Из чего можно сделать чехол для электродов. Как сделать сварочные электроды своими руками. Процесс изготовления — пошаговая инструкция

Каждый сварщик делает себе из подручных материалов футляр для электродов. В основном из металла, который имеет свойство ржаветь. Соответственно, на электроды попадает влага, они сыреют и теряют качество. Кроме того, металлический футляр тяжеловат. Предлагаю несколько вариантов футляров, легких и нержавеющих, сделанных из пластиковых сантехнических труб разного диаметра

Для изготовления понадобится: трубы ПВХ , ножовка по металлу, выпускной клапан (автомоб.), сифон для мойки, нагревательный элемент (паяльник, термофен, аппарат для склеивания полимерных труб), линейка, острый нож, бутылка объемом 5 л из-под питьевой воды, хольнитены фурнитурные (заклепки для одежды), полоска нержавейки.

Вариант №1.
Берем черную трубу (ее легче паять) и разрезаем на две части: 1 - длиной под нужный электрод (№№ 2,3, 4), 2 - нижняя с уплотнительным кольцом (рис. 1).

Конец 2 (со стороны среза) разогреваем термоэлементом (ТЭ) до мягкого состояния и загибаем с помощью выпускного клапана (ВК), формируя крышку будущего футляра. Отрезаем от второй трубы часть с расширителем и уплотнителем и аналогичным образом делаем вторую крышку. Срезанный конец 1 выравниваем и зачищаем от заусенцев. Надев готовые крышки на оба края, собираем воедино футляр А (фото 2).

Вариант №2.
Разрезаем сифон (рис. 2). Раскручиваем левую часть, убираем все неровности, удаляем внутреннюю трубу. Подбираем отрезок трубы нужного диаметра и длины. С помощью ТЭ и ВК одинц заглушаем и сглаживаем до 90 град, угол сгиба. Второй конец плотно загоняем в заготовленную часть от сифона - футляр готов.

Вариант № 3.
Трубу № 40 режем на равные части с расчетом, чтобы хватало на загиб краев и формирование днища (рис. 3). В части 2 заглушаем более узкий конец, не трогая расширенный с уплотнительным кольцом. Берем обе заготовки и соединяем, вставив открытые концы один в другой (футляр В).

Вариант № 4.
Разбираем оставшуюся правую часть сифона (рис. 4). Понадобится отрезок трубы, идущий к сифону и уплотнительное кольцо в виде конуса, которое находится на этой трубе с обратной стороны фиксирующей гайки. Подбираем отрезок трубы с нужными размерами. Обрабатываем края от заусенцев.У пластиковой бутылки отрезаем горловину и также снимаем заусенцы.

Надеваем горловину на отрезок с одной стороны, закручиваем крышку - один край готов. Через другой конец отрезка надеваем уплотнительное кольцо (широкой стороной к горловине) и продвигаем вплотную к горловине - оно служит декором. Затем с помощью ТЭ и ВК делаем на свободном конце ровное дно, учитывая длину электродов. Кстати, второй конец также можно сделать из горловины другой бутылки - тогда его можно не подвергать термообработке, а закрутить еще одной крышкой.

Общая деталь

Во всех вариантах есть одна общая деталь. Отрезок трубы длиной 6 см одного диаметра с футляром размечаем вдоль пополам. Разрезаем по линии с одной стороны, удаляем заусенцы. Из полоски нержавейки 1,5x4 см выгибаем скобу, по краям сверлим отверстия (рис. 5). Разместив вдоль, прикладываем ее к отрезку с противоположной от разреза стороны,сверлим в трубе отверстия. Вставляем в них и расклепываем хольнитены.

Я использовал данную фурнитуру, поскольку нижняя юбка хольнитена тоненькая, но прочная и при надевании детали на футляр не будет препятствовать передвижению по всей его поверхности. В дужку скобы вставляем колечко с карабином, за который можно цеплять футляр к ремню на поясе либо к сварочному аппарату при транспортировке (фото 1).

Сергей Новиков
По материалам газеты "Толока. Делаем сами"

Вы заядлый рыболов или просто любите побыть на природе, для того чтобы вам было комфортно и не было вездесущих комаров используйте moskitniesetki.ru , а также москитные сетки и сетки от комаров.

Проявив немного терпения, из пластиковых бутылок можно сделать «вечную» сетку для живой изгороди, заборчик внутри двора, вольер для выгула мелкой домашней живности.
Порой требуются метчики с большим диаметром резьбы для нарезания резьб в древесине, пластмассах или в другом мягком материале. А купить их не всегда возможно. Выйти из положения можно, изготовив
На работе часто приходилось зачищать детали в труднодоступных местах. В итоге сделал специальные зажимы для наждачной бумаги. Они удобны тем, что не нужно набивать или клеить на брус. Достаточно
Из пластиковых флаконов получаются оригинальные футляры для очков, пеналы, косметички. Для этого достаточно отрезать горлышко и обшить (или обвязать) флакон в соответствии с замыслом.
Такой замок можно сделать любого размера и диаметра в зависимости от его назначения. Для изготовления понадобятся металлический цилиндр или шестигранник, болт, металлическая трубка, кольцо и скоба.

Основным расходным материалом при ручной дуговой сварке являются сварочные электроды. Их наличие является непременным у каждого мастера, иначе варить попросту будет нечем.

Дефицитным данный товар назвать наверное нельзя — на сегодняшний день выбор этих материалов огромен, существуют изделия для соединения разных металлов. Стоимость некоторых видов варьируется в разумных пределах ввиду большой конкуренции на рынке.

Изготовить сварочный электрод своими руками можно в целях эксперимента, ну или в условиях крайней нужны. Нужно понимать, что для изготовления понадобится различное сырье, которого может не оказаться в хозяйстве.

Расходные материалы

Для изготовления самодельных электродов нам понадобятся:

связующее вещество в виде жидкого стекла;
известняк или мел;
низкоуглеродистая проволока подходящего диаметра;
валик или кисточка.

«Жидкое стекло», с его пугающим названием, довольно распространенный товар и продается практически в каждом строительном магазине.

Процесс изготовления — пошаговая инструкция

Итак, мы определились с материалами и можем приступать к изготовлению электродов своими руками

1. Первым делом нам нужно измельчить мел до состояния порошка. Сделать это можно с помощью тяжелого металлического предмета, но лучше использовать блендер. Так частицы будут иметь однородную структуру и иметь мелкую фракцию.

2. Берем сталью проволоку и режем на прутья. Можно ориентироваться на заводские размеры и сделать стержни длиной 250 мм.

3. Следующим этапом обмазываем стальные прутья жидким стеклом.

4. Измельченный мел аккуратно распределяем на плоской поверхности. Обмазанным в жидком стекле стальным стержнем раскатываем по этой поверхности, равномерно распределяя частицы мела по телу стальной заготовки.

5. Ждем пока электрод подсохнет, проверяем что жидкое стекло закристаллизовалось и оправляем прокаливаться в духовку на 100 °C на полчаса.

Сварочные характеристики такого электрода будут невысокими, он будет давать много искр, трудно гореть и залипать. Но при подборе правильных режимов сварки и необходимой подготовке свариваемой поверхности можно добиться неплохих результатов. Делитесь своими приемами изготовления электродов или других сварочных материалов.

Приспособления для хранения сварочных электродов. Любой сварщик готовит себе из подручных материалов оборудование для сварки и футляр для электродов. В основном из металла, который имеет свойство ржаветь. Поэтому, на электроды попадает влага, они сыреют и теряют качество. Кроме того, металлический футляр тяжеловат. Устройства для сварки, вот несколько вариантов футляров, легких и нержавеющих, сделанных из пластиковых сантехнических труб разного диаметра.

Для изготовления понадобится: трубы ПВХ, ножовка по металлу, выпускной клапан (автомоб.), сифон для мойки, нагревательный элемент (паяльник, термофен, аппарат для склеивания полимерных труб), линейка, острый нож, бутылка объемом 5 л из-под питьевой воды, хольнитены фурнитурные (заклепки для одежды), полоска нержавейки.

Шаг № 1 . Берем темную трубу (ее легче паять) и разрезаем на две части:

1 - длиной под подходящий электрод (№ 2, №З,№ 4),

2 - нижняя с уплотнительным кольцом (рис. 1). Конец 2 (со стороны среза) разогреваем термоэлементом (ТЭ) до податливого состояния и заворачиваем с помощью выпускного клапана (ВК), формируя крышку будущего футляра.

Отрезаем от второй трубы часть с расширителем и уплотнителем и подобным образом делаем вторую крышку. Срезанный конец 1 выравниваем и зачищаем от заусенцев. Надев готовые крышки на оба края, собираем воедино футляр А (фото 2).

Шаг № 2 . Разрезаем сифон (рис. 2). Раскручиваем левую часть, убираем все выпуклости, удаляем внутреннюю трубу. Выбираем отрезок трубы нужного диаметра и длины. С помощью ТЭ и ВК один конец заглушаем и сглаживаем до 90 град. угол сгиба. Второй конец плотно загоняем в заготовленную часть от сифона футляр готов.

Шаг № 3 . Трубу № 40 режем на равные части с расчетом, чтобы хватало на загиб краев и формирование днища (рис. 3). В части 2 заглушаем более узкий конец, не трогая расширенный с уплотнительным кольцом. Берем обе болванки и соединяем, вставив раскрытые концы один в другой (футляр В).

Шаг № 4 . Разбираем оставшуюся правую часть сифона (рис. 4). Пригодится отрезок трубы, идущий к сифону и уплотнительное кольцо в виде конуса, которое находится на этой трубе с обратной стороны фиксирующей гайки. Подбираем отрезок трубы с нужными размерами. Обрабатываем края от заусенцев. У пластиковой бутылки отрезаем горловину и также снимаем заусенцы. Надеваем горловину на отрезок с одной стороны, закручиваем крышку один край готов.

Через другой конец отрезка насаживаем уплотнительное кольцо (широкой стороной к горловине) и продвигаем вплотную к горловине - оно служит декором. Затем с помощью ТЭ и ВК делаем на свободном конце ровное дно, учитывая длину электродов. Кстати, второй конец также можно сделать из горловины другой бутылки тогда его можно не подвергать термообработке, а закрутить еще одной крышкой.

Общая деталь . Во всех вариантах есть одна общая деталь. Кусок трубы длиной 6 см одного диаметра с футляром размечаем вдоль пополам. Разрезаем по линии с одной стороны, удаляем заусенцы. Из полоски нержавейки 1,5х4 см выгибаем скобу, по краям сверлим отверстия (рис. 5). Разместив вдоль, прикладываем ее к отрезку с противоположной от разреза стороны, сверлим в трубе отверстия. Вставляем в них и расклепываем хольнитены.