Интернет-журнал дачника. Сад и огород своими руками

Pn 16 что значит мпа. Промышленная трубопроводная арматура: назначение и классификация. Разновидность полипропиленовой трубы. Сфера применения

Промышленная трубопроводная арматура – наименование ряда устройств, предназначенных для монтажа на агрегатах, сосудах или трубопроводах. Главная эксплуатационная задача трубопроводной арматуры – управление (распределение, отключение, сброс, регулирование и т.п.) потоками газообразных, порошкообразных, жидкостных, газожидкостных рабочих сред при помощи увеличения или уменьшения площади проходного сечения.

Традиционно выделяют два основных эксплуатационных параметра трубопроводной арматуры: номинальный размер (условный проход) и номинальное (условное) давление.

Условный проход (DN или Ду) – параметр, при помощи которого характеризуют соединительные элементы трубопровода: условный проход (номинальный размер арматуры) выражается в миллиметрах и приблизительно равен внутренней площади диаметра присоединяемого элемента.

Условный проход по ГОСТ 28338-89
2,5;3 40 300 1600
4 50 350 1800
5 63* 400 2000
6 65 450 2200
8 80 500 2400
10 100 600 2600**
12 125 700 2800
15 150 800 3000
16* 160* 900 3200**
20 175** 1000 3400
25 200 1200 3600**
32 250 1400 3800**; 4000

* Допускается применять для гидравлических и пневматических устройств.
** Не допускается применять для арматуры общего назначения.

Номинальное (условное) давление (PN или Ру) – максимальное избыточное давление в системе при температуре рабочей среды 20° С, позволяющее обеспечить эксплуатационный срок службы отдельных элементов соединительной арматуры и трубопровода. Обозначения и значения условного давления должны соответствовать номиналам, указанным в ГОСТ 26349-84.

Обозначение номинального (условного) давления Значение номинального (условного) давления, МПа (кгс/см³)
PN 0,1 0,01 (0,1) PN 63 6,3 (63,0)
PN 0,16 0,016 (0,16) PN 80 8,0 (80,0)
PN 0,25 0,025 (0,25) PN 100 10,0 (100,0)
PN 0,4 0,040 (0,40) PN 125 12,5 (125,0)
PN 0,63 0,063 (0,63) PN 160 16,0 (160,0)
PN 1 0,1 (1,0) PN 200 20,0 (200,0)
PN 1,6 0,16 (1,6) PN 250 25,0 (250,0)
PN 2,5 0,25 (2,5) PN 320 32,0 (320,0)
PN 4 0,4 (4,0) PN 400 40,0 (400,0)
PN 6,3 0,63 (6,3) PN 500 50,0 (500,0)
PN 10 1,0 (10,0) PN 630 63,0 (630,0)
PN 16 1,6 (16,0) PN 800 80,0 (800,0)
PN 25 2,5 (25,0) PN 1000 100,0 (1000,0)
PN 40 4,0 (40,0)

Выбор номинальных давлений менее 0,01 МПа осуществляется из ряда R5, более 100 МПа – из ряда R20 (согласно ГОСТ 8032-84).

При маркировке трубопроводной арматуры, конструкция которой была разработана до 01.01.1992-го года допускается применение обозначения номинального давления Ру. Обозначение условного давления PN6 возможно применять вместо обозначения PN 6,3.

Рабочее давление Pр – максимальное избыточное давление при рабочих температурах, обеспечивающих заданный режим эксплуатации трубопроводной арматуры.

Пробное давление Рпр – избыточное давление, при котором можно проводить гидравлические испытания трубопроводной арматуры и соединительных элементов на герметичность и прочность. Значения пробных давлений определяются согласно ГОСТ 356-80. Если значение рабочего давления ниже 20 МПа, то пробное давление будет примерно в 1,5 раза выше Pр.

Классификация промышленной трубопроводной арматуры осуществляется с учетом нескольких технических, функциональных и эксплуатационных характеристик.

Область применения

В зависимости от области и сферы применения выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: трубопроводная арматура общего назначения, арматура для особых условий работы, специальная арматура, транспортная и судовая арматура, сантехническая арматура.

  1. Трубопроводная арматура общего назначения выпускается серийно и предназначена для эксплуатации в любых сферах и отраслях промышленности.
  2. Трубопроводная арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации в энергетических системах, имеющих высокие технологические характеристики. Кроме этого, промышленная арматура данного типа применяется при монтаже трубопроводов, при помощи которых осуществляется транспортировка высокотоксичных и агрессивных рабочих сред.
  3. Разработка и производство специальной арматуры осуществляется, как правило, по специальным заказам отдельных ведомств или госпредприятий. Область применения специальной арматуры – судовые энергетические установки, объекты Минобороны, атомные электростанции и т.п.
  4. Транспортная и судовая арматура производится для эксплуатации в транспортной отрасли и, в частности, используется в судостроении. К арматуре данного класса предъявляются повышенные технические требования: при производстве транспортной арматуры учитываются габариты, масса изделий, возможность эксплуатации арматуры в различных климатических зонах и другие характеристики.
  5. Сантехническая арматура применяется для комплектации и организации функциональности различных видов бытового оборудования. Арматура данного типа, как правило, имеет небольшой диаметр и не вызывает каких-либо трудностей при эксплуатации. Производство и выпуск сантехнической арматуры осуществляется на поточных линиях. При производстве сантехнической арматуры особое внимание традиционно уделяется потребительским характеристикам и, в частности, дизайну изделий.

Функциональное назначение

В зависимости от функционального назначения выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: запорная, регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная и фазоразделительная.

  1. Функциональное назначение запорной арматуры – полное открытие или перекрытие потока в трубопроводе. Эксплуатация запорной арматуры определяется технологическими требованиями.
  2. Трубопроводная арматура регулирующего типа применяется для регулирования параметров рабочих сред посредством изменения расхода. Регулирующая арматура – это различные модели регуляторов давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура, регулирующие клапаны и др.
  3. Основное предназначение разделительно-смесительной арматуры (клапаны, краны) – смешивание потоков рабочей среды, перенаправление потоков в необходимом направлении.
  4. Предохранительная арматура применяется для автоматической защиты трубопроводов и оборудования от избыточного давления. При эксплуатации предохранительной арматуры предупреждение аварийных ситуаций осуществляется при помощи сброса избытка рабочей среды из системы. Наиболее распространенными видами предохранительной арматуры являются импульсные предохранительные устройства, предохранительные клапаны, перепускные клапаны, мембранные разрывные устройства.
  5. Функциональное назначение защитной арматуры (отключающие и обратные клапаны) – автоматическая защита трубопроводов и оборудования от сбоев в технологическом процессе вследствие изменения параметров рабочих сред, изменения направления потоков. При эксплуатации защитной арматуры предупреждение аварийных ситуаций осуществляется без выброса избытка рабочей среды из системы.
  6. Фазоразделительная трубопроводная арматура применятся при необходимости организации автоматического разделения рабочих сред с учетом их текущего состояния и фазы. Наиболее распространенными видами фазоразделительной арматуры являются газоотделители, конденсатоотводчики, воздухоотделители и маслоотделители.

Конструктивные типы

В зависимости от конструкционных особенностей выделяют следующие типы промышленной трубопроводной арматуры: задвижки, клапаны (вентили), краны, затворы.

  1. Задвижка конструктивный тип трубопроводной арматуры, перемещение рабочего органа которой осуществляется перпендикулярно в отношении направления потока рабочей среды. Как правило, наиболее часто задвижки используются в качестве запорной трубопроводной арматуры.
  2. Клапан (вентиль) – конструктивный тип промышленной арматуры, перемещение регулирующего или запорного органа которой осуществляется параллельно оси потока рабочей среды. Выделяют разновидность данного типа арматуры – мембранные клапаны. В конструкции мембранного клапана в роли запорного элемента выступает мембрана, которая фиксируется между корпусом и крышкой по внешнему периметру и выполняет функцию уплотнения запорного органа, корпусных деталей и подвижных элементов относительно внешней среды.
  3. Кран – конструктивный тип трубопроводной промышленной арматуры, регулирующий или запорный орган которой имеет форму тела вращения (или его части), поворачивается вокруг своей оси и располагается произвольно по отношению направления потока.
  4. Затвор – конструктивный тип трубопроводной арматуры, регулирующий или запорный орган которой имеет форму диска и поворачивается вокруг не собственной оси.

Условное давление рабочей среды

  • Вакуумная арматура (давление рабочей среды ниже 0,1 МПа абс.)
  • Низкого давления (0-1,5 МПа)
  • Арматура среднего давления (1,5-10 МПа)
  • Высокого давления (10-80 МПа)
  • Трубопроводная арматура сверхвысокого давления (80 и более МПа)

Способ присоединения к трубопроводу

В зависимости от способа крепления к трубопроводу выделяют следующие виды промышленной арматуры: муфтовая, ниппельная, арматура под приварку, стяжная, цапковая, фланцевая, штуцерная.

  1. Присоединение муфтовой промышленной арматуры к трубопроводу осуществляется при помощи муфт, имеющих внутреннюю резьбу.
  2. Присоединение ниппельной арматуры к трубопроводу производится при помощи ниппеля.
  3. Присоединение трубопроводной арматуры, предназначенной под приварку , осуществляется при помощи сварки. Данный способ присоединения арматуры к трубопроводу имеет как преимущества, так и очевидные недостатки. В частности, качественная приварка арматуры гарантирует абсолютную герметичность соединения, не требует обслуживания (подтяжки фланцевых соединений), однако может вызвать определенные проблемы при проведении ремонтных работ, работ по замене элементов арматуры.
  4. Крепление стяжной арматуры к трубопроводу производится при помощи гаек и шпилек.
  5. .Присоединение фланцевой арматуры к трубопроводу производится при помощи фланцев. Данный метод крепления также имеет преимущества (возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокая прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов) и недостатки (возможное ослабление крепления, потеря герметичности соединения, большая масса и габариты).
  6. Монтаж цапковой арматуры к трубопроводу производится на наружной резьбе с буртиком под уплотнение.
  7. Штуцерная арматура крепится к трубопроводу при помощи штуцеров.

Способ герметизации

В зависимости от способа герметизации выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: мембранная, сильфонная, сальниковая.

  1. При помощи мембранной арматуры производится уплотнение элементов корпуса, подвижных соединительных элементов относительно внешней среды. Кроме этого, мембранная арматура позволяет обеспечить уплотнение в затворе.
  2. Сальниковая арматура позволяет обеспечить уплотнение шпинделя или штока относительно внешней среды: герметизация соединения осуществляется при помощи сальниковой набивки, находящейся в непосредственном контакте с подвижным шпинделем или штоком.
  3. Сильфонная арматура применяется с целью уплотнения подвижных деталей (шпинделя, штока) относительно внешней среды. В качестве уплотнителя используется сильфон, являющийся силовым или чувствительным элементом конструкции.

Способ управления

В зависимости от способа управления выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: приводная арматура, арматура с дистанционным, автоматическим и дистанционным управлением.

  1. Главная особенность арматуры, предназначенной для дистанционного управления , - отсутствие органа управления. Соединение с органом управления производится при помощи переходных элементов (колонки, штанги и др.).
  2. Управление приводной трубопроводной арматурой осуществляется при помощи привода (дистанционно или непосредственно).
  3. Управление промышленной трубопроводной арматурой, предназначенной для автоматического управления , осуществляется без участия оператора. Автоматическое управление обеспечивается за счет непосредственного воздействия рабочей среды на силовой или чувствительный элемент, либо при помощи сигналов, поступающих на привод из приборов и устройств АСУ.
  4. Управление арматурой с ручным управлением осуществляется при помощи оператора.

Согласно ГОСТ 9544-93, для всех видов запорной арматуры (за исключением специальной арматуры и арматуры с электроприводом) установлены следующие классы герметичности соединений при условном давлении от 0,1 МПа и более.

Таблица минимальной продолжительности гидравлических испытаний затора:

Таблица зависимости величин сред и давлений для гидравлических испытаний от номинальных (условных) давлений и диаметров:

Выбор среды для гидравлических испытаний осуществляется в зависимости от функционального назначения трубопроводной арматуры и соответствия требованиям ГОСТ (вода — ГОСТ P 51232-98, воздух — классу 0 ГОСТ 17433-80). При проведении гидравлических испытаний температура испытательной среды должна быть менее 5° С, но и не более 40° С. Допустимая погрешность при измерении протечек: ±0,01 см³/мин. для протечек менее 0,1 см³/мин. и ±5% для протечек более 0,1 см³/мин.

Условное обозначение арматуры по классификации ЦКБА (таблица-фигура)

Классификации трубопроводной промышленной арматуры (классификация ЦКБА) производится на основании принятых условных обозначений, состоящих из букв и цифр. Первые две цифры в маркировке изделия указывают на тип промышленной арматуры (см. табл. 1). Буква (или комбинация букв) после первых двух цифр указывает, из какого материала изготовлен корпус изделия (см. табл. 2). После букв (или комбинации букв) следуют одна или две цифры, обозначающие номер модели. Если после буквенного обозначения указаны три цифры, то первая - это вид привода (см. табл. 3), а две последующих цифры - номер модели. Последние буквы в маркировке обозначают материал, из которого изготовлены уплотнительные поверхности, (см. табл.4) или указывают на метод, при помощи которого осуществлялось внутреннее покрытие корпуса изделия (см. табл. 5). Арматура, изготовленная без наплавленных или вставных колец, обозначается «бк».

Таблица 1

Тип арматуры Условное обозначение
Кран пробоспускной 10
Кран для трубопроводов 11
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан (вентиль) запорный 13, 14, 15
Клапан отсечной 22, 24
Клапан обратный 16
Клапан предохранительный 17
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Регулятор давления 18, 21
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31
Затвор поворотный дисковый 32
Задвижка шланговая 33
Конденсатоотводчик 45

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Параллельно с системой классификации ЦКБА для классификации промышленной арматуры нередко используется система кодов, полученных в результате сокращения заводского наименования изделий. Например, для обозначения шарового крана, имеющего номинальное давление 16 кг/см³ и условный проход 15 мм, используется обозначение КШ-16/15. Для обозначения некоторых видов арматурных конструкций используется только номер чертежной документации, согласно которой они были изготовлены. Нередко при классификации изделий указывается буква, обозначающая наименование завода-производителя.

Для классификации арматуры, предназначенной для эксплуатации в таких отраслях как нефтепереработка и нефтедобыча, также используется условное обозначение из цифр и букв. Если буквы обозначают тип арматуры, то цифровое значение – эксплуатационные параметры изделия. Например, задвижка клиновая литая 2-й модификации, имеющая номинальное давление 16 кг/см³ и условный проход 200 мм, обозначается как ЗКЛ2-200-16.

Для обозначения рабочей среды в каталогах промышленной трубопроводной арматуры принято использовать сокращения (см. табл. 6).

Таблица 6

Тип арматуры Условное обозначение
Агрессивные аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Выбор запорной арматуры для систем газораспределения

При осуществлении выбора трубопроводной запорной арматуры, предназначенной для эксплуатации в системах газораспределения, необходимо руководствоваться следующими положениями и нормативными документами: ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003. В сетях газоснабжения, имеющих давление до 1,6 МПа, рекомендуется (в зависимости от эксплуатационных условий) использовать типы трубопроводной арматуры, указанные в таблице:

Тип арматуры Область применения
1. Краны конусные натяжные Наружные надземные и внутренние газопроводы низкого давления, в т. ч. паровой фазы СУГ.
2. Краны конусные сальниковые Наружные и внутренние газопроводы, в т. ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно.
3. Краны шаровые
4. Задвижки Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.
5. Клапаны (вентили) Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.

При монтаже трубопроводной арматуры на наружных газопроводах в районах с холодными климатическими условиями необходимо использовать изделия в климатическом исполнении УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2. При проведении монтажных работ трубопроводной арматуры на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях необходимо выбирать изделия в климатическом исполнении У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5, а для неотапливаемых помещений рекомендуется использовать УХЛ3, ХЛ3 (согласно ГОСТ 15150-69).

При монтаже трубопроводной арматуры на внутренних (в неотапливаемых помещениях) и наружных газопроводах в зонах с умеренно холодным климатом необходимо выбирать изделия в климатическом исполнении У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 (согласно ГОСТ 15150-69).

Выбирать трубопроводную арматуру для наружных и внутренних газопроводов в неотапливаемых помещениях, учитывая рабочее давление в системе, климатические условия, материал корпуса, рекомендуется на основании данных, приведенных в таблице:

Углеродистая сталь

Материал Давление газа, МПа ДУ, мм Температура эксплуатации, °С
включительно
Серый чугун до 0,05 до 100 до –45
Ковкий чугун до 0,6 без ограничений до –35
до 0,05 до 100 до –45
до 1,6 без ограничений до –40
до 1,6 без ограничений до –45
Легированная сталь до 1,6 без ограничений до –60
Сплавы на основе меди до 1,6 без ограничений до –60
Сплавы на основе алюминия* до 1,6 до 100 до –60

* Производство корпусных деталей арматуры должно осуществляться из следующих материалов: штампованные и кованые изделия – деформируемый сплав марки Д-16 (возможно применение сплава Д-1), литые изделия – гарантированного качества с механическими свойствами не ниже марки АК - 7ч (АЛ-9) (согласно ГОСТ 1583-93).

В качестве расчетной температуры эксплуатации арматуры и температуры рабочей среды принято выбирать температуру наиболее холодной недели обеспеченностью 0,92 (согласно СНиП 23-01-99).

Герметическая плотность затвора кранов и задвижек с условным (номинальным) проходом до 80 мм должна соответствовать классу В. При наличии условного прохода выше 80 мм — классу С (согласно ГОСТ 9544-93).

Герметическая плотность затвора натяжных конусных кранов с условным давлением до 0,1 МПа, на которые не распространяется действие ГОСТ 9544-93, должна соответствовать нормам класса для рабочего давления 0,1 МПа (согласно ГОСТ 9544-93).

Герметическая плотность затвора вентилей, монтаж которых осуществляется на газопроводах жидкой фазы СУГ, должна соответствовать классу А. При монтаже заторов вентилей на другие виды газопроводов — соответствие классу В (согласно ГОСТ 9544-93).

Трубопроводная промышленная арматура, задействованная в системах газоснабжения, должна иметь паспорт, в котором сделана запись, что рабочей средой для данного изделия является сжиженный или природный газ.

В ряде случаев (при условии соответствия требований, предъявляемых к герметичности изделий; при стойкости уплотнительных материалов затвора и разъемов корпуса к транспортируемому газу) эксплуатация арматуры, предназначенной для природного или сжиженного газа, возможна для пара, воды и аммиака.

Выбор рабочего и условного давления запорной арматуры осуществляется в зависимости от параметров рабочего давления в системе и должен соответствовать данным, указанным в следующей таблице:

Согласно требованиям ГОСТ 4666-75, все виды трубопроводной запорной арматуры должны иметь маркировку и отличительную окраску. Маркировка наносится на корпус изделия и должна содержать товарный знак производителя, рабочее или номинальное давление, условный проход и, при необходимости, указатель направления потока рабочей среды. Окраска крышки и корпуса запорной арматуры осуществляется в зависимости от материала.

Электрический привод запорной арматуры должен быть изготовлен во взрывозащищенном исполнении.

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 5 минут

Полипропиленовые трубопроводы неслучайно пользуются все большей популярностью у домашних мастеров и монтажников-профессионалов. Трубы из полипропилена обладают целым рядом достоинств, благодаря которым они постепенно вытесняют продукты из традиционных материалов. Выбор пластиковых труб сегодня просто огромен и все изделия различаются по своим характеристикам и назначению. Выяснить, какие из них подойдут для системы отопления, холодного или горячего водоснабжения, вентиляции, поможет расшифровка маркировки полипропиленовых труб.

«Считываем» информацию

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое .

Дополнительно указываются:

  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Материал и область применения

Изготовители из разных стран пользуются немного различными обозначениями, но маркировка PP обязательно будет присутствовать, демонстрируя, что труба изготовлена из полипропилена. Дополнительные буквы или цифры указывают на конкретный тип этого материала, имеющий свои свойства.

  1. РPН (РР-тип 1, РР-1) – труба изготовлена из гомополимера. Ввиду особенностей этой разновидности полипропилена она предназначена только для холодной воды, а также для вентиляции.
  2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – изделие выполнено из блоксополимера. Может использоваться для холодного водоснабжения и в низкотемпературных видах систем отопления.
  3. PPR (РР-2, PPR, PP-random, PPRC) – труба сделана из рандом-сополимера. Изделия с такой маркировкой наиболее распространены благодаря своей универсальности. За счет повышенной термостойкости могут использоваться в отопительных системах любого вида, а также для подачи горячей и холодной воды в квартиры и дома.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

  • PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.
  • PN16.Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.
  • PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.
  • PN25.Это изделие имеет принципиальное отличие от предыдущих типов, поскольку или стекловолокном. По свойствам армированная труба схожа с продуктами из металлопластика, менее подвержена температурному воздействию, выдерживает 95 градусов. Предназначена для использования в системах отопления, а также в ГВС.

Класс эксплуатации

При выборе полипропиленовых изделий отечественного производства назначение трубы подскажет класс эксплуатации по ГОСТ.

  • 1 класс – изделие предназначено для горячего водоснабжения при температуре 60 °С.
  • 2 класс – ГВС при 70 °С.
  • 3 класс – для напольного отопления, использующего низкие температуры до 60 °С.
  • 4 класс – для напольной и радиаторной систем отопления, в которых используется вода до 70 °С.
  • 5 класс – для радиаторного отопления с высокими температурами – до 90 °С.
  • ХВ – холодное водоснабжение.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Какой фильтр для воды выбрать для квартиры

Размеры

Размеры труб из полипропилена варьируются в широких пределах. Значения внешнего и внутреннего диаметра, толщины стенки можно найти в следующей таблице.


Трубы из полипропилена выпускают с различными техническими характеристиками, которые отображаются в специальной маркировке.

Для того чтобы избежать ошибок при выборе необходимых труб для горячего или же холодного водоснабжения, а также и для отопления, нужно иметь представление о той маркировке, которая на трубу нанесена и является как бы ее паспортом.

Номинальное давление

  1. Буквы PN обозначают номинальное давление. Оно выражается в барах (кг/см2). PN – это неизменное номинальное внутреннее давление воды с температурой 20 градусов Цельсия, выдерживаемое трубами безотказно в течение 50 лет.
  2. Больше всего распространены полипропиленовые трубы PN 25, PN 20, PN 16 и PN 10. Тут нужно учесть то, что чем толще у трубы стенка, то тем выше будет обозначение PN. Маркировка полипропиленовых труб для отопления обозначена PN 20 и PN 25. Также они подходят и для обустройства горячего водоснабжения.
  3. Некоторые производители изготовляют трубы, на которых идет синяя продольная полоса для холодной воды (PN 10). Красная полоса на трубах говорит о том, что они предназначаются для воды горячей (PN 20). Есть таблицы, по которым рассчитывается срок службы трубы, руководствуясь данными по температуре воды и ее давлению. Чем будет выше давление и если температура воды выше 20 градусов, тем меньше прослужит труба.

Обозначение материала

  1. Разные изготовители труб используют различные обозначения. Но буквы РР всегда свидетельствуют о том, что трубы сделаны из полипропилена. Если вы увидели обозначения РРН, РР-тип 1 или же РР-1, то это изделие изготовлено из первого типа полипропилена – гомополимера. Обозначения РР-тип 2, РР-2, или РРВ – трубы сделаны из блоксополимера. Однако лучшим признан рандом сополимер: РР-3, PPR, PP-random, PPRC.
  2. Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения холодной воды будет обозначена РРН . Такие трубы применяются и при прокладке вентиляции. Трубы, маркированные РРВ , находят свое применение в центральном и автономном отоплении и холодном водоснабжении.
  3. Трубная продукция с маркировкой PPR распространена больше всего благодаря своей повышенной теплостойкости. Поэтому они подходят и для горячей воды, и для холодной, а также для отопительных систем разнообразного вида.

Что еще обозначено в маркировке

  1. Диаметр трубы и минимальный размер ее стенок . Специально принятая схема для этого обозначения похожа на нашу метрическую систему мер. Диаметры трубы обозначены в миллиметрах цифрами – от 10 и до 1200 мм.
  2. Дата выпуска, номер партии и другое . Сведения в 15 цифрах обозначены двумя последними цифрами года, когда трубы были изготовлены, месяц и номер декады года, номер смены, номер партии, машины и производственной линии.
  3. Товарная марка изготовителя продукции, информация о сертификате . Также имеется информация о присвоении знака качества производителю труб, который подтверждает способность выпускать изделия по национальному стандарту, обозначение материала, который применяется в производстве.

Видео: Предназначения полипропиленовых труб


Полипропиленовые трубы вошли в обиход относительно недавно – в 60-х годах 20 века. Их широкая область эксплуатации объясняется высокой прочностью, легкостью, удобством монтажа, простотой установки фитингов.

Полипропиленовые трубы - область применения

  • транспортировка химически активных жидкостей. Полипропилен – совершенно инертный материал;
  • подача газа под давлением. Полипропилен выдерживает давление до 25 атмосфер. По этой же причине он используется для пневматических технологий;
  • в качестве орошения, поставка распыленной воды;
  • в водяном снабжении горячей и холодной жидкости;

Что такое полипропилен

Это органический синтетический полимер - термо- пластичный и неполярный. В 1957 году данный материал стали полимеризировать, применяя катализатор Циглера-Натта, и наладили его промышленное производство.

Материал хотя и пластичен под действием высоких значений температуры, но в обычном состоянии имеет высокую прочность, неактивен химически, практически не поглощает влагу, не пропускает электричество. Он пригоден для перегонки пищевых жидкостей.

Основные достоинства полипропиленовых труб:

  1. практически не подвергаются коррозии;
  2. отличная стойкость к механическим и биоактивным воздействиям;
  3. практически не создают шума и вибрации;
  4. фитинги устанавливаются легко и в любую часть данного материала;
  5. практически абсолютная безопасность для жизни и здоровья человека;
  6. термостойкость и малая потеря тепла при передаче горячей воды;
  7. долговечность эксплуатации, которая в несколько раз превосходит срок службы труб из стального сплава;
  8. легкость.

Полипропиленовые трубы маркировка

1. Однослойные. Марки:

– PPH. Изготавливаются из гомопропилена. Используются в промышленности, для обустройства вентиляции и передачи холодной воды;

– PPB. Изготавливаются из блок-сополимера. Применяются для прокладки трубопроводов, которым предстоит выдерживать сильное давление и внешние усилия – подогрев полов, подача воды под сильным давлением;

– PPR. Изготавливаются из рандом-сополимера. Основная особенность – равномерное распределение нагрузки. Применяются в подогреве полов и обустройстве водоснабжения. Необходима защита от солнца (УФ-лучей), если применяются на открытом пространстве;

– PPS . Имеют стойкость к воспламенению. Рабочая температура – не выше 95 градусов. Используются в пожароопасных условиях.

2. Многослойные. Обладают повышенной прочностью и пониженным коэффициентом температурного расширения, если сравнивать с их однослойными аналогами. Могут быть армированными фольгой из алюминия и, соответственно, гладкими или перфорированными. Также возможно армирование стекловолокном. Марки:

– PN10 . Цифра в маркировке после букв означает максимальное рабочее давление. Рабочая температура – 45 градусов;

– PN16. Рабочая температура – 60 градусов. Используются для обустройства холодного водоснабжения с большим давлением;

– PN20 . Рабочая температура – 95 градусов. Используются для монтажа систем отопления, в том числе централизованных;

– PN25. Рабочая температура – 95 градусов. Применяются для монтажа отопительных систем, подогрева полов и подачи горячей воды.

Полипропиленовые трубы прочно вошли в систему обустройства водопровода. Водопровод – первоочередная коммуникационная система, с которой начинается благоустройство любого жилья, будь то квартира или загородный дом. Ведь без воды не смогут функционировать ни канализация, ни отопление, ни водозаборные бытовые приборы.

Сегодня отечественные производители выпускают широкий ассортимент трубопроводной продукции, которая различается как по техническим параметрам, так и стоимости. Знание что такое классификация и какие полипропиленовые трубы для отопления могут применяться в жилом помещении, становится незаменимым инструментом современного проектировщика.

Полипропиленовые трубы для отопления и для водоснабжения отличаются от стальных аналогов доступной ценой, небольшим весом, высокой стойкостью к коррозии и внешним воздействиям, поэтому широко используются для бытового и промышленного водоснабжения. С каждым годом растет количество домочадцев, которые связывают отопление своего дома с обвязкой полипропиленовыми трубами.

Полипропиленовые трубы, классификация и маркировка

Выпускается и маркируется полимерная продукция, исходя из условий эксплуатации:

  • PN 10 – производятся для холодного водоснабжения с температурой жидкости не более + 20˚С;
  • PN 16 – тоже предназначены для холодной воды, но с повышенным давлением;
  • PN 20 – универсальные трубы для горячего (до + 80˚С) и холодного водоснабжения;
  • PN 25 – производятся с армированием стекловолокном, алюминием или дополнительным слоем полимера. Отличаются высокой прочностью на разрыв и минимальным коэффициентом теплового расширения. Эту марку покупают, когда нужны полипропиленовые трубы для отопления.

В маркировку полимерных труб входят и другие буквенные обозначения, которые указывают на наличие пластификаторов и добавок, определяющих технические характеристики и свойства полипропилена:

  • РРН – гомополимер полипропилена. Предназначен для холодного обеспечения водой и вентиляционных систем, поскольку не способен выдерживать высокие температуры;
  • РРВ – блок-сополимер полипропилена с содержанием полиэтилена до 30%. Обладает значительной гибкостью, устойчивостью к низким и высоким температурам;
  • PPR – статический (рандом) сополимер полипропилена с кристаллической молекулярной структурой. Ему не страшны гидроудары, высокие температуры и давление в магистрали. Кроме водопровода, используют при монтаже водяного отопления и теплого пола;
  • PPs – огнестойкий и высокопрочный вид полипропилена с антипиреном. От других разновидностей полимеров отличается высоким показателем предельно допустимой температуры (95˚С).

Полипропиленовые трубы для водопровода – преимущества

Производители полипропиленовых труб дают гарантию на свою продукцию более 50 лет, поскольку этот материал стал массово использоваться в промышленных масштабах с 1960 года, при этом многие трубопроводы стабильно эксплуатируются до сих пор.

Благодаря уникальной технологии производства полипропиленовые трубы обладают высоким порогом термостойкости и прочности, выдерживая давление в магистрали до 10-20 атмосфер.

Полипропиленовые трубы для водопровода не боятся воздействия агрессивных реагентов и существенных перепадов температуры, даже при замерзании и оттаивании они не теряют своей целостности.

– простой монтаж, не требующий особых навыков и профильной специализации. Для монтажа водоснабжения понадобятся дополнительные комплектующие (фитинги, запорно-регулировочная арматура), а также спецоборудование для нагрева и сварки полипропилена.

Предлагаем вам ознакомиться как лучше выбрать полипропиленовые трубы для водопровода. Разобраться какие лучше, какая труба для чего предназначена. Смотрим видео обзор.

Полипропиленовые трубы для надежной системы водоснабжения

Традиционные стальные трубы уже практически не устанавливаются в современных жилых зданиях. Им на смену пришли более надежные технологии с использованием полипропиленовых труб, обеспечивающих высокую герметичность в системах горячего и холодного водоснабжения.

Полипропиленовые трубы легко устанавливаются, не ржавеют, выдерживают высокое давление воды и гидравлические удары, имеют небольшой вес и доступную стоимость.

Для изготовления полипропиленовых труб используется экологически безопасный тип пластика, в котором отсутствуют разлагающиеся компоненты. Трубы классифицируются в зависимости от сферы применения на изделия, предназначенные для холодной воды, горячей воды и питьевой воды.

На рынке достаточно много подобных изделий, отличающихся диаметром, толщиной пластика, наличием или отсутствием армированного слоя. Чтобы подобрать подходящие трубы для каждого конкретного случая, необходимо проконсультироваться со специалистами.

Преимущества полипропиленовых трубных изделий:

– отсутствие вредных веществ;
– внутри не появляются отложения;
– не подвержены коррозии;
– соединения получаются герметичными;
– нет необходимости в окрашивании;
– простота установки;
– невысокая стоимость;
– можно использовать для подачи питьевой воды;
– срок эксплуатации превышает 50 лет;
– стойкость к механическим воздействиям;
– хорошая гибкость;
– небольшой вес.

Недостатком пластиковых труб из полипропилена является то, что они значительно удлиняются в результате температурного расширения материала. Чтобы решить эту проблему, производители предлагают использовать в системах горячего водоснабжения армированные трубы.

В качестве армирующей прослойки используется стекловолокно или алюминиевая фольга. Стекловолокно в несколько раз уменьшает показатель температурного удлинения, благодаря чему трубы сохраняют свои размеры при сильном нагреве.

В системах подачи холодной воды нет необходимости использовать армированные трубы. В этом случае можно устанавливать простые полипропиленовые изделия, что дает существенную экономию и позволяет облегчить процесс монтажа.

Разница между трубами, армированными стекловолокном, и трубами с алюминиевой прослойкой состоит в том, что первые являются более удобными в установке. Когда монтируются трубы с алюминиевым армирующим слоем, фольга затрудняет процесс разрезания. При разрезании труб необходимо получить аккуратный торец, а из-за наличия фольги сделать это значительно сложнее.

Установка полипропиленовых труб

При установке полипропиленовых труб не используется традиционная сварка по металлу, поэтому в помещении не разлетаются искры, что повышает безопасность работ. Соединения труб выполняются с помощью специального прибора, который плавит пластик на самом конце трубы, позволяя создать монолитное и полностью герметичное сопряжение. В этом случае можно обойтись без резиновых прокладок и всевозможных уплотнителей.

Полипропиленовые трубы значительно превосходят стальные изделия по удобству установки, надежности систем, а также по декоративным и эксплуатационным показателям. В отличие от стальных труб, пластиковые не склонны к вибрациям. К их внутренней поверхности не прилипают твердые частицы, что исключает проблему уменьшения диаметра и сокращения пропускной способности.

Трубы из полипропилена одинаково хорошо подходят для создания долговечных и герметичных систем водоснабжения в многоквартирных домах, загородных домах и коттеджах.

Экономическая выгода от их применения состоит в том, что они имеют доступную стоимость, не требуют больших усилий в процессе транспортировки, очень быстро и легко устанавливаются, служат много десятилетий, не требуя дорогостоящего ремонта. Благодаря качественному монтажу таких труб вероятность затопить свое жилье и квартиру соседей намного ниже, чем при использовании обычных металлических труб.

Похожие публикации