में 2000 के 8 महीनों में ब्लिस्टर कॉपर का उत्पादन 17,244 हजार टन से बढ़ाकर 25,120 हजार टन (45.7%) कर दिया। ब्रिकेटेड अयस्क सांद्रण के प्रसंस्करण में 60% की वृद्धि हुई - 65 हजार टन तक। जेएससी यूरालेइलेक्ट्रोमेड ने 2000 के 8 महीनों में 50 हजार टन तांबे की तार रॉड का उत्पादन किया, जो कि पिछले वर्ष की तुलना में पहले से ही 2 गुना अधिक है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, एल्यूमीनियम और निकल के विपरीत, तांबे का निर्यात बढ़ रहा है (तालिका 4)। राज्य सांख्यिकी समिति के अनुसार, जून की तुलना में जुलाई में, भौतिक दृष्टि से यह 3 गुना से अधिक बढ़ गई, और राज्य सीमा शुल्क समिति के अनुसार, जुलाई की तुलना में अगस्त में, मौद्रिक दृष्टि से इसमें 20% की वृद्धि हुई ($120.4 से) मिलियन से $151.1 मिलियन)।

तालिका 1. जुलाई 2000 में अलौह धातुओं के निर्यात की गतिशीलता

2 .1 तांबा उद्योग

तांबा उद्योग अलौह धातु विज्ञान का एक उप-क्षेत्र है, जो तांबे के अयस्कों के निष्कर्षण और संवर्धन और तांबे के उत्पादन के लिए उद्यमों को एकजुट करता है। वैश्विक अर्थव्यवस्था में खपत के मामले में तांबा दूसरी अलौह धातु (एल्यूमीनियम के बाद) है। चाँदी के बाद तांबे में सबसे अधिक विद्युत चालकता होती है। तांबे का उपयोग ट्रांसफार्मर और जनरेटर की वाइंडिंग, बिजली लाइन के तारों और आंतरिक विद्युत तारों को बनाने के लिए किया जाता है। प्रौद्योगिकी में तांबे की मिश्रधातुओं का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - पीतल (जस्ता के साथ), कांस्य (टिन या एल्यूमीनियम के साथ), आदि। तांबे के अयस्कों में आमतौर पर तांबे के अलावा, लोहा, जस्ता, सीसा, निकल, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और अन्य तत्व होते हैं। इसलिए, तांबे के उत्पादन में, 40 से अधिक प्रकार के वाणिज्यिक उत्पाद प्राप्त होते हैं: तांबा, जस्ता, मोलिब्डेनम और सीसा केंद्रित, कच्चा और परिष्कृत तांबा, सोना, चांदी, प्लैटिनम, दुर्लभ धातुएं, आदि।

तांबा मानव सभ्यता की पहली धातुओं में से एक है। सबसे पुरानी तांबे की वस्तुएं और अयस्क के टुकड़े पश्चिमी एशिया में प्रारंभिक कृषि बस्तियों की खुदाई में पाए गए थे। कांस्य युग में औजारों और हथियारों के उत्पादन के लिए तांबा मिश्र धातु मुख्य सामग्री थी। दक्षिणी ईरान, तुर्की और मेसोपोटामिया में पाए गए सबसे पुराने कांस्य उपकरण चौथी सहस्राब्दी ईसा पूर्व के हैं।

रूस में तांबा उद्योग का उदय हुआ प्रारंभिक XVIIवी 1630-1653 में पाइस्कोर्स्की और कज़ान संयंत्र उरल्स में बनाए गए थे।

कच्चे माल का आधार

सिद्ध तांबे के भंडार के मामले में, रूस चिली और संयुक्त राज्य अमेरिका के बाद दुनिया में तीसरे स्थान पर है। 120 निक्षेपों में तांबे के भंडार का पता लगाया गया है, जिनमें से 52% पाइराइट तांबे और तांबा-जस्ता अयस्कों और क्यूप्रस बलुआ पत्थरों के भंडार में निहित हैं, 45% सल्फाइड तांबा-निकल अयस्कों के भंडार में, 1.3% पॉलीमेटेलिक अयस्कों में, 0.7% टंगस्टन में हैं। और मोलिब्डेनम और 0.6% - टिन में। तांबे के लगभग 1% भंडार का पता सोने और लौह अयस्क के भंडार में लगाया गया है।

रूस में तांबे के सबसे बड़े भंडार क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र (नोरिल्स्क खनन क्षेत्र, तांबा-निकल अयस्कों) में ओक्त्रैबस्कॉय और तलनाखस्कॉय, उरल्स में गाइस्कॉय, पोडोलस्कॉय और वोल्कोवस्कॉय, ट्रांसबाइकलिया में उडोकांस्कॉय हैं।

रूस में महत्वपूर्ण सिद्ध तांबे के भंडार की उपस्थिति के बावजूद, उनके औद्योगिक विकास की डिग्री अपेक्षाकृत कम है: शोषित जमा सभी सिद्ध भंडार के आधे से भी कम है। चिता क्षेत्र में उडोकान्स्कॉय, बश्किरिया में यूबिलिनोय और पोडोलस्कॉय जैसे बड़े भंडार, जिनमें रूस में सभी खोजे गए तांबे के भंडार का एक चौथाई हिस्सा शामिल है, उद्योग द्वारा विकसित नहीं किए गए हैं और भंडार बने हुए हैं।

रूस में तांबे के अयस्कों का विकास खुले और भूमिगत दोनों तरीकों से किया जाता है। तांबा उद्योग की सबसे बड़ी खदानें - सिबेस्की, उचलिंस्की और मोलोडेज़नी (पहला बश्किर कॉपर-सल्फर संयंत्र द्वारा विकसित किया गया है, दूसरा और तीसरा उचलिंस्की जीओके द्वारा विकसित किया गया है) - अपने भंडार को अंतिम रूप दे रहे हैं, और इनके अयस्कों में तांबे की सामग्री जमा अब 0.9% से अधिक नहीं है.

रूस के सबसे बड़े उडोकन भंडार को व्यावसायिक शोषण में शामिल करने का मुद्दा अलग है। विशेषज्ञों के अनुसार, 5-6 वर्षों में उडोकन जमा में 1.3% की औसत तांबे की सामग्री के साथ प्रति वर्ष 7.5-10 मिलियन टन अयस्क तक खुले गड्ढे में खदान करना संभव होगा। हालाँकि, जटिल होने से विकास बाधित होता है स्वाभाविक परिस्थितियांऔर विरल आबादी वाला क्षेत्र।

तांबे के सांद्रण का उत्पादन

रूस में, तांबे के अयस्कों का निष्कर्षण और लाभकारीकरण 13 खनन और प्रसंस्करण उद्यमों द्वारा किया जाता है। तांबे की मुख्य मात्रा (70-75%) RAO नोरिल्स्क निकेल के उद्यमों द्वारा तांबा-निकल अयस्कों के भंडार से खनन की जाती है। तांबे के खनन की दूसरी सबसे बड़ी मात्रा (25-27%) पाइराइट तांबा और तांबा-जस्ता अयस्क हैं, जिनके भंडार उरल्स (ऑरेनबर्ग, सेवरडलोव्स्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र और बश्कोर्तोस्तान गणराज्य) और उत्तरी काकेशस (कराचाय-चर्केसिया) में विकसित किए गए हैं। ). उरल्स में तांबे के भंडार के दीर्घकालिक और गहन विकास के कारण मौजूदा उद्यमों के खनिज संसाधन आधार में कमी आई है।

अयस्कों का प्रसंस्करण और सांद्रण में तांबे का उत्पादन तांबा उद्योग के 10 सांद्रित कारखानों, निकल उद्योग के तीन कारखानों, साथ ही मोलिब्डेनम, टंगस्टन और टिन उद्योगों (प्रत्येक एक उद्यम) के कारखानों में किया जाता है। तांबा गलाने और शोधन उद्यमों को घरेलू कच्चे माल की कमी की समस्या का सामना करना पड़ रहा है। उन्होंने टोलिंग अनुबंधों के तहत विदेशों से आपूर्ति किए गए कच्चे माल को संसाधित करके इस समस्या को आंशिक रूप से हल किया। इस प्रकार, मेडनोगोर्स्क कॉपर-सल्फर संयंत्र आयातित कच्चे माल से लगभग सभी ब्लिस्टर कॉपर का उत्पादन करता है। लंबे समय से उद्यमों में उत्पादित सांद्रण औद्योगिक संबंधरूसी तांबा उद्योग के साथ: कजाकिस्तान के झेजकाज़गन, बल्खश, ग्लुबोकोय और मंगोलियाई एर्डेनेट में।

2000 में, रूस में तांबे का उत्पादन केवल 69% तांबे के सांद्रण द्वारा प्रदान किया गया था, बाकी विदेशों से आयात किया गया था।

टोलिंग (अंग्रेजी टोलिंग से - शुल्क लगाना, श्रद्धांजलि) - कच्चे माल और घटकों के ग्राहक द्वारा एक राज्य से दूसरे राज्य में एक विनिर्माण कंपनी को प्रसंस्करण के उद्देश्य से स्थानांतरण तैयार उत्पाद. फिर तैयार उत्पाद वापस लौटा दिया जाता है और, एक नियम के रूप में, सीमा शुल्क से छूट दी जाती है। टोलिंग सर्कुलेशन में उत्पादों को कराधान से छूट दी गई है, जो टोलिंग प्राप्त करने वाले देश के लिए हानिकारक है, लेकिन अक्सर निर्माता के लिए फायदेमंद होता है। आधुनिक रूसी अर्थव्यवस्था में टोलिंग योजनाओं के कारण विदेशी कंपनियों से संघीय बजट में भुगतान में भारी कमी आई है, लेकिन गिरते उत्पादन के कठिन समय में विशेषज्ञों की योग्यता बनाए रखने में मदद मिलती है।

कच्चा और परिष्कृत तांबा

तांबे के सांद्रण को खुली चूल्हा भट्टियों की याद दिलाने वाली भट्टियों में गलाया जाता है (लौह धातु विज्ञान से इस प्रक्रिया को याद रखें)। लेकिन भट्टियों से जो निकलता है वह तांबा नहीं है, बल्कि तथाकथित मैट (जर्मन स्टीन से - "पत्थर") - लोहा, सल्फर, चांदी, जस्ता और अन्य तत्वों के साथ तांबे का एक मिश्र धातु है। मैट में गैर-तांबा अशुद्धियाँ 70-80% हैं। फिर मैट को कनवर्टर में डाला जाता है और इसके माध्यम से ऑक्सीजन या हवा प्रवाहित की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप शेष सल्फर जल जाता है और लोहा हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया में कच्चे लोहे को स्टील में बदलने के लिए कनवर्टर की तरह मिनट नहीं, बल्कि घंटे लगते हैं। मैट को ब्लिस्टर कॉपर में बदल दिया जाता है, जिसमें 1-2% अशुद्धियाँ होती हैं, जो कि बहुत अधिक है आधुनिक प्रौद्योगिकी. शुद्ध या परिष्कृत तांबा इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है। साफ की जाने वाली ब्लिस्टर कॉपर की प्लेट - एनोड - को सल्फ्यूरिक एसिड और कॉपर सल्फेट के घोल के साथ इलेक्ट्रोलाइटिक स्नान में रखा जाता है। कैथोड शुद्ध तांबे की एक शीट है। बिजलीकेवल तांबे के कणों को कैथोड में स्थानांतरित करता है। सोना, प्लैटिनम और चांदी स्नान के तल में डूब जाते हैं और बाद में हटा दिए जाते हैं, जबकि अन्य अशुद्धियाँ घोल में रह जाती हैं। परिष्कृत तांबे की सबसे बड़ी मात्रा (सभी रूसी उत्पादन का 54%) नोरिल्स्क और मोनचेगॉर्स्क में आरएओ नोरिल्स्क निकेल के संयंत्रों द्वारा उत्पादित की जाती है, 37% से अधिक वर्खन्या पिशमा में यूरालेइलेक्ट्रोमेड संयंत्र द्वारा उत्पादित की जाती है।

तांबा उद्योग का रासायनिक उद्योग से गहरा संबंध है। रूस में उपयोग किए जाने वाले तांबे के अयस्कों में सल्फर प्रचुर मात्रा में होता है, जिसे धातुकर्म प्रसंस्करण के दौरान सल्फर डाइऑक्साइड के रूप में हटा दिया जाता है, जिसे पकड़कर सल्फ्यूरिक एसिड का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो कई रासायनिक यौगिकों के उत्पादन के लिए आवश्यक उत्पाद है। क्रास्नोउरलस्क और रेवडा में, फॉस्फेट उर्वरकों का उत्पादन सल्फ्यूरिक एसिड और आयातित एपेटाइट सांद्रण का उपयोग करके किया जाता है।

विकास के रुझान

देश में उत्पादित अधिकांश तांबा निर्यात किया जाता है। 2000 में, 845 हजार टन परिष्कृत तांबे का उत्पादन किया गया; 644 हजार टन - निर्यात किया गया।

घरेलू रूसी तांबा बाजार मुख्य रूप से दो सबसे अधिक क्षमता वाले उपभोक्ताओं - विद्युत उद्योग और अलौह धातु विज्ञान विनिर्माण उद्यमों (मिश्र धातु, पन्नी, पाउडर, आदि) की मांग से निर्धारित होता है।

विशेषज्ञों का आकलन है कि देश का आधुनिक तांबा उद्योग लगातार विकसित हो रहा है। घरेलू तांबा उद्योग में अगले दशक की सबसे महत्वाकांक्षी परियोजना बीएएम क्षेत्र में उडोकन तांबे के भंडार के आधार पर प्रति वर्ष 10 मिलियन टन अयस्क की क्षमता के साथ एक खनन और प्रसंस्करण संयंत्र का निर्माण है, जहां से प्रतिवर्ष 130-140 हजार टन शुद्ध तांबा प्राप्त किया जा सकता है।

2 .2 साथसीसा-जस्ता उद्योग

धातुकर्म अलौह सीसा जस्ता उद्योग

सीसा-जस्ता उद्योग अलौह धातु विज्ञान का एक उप-क्षेत्र है, जो सीसा-जस्ता अयस्कों के निष्कर्षण और प्रसंस्करण, धातु सीसा और जस्ता के उत्पादन और इन धातुओं से युक्त अन्य उत्पादों के साथ-साथ उप-उत्पादों के लिए उद्यमों को एकजुट करता है।

सीसा गलाने और उपयोग की शुरुआत दूसरी सहस्राब्दी ईसा पूर्व में हुई थी। हालाँकि, 19वीं सदी की शुरुआत तक, सीसा उद्योग खराब रूप से विकसित था। जिंक के बारे में पहली जानकारी 5वीं शताब्दी से मिलती है। ईसा पूर्व. प्रारंभ में, जस्ता भारत में प्राप्त किया गया था, फिर चीन में। उन दिनों, जस्ता और तांबे का एक मिश्र धातु जाना जाता था - पीतल। जस्ता का औद्योगिक उत्पादन 18वीं शताब्दी में ग्रेट ब्रिटेन में शुरू हुआ, फिर जर्मनी, बेल्जियम, फ्रांस और अन्य देशों में।

रूसी सीसा उद्योग का विकास चांदी गलाने से निकटता से जुड़ा हुआ था और 18वीं शताब्दी की शुरुआत में हुआ था। 18वीं सदी में सीसा गलाने में रूस की हिस्सेदारी 37.4% थी। हालाँकि, 19वीं सदी की शुरुआत में, चांदी गलाने में कमी के कारण, सीसा उत्पादन में रूस की हिस्सेदारी घटकर एक प्रतिशत के सौवें हिस्से पर आ गई। जिंक का उत्पादन 1905 में शुरू हुआ। पूर्व-क्रांतिकारी रूस में सीसा-जस्ता उद्योग बेहद खराब रूप से विकसित था। महान अक्टूबर समाजवादी क्रांति से पहले सीसा-जस्ता उद्योग के खनिज आधार में 70 से अधिक सीसा-जस्ता भंडार और 30 अयस्क भंडार शामिल थे, जिनमें से 45 को 1913 में सीसा अयस्क (धातु के संदर्भ में) के भंडार विकसित किए गए थे रूस में 0.5 मिलियन टन और 1.1 मिलियन टन जस्ता का अनुमान लगाया गया था 1913 में, रूस में 1.5 हजार टन सीसा और 2.9 हजार टन जस्ता गलाया गया था और 61.4 हजार टन सीसा और 28.2 हजार टन जस्ता अन्य देशों से आयात किया गया था। अर्थात। इन धातुओं के लिए देश की ज़रूरतें मुख्य रूप से आयात के माध्यम से पूरी की गईं। रूसी सीसा-जस्ता उद्योग में विदेशी पूंजी की हिस्सेदारी लगभग 90% थी। विदेशी रियायतों और निजी उद्यमियों ने जमा राशि का हिंसक खनन किया, केवल चांदी और सीसे से समृद्ध अयस्क निकाले। उस समय, रूस में केवल 3 छोटे संवर्धन संयंत्र काम कर रहे थे: मिज़ुर्स्काया, सिखोट-अलिंस्काया और रिद्दर्सकाया। सीसा और जस्ता का निष्कर्षण 50-60% से अधिक नहीं हुआ। कई जमाओं के सीसा-जस्ता अयस्कों में उत्कृष्ट धातुओं की उपस्थिति ने उनके तेजी से विकास में योगदान दिया।

महान अक्टूबर क्रांति के बाद समाजवादी क्रांतिदेश में सीसा-जस्ता अयस्कों का उत्पादन कई गुना कम हो गया और 1919-20 में यह पूरी तरह से बंद हो गया। 1921 में, उत्पादन धीरे-धीरे फिर से शुरू हुआ। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पहले से खोजे गए कई जमाओं की सामग्री, विकसित जमाओं पर तकनीकी, भूवैज्ञानिक और सर्वेक्षण दस्तावेज पिछले मालिकों द्वारा खो गए थे या चोरी हो गए थे, कई खदानों में बाढ़ आ गई थी, और उपकरण नष्ट हो गए थे या ले लिए गए थे। इसलिए, युवा सोवियत राज्यक्रांति से पहले मौजूद खनन उद्यमों की बहाली के समानांतर, अल्ताई, उरल्स, ट्रांसबाइकलिया और काकेशस के प्रसिद्ध क्षेत्रों में व्यापक भूवैज्ञानिक अन्वेषण कार्य को व्यवस्थित करना आवश्यक था। 1922 में वी.आई. के विशेष निर्देश पर। लेनिन, रिद्दर खदान में अयस्क खनन फिर से शुरू किया गया। कुछ क्षेत्रों में खनन कार्यों की बहाली में तेजी लाने के लिए विदेशी पूंजी को आकर्षित किया गया। 1924-32 में ब्रिटिश रियायत द्वारा सुदूर पूर्व में वेरखनी जमा का शोषण किया गया था। 1932 में खदान का राष्ट्रीयकरण कर दिया गया। 20 के दशक के अंत में - 30 के दशक की शुरुआत में। रिद्दर, ज़िरयानोव्स्की और सिखोट-एलिन सीसा-जस्ता संयंत्र, अचिसाई खदान, मिज़ुरस्की और रिद्दर एकाग्रता संयंत्र, रिद्दर सीसा स्मेल्टर, बेलोव्स्की और कॉन्स्टेंटिनोव्स्की जस्ता संयंत्रों को परिचालन में लाया गया, और 30 के दशक के मध्य में। - प्रसंस्करण कारखानों, अचिसाई कारखाने, इलेक्ट्रोजिंक संयंत्रों, चेल्याबिंस्क जिंक और चिमकेंट सीसा संयंत्रों के साथ कंसाई और सालेयर खदानें। 1941-45 के महान देशभक्तिपूर्ण युद्ध के दौरान, मिरगालिमसे जमा का विकास शुरू किया गया था, और टेकेली, बेलौसोव और बेरेज़ोव्स्क संवर्धन संयंत्र बनाए गए थे।

में युद्ध के बाद के वर्षकई जमाओं की खोज के परिणामस्वरूप (गोरेव्स्की, ओरलोव्स्की, इरतीशस्की, ज़ैरेम्स्की, फ़िलिज़चेस्की, ओज़र्नॉय, आदि सहित), सीसा और जस्ता अयस्कों के भंडार में वृद्धि हुई थी। परिचालन खदानों में नेरचिंस्की पॉलीमेटेलिक प्लांट, कुर्गाशिंकान्स्की, अल्टीन-टॉपकांस्की, टीशिंस्की, ज़ोलोटुशिंस्की और बाद में ओरलोव्स्की, ज़ैरेम्स्की, निकोलेवस्की, उच-कुलचस्की और अन्य शामिल थे। उस्त-कामेनोगोर्स्क जिंक प्लांट को 1947 में परिचालन में लाया गया था 1952 में संयंत्र. देश के सीसा-जस्ता उद्योग के पास विश्वसनीय खनिज आधार है। खनन और पौधों को प्रॉसेस करनासीसा-जस्ता उद्योग उत्तरी काकेशस (सैडोंस्की सीसा-जस्ता संयंत्र और इलेक्ट्रोजिंक संयंत्र), यूक्रेन में (उक्रत्सिंक संयंत्र), उरल्स (चेल्याबिंस्क इलेक्ट्रोलाइटिक जिंक संयंत्र), पश्चिमी साइबेरिया (सलेयर और अल्ताई खनन और प्रसंस्करण संयंत्र) में स्थित हैं। बेलोव्स्की जिंक प्लांट), पूर्वी साइबेरिया में (नेरचिन्स्क पॉलीमेटेलिक प्लांट, गोरेव्स्की माइनिंग एंड प्रोसेसिंग प्लांट, प्रिमोर्स्की टेरिटरी (पीओ डेलपोलीमेटल) में, कजाकिस्तान में (लेनिनोगोर्स्क पॉलीमेटेलिक प्लांट, इरतीश पॉलीमेटेलिक प्लांट, अचिसे पॉलीमेटेलिक प्लांट, ज़ायरीनोव्स्की लीड प्लांट, ज़ैरेम्स्की माइनिंग और मध्य एशिया में प्रसंस्करण संयंत्र संयंत्र, ज़ेज़केंट खनन और प्रसंस्करण संयंत्र, टेकेली सीसा-जस्ता संयंत्र, करागैली और अक्चटाउ खनन और प्रसंस्करण संयंत्र, उस्त-कामेनोगोर्स्क सीसा-जस्ता संयंत्र, आदि (एड्रासमैन सीसा-जस्ता संयंत्र और अल्मालिक खनन और धातुकर्म) संयंत्र), ट्रांसकेशिया में (क्वायिंस्की खनन विभाग, अख्ताला और ग्युमुशलुग खदानें) सीसा और जस्ता उत्पादन का मुख्य हिस्सा कजाकिस्तान, मध्य एशिया और सुदूर पूर्व में होता है।

भूवैज्ञानिक और औद्योगिक प्रकार के अयस्कों के लिए, कला देखें। सीसा-जस्ता अयस्क। सीसा-जस्ता अयस्कों का खनन खुले गड्ढे और भूमिगत तरीकों से किया जाता है। खुले गड्ढे वाली विधि कुल अयस्क उत्पादन का लगभग 1/4 हिस्सा है।

खनन किए गए अयस्क को कुचला जाता है, कुचला जाता है और प्लवनशीलता सांद्रता के अधीन किया जाता है। अयस्क की संरचना और तकनीकी गुणों के आधार पर, सीसा और जस्ता सांद्रण सबसे अधिक बार इससे प्राप्त होते हैं, और कम अक्सर - केवल सीसा। तांबा, टिन या बैराइट युक्त कुछ अयस्कों का उपयोग तांबा, टिन या बैराइट सांद्रण बनाने के लिए भी किया जाता है। सांद्र में धातु निष्कर्षण की उच्चतम दर सल्फाइड सैडोनोज़गिड्स्काया, गोरेव्स्काया अयस्क, नेरचिन्स्क संयंत्र के अयस्कों और डेलपोलिमेटल एसोसिएशन (सीसा 80-93%, जस्ता 80-92%) के प्रसंस्करण के दौरान हासिल की गई थी।

धातुकर्म उद्यम पॉलीमेटेलिक कच्चे माल के मुख्य और संबंधित घटकों की अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में खनन करते हैं। ऐसे तत्व जिनके कच्चे माल के स्रोत बहुत सीमित या पूरी तरह से अनुपस्थित हैं। जिंक का उत्पादन मुख्य रूप से एक ऐसी तकनीक का उपयोग करके हाइड्रोमेटालर्जिकल तरीकों से किया जाता है जिसमें जिंक सल्फाइड सांद्रता को भूनना, सिंडर और अन्य ऑक्सीकृत मध्यस्थों की सल्फ्यूरिक एसिड लीचिंग, जिंक केक की उच्च तापमान लीचिंग, अशुद्धियों से जिंक सल्फेट समाधानों का शुद्धिकरण और जिंक का विद्युत निष्कर्षण शामिल है। जिंक संयंत्रों में भूनने वाली भट्ठी गैसों से सल्फ्यूरिक एसिड, जिंक केक से जिंक ऑक्साइड, सीसा उत्पादन स्लैग और अन्य खराब मध्यवर्ती उत्पाद (वेल्ज़ प्रक्रिया), तांबा-कैडमियम केक से कैडमियम और सीसा कारखानों से धूल, दुर्लभ धातुओं के उत्पादन के लिए प्रतिष्ठान भी शामिल हैं। जिंक सल्फेट. जिंक से जिंक का निष्कर्षण धातु और अन्य प्रकार के उत्पादों में 95-97%, कैडमियम 90-91% होता है। जिंक उत्पादन में प्रवेश करने वाले सीसे को सब्लिमेट के प्रसंस्करण से सल्फेट केक में परिवर्तित किया जाता है और सीसा उत्पादन के लिए भेजा जाता है; तांबे को वाणिज्यिक उत्पादों (कॉपर पाउडर, क्यूप्रस ऑक्साइड, कॉपर-क्लोरीन केक, कॉपर-रिच क्लिंकर) के रूप में निकाला जाता है। अलौह धातुओं के साथ, इंडियम और थैलियम को उर्ध्वपातन से निकाला जाता है, और पारा और सेलेनियम को सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन कीचड़ से निकाला जाता है।

सल्फाइड कच्चे माल से सीसा का उत्पादन पाइरोमेटालर्जिकल विधि द्वारा किया जाता है, मुख्य रूप से मानक तकनीक का उपयोग करके: कच्चे माल को जमाकर भूनना, सिंटर का शाफ्ट गलाना और कच्चे सीसे का शोधन करना। लीड संयंत्रों में सिंटर गैसों से सल्फर डाइऑक्साइड की वसूली, स्लैग, धूल और पुनर्नवीनीकरण उत्पादों (मैट और स्लिप्स) के प्रसंस्करण के लिए स्थापनाएं शामिल हैं। सीसे से धातु और अन्य प्रकार के उत्पादों में सीसा का निष्कर्षण 96.5-97.5% है। सीसा उत्पादन में प्रवेश करने वाला जस्ता मुख्य रूप से स्लैग में गुजरता है, जहां से इसे फ्यूमिंग और वेलज़ेशन के दौरान उर्ध्वपातन में निकाला जाता है। कैडमियम लगभग पूरी तरह से धूल में स्थानांतरित हो जाता है और उनके प्रसंस्करण के दौरान निकाला जाता है। इंडियम, थैलियम, रेनियम, सेलेनियम, पारा, क्लोरीन भी धूल से निकाले जाते हैं, और आर्सेनिक को कैल्शियम आर्सेनेट के रूप में निकाला जाता है। कच्चे सीसे के शोधन के उत्पादों से तांबा, सुरमा, बिस्मथ, उत्कृष्ट धातुएं, टेल्यूरियम निकाला जाता है और आर्सेनिक को कैल्शियम आर्सेनेट में निकाल दिया जाता है।

जिंक का उत्पादन 97.5-99.997% जिंक सामग्री के साथ ग्यारह ग्रेडों में किया जाता है। सीसा 99.5-99.992% की सीसा सामग्री के साथ सात ग्रेडों में उत्पादित किया जाता है।

समाजवादी देशों में, सीसा-जस्ता उद्योग पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ बेलारूस, केएचपी, उत्तर कोरिया, पोलैंड और सोशलिस्ट रिपब्लिक ऑफ यूगोस्लाविया में विकसित किया गया है। बुल्गारिया में, मदन अयस्क जिले के शिरा भंडार के आधार पर सीसा-जस्ता अयस्कों का खनन गोरुबसो संयंत्र द्वारा किया जाता है (अधिक जानकारी के लिए, बुल्गारिया में लेख देखें)। चीन में, सीसा-जस्ता उद्योग आंशिक रूप से अपने स्वयं के कच्चे माल के आधार पर, आंशिक रूप से आयातित कच्चे माल पर संचालित होता है (अधिक जानकारी के लिए, लेख चीन देखें)। उत्तर कोरिया सीसा और जस्ता सांद्रण का एक प्रमुख उत्पादक है। मुख्य खनन उद्यम कोमडोक खदान है। सीसा-जस्ता अयस्कों (सिलेसियन-क्राको बेसिन, ओलकुज़ जिले के भंडार) के समृद्ध भंडार वाले पोलैंड में सीसा-जस्ता अयस्कों का एक विकसित सीसा-जस्ता निष्कर्षण उद्योग है - मुख्य रूप से इस क्षेत्र में। बायटोम और ओल्कुज़। सीसा और जस्ता गलाने का काम मुख्य रूप से कटोविस, बुकोनो और मिआस्टेक्ज़को स्लोस्की में केंद्रित है (अधिक जानकारी के लिए, पोलैंड देखें)। यूगोस्लाविया में, सीसा-जस्ता अयस्कों का खनन मुख्य रूप से कोसोवो, मैसेडोनिया और मोंटेनेग्रो के स्वायत्त क्षेत्र में किया जाता है। सीसा और जस्ता को मेजिका, सबाक में ट्रेपका (सर्बिया) और ज़ेलेटोवो (मैसेडोनिया) संयंत्रों में गलाया जाता है। यूगोस्लाविया यूरोप में सीसा और जस्ता के मुख्य उत्पादकों और निर्यातकों में से एक है।

विकसित पूंजीवादी और विकासशील देशों में, अलौह धातु विज्ञान की अन्य शाखाओं की तुलना में सीसा-जस्ता उद्योग का एकाधिकार कम है। सीसा अयस्कों का खनन लगभग 40 देशों में किया जाता है, लेकिन लगभग 70% उत्पादन ऑस्ट्रेलिया, अमेरिका, कनाडा, पेरू, मैक्सिको, मोरक्को और स्पेन में होता है (तालिका 1)।

विश्व बाजार (समाजवादी देशों को छोड़कर) में सीसा कच्चे माल का एक महत्वपूर्ण आपूर्तिकर्ता विकासशील देश (लगभग 30%) हैं। विकासशील देशों में सीसा अयस्कों का निष्कर्षण और प्रसंस्करण बड़े पैमाने पर विदेशी पूंजी (मुख्य रूप से अमेरिकी और जापानी) द्वारा नियंत्रित होता है। 1986 में कुल मिलाकर 3.9 मिलियन टन परिष्कृत सीसे का उत्पादन किया गया (चित्र)।

परिष्कृत सीसा के मुख्य उत्पादक देश संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, जर्मनी, ग्रेट ब्रिटेन, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, फ्रांस और मैक्सिको हैं (कुल सीसा उत्पादन का लगभग 70%)। इसके कुल उत्पादन में द्वितीयक सीसे की हिस्सेदारी लगभग 40% है। सीसे के सबसे बड़े उत्पादकों में (1985) अमेरिकी "सेंट" हैं। जो मिनरल्स, एमैक्स-होमस्टेक, एएसएआरसीओ, कैनेडियन कॉमिन्को, मैक्सिकन मेटलर्जिका मेक्सिकाना पेनोल्स, ऑस्ट्रेलियन ऑस्ट्रेलियन माइनिंग एंड स्मेल्टिंग और फ्रेंच पेनारोया। 70 के दशक से. सीसे का उत्पादन कम दर से बढ़ रहा है, जिसका कारण कई उद्योगों में इसके उपयोग में लगातार गिरावट है।

लगभग 50 देश जस्ता अयस्कों का उत्पादन करते हैं, लेकिन 65% उत्पादन कनाडा, पेरू, ऑस्ट्रेलिया, अमेरिका, मैक्सिको और जापान में होता है (तालिका 2)।

1950-83 में, जस्ता अयस्कों का उत्पादन 2.6 गुना बढ़ गया, और विकासशील देशों में यह तेज़ गति से बढ़ा, जो 30% (1950 में 25%) था। लगभग 45% उत्पादन 10 कंपनियों से आता है, जिनमें से सबसे बड़ी हैं माउंट ईसा माइंस और ऑस्ट्रेलियन माइनिंग एंड स्मेल्टिंग (ऑस्ट्रेलिया), सेंट्रोमिन (पेरू), किड क्रीक माइंस और ब्रंसविक माइनिंग एंड स्मेल्टिंग कॉर्प। (कनाडा) और एसारको (यूएसए)। जिंक पॉलीमेटेलिक अयस्कों को आमतौर पर समृद्ध जिंक, सीसा, तांबा और पाइराइट सांद्रण प्राप्त करने के लिए प्लवन संवर्धन के अधीन किया जाता है।

1986 में, विश्व जस्ता उत्पादन (समाजवादी देशों को छोड़कर) 4.7 मिलियन टन (चित्र) था। जस्ता के सबसे बड़े उत्पादक जापान, कनाडा, जर्मनी, अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया, बेल्जियम और फ्रांस हैं (1986 में कुल धातु उत्पादन में इनका योगदान 59% था)। कुल उत्पादन में विकासशील देशों की हिस्सेदारी बढ़ी (1960 में 7.8%, 1986 में 12%)। इन देशों में खनन किए गए अयस्क का केवल एक छोटा सा हिस्सा संसाधित किया जाता है और मुख्य रूप से सांद्रण के रूप में निर्यात किया जाता है।

1983 में 7 अग्रणी जस्ता गलाने वाली कंपनियों की हिस्सेदारी इस धातु के कुल गलाने में लगभग 30% थी। सबसे बड़े एकाधिकार में कनाडाई "कैनेडियन इलेक्ट्रोलाइटिक ज़िंक", "कॉमिको, लिमिटेड", "किड क्रीक माइन्स लिमिटेड", फ्रेंच "सोसाइटी एस्टुरिएन" और "पेनारोया", पश्चिम जर्मन "मेटालगेसेलशाफ्ट", बेल्जियम शामिल हैं। "विएले मोंटगैन"। ऑस्ट्रेलिया में, ब्रोकन हिल, माउंट ईसा, एलुरा, कोबर, वुडलॉन, केव नदी और कुछ अन्य के भंडार में सीसा-जस्ता अयस्कों का खनन किया जाता है। कुल मिलाकर, देश में 8 खनन उद्यम हैं (7 सीसा-जस्ता खदानें और एक)। खदान). सबसे बड़ी सीसा (33%) और जस्ता (40%) खनन कंपनी माउंट ईसा माइंस लिमिटेड है, जिसके पास प्रति दिन 20.4 हजार टन अयस्क की क्षमता वाली इसी नाम की खदान है। 1985 में, 154 हजार टन सीसा और 195 हजार टन जस्ता का उत्पादन किया गया था। इसके अलावा, ब्रोकन हिल डिपॉजिट में दो खदानें हैं (1985 में कुल उत्पादन 159 हजार टन सीसा और 331 हजार टन जस्ता सांद्रण था), जिसका स्वामित्व खनन कंपनी सीआरए लिमिटेड के पास है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, मिसौरी की 7 खदानों से 90% सीसा उत्पादन होता है (1985)। उनमें से सबसे बड़े ब्यूक हैं, जिनका स्वामित्व समानता के आधार पर एमैक्स लीड कंपनी और होमस्टेक माइनिंग कंपनी के पास है (1985 में, औसतन 6.9% सीसा युक्त 1.9 मिलियन टन अयस्क संसाधित किया गया था); "मैगमोंट" - "कोमिन्सो अमेरिकन" और "ड्रेसर इंडस्ट्रीज" (1985 में सांद्रण में 91 हजार टन सीसा)।

संयुक्त राज्य अमेरिका में जिंक सांद्रण के प्रमुख उत्पादक ASARCO, सेंट हैं। जो मिनरल्स कंपनी'' और "जर्सी मिनीरे ज़िंक।" संयुक्त राज्य अमेरिका (1985) में 25 सबसे बड़ी खदानों से 99% जस्ता उत्पादन होता है। देश की सबसे बड़ी जस्ता खदान टेनेसी में एल्मवुड-गॉर्डन्सविले है, जिसमें ASARCO की चार खदानें हैं - यंग, ​​न्यू मार्केट, वेस्ट फोर्क और कॉय।

कनाडा में 30 से अधिक खदानें हैं जिनमें जटिल सीसा-जस्ता और तांबा-पॉलीमेटेलिक भंडार विकसित हो रहे हैं। 1985 में 98% से अधिक उत्पादन 65 मिलियन टन से अधिक अयस्क की कुल दैनिक क्षमता वाली 10 खदानों से हुआ। सीसा-जस्ता कच्चे माल के मुख्य उत्पादक कंपनियां नोरंडा माइन्स लिमिटेड, कॉमिन्को, किड क्रीक माइन्स लिमिटेड, साइप्रस एनविल माइनिंग कॉर्प हैं। सीसा-जस्ता अयस्कों के संवर्धन के लिए सबसे बड़े उद्यम होयले और टिमिंस (क्रमशः क्षमता 13.4 हजार टन और 13.0 हजार टन अयस्क प्रति दिन), किड-क्रीक, पाइन पॉइंट (10.0 हजार टन), पाइन-पॉइंट माइंस लिमिटेड हैं। , मेरा नंबर 12 (10.0 हजार टन), बीएमएससी, फ़ारो (9.1 हजार टन), साइप्रस और किम्बर्ली (9.1 हजार टन), "कॉमिन्को"।

पेरू में, सीसा और जस्ता का उत्पादन 20 बड़ी और मध्यम आकार की खदानों और 33 छोटी खदानों में किया जाता है। मुख्य खनन कार्य सेप्पो डी पास्को, अटाकोचा, कैसापाल्का, सैन विसेंट, सैन क्रिस्टोबल और हुआनसाला हैं। खनन और प्रसंस्करण उद्यम "सेप्पो डी पास्को" की खदान और खदान की कुल क्षमता प्रति दिन 6.2 हजार टन अयस्क है। निजी क्षेत्र में, सबसे बड़ी उत्पादक कंपनी मिनेरा सैन इग्नासियो डी मोरोकोचा है, जो प्रति दिन 1 हजार टन अयस्क की क्षमता वाली सैन विसेंट खदान की मालिक है।

70 के दशक और 80 के दशक की शुरुआत। जिंक उत्पादन में कटौती की विशेषता थी बड़ी कंपनियांबढ़ती उत्पादन लागत और पर्यावरण प्रदूषण से निपटने के बढ़ते प्रयासों के कारण। जस्ता गलाने के उद्योग का विकास उच्च शुद्धता वाली धातु की मांग को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक माध्यमों से जस्ता उत्पादन क्षमता के विस्तार के कारण हुआ। क्षैतिज रिटॉर्ट्स वाली भट्टियों से सुसज्जित विशेष आसवन संयंत्रों के बजाय, उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ता के उत्पादन के लिए संयंत्र बनाए गए थे। पूंजीवादी दुनिया के देशों में द्वितीयक जस्ता का उत्पादन लगभग 1.3 मिलियन टन (1985) था।

सूचीसाहित्य

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अलौह धातुकर्म संयंत्र

रूसी धातुकर्म की एक शाखा के रूप में अलौह धातुकर्म में उत्पादन गतिविधि के दो विभाग शामिल हैं:

• 1. अलौह धातु अयस्कों का निष्कर्षण, साथ ही अयस्क संवर्धन;
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• 2. प्रकाश (इस समूह में एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, मैग्नीशियम शामिल हैं)।

अलौह धातुकर्म उद्यमों का क्षेत्रीय स्थान दो कारकों द्वारा निर्धारित होता है:

• 1. प्राकृतिक भूवैज्ञानिक कारक (कच्चे माल के आधारों से निकटता);
• 2. आर्थिक कारक (ईंधन और बिजली के स्रोतों से निकटता)।

भारी अलौह धातुओं के उत्पादन के स्थान के लिए पहला कारक मुख्य है, जिनके उद्यम कच्चे माल के निष्कर्षण के स्थानों के करीब स्थित हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि इस तरह के उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता नहीं होती है (कच्चे माल के आधार के संबंध में उद्यमों का स्थान लौह धातु विज्ञान उद्यमों के समान है)। हल्की अलौह धातुओं का उत्पादन सस्ती ऊर्जा के स्रोतों के करीब स्थित है, क्योंकि ऐसे उद्यम बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करते हैं।

संरचनात्मक रूप से, अलौह धातुकर्म उद्यमों को आठ उप-क्षेत्रों में विभाजित किया गया है:

• 1. तांबा उप-क्षेत्र;
• 2. निकेल-कोबाल्ट उप-क्षेत्र;
• 3. सीसा-जस्ता उप-क्षेत्र;
• 4. टिन उप-क्षेत्र;
• 5. एल्यूमिनियम उप-क्षेत्र;
• 6. टाइटेनियम-मैग्नीशियम उप-क्षेत्र;
• 7. टंगस्टन-मोलिब्डेनम उप-क्षेत्र;
• 8. दुर्लभ धातु उप-उद्योग।

रूसी तांबा उप-उद्योग में सबसे बड़े उद्यम हैं:

• यूएमएमसी होल्डिंग के उद्यम (बुरीबेव्स्की और गाइस्की जीओके, यूरालेइलेक्ट्रोमेड, श्रेडन्यूरलस्की कॉपर स्मेल्टर, शिवतोगोर, पॉलीमेटल प्रोडक्शन, सफ्यानोव्स्काया मेड)
• मेडनोगोर्स्क कॉपर और सल्फर प्लांट, यूएमएमसी होल्डिंग का हिस्सा
• गज़प्रॉम के स्वामित्व वाला ऑरमेट उद्यम
• किरोवग्राद, कराबाशमेड और क्रास्नोउरलस्क तांबा स्मेल्टर।

निकल-कोबाल्ट धातुकर्म के सबसे बड़े घरेलू उत्पादक हैं:

• एमएमसी नोरिल्स्क निकेल, इंटररोस चिंता के स्वामित्व में है
• "उफलेनिकेल"
• "युज़ुरालनिकेल"
• पीए "रेज़्निकेल" गज़प्रॉम की संपत्ति का हिस्सा है

सीसा-जस्ता उप-क्षेत्र का प्रतिनिधित्व निम्न द्वारा किया जाता है:

• बश्किर तांबा-सल्फर संयंत्र
• गोरेव्स्की और उचलिंस्की जीओके
• बेलोव्स्की जिंक प्लांट
• चेल्याबिंस्क इलेक्ट्रोलाइट-जस्ता संयंत्र
• सैडोंस्की सीसा-जस्ता संयंत्र
• "डालपॉलीमेटल"
• "इलेक्ट्रोज़िंक"
• "रियाज़त्सवेटमेट"

रूसी धातुकर्म के टिन उप-उद्योग का प्रतिनिधित्व NOK के स्वामित्व वाले उद्यमों द्वारा किया जाता है:

• "डालियोलोवो"
• "खिंगन टिन"
• सुदूर पूर्वी खनन कंपनी
• नोवोसिबिर्स्क टिन प्लांट
• "डेपुतत्सकोलोवो"।

एल्युमीनियम उप-उद्योग के प्रमुख घरेलू उत्पादक हैं:

• रुसल होल्डिंग के उद्यम (अचिंस्क एल्युमिना रिफाइनरी, बेलोकालिटविंस्क मेटलर्जिकल प्रोडक्शन एसोसिएशन, क्रास्नोयार्स्क एल्युमीनियम स्मेल्टर, नोवोकुज़नेत्स्क एल्युमीनियम स्मेल्टर, समारा मेटलर्जिकल और ब्रात्स्क एल्युमीनियम स्मेल्टर, सायन एल्युमीनियम स्मेल्टर)
• एसयूएएल होल्डिंग (इरकुत्स्क एल्युमीनियम स्मेल्टर, कमेंस्क-यूराल मेटलर्जिकल प्लांट, कमंडलक्ष एल्युमीनियम स्मेल्टर, बोगुस्लावस्की एल्युमीनियम स्मेल्टर, नाडवोइट्स्की एल्युमीनियम स्मेल्टर, यूराल एल्युमीनियम स्मेल्टर, मिखालियम एंटरप्राइज)
• बोक्सिटोगोर्स्क एलुमिना रिफाइनरी
• वोल्गोग्राड एल्यूमिनियम प्लांट
• वोल्खोव एल्युमीनियम प्लांट
• पन्नी रोलिंग संयंत्र
• गज़प्रॉम के स्वामित्व वाली स्टुपिनो मेटलर्जिकल कंपनी।

रूसी टंगस्टन-मोलिब्डेनम उप-उद्योग में सबसे बड़े उद्यम हैं:

• किरोवग्राड हार्ड मिश्र धातु संयंत्र
• लेर्मोंटोव माइनिंग कंपनी
• ज़िरेकेंस्की जीओके
• प्रिमोर्स्की जीओके
• सोर्स्क जीओके
• हाइड्रोमेटालर्जिस्ट।

अलौह धातु विज्ञान के टाइटेनियम-मैग्नीशियम उप-क्षेत्र का प्रतिनिधित्व निम्न द्वारा किया जाता है:

• सोलिकामस्क मैग्नीशियम प्लांट
• "अविस्मा"
• "वीएसएमपीओ"।

दुर्लभ धातु उप-क्षेत्र का प्रतिनिधित्व निम्न द्वारा किया जाता है:

• ज़ाबाइकाल्स्की जीओके
• ओरलोव्स्की जीओके
• उद्यम "सेव्रेडमेट" का स्वामित्व सीजेएससी "एफटीके" के पास है

अलौह धातुकर्म औद्योगिक उत्पादन की एक जटिल शाखा है। अलौह धातुकर्म उद्यमों के वाणिज्यिक उत्पादों की श्रृंखला बहुत व्यापक और विविध है। धातु उत्पादों के अलावा, धातुकर्म संयंत्र अतिरिक्त उत्पादों का उत्पादन करते हैं।

व्यक्तिगत अलौह धातुकर्म उद्यमों के उत्पाद हो सकते हैं:

• सिल्लियां, कैथोड, रोल्ड उत्पाद, आदि के रूप में अलौह धातुएं और मिश्र धातुएं;
• रासायनिक उत्पाद: सल्फ्यूरिक एसिड, मौलिक सल्फर, तांबा और निकल सल्फेट, सोडा ऐश, पोटाश, आदि;
• खनिज उर्वरक: सुपरफॉस्फेट, अमोफोस;
• निर्माण सामग्री: कुचला हुआ पत्थर, दानेदार स्लैग, फ़र्शिंग पत्थर, आदि;
• तापीय और विद्युत ऊर्जा;
• ऑक्सीजन और आर्गन.

धातुकर्म उत्पादन के कच्चे माल, सामग्री और उत्पादों की गुणवत्ता और आयामी विशेषताओं के लिए मानक और आवश्यकताएं राज्य मानकों (जीओएसटी), उद्योग मानकों (ओएसटी) और तकनीकी स्थितियों (टीयू) द्वारा स्थापित की जाती हैं।

उत्पादों और सामग्रियों के समूह के लिए मानक और तकनीकी विनिर्देश स्थापित किए जाते हैं व्यक्तिगत प्रजातिउत्पाद और पूर्ण निर्धारित करें तकनीकी विशेषताओंकच्चा माल या निर्मित उत्पाद। GOSTs के पास कानून का बल है और वे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में बाध्यकारी हैं। उद्योग मानक OST, एक नियम के रूप में, कच्चे माल, मध्यवर्ती उत्पादों और धातुकर्म उत्पादन के उत्पादों की आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं जो केवल उद्योग के भीतर उपभोग किए जाते हैं। विशेष विवरणऐसे मामलों में अनुमोदित किया गया है जहां उत्पादों के लिए कोई मानक नहीं हैं या जब निर्मित उत्पादों के लिए विशेष आवश्यकताएं स्थापित करना आवश्यक है। औद्योगिक उत्पादों के लिए तकनीकी विनिर्देश आमतौर पर ग्राहकों और निर्माताओं के एक संकीर्ण दायरे के बीच संबंधों को सहमत शर्तों और उनकी वैधता की शर्तों के अनुसार सख्ती से परिभाषित करते हैं।

अलौह धातु विज्ञान में, प्रयुक्त तकनीक और परिणामी धातुओं की संरचना के आधार पर, खुरदरी और परिष्कृत धातुओं को प्रतिष्ठित किया जाता है। वाणिज्यिक उत्पाद, एक नियम के रूप में, परिष्कृत धातुएँ हैं।

कच्ची धातुएँ अशुद्धियों से दूषित धातुएँ हैं। अशुद्धियों में हानिकारक और मूल्यवान तत्व शामिल हैं - आधार धातु के उपग्रह। हानिकारक अशुद्धियाँ किसी दिए गए धातु के गुणों को खराब कर देती हैं: विद्युत चालकता, लचीलापन, संक्षारण प्रतिरोध, आदि। मूल्यवान उपग्रह - उत्कृष्ट धातुएँ, सेलेनियम, गैलियम, इंडियम, बिस्मथ, आदि - रास्ते में निकाले जाने चाहिए।

कच्ची धातुओं को अशुद्धियों से शुद्ध किया जाना चाहिए - शोधन। परिष्कृत अलौह धातुओं की रेंज बड़ी है। GOSTs प्रत्येक विशिष्ट धातु के 6-10 या अधिक ग्रेड तक का उत्पादन स्थापित करते हैं। कम मात्रा में, कुछ अलौह धातुकर्म उद्यम उच्च (विशेष) शुद्धता की धातुओं का उत्पादन करते हैं। ऐसी धातुओं का उत्पादन बड़ी अतिरिक्त श्रम लागत, समय और धन से जुड़ा होता है।