Как правильно установить каркас из металлопрофиля. Делаем каркас для гипсокартона правильно. Каркас на стены из оцинкованного профиля: пошаговая сборка

Установка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон позволяет сделать идеально ровные потолки и стены, скрыть коммуникации и короба и реализовать самые смелые дизайнерские проекты, единственным недостатком такой технологии является сокращение внутреннего пространства. При правильном подходе все работы можно провести своими силами или с задействованием минимального числа помощников. Процесс начинается с составления схемы и расчета требуемого количества материала, к монтажу приступают после подготовки поверхностей стен или потолков, в идеале – до начала настила напольного покрытия.

Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля:

Непосредственно обшивку гипсокартонных листов производят к самому жесткому и широкому потолочному профилю. Остальные разновидности являются вспомогательными и требуются не всегда. ПУ (угловой) используется для укрепления внутренних или наружных прямых углов, ПА (арочный) – под круглый проем или подвесные изогнутые конструкции, без необходимости разрезания и трудоемкого сгибания отрезков ПС.

При сборке и установке рам под ГКЛ дополнительно потребуются:

• Прямые П-образные подвесы с перфорированными «ушками», помогающие закрепить потолочный профиль и сделать каркас устойчивым.
• Одно- или двухуровневые крабы для укрепления точек пересечения перпендикулярных линий.
• Соединительные муфты, применяемые при необходимости сборки конструкции длиной более 3-4 м.
• Анкерные подвесы и специальные зажимы – для регулировки высоты потолков из ГКЛ.

Особого внимания требуют метизы, к обычным стенам из бетона или кирпича элементы фиксируются с помощью распорных дюбелей 6×40 или 6×60: чем пористее будет основа, тем длиннее нужен анкер. При работе с деревом используются шурупы диаметром 6 мм и длиной 70-80. Отдельные металлические изделия соединятся небольшими саморезами 3,5×9 или 3,5×11 (другое название – заклепки или «блохи»), при обшивке каркаса гипсокартонным листом их минимальная длина составляет 25 мм (точное значение зависит от толщины плиты, но конец крепежа должен полностью проходить сквозь нее и металлический профиль и выступать на 9-10 мм). Навесные потолки вешают на специализированные дюбеля-бабочки.

Основным инструментом является шуруповерт, при его отсутствии собрать своими руками систему нереально. Также для установки потребуются карандаш, рулетка, отвесы, шнур, уровень, отвертка, молоток, ножницы по металлу и дрель или перфоратор для подготовки в стенах отверстий под дюбеля. Рекомендуемый тип насадки для шуруповерта имеет маркировку РП-2. Листы ГКЛ заносят в помещение за 1-2 дня до начала с целью их акклиматизации, инструмент для их распила также стоит подготовить заранее.

Нюансы монтажных работ

Прежде всего следует определиться с назначением каркаса для гипсокартона, он может поддерживать стены, перегородки или потолочные конструкции с разной сложностью. При полном закрытии всех горизонтальных и вертикальных поверхностей рекомендуют начинать с верхнего участка. Схема является обязательной, она планируется с учетом крепления стыков соседних листов на одном профиле. Отдельные кусочки не должны провисать, при обшивке помещений выше стандартной длины плиты (2,5 м) под ее верхний край устанавливается дополнительный профиль. Учитывается расположение дверных и оконных проемов, проводки и коробов под коммуникации, крепить к последним ГКЛ недопустимо.

Руководство по сборке каркаса для потолка своими руками включает следующие этапы:

• Определение самого заниженного угла. Сделать замеры от пола рулеткой проще всего, но это допустимо только при наличии уже эксплуатируемого покрытия и уверенности в его ровности, в остальных случаях требуется лазерная указка. Разметка проводится по всему периметру, при выполнении работ самостоятельно для исключения ошибки нижний уровень отмечает натянутый шнур.
• Составление схемы с учетом площади и формы комнаты. Рекомендуемая направленность листов – в сторону окна, особенно это актуально при обустройстве вытянутых прямоугольных помещений.
• Крепление подвесов. Максимально допустимый шаг – 60 см, при необходимости сборки каркаса под многоуровневый потолок анкеры размещают в 2 и более рядов.
• Установка направляющих по периметру комнаты с учетом выполненной ранее разметки. Под многоярусные системы нужно несколько линий.
• Монтаж несущего профиля в направляющие и прикрепление их к анкерным подвесам.
• Укрепление мест пересечения крабами.

При работе с навесными конструкциями рекомендуется сделать всю разводку электрического кабеля заранее и подвести его ко всем точкам подключения осветительных приборов и отводам на стены под розетки. При необходимости обрешетку можно собрать из деревянных брусков, в этом случае она крепится на те же анкерные подвесы с помощью саморезов, все элементы предварительно обрабатываются антисептиком и антипиренами. Процесс фиксации начинают с краев и заканчивают посередине.

Инструкция по подготовке каркаса для стен

В целом технология установки опор под ГКЛ остается неизменной, но все поверхности обшиваются последовательно (в отличие от потолка, закрываемого полностью и сразу). При выполнении разметки ищется ближайшая точка к стенам, позволяющая сохранить ровность углов, исключение делается лишь при планировании укладки под листами утеплителя, коммуникаций или внутренних ниш. Размещение первой линии (и последовательность крепления направляющего профиля) зависит от наклона стены: если выступает верхняя часть, то работы начинаются с потолка, и наоборот. При монтаже на относительно ровные поверхности разметку советуют начать с пола.

При составлении схемы устройства в первую очередь учитывается число и месторасположение оконных и дверных проемов, эти участки считаются проблемными. Горизонтальный направляющий профиль (ПН) размещается первым с прокладкой под металлом демпферной ленты и шагом крепежей в 60 см. Подвесы под вертикальные стойки начинают укладывать от окна с тем же интервалом, как минимум один ПС предусматривается в углу комнаты. При установке ПС окончательная фиксация саморезами проводится только после тщательной проверки уровня.

Инструкция по созданию перегородок и ниш

Собираются из стоечного и направляющего профилей с шириной не менее 50×50 и 50×40 мм соответственно. Эти размеры является минимальными, требования к надежности каркасу для перегородок выше, чем к стеновому. Разметку первой линии выполняют на полу и переносят на потолок, направляющий профиль крепится исключительно к капитальным конструкциям. Шаг вертикальных стоек рекомендуется сократить с 60 см до 40, опытные строители проверяют длину каждой из них (расстояние между перекрытиями этажей бывает разным).

Разметку осей под них советуют сделать не на направляющих, а на полу или потолке, это упростит процесс обшивки ГКЛ. Каждая стойка надежно закрепляется саморезами.

Сложности возникают при закладке дверных проемов. Простейшим вариантом является усиление деревянными рейками, предварительно обработанными антисептиками, по всему периметру будущего прохода. Более сложным и надежным – размещение коробки на нужном месте и крепление там дополнительных вертикальных стоек с двух сторон. Между будущей луткой и ПС профилем предусматривается тонкая прослойка герметика или пены, они стягиваются саморезами длиной не менее 16 см. После проверки уровня закладывается горизонтальная перемычка – из потолочных направляющих.

Усиление конструкции

Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см. В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру – при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.

К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек (рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки), заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.

К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят:

• Ввинчивание дюбелей или саморезов не под прямым углом.
• Отмер расстояния между краями, а не центром. Единственно верным вариантом является разметка осей, центр подвесов должен с ними полностью совпадать.
• Ошибки при подборе профиля, например, использование ПС для горизонтальных нагружаемых конструкций.
• Разгибание боков изделий или разрезание их болгаркой. Для получения аккуратного и ровного надреза подходят только специальные ножницы.
• Фиксацию направляющих к слабой основе.
• Планирование коммуникаций после сборки и тем более обшивки ГКЛ.
• Отсутствие демпферной ленты под профилем по периметру помещения возле полов и потолка.

Выравнивание стен в помещениях и устройство перегородок при помощи гипсокартона часто применяется при строительстве и ремонтных работах. Для этого плиты крепятся на предварительно созданный каркас, состоящий из специального металлического профиля, и отличающийся долговечностью, легкостью и прочностью. При наличии нужных инструментов, а также изучив последовательность и особенности работ, каркас из профиля под гипсокартон можно сделать самостоятельно.

Детали металлического профиля включают в себя несколько элементов, которые при связывании между собой превращаются в единую конструкцию. Всего выпускается четыре вида профилей:

• Стоечный;
• Направляющий стоечный;
• Потолочный;
• Потолочный направляющий.

Длина каждого элемента 3 м, они различаются поперечными размерами, а также тем, что потолочный и стоечный профиль имеют бортики жесткости, которые отсутствуют у направляющих. Для их крепления применяются различные детали в виде крабов, подвесов, тяг, кронштейнов, и т.д.


Перед началом работ стена очищается и удаляются лишние элементы стяжки, которые будут мешать приблизить профиль к стене на минимальное расстояние. Первая стадия установки заключается в проведении разметки, которую осуществляют в такой последовательности:

1. На полу по всей длине стены отбивается первая линия. На ее расстояние до стены влияют ширина направляющих, место, необходимое для прокладывания коммуникаций, а также особенностей самой стены – уклона и выступов.
2. Перенос линии на потолок при помощи отвеса. Она строится по трем точкам – две ближе к краям и одна посредине. По этой линии будет крепиться верхняя планка.
3. Для удобства, быстроты и точности разметки рекомендуется пользоваться лазерным уровнем, который показывает линию по всему периметру, что позволяет более экономно использовать пространство комнаты.

После окончания разметочных работ можно начинать монтаж:

1. Крепление направляющих профилей по линии разметки, которые в итоге образуют между собой единую плоскость. Крепежом служат дюбеля с грибообразной шляпкой, которые вкручивают с дистанцией 50 см.
2. Разметка для вертикальных профилей. Она начинается от любой стены с шагом 60 см, что составляет половину стандартной ширины листа гипсокартона, так как его крепление происходит в трех вертикальных точках: двух по краям, и одной посредине.
3. Правильное положение профилей в одной плоскости контролируется нитью, натянутой между двумя стартовыми профилями, по которой ровняются остальные элементы таким образом, чтобы оставалось расстояние от нее до вертикальной планки около 1 мм.
4. Фиксация вертикальных элементов выступающими пластинами на требуемом расстоянии от стены относительно протянутой нити. Все крепежные элементы располагают на одной горизонтальной линии. Допускаются отклонения в расположении крепежа при помехах в виде значительных выступов на стене. Шаг между крепежом составляет от одного до полутора метров.

Длина вертикального профиля должна быть на 1 см короче расстояния между основаниями направляющих. Для этого элементы конструкции укорачивают или наращивают.

Для потолка

Монтаж профиля на потолке начинается также с разметки. Для этого сперва на бумаге чертится каркас, а на другом листе расположение в нем гипсокартонных плит. Затем по всему периметру потолка при помощи уровня отбивается горизонтальная линия, по которой будет закреплен направляющий потолочный профиль. В нем уже проделаны крепежные отверстия. Он монтируется дюбель-гвоздями с шагом 50 см. На сам профиль перед этим наклеивается уплотнительная лента. Далее действия производятся в следующем порядке:

1. Разметка на потолке места крепления прямых подвесов, с расстоянием до стены и шагом до следующего элемента 120 см. Так формируется линия крепления основных профилей. Расстояние между несущими профилями составляет 50 см. Ближний к стене несущий профиль крепится в 10 см от стены, а следующий от него на 40 см.
2. Крепление подвесов к потолку гладкой стороной с предварительно наклеенной на них уплотнительной лентой с расстоянием друг от друга 1 м, и между рядами 120 см.
3. Крепление потолочного профиля. Если его длина оказывается недостаточной, производится наращивание недостающего расстояния удлинителем.
4. Установка направляющих между несущими профилями. Один край которого вставляется без фиксации, а второй край в «краб». На стене оставляется метка расположения направляющей, чтобы не промахнуться при креплении гипсокартона.

Основная причина появления трещин на потолке после монтажа листов на потолок – крепление их к направляющему профилю. Монтаж нужно производить к несущим элементам конструкции.

Перегородки

Изготавливаются из сдвоенного CDпрофиля, в котором с одной стороны устанавливается два слоя листов, а с другой один с заполнением посредине минеральной ваты. Для этого:

1. Размечаются линии будущей конструкции на полу, потолке и стенах, по которым будет закреплен направляющий профиль.
2. Разметка для стоек с дистанцией 40 см. Сами стойки нужно изготовить усиленные. Для этого два профиля складываются донышками и скручиваются по краям саморезами через каждые 20 см., в результате чего выходит двутавровая стойка, из которой собирается каркас.
3. Дополнительное укрепление стоек для усиления против деформации на скручивание. Для этого монтируется два ряда поперечных усилителей, задача которых укрепить каркас. Они прикручиваются только с одной стороны, и работают в роли диагональной растяжки. Их окончательная фиксация происходит после монтажа гипсокартона с одной стороны.
4. После фиксации распорок производится закладка минеральной ваты и монтаж гипсокартонных плит.

Усилители и стойки представляют собой один и тот же профиль, который не предназначаются для вставки друг в друга. Для этого усилитель поворачивается в плоскости на пол сантиметра – этим убирается распирание.

При креплении гипсокартона к сдвоенному профилю обязательно отмечается его середина, а саморезы вкручиваются по обе стороны, так как шуруп, завинченный между профилями, их раздвигает, и крепление получается ненадежным.

Крепление гипсокартона

После окончания монтажа каркаса производится крепление гипсокартонных плит саморезами. Работу начинают от центра к краю или от угла в стороны с расстоянием друг от друга 17 см. Предварительно фиксировать несколькими шурупами по периметру нельзя. Сами листы крепятся таким образом, чтобы избежать крестообразных стыков. Фаска на стыках снимается рубанком перед монтажом под углом 22°.

Гипсокартон – материал хрупкий, при неосторожном обращении он легко ломается пополам. Чтобы этого избежать, все работы производятся с помощником. К потолку листы удобнее доставлять специальным подъемником. Настройка шуруповерта должна быть произведена таким образом, чтобы саморез прижимал плиту, но ре раздавливал ее.

В месте примыкания гипсокартонных плит к стене клеится разделительная лента. Это производится из-за не связанности конструкций стен и потолка. В течение года конструкция двигается на несколько миллиметров, и по ленте будет образован равномерный технологический зазор.

Секрет монтажа качественных каркасов для крепления гипсокартонных плит заключается в точности разметки и выполнении всех технологических норм, относящихся к данному виду работ. К ним относится использование качественных материалов, соответствующих нагрузке, которую они будут на себе нести, а также некоторые особенности сборки, позволяющие избежать трещин и деформации в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Сборка каркаса для потолочной конструкции из гипсокартонных плит является ответственным процессом, для выполнения которого требуется особая внимательность, поскольку от правильности монтажа зависит прочность создаваемого покрытия и его внешний вид.

Что такое каркас и его назначение

Одним из популярных отделочных материалов для оформления потолочной поверхности считаются листы гипсокартона. То, насколько привлекательным получается внешний вид конструкции, и ее долговечность зависит от правильности проектирования и сборки каркаса потолка из ГКЛ под перекрытием из бетона или древесины.

Если при его обустройстве по незнанию или невнимательности допущены ошибки и просчеты, приходится переделывать всю работу полностью. Поэтому так важно знать, как следует собирать каркас, который представляет собой несущую конструкцию, монтируемую из линейных элементов таких, как стальной профиль или деревянный брус.

Он предназначается для удержания гипсокартонных листов под потолочной основой, так как не существует другого способа, как можно их закрепить. Кроме этого, каркас служит для выравнивания потолков, поверхность которых обычно в квартирах далека от ровных плоскостей. Этот недостаток можно исправить путем установки подвесной системы из профилей и ГКЛ.

Еще одной задачей монтажа каркаса под гипсокартон на потолок является обустройство пространства для укладки электропроводки под светильники, встраиваемые в материал покрытия.

Виды каркасов для гипсокартона

На классификацию каркасов для гипсокартона влияет несколько критериев:

• применяемый материал;
• количество ярусов;

В зависимости от используемых материалов для сооружения каркаса для гипсокартона на потолок, он может быть:

1. Деревянным . Для его изготовления задействуют брус. Такую конструкцию сооружают нечасто, поскольку она получается дорогостоящей и при этом не обладающей достаточной прочностью и долговечностью, а также восприимчивой к повышенной влажности. Кроме этого, деревянный брус следует подвергать обязательной обработке антисептиками - защитой от гниения и бактерий, и антипиреном – средством от возгорания. Главное преимущество данной конструкции заключается в ее экологической чистоте.
2. Металлическим . Чтобы его собрать, потребуются несколько видов профилей. Элементы из металла стоят дешевле, отличаются прочностью и долговечностью. На сегодняшний день технология монтажа каркаса из металлического профиля на потолок полностью отработана, процесс этот несложен и не слишком трудоемок. Если сборка планируется в помещении с высоким уровнем влажности, тогда предпочтительнее использовать оцинкованные изделия.

Одновременно каркасы, сделанные из металлопрофиля, подразделяются на:

1. Ячеистые . Состоят они из линейно расположенных элементов и перемычек, которые устанавливают между ними перпендикулярно и с одинаковым интервалом. Каркасы получили такое название, поскольку профили и перемычки образуют в них ячейки одного размера прямоугольной или квадратной формы.
2. Поперечные . В данном случае каркас собирают из поперечно установленных металлических профилей, которые закрепляют в направляющих. На поперечную систему необходимо меньше материалов, чем на ячеистую конструкцию. Одновременно процессу создания такого каркаса на этапе проектирования и нанесения разметки требуется больше аккуратности.

Каркас в соответствии с количеством ярусов бывает:

1. Одноуровневым . При его сооружении деревянные балки или профили располагают в единой горизонтальной плоскости, в результате чего образуется ровный гипсокартонный потолок, у которого на всем протяжении одинаковая высота.
2. Многоуровневым . Этот каркас потолка из гипсокартона собирают при обустройстве нескольких ярусов и для создания плавных обводов и сложных фигур. Также с его помощью собирают многоуровневую потолочную конструкцию, где материал обшивки крепят по периметру стен, а в центре размещают натяжное полотно из ткани или поливинилхлорида.

Разнообразие профилей для сборки каркасов на потолке

Для сооружения каркаса для потолка из ГКЛ потребуются:

• профили;
• подвесы и соединительные элементы;
• крепежные изделия.

При создании подвесной конструкции задействуют металлические профили разных типоразмеров. Если оформление потолочной поверхности будет производиться в помещениях с постоянно повышенным уровнем влажности, это обычно ванная, санузел и кухня, тогда нужно использовать оцинкованную продукцию, поскольку она более устойчива к коррозийным процессам. Подобный каркас потолка из профиля прослужит гораздо дольше и более высокая цена на него оправдает себя.

Профиль является длинным изделием, сделанным из листа металла с цинковым покрытием. Его размеры и величина сечения зависят от задач, которые ему необходимо выполнить в конструкции каркаса.

Используемые комплектующие изделия подразделяются на несколько категорий:

1. Потолочный профиль (ПП или CD). Он имеет в сечении П-образную форму, ширину 60 и высоту 27 миллиметров. На полке профиля присутствуют канавки, придающие ему повышенную прочность и требуемую жесткость. Является основным элементом каркасного потолка из гипсокартона, поскольку именно к нему прикрепляют листы материала для отделки.
2. Потолочный направляющий профиль (буквенное обозначение ПНП или UD). Имеет аналогичное сечение, но иные параметры – его высота составляет 28, а ширина 27 миллиметров. Крепят профиль данного вида вдоль периметра помещения под потолком. Выполняет направляющую функцию для ПП профилей. На нем имеются готовые отверстия под крепежные детали.
3. Арочный профиль обозначается сокращенно ПА. Его задействуют для сборки каркасов криволинейной формы, к примеру, волнообразной. ПА обычно используют при необходимости создать многоярусную гипсокартонную конструкцию. Высота изделия равна 60 миллиметров, а ширина – 27 миллиметров. У данного профиля отсутствуют продольные ребра жесткости.
4. Угловой профиль (ПУ). Это элемент небольшого размера с многочисленными отверстиями. Его используют с целью придания углам дополнительной прочности и точного соблюдения их размеров.

Важно различать ПНП и обычный направляющий профиль (ПН). Последние изделия применяют для сборки каркасов для обустройства гипсокартонных перегородок и отделки стен при помощи этого материала.

Подвесы и соединительные элементы

Профили выполняют функцию балок, их нужно не только прикрепить к потолочному перекрытию, но и соединить между собой, в противном случае они оказываются бесполезными. Подвесы и соединители обеспечивают сборку каркаса под гипсокартон из металлопрофиля на потолок.

Следующим после профилей по важности считается П-образный подвес, он представляет собой скобу, производимую из катаной стали, у которой ширина равна 27, а высота - 60 миллиметрам. Ее ширина аналогична ширине ПП профиля.

По всей длине «лапок» подвеса имеется большое количество парных отверстий, расположенных с одинаковыми промежутками. На основании этого элемента имеются крепежные отверстия для фиксации анкерных болтов на перекрытиях из бетона и саморезов на деревянной основе.

Именно на подвесы для каркаса из металлопрофиля на потолок приходится наибольшая степень нагрузки, поэтому специалисты не рекомендуют экономить деньги на их применении.

Функция, которую должны выполнять соединители, понятна из их названия. Ими пользуются для соединения профилей в определенном положении между собой.

Производители выпускают много разных соединителей:

1. Продольный . Предназначается для соединения ПП между собой. С помощью этого типа соединителей можно создавать конструкции большей длины, чем этот параметр у одного профиля, если ее оказывается недостаточно.
2. Угловой . Является отрезком профиля, имеющим в центре пропил и сгиб в этом же месте. Такой элемент применяют с целью соединения ПП под разными углами – острым, тупым, прямым, что зависит от конструкционной особенности каркаса потолка из профиля под гипсокартон.
3. Т-образный . Это изделие необходимо для стыковки примыкающих друг к другу профилей. Допустимо не только перпендикулярное расположение ПП и Т-образного соединительного изделия, но и под углом разной величины, поскольку у этого элемента имеются сгибы.
4. Элемент типа «краб» . Он обеспечивает соединение от трех до четырех потолочных профилей между собой на одном уровне или крест-накрест.
5. Двухуровневый соединитель . Предназначается для выполнения той же задачи, что и для «краба», но профили в нем располагаются один выше другого.

Делая расчет требуемого количества материалов, следует помнить, что профили, подвесы и соединительные элементы нужно приобретать с запасом, составляющим 10 – 20%. Наличие резерва позволяет немедленно заменить испорченное или бракованное изделие.

Крепежи для каркасов из металлопрофиля

Чтобы собрать на потолке каркас из профиля под гипсокартон, все его элементы необходимо скрепить между собой. При строительстве подвесной потолочной конструкции из крепежных изделий в основном задействуют самонарезающие шурупы, которые еще называют саморезами.

Для соединения профилей друг с другом применяют:

• шурупы самонарезающие прокалывающие – марки LN9, LN9.5, LN12 и т. д.;
• саморезы сверлящие – марки LB9, LB11, LB16 и т.д.

Цифра, расположенная после буквенного значения, обозначает длину саморезов в миллиметрах. Диаметр крепежных изделий для металлопрофиля, как правило, равен 3,5 миллиметра.

В продаже встречается разновидность таких элементов с тонкой шляпкой. Подобные крепежи предназначаются для использования, когда нужно вкрутить саморез в месте, к которому в дальнейшем будут прилегать ГКЛ.

Подвесы и каркас из металлопрофилей прикрепляют к потолочному перекрытию с использованием дюбелей или шурупов в зависимости от материала, из которого сделано черновое основание. Если подвесную конструкцию устанавливают в деревянном доме, то применяют саморезы, которые намного больше «клопов», соединяющих ее элементы.

Проектирование и выполнение расчета

Начальный этап создания потолка из металлопрофиля заключается в его проектировании и проведении соответствующих расчетов. Для этого нужно приготовить несколько листов бумаги, угольник, линейку, карандаш и ручку.

Чтобы выполнить замеры в помещении, потребуются линейка и лазерный или гидравлический уровень. Для деления потолочной поверхности на участки и ее разметки необходимы маркер и специальная отбивочная нить.

Работу выполняют в определенной последовательности:

1. Замеряют длину каждой стены помещения. Даже в прямоугольных комнатах противоположные стороны имеют разные размеры. Зрительно это может быть незаметно, но для разметки подвесной потолочной конструкции это обстоятельство имеет немаловажное значение.
2. Расстояния измеряют от пола до потолка в каждом из углов, в середине каждой стены и в центре комнаты.
3. Находят угол с наименьшей высотой на основании данных, которые были получены раньше. В этом месте затем измеряют расстояние от перекрытия до плоскости подвесной гипсокартонной конструкции. При расчете данного параметра нужно учитывать два важных нюанса – высоту комнаты и вид коммуникаций и объектов, которые планируется разместить в промежутке между ГКЛ и черновой основой. Оптимальным принято считать расстояние, равное 50 – 65 миллиметров. Его будет достаточно для электропроводки и крепления точечных осветительных приборов.
4. Рисуют линии подвесного потолка. Пользуясь уровнем, карандашом и специальной нитью по периметру помещения наносят разметку будущей потолочной конструкции, согласно которой предстоит смонтировать каркас с применением деревянного бруса или профилей из металла.
5. На бумажном листе рисуют план комнаты в масштабе с указанием всех размеров и схему каркаса для потолка из гипсокартона.
6. Наносят на бумагу разметку мест монтажа направляющего профиля и крепежных элементов, которые располагают с интервалом, равным от 25 до 40 сантиметров.
7. На схеме отмечают линии нахождения потолочных профилей. Для ячеистой конструкции расстояние между ними делают равным 60 сантиметрам – эта величина составляет половину длины листа гипсокартона. При поперечной установке этот промежуток должен не превышать 30 – 40 сантиметров. Следует не забывать, что края двух смежных плит нужно будет крепить к одному и тому же профилю, а на плане линии проводят посередине ПП.
8. Схему дополняют отметками мест размещения подвесов через 40 – 60 сантиметров и точками монтажа осветительных приборов и элементов электропроводки.
9. Чертеж переносят с бумажного листа на заранее подготовленное потолочное перекрытие с использованием рулетки и специальной нити. Горизонтальность плоскости проверяют при помощи уровня.
10. Основываясь на схеме монтажа каркаса на потолок из профиля, рассчитывают количество всех комплектующих изделий, включая крепежи и соединители.

ГКЛ и подвесную конструкцию для их крепления располагают перпендикулярно оконным рамам и плоскости стекол длинной стороной.

Подготовка потолочной поверхности

Прежде, как сделать каркас для гипсокартона на потолок, следует подготовить перекрытие к монтажу подвесной системы:

1. Черновое основание очищают от остатков старых отделочных материалов.
2. Сначала снимают люстру и другие навесные предметы.
3. Поверхность очищают от разных загрязнений. Имеющиеся щели и трещины заделывают шпаклевкой. Основу грунтуют и потом обрабатывают антисептическим составом.

Сборка ячеистого каркаса

Для установки профиля под гипсокартон на потолок кроме стремянки понадобятся такие инструменты:

• уровень;
• маркер и нить;
• молоток;
• шуруповерт;
• перфоратор.

После того, как потолочное перекрытие уже распланировано и разбито на ячейки величиной 60х60 сантиметров, приступают к монтажу профилей и подвесов:

1. В соответствии с линией, нанесенной на стену, прикрепляют направляющий профиль. Перед этим на примыкающую к стене сторону наклеивают уплотнительную ленту и с промежутком 30 – 40 сантиметров делают отверстия под дюбели. Направляющие нужно установить по всему периметру комнаты и скрепить их друг с другом угловыми соединителями.
2. В 30 сантиметрах от стены фиксируют подвесы каркаса. При этом ориентируются на линии расположения основных профилей. Потом подвесы фиксируют дюбелями с интервалом 60 сантиметров так, чтобы каждый из них находился в центре между профилями-перемычками. «Лапки» на подвесах загибают вниз.
3. Приступают к подготовке потолочных профилей. Значение величины, указанной в схеме, уменьшают на 5 – 10 миллиметров, чтобы гипсокартонный потолок в условиях повышенной температуры не подвергался деформации по причине расширения профилей.
4. ПП вставляют в направляющие и саморезами «клопами» соединяют с подвесами. Чтобы выровнять конструкцию относительно горизонтальной плоскости потребуется уровень и участие помощников.
5. После завершения монтажа основных ПП между ними размещают перемычки из металлических профилей, нарезанных отрезками по 590-595 миллиметров. Крепление выполняют крест-накрест, используя соединители типа «краб» и самонарезающие шурупы.

На обратную сторону каркаса, которая обращена к перекрытию, необходимо наклеить уплотнительную ленту. Это лучше делать до закрепления профиля на подвесах. Уплотнительная лента является продукцией из пористого материала шириной 30 миллиметров с самоклеющимся основанием. Ею пользуются при креплении конструкции, чтобы обеспечить плотное прилегание каркаса для гипсокартонного полотна к бетону и для снижения уровня звукопередачи.

Установка поперечного каркаса

Для монтажа на потолок металлического каркаса поперечного типа потребуется меньше материала. Дело в том, что для его сборки нет необходимости использовать перемычки и соединители «краб». Но при этом следует уменьшить расстояние между поперечными профилями и вместо 60 сантиметров соблюдать интервал, равный 40 – 50 сантиметрам.

Существует определенная последовательность обустройства поперечного каркаса:

1. На поверхность потолочной основы наносят разметку для направляющих, используя нить, отбивают места расположения профилей. Также необходимо определить угол, максимально приближенный к 90 градусам.
2. В стене высверливают отверстия для установки направляющего профиля с промежутком 30 – 40 сантиметров.
3. Оклеивают уплотнительной лентой направляющий профиль и фиксируют к стене шурупами с дюбелями, которые выбирают в зависимости от особенностей поверхности – они бывают забивными или вкручивающимися.
4. Подвесы размещают в 30 сантиметрах от стены и на расстоянии 60 сантиметров один от другого. Концы изделий направляют вниз.
5. Для монтажа поперечного потолочного профиля нарезают элементы нужной длины. Чтобы в случае теплового расширения гипсокартон не был поврежден и не покоробился, от металлопрофиля нужно отрезать около 5 миллиметров.
6. С нижней стороны профиля наклеивают уплотнительную ленту, вставляют его в направляющие и прикрепляют к подвесам малыми саморезами «клопами».

Создание многоуровневого каркаса

Существует немало вариантов сооружения многоуровневой подвесной потолочной конструкции, которая может иметь различную форму.

В данном случае описывается процесс, как сделать каркас для гипсокартона на потолке, если им планируется обшить оба яруса системы и борта, имеющиеся между ними:

1. Сначала выполняют разметку. Составлению схемы и переносу ее на потолочную поверхность следует уделить максимум внимания.
2. На стене рисуют линии установки направляющих профилей для обоих уровней – нижнего и верхнего. Потом делают отверстия под крепежи.
3. На стене прикрепляют направляющие профили для обустройства верхнего уровня так, как было ранее описано в статье.
4. Монтируют прямые подвесы. Промежутки между ними можно уменьшить, а значит, получится установить большее количество этих изделий, что необходимо по причине увеличения нагрузки, оказываемой на потолочное перекрытие.
5. Крепят ПП верхнего уровня аналогично тому, как это производилось для одноуровневой потолочной системы. Можно собирать как ячеистую, так и поперечную конструкцию каркаса.
6. На стене фиксируют направляющие для нижнего уровня каркаса.
7. Прямой профиль нарезают на большое количество вертикальных стоек, которые выполняют функцию «бортов» между потолочными уровнями. Стойки крепят к несущей части верхнего уровня с использованием Т-образных или многоуровневых соединителей.
8. Внизу стоек закрепляют арочный профиль, который можно поменять на направляющий профиль, но на него нужно предварительно равномерно нанести разрезы и согнуть его в определенных местах.
9. Между направляющими нижнего уровня и арочным профилем закрепляют несущие потолочные профили.

В результате должен получиться правильный каркас для потолка из гипсокартона, в котором на верхний уровень будет действовать дополнительная нагрузка. При выполнении подобной работы не помешает помощь опытного монтажника.

Как проще всего сделать идеальную стену под любой вид последующей интерьерной отделки? Соберите каркас из металлического профиля и обшейте его одним или двумя слоями ГКЛ (гипсокартона). Расскажем, как минимизировать сложности подбора необходимого материала и собрать каркас под гипсокартон.

Преимущества стеновой конструкции из гипсокартона

ГКЛ (гипсокартонный лист) – универсальный материал для черновой отделки любых типов отапливаемых помещений. Выполненная этим материалом стеновая поверхность после минимальной доработки пригодна для нанесения покраски, поклейки обоев, укладки любых видов кафеля. Сейчас существует и часто применяется бескаркасная технология, предполагающая монтаж гипсокартонных плит непосредственно на базовую стену с использованием специализированного клея. Но все же основным методом создания стеновой поверхности из ГКЛ считается предварительное создание обрешетки, на которую нашиваются гипсокартонные листы.

Почему каркас для гипсокартона на стену в приоритете? Такая технология имеет несколько безусловных преимуществ, таких как:

• удобство скрытой прокладки различных коммуникаций (от электропроводки до труб канализации);
• возможность укладки в промежуток между базовой поверхностью и обшивкой утеплителя или звукоизолирующего материала;
• прочность конструкции и длительный срок службы;
• возможность создания ровной поверхности, отвечающей современным требованиям отделки (при монтаже гипсокартона на клей сложно добиться идеального результата).

По используемому материалу, обрешетки под последующую обшивку бывают деревянными и металлическими. Когда технология только внедрялась, приоритет отдавался деревянным конструкциям. Причин для этого было несколько:

• в продаже не было металлических профилей для гипсокартона, если они появлялись, качество их было низким;
• не было выбора дополнительных крепежных устройств (подвесы, "крабы" и т. п.), необходимых метизов для установки каркаса под гипсокартон из металлопрофиля;
• технология сборки металлической конструкции была не освоена, поэтому мастера предпочитали металлическим изделиям интуитивно понятные деревянные бруски и рейки.

Сейчас ситуация в корне изменилась. Выбор комплектующих для сборки каркаса большой, причем качество деталей на высоте. По каждой позиции можно выбрать из 2-3 видов изделий различных производителей. По суммарной стоимости металлическая конструкция выходит немного дороже деревянной, но обрешетка из профиля удобнее в сборке и намного долговечнее. По этим причинам сейчас в большинстве случаев делают каркас из профиля под гипсокартон, а деревянные обрешетки понемногу уходят в прошлое. Технология же сборки стеновой конструкции из оцинкованного металлопрофиля досконально изучена и дополнена некоторыми усовершенствованиями отечественных мастеров. О ее правилах и тонкостях пойдет речь позже, сейчас же расскажем, какой набор материалов понадобится для работы.

Подбираем необходимый материал – важно все посчитать и ничего не забыть

Чтобы собрать металлическую обрешетку, понадобится множество различных ее комплектующих что по количеству, что по наименованию. Начнем с названий деталей каркаса и их предназначения.

Итак, независимо от объема предстоящих работ, для создания стеновой конструкции понадобятся такие материалы:

• профили двух типов – направляющие (ПН) и несущие (они же – потолочные (ПП));
• прямые подвесы или же "пэшки" (на строительном сленге);
• одноуровневые соединители профилей или "крабы";
• специальные саморезы по металлу ("блошки");
• дюбели быстрого монтажа или (в зависимости от материала базовой стены, потолка и пола);

Несмотря на то что речь идет о сборке каркаса, гипсокартон приобретается сразу. Почему? Поймете из описания технологического процесса.

Теперь подробнее о каждом виде необходимых материалов. Профили для монтажа каркасов бывают самыми разными по конфигурации и размерам. Для стеновой конструкции необходимо всего два вида. ПН-профиль предназначен для создания направляющего периметра для точной установки остальных компонентов обрешетки. В торце имеет размеры 270/270 мм и гладкую поверхность. Из ПП-профиля формируется несущая конструкция, где эти детали выполняют функцию вертикальных стоек. Торцевой размер несущего профиля 540/270 мм. Его боковые поверхности (полки) имеют три продольные борозды, а лицевая поверхность спинки – множество небольших ямок. Что те, что другие профили бывают длиной 3 и 4 метра. Необходимое количество ПН-профиля считается по метражу периметров обшиваемых стен, ПП-профиль рассчитывается исходя из выбранного шага стоек (40 см или 60 см).

Прямые подвесы представляют собой жесткие перфорированные пластины из оцинкованной стали. Их предназначение – соединять несущие стойки каркаса для гипсокартона с базовой поверхностью. "Пэшками" их назвали из-за того, что в рабочем положении (после сгибания) пластины имеют П-образную форму. Подвесы бывают различной длины и жесткости. Чем длиннее "пэшка", тем толще и жестче металл. Минимальная длина деталей 25 см (в развернутом виде), максимальная – 70 см. Для монтажа стеновой обрешетки обычно используются самые короткие (реже) или средние по длине (40 см) прямые подвесы. "Пэшки" рассчитываются так – по 3 штуки на каждую стойку высотой до 2,5 м и 4 штуки при высоте 2,5-3,5 м.

"Крабы" нужны, чтобы монтировать между стойками поперечные перемычки, нарезанные из ПП-профиля (дополнительная жесткость). Конструкция "краба" позволяет быстро и надежно соединять элементы несущего профиля в одной плоскости и взаимно перпендикулярном направлении. Часто вместо "крабов" мастера используют другие, более простые способы поперечного соединения, но если строго следовать технологии, необходимо применять именно одноуровневые соединители. Количество этих деталей зависит от числа усиливающих ребер. Нужно по одному "крабу" на каждую стойку при одной поперечине.

Чтобы соединять различные металлические детали каркаса между собой, используются "блошки" – маленькие саморезы (сленговое название получили благодаря своим размерам) оснащенные на конце сверлышком. Благодаря такой конструкции "блошек" отпадает необходимость дополнительно просверливать отверстие перед вкручиванием маленького соединительного шурупа, что значительно ускоряет работу. Количество блошек берется произвольно с запасом (саморезы дешевые и продаются упаковками от 100 до 1000 штук).

Чтобы прикрутить ГКЛ к стойкам и поперечинам обрешетки понадобятся специальные самонарезающие шурупы. Они напоминают черные саморезы по дереву, но имеют более частый шаг резьбы. Для создания стены из гипсокартона нужны самонарезающие шурупы длиной 25 мм при однослойной обшивке и 45 мм при монтаже двух слоев ГКЛ. Для качественного монтажа целого листа гипсокартона нужно примерно 50 штук саморезов.

Для установки направляющих профилей и фиксации прямых подвесов к базовой стене понадобятся дюбеля или саморезы по дереву. Дюбеля (6х40 мм или 6х60 мм) быстрого монтажа пригодятся, если стена из плотного стройматериала (кирпич, бетон). Если же базовая строительная конструкция сделана из пористого материала (пеноблоки, газобетон, ракушечник) или дерева, в качестве фиксирующих метизов используют саморезы по дереву. Такая же ситуация с потолком (перекрытием) и полом при монтаже направляющих профилей. Для фиксации одного подвеса понадобится 2 крепежных элемента, для монтажа 1 м ПН-профиля 1,5-2 дюбеля (самореза).

Стеновой 12,5 мм бывает нескольких видов. Влагостойкий (обозначается ГКЛВ), огнестойкий (ГКЛО) и наделенный устойчивостью к влаге и температурным воздействиям одновременно (ГКЛВО). Для обычных помещений с нормальным микроклиматом выбирают простой гипсокартон, для ванных и кухонь – влагостойкий. Если же нужно обшить неотапливаемую котельную, стоит выбрать ГКЛВО. Вне зависимости от свойств, стеновые листы выпускаются в двух размерах – 120х250 см и 120х300 см. Необходимое количество гипрока рассчитывается по общей площади стен плюс небольшой (около 5%) запас на возможную выкройку.

Удобный инструмент – половина успеха в работе

Монтаж каркаса под гипсокартон предполагает не только наличие нужных материалов в достаточном количестве, но и подбор комплекта необходимого инструмента. Перечень инструментария для сборки обрешетки представлен в следующем списке:

• перфоратор понадобится для бурения отверстий под дюбеля, поэтому следует оснастить электроинструмент победитовым сверлом диаметром 6 мм;
• шуруповерт является самым востребованным устройством при сборке несущей металлоконструкции, к нему понадобятся две биты – обычная фигурная и с ограничителем для завинчивания гипсокартонных саморезов при обшивке готовой обрешетки;
• болгарка (УШМ) с диском по металлу или ножницы по металлу для отрезания профилей нужной длины (лучше работать ножницами, но есть мастера привыкшие использовать болгарку – кому как удобнее);
• пузырьковый уровень (ватерпас) и отвес понадобятся для контроля вертикальности при установке направляющих профилей и несущих стоек;
• малярная нить с краской поможет легко отчертить контуры, согласно которым будут крепиться ПН-профили;
• измерительная рулетка – о функции инструмента можно лишний раз не напоминать;
• толстая леска или капроновая нить понадобятся в качестве ориентира при выставлении несущих стоек в одной плоскости;
• строительный нож с комплектом сменных лезвий для кройки ГКЛ.

Заменить отвес и во многих случаях строительный уровень может лазерный нивелир. Пользоваться этим инструментом намного удобнее и результат в итоге получится точнее, поэтому, если есть в наличии лазерный уровень, грех им не воспользоваться.

Если для резки профиля решено применить болгарку, позаботьтесь об элементарных правилах техники безопасности. Обязательно надевайте при резке металлопрофиля очки, не работайте инструментом навису и не снимайте с УШМ многим "мешающий" защитный кожух.

Собрав под рукой комплект необходимого инструмента, и запасшись материалом для сборки каркаса из металлопрофиля под гипсокартон, можно прочитать следующий раздел и приступать к практическому осуществлению задуманного.

В сборке конструкции из профиля под обшивку ГКЛ вам понадобится помощник, особенно если площадь и высота стены значительны.

Как делать каркас из профиля – пошаговая инструкция

Прежде чем начинать сборку обрешетки, нужно предусмотреть некоторые моменты. Во-первых, сначала прокладываются все запланированные здесь коммуникации. Особое внимание уделяется электропроводке и планировке расположения выключателей и розеток. Необходимо развести кабели так (не забыв "упрятать" их в кабель-каналы), чтобы затем не заниматься поиском нужных проводов, когда каркас будет обшит ГКЛ.

Во-вторых, необходимо предусмотреть монтаж после окончания отделочных работ навесных предметов, особенно громоздких и тяжелых ("верхушка" кухонного гарнитура, бойлер, настенный котел отопления, телевизор и т.п.). Чтобы не возникло проблем с надежным монтажом таких предметов, целесообразно в предполагаемом для установки участке стены прикрепить к базовой поверхности толстые деревянные бруски и отметить на эскизе их координаты (после окончания отделки можно не вспомнить точное месторасположение крепежных подушек). Это удобнее сделать после монтажа стоек, перед их обшивкой. Главное – не забыть.

Собрать каркас из профиля для гипсокартона нужно так, чтобы все углы в помещении в итоге оказались прямыми. Для этого изначально на поверхности пола делается разметка периметра с учетом прямоугольности углов (применяется малярная нить) и расстояния от монтажной стены. Сделав такую разметку и убедившись, что углы прямые (применяем школьные знания – теорема Пифагора), приступаем к монтажу напольного направляющего профиля – кладем его на пол, чтобы наружная полка совпала с отчерченной линией и притягиваем к поверхности.

Дальше рассматриваем, как сделать каркас для гипсокартона на примере одной стены. Отрезаем фрагмент ПН-профиля на сантиметр меньше высоты потолка и вставляем его в закрепленный на полу направляющий элемент у одной из стен. Выставляем его вертикально и фиксируем к поверхности. Также делаем с другой стороны. С помощью малярной нити отбиваем прямую линию на потолке, соответствующую наружным полкам вертикально установленных профилей. Аналогично напольному, фиксируем потолочный участок ПН-профиля. В итоге получается направляющий периметр, установленный в вертикальной плоскости. Дальнейший процесс выглядит так.

1. 1. Устанавливаем несущие стойки. Отрезаем по высоте ПП-профиль и заводим в нижние и верхние направляющие элементы обрешетки. Выставляем их через равные расстояния, взяв за точку отсчета одну из стен. Если нужен усиленный каркас, выбираем шаг стоек 40 см, стандартная конструкция предполагает расстояние между несущими профилями 60 см. Другой шаг невозможен, так как он должен быть кратным ширине ГКЛ. Через 30 см монтировать стойки смысла нет – во-первых, это избыточно, во-вторых – возникнут сложности с прикручиванием профилей к подвесам.
2. 2. Фиксируем "пэшки" к стене напротив каждой стойки. При высоте потолка около 2,5 м, подвесы по высоте должны располагаться так: первый – 55-60 см от пола, второй – 110-120 см, третий – на половине расстояния от второй "пэшки" до потолка. Подвесы фиксируются прямыми, а сгибаются перед соединением их со стойками.
3. 3. Закрепив к стене повесы, натягиваем ориентировочную нить между наружными полками вертикальных направляющих профилей, прежде немного вогнув стойки к базовой стене. Ориентируясь по нити, ПП-профили поочередно выставляются по нити и фиксируются "блошками" к согнутым подвесам. Выступающие концы монтажных пластин отгибаются к стене (отрезать их не нужно).
4. 4. Последним шагом будет монтаж поперечных планок. По технологии они устанавливаются примерно на уровне метра от пола, хотя ничего не мешает установить дополнительные ребра жесткости. Чтобы еще больше увеличить прочность конструкции, можно каждую поперечину усилить установкой прямого подвеса.

Обрешетка на смежной стене делается также, с той разницей, что одна из вертикальных направляющих будет крепиться не к базовой стеновой поверхности, а к элементам собранного перед этим каркаса. Можно поступать так: сначала обшить готовый участок , а затем приступать к сборке конструкции на смежной стене. В этом не будет ошибки и на прочность смонтированной металлоконструкции такой ход никак не повлияет.

Сделать каркас под гипсокартон – большая часть работы в технологии создания черновой отделки из ГКЛ. Обшить готовую конструкцию легче и быстрее, чем смонтировать ее. Но в установке гипсокартонных листов также есть нюансы, о которых узнаете в следующем разделе.

Обшивка металлической обрешетки – в один или два слоя?

В большинстве случаев применяется обрешетки толщиной в один ГКЛ. Это вполне оправдано, если в качестве финишной облицовки предполагается или другой подобный материал, придающий стене дополнительную прочность. Когда же на стене обои, покраска или тонкий слой декоративной штукатурки, вполне вероятно случайное механическое повреждение гипсокартонной обшивки, что чревато переделкой всей стены, включая демонтаж ГКЛ. Если в помещении предполагается активность (спортзал, биллиардная), лучше обшить каркас из металлопрофиля в два листа гипсокартона. Проломить двойной слой обшивки очень непросто даже при желании.

Но сначала рассмотрим монтаж одного (или первого) слоя гипсокартона. Монтаж начинается с того угла, от которого рассчитывался шаг несущего профиля. Первый лист обычно ложится без необходимости боковой выкройки, – подгоняется ГКЛ только по высоте. После проведения замеров лишнее отрезается строительным ножом – сначала делается неглубокий прорез лицевого картона, после чего ломается гипсовый сердечник и отрезается тыльная "бумага".

Лист делается на 1-1,5 см короче расстояния от пола до потолка. Перед тем как приставить гипсокартон к каркасу под него подкладывают подставки около 0,5 см, которые извлекаются после прикручивания ГКЛ. Так формируются деформационные зазоры между отделочным материалом и строительными поверхностями. Прикручивается лист с шагом саморезов около 20 см к каждому профилю. Сильно утапливать шляпки шурупов нельзя, равно как и оставлять их выступающими над лицевой поверхностью. Правильно закрученный саморез должен быть утоплен в картон примерно на 1,5 мм. Помогает ускорить процесс закручивания шурупов и регулировать степень погружения их в гипсокартон специальная бита с ограничителем хода.

Остальные листы устанавливаются также, вплотную к предыдущим. Крайний на стене КГЛ выкраивается сбоку согласно расстоянию до смежной стены. Для прикручивания первого слоя гипсокартонных листов используются саморезы длиной 25 мм. Если же предполагается второй слой гипсокартона, понадобятся более длинные шурупы (45 мм). В установке ГКЛ вторым слоем нет ничего сложного – все делается точно так, только листы смещаются на один профиль, чтобы не совпадали швы.